围绕工作中的某一方面或某一问题进行的专门性总结，总结某一方面的成绩、经验。总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家收集的总结范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
纺织业销售年终总结 纺织人才工作总结篇一
二、建设完善了“镇科技信息服务中心”这个阵地。
在集镇临街专门开辟一间20平方米的服务中心办公阵地，建立落实了日常咨询服务值班制度，定期更新科技宣传栏，配备了电脑等硬件办公设施，能够确保科技服务落到实处，并能取得成效。
三、镇政府把科普经费纳入了财政预决算。按人平元全镇万人7200元纳入财政预决算，并在2014年3月份开展“科普之春”活动时，5月份开展“科普宣传月”活动时，8月份“科技下乡”活动时，11月份开展“科技周”活动时，分四次拔付科普经费720元，有力地保障了科技工作的顺利开展。同时对科技项目鼎力相助，今年九月份通过对建阳坪文家山柑桔品改达标验收后拔付科研经费10万元，今年11月通过对普安新建茶园项目建设验收达标后拔付科研经费15万元，今年科技投入共计万元。
四、狠抓科技项目重点建设项目，依靠科技推动农业主业结构的优化调整，促进我镇科技与经济的协调健康发展。
今年我镇依靠科技进步，认真贯彻落实科学发展观，合理调整农业产结构，促进农村经济持续快速发展，实现“农业增效，农民增收”的目标，按照建立高产优质高效低耗农业技术体系的要求，我镇加大了对先进新技术、新成果、农作物优良品种的引进、引种试验、示范、推广的实施力度，鼓励家民朋友及技术部门大胆引进应用新技术新品种，由于领导重视，措施得力，今年引进应用新技术，新品种的积极性十分高涨。政府把建设生态农业抗灾农业项目，建设生态家园的柑桔、茶叶、核桃、畜牧、粮油项目当作重点首选项目来抓，狠抓了建阳坪文家山柑桔品改项目，普安万亩茶叶基地建设项目，核桃产业发展项目，投入科研经费万元，并顺利通过了县、镇相关科技专家验收组的达标验收，为全镇产业发展达到了很好的示范带动作用。
五、狠抓技术培训，促进科技推广应用。以重点项目建设为载体，开展全程跟踪服务，今年三月份在小学、建阳坪小学、普安寺小学组织的“科普之春”活动，以科学开展春季疾病防预为主题，惠及广大学生和学生家长1142户，今年3月县农业局组织的“阳光技术培训”对普安村、村162个柑桔和、核桃技术骨干培训两场二天。今年五月在黄家河村、泗湘村、岩岭村组织的“科普安宣传月”活动，以核桃、茶叶病虫防治促早期丰产技术，使314户有了科技明白人，今年8月县科技局组织的“科技下乡”活动在普安村引起了干部群众的广泛重视和欢迎;镇今年共组织各类农村适用技术培训38场次，培训技术骨干3040人次，发放各类技术资料4950份，良种良法推广应用推广面积达94%，比去年同期增长12%，农村实用科技为产业发展起到了保驾护航的作用。
六、抓好科普设施建设，严守科普阵地，反击伪科学。镇政府高度重视科普阵地设施建设，在小学、建阳坪小学、普安寺小学建设了固定科普橱窗，科技普及从娃娃抓起，并在全镇16个行政村和普安茶场，柑桔场成立科普服务站，配齐了一名站长和一名科普信息员，建设了科普宣传栏，以此为阵地，指导广大农户应用科学技术，把科技知识普及覆盖到农村基层的千家成户田间地头。
七、服从行业领导，保持政令畅通。按时完成县科技局、县科协安排布置的各项工作任务，同时配合政府中心工作，保持保量完成了镇政府交办的各项工作任务，接受任务不讲价钱，完成任务不讲条件，不拖领导后腿，服务中心工作，圆满完成了县科技创新示范基地的申报工作和镇人口普查、两实登记、村党组织五个基本建设、“三万”活动、“五五普法”检查验收，防汛抗灾等各项工作任务。
纺织业销售年终总结 纺织人才工作总结篇二
时光荏苒，新年在即， 2021年即将过去了，值此辞旧迎新之际，将质量管理部门在2021年的工作做一个回顾，以便总结经验、弥补不足、更新观念、与时俱进，争取在新的一年里取得更好的成绩，为公司的发展贡献我部门的力量。
在过去的一年里，质量管理部全体同志在公司领导的正确指导下，在公司各相关部门的大力支持下，经过大家的努力，为公司的生存和发展做了以下重点工作。
第一、按照公司要求，组织各部门拟定、编制三体系管理文件并进行运行，完成了三个管理体系的认证工作并取得了三体系证书。 第二、按照制造许可取证程序要求，通过了（观光电梯、病床电梯、无机房货梯、自动扶梯和人行道）的型式试验、现场鉴定评审及整改工作，年底将取得以上梯型的电梯制造许可证书。
第三、按照质量管理制度，建立了公司的原材料（撑架、对重等）、零部件及各安全部件装置的进厂检验要求，对整梯出厂产品也进行了严格的抽查验证工作。
第四、按照新梯制造发货流程要求，及时准备了各新梯（xx工厂）的随机文件，协助人事行政部做好工程项目、新梯验收的各类验收标识。
一年来，质量管理部全体同志精诚团结，同志间互帮互学、互关互爱、氛围和谐。与营销管理部、合同执行部、工程部等部门之间协同作战，出现问题及时沟通，立即解决。对生产和工程上出现的质量问题给予及时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。
一年来，由于我们部门人员在工作中摸索前进，本行业的经验不足，有时由于工期特紧，工作衔接不到位，为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞，力求做到精益求精，争取做到零失误。
在新的一年里，质量管理部将在今年的基础上，继续发扬团结奋战的精神，努力提高全员的专业技术水平，逐步介入工程安装质量、售后服务质量及产品质量的监督以及管理体系的监督执行管理工作上来，加强部门人员的培训，使我们的专业技术水平能够满足企业发展需要和拓展市场需要。
希望公司领导团队对公司的重要项目或者是重点工作严格按照拟定的工作计划、时间节点来执行，各部门在相互协调配合的情况下，公司从上到下要及时沟通和衔接，要给相关部门留一个足够的工作时间来调节，不要因客户或者工期来追赶各部门做事，这样会影响相关部门的工作计划及统筹安排，更会造成更多的工作失误和公司损失，严重的话会影响公司的形象和产品品牌。
综上所述，回顾过去成绩是喜人的，但成绩仅代表过去，今后的任务会更加艰巨，但质量管理部全体人员有决心克服各种困难，在新的一年里为企业的全面提升和发展贡献我们的力量。同时，也预祝公司在新的一年里取得更加辉煌的成就！
纺织业销售年终总结 纺织人才工作总结篇三
一、奖励：
1、遵纪守法，执行公司规章制度，思想进步，文明礼貌，团结互助，事迹突出的。
2、积极向公司提示合理化的建议，并给生产经营管理带来实际效益的。
3、维护公司利益，为公司争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功的。
4、以上奖励分精神奖励、物资奖励、和奖金奖励。
二、处罚：
1、员工上班提前五分钟到岗，做好接班前的准备，不准迟到，迟到或早退一次罚款5元，1超过小时，按旷工半天处理，超过四小时按旷工一天处理。
2、有事必须提前向生产厂长请假，《请假须提前8小时办理请假手续》经批准后方可休假，不经批准不来上班者按旷工处理，凡旷工者扣除每月的满勤再罚款30元/天，凡病事假者，扣除当月满勤奖，(病假须医院证明，或病例收本人药费发票，方可认可，否则按旷工)
3、生产区域严禁吸烟，违者罚款100元。
4、进入车间不准穿高跟鞋、拖鞋、要佩戴好劳保用品，工作时间内不准睡觉，不准坐着挡车，不准玩手机，有无关书报，闲谈、等一些与工作无关的事，以上各项如有违反，给予批评教育，教育后不改正的，给予5-20元的罚款。
5、不规范操作设备，不按规定穿劳动保护用品，造成人身事故，一切责任自负，损坏设备，按设备价值10%-50%赔偿，严重的按原价赔偿。
6、工作不服从分配、工作时间内不服从调配，情节严重的罚款30元，直至开除。
7、交接班要做好所属本人范围内的卫生，(机台、地面、高空等)回花、纱头、扫地花等杂物，要放到指定位置，不得随意乱放，针对以上不按要求做的员工，每次给予5-20元罚款。
纺织业销售年终总结 纺织人才工作总结篇四
时光飞逝，岁月如梭，转瞬间，一年的时光已悄然从我们指间滑过，这一年里，我们在坎坷中前行，在困难中奋进，收获颇多，感慨颇多。
2015年，安吉整浆并的生产工作在分公司李廷保经理的领导下，在全体员工的共同努力下，较为圆满的完成了公司的生产指标，确保了公司的织造需求。
一、 产量
由于国际国内经济大环境的萧条，2015年生产上放假比较多，全年共开工生产313天，完成产量66157860米，其中，一月份开工30天，产量6192980米，二月份开工9天，产量1629310米，三月份开工26天，产量4880520米，四月份开工30天，产量6427270米，五月份开工31天，产量6819150米，六月份开工25天，产量5947960米，七月份28天，产量5774980米，八月份开工30天，产量6291500米，九月份开工30天，产量6783850你，十月份开工22天，产量5328740米，十一月份开工20天，产量4201550米，十二月份开工31天，产量5880150米。综合全年，平均每天完成产量211360米，相对往年，年均单日产量有所下降，主要原因1、2015年从十月份开始，订单减少，机台数有原来的6台减为5台。2、两班改为三班，三班的工作效率相对两班降低了不少，但是为了保证员工的上班天数，减少放假，留住员工，改为三班是不得已而从。3、2015年车间不仅生产常规的遮光布织轴，还做了舒美绸和春亚纺，这两个品种上浆困难，车速降低，从而影响了效率，4、新员工较多，全年共招进新员工18人，相对老员工，新员工的操作不熟练，也在一定程度上影响了产量，5、原料供应不及时，从十月份开始，全消光丝常常供应不及时，停机现象时有发生。以上5点是造成产量提不起来的主要原因，即便如此，全年的织轴生产也能保证织造车间的生产需求，没有造成脱轴现象。
二、 质量
间断巡察机台，检查浆料是否充足，各参数是否正确，纺织出现轻浆。在质量上，我们精益求精，尽管如此，全年还是出现一些轻微的质量问题，譬如：1、六月份纺三公司投诉有光丝织轴有十几根经丝毛丝，后来经过调查发现是平时认为不会产生问题的上浆罗拉有一宽约2mm的凹槽，经过处理问题得以解决。
2、纺四投诉分较不好，有三只轴并绞多，接到投诉，我们高度重视，制定严格的分教制度，每下一只分绞轴，必须据实记录分绞数，并签上操作工姓名，实行实名制。3、倒断头多，主要是低弹丝，由于低弹丝的物理性能特殊，浆车停车时容易带浆，哪怕一颗小浆粒都有可能造成在并轴上冲断，再者，低弹丝的拉伸强度较低，摩擦力大，稍有异物如废丝、飞虫等进入，就会造成并轴冲断。针对此情况，生产中，我们尽量减少浆车停机次数，常清理上浆部，保证压浆棍的清洁，开机前，清理卷取盘头下的废丝，防止由静电带入浆轴。
三、 安全
安全生产是生产活动开展的重要保证，是以人为本的工作具体体现，2015年，一车间的安全生产工作总体取得较好成绩，全年未发生较大或重大工伤事故，轻微事故发生四起，主要是磕碰伤，医疗花费都在300元以内，较上一年有所减少，医疗费用差不多，主要得益于平时的安全教育。2015年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务，每周开展安全培训，要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示，车间主任每天巡查车间，排查发现安全隐患并及时消除。除此之外，我们还制定相关规定，对违反安全生产操作的行为进行处罚，规范员工的操作，切实做到不愿违规，不敢违规，另外，在最危险的`并轴工序，用警示胶带规划了员工的操作禁区，机台开启时不能进入，减少发生工伤的概率，另外，常做员工的思想教育，让员工心中时刻牢记安全第一，因为一个人的安全就是全家人的幸福。
四、 节能降耗
转的最低状态。5、人员配置方面，实行老员工带新员工，熟练工带学徒工，新老搭配，由于新工的用工成本低，从而降低了整体用工成本。6、根据织造车间的计划要求，合理安排生产衔接，减少机台的停机和开机次数，从而降低蒸汽使用量。7、根据季节的变化，空气湿度的不同，在冬季，天气干燥，纱线上浆易烘干，采取降低烘箱和锡林温度，针对相对易烘干的品种，甚至关掉一个锡林，从而达到减少蒸汽用量的目的。8、制定原料领用和使用的相关规定，确保每一个环节在使用原料时不用错，不损坏，不浪费。9、制定勾刀和牛皮胶带等消耗品的使用规则并落实，废旧勾刀和胶带纸卷回收，严格控制领用数量。虽然这些都是不起眼的节约，但节能降耗的工作事无巨细，点滴做起，才能养成好习惯。在新的一年里，我们将秉承节约促发展的理念，兢兢业业，不断加强生产活动中各环节的节能降耗工作，继续深挖，不断优化，尽可能的提高生产效能。
五、 现场卫生和人员培训
良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素，现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置，因为，整浆并车间的特殊生产环境，生产中易发生意外伤害事件，如车间整经的上下梯子，盘头的滚动和放置，高温的蒸汽管道，高速运转的设备罗拉，行吊等，稍不留神，极易造成工伤，所以，要求员工时刻保持清醒的头脑，愉悦的心情对减少发生工伤事故很重要，然后这些和良好的环境密不可分，因此，我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净，劳动工具摆放规范，让整个车间井然有序，同时制定了相关的处罚措施，并纳入工资考核，实施以来，车间现场得到很大改观。另外，车间会定期举办卫生评比活动，例如五一节，中秋节，国庆节举办的卫生评比活动，都取得了较大成效。
人员培训方面，2015年一车间招收新工18人，全部都参加了公司的安全培训，另外，车间还对每个新员工进行岗前培训，培训内容包括技能操作，产品认知，生产协作，公司概况等，在安全方面，对新员工进行一对一的指导，在技能操作方面，实行老员工一对一的教学，让他们能尽快上岗，并能较好的参与生产，这样大大减少了新员工带来的各方面负面因素，如影响产质量等。在新的一年里，我们还要加大对员工的培训，增加员工对公司的认同和归宿感，增强他们的凝聚力，打造一个务实高效的团队。
六、对公司的建议
2015年，有些因素对生产造成较大影响，希望公司能在新的一年里在几个方面有所改进，这样才能更好的促进生产工作，1、优化采购流程，生产中急需的配件要开通绿色通道，避免由于配件不能及时到位从而造成生产停滞。2、仓库备货充足，特别是生产必须的消耗品，如勾刀，剪刀，牛皮纸胶带，透明胶带，包轴的薄膜等，这些日常消耗品一但断货，整浆并的全线生产就得停下来。
3、员工宿舍的管理，现在员工 都是上十二小时，如下班休息不好，极易造成上班工作效率低下，易发生工伤事故等，宿舍目前存在的问题有，带小孩太吵，各部门上班时间不统一，部分员工在宿舍追打吵闹，大声放音响，无人管理，建议公司各部门员工统一规划住宿，划归分公司统一管理。另外，宿舍停水现象频繁，极大影响了员工的生活。
以上是对2015年的工作的简单总结，既有成绩，也有不足。通过总结，汲取了经验，理清了思路，丰富了方法，在新的一年里，我的工作将紧紧围绕“节能降耗”这个核心，以质量、产量、安全、损耗为四大发力点，不断探寻新方法，优化资源配置，以新的成绩刷新以往的辉煌。
整浆并：岑成林
2016.1.1
纺织业销售年终总结 纺织人才工作总结篇五
一、 后纺车间
7月4日-7月18日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。
1. 后纺车间现有设备状况：
178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。
2. 主要机构
2.1喂入机构
喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。
2.2牵伸机构
将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。
2.3加捻卷绕机构
加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。
3. 细纱机的工艺过程：
3.1牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。
3.2加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。
3.3卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条，有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。
二、 喷气车间
从7月19日-8月19日期间，我在喷气保养、改车组学习，保养主要负责车的检修维护，保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品，平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。
1. 喷气车间设备状况
喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。
2. 喷气织机特点
喷气织机是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量的压缩空气，压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分，如不能及时过滤清除，会对产品质量造成一定的影响。
3. 喷气织机技术
喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机，计算机经过分析计算对全机的运动进行控制，并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据，操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯，从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题，简化了操作，提高了工作效率。
4. 喷气织机的主要机构
开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置。
5. 主要工艺项目
开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整l值、调整边剪等。
三、 有梭车间
从8月20日到9月30日，我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责平车，相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭1013台车加油润滑，有梭车不同于喷气车没有集中供油，车上存在快油眼、中油眼、慢油眼，需要大量的人力来加油，以维持机器正常的运行。
1. 有梭织机特点
以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大，噪声大，机物料损耗多，不利于高产的缺点，因此，一般的有梭织机正在逐渐淘汰。为安全生产，通常有梭织机分为左右手车，开关手柄在机器右侧的称为右手车，反之，称为左手车。
2. 主要机构及辅助装置
2.1 主要机构
开口机构：使经纱作垂直方向上下移动，形成梭口;
投梭机构：把纬纱引入梭口;
打纬机构：把引入梭口的纬纱打向织口，形成织物;
卷取机构：把织好的布纵向移动，卷在木辊上。
送经机构：把织造过程中需要的经纱量及时送出。
2.2辅助机构及装置：
断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动刹车装置、飞梭保护装置、连续补给纬纱的诱导装置、自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感器，轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。
四、 不足之处与学习收获
由于学习时间紧迫，起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流程比较陌生，加之在各车间的学习时间有限，因此不能完全的对各个车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过3个月深入实际的学习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了更深的认识，为以后不断的加强设备的管理，保证设备完好工作打下良好的基础。
感谢厂领导给予的学习机会，让我在车间实践中学习，以后的工作中我将不断的提高自身的工作能力，工作水平，克服缺点，自我完善，将所学的知识运用到工作实际中去，根据公司的设备现状做好坚实的基础工作，以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦，为公司的设备管理竭尽全力。