最新设备工作总结(优秀8篇)

时间:2024-09-30 作者:紫薇儿

总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够使头脑更加清醒,目标更加明确,让我们一起来学习写总结吧。什么样的总结才是有效的呢?以下是小编收集整理的工作总结书范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

设备工作总结篇一

20xx年,是公司“夯实基础、稳步发展”的起步之年,也是向“专业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来,围绕公司制定的“半年打基础,一年上水平”工作方针,以“源头回溯机制”为抓手,以创建规范化、专业化管理模式为目标,锐意进取、攻坚克难,设备管理工作取得了较好的成绩。

上半年设备运行情况良好,共计完成作业量?万吨,完好率为?%,利用率为?%,台时产量为?吨,有力地保障了港口生产。

1、立足规范管理,夯实运行基础。

维修队克服天气和场地的不利影响,加强维修组织,及时地修复了volvo装载机的车架铰接松旷、臂架系统松旷及1#龙门吊小车啃轨、25#叉车变速箱磨损、3#龙门吊小车行走联轴节断裂等设备故障,有力地保障了设备完好。

2、创新管理手段,提升专业品质。

维修队结合工作实际,按功能重新规划了维修区域,统一标识、涂饰,展示了公司朝气蓬勃的良好形象。

3、推行全员培训,提高专业素养。

在教育培训方面,一是根据总公司对tnpm体系推广的相关要求,组织了3次tnpm知识专题培训,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进,加深了广大员工对全面规范化生产维护体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训计划,并建议上级部门在职业资格等级鉴定考核中增添了相关内容,充分调动起设备操作、维修人员的学习积极性,切实提高了员工的“三好”、“四会”能力,稳步提升了员工的专业素质。三是多次组织生产技术人员召开源头回溯、油品检测、6s管理等专题研讨会,学习交流工作体会,共同探讨,增进认识,营造了思想统一、责任明确、齐心协力、专业规范的良好氛围。

三是科技创新能力进一步提升,共征集上报小改小革和合理化建议35项,“volvo装载机变速箱二档过油管路改造”项目获得集团公司“青年创意汇”活动二等奖,“7#、8#龙门吊防钢丝绳出槽装置”“volvo装载机轮胎快速充气接头”等6项获得“实用新型”专利授权。

4、倡导节能降耗,降低生产成本。

一是根据总公司下达的成本控制、物资定额、节能减排等相关指标,制定下发了能耗定额、物资定额,建立健全了室队班组、单台设备的责任制考核指标,有效地降低了生产成本。二是建立了修旧利废实验室,分类梳理废旧物资,确定了再利用旧零部件20多个类别,节约了维修材料费用。三是规范物资管理,强化申报、核对、验收、领用环节控制,逐步消除了物资浪费。

1、专业技术管理人员匮乏,制度标准不细致、可操作性差、教育培训缺乏专业针对性等基础管理方面存在诸多薄弱环节,与专业化、精细化管理要求尚有较大差距。

2、设备管理工作的激励机制尚不健全,制约了管理水平的进一步提升。

下半年,我们将在总结上半年工作经验的基础上,继续提高生产保障能力,进一步深化管理创新,稳步推进设备管理规范化、专业化建设。

1、继续深入开展源头回溯工作,持续改进基础管理,奠定公司发展根基。

2、借鉴tnpm体系模式,健全设备管理工作的激励机制,进一步提高管理水平。

3、继续开展6s管理活动,在整理、整顿、清扫的形式化基础上,持续改进,实现习惯化、品格化转变,全面提升员工的素养。

4、做好15台新装载机的接收、辅助设施配套、磨合期维护保养等工作,确保新设备顺利投产。

5、做好成本控制工作,重点加强水电油管理和修旧利废工作。 6、继续做好科技创新相关工作。

6、做好“标准化仓库”和“设备管理源头回溯”两个单项管理样板培育工作。

7、做好员工专业技能培训工作,持续完善立体化培训机制。

设备工作总结篇二

在20xx年年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。

二、工作中发扬团队合作精神,努务完成车间的生产任务

1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺xx台,十几个品种。

2、根据行业协会的精神,20xx年x月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。x月份xx区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。

3、由于xxx车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。

4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

三、完成xx车间作业指导书的编写和印刷工作

20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。x月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。

四、认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平

搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年x月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。

又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年xx月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。

提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。

在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行,认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照《内部审核程序》的要求,编制本部门的年度审核计划,并按照计划组织部门的内审工作,今年x月份,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善,对车间的法律法规清单等相关文件进行更新,规范各种报表记录。

x月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核,对审核中别人提出的问题,提出改进的议建和建议,推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进,来迎接公司一年一度的内审和外审工作。

与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用,对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解,制定本部门的目标、指标和管理方案,并及时向职工传达。

新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。

设备工作总结篇三

在20xx年年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,通过阅读,进一步学习领会党的重要思想的内涵和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,同时学习了胡的社会主义荣辱,并按照八荣八的耻的要求来做人做事,并及时写思想江报,积极向党组织靠拢。在工作中不断的学习新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。

1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺xx台,十几个品种。

2、根据行业协会的精神,xx年x月份公司要求五长丝车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。x月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。

3、由于五长丝车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足xx%上升到了现的xx%左右。

4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交计划处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。x月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。

搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年x月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。

又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习,今年x月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。

提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习,由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是六月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。

在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行,认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照《内部审核程序》的要求,编制本部门的年度审核计划,并按照计划组织部门的内审工作,今年三月份,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善,对车间的法律法规清单等相关文件进行更新,规范各种报表记录。

5月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核,对审核中别人提出的问题,提出改进的议建和建议,推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进,来迎接公司一年一度的内审和外审工作。

与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用,对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解,制定本部门的目标、指标和管理方案,并及时向职工传达。

xx年工作计划:新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中,我会更加努力,不辜负领导对我的信任。

设备工作总结篇四

设备动力部员工在生产本部的领导下,在各部门同事的大力支持下,克服困难,保证了设备在“良好、稳定、安全、有效”的运行,为公司年度生产打下了比较好的设备技术基础,以下为设备动力科一年的工作总结。

20xx年的主要工作:

1.日常的维修保养,以前基本上都是“重使用,轻保养”、“重维修,轻保养”的模式,由此便会造成设备故障率增加,设备的维修成本也大大增加,甚至会导致因外协厂家业务忙或其它配件没到而引起停机的事情发生。所以设备动力科改变以前的模式,逐渐转变成“重使用,勤保养”,“重保养,轻维修”的模式,每月定期对各机台部位进行保养并编制月保养计划表,对设备的使用、维修及保养情况进行记录总结,确保设备的正常运行。

2.设备的重大维修方面,由于设备正常损耗及各方面的原因,全年全厂设备出现几次(主轴)的重大维修,维修人员全力配合好厂家客服人员,按既定维修方案跟踪设备维修进度,并提供必要的协助。同时也加深了对设备的了解,便于以后对设备故障的判定。

因装备新车间线路布局不能满足现在设备安装功率的需求,线路布局很也不合理,不规范,为彻底消除安全隐患,保证生产的正常进行,对装备新车间的线路改造在10月份已完成,其中更换更大尺寸的主线路电缆,在每个加工区域加装电源箱,每个电源箱按生产需求配备三、四孔电源插座和开关,新增加一个测试设备的380v电源专用箱,提供两组可以同时接线测试设备的电源端子。

另外,因全厂的cnc加工中心、电火花设备没有案安装地线,在使用过程中发生雷击损坏设备和因电过保护设备异常停机导致程序丢失的问题,为防止雷击危害造成设备故障,维修人员分区域分别将设备连在一起加装了接地线。

11月有组织各个部门的设备员和维修人员就有关tpm推行方面作了一次培训,主要内容是就厂内设备经常发生的问题以及员工参与维护的推广问题进行讲解,会议后有要求各部的设备员和维修人员互动,针对每一台设备提出有无缺陷或改善方案,所有的问题列出一份明细,维修人员按列表逐一进行修理或改善,截止年底,现场设备员和操作人员对设备提出的问题,基本解决完毕,有些暂时因生产紧而不能停机进行维护的设备,也将和生产部协商一个时间进行改进。tpm活动将一直推动下去,暂定3个月总结一次。 安全巡查方面,现以建立日常巡查制度,每天8:30-8:50为第一次巡查,其它时间再巡查两次,确保无重大隐患帮障。

以前的物料申请购买和领用都没有明确的规定,有些常用备品一个都没有,临到维修时才发现没有,一个小的东西都要临时去购买,设备停机等备品。而且因为备品进出库都没有记录,全部混堆放在一起,东西有还是没有,没有人能够说得清楚,有时就会重复购买,买进来又没有人管理,曾经发生过备品丢失的问题,现在已针对进出料建立相关档案,所有进出料都有明确记录。现有的备品已全部清点摆放整齐并建立相对应的物料卡,确保帐目清晰,有效控制备品进出库和常用备品的适当库存,防止丢失和备品库存积压,减少维修待备品时间,有效节约成本。

必要的参考书籍,组织员工进行相关的培训,提升技能水平。

2.目前只配备了3个人员,根据下个年度的生产任务来看,至少应再增加一名具备cnc加工中心设备维修经验的人员。

3.人员心态还不够稳定。

在今后的工作中,我们应在以后几个方面来加强我们部门的管理工作:

1.继续抓好设备动力科的管理职责的贯彻落实,维护保养和节约成本方面,要在过去取得的经验的上,力求有新的突破。基础工作做到规范、整洁、齐全、及时。

2.积极探索符合现代企业制度要求的设备管理模式,进一步理顺管理、使用、保养、维修几个环节,努力提高设备的运转率。

3.继续抓好设备的维修保养制度工作。

4.备品制度进一步完善,节约成本。

5.继续把提高员工队伍素质这项工作作为下一年度的工作重心。

6.积极开展各项安全活动。

设备工作总结篇五

1、设备保养:按照每月制定的设备保养计划,在不影响生产的前提下,每天对各车间设备进行检查、保养。实行‘预防为主,维修为辅’的检修原则。在日常工作中,加强设备的基础保养,实行三加一维护模式:三个清洁,加一个润滑。清洁就是维修。并设立设备区域负责人,采用定点、定期、定人检查,使维护人员准确掌握设备的运行状况。将设备的检修保养与日常维护相结合。

2、设备维修:对各车间设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,尽量不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间加班加点组织维修。通过实行设备计划检修,把以前设备的故障抢修转变为设备预知维修,从而最大程度的利用设备和发挥设备效率。

3、xx不锈钢制品厂因没有专门的机电维修人员,所以日常的设备故障维修,也需要我们去处理完成,以保证其生产能正常进行。

积极配合生产部门提出的各项技改任务,一一落实整改到位,以满足生产要求,提高设备的使用效益。

20xx年电气共计完成设备技术改造项目十三项:

(1)35kv变电站8000kva主变调换。

(2)综合变配电系统的改造。

(3)4x轧机准备段的安装调试。

(4)1-4x炉20xxkva变压器的调换

(5)3x轧机准备机组改装清洗段;

(6)1x、2x、4x轧机抽烟机改变频器控制。

(7)小分条车间3台行车大车改变频器控制;

(8)2x轧机准备段开卷收纸机安装纠偏装置1台;

(9)1x平整机组机前操作台的改装,以及纸机控制程序的修改;

(10)1x轧机开卷段机前操作箱的拆除及控制程序的修改;

(11)3-4x轧机部分控制程序的修改;

(12)5-7x出口增加定速和清套功能;

(13)2x平整机部分程序的修改;

20xx年机修共计完成设备技术改造项目六起:

(1)2x清洗机组清洗段改造;

(2)3x轧机右卷取机维修;

(3)5x立式炉收卷新改装清洗段;

(4)3x轧机准备机组改装清洗段;

(5)十四辊一中抽辊装置改造;

(6)1-2x轧机准备机组改装清洗段;

车间行车因使用频率高或使用多年,比较容易出现故障。主要原因有三点:

1、行车的使用级别偏低,满足不了我们现有的使用要求。前期的行车为a5使用级别;后期的行车为a3使用级别。按照我们的生产性质和使用要求,起码行车的使用级别要求a6级别的。

2、经常超载使用。

3、员工违规操作。

往年行车检查、维修都是由厂家行车专业维修人员来承担的。今年为了节能降耗,降低维修费用,行车的日常检查维护和故障检修,都是由我们自己的机电维修人员了来负责。只有较大的维修项目或整改项目,交给厂家行车专业维修人员来完成。

1、8-9月份:2x磨砂机因设备到位较晚,安装调试时间较短,为了尽早让新设备投入生产,动力部员工付出了不少心血和汗水。大家冒着酷热天气,假日不休息,加班加点的进行安装、调试、整改等,按时完成诸多任务,保证了新设备正常投入使用。

2、12月份:3x小分配合厂家进行安装和调试。

20xx年我部每月不定期组织全员进行职业安全常识学习,使得全体人员的安全意识有了很大提高。本年度动力设备部无重大人身安全事故,20xx年需继续宣传和贯彻,杜绝人身安全事故的发生。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行专业教育。20xx年,为了满足生产的需要,及时处理设备故障,本年度动力设备部开始实行中夜班值班制度。因新进的员工较多,而部分老员工又调到江苏甬金工作,使得我们人员缺少而技术力量欠缺。我们一方面加强对新进员工进行系统的培训,以老带新,同时在工作岗位进行实际操作指导,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、部分备品备件没有计划到位;

2、对备品备件的质量把关不够;

3、对出现的某些问题还缺乏正确处理的方法;

4、在设备制度管理和体系运行方面执行不够。

以上缺点我将通过不断学习,努力提高自身的工作能力,让管理上台阶,工作上档次。

设备工作总结篇六

20xx年是集团的跨越发展年,在管理局和集团领导的正确指导下,在兄弟部门的帮助支持下,在同志们的一致努力下,设备保障部紧紧围绕集团工作主题,科学制定各项绩效计划,踏实做好本职工作,通过一年的努力,圆满完成了年初制定的各项工作计划,得到了管理局和集团领导的一致肯定。回顾过去的一年,我们主要开展了以下工作。

(一)加强队伍建设,努力提高内部管理水平。

1、时刻紧绷安全之弦,切实落实安全生产制度。安全生产重于泰山,我部时刻牢记“防患于未然”,始终把安全生产工作贯穿全年,牢记安全生产工作是各项工作的根本,每周部门例会都要重点强调,每月安排安全生产专项会议,7月份,集中部门全体员工开展了“安全知识”专项培训,收到了较好效果。通过上级部门的指导以及同志们的努力,我部全年未发生一起轻伤、重伤和工亡事故,完成了年初制定的安全生产工作目标。

2、提高员工素质,加强队伍建设。

一是加强制度建设,强化服务质量,积极推广精细化维修工作。二是重视员工的再教育,重视员工技能的提升。今年,我部先后派出员工到专业机构参加技能培训20余人次,储备员工培训、考核17人次。三是积极开展应急预案的培训工作。四是在1月和12月份成功举办两届员工技能大赛,既锻炼了队伍,也营造了比、赶、超的积极向上的良好工作氛围。

3、强化现场管理,深入开展设备现场“5s”管理活动。根据集团要求,我部安排专门人员,加强对检(抢)修现场施工的管理,要求安全施工、文明施工。在行政中心一期、泉山软件园、总工会等项目积极推进优质五常法改善,通过集团统一标准的现场改善,营造了更加安全舒适的工作环境,提升了现场管理水平,提升了企业形象,获得了服务对象的一致好评。

(二)设施设备管理

1、做好安全生产大检查工作,彻底消除各项安全隐患。为切实保证行政中心一期设施设备安全及全年工作计划的完成,我部组织专业技术人员分工种、分区域对行政中心一期设施设备全面检查,消除部分安全隐患,使设施设备状态良好。3月份、6月份、9月份、12月份开展了四次设备大检查工作,检查配电间240间次,检查茶水炉280台次,检查地下室污水泵336台次,污水配电盘168个,清理集水坑168只,检查电梯300台次,检查电热水器300台次,处理安全隐患30余处,检修餐厅座椅410把,检修风幕机36台,检修水龙头52套,更换电机轴承10套,修复8﹟低压总开关柜多用电量表,修复发电机房,送风盘的运作指示灯,修复配电室6﹟变压口室低压侧c右相风机等,确保了行政中心各项设施设备的正常运行。

(2)5月份检修空气源热泵3台,焊接表冷器漏点1处,补充制冷剂20公斤。10月份清洗罐式热交换器3台,更换阀门3只。

(3)6月份,为保证雨季排污顺畅,设备保障部组织人员疏通行政中心一期院内与屋面排水沟并配置防汛物资。

(4)根据工作计划,联系防雷检测机构对行政中心大楼进行防雷检测,并对存在的问题进行整改。

(5)10月份,我部开展了中央空调设备秋季检修工作:除碱清洗板式交换器4台,维修保养水泵10台,检修空调末端设备,60台,修复空调电机4台,更换电机轴承2套(6)为保证行政中心一期用水安全,5月、12月,我部协调自来水公司对生活蓄水箱进行清洗、消毒。

(三)加强与服务对象的沟通,做好日常维修工作。

2、积极推广精细化维修工作,强化服务质量,切实履行维修承诺,及时到达维修现场。维修工作现场铺设保护垫,全年承接并完成报修5172次(截止到10月份)

3、承接人才家园28号楼设施设备的维修保养。一是完成自来水管道改造工作,二是完成窗户防水工作,三是修复壁纸开裂,四是处理浴缸渗水3只。

4、抢修市民广场管道20余处,更换阀门5只,更换水管15米,安装抱箍25只。

5、重点会议全面保障。会前制定预案,并对会议中心电梯、自动门、中央空调、给排水、配电设备与应急发电等设施设备安排专人检查。全年完成会议保障287场次,其中重要会议79场次(截止到10月份)。

6、807办公室隔音改造工作,完成政府809办公室改造工作,市委802卧室空调加装排气阀,人大601办公室加装玻璃隔热膜。

7、设备保障部积极配合中央厨房、吉田广场及撷秀中学餐厅建设,抽派精兵强将,加班加点,顺利完成撷秀中学餐厅水电的安装及中央厨房设备搬运工作。

8、配合管理局节能处,做好行政中心公共机构节能工作。

9、重视配件管理。

(1)严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性。

(2)强化质量监制和验收工作。

(3)严格仓储管理。

(4)强化设备配件的三化管理工作。

回顾一年的工作,我部取得了一定的成绩,但是也应清楚看到自身和工作中存在的一些不足,部分员工对学习不积极,对安全生产重视不到位等问题依然存在,这就要求我们在下一年的工作中继续努力改进,争取为部门、为集团、为管理局做出新的更大的贡献。

20xx年是集团的质量提升年,为切实提高服务质量,设备保障部将开拓思路,在保障服务质量稳步提升的'同时,加强工作创新,内练技能,外修形象,切实把集团发展规划落实到实际工作中,为切实做好各项工作,我部计划在20xx年主要开展以下几项工作。

1、加强安全生产管理工作。始终把安全生产管理工作放在各项工作的首位来抓,配合集团、管理局做好安全生产落实、迎检等各项工作。

2、讲学习,提高自身素质,更新观念,多些危机意识、竞争意识,提高工作水平,开阔视野。要善于从书本中学习,从工作实践中学习,从从经验教训中学习,适应市场经济的发展要求;树正气,营造有利于人才成长,有利于团结拼搏的氛围,形成敢于负责的风气;服务工作讲效率,滥竽充数、疲沓的行为不应再出现,考核指标要量化到人,责任到人;讲服务。服务体现工作作风,要增强为公司服务、为工作人员服务、为领导服务的意识;讲发展。发展是硬道理,要围绕全面提高服务质量这个中心努力工作,把维修质量搞上去,主动参与竞争,促进集团发展。

3、大力提倡和培育团结协作、奋发向上的精神,形成团结协作,奋发有为的团队精神。

4、完善维修考核制度,细化考核方案,加大执行力考核力度。

5、加强全员设备管理,深化设备承包,完善设备台账,完善设备挂牌制度,加强计划检修执行力度,稳步推进定检定修。

6、完善应急预案,加强应急演练。针对各项应急预案,开展电梯困人、防汛、防火等应急演练。

7、加强以人为本的培训,在基本技能培训的同时开展管理提升培训。开展技能竞赛活动。

8、加强备件材料管理。

(1)严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性。

(2)强化质量监制和验收工作。

(3)严格仓储管理。

(4)强化设备配件的三化管理工作。

设备工作总结篇七

计划审理对比图表 单位:项

积极响应公司号召,坚持交旧领新。实行物料采购计划内审和二级库库存核对数量;大库核对库存物料;各厂通用物资互用共享。全年审核计划共计13126项,交旧547项;删减262项(2%)。其中,炼钢仪电、机械分工明确,计划编制较好;动力交旧领新积极主动。

库存汇总图表 单位:元

全公司库存保持稳定。坚持每月进行检查考核,执行《仓库管理考核办法》。注重物料管理责任落实,定期检查结合日常指导,考核37项;提出管理整改要求135项。并对整改情况进行落实考核,保障了设备备件质量。

目前,公司库存保持6000万元以下。其中,炼铁实行入库核算消耗,库存减少明显。多次整理库容库貌,现场备件保养常抓不懈,为公司降低库存做出了较大贡献。

全年各项检查,仅查处全公司备件积压11项(考核1100元)。

物料消耗跟踪图表

10年在各厂推行物料消耗指标向下分解的降耗措施基础上,公司以6月份较好指标为标尺,进一步促进职能部室主动参与管理。全年完成设备维修物料吨钢消耗64.69元,节约433.42万元。其中,炼钢节约214.58万元;烧结节约122.25万元;炼铁节约99.33万元;轧钢节约12.10万元。

坚持实行日工作绩效管理,详细记录每天工作任务及个人完成情况。以设备、备件外修和报废现场查看确认为日常工作主线,以物料库存检查考核为重点,提高采购计划编制质量,落实压库降耗具体内容。

全年共确认报废物资362项,跟踪现场检修与更换备件271次。

全公司外修备品备件754项3096件,节约206.51万元;内修节约1091.96万元。

烧结节约333.36万元(12.77%);炼铁节约271.33万元(7.52%);炼钢节约265.30万元(7.14%);轧钢节约301.32万元(8.33%);动力节约91.63元;白灰节约10.75万元。其中,炼铁修复喷煤减速机,烧结修复台车最为突出。

共计为公司节约1298.47万元(占公司年消耗的9.18%)。

实行质量异议反馈制度。书面记录备件质检问题,在备件上线使用后,进行二次质量确认。全年共处理备件质量异议 40项。其中:备件18 项;设备10项;仪电8项;通用备品4 项。

1、与全国钢铁行业指标相比,炼铁差距最大

从表中可以看到公司炼钢、轧钢备件消耗均优于平均水平,而炼铁却相差较多,烧结也有些差距。

2、与公司历年来指标相比,炼铁降耗也较少

纵观全公司备品备件管理情况,自07年董事长亲自督导压库降耗以来,轧钢通过多次外出对标,并根据各作业区情况将消耗、计划、存放、保养及修旧统一分解,权力下放,最先得到成效。

炼钢在09年也实行了作业区备件消耗分解,厂领导严于考核,降耗十分明显。在20xx年对制度进一步调整完善后,目前消耗基本稳定。

炼铁备品备件消耗虽然也进行了指标分解,但考核力度稍弱。加之备件计划与各工段车间责任联系不紧,一线又极缺专业技术工人,实际完成指标徘徊不前。

1、物料消耗

20xx年工程设备部备件科,针对炼铁降耗拟采取一下措施:

首先,从备件计划源头把关。加强对炼铁现场备件检查,严格考核采购积压,以实物管理的提高,促进计划管理提高。

其次,进一步加强交旧领新管理。在执行公司制度基础上,重点抓好仪电备件交旧领新。对各种电路板、模块、电源等体积小、重量轻、价值高的元器件全面交旧,杜绝浪费与丢失。

再次,协同供应尽快处理备件质量问题。炼铁非标准件种类繁多,质量问题比较突出。不仅给炼铁增加了消耗,也多次给公司生产造成损失。我们将加强对生产厂工作支持,协助解决备件质量问题。

希望炼铁严格备件消耗指标分解考核,加大各维修工段备件计划管理责任,在今后各项技改中,尽量减少积压与浪费。

全公司管理措施及目标:

a、响应公司对修旧利废的支持,加大自修、内修力度。在日常管理中尽力提供服务支援,并制定新的检查考核办法,使修旧达到物料消耗的8 % 以上。

b、协助各厂对重大备件制作和外修备件进行跟踪落实,减少备件质量问题。

c、要求各厂在台套设备及部件采购申报时,提供使用要求或技术协议,提高备件使用寿命。

在新的一年里,加强团结互助合作,力争完成设备维修物料吨钢消耗60元目标。

2、备件计划

20xx年在岗位人员相对稳定的条件下,坚持查库减少积压,考核积压。20xx年坚持过去效果较好的工作方法,继续采取单人查库,相对管理负责的承包方式,尽力稳定各厂计划审核质量。以仪电备件为重点,逐步增加交旧领新范围。在此基础上,考核周计划与紧急计划数量,保障计划准确性。完成备件计划删减3%以下。

要求:公司配给一位生产现场维护经验较多的仪电专业工程师,弥补低压电器管理不足。

3、物料库存

20xx年,降低物料库存是非常困难的,主要制约原因是积压物资。一是各厂近几年小改小革剩余部分,公司没有处理;二是公司大库07年以前积压的物料,多数不再使用,公司也应尽快处理。两项合计约有1000万元左右。

曾与大库协商,通用材料通备通存办法,但一直没有实施。希望公司大库尽早施行。以期提高服务职能,减少重复储备。

20xx年将对积压不再使用的物料单独建账,剥离库存资金。

建议公司采取以下措施,减少库存占用资金:

a、实行年标组织物料采购,稳定备件质量,缩短供货周期。

b、实行电机、减速机等通用设备统一外修。各厂共享备用。

c、调整库存结构,通用材料统一管理。由大库统一申报采购、存放、领用分配。减少各厂储备。

将可用备件,全部出库各厂使用,只存放大型备件、事故备件。

d、处理积压物资,盘活资金。

希望以上措施的实施,能在保证公司生产节奏条件下,将库存保持在6000万元以下。

设备工作总结篇八

今年在公司领导的高度重视下,动力设备部全面负责特玻公司设备管理工作。动力设备部依据设备管理相关制度和公司领导的谆谆教导,对公司设备管理体系进行全面清理、完善,使每一台设备有责任人,每一个设备管理责任人都清楚的知道自己的职责。同时加强三级保养人员能力水平的培养,每级保养人员在每个阶段的工作目标明确。

1、在落实每台设备管理责任人的基础上,对每一级设备管理人员进行制度、规程、设备理论、设备操作方面的培训共计72场次。通过培训每一级责任人能够清楚的知道自己的职责和怎样做好设备管理工作。

2、对设备维护保养的落实,由部门设备管理员和设备工程师进行日常检查,对查出的问题及时整改,对违规违纪行为进行处罚。组织设备管理人员进行交叉检查,互相学习优点、互相查找确点共同进步。

3、定期组织设备管理体系会议,将各阶段公司设备管理现状进行通报,分析查找不足的原因,制定改进措施,布置下阶段重点工作。

4、对各部门车间进行季度考核,依据环球集团考核细则结合特玻公司实际修订考核细则,在三季度开始进行考核,通过考核后的奖惩使各部门、车间对设备管理工作的重视程度提高。

科技效益年,特玻公司重点体现在组装一线的技改工作上。通过培养自己的人才、掌握核心技术的指导思想,特玻公司在今年的组装一线技改中大胆决定,核心部分自行研制。具体实施由动力设备部进行,动力设备部组织精兵强将先消化吸收原有组装线设备技术,但设备厂家的技术封锁让我公司技术人员收获不大。为此组装一线设备核心部分无法借鉴,我公司技术人员就依靠自己掌握的知识,根据组装工艺自行研制组装机控制系统、植绒机控制系统等采用先进自动控制技术的设备。整个组装技改历时半年,自行研制的设备和外协提供的设备安装调试完成,使组装一线产能扩大到原有产能的两倍,且因自行研制设备降低了整个组装技改的费用,由原来计划的360万降至240万,为公司节约了120万元,充分体现出科技创效益的精髓。

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