检修间管理制度（实用15篇）

规章制度的实施可以提高组织的效率，促进工作的顺利进行。小编为大家搜集了一些相关的规章制度模板，供大家参考和使用。

检修间管理制度（实用15篇）篇一

1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》的有关规定。

2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。

3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。

4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。

5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。

6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。

8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。

9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。

10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。

11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。

12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。

13、电炉变压器的检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。

14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。

15、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的'水压0.05-0.1兆帕。

检修间管理制度（实用15篇）篇二

为加强设备的有效管理，防止事故的发生，有效地降低在生产过程中的各种风险、避免事故的发生，制定本制度。

2、适用范围。

适用于本公司设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护及报废的整个过程。

3、职责。

3.1采购部负责采购计划的编制。

3.3财务部门负责设备资产的管理。

4、管理内容。

4.1基本要求。

1）车间负责人负责编制维修内容、质量及安全要求，组织现场安全交底及竣工验收，检查安措落实情况，对维修安全及质量负直接和管理责任。

2）维修人员严格遵守维修制度及有关工种的安全技术规程；进行作业中的安全检查及监护，保证文明、安全维修。

3）维修计划必须项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。

4.2维护频率。

1）大、中、小维护的时间及维护范围：

（1）每年进行一次大修，主要任务是对设备的.主题进行维护。

（2）每季进行一次中修，主要任务是对设备的关键部件进行维护。

（3）每月进行一次小修，主要任务是对设备的易损件进行日常维护保养。

2）日常维护保养。由操作人员负责，每天班前、班后或班中对设备进行认真的检查和擦试，使设备经常保持润滑、清洁、齐全、紧固，及时排除缺陷和故障。

3）大中修。由车间组织实施，专业维修人员为主，操作工人参加，对设备关键和主要部位进行修理，排除故障。

4.3维护要求。

1）必须全面检查安全技术措施落实情况，确认后方可开始工作。

2）凡有两人以上同时参加维修项目的，必须指定一人负责安全工作。

3）委托承包商进行设备设施的维修时，必须指定专人向施工单位进行技术交底，在施工过程中随时掌握施工进度、质量、安全情况。

4）参加维修的外单位人员，必须到管理部门接受安全教育，严格执行我公司的有关安全规章制度，注意事项，并对其承包地维修设备设施的安全工作负责。

5）电气设备设施维修必须严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定。

6）定期检查备用设备，检查其存放地点的防潮、防汛、防冻、防尘、反腐蚀措施是否到位。

4.3维修后验收。

1）生产、维修方执行竣工交接验收手续，两方验收人员进行现场检查，保证质量合格，安全设施齐全。

2）现场必须做到工完、料尽、场地清。

4.4维护记录。

1）维护记录里要明确设备设施的全称，设备设施编号。

2）同设备设施的负责人（使用者）一起进行设备设施的维护，听取负责人对该设备设施日常运行状况的描述，做出相应记录。

3）维护记录里要明确进行维护的内容，检查设备设施运行状况。

4）最后由维护人员在记录上签字，并给出建议（如可以正常运行、待修、报废等）。

5相关文件。

检修间管理制度（实用15篇）篇三

1、特种设备操作人员须经过培训，考试合格后方可上岗。

2、一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训，并保留培训记录。

3、开机前要口头警示，并注意周围人群，确保已无人在设备上作业后方可开机。

4、设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。

5、设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品，须停止设备运行，并关闭设备电源。

6、设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。

7、设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行，并立即通知主管。

8、设备操作人员在下班前须关闭设备电源，检查设备安全停止后方能离开。

检修间管理制度（实用15篇）篇四

一、目的：

为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。

二、负责人及职责：

1、安环科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。

2、生技科和安环科共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。

三、检维修要求：

检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：

1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。

4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。

四、检修项目：

1、压力容器和特种设备上的安全阀。

2、压力容器和特种设备上的压力表。

3、气体泄漏检测报警装置。

4、火灾报警系统。

5、防雷、防静电设施。

6、防静电接地线设施。

7、电气、仪表防爆设施。

8、灭火器、消防栓、防爆泵。

9、回转设备防护罩、平台防护栏。

10、应急救援设施。

（公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐）。

五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认：

（一）定期点检、强检标准和责任部门：

1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备动力科负责每年进行一次强检。

2、压力容器和特种设备上的压力表，由电仪班负责每半年进行一次强检。

3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检；每年一次标定。

4、火灾报警系统由安全环保科负责每二年进行一次检测。

5、防雷、防静电设施由安全环保科负责每年进行一次定期检测。

6、防静电接地线由设施的所在车间负责，对设施在每次使用前进行确认，每季度点检一次。

7、电气、仪表防爆设施由安全环保科负责每三年进行一次强制校验。

8、灭火器、消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。

9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所在车间负责每季度进行一次确认。

10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。

（二）、公司安全环保科负责组织相关部门，每季度进行一次安全设施检查维护保养并记录，以确认公司安全设施的正常、有效，监督责任部门负责对安全设施的日常管理。

检修间管理制度（实用15篇）篇五

本制度规定了我厂产品"三包"及检修工作的管理要求。

本制度适用于产品"三包"和检修工作。

2.1认真执行对销售后一年内和规定条件下贮存使用的产品实行"三包"(包修、包换、包退〉的制度。

2.2产品实行"三包"范围：

2.2.1变压器出厂后，在一年内尚未投入使用，经供电部门交接试验性能不合格，经本厂技术科检查产品完整无损确属本厂制造质量引起，应实行三包。

2.2.2用户在规定时间、条件下运行，变压器发生质量故障，经本厂技术科对用电现场和运行记录检查符合使用要求，产品完整，故障属制造质量引起，实行三包。

2.2.3产品密封面上所周密封件在产品使用半年内发现漏袖，应负责调换密封件。

2.2.4产品出厂一年内因焊接质量不好引起漏泊，经技术科外观检查，产品无碰伤，损坏属焊接质量引起，应负责补漏。

2.2.5因厂方错发产品，使用户无法投入使用，应负责包换，并承担运输费用。

2.2.6包装不符合要求，在运输中造成的破损或附件、配件、零件的丢失，应负责补发。

2.3附件、配件的供给。

2.3.1产品密封件使用期超过半年，应由用户付款购买密封件配件进行调换，如需本厂协助者应按规定收费。

2.3.2由于运输部门野蛮装卸造成包装损坏引起附件、配件、零件丢失应由运输部门会同保险公司赔偿损失，本厂按规定收费，负责供给。

2.3.3凡产品由用户自行提货，提货人应随机验收附件，确实无误后签收出厂，出厂以后丢失附件、配件及零件，应由用户自己付款向本厂购买。

2.3.4凡产品由本厂送货上门的，负责运送的同志必须随机验收附件，齐全后出厂，到达目的地后按随机清单点验交接，在运输过程中丢失的附件由本厂负责补发。

2.4产品的检修。

2.4.1用户未按运行要求使用，或违反操作规程，造成产品损坏，属本广的产品应给予检修，但要按规定收费。

2.4.2产品投入使用后，在包修期内出现故障，查由于用户擅自拆封或处理而方法不当，造成混乱现象，无法判断故障的.责任时，本厂不负任何责任，全部修理费和所造成损失由用户负担。

2.4.3产品出厂后，困在运输吊装过程损坏变压器，应由运输部门会同保险公司赔偿损失，本厂按规定收费后进行检修。

2.4.4产品运到目的地完好，因用户在移位时引起碰伤损坏，或者没有及时安装使用，保管不善引起产品损坏，本广按规定收费给予检修。

2.5外出检修三包产品的规定。

2.5.1凡属本厂"三包"产品需派员检修的，销售公司必须填写售后服务档案，经分管厂长批示后，由生产科通知检修人员外出检修，完工后用户签字，回厂后生产科长签字后报技术科汇总。

2.5.2属本厂"三包"产品本厂责任，由生产科办理领料手续，属需方责任，由用户办理承担配件与要检修费用。

2.5.3检修人员领借差旅费，手续需经生产科长签字，返厂后由生产科长审查外出手续，符合检修规定后给予签字，财务科给予报销，否则不予报销。

检修间管理制度（实用15篇）篇六

为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。

2、适用范围。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责。

3.1操作人员。

(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。(4)严格执行交接班制度。(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员。

(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。

4、主要内容。

4.1设备的'使用。

4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.

4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。c.二级维护保养:列入设备的检修计划。以维修工人为主,操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。

4.2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程;经常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检,发现问题立即解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,维修人员有权制止。

4.3设备的交接班规定。

4.3.1凡多班制生产的设备,必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并认真填写双方签字。

4.3.2交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭打扫干净,并向接班工人详细介绍设备运行情况,以及设备故障的检修,认真填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。

4.3.3接班工人在上班前到岗,发现交接记录薄内容和实际情况有差异,应提出意见,必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.4班组长在接到汇报后,应及时采取措施解决问题,重大事项应向生产部报告。

4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。

4.3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

5、制度的执行。

本制度从20xx年8月16日起开始执行。

检修间管理制度（实用15篇）篇七

(一)检修人员在检修中,必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

(二)凡是机电传动设备检查检修,必须切断电源并锁闭,并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

(三)检修受压设备、管道、阀门、安全等,必须切断阀门,加隔离盲板,压力降到零或停止设备运转,方可进行。不准带压检修。

(四)检修中需要用临时行灯照明,必须采用低压36伏,铁制容器内和潮湿地带场所为12伏,引线中间不准有接头,绝缘要良好。

(五)检修中需要电动工具,必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套,有可靠的`接地,保证安全可靠。

(六)禁止带电检修作业,如须带电检修,应经动力科电气工程技术人员同意批准,并采取可靠安全措施,检修人员和监护人,必须持证操作,无证者不准检修和监护。

(七)严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下,进行检修。

(八)严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。

(九)检修人员,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

(十)检修中高空作业、动火作业,吊装作业等,必须办理有关申请手续,经有关部门同意批准,才能进行。

(十一)检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

检修间管理制度（实用15篇）篇八

为提高通信设备电源、动环监控维修业务能力，加强维修工作的管理力度，规范通信设备电源、动环监控维修的工作标准，确保通信设备电源、动环监控维修质量、时限，特制定山西晨鑫通宝科贸有限责任公司《维修车间管理制度》。该《制度》是山西晨鑫通宝科贸有限责任公司电源、动环监控维修工作必须执行的文件。

一、电源、动环监控维修工作的目的是保证基站通信电源、动环监控的完好、充足，使其能够满足基站设备运行需求。

二、通信电源、动环监控维修的基本任务是：

1、保证维修电源、动环监控设备的电气性能、机械性能、及各项指标符合运行标准。

2、电源、动环监控维修的及时性，保证通信设备的正常运行。

3、做好电源、动环监控设备的现场应急维修。

三、开展全面质量管理，树立质量第一、用户第一的思想。做到维修有标准，工作有纪律，管理有制度，质量有保证。

四、做好电源、动环监控、维修元器件的管理工作。

五、本《制度》的解释权和修改权为公司维修部。

一、公司维修部维修人员岗位职责如下：

1、在维修部门经理直接指挥下开展工作，服从管理听指挥。

2、严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

3、严格遵守安全操作规程，合理使用操作工具。

4、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排保证完成和超额完成任务。

5、精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)，正确、合理使用工具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。

6、认真遵守考勤制度，按时上下班。有事提前请假。

7、增强效率意识，加强协调配合，确保任务的按时完成。

8、养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。

9、定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。

二、公司维修部维修主任岗位职责如下：

1、掌握所维修设备电源、动环监控的电路及运行状况，熟悉各种维修仪表、工具的使用。

2、熟悉设备维修的各项规章制度和操作规程，督促维修技术员严格遵守；

4、完成领导交办的其它工作。

三、公司维修部库房管理员岗位职责如下：

1、对库房进行科学管理，做到进货验收，发放准确，随时记录，日清月结；

2、建立资产明细表，经常进行检查核对，保证资产合理使用；

3、建立健全各种台账、报表、完善资产档案管理；

4、做到账目齐全、物品归类、标记明显、整洁卫生；

5、定期对库房材料进行盘点，做到账、物、卡相符；

6、对设备维修情况做到月报、季报、年报，完善保存各种资料；

7、完成领导交办的其他工作。

1、公司网络维护部维修主任工程师及维修主管必须24小开机，保证通信畅通，以应对重大、突发故障。

2、修理工作间应保持环境清洁、卫生，严禁与工作无关的人员进入修理工作间。上班期间必须坚守工作岗位，不得擅离职守，不得高声喧哗、嬉笑打闹，不得做与工作无关的事情。

1、维修所用仪表仪器及工具由使用人保管使用，要爱护使用，不得挪为私用。

2、维修人员应熟知仪表仪器的性能、操作程序和使用规定，按说明书正确使用，严禁违章操作。仪表仪器的说明书，应随机保存。

3、仪表仪器、重要工具等应专箱存放，妥善保管，以保证仪表仪器经常处于良好状态。

4、仪表仪器、工具发生故障时，管理人员应认真记录故障现象，并及时送修，同时向上级报告。

5、仪表仪器闲置时，应每月通风检查一次，潮湿天气的季节，应适当增加检查维护次数。

1、建立合理的领用制度，维修材料及维修成品出、入库必须登记造册，做到账物相符。

2、对所缺维修材料，按公司的采购流程办理。

3、每月对维修材料进行核查、登记，做到心中有数，不足材料及时上报，以便补充。

4、所有维修材料必须进行质量检查和验收，未经质量检查和验收不合格的不得办理入库手续或投入使用。

5、备品、备件要放置在干燥、通风良好、温度适宜的地方，对具有特殊要求的备品、备件应合理放置，参照同类设备检测周期定期检查，以保证其性能良好，并做好记录。

6、保持库房清洁，做好防火防盗工作。

四、库房管理流程。

1、维修人员要切实遵守安全制度，认真执行用电、防火的规定，做好防火、防爆、防盗、防雷、防冻、防潮等工作，确保人身和设备安全。维修人员应掌握急救常识、灭火常识和消防器材的使用。

2、维修人员应熟悉安全操作方法，并严格认真执行。凡进行危险性较大、操作复杂的工作时，必须事先拟定技术安全措施。操作前检查操作命令、操作程序、涉及的设备、工具和防护用具，当确实安全可靠时，方可进行工作。

3、在日常维修操作中，应采取预防措施，防止造成工伤和人身事故。

4、各类灭火器材应按规定定点存放，定期检查其有效性，并做到人人会用。

5、维修工作间内禁止吸烟，严禁存放和使用易燃易爆及腐蚀性物品。

6、非电气人员不准安装电气设备和线路，不准带电工作。

7、严格遵守通信纪律，增强保密意识和法制观念。

8、未经允许不得擅自抄录、复制设备图纸、电路组织资料、内部文件、系统软件、技术档案、用户资料，也不得擅自将其携带出办公室。

9、对于各类技术资料的使用要严格管理，不得对外泄密。

10、所有维修和管理人员，均应熟悉并严格执行安全保密规定。各级领导必须经常对维修人员进行安全保密和消防教育，定期检查保密规定的执行情况，发现问题及时纠正。

一、电源、动环监控管理。

1、各代维公司将损坏电源、动环监控送到地市分公司集分公司定期将集中的电源、动环监控返回到公司维修中心。

2、维修中心库房管理员根据分公司提供的清单进行核对、登记（品种、编号）、入库。

3、维修员填写维修任务单，领出待维修电源、动环监控进行维修，并在时限内完成维修，对无法修复的产品，在维修任务单上填写原因。

4、维修员对修复产品进行老化，合格后返回库房，并在维修任务单上注明入库时间。

5、库房管理员对修复入库产品进行登记、入库，并及时返回用户。

6、分公司库房管理员要做好产品往返记录，维护中心库房管理员要定期与各分公司进行对账。

二、电源、动环监控维修流程。

1、维修员填写维修任务单，从库房领出待修产品，库房管理员做好出库登记。

2、拆卸、清理灰尘，目测电源、动环监控损害情况。

3、使用仪器、仪表查找、分析故障。

4、填写故障记录，如故障严重（电路板损坏）无法修复，报废返回用户。

5、领用维修材料，排除故障。

6、清理产品故障部分更换工作面，并进行装配。

7、加电老化修复产品，加50%负载，老化2小时以上。

8、老化合格，填写维修记录，粘贴工号。老化不合格，重新分析故障。

9、维修员在维修任务单上填写记录，库房管理员登记、入库。

检修间管理制度（实用15篇）篇九

1、牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。

2、严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。

3、树立“安全第一”的`思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。

4、维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。

5、要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的.应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。

6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。

7、特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。

8、掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。

9、认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。

10、做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。

11、对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。

12、如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。

13、如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。

14、维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。

15、对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。

16、在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。

17、设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。

18、维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。

19、设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。

20、维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。

21、设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。

22、设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。

检修间管理制度（实用15篇）篇十

总则:为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性,特制定以下制度:。

1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并积极组织做好协调工作。

2、施工人员应根据检修质量要求,以认真负责人态度进行施工。

3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。

4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题,查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。

检修间管理制度（实用15篇）篇十一

1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。

2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。

3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。

4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。

5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。

6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。

7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。

8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。

检修间管理制度（实用15篇）篇十二

检修间管理制度（实用15篇）篇十三

1.参与落实生产单位（部门）无力施工的计划外检修及措施项目。

2.提供设备检修需用图纸，下发设备检修和措施项目图纸资料。

3.报送各类计划。

5.参加年度设备大检修准备工作；编写年度公司系统停车大修理计划；起草检修准备汇报材料；统计年度设备大检修各种数据；参与年度设备大检修总结。

6.对不具备施工条件的设备检修项目（缺图纸、资料、材料、设备等）有权拒绝安排检修计划。

7.有权检查各单位检修及措施计划的执行情况。

1.编制公司主要设备检修间隔期和停车检修时间计划。

2.编制、汇总公司设备年、季、月度预修计划。※汇总下列计划1.年度设备预修理计划。

5.年度设备更新材料计划。

6.压力容器、起重机械年度全面检验计划。

※建立、健全有关管理台账。

1.年度设备大修理项目及完成情况统计台账。

2.年度设备更新及完成情况统计台账。

3.年、季、月度设备检修项目及完成情况统计台账。

4.计划外大、中、小修项目及完成情况统计台账。

5.临时检修项目及完成情况统计台账。

检修间管理制度（实用15篇）篇十四

1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。

3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。

4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。

5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。

6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。

7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。

8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。

9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。

10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。

11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。

12、现场管理标准。

（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。

（2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。

（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。

（4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。

检修间管理制度（实用15篇）篇十五

本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。

本标准适用于++++热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。

2.1职能。

2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。

2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。

2.2职责与分工。

2.2.1总厂长的职责。

2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。

2.2.1.2确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。

2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。

2.2.2生产副总厂长的职责。

2.2.2.1认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。

2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。

2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。

2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。

2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。

2.2.2.7保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。

2.2.3检修副总工职责。

2.2.3.1负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。

2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。

2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。

2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。

2.2.3.5负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。

2.2.3.6对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。

2.2.3.7对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。

2.2.4运行副总工职责。

2.2.4.1对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。

2.2.4.2组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。

2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。

2.2.4.4协调设备检修分段、整体试运工作。

2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。

2.2.5供应科的职责。

2.2.5.1严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满足质量保证体系的要求。

2.2.5.2根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。

2.2.5.3负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，按照货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。

2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。

2.2.5.5负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。

2.2.6检修部门的职责。

2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。

2.2.6.2严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。

2.2.6.3具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。

2.2.6.4及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。

2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。

2.2.6.6组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。

2.2.6.7负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。

2.2.6.8负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。

2.2.6.9在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报，并提出初步处理意见和方案。

2.2.6.10组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。

2.2.6.11对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。

2.2.7运行部门的职责。

2.2.7.1严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。

2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。

2.2.7.3参加设备大、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。

2.2.7.4检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。

2.2.7.5对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格控制设备运行全过程的质量保证活动。

3.1.1机组检修物资材料计划的落实。

3.1.1.1设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。

3.1.1.2检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外)。