热门设备故障经验总结（案例18篇）

通过总结，我们可以查漏补缺，提高自己在学习和工作中的表现。以下是一些出色的总结写作范本，希望能给大家一些启发和指导。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇一

“和平使命—”上海合作组织联合反恐军事演习，是我军首次大规模、成建制、多军种、远距离跨国军事演习，在这次演习中，担任地面部队装备保障任务的新疆军区装备部，面对动用装备多、机动距离远、出境保障无依托等困难，实现了“零故障出境、零故障参演、零故障回撤”的骄人业绩。

硝烟散去，记者日前走访了新疆军区装备部机关和部队，探寻他们着眼实战提高装备保障能力的招法。

辗转百里更换一颗螺丝钉。

现场回放前不久，新疆军区某部组织装备保障演练。演练前夜，负责技术保障的工程师王亮发现，一门自行火炮有颗螺丝钉锈蚀了。“这肯定会影响到火炮性能，说不定还会导致实弹射击出现偏差!”想到这里，他赶紧起身，驱车向某器材仓库驶去。

路上，驾驶员抱怨，为了一个螺丝钉半夜跑近百里不值得。王亮说，武器装备越先进，对保障的要求也就越高，只有武器装备每个零部件都处于完好状态，才能确保其性能良好。折腾到深夜，看着锈蚀的螺丝钉被换掉，他才放心回帐篷休息。

新闻解读装备保障要实现精确化，先得从每个零部件的精确开始。近年来，新疆军区装备部始终坚持“各部件性能完好不少一个，武器装备定期保养不延迟一分，故障装备立即修理不拖延一天，精益求精爱装管装不漏一人”，确保了所有武器装备都时刻处于良好的技战术状态。前不久，新疆军区装备部对所属部队的武器装备冬季换季保养进行检查，完好率达97%。

2天变成了4个半小时。

现场回放“我们急需工程装备维修器材5类120件!”去年10月初，正在戈壁滩上组织装备保障演练的某师，将急需器材报告给新疆军区装备部。机关人员在最短的时间将调拨单从网上发到某工兵器材仓库。

根据打印清单，该仓库立即组织人员进行请领、装载、运输。4个半小时后，维修器材安全运送到演练场。该师负责器材保障的王科长惊喜地说：“按以前的速度最快也得2天才能运到，没想到这么快!”

新闻解读为实现装备器材保障快捷高效，新疆军区装备部组织人员一个仓库一个仓库过，对原有的器材摆放模式进行彻底修改。从大到数吨重的发动机，到小到几克重的垫圈，他们利用二维条码技术将几十万零部件构成了一个由计算机联网、查询方便的“零部件电子超市”。同时，为进一步提高器材领取保障速度，他们对放置不同零部件的货架间距反复调整，使其精确到0.1米之内，这样既能顺利通行车，又不影响零部件的搬运，还最大限度利用了空间。

抢修更换时间缩短2.4秒。

现场回放某型雷达电机内部的碳刷故障率高，更换该部件颇为耗时费力。为攻克这一“瓶颈”，某雷达修理所的助理工程师熊进反复练习拆卸方法，揣摩如何简化程序，大大缩短了碳刷部件的更换时间。可熊进仍不满足，不断挑战自我，半个月后，他终于把碳刷部件的更换时间又缩短了2.4秒。放下秒表，熊进激动地对战友说：“晚上我请客，庆祝再次刷新了纪录!”

近年来，该雷达修理所为缩短战损雷达的抢修时间，深入开展岗位练兵活动。雷达磁控管是易损部件，过去更换该部件一般需要2个多小时，技术人员闫延伟、李榜进在野外训练中摸索出快速更换“八步法”，使更换时间缩短到了不足20分钟。为快速对雷达故障进行确诊，该雷达修理所建起掌上电脑故障数据库，与后方抢修指挥系统互联互通，提高了抢修效率。

新闻解读未来信息化战场上，战时装备抢修的速度对整个战局的进程至关重要。胜负往往在分秒之间，战损装备能提前一秒恢复战斗力，胜算的把握也就会多一分。为此，新疆军区装备部在所属部队广泛开展装备抢修实战化训练，推动装备维修保障的训练模式由静态向动态转变，由室内向室外转移。同时，他们还利用信息技术大力创新战场快速修理手段，先后革新出集成式故障快速检测器、便携式野战综合抢修方舱等，全面提高了部队战时装备抢修能力。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇二

眼前山铁矿，推进tpm坚持了八年，八年时间里，领导换了几届，但对tpm的追求不变，执着不变。

八年，从早期的夜班零故障，到后来的全天零故障，再到现在的设备健康管理，眼矿人用自己的执着，挑战着一个看上去似乎难以实现的目标。

当三峡公司人员看到整齐排列的十几辆777c一辆不少时，他们瞪大了眼镜，实在不能相信眼前的事实。就是这堆“破烂”，在眼矿人手中重新焕发第二春。

早期推进tpm时，矿山领导结合眼矿的实际，提出“夜班零故障”的目标。他们白天要爆破，做准备，大部分的运矿工作是安排在夜班。但高发的夜班设备故障，已经成了工作的瓶颈。这么一个庞然大物，沿着负170米的作业面一路盘升，在这么严酷的室外环境下，一旦坏在半路，不管是拖回还是紧急现场抢修，都是非常困难的事情。矿山领导“夜班零故障”目标刚一提出，很快招来一系列的质疑声。员工普遍的观念就是“设备都是要坏的”“这么多年从来没有实现过零故障，做梦吧”，“出什么风头，谁能实现谁做”等等。针对这些质疑，矿里从解决思想观念入手，邀请李葆文教授多次到现场培训和指导，明确给出新的心智模式“所谓故障，就是人故意使设备产生障碍”。并认真梳理故障背后的原因。强力导入机制：“不换思想就换人!”。并破釜沉舟取消夜班的维修班组等等。领导带头深入现场，维护设备，夯实现场基础。

四个月后，先后有多个车间实现了“夜班零故障”。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇三

固原信号车间现有职工44人，其中车间技术管理人员4人，下设3个工区，担当长农至彭阳线路区间191.42公里、16个车站、599.69组换算道岔信号设备的养护、维修任务。

近年来，他们细化车间和工区的责权，将强化现场作业控制作为关键，将提升工区自控能力作为重点，将提高职工素质作为基础，狠抓干部“天窗”跟表作业，重视工班长传帮带作用的发挥，加强职工应急故障处理能力的培养。

这个车间各工区将责任重点落实到工长、首席技工和a类、b类信号工身上，工长、首席技工负责设备维修的过程控制，a类、b类信号工确保完成好本职工作。

这个车间把确保现场作业安全作为安全管理的着力点，他们要求各工区认真落实早交班制度，针对设备状态，部署每天的生产任务。

他们要求每名职工加强作业自控，工长盯住关键人、关键设备，首席技工负责过程控制，车间干部对作业完成情况进行全面检查验收。这个车间要求车间干部必须参加“天窗”作业，并与设备包保人责任连带，实行自上而下的考核。

这个车间优化设备包保模式，推行每个职工所包保设备类型单一化措施，消除了在“天窗”内一些职工既要检修道岔又要整治轨道电路的弊端，杜绝了“天窗”外作业和漏检漏修等行为的发生。

同时，他们大力做好结合部设备的整治工作，指派专人负责对结合部问题进行梳理归纳，制定整治措施，逐一落实解决。

这个车间还与工务养路车间共同成立工电结合部设备整治小组，专门对管内道岔、轨道电路接头进行平推检查，逐站建立设备病害台账，对症下药，消灭了接合部道岔故障。

这个车间还切实在管好、用好微机监测系统上下工夫，他们要求车间微机监测分析员必须每天对管内设备监测一遍，工区值班人员必须每天对所属站设备监测一遍，巡视人员每天必须对外站设备监测一遍，车间微机分析员在每日交班时，必须通报管内设备运用状况。

这个车间要求管理人员必须以异常信息为令，保证每条不良信息都能得到及时处理。同时，他们要求在发生设备故障时，技术人员必须及时向车间“故障会诊小组”提供翔实的信息资料。

20，这个车间通过微机监测，共发现设备缺点、隐患228件，有效发挥了微机监测、预测、预防故障的作用。

这个车间还充分利用有限的“零故障”兑现奖，盘活奖罚激励机制。他们规定，哪个工区安全存在问题就免发这个工区当月的兑现奖，严重者将连续停发两个月兑现奖，并将这部分奖金奖重复奖励给表现突出的工区。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇四

设备的故障是人为造成的，因此，凡与设备相关的人都应转变自己的观念。要从“设备总是要出故障的”观点改为“设备不会产生故障”，“故障能降为零”的观点，这就是向零故障的出发点。

汇总零故障的基本观点：

1.设备的故障是人为造成的。

2.人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障。

3.要从“设备产生故障”的观念转变为“设备不会产生故障”、“能实现零故障”。

4、将故障的“潜在缺陷”暴露出来。

先分析一下故障是怎样产生的。这是因为我们在产生故障之前没有注意到故障的种子缺陷，

这样，我们没加注意的故障的种子就叫做潜在缺陷。根据零故障的原则，就是将这些“潜在缺陷”明显化(在未产生故障之前加以重视)。这样，在这些缺陷形成故障之前即予纠正(修整)(防止未然—预防)，就能避免故障。

一般而言，所谓潜在缺陷，常指灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等异常。其中有许多缺陷，人们都以为不予处理也无妨碍，或者认为这些缺陷较为轻微，无所谓。

1)物理的潜在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重视。

(1)未分析、未检查，尚不了解的内部缺陷。

(2)安装位置很差，看不见的缺陷。

(3)灰尘、污垢等看不见的缺陷。

2)心理上的潜在缺陷—保全人员或操作人员的意识或技能不足，故而发现了存在的缺陷。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇五

为了建立设备故障应急响应机制,充分发挥设备故障应急抢修的积极作用,确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理,防止故障进一步扩大,最大限度的减少降产或停机损失,降低维修成本,依据公司20xx年11月1日颁发的《安全生产管理制度》(试行版),结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。

本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障,用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

3、1生产部应急职责。

3、1、1生产部副经理担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;。

3、1、2负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况;。

3、1、3负责组织抢修人员就位;。

3、1、4负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料的准备;。

3、1、5负责加工件外协和委外维修的申请;。

3、1、6负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行;。

3、1、7加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行。

3、2储运部应急职责。

3、2、1加强车辆维护和保养,及时提供可用的起重设备和运输设备;。

3、2、2本部门的设备故障抢修,必须全力协助机电维修工的工作。

3、3技术保障部应急职责。

3、3、3安全员负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全;。

3、3、4特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工,安全员并全程跟踪。

3、4五金库应急职责。

3、4、2抢修材料的发放做到准确快捷。

3、5采购部应急职责。

3、5、2负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟踪;。

3、5、3确保各种采购渠道的信息畅通。

3、6财务部应急职责。

3、6、1本着急件特办的原则,提供财务支持。

3、7行政部应急职责。

3、7、1负责急件采购或加工的交通运输工作;。

3、7、2在抢修过程中,负责抢修人员的膳食保障;。

3、7、3如有人员受伤,及时与有关医疗机构联系,保证受伤人员及时得到救治;。

3、7、4特殊作业,保安人员需做好监护、巡视工作。

4、1人力资源。

4、1、1生产部副经理1人;机、电主管各一人(其中电气工程师1人);机、电班长各一人;维修钳工10人(其中电焊工2人,高级钳工1人);电工7人;设备使用部门主管、班长及操作工。

4、1、2技术总监1人;设备工程师1人、电气工程师1人、安全员1人。

4、2物质资源。

4、2、1起重工具与设备:3吨叉车1台、2吨手动液压起重叉车1台、2吨手动液压升降车2台、50吨液压千斤顶2台、32吨液压千斤顶2台、5吨行吊1台、10吨手拉葫芦2件、5吨手拉葫芦2件、3吨手拉葫芦2件、2吨手拉葫芦6件、2t吊装带5条、3t吊装带5条、11#铁丝、麻绳等。

4、2、2电动工具:切割机2台、立式砂轮机2台、台钻1台、角向磨光机2部、轴向磨光机1部、手电钻2部、冲击钻1部、电锤1部等。

4、2、3焊接、气割设备:电焊机4台、气割设备4套。

4、2、4机加工设备:拉丝机2台。

4、2、5仪器仪表:红外线测温仪、万用电表、钳型电流表等。

4、2、6安全设施:安全围栏、警示牌、警戒线。

4、2、7维修工具:扳手、螺丝刀、钳子、管钳、手锤、锯弓、锉刀、拉码、台虎钳、龙门钳、钢板尺、游标卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。

4、2、8防爆工具:铜板手、铜螺丝刀、铜锤、铜管钳、铜撬棍、铜铲等。

4、2、9运输工具:牵引车4台、铲车2台、钩机1台、面包车2台等。

4、2、10机加工外协单位:广州祥发机电维修公司。

4、2、11备品备件:根据《备品备件安全库存表》储备的备品备件,以及按急件采购程序采购配件。

5、1设备故障的性质。

设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。

5、2、1设备设计、制造、安装中存在缺陷;。

5、2、2材料选用不当或有缺陷;。

5、2、3使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;。

5、2、5环境因素及其他原因。

6、1报警与接警。

6、1、4机电主管、生产部副经理应带领维修工对设备故障进行检查确认,生产部副经理在确认故障信息的情况下,迅速下达应急处理命令,采取临时应急措施,对故障情况加以控制,并及时报告给生产部经理和工厂总经理。

6、2应急启动。

6、2、2应急小组长通知现场应急抢修小组人员到场到位。

6、3应急行动。

6、3、2应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作;。

6、3、7安全员应监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全。

6、4现场恢复。

设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备进行空载试运行,时间不少于15分钟,确定抢修的质量和效果,并将试机情况向技术总监和工厂总经理进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净,撤离现场。操作工对现场进行恢复工作。

6、5应急结束。

值班机电维修工,负责对抢修后的设备进行联机启动运行,观察运行工况。应急结束。

7、1对讲机联系。

使用公司内部对讲机联系。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇六

为了加强公司各管理中心(处)设施设备的管理，确保设施设备的安全运行，保障业主的正常工作和生活秩序，特制定本制度。

适用于本公司各项目管理中心(处)的工程部全体员工。

本规定中的设备故障分为三类，即:一般设备故障、较大设备故障、重大设备事故。

3、重大设备事故是指该故障的发生，造成设备的损毁或人员的.伤亡，影响面极大、严重影响到业主基本生活工作，事故恶劣的设备事故。

3、重大设备事故:工程人员发现后，必须立即报本部门主管和项目管理中心(处)经理、主任，由项目管理中心(处)经理、主任在第一时间，直接报公司总经办和公司工程部，公司工程部应以最快速度赶到现场，启动应急方案，组织人员消除安全隐患进行抢修，将损失降低到最低点，必要时请专业人员帮助解决。

发生较大设备故障和重大设备事故后，公司应成立事故调查组，由公司工程部牵头各职能部门给予配合，如需要政府行政部门帮助调查的请政府行政部门协助调查，按iso9000体系调查处理。

2.对较大设备故障和重大设备事故处理完毕后，各项目管理中心(处)经理、主任要写出书面报告，经公司工程部报请总经办审批并按审批意进行整改落实、完善管理方案，最后存挡备案。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇七

设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程，虽然它的管理目标是零概念，但它不是目标效果管理而是过程管理，是通过一系列有效的过程管理，向零概念推进，经过不断螺旋上升，直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。

设备“零故障”管理的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是巨大的，时后果也很严重，企业效益最大化既是设备“零故障”管理的出发点，又是它的根本目的。

设备“零故障”管理是一个系统性的管理方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是如何使它的停机本系统乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的问题，必须综合考虑。

1、坚持以预防为主的方针。它的指导思想是以“防”为主，改变以往以修为主的传统思想，以最大限度地减少事故和故障发生。

2、实行全员管理。要求参加生产过程的每一位员工都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员设备管理的基础。

3、突出为生产服务的观念。整个设备管理的每个过程(包括运行与检修)都按“一切规范和规范一切”执行，这样既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修要求，体现了生产与设备的统一性和协调性。

4、倾向性管理，

依据设备状态来确定检修时间和内容，防止过维修或久维修，其精华在于通过对设备的检查诊断，从中发现劣化倾向性的问题，从而预测设备零部件的寿命周期，确定检修项目，提出改善措施，使设备始终处于高效，稳定运行状态。

5、管理目标集中。一是减少设备故障，二是降低维修费用。

6、规范一切。从“规范一切，一切规范”角度出发，建立一套较为完整的标准体系，并严格执行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实行定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。

7、采用pdca工作方法。各级设备管理部门应定期召开实绩分析会，逐级提供资料，用数据和图表来分析故障情况、检修实施情况及维修费用使用情况，并提出改进对策和实施措施。

8、维护工人的多能化。由于设备现代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相当丰富的实际经验、一定的基础理论水平和较强的管理能力。从改变精神面貌、提高工作技有的角度倡导不断学习的企业文化精神。

随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的提高，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。

三、设备故障发生的原因。

设备故障产生的原因很多，简单地可以分为两大类：先天性故障和使用性故障。

1、先天性故障：由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。

严格来讲，设备的先天性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常管理都是人为因素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。

2、使用性故障：由于安装维修、运行操作及设备自然劣化等因素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。

四、如何推进设备“零故障”管理体系。

首先设备“零故障”管理是建立在全员设备管理体系下的管理方法，必须培育适应设备“零故障”管理的企业文化，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;端正工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;造就企业人才，关注员工前程;要求每位员工按标准规范工作等。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇八

现代社会，科技进步迅猛，各行各业都离不开各种设备的支持。然而，在使用设备的过程中难免会遭遇到各种故障。设备故障给我们的工作和生活带来了不便，但同时也让人们意识到了设备维护与修理的重要性。通过经历、总结和思考，我深刻体会到了积极对待设备故障的重要性、及时维护设备的必要性、提高自身修理能力的重要性、加强沟通与协作的重要性以及熟能生巧的道理。

首先，设备故障给我们的工作和生活带来了不便，但积极对待设备故障可以减轻压力。在工作中，设备故障往往导致生产受阻，影响工作进度。曾有一次，在进行重要报告的时候，投影仪突然出现故障，无法正常使用。当时，我感到非常焦虑和烦躁，但我想到如果我一直烦躁愤怒，那并不能解决问题，反而会影响报告的进行。于是我选择了冷静下来，尽量利用其他展示方式继续进行报告，并在之后的时间里积极与维修人员进行沟通，最终顺利解决了问题。这次经历让我深刻体会到，积极对待设备故障能够减轻心理压力，提高解决问题的能力。

其次，设备故障提醒了我们及时维护设备的重要性。在日常生活中，设备的耐久性和可靠性都需要一定的维护保养。曾有一次，我的电磁炉因长时间使用而发生故障，无法正常加热。我意识到这是因为平时没有及时清洁和保养所导致。从此以后，我养成了定期清洁和维护设备的习惯。设备的正常运行不仅能够提高工作效率，还能延长设备的使用寿命，减少设备故障的可能性。

第三，设备故障促使我们提高自身修理能力。面对一些常见的设备故障，我们如果能够熟练掌握简单的维修方法，不仅可以节省维修费用，还能够及时解决问题，减少工作和生活的不便。曾有一次，我的电脑突然蓝屏无法启动。我搜索了相关故障的解决方法，并成功将电脑修复。通过这次经验，我学会了简单的电脑维修技巧，不仅提高了自己的修理能力，还在以后的工作中帮助了同事。这次经历让我明白，提高自身修理能力是非常有必要的，能够为自己和他人节省时间和金钱成本。

第四，设备故障让人们意识到加强沟通与协作的重要性。在面对设备故障时，往往需要与维修人员进行沟通和配合才能解决问题。曾有一次，我负责组织一个会议，会议音响突然无法正常工作。在短时间内，我与音响师傅密切配合，共同查找问题并解决了音响故障。通过这次经历，我深刻认识到沟通和协作对于解决设备故障的重要性。只有通过良好的沟通和协作，我们才能更好地在故障处理中确保工作正常进行。

最后，熟能生巧。通过不断面对设备故障并解决问题，我们可以积累经验，提高处理故障时的效率和准确性。每一次设备故障都是一个机会，让我们增长见识，提高技能。曾有一次，办公室的打印机频繁出现故障。我迅速了解了打印机的维修知识，经过多次解决问题，我变得越来越熟练，也能够帮助其他同事解决类似问题。这次经历让我深刻理解到，只有在实践中不断积累才能真正掌握解决设备故障的技巧，熟能生巧是解决设备故障的关键。

在工作和生活中，我们无法避免设备故障的发生，但是我们可以通过正面的心态和积极的行动来应对。设备故障体现了维修和保养的重要性，鼓励我们提高自身修理能力，加强沟通与协作，同时也提醒我们只有通过不断练习和积累经验才能真正掌握技巧。通过这些心得体会，我们可以更好地应对和处理设备故障，提高工作和生活的效率和品质。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇九

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我分公司（祁东分公司）三台锅炉于今年停炉后在5月份由安徽省特种设备检测院宿州分院再度进行锅炉内检。

经检测查明：3#、4#锅炉因使用年久，主要安全受压部件的部分水冷壁管呈溃疡状腐蚀穿透而导致泄漏，必须重新更换；炉膛内燃烧室下塌部分需拆除重新砌筑；炉排及其搁架钢梁部件出现崩塌与断裂现象，急需更换与维修；送引风机系统的'调整机构风道及电控系统受损，有待整修。为此检测部门要求本分公司，尽快联系服务质量可靠的锅炉维修单位及时进行维修。

经向检测部门咨询了解，近二年为本公司实施锅炉维修的单位宿州市森堡环保设备有限公司，是专业从事锅炉安装及维修的服务机构。该公司有着良好信誉、服务质量可靠、能主动委派维修人员与我司炉人员跟班作业，发现问题给予及时处理。与同行其他服务单位相比，该公司的信誉及服务质量均值得信任。去年冬季，该公司为我们更换安装了一台新锅炉，该锅炉投入运行后，发现其采暖效果为历年来之最佳，而且锅炉运行至今未产生过任何大的故障。

酌情考虑决定。以便在今年冬季来临之前，锅炉得以及时修复，投入正常运行，保障职工届时能正常采暖。

妥否，请批示！

xx分公司。

20xx年x月x日。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十一

设备“零故障”是零概念的一种，而非绝对值为零。设备“零故障”因此“零”为目标全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳固的生产秩序而实验的一系列过程，虽然它的目标是零概念，但它不是目标效果而是过程，是通过一系列有效的过程，向零概念推进，经过赓续螺旋上升，直至可以使设备故障削减到接近于“零”的程度。

设备“零故障”的核心是杜绝紧急维修与计划外检修。计划外检修和紧急维修造成的损失是伟大的，时后果也很严峻，企业效益最大化既是设备“零故障”的出发点，又是它的根本目的。

设备“零故障”是一个体系性的方法，单台设备或机组实现阶段性的零故障运行并不难，但是怎样使它的停机本体系乃至整个公司的生产链的影响降到最低点，则是一个复杂的题目，必须综合考虑。

1、坚持以防备为主的方针。它的引导思惟因此“防”为主，改变以往以修为主的传统思惟，以最大限度地削减事故和故障发生。

2、实施全员。要求参加生产过程的每一位工人都要关心和参与设备的维护工作，使生产人员与设备人员融为体，成为全员的基础。

3、突出为生产服务的观念。整个的每个过程(包括运行与检修)都按“统统规范和规范统统”实行，这样既保证了的正常实行，又知足了检修要求，显露了生产与设备的统一性和协调性。

5、目标集中。一是削减设备故障，二是降低维修费用。

6、规范统统。从“规范统统，统统规范”角度出发，直立一套较为完备的标准系统，并严酷实行。其中强调的是点检标准，设备点检就是将设备可能发生劣化和故障的部位设定若干点，实施定点、定标、定期、定法、定人的点检标准、维修技术标准、给油脂标准及检修作业标准。

7、采用pdca工作方法。各级部门应定期召开实绩分析会，逐级提供，用数据和图表来分析故障情况、检修实验情况及维修费用行使情况，并提出改进对策和实验措施。

8、维护员工的多能化。因为设备当代化水平和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也愈来愈高，必须具有相称雄厚的实际经验、肯定的基础理论水平和较强的能力。从改变精神面貌、进步工作技有的角度倡导赓续学习的精神。

随着技术的发展，以及设备设计与制造水平的进步，一些设备是可能实现终生无大修的，而实现寿命周期维修为零也是完全可能的。

设备故障产生的理由许多，简单地可以分为两大类：天赋性故障和行使性故障。

1、天赋性故障：因为设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。

严酷来讲，设备的天赋性故障除了受科学技术发展的阶段性制约外，其设计制造者的水平、责任心以及设备运行后操作、日常都是人为要素，也就是说这些都是可以能通过人的行为予以控制的。

2、行使性故障：因为安装维修、运行操作及设备自然劣化等要素引发的故障，又可分为：误操作、维护不当和失修。

首先设备“零故障”是直立在全员系统下的方法，必须培育适应设备“零故障”的，包括：通过营造学习氛围，创造学习条件，形成学习型团队;正直工作态度，承认能力差别，但要求做出自已最好的;作育企业人才，关注工人前程;要求每位工人按标准规范工作等。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十二

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十三

第一段：引言（100字）。

设备故障通报是工作中常见的一项任务。通过准确、清晰地描述设备故障情况，及时向上级汇报，既是对设备维护工作的一种负责态度，也是确保工作流程的顺利进行的必要手段。在这个过程中，我积累了一些心得体会，希望与大家分享。

第二段：准备工作（200字）。

在设备故障通报之前，准备工作至关重要。首先，要对设备故障有一定的了解，包括其性质、产生原因和可能引起的其他问题。其次，要了解设备的操作方法和使用规范，以便在故障通报中提供详细的问题描述。最后，要熟悉公司的通报流程和格式，准确填写通报表格。

第三段：描述问题（300字）。

在描述设备故障时，要尽量做到准确、详细、简明。首先，要明确故障的具体表现，如设备无法启动、运行不正常等。然后，要详细描述故障发生的时间、地点和过程，以及可能涉及的其他因素。最后，要简明扼要地概述故障的影响和可能带来的后果。有时候，还可以加入照片或视频等辅助材料，以提供更直观的信息。

第四段：解决方案（300字）。

在设备故障通报中，不仅要提出问题，还要积极主动地提出解决方案。首先，要尽量从自身角度出发，提出可行的应对措施，如设备重启、更换零部件等。其次，要注意与其他相关部门进行沟通和协作，共同寻找解决方案。最后，要督促上级给予支持和指导，确保问题能够得到及时解决。

第五段：总结感悟（400字）。

通过参与设备故障通报，我深切体会到了它的重要性和必要性。准备工作的充分与否直接影响到通报的质量和效果。准确地描述设备故障，能够帮助上级迅速了解问题，并给予合适的帮助。积极主动地提出解决方案，有助于问题的迅速解决和工作的正常进行。在这个过程中，我不仅提高了故障排除的能力，也增强了责任心和协作意识。

总之，设备故障通报是一项需要经验和技巧的工作。通过准备工作的充分、准确描述问题、积极主动地提出解决方案，我们能够更好地完成这项任务，提高工作效率，保障工作安全和质量。相信在未来的工作中，我会不断总结和摸索，提升自己的通报能力，为公司的发展贡献自己的力量。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十四

水泥设备在工业生产中扮演着重要的角色，负责生产各种建筑材料。然而，由于各种原因，水泥设备在使用过程中常常会遇到故障，给生产带来很大的困扰。在我工作多年的经验中，我遇到过不少水泥设备故障，通过及时处理以及总结经验教训，我在解决故障中从中学到了很多，对于水泥设备故障的处理有了更深入的理解。

首先，对于水泥设备故障，最重要的是保持冷静。当设备出现故障时，人们常常会陷入紧张或恐慌的情绪中，这样只会让问题变得更加复杂。因此，在遇到水泥设备故障时，我们要保持冷静的头脑，通过观察和分析来找到问题的根源。同时，我们也应该尽量避免急于采取行动，而应该先停止设备并进行安全检查。只有在确保安全的情况下才能进行维修和排除故障，这样可以避免进一步损坏设备或造成人员伤亡。

其次，及时的维护和保养是预防水泥设备故障的关键。水泥设备通常需要长时间的运转，而长时间的运转会导致磨损和老化。因此，对于水泥设备的定期维护和保养十分重要。保养工作包括设备清洁、润滑部件、更换磨损零件等。只有让设备每天保持最佳状态，才能最大程度地减少故障的发生。此外，定期维护也可以及时发现潜在的故障，并进行修复，避免其进一步恶化。

再次，要善于观察和总结。在处理水泥设备故障的过程中，我发现观察是解决问题的关键。只有通过观察，我们才能更准确地找到故障发生的位置和原因。因此，当设备出现故障时，我们应该首先通过观察来了解故障的具体状况。而总结经验教训则是可以避免将来同样故障的发生。当我遇到故障时，我会仔细记录故障发生的时间、原因以及解决方法。通过对这些记录的分析和总结，我能够更快地定位问题，并采取相应的措施来解决。

最后，团队合作是解决水泥设备故障的重要保障。在处理设备故障时，团队的协作非常重要。因为设备故障往往是多种原因综合作用的结果，单个人很难独自解决所有问题。一个团队的成员往往会有不同的专长和经验，彼此之间的协作和讨论可以找到更好更快的解决方法。因此，当水泥设备出现故障时，我们应该及时与同事协商，共同解决问题。而且，定期的培训和交流也能够提高团队成员的技术水平和问题解决能力。

总之，在处理水泥设备故障时，我们需要保持冷静、及时维护、善于观察和总结以及团队合作。这些经验教训对于解决问题和保证生产的连续性非常重要。通过不断总结和学习，我相信我可以更好地处理水泥设备故障，提高生产效率，保证企业的正常运转。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十五

摘要本文从变电所设备、仪用互感器、电容器、断路器拒绝合闸方面具体阐述电力设备运行中的各种故障和处理方式，以保证供电的可靠性和电力系统正常运行。

关键词供电工程;变电设备;故障处理方法。

电力系统是否能够安全可靠的运行，直接关系到人民的生命安全和国家的经济发展。

变电所设备故障原因复杂，除了设备老化、质量不过关等原因之外，还有诸多不可控因素，如雷击等恶劣天气的影响，当然人为因素也是造成故障的主要原因，如工作人员不够认真负责，粗心大意。

因此要消除种种不安全因素和存在的隐患，以保证电力系统正常运行。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十六

一般而言，设备零故障状态水平越高，越可以使生产损失减少，使设备本身损失减少，所以零故障是很多企业追求的目标，企业零故障的对策是：

(1)保持设备的初始和基本状态，维持设计原始参数;。

(2)严格遵守操作规程，防止和避免破坏性的操作，防止和避免超负荷运行;。

(3)不断的发现、防止和修复自然劣化，让设备在潜在故障状态就得到修复;。

(4)纠正有缺陷的设计，对设计制造缺陷进行附带改善的主动性维修;。

(5)防止人为劣化，避免人为损坏，防止损坏性维修;。

(6)控制任何非正常的外部条件，控制对设备劣化的加速因素作用，

值得指出的是，我们并不是绝对地追求设备零故障的。设备故障可以造成生产损失和故障后果损失，但提升零故障的水平由需要付出成本，如预防维修、备件储备、状态监测、点检体系都需要成本。一般而言，零故障水平越高，零故障水平维持成本越高。以成本为纵轴，以零故障水平为横轴，将故障后果损失曲线、生产损失曲线和零故障维持成本曲线画出来，然后将所有这些曲线叠加，我们可以得到一条下凹的曲线，这就是。这条曲线有一个最低点，代表了最小费用。

作为企业，效益最大化、成本最小化永远是其最直接的目标。总费用曲线最低点所对应的零故障水平才是企业所希望的。为此，企业要寻找和追求这样的零故障水平。

对于故障停机造成严重生产损失或者故障后果损失的设备，维持零故障水平的成本可以忽略不计，就要不遗余力的追求零故障。

相对维修费用而言，对于故障后果损失、生产损失不严重的设备，完全可以采用故障后的事后维修。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十七

水泥设备是建筑行业中不可或缺的重要设备，但常常会遇到各种故障，给工作带来许多困扰。通过长时间的实践和总结，我深刻领悟到了水泥设备故障的原因和处理方法，总结出了一些重要的心得体会，希望能对今后的工作提供一些启示和帮助。

第二段：故障原因。

水泥设备故障的原因可以归纳为两大类：设备质量问题和操作不当。设备质量问题包括制造缺陷和老化，这类故障往往需要生产厂家进行维修或更换设备部件。而操作不当包括未经充分培训使用设备、忽视设备维护保养、超负荷工作等。这类故障往往可以通过提高员工的技术水平和严格执行设备维护保养计划来避免。

第三段：故障处理方法。

当水泥设备发生故障时，我们需要迅速准确地判断故障原因，并采取相应的处理方法。首先，我们要仔细排除故障，查找可能的故障原因，如电路短路、设备过热等。其次，根据故障原因制定合理有效的故障处理方案。对于无法自行处理的复杂故障，我们应及时联系设备供应商或专业维修公司寻求帮助。最后，在故障处理完毕后，我们应及时进行设备维修保养，以防止同样的故障再次发生。

通过对水泥设备故障的处理，我深感技术水平的重要性。只有不断地学习和提升技能才能更好地应对各种复杂的故障。同时，及时的维修保养也是非常关键的，只有经常检查设备的磨损、润滑等情况，并及时进行维修保养，才能有效地减少故障的发生。此外，团队合作对于解决故障也非常重要，不同岗位的员工之间要互相协作，共同努力解决问题。最后，要不断总结经验，制定完善的操作规程和维护计划，为今后的工作提供参考和指导。

第五段：结语。

水泥设备故障是工作中常遇到的问题，对于解决这些问题，我们需要保持积极的态度和耐心。通过学习和总结，以及与同事的合作，我们能够更好地应对各种故障，提高水泥设备的效率和稳定性。相信在今后的工作中，我们将能够更好地运用所学的知识和经验，避免设备故障带来的困扰，提高工作效率，为建筑行业的发展做出更大的贡献。

热门设备故障经验总结（案例18篇）篇十八

随着市场经济的快速发展和中国加入wto,企业面临的竞争压力和成本压力愈来愈大,最大限度地降低生产成本和提升经济效益成为企业追求的目标，在这种背景下,产生了所谓的0概念和1概念(暂称之)。0概念即0投拆、0损害、0库存、0泄露、0排放、0污染、0次品、0废品、0等待、0停机、0缺陷、0故障、0事故等,1概念即产品质量第一、工作质量第一、服务质量第一、安全第一、效益第一、用户第一、一流企业、一流产品、一流员工等,在各方面追求卓越和完美成为企业发展的方向和动力。

1概念。

设备零故障是零概念的一种。就是在设备故障发生之前,运用适当的维修策略消除故障隐患和设备缺陷,使设备始终处于完好工作状态。

对零故障概念的理解应把握以下几条:(1)零故障并非设备真的不发生故障,而是全力杜绝故障的发生,维持稳定的生产和经营秩序。零也并非绝对值为零,而是以“零”为目标来制定设备管理目标。推行零故障管理并不能保证100%不发生故障,但通过这一过程,可以使故障减少到接近于“零”的程度,使设备运行处于受控状态,设备检修处于计划状态,备用设备处于可用状态。(2)零故障是一个系统性的概念,单台设备或机组实现零故障并不难,但如何使它的停机检修对生产的影响降至最低点则是一个复杂的问题,必须综合考虑生产流水线设备的整体状况和生产系统的综合经济效益。

从设备寿命周期看设备故障,可以分为两类:(1)先天性故障。由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷引起的故障。新型设备出现先天性不足可以理解,改进设计制造是设计制造者的责任,也是使用者的责任;技术改造是改进设备性能、甚至实现设备终生无大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安装维修、运行操作、设备自然劣化等因素引发的故障。对此类故障,要研究现有管理规程、操作规程、润滑规定是否合理。要改进不合理的规程,还要研究优化生产工艺和设备运行方式。

设备故障的人为因素。严格地讲,设备的先天性故障是人为因素故障,它除了与设计制造者的水平、责任心有关外,还受科学技术发展水平的制约。设备投入运行后,精心操作和日常管理成为最主要的人为因素。

为“设备故障是人为造成的,因此,只要通过人的努力,设备故障是完全可以避免的”。(2)传统理念认为“人是会犯错误的”;新理念认为“人能够避免错误”。(3)设备可以终生不大修,而以小修、项修代替大修。

建立国际级企业的必由之路。可通过以下途径实现设备零故障。

随着时代的发展,“s”的数量会越来越多。但最基本的活动是整理、整顿和清扫等,所以也有人说工厂管理“始于整理、整顿,终于整理、整顿”。

实行标准化管理。减少缺陷的活动是一个螺旋式上升的过程,达到理想状态要经过无数次的pdca循环。在推进过程中,必须建立标准化的作业文件,不论事务大小、重要程度如何都应如此。标准化是前述活动的基础和轴心,是一切管理工作的灵魂。在实施零故障管理的过程中,标准化应具有更普遍的意义,它涉及设备管理的方方面面,如新引进设备质量验收标准,检修设备质量验收标准,不同设备的标准化检修作业,设备维护的标准化作业(日常维护工作内容、定期维护工作内容等),设备拆组装的标准化,房所管理和运作的标准化等。具备实效的标准化工作可有效避免设备隐患的存在,及重复性错误和故障的发生。

在设备一生管理的各个阶段,都必须重视零故障管理工作。设备一生管理包括设计、制造、采购、运输仓储、安装、运行、报废等。从设备设计到运行的各个阶段,都应强调设备的零故障管理。

(1)设备点检管理:设备管理者做到对设备心中有数,也就是设备受控,只有当设备管理者真正有效的掌握了设备的状态以后,实现优化检修和状态检修才有了扎实的基础。如果设备的状态搞不清楚,也就不可能正确决策。因此加强设备的点检管理是零故障管理的基础。(2)即时性检修管理:建立在一、二级点检的基础上,对操作方和维修方的点检发现的问题安排时间或利用更换工艺件时间予以实施,以维护设备的可运行性。(3)定期检修管理:根据检修计划安排对设备进行平常无法进行的带有月修性质的检修和设备的定期更换。将此轮生产过程中点检发现的问题、且未能在即时性检修中处理的设备隐患进行维护。(4)月修、年修管理:月度主要对生产有较大影响的设备故障(隐患)进行检修,月修也是定修的一类,对定期检修未能处理的设备问题予以处理,以期达到设备的良好运行,必要时也可适当进行小的技改和设备的持续改进。(5)设备抢修管理:是指停产或不停产的情况下,对设备出现的故障、事故进行紧急处理和修复。要举部门之力,共享所有资源(人力资源、备件资源),以期在事故发生后尽最短的时间恢复生产。(6)技术攻关管理:对困扰生产的设备问题、对故障频发的设备、对维修工作量大的设备隐患,随时组成攻关小组,整合资源、集思广益,以解决问题或至少保障生产为原则展开攻关。(7)基础管理:基础管理工作是各项设备管理工作的基础,它贯穿于设备管理工作的始末。包括凭证管理、数据管理、档案资料管理和规章制度管理。凭证管理是用于记录设备管理和技术活动的书面资料;数据管理是指通过对数据收集、处理加工和解释,使其成为对管理决策有用的信息;设备技术档案是指在设备管理的全过程中形成,并经整理应归档保存科技文件与资料,通过不断收集、整理、鉴定等工作归档建立的设备档案;规章制度的管理,是指规章制度的制订、修改与贯彻落实。(8)备件管理:备件管理是一项复杂繁琐的工作,对设备备件进行规范、科学的管理,对于减轻企业库存压力,缩短设备维修停机时间,盘活资金链,降低最终产品的成本具有积极的推动作用。(9)定期更换管理:总结备件更换周期,多发故障设备对其备件进行定期更换。避免设备在线故障的发生,减少故障的停机率及减轻工人的劳动强度。(10)技改管理:技改管理是设备管理工作的一个重要环节。设备管理部门对技改项目实行统一归口管理,实施流程负责、责任到人的管理机制,并在部门内实行项目终身负责制。

结语。

设备零故障管理是一个持续保持和不断完善、提高的过程,只要措施得当,管理管理到位,并持之以恒,零故障的目标并不是一个口号,是实实在在可以实现的。