最优机械技术报告（汇总13篇）

编写报告范文时，我们要根据实际需要确定报告的结构和内容，以达到预期的效果。通过阅读下面的报告范文，你可以了解到一些行之有效的写作技巧和表达方式。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇一

时间一晃而过，转眼间已接近年末。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导“海纳百川”的胸襟，感受到了家装设计师“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了工作的艰难和坚定。在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为你们团队中的一员而惊喜万分。

在与你们相处的日子里，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现将我的工作情况作如下汇报。

在竞争日益激烈的市场，作为一个家装品牌，要想立足发展，除了产品自身的特色以外，必需着眼于销售队伍的建设。大凡做过销售的人都听说过“没有卖不出去的货，只有卖不出货的人”，这句话立竿见影的阐述了拥有一名优秀业务员的重要性。我离“优秀”还有一段距离，为了能成为一名优秀的业务员，我会在以后的工作中更加努力，争取早日达到优秀!

最优机械技术报告（汇总13篇）篇二

终于快到毕业了，今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习，现在将我的实习经历整理成一篇机电专业实习报告，希望可以帮到其他机电专业的大学实习生。

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

通用机床厂。

x月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。

现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

今年暑假为期23天的生产实习，我们先后去过了长沙通用机床厂,长沙机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及长沙发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

长沙通用机床厂。

x月3日,我们来到实习的第一站,隶属长沙机床集团的长沙通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一段时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

长沙精密机床厂。

x月8日我们到了同属长沙机床集团的长沙精密机床厂,顾名思义,长沙精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

上海阀门厂。

上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重长沙发动机厂我们此次实习的最后一站是长沙发动机厂,该厂建于1958年,是由长沙动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有多台专业机器,该厂的x6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.在此次实习中,在长沙发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇三

油菜是我省主要油料作物和经济作物，也是种植面积仅次于水稻、小麦的主要农作物，随着优质“双低”油菜品种的推广和农作物种植结构的调整，油菜的种植面积也正呈逐年扩大的趋势。20__年我省油菜种植面积为万亩，20__年已达到了万亩，增长了4％,亩均单产已由20__年的提高到20__年的，增长了％；总产万吨，比20__年增长了％。我省属全国油菜优势农产品区域，已经形成了沿江和江淮两大集中优势产区，是全国油菜主要生产基地之一，常年油菜产量居全国第二位，20__年油菜总产量万吨，占全国的。

由于油菜种植区域主要集中在水稻主产区，前茬作物为水稻，种植模式为稻--油。油菜的栽培方式有育苗移栽、直播（包括撒播、穴播）等，育苗移栽技术作为农业部门的主推技术是我省目前的主要栽植方式。

多少年来我省油菜生产一直采用以人工作业为主的生产方式，除耕整地、灌溉、病虫害防治等环节可以与水稻生产机械化实现机具共享外，其关键环节机械化作业水平几乎为零。以育苗移栽为例：在前茬收获后，用拖拉机或耕牛对田块进行耕翻,从起垄打穴、育苗、起苗、移栽洇水、施肥除草、收获直至干燥全靠人工作业。整个生产过程直接投入用工量12-13个工日，仅育苗移栽、收获、干燥等关键环节就需8-9个工日，已超过水稻全过程的用工量。使油菜生产成本高，种植效益低。据__省价格成本调查队20__年调查统计每亩油菜纯收益仅为元。每年油菜收获集中在5月中下旬，正遇江淮多雨季节，收割后的油菜籽常常因得不到及时的凉晒干燥造成大量油菜籽发热、霉变，全省每年造成的霉变损失在10左右。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。广大农民在水稻生产机械化基本解决的感召下迫切要求解决油菜生产机械化的`问题，重点解决油菜栽植、收获、烘干等关键环节的机械化技术，跳出传统的种植模式，从繁重的体力劳动中解脱出来。因此，探索适宜的油菜生产关键环节机械化技术，减少用工量，减轻劳动强度，提高优质油菜的单产和效益，不仅是我省农机推广部门义不容辞的责任，而且对我省种植业结构调整和农村经济的改善有着十分现实的意义。

二、认真开展油菜生产关键环节机械化技术试验示范。

我站在省局的支持下，从“九五”末开始在油菜种植、收获和烘干等几个关键生产环节开展了试验示范工作，主要示范内容如下：

1、油菜机械化收获试验示范。

为进行油菜机收试验，指导全省的试验示范工作，我站制定了《__省油菜机械化收获试验大纲》，并率先于20__-20__年在巢湖市居巢区两次进行油菜机械化收获试验，宣城、马鞍山、黄山、滁州、合肥、巢湖等市的有关县市按照该《试验大纲》也相继进行了油菜机械化收获试验。试验内容是对油菜机收的联合收获、分段收获两种工艺模式进行探索。油菜联合收获机械化工艺模式：该工艺采用改进的适宜油菜机收特点的稻、麦、油兼用型或专用型联合收割机，在油菜适收期一次性完成油菜的收割、输送、脱粒、清选等工序；油菜分段收获机械化工艺模式：该工艺采用人工或割晒机等将油菜收割铺放，利用作物后熟作用、晾晒2-3天后再由人工或机械拣拾将油菜喂入联合收割机进行脱粒、清选。

通过试验得到以下结论：

（1）、机械收获省工省时节本增效，促进秸秆还田，培肥地力。

传统的人工收获方式，是一项使用工时多，劳动强度大的强体力活，收割1亩油菜需要工日。采用机械联合收获每小时可作业3亩以上，极大地减轻了劳动强度,提高了工效,同时由于节约用工量可大幅降低生产成本。油菜联合收获的同时，将秸秆直接粉碎还田，对培肥地力，改善土壤结构都具有积极作用，同时避免了农民焚烧秸秆带来的环境污染。

（2）机械分段收获工艺模式难以实施，联合收获为当前主要工艺模式。

机械分段收获工艺虽然有利于提高油菜成熟度，降低损失率。但相对联合收获多一道环节，且无相应机具：保有量较大的稻麦割晒机不适宜收割油菜，装有捡拾装置的油菜联合收获机在我省还是空白，因此目前还不具备实施油菜机械分段收获的条件。

目前的油菜联合收割机属于兼用机型，即在原有稻麦联合收割机基础上加装和更换部分装置和部件，实现稻、麦、油三用，有利于提高机械利用率和经济性，因而具有较强适应性。

（3）准确把握适收期是降低损失率的关键。

油菜机收损失率不仅是机收的重要指标，也是大家普遍关心的问题。影响损失率大小的因素除收割机性能、农艺配套措施外，重要的是操作技术。由于同一株油菜上下层角果的成熟期不一致，当上层角果已黄熟时，下部角果还处于青熟期，因此联合收割机对油菜的适收期要求较严格，若机收过早，则由于作物潮湿，含水率高，不仅机器作业负荷增大，而且籽粒与茎杆粘连，难以清选、分离，造成脱粒损失和含杂率上升；若推迟收获期，则由于油菜过于成熟容易炸荚，造成割台部分损失增加。从试验得知油菜最佳适收期为黄熟末期至完熟前期，俗称九成熟左右。另外，在同一天中避开中午高温期作业也有利于降低损失率。目前理想的机收损失率在8左右，该值低于人工收获方式的损失率，农民对此基本满意。

（4）通过试验示范，选择了比较适宜我省示范推广的机型：湖州—200y、上海向明200、浙江三联180、南通五山20__型稻、麦、油兼用型全喂入履带自走式联合收割机。

2、栽植机械化技术试验示范。

进行油菜栽植机械化技术试验的目的主要有：

（2）、为有利于油菜机收探索适宜的栽植技术和选择新品种。

根据我省油菜育苗移栽面积较大，该项技术已被广大农民所接受的实际情况，我站也曾打算进行油菜机械移栽试验，但由于国内农机科研部门研制的移栽机械工作可靠性不理想、性能还不能满足移栽技术要求，进口移栽机械价格昂贵而放弃了这个打算。因此确定直播机械化技术作为油菜栽植的发展方向。

20__年我站制定了《油菜机直播技术实施方案》，该方案在总结各地已经取得机械直播油菜经验的基础上，详细拟定了油菜整地机直播、免耕机直播、机开沟免耕覆盖直播等三种直播技术的对比试验方法，并由省局立项在宣城、滁州、马鞍山、合肥、巢湖、六安、安庆设点试验。经过试验以宣城为代表的油菜机开沟免耕覆盖直播技术和以滁州为代表的油菜浅旋耕机直播技术取得明显成效，并显示出较强的适应性。

油菜机开沟覆盖免耕直播技术，是宣城市、广德县两级农机部门经过连续多年的试验示范，而总结形成的一项油菜机械化栽植新技术。该技术最大优点是省工、省时、节约成本。据测算：按传统的人工移栽方式种植油菜，仅育苗移栽环节每亩约需个工日以上，用机开沟免耕直播技术播种，每亩只需个工日，两相比较亩均节约4个工日，减少了油菜栽植的用工投入，实现节本增效的目的。该技术与传统的人工移栽方式相比还具有：通过发挥机械优势在最佳的时间内完成大面积种植计划，充分利用10-11月份的有效光温条件促进油菜生长，获得健壮的冬前苗；油菜适时机械播种，能够获得理想的亩基本苗数(10000株以上/亩)，群体优势明显，个体也能充分生长，个体与群体协调而合理；抗倒伏能力强、病害轻。同时根据油菜的生长规律，采取一系列的农艺辅助措施，以适应油菜生长对水肥等营养的需要，所以产量明显提高。应用该技术后经多点测产，主要油菜品种的产量达到175kg以上，略高于育苗移栽产量。

宣城市示范该项技术后油菜种植面积逐年增加，冬闲田面积逐年减少。该市每年应用这项技术的面积近80万亩，占全市油菜面积120万亩的70以上。20__年6月该项技术通过__省科技成果鉴定。目前该技术不仅在我省油菜主产区试验示范，还辐射推广到外省油菜主产区，20__年9月份河南省固始县农机部门来我省考察后，引进开沟机100多台，当年实施面积就达1万多亩。

滁州、马鞍山等地试验的油菜浅旋耕机直播技术，其主要机具为2bg-6b型油菜直播机，能在稻茬田一次性完成浅旋耕、播种、施肥、镇压等工序，并具有一播全苗、提高工效、减轻劳动强度等作用。与育苗移栽相比亩均节省用工3个工日。经试验点测产主要油菜品种产量为174kg/亩,比育苗移栽同品种的产量增产24kg，增幅达16。

以上试验结果还表明：直播油菜由于亩基本苗数高于育苗移栽的亩基本苗数（育苗移栽不足7000株/亩），油菜的株型相对较小，枝杆分叉和结荚部位较高，枝杆交错程度明显低于育苗移栽，因而有利于油菜机收。

3、烘干机械化技术试验示范。

我省曾多次组织烘干机械化技术试验示范，但由于未能把握烘干机械生产能力与当前农户经营规模的关系、解决用户对烘干机械的认识问题（认为烘干机械只有在阴雨天气才能发挥作用，在晴好天气使用烘干机械是多此一举，未能认识其在提高粮油品质、增效等方面的作用）、未能建立有效的运行机制等问题而使烘干机械利用率低，经济效益差，示范效果不明显甚至产生负面影响。20__年我省承担了农业部“粮食产地烘干试点”项目，在该项目实施中除选用先进适用烘干机械外，重点在建立有效的运行机制下工夫，选择粮油收购加工企业作为示范对象，帮助引导其开展粮油收购加工、代烘等服务，取得了良好的示范效果。示范表明：

1.粮油机械化烘干的优点。

第三、采用低温干燥处理，可以确保油料品质，增强油料产品的市场竞争力；

2.以粮油收购加工企业为依托，开展机械化烘干作业，实现企业、农民真正双赢。

由于收获后的油菜籽含水率高，而收获期大都是多雨季节，如果不能得到及时晾晒，将发生发热、霉变等现象，直接后果是出油率和成品油品质下降，油菜籽如不能及时地出售，就面临着霉变的风险，意味着农户将要增大损失，减少收入，全国每年因霉变造成7-8的损失，我省高于全国水平。而拥有烘干机械的粮油收购加工企业因具有相应的烘干能力而可以大量收购储存原料。由于粮油收购加工企业的敞开收购最大限度地降低了农户的风险，也就是使农户增加了收益。农民以节约下来的凉晒成本让利给企业，使企业降低了经营成本。烘干机械化技术不仅成为农民与企业、农民与市场连接的纽带，而且使粮油收购加工企业更加确保了产品的品质，提升了企业的技术含量和油产品的科技附加值，增强了企业发展的后劲。这已逐渐成为企业参与市场竞争的重要技术手段。

三、我省油菜生产关键环节机械化技术路线。

经过全省各级农机推广部门几年的试验示范，现已基本探索出适宜我省的以油菜机直播、联合收获、小型低温烘干为中心内容的油菜生产关键环节机械化技术路线。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇四

我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20xx年1月，我来到家乡的.江西理工大学工程实训中心进行专业实习，做一个在生产第一线的生产工人。

实习过程。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇五

1．在今年的各项工作过程中，首先把电气安全工作摆在首位，在日常工作中严格执行各项安全制度，紧紧围绕分厂“安全事故为零”的安全生产目标，使自己分管的区域内无电气安全事故发生。

2．在电气设备的维护保养方面，在每台设备到维护周期时，亲自完成设备的各项维护保养工作，使分管的电气设备在生产运行过程中因未保养或保养不到位导致故障的发生。

3．设备故障管理中，向“设备运行时不得有故障，设备停机时不得无人管”目标追求，分管的设备若有故障必须要一事一议，对故障的原因及时排查清除，并做好相关的防范措施。在自己坚持不懈的努力下，两条万吨生产工艺线月度平均电气故障率在分厂制定指标范围内，年度故障次数有所下降。

4．日常按时按质完成电气设备得点检工作。对点检出的重大隐患排定计划按时整改，小隐患要求自己必须及时整改。通过对电气设备隐患有效的管理，才使分管的设备稳定的运行。如：在点检过程中发现3212皮带机m1高压电机震动隐患后，根据工艺线生产要求制定隐患跟踪整改计划完成，从根源上解决了设备隐患，提高了设备运行的可靠性。

5．因往年小型电机运行稳定性较差，在今年年初排定工艺线所有小型电机维护保养计划，在电气人员紧缺的条件下，对工艺线经常出问题的20台小型电机进行了全面的维护保养，并建立相关设备的专项保养台帐，利于以后长期循环时的管理，使小型电机运行趋于稳定化管理。

6．在无人指导，一切通过“百度”的帮助下完成相关监控、操作网络的通讯建立，完成老线局控操作站万吨线局控操作站的合并。通过边学边做的方式，在专业方面向电气智能化管理靠近了一步，跟上了水泥行业科技发展的步伐，同时，局控操作站合并后不仅优化了人员劳动量的投入，而且提高了人员劳动率充分的利用。

7．在公司安全标准化建设的同时，积极参与并按时完成电气专业的安标建设的所有工作项目，提高了安全用电的可靠性。如分厂电气危险地带电力室安标创建整改后，电力室相比以前不仅显得更加标准、美观，而且电力室的运行管理更加安全、可靠。

二、存在的问题和不足。

1．在互联网飞速发展的时代里，作为一名电气技术员，对网络建设相关的知识相对掌握的比较少。

2．电气专业技术分析深度不够，重视局部管理缺少全面系统分析，主要体现在11月3208皮带机故障处理，原因分析时偏偏忽略了运行中电气元件虚接的现象，对新换的备件忽略了检查，导致隐形隐患的存在。

3．有时候自己容易情绪化，并且将这种不稳定的情绪带入工作中，致使考虑欠缺，不能更加细致全面的.考虑问题。

4．日常工作中不够严谨，工作中时常存在疏忽。

三、简述主要工作思路。

1．认真学习公司分厂的各项制度和会议精神，不断学习党的各项理论知识，积极参与党组织的各项活动，与上级党组织保持高度一致，坚决服从组织安排，时刻保持共产党员的先进性。

2．始终绷紧安全管理的弦，将安全带来的效益视为自身的效益。在公司安全标准化创建下，努力把自己的岗位工作做得“高标准、严要求”。

3．“用发展的眼光看待自己，用超前的思维去赢得时间”，在岗位达标的同时，紧跟公司发展的管理模式，提高工作态度的严谨性和专一度，使自己分管的指标受控，不拖公司分厂生产管理优化更新的后腿。

4．按时按质完成设备保养，重视设备隐患的整改，合理开展好设备预检预修工作，减少故障发生，使设备运转率不随设备的使用时间而降低。

5．以考促学，充分保证学习效果，积极参与各类网络电气考试、以考试通过为目标，以考促学，以考试增加专业相关的知识，提高专业技术工作能力。制定学习计划注重贴近电气岗位实际应用，以计算机网络知识为重点，辅助以电气知识的学习，努力提高自身专业综合能力和水平。

我们自去年x月份毕业后，便来到xxx送变电建设公司工作，在南宁经过短暂的培训后，我们被分配到xx省送变电三分公司各项目施工队担当技术负责人。开始了边摸索学习边对工作实际负责的实习生涯。工程中我们从三通一平开始，到基础施工，组塔和放线，自始自终我们都在现场负责，亲历其中，感想颇多。借此机会我代表我们新来技术员就我们半年多来在工地生产一线的工作做一个书面总结。

从学生到一名工程施工技术员，这需要一个过程，要适应多种转变：角色的转变、行事思路的转变、对人际关系的重视等等。

首先，作为刚入职的一名新员工，学习是最主要的，所谓实习就是在实践中学习。工地施工的很多东西是永远也无法从课堂中学来的，需要自己在实践中去体悟。这一点我们感悟最深。无论是测量放线还是吊杆定位，这里没有什么大学问，但是没有在实践中总结出来的经验就很难有效率地去做好它。所谓书上得来终觉浅，绝知此事要躬行。工程建设一线的实践造就合格的工程师，在今后的工作中，我们要继续努力实践、反思实践和再实践，这样才会较快地成长为一名技术骨干!

其次，在工作中一定要突出对人际关系的重视，这一点发现是以前所从没有过的。现在的工作一般都是团队行为，一个公司，一个班组，都是一个团队，必须要统一协调，发挥团队精神，工作效率才会高。就是自己的本职工作也需要周围人的协助，否则也会寸步难行。这一点在工地施工上就显得格外明显，几乎没有一项工作是可以能够由自己独立完成的，必须要借助身边人的力量。同时在管理上，和谐的人际关系也有助于执行力效率的提高。人是社会的高级动物，是理性和感性因素的集合体。在与下面施工队打交道的日子里，我就能充分感受到每个人都把自尊放在很重要的位置，无论他是处于什么样地位，在向他们提意见或交代任务的时候，措词的注意、换位的思考可以避免很多怨言乃至冲撞。从而保持一个较好的工作气氛，使得工作得以顺利展开。

再次，安全、质量、进度，这是我们对工程管理着重点方面的排序，也是在亲身经历中得到的教训。在线路施工中，安全、质量和进度是对立和统一的矛盾体，处理不好就会暴露出不同程度的质量和安全问题，引发重大安全事故。而事故一出，施工就受到很大的影响，各方面的损失都很严重!进度更是受到影响，工期一拖再拖。经济效益没有了，社会效益更是损失惨重!“防城港事故”就是一个典型的例子，给我们敲响警钟，也奠定了我们今后工作的主思路。

最后，我想谈一下我们对公司管理和下面施工队的认识。时代在发展，实践在更新。公司管理体制方面也要与时俱进，公司也要向最前列的施工管理性企业转变，在转变的过程中，对长期合作伙伴的选拔和培养就显得很重要，功夫在诗外，项目管理的最高水平也在项目部之外。我认为在企业文化、制度等方面的建设和对各稳定施工队伍在管理、技术和安全等方面的长期投入，可能才是提高项目管理水平的可行之道。就我们在工地现场工作6个多月以来，对我们所接触的施工队伍来说，在工作中能很明显地感受他们在管理上粗陋和落伍，下面施工队伍管理者文化水平不高，安全意识不足、过于注重经验而缺乏理论的指导，这些都难以适应电力建设的严要求和高标准。像线路施工这样一个带有粗放色彩的劳动密集性的行业，管理的难度和跨度均很大的，但在流程化建设方面却具有很大的挖掘空间。这一点既需要他们队伍自身不断提高，也需要企业的协助和投入。这样才能合作出水平、合作出效益。

以上四点是我们半年多来在工作实践中的认识，也是我们对工作实践的简要总结。作为刚入职的新员工，我们的优点需要自己的不断地去创造，而不足的存在则更需要自己不断地去弥补。在这近一年的工作过程中，总的来说，工作是很愉快的。期间得到了公司领导的很多帮助，受到重视，得到锻炼。在此我们深表感谢!并真诚愿意继续为公司的发展做出自己的一份贡献。

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最优机械技术报告（汇总13篇）篇六

姓名：

龙先生。

性别：

男

婚姻状况：

未婚。

政治面貌：

群众。

民族：

身高：

181。

体重：

65。

最高学历：

大专。

所学专业：

毕业学校：

贵州交通职业技术学院。

毕业时间：

特长概括：

踏实，善于沟通。

户籍：

贵州省毕节地区织金县。

现所在地：

贵州省贵阳市乌当区。

自我评价。

精力充沛，性格活泼开朗，随和有亲热感，善于沟通，有上进心，有负责心，诚实，豪爽。

求职意向。

职位性质：

全职。

到岗时间：

1周以内。

1500～元。

求职状态：

意向岗位：

意向行业：

机械/设备/重工,仪器仪表/工业自动化,建筑与工程。

工作地区：

贵州省贵阳市。

其他要求：

电话费补助。

教育。

学历。

学校名称。

专业。

时间范围。

专业描述。

中专。

贵阳经济技术学校。

应用电子技术。

电工电子技术与应用，家电产品维修工。

培训。

语言。

外语语种。

掌握程度。

工作经验。

技能专长。

电子技术维修工，对工程机械行业酷爱。

相关证书。

我的职场风采。

联系方式。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇七

1：通过在xxx机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4：通过参观xxx机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：

1：机械零件的加工。

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：

(1)：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(4)：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

2：装配工艺。

(1)：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

(3)：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。

3：基本知识;铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

(1)：第一周了解车间及工件大体情况。

(2)：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺。

在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点,方式，我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到学无止境的含义。为期x个月的生产实习，我们去了xxx机床厂，在xxx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇八

最优机械技术报告（汇总13篇）篇九

甲方：

乙方：

为降低成本，提高设备利用率，经双方协商一致，特签订本协议，双方共同遵照执行。

一、甲方责任：

3、依实际情况需要，甲方动用设备前要提前告知乙方，并为乙方维修人员提供相应的劳动防护用品。

二、乙方责任：

3、设备的维修费由乙方承担，在运输途中产生的损失由乙方承担；

6、若由乙方提供的设备或操作人员原因导致施工无法正常进行，甲方有权要求乙方及时维修、更换设备，更换操作人员以保证施工的正常进行，乙方更换的设备或操作人员必须符合上述条款规定，若因乙方原因导致施工拖延或停滞，甲方有权要求乙方承担相应责任。

三、结算。

1、费用结算方式：无偿使用。

四、本协议自双方签字盖章后生效，协议期满后自动失效。在协议执行过程中，如有情况变化，甲乙双方可以经过友好协商签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

五、本协议一式两份，甲、乙方各持一份。

甲方（章）：

日期：_____年_____月_____日

乙方：（章）。

日期：_____年_____月_____日

最优机械技术报告（汇总13篇）篇十

随着科技的飞速发展，机械技术在各行各业中扮演着越来越重要的角色。作为一名机械工程师，多年来我一直从事着与机械技术相关的工作。通过不断的实践和学习，我有了一些关于机械技术的心得体会。在这篇文章中，我将分享我的观点和经验，希望能对其他机械工程师或对机械技术感兴趣的人有所帮助。

第一段：追求精益求精的态度。

我认为机械技术的一个重要的心得体会是要有追求精益求精的态度。在机械设计和制造过程中，每一个环节和细节都至关重要。只有追求完美，才能够制造出更加优质和可靠的产品。在我的工作中，我经常与团队合作，精心研究每个零件和组件的设计和性能，不断优化和改进。通过持续不断地追求精益求精，我们能够提高产品的质量和性能，同时减少成本和浪费。

第二段：灵活运用创新技术。

机械技术的另一个重要的心得体会是灵活运用创新技术。随着科技的不断进步，新的机械技术和工具层出不穷。作为一名机械工程师，我们需要保持与时俱进，及时了解和掌握最新的技术和方法。在我的工作中，我经常尝试新的设计软件、制造工艺和材料，以提高生产效率和产品质量。同时，我也会与其他工程师和专家进行交流和合作，以利用他们的专业知识和经验。通过灵活运用创新技术，我们能够更好地满足客户的需求和市场的变化。

第三段：注重团队合作和沟通。

机械技术是一项复杂的工作，需要团队合作和良好的沟通。在我的工作中，我意识到合作和沟通的重要性。作为一名机械工程师，我需要与其他工程师、技术人员和制造人员合作，共同完成项目。我们需要密切协作，分享信息和经验，解决问题和挑战。良好的沟通能够减少误解和错误，提高效率和准确性。通过团队合作和沟通，我们能够更好地完成工作，取得优秀的成果。

第四段：终身学习和不断进步。

在机械技术领域，学习永无止境。作为一名机械工程师，要想保持竞争力和创新能力，就必须终身学习和不断进步。通过阅读专业书籍、参加培训和研讨会，我们能够不断更新知识和技能，了解最新的发展趋势和技术应用。同时，我们也需要保持好奇心和求知欲，积极探索和研究机械技术的前沿领域。只有不断学习和进步，我们才能够应对日新月异的挑战和机遇。

第五段：注重质量和安全。

在机械技术的工作中，质量和安全是至关重要的。我们必须时刻注重产品的质量和工作场所的安全。通过严格的质量控制和检测，我们能够保证产品符合规范和标准，满足客户的需求。同时，我们也要重视工作场所的安全，采取相应的措施和管理，防止事故和伤害的发生。只有注重质量和安全，我们才能够赢得客户的信任和提高工作效率。

总结：

在我的机械技术工作中，通过不断追求精益求精、灵活运用创新技术、注重团队合作和沟通、终身学习和不断进步，以及注重质量和安全，我积累了一些心得体会。这些经验和观点对我的工作产生了积极的影响，并且帮助我成为一名更好的机械工程师。我相信，只要我们保持积极的态度和持续的努力，机械技术将会为我们创造更加美好的未来。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇十一

最优机械技术报告（汇总13篇）篇十二

1零件失效的形式：整体断裂、过大的残余变形、表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效。

2重心位置的求法。

1）对称法：具有对称面、对称轴、对称中心的均质构件。

2）实验法：对于形状复杂或非均质构件。

3）分割法：几何形状规则的均质构件的重心位置均是通过其形心而获得的3提高梁的强度和刚度的措施：

（1）合理布置梁的载荷和支座。

(2)合理选用梁的截面形状。

(3)采用等强度梁。

4机械零件的设计准则：

强度准则刚度准则耐磨性准则热平衡准则震动稳定性准则。

二、填空题。

2机器的四个部分：原动部分传动部分执行部分控制部分。

3力的三要素：大小、方向、作用点。

4在国际单位制中，力的常用单位为n或kn。

5平面力系可分为：平面汇交力系、平面平行力系、平面力偶系、平面任意。

力系。

6力偶：把一对等值、反向、不共线的平行力组成的力系称为力偶。

7构件的承载能力：在保证足够强度、刚度、稳定性的前提下，构件所能承载的在大载荷。

8直杆的基本变形形式：轴向拉伸和压缩、剪切、扭转、弯曲。

9截面法:一截为。

二、弃一留。

一、平衡求力。

12物体受到的外力一般分为两类：一类是使物体产生运动的力(主动力)：重力、推力另一类是阻碍物体运动的力（约束力）。

三、计算题。

p27页2-26题。

p64页4-15题。

最优机械技术报告（汇总13篇）篇十三

机械技术是现代化社会中不可或缺的重要组成部分，对国民经济的发展、生产力的提升有着重要作用。多年来，我从事着机械技术工作，积累了丰富的经验和心得体会。下面我将分享我在机械技术方面的心得体会，探讨机械技术在实践中的应用和未来的发展方向。

第二段：理论与实践的结合。

机械技术是基于一系列的原理和理论进行研究和应用的。但仅仅停留在理论层面是远远不够的，只有将理论与实践相结合，才能真正体会到机械技术的魅力。在工作中，我时常将理论运用到实际操作中，通过不断尝试和反思，不断提升自己的实践能力。只有不断地将理论与实践相结合，才能更好地解决实际问题，提高工作效率。

第三段：追求创新与技术突破。

在机械技术领域，只有不断追求创新，才能不被时代淘汰。技术的突破是机械技术发展的动力源泉。我始终坚持学习和掌握新技术，关注行业动态，积极参与技术交流与研讨。通过与同行的交流与合作，我不断学习新知识，更新技术，为工作带来新的思路与方法。只有不断追求创新与突破，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第四段：注重团队合作与管理能力。

机械技术工作中，团队合作和良好的管理能力同样至关重要。在团队合作中，我始终秉持着“团结协作、互相支持”的原则。与同事们共同解决问题，互相借鉴经验，也通过与同事之间的良好沟通与合作，取得了令人满意的成果。良好的团队合作不仅可以提高工作效率，还可以培养个人的团队合作和沟通能力。同时，良好的管理能力可以提高团队的整体效能，实现更好的工作效果。

第五段：展望未来发展。

机械技术是一个充满无限可能性的领域，未来的发展也将更加迅猛。我相信，在信息技术迅猛发展的时代，机械技术必将发挥更大的作用。我们可以预见到，机械技术将应用于更多的领域，从制造业到医疗、服务业等等。为此，我们需要不断拓宽思维，学习新知识与技术，与时俱进。只有不断发展自己，才能抓住机遇，迎接未来的挑战。

总结。

通过多年的机械技术实践，我深深感受到机械技术的重要性和迅猛发展的潜力。机械技术的发展需要理论与实践相结合，需要追求创新与技术突破，需要注重团队合作与管理能力。展望未来，机械技术将迎来更加广阔的发展空间，我们要不断学习与进取，跟上时代的步伐，为机械技术的发展做出更大的贡献。