冷却器清洗方案 金属清洗工作总结(通用5篇)

时间:2023-09-06 作者:影墨冷却器清洗方案 金属清洗工作总结(通用5篇)

为了确定工作或事情顺利开展,常常需要预先制定方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。方案书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇方案呢?以下是小编给大家介绍的方案范文的相关内容,希望对大家有所帮助。

冷却器清洗方案 金属清洗工作总结篇一

2008年,承载着30年改革开放风雨历程的中国人民,在历经百年不遇的冰雪灾害和汶川大地震的洗礼之后,成功举办了中华民族百年梦想的第29届世界奥运会。同样是在这一年,持续高速发展的中国经济在主动调控日趋通胀的宏观经济形势下,突然风云突变,一场波及全球的金融危机袭来,一夜之间进入到全面抵御迅速下减缓的经济之中。“冰火两重天”冶金业进入严峻的历史性考验。

为进一步推进学会活动的发展,提升学术活动的质量水平,提高社会对学会的认知度和影响力。在实施冶金循环经济,依靠科技进步,大力推进企业节能减排,深化结构调整,技术创新与品种开发快速发展的大形势下,在分会学术活动不断深入,庆祝学会成立五十周年系列学术活动的基础上,08年学会集中组织了五省市“2008耐火材料学术交流会”、“冶金循环经济发展论坛”会和“全国第十三届自动化应用技术学术交流会”。北京矿冶研究总院成功承办了国际矿物加工大会。

“2008年耐火材料学术交流会” 于5月28~29日,在北京温都水城国际宾馆召开。五省市金属学会秘书长及代表,中国金属学会耐火材料分会不定型耐火材料学术委员会等140余人出席了会议。会议由京、冀、鲁、豫、晋五省市金属学会和中国金属学会耐火材料分会不定型耐火材料学术委员会,中国金属学会青年委员会可持续发展委员会联合主办,北京金属学会承办。会议特邀全国耐火材料界惟一的院士钟香崇先生和李世俊、徐殿俐等4名专家做了专题报告。会上,参会代表就国内外耐火材料技术的热点和各自关心的技术问题,及应用研究的新成果,新进展进行了广泛的交流研讨。与会人士普遍反映,专题报告对他们把握行业技术发展获益匪浅,纷纷发表看法和见解。会议交流论文74篇,会上颁发了五省市金属学会联合评审的优秀论文证书。

循环经济发展论坛”,于2008年6月17—18日全国节能宣传周期间在首钢召开。

出席论坛的有:国家环保部污控司李新民副司长、中国科协科普部王可部长、中国金属学会名誉理事长殷瑞钰院士、中国金属学会理事长翁宇庆、中国金属学会常务副理事长兼秘书长洪及鄙、中国金属学会副理事长首钢总公司朱继民董事长、唐钢集团张海副总经理等200 多名行业内领导、专家、学者和工程技术人员参加了会议。论坛共收集学术论文119 篇。

论坛以“节约资源能源,保护生态环境,发展循环经济”为主题。在邀请资深专家与企业代表进行主题演讲的同时,论坛围绕国内外冶金能源消耗与环境保护状况及发展趋势;冶金行业循环经济理论和技术研究与实践;节能减排新技术、新工艺、新装备、新产品和新材料的研究及应用;资源节约、能源高效利用理论和技术研究与实践;冶金废弃物、污染物等减量化、再资源化和无害化技术等方面进行了广泛的交流。此外,“全国冶金节约能源资源,保护生态环境”展板展览在论坛会场也同时拉开帷幕。展览展示了各钢铁企业近年来实施节能减排,发展循环经济的先进技术。

论坛会开得很成功。据金属导报报道:通过交流提升了与会人员节能环保意识,对行业循环经济发展进程起到了积极地促进作用。相信以此次论坛为契机,冶金行业的节能减排工作定将取得更大的成效,冶金循环经济必将获得进一步的发展。

冷却器清洗方案 金属清洗工作总结篇二

通过升旗仪式、广播站等形式,在全校范围内进行环保知识的普及教育活动,使环境保护意识深入人心,人人都有明确的环保观念、较强的环保意识。

1、环境保护措施到位,完善了流动红旗评比细则,卫生责任包干制,设立了卫生监督岗,号召全体同学绿色环保小卫土。

2、加强了学校安全教育工作,定期组织安全检查,清理校园的周边环境,消除学校内外不安全的隐患。加强了学生的日常安全教育。

3、不定期地检查各班级情况,桌椅是否摆放整齐,窗子、墙壁磁板无灰尘痕迹。板报按期出,做到中心内容突出,合理布局,图文并茂,饮水机始终保持干净。教室讲台上无凳子,保持老师上课的形象。

4、为保证师生饮食的卫生、安全,我们不定期地对食堂、小卖部等重点部位进生检查,对查出的问题责令其及时整改;学生的宿舍每天检查,每周大扫除,寄宿生的居住环境得到了保障。

5、开展“爱我校园”活动,引导全校师生员工做好身边的环保工作。

今后我们会将继续抓好校园环境建设,安全舒适的育人环境。环境卫生工作关系到师生的身心健康,关系到校园形象,关系到学生素质的提高,我们将始终把环境卫生工作贯穿于校园管理工作之中,让我们的校园环境更加美好。

冷却器清洗方案 金属清洗工作总结篇三

在公司领导班子的正确领导下,公司各部门同事的大力支持和协作下,我主管的工程部、材料部与公司、监理公司各施工项目部密切配合,较好的完成了20xx年的工作。

在这一年中,工程部、材料部每位成员都能遵守公司的各项规章制度,严格要求自己,廉洁自律,各展所长,认真工作,同事间相互协作,理论联系实际解决施工中的各种问题。

现将工程部、材料部20xx年工作总结如下:

1、工程进度完成情况

1)百合苑7#楼在7月初完成竣工验收;

4)百合苑配电室扩容工程在9月初完成验收供电;

5)地下车库95%的工程量;未完成主要受4#楼变更影响;

冷却器清洗方案 金属清洗工作总结篇四

1、个别单位领导对电教工作认识不高,没有相应管理制度和措施。主要表现有:无工作计划,无专用教室制度,档案不齐全,记录不详实。对电教知识培训、电教设备运用重视不够、措施无力。有的领导或多或少存在着不会用、不敢用、不让用、怕用坏、怕费电的现象。

2、个别学校设备管理不到位。如设备不在专室使用,有挪用、借用现象,专室卫生较差,甚至有的单位房顶漏雨,设备被“洗澡”现象。

3、个别学校在电教设备维修维护中,存在“等、靠”思想,损坏设备得不到及时维修,不能正常为教学提供服务。

1 月设备维护工作总结20xx 年 1 月设备维护工作即将结束,本月设备维护工作主要体 现在基站供电保障、巡检、基站及直放站故障处理等方面,现将本月 主要工作总结如下,细节方面的工作在此不一一进行说明。

存在的问题

1、20xx 年新建设基站及村通工程基站,目前为止因各个方面 的原因验收工作还没有结束, 并且经验收的基站存在的问题也没有进 行整治。

2、 本月上报的问题还未能解决, 戈泉药业基站窗户封堵将倒塌、 了墩车站基站门鼻子脱焊等, 上述问题本中心无法解决故上报维护中 心进行解决。

本月基站设备维护工作汇总 本月基站设备维护工作汇总 基站设备 1、 本月到目前为止未完成巡检的基站有红旗村---红柳 河,雅子泉、沙尔车站、白山泉、图拉尔根、雅矿、 磁海、m1033、南金山、昌河集团铜金矿。

2、 (山南片区供电)本月保障哈密西线 6 个太阳能基站 8 次供电 480 小时以上,哈密南线 3 个太阳能基站 7 次充电 220 小时以上、 东线 6 太阳能基站 4 次充电 240 小时以上,除太阳能基站外对体育馆、白杨沟、红星 二牧场、红星四场、二场二连等基站进行充电。本月 共计充电时长 970 小时左右。

3、 配合完成市区 33 个基站两次勘察工作, 基站站房内空 间、电源、蓄电池等方面一次,基站传输设备方面一 次。希望以后此类工作能够搭配开展,节省时间和不 必要的资源浪费。

4、 本月完成山区一号点、二号点老载频的更换和二牧场 故障载频的更换,及了墩车站、红层车站、十三间房 临时扩容工作,部分基站闲置载频及减容工作。

5、 6、 配合完成 09 年新建设基站门禁安装随工工作。

冷却器清洗方案 金属清洗工作总结篇五

1.通过生产实习,使学生得到实践动手的培养,获得更多的感性认识,从而增加学生对理论知识的更深层次的理解,为今后的理论学习创造一个良好的条件。

2.通过生产实习,为学习专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下,通过生产实习,使学生了解本专业的实际情况,建立必要的感性认识,从实践方面为学习专业课大好基础。

3.理论与实践相联系。理论来源与实践,同时又必须受实践的检验,与专业课和基础课相比较,它与实际生产的联系更为密切,更为直观。通过生产实习,能把专业课与实际生产更好的联系起来,真正把专业课学好,为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,尽快适应今后的工作大好基础。

4.为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习,使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状,管理模式及其发展前景。同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

二、生产实习时间安排

实习时间跨度三个星期(7月18日—8月4日)。

实习安排:

7月18日—7月21日 桂林空调机厂总装车间;

7月24日—7月28日 桂林空调机厂钣金车间;

7月30日—8月3日 桂林空调机厂冷散车间;

8月4日 桂林市中心广场(参观地下中央空调系统)。

三、 生产实习地点及其简介

?、概况

??桂林市空调机厂位于国际旅游名城桂林市,是国有中型企业。原电子机械工业部定点生产空气除湿机、空调机等制冷设备的重点企业,全国制冷空调工业协会成员,也是广西取得单元式空调机、空气除湿机生产许可证的企业。工厂始建于1966年8月,地处桂林市中心地带,交通极为便利。全厂生产用占地面积49666平方米,其中雉山路厂区占地面积20236平方米,市郊红头岭厂区占地面积29430平方米;建筑面积30647平方米,其中标准厂房29692平方米,办公用房945平方米;固定资产原值3984万元。桂林市空调机厂是一个多元化经营的集团性企业,拥有桂星风机盘管厂、无线电专用设备厂、越南巨星电器公司、浙江空调两器公司、桂星空调安装公司、桂林锦桂饭店等全资或合资企业,现有职工401人,退休人员109人,在职员工292人,其中中专以上学历102人,共有各类专业技术人员103人,其中中高级以上职称48人。

??工厂从1971年开始生产空调制冷产品,经过30多年的实践,培养了一批专业技术和生产业务骨干,积累了丰富的技术及生产经营管理经验。空调制冷产品已形成系列化,现主要生产空气除湿机、恒温恒湿机、单元式空调机、挂壁式房间空调器、风冷式冷热水机组、车用空调机等80多个品种的系列产品,产品曾多次荣获国家及自治区优秀产品奖。企业曾荣获全国首届国产空调评比信誉奖,连续四年评为广西自治区经济效益先进单位,自治区级先进企业,并于2001年8月14日通过iso9001国际质量体系认证。

??工厂经过^v^七·五^v^、 ^v^八·五^v^两期大规模的技术改造,从日本、美国引进了多功能自动冲床、数控自动冲片机、弯管机及全套自动喷塑设备、检测设备等先进设备,使空调制冷产品的工艺装备和加工设备基本完善,加工自动化程度达85%以上,有效地提高了产品质量和生产能力。目前,年生产能力达12万台套。

?? 、主要产品

?? 1、除湿机系列

??我厂从70年代开始生产除湿机,产品全部采用全封闭压缩机、高风压风机、高效换热器,技术水平在国内处于先进地位。为适应市场环境的变化,我厂加大除湿机的开发力度,丰富除湿机产品系列。新开发了型车用除湿机和型家用环保无氟除湿机,现已投放市场。目前,除湿机系列品种已扩大到13种规格22个型号。

??2、家用空调机系列

??从92年开始家用空调机生产,目前已经形成11个品种系列产品。产品以良好的质量和优质的售后服务,在广西及周边地区树立起良好的桂星品牌形象。桂星牌家用空调于2001年获得桂林市消费者协会推荐产品,桂林市空调机厂获得消费者信得过单位。

?? 3、中型柜式商用空调系列

??我厂生产的中型柜式商用空调系列是指制冷量从2万大卡/小时至10万大卡/小时的风冷型、水冷型柜式空调产品。ld36型水冷柜式空调曾获98年桂林市科技进步四等奖、自治区新产品优秀成果三等奖。我厂生产的桂星牌单元区空气调节机由国家质量技术监督局抽查为合格产品,由中国质量检验协会颁发合格产品证书,并于2001年入编《国家监督抽查合格产品荟萃》。

?? 4、特种空调系列

??特种空调系列是指恒温恒湿机、船用空调、汽车空调及各种特殊环境需求的各类空调机。该系列产品因市场分散,难以形成 批量,但其技术含量高,充分显示出我厂的科研及制造工艺水平。2000年开发的船用水冷空调机,一入市即受到欢迎。随着汽车工业的发展,市场对汽车空调机的需求越来越大。我厂抓住这一市场机遇,不断改进和完善车用空调的产品质量,及时做好产品的改型和开发。新开发的kqzn-d16(半顶)型车用空调已批量投放市场,市场前景可观。

四、 实习内容

所谓“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。” 要想对事物有深的理解,就必须亲身去体验,才能把理论与实践相结合,加深对事物的理解,因此对我来说,这次实习是给我一个机会去体验生产实践,所以我要好好珍惜这次机会,就我自身而言,首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是的。

紧张的三周的实习生活结束了,在这三周里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准,通过在生产安全的前提下,以及力所能及的范围内,我们亲自体验了生产的苦与乐。

本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程,了解生产的流程, 同学们下生产车间参观,并跟随工人师傅一起搞生产。

在实习的第一天,该厂经理首先给我们强调了一下安全的问题,注意生产过程中必须遵守的安全规范,接着给我们大概讲述了该公司的相关情况,因为是第一次实习,所以大家都比较兴奋,个个都生龙活虎的样子,要大干一把了,经过分组,分成三组,分别各自把每个组分配到冷散车间、板金车间、总装车间进行实习,每个车间做四天,然后轮流换车间,首先我是分配到板金车间,所谓的板金车间主要对空调的外壳进行生产加工,而板金车间又分为喷塑区、数控机床区、普通机床区、、冷压区,焊接区。

以下是对各个区进行实习时要注意安全以及技术要求

一. 总装车间

总装车间是对空调机配件进行组装成机,本厂除了一些连接铜管、外壳以及一些内部连接部件外,其它重要部件都是从外买进的,如压缩机等。

而该车间的具体生产流程如下:

5 . 焊管: 用氧焊将各连铜管焊接,焊接应牢固,焊料应均匀,不得有沙眼,开裂及任何泄漏,现象.板换器,四通阀,高,低压开关焊接时均要浸水或湿布淋水冷却。要求充氮气保护焊。

6. 试漏 对焊好的管的系统内充入氮气,对所有产品均充入压力的氮气进行浸水试漏.以浸入水中5分钟 无气泡渗出为合格。

7 . 检验:检验员跟班检验,保证浸水时间。

8 . 稳压试漏:在浸水试漏结束后,出水进入工作场地,停置12小时;保压,稳压,当环境温度影响每升高或降低1度,允许压力值偏差3%。不允许有超过气温影响的压力降出现。否则应重新进行工序“6”的工作,并延长入水时间至10min。稳压12小时确定不漏后,系统减压至,直至放气抽真空。

9. 外壳安装:按图纸要求在各相应零部件处粘贴聚乙烯软泡沫板;再将外壳各件逐一安装好,同时将各风机固定安装牢固;最后将前面板各件定位安装好后再拆下,以便开展下一工序工作。

10 .抽真空:接上工序将系统内的氮气缓慢放出,当系统内氮气的压力接近或等于大于压力时接入真空泵,进行抽真空工作,抽真空至(表压力)压力下,继续抽真空20分钟。

11. 检验:检验员跟班检验抽真空质量时间。

12. 充注共质:对完成上工序的系统按工艺要求续充工质,达到工艺规定值后进持口及收尾工作。

13. 面板安装:按要求在进行系统内部的各种清洁处理,机内不允许有残留污物及铁屑存在。安装面板各件,要整体外观应匀称,各配合面间隙应匀等分配,固定件应固定牢固;磁钢吸合件应具备足够的吸合力。

14.耐压绝缘测试:使用南京民威电子仪器有限公司生产的:ms2675型自动绝缘耐压测试仪。

(1).测试电压=额定电压?2+1000;

(2).电阻要求:200mv~500mv;

(3).测试保持时间:2分钟。

15. 外部清洁:处理:对机体外部进行处理,要求外表面喷塑及漆面不允许有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。清洁处理后,按要求贴铭牌、标签及印商标。完工后待试机。

二.钣金车间

一.喷塑区

(一) 、前期手工处理工艺

1.准备

(1).操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品,备好操作所用的用具。

(2).领出符合技术要求的常温溶剂(除锈剂及磷化液)。

(3).配制除锈溶液(磷化溶液)。

a、 按溶剂所要求与水的配比,将清水按比例置入相应的池中,除锈at-106,磷化at-102。

b、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。

c、 检查磷化溶液的ph值达到要求。

(4).仍存有所使用的溶液,操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物,并随时检查,测量溶液的总量,如不够应及时补充等量的清水及溶剂。

(5).将清漂池注满清水,并保持益流状态,以做除锈及磷化后清洗之用。

(6).将需处理的工件运至工作场地,小件物品置于工艺筐内。

2.除锈

(2) .件从除锈槽取出后,用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液,如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净,如工件受腐蚀严重,锈斑较多,可用锄锈剂锄锈。

(3) 经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗,彻底去除浮油及残酸

3.磷化

(1).经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。将工件完全浸泡于磷化池中,磷化时间为10分钟,注意池中工件不能重叠。

(2).磷化后的工件须在清水溢流池清洗,以清除表面附着物几其它赃物。

(3).磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理,一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干,有时可烘干,即在100℃的烘房内烘烤10分钟。

4.检验

经除油、磷化工艺处理后的工件,不应存在有油物及其它赃物,表面应呈现彩虹或蓝紫色,无黄锈斑。

(二) .前期处理自动线工艺

(1) 准备

清除池中表面杂物及油物,然后启动设备,观其加热及运转是否正常。

(2) 工作‘

清洗剂温度升至35-40℃,关闭四组加热管,仅留一组继续加热,烘箱温度升至100℃,流水线运行速度调至350转/分。将工件悬挂在生产线上,每个工件应使用两个挂钩,以免工件转动,打开喷淋开关,工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后,取下。

(3) 检验

你正在浏览的实习报告是2006年桂林空调机厂生产实习总结报告 工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。(如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理)

(4) 结束

工作结束后,应关闭喷淋开关,烘箱电源开关,生产线开关和电源总闸。

(三) .喷塑工艺

(1) 检查

1. 空气压缩机的压力应为,吹出的压缩空气应清洁、干燥;

2. 静电发生器的喷粉室,传送带挂具均应保持良好接地;

3. 静电发生器电源输入,输出指示灯显示是否正常;

4. 喷枪嘴是否堵塞;注意不能以气枪对粉枪嘴部吹)

5. 粉桶流化表不能超过粉末应保持在粉桶中的2/3位置处;

6. 传送带是否有大量粉末剩余,气动带调校表不能超过;

7. 吊钩与传输带轴是否良好,否则应将涂浮物及时清除。

(2) 准备

1. 检查待喷工件是否干燥、合格,去除工件表面的落尘及赃物;

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