最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)

时间:2024-09-09 作者:紫薇儿

写心得体会是我们对过去经历和未来规划的一种思考和总结,它能够帮助我们更好地规划自己的发展方向。心得体会的撰写帮助我更好地反思自身的行为和举止,提高了自我管理能力。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇一

数控技术是现代制造业的重要支撑,而数控机床的操作也是实现数控技术的关键。为了让学生更好的理解和掌握数控技术,我校开展了数控机床的实训活动。这次实训为期三周,让我有了更深刻的认识和体会。

第二段:理论水平与现实操作。

在课堂上学习的知识,和实际操作有着相当大的差距,我发现自己的理论水平与操作能力存在一定的差距。每次上机操作时,我总是刚开始十分生疏,需要反复思考和尝试,但是在教师的指导下慢慢摸索,我渐渐掌握了数控机床的基本操作方法和技巧。

第三段:团队合作能力。

在实训过程中,我和同学们还一起做了一些小组实验。这让我们既体验了个人操作,也锻炼了团队合作能力。在团队合作中,我发现沟通十分重要,要时刻与队友保持良好的沟通和合作,才能取得更好的成果。

第四段:对未来的展望。

随着制造业的不断发展,数控技术的应用范围也越来越广泛。实训让我更加深入的了解了数控技术的原理和应用,也提高了我的实际操作能力。我相信在未来的工作中,这次实训收获的知识和经验一定会派上用场。

第五段:总结。

这次实训让我深刻认识到理论和实践的巨大差距,以及团队合作的重要性。借此也让我更加深入的了解了数控技术的应用。

总而言之,实训对于我们的个人成长和职业发展是十分重要的,只要我们从中认真学习和总结经验,我们的未来就会更加精彩。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇二

两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全。

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

薄板加工。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

车工。

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

辛苦的钳工。

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇三

第一段:引言(100字)。

数控雕刻机是一种利用电脑控制系统进行高精度雕刻的机器。在我使用数控雕刻机的过程中,我积累了一些使用心得和体会。通过合理的操作和技巧,我能够更好地利用数控雕刻机的性能进行各种工艺和创作。在本文中,我将分享我的使用心得和体会,希望对其他使用者有所帮助。

第二段:合理设置雕刻参数(200字)。

数控雕刻机的参数设置对最终的雕刻效果有着重要的影响。首先,要根据不同材料的特性选择适当的速度和功率。例如,对于硬木材料,速度要适当降低,功率要增加,以确保雕刻出清晰的纹理。其次,尺寸和深度要合理选择,以避免过深或过浅的雕刻效果。此外,还应注意加工顺序,尽量先雕刻边缘和细节部分,最后再雕刻整体轮廓,以保证雕刻的完整性和平整度。

第三段:注意刀具的选择和保养(200字)。

刀具是数控雕刻机重要的组成部分,选择合适的刀具可以提高雕刻效果和工作效率。对于不同材料,如木材、塑料、金属等,要选择相应类型和规格的刀具。同时,要注意刀具的保养。定期清洁和润滑刀具,及时更换磨损严重的刀片,可以延长刀具的使用寿命并保证雕刻质量。此外,使用前要检查刀具是否松动,以免造成意外伤害。

第四段:加强操作技巧和安全意识(300字)。

操作技巧和安全意识在使用数控雕刻机的过程中至关重要。首先,要熟练掌握数控雕刻机的基本操作步骤和各个功能按钮的使用方法,避免因为误操作而造成损失。其次,要注意安全操作,如佩戴防护眼镜和手套,避免容易引起伤害的行为,如手指靠近运动中的刀具或材料。此外,对于较大、较高的雕刻物品,要采取稳固的支架和防护措施,避免倾倒或伤人。

第五段:不断学习和创新(300字)。

数控雕刻机是一门技术,绝非一蹴而就。在使用过程中,要不断学习和提高自己的技能。可以通过阅读相关书籍和资料,参加培训课程,查找互联网上的教程和交流平台,与其他用户分享心得和经验,以提高自己的操作水平和雕刻技巧。同时,要保持创新精神,在实践中探索新的雕刻方法和材料搭配,挖掘出不同寻常的美感和艺术效果。

结束语(100字)。

通过合理设置雕刻参数、选择和保养刀具、加强操作技巧和安全意识以及不断学习和创新,我在使用数控雕刻机的过程中逐渐摸索出一套适合自己的使用心得和体会。这些经验无论对于雕刻爱好者还是专业从事数控雕刻的人士,都能够起到一定的指导作用。通过不断的实践和学习,我们可以更好地利用数控雕刻机的优势,为创作提供更多可能性和想象空间。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇四

数控技术是现代制造业中不可或缺的一项关键技术,在工业生产中扮演着重要角色。而对于学习这一技术的人来说,实训练习是不可或缺的一环。在这次的实训中,我有了一些收获和体会,本文将对此进行总结和分享。

在实训过程中,我学到了许多新的东西,例如控制系统、刀具的选择、加工参数的调整等等。需要说的是数控机床和其他机床有着许多区别。在数控机床上我们需要写程序或借助相关专业软件进行加工工艺的设计和优化,而且,数控机床的加工效率和精度往往都比普通机床高出许多。另外,数控技术并不是一项看上去容易掌握的技术,需要我们花费大量精力来练习,每一次加工实验都是对自我的挑战,而且这种挑战是不断的。

第三段:合作与互助。

在实训课程中,我与同班同学们多次进行了合作,而我们之间的配合和互助让我深刻地体会到了团队力量的优越性。在刚开始接触数控机床时,我常常因为操作手法不同或者对机床的操作流程不熟悉而出现错误,但是在同学们的指导和帮助下,我很快就学会了正确的操作流程和方法。同时,我也主动地帮助一些需要帮助的同学,这种互助和友谊大大促进了合作的效果。

第四段:经验与教训。

在这次实习中,我也遇到了一些小问题和许多需要改进的地方。首先,作为初学者,在执行实验时很容易出现操作不当或者不够严谨的情况,导致机床的损坏甚至严重事故。其次,我发现必须要对每一次操作进行详细的记录和分析,这样才能通过自我反思找到错误、提升自己。最后,我发现在加工过程中,一个细小的不同点也会对零件加工产生很大的影响。这就需要我们深入了解数控机床的特点,细心地检查每一步操作并不断总结和优化。

第五段:结论与展望。

总的来说,这次实训对于我的职业发展和技能提升有着不可估量的意义。通过不断的练习和实践,我认为我的技能有了很大的提升,同时也通过与同学的合作培养了我的团队协作精神。从这次实训中我发现,要成为一名合格的数字机床操作员,不仅需要专业知识的储备,还需要不断地练习和探索,不断创新和总结经验。我坚信,以后的工作和学习中,我会继续保持一颗好学的心态,不断优化自己的技能和个人修养,迎接更大的挑战和机遇。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇五

第一段:引入数控雕刻机的背景和重要性(200字)。

数控雕刻机是现代工业生产中广泛应用的一种机械设备,其能够通过计算机程序控制进行精确的切割、雕刻和镂空等操作。数控雕刻机的应用范围广泛,包括木工、石材、金属等领域。然而,虽然数控雕刻机在提高生产效率、保证产品质量方面具有巨大优势,但其使用过程中也存在一些细节需要注意。通过实践操作,我深感数控雕刻机的使用心得体会对提高工作效率和保证产品质量至关重要。

第二段:数控雕刻机操作的注意事项和技巧(300字)。

在数控雕刻机的操作中,我们必须注意一些关键细节,以确保机器的正常运行和操作的安全。首先,在进行任何操作之前,必须阅读并熟悉数控雕刻机的操作手册,了解其工作原理和使用方法。其次,我们必须定期检查和维护数控雕刻机,包括清洗和润滑传动部件,检查刀具的磨损情况等。此外,我们还需要合理安排加工顺序,避免过度载荷和过高加工速度。另外,在设计刀具路径时,我们应该根据材料的硬度和材质选择合适的切削速度和切削深度,以确保雕刻效果和刀具的寿命。

数控雕刻机相较于传统的手工雕刻具有很多优势。首先,数控雕刻机具有高精度和高效率的特点,能够保证雕刻出精细的图案和曲线,节省大量的劳动力和时间。其次,数控雕刻机能够根据不同需求进行定制化设计和生产,提供更多样化的产品选择。此外,数控雕刻机适用范围广泛,不仅可以应用于家居装饰、雕塑、工艺品等行业,还可以应用于模具制造、汽车零部件加工等工业领域。

通过我长期的实践操作,我对数控雕刻机的使用心得体会有以下几点。首先,我发现在操作数控雕刻机时,需要耐心和细心,避免因操作失误导致的损坏或事故发生。其次,我了解到及时清洗和维护数控雕刻机对机器的正常运行非常重要,可以提高机器的寿命和工作效率。另外,我还深感到在设计刀具路径时,我们应充分考虑材料的特性,合理调整切削参数,以达到更好的加工效果。最后,我认为与其他操作人员积极交流和学习经验,可以不断提高自己的技术水平,更好地应对各种挑战。

通过数控雕刻机的使用心得体会,我进一步认识到数控雕刻机的重要性和广泛应用的前景。同时,我也意识到要想在数控雕刻机操作中取得更好的效果和提高技术水平,需要不断学习和实践。未来,随着科技的发展和数控技术的不断创新,数控雕刻机将在生产制造领域发挥更大的作用,为人们的生活和工作带来更多便利和机遇。因此,我们要密切关注数控雕刻机的发展,在实践中不断总结经验和分享心得,为推动制造业的发展做出贡献。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇六

数控机床是现代制造业中的关键设备,具有高精度、高效率、高自动化的特点,成为了制造业发展的重要标志。随着数控技术的不断发展,数控机床在国内外得到了广泛应用。而数控机床的操作离不开实训,只有通过实践操作才能理解数控机床的原理和技术。在这次实训中,我深刻体会到了数控机床的重要性,同时也收获了很多的心得体会。

第二段:实践中的困难。

在实践操作中,我遇到了很多的困难。首先是软件操作上的问题,由于不熟悉数控软件,导致很多的错误和操作不当,这给我的操作造成了很大的困扰。其次是硬件部分的故障,这也给操作造成了不小的损失。通过遇到困难的实践操作,我认识到了自身的不足之处,也更加深刻地理解了数控机床的运作原理。

第三段:实践中的收获。

在实践操作中,我收获了很多的宝贵经验。首先是操作技巧的提升,通过实践操作,我掌握了很多实用的操作技巧,这提高了我的生产效率。其次是了解了数控机床的原理和技术,这对于我以后的学习和生产有很大的帮助。同时,实践操作也让我明白了团队协作的重要性,了解了如何与他人合作,进行更加高效的工作。

第四段:实践中的思考。

在实践操作中,我认识到了自己的不足之处,在未来的学习和生产中需要不断提升自己的技能和水平。同时也深刻意识到,学习不是个人能力的展示,而是需要与他人合作,进行团队协作,这样才能够发挥出最大的效益。实践操作中的思考,让我不断地反思和自我批评,这也使我的能力得到了提高。

第五段:总结与展望。

在这次实训中,我深刻体会到了数控机床的重要性,也收获了很多的经验和技巧。通过实践操作,我不断地提高自己,也发现了不足之处。未来,我将继续不断提升自己,多加实践操作,这样才能够在这个快速发展的社会中有更好的发展和进步。同时,我也希望能够通过自己的努力,为国家的制造业发展贡献自己的一份力量。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇七

随着现代工业技术的发展,数控车数控铣已经成为了制造业中不可或缺的重要环节。为了更好地适应这一趋势,我参加了一次数控车数控铣的实训。

首先,这次实训让我深刻认识到数控车数控铣的重要性。在过去,人工加工产品的精度和质量受到很大的限制,而采用数控车数控铣可以大大提高产品的精度和质量。在实训中,我亲身操作了数控车床和数控铣床,发现它们可以精确地控制加工过程中各个参数,如刀具转速、进给速度等,从而实现更加精细的加工效果。这种精度和质量的提升对于提高制造业的竞争力,提升产品的附加值具有重要意义。

其次,在实训中我深刻体会到了数控车数控铣所带来的效率提升。相比传统的人工操作,数控车数控铣可以自动化地完成大部分加工工序,减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。更重要的是,数控设备具有高度稳定和可靠性,不受人为因素影响,能够持续稳定地工作。在实训中,我亲身体验到数控车数控铣的高效率,感受到了数控设备给生产带来的巨大改变。这种高效率对于企业来说非常有利,能够提升生产能力,降低生产成本,提高经济效益。

另外,实训还让我对数控车数控铣的应用范围有了更加深入的了解。在实训中,我们除了学会了数控车数控铣的基本操作,还了解到了它们在制造业中的广泛应用。数控车数控铣可以用于加工各种材料,如金属、塑料、复合材料等,可以应用于不同领域,如航空航天、汽车制造、机械制造等。通过实训,我了解到了数控车数控铣的广泛应用范围,也增强了我对未来就业的信心。在现代制造业的发展中,数控车数控铣具有巨大的市场潜力和广阔的发展前景。

最后,实训还让我深刻体会到了团队合作的重要性。在实训中,我们分成小组进行实操练习,每个人负责不同的工序。通过团队合作,我们可以互相学习、互相配合,提高工作效率,减少错误发生。作为小组的一员,我与队友们共同面对困难和挑战,一起突破了自己的局限,取得了优秀的成绩。这次实训让我深刻认识到了团队合作的重要性,也锻炼了我的沟通和协调能力。

总之,数控车数控铣实训让我深刻认识到了它们的重要性和优势,提高了我对现代制造业的认识和理解。通过这次实训,我不仅掌握了数控车数控铣的基本操作技能,还加深了对数控技术的兴趣。我相信,在未来的工作和学习中,我会进一步发挥数控车数控铣的优势,为制造业的发展贡献自己的力量。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇八

为期一周的课程设计已经结束,在这一周的时间里,是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异,“纸上得来终觉浅”。通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作,、、实践与理论相结合,更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识,这是不管对现在还是将来都是非常重要的。这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件,是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。随着课设的一步一步的完成,使我们对数控这门课程也加深了印象。

我们这个小组,是一个新组建的团队,每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。为了解决技术上的问题,我们不断的去查阅相关的资料,向有经验的人请教。在这个过程中,我们体会到了原先所没有的收获,学到了很多在书本上学不到的东西,受益匪浅。

在这次的课程设计过程中,最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。毕竟先前只是在理论上学习过,而没有亲自动手编过程序,加之对数控加工程序指令的不是很熟悉,我们在编程这一步确实耽误了不少时间。让人欣慰的是,皇天不负有心人,我们终于在再三检查无误后,把加工需要的程序编出来了,费心费力之余,我们也收获良多。我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识。对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。

再说在最后加工工件的过程中,本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件,现在想想真是大意。在加工过程中,每一次的对刀都要认真仔细,严格控制进给速度,这样才能使加工出来的工件更精确,使加工过程之中避免出现不必要的故障。对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

通过实训,让我们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过这次的课程设计使我认识到了团队合作的重要性。只有一个精诚合作的团队才能完成本来以为不可能完成的任务。以往做一件事情的时候,个人可能都会有精神分散的情况,而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时,觉得拿下它就是一种胜利,这是对自己的一种最起码的要求,精神集中也是对你在做的一件事情负责,对自己负责。这是我们在以后的工作中,应该具备的一种本质,现在学会或者说是养成是非常有必要的。

总之这次的课程设计带给了我们很大的收获,也为自己今后的成长指明了方向,再次感谢小组成员的合作。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇九

数控PLC实训是现代工程教育中一项非常重要的实践活动。PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于工业自动化控制的电子设备,它能够对生产过程中的各种参数进行监测和调节。通过数控PLC实训,学生们可以学习到控制系统的原理、PLC编程的基本知识和实际应用技能,从而为将来的工作做好充足的准备。在完成数控PLC实训课程后,我想和大家分享我在实训中的心得体会。

第二段:数控PLC实训的知识积累和技能提升。

在数控PLC实训中,我学到了许多与自动化控制相关的知识。首先是PLC的基本原理和功能,包括PLC的硬件组成、输入输出配置、通信方式等等。然后是PLC编程的基本技能,如逻辑控制、数据处理、参数调节等等。通过实践操作,我对这些知识有了更深入的理解,并能够熟练地运用到实际工程项目中。在实训过程中,我还学到了很多与工程实施相关的技能,如PLC程序的调试、故障排除、现场安装等,这些技能对于今后从事自动化控制工作将会非常有用。

第三段:数控PLC实训的团队合作和沟通能力提升。

在数控PLC实训中,我还加强了与同学们的团队合作和沟通能力。因为PLC编程和调试常常需要多人合作完成,而且实验过程中可能会出现各种问题,需要大家一起解决。在实训中,我们共同协作,互相帮助,倾听和理解对方的意见,从而更好地完成实验任务。通过这种集体合作,我学到了如何更好地与他人沟通和协作,增进了我的团队合作意识和能力。

第四段:数控PLC实训的问题解决和创新能力培养。

数控PLC实训过程中,我经常会遇到各种问题和困难。有时PLC程序运行不正常,有时实验设备故障,有时需要进行参数调节或算法改进。在解决这些问题的过程中,我学会了分析问题的能力和创新思维。通过查阅资料、请教老师、与同学们共同讨论,我能够针对不同的问题制定出解决方案,并不断改进和完善。这些问题解决和创新能力的培养对于我未来面对复杂的工作环境和挑战至关重要。

第五段:数控PLC实训对职业发展的影响和展望。

数控PLC实训是我职业发展中的一笔宝贵财富。通过实训,我不仅掌握了与自动化控制相关的理论知识和实践技能,还培养了团队合作、沟通、解决问题和创新思维等方面的能力。这些能力将会在我将来的工作中发挥重要作用,帮助我更好地适应和成长。未来,我希望能够继续深化对数控PLC领域的学习和研究,不断提升自己的专业水平,并为实现工业自动化控制的发展做出自己的贡献。

总结:通过数控PLC实训,我收获了丰富的知识和经验,提高了自己的技能和能力。实训中的团队合作和问题解决能力培养也让我收获颇丰。我相信,这些学习与成长将为我未来的职业发展铺平道路。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十

数控实训是现代制造技术的重要组成部分,对于培养学生的专业素养和实际操作能力具有重大意义。而思政课是培养学生社会主义核心价值观以及塑造全面发展的人才的重要途径。近期,我参加了一门关于数控实训的思政课程。通过实践与思考,我深刻认识到了思政课在数控实训中的重要性,并且从中获得了许多心得体会。

第一段:深入了解行业背景与社会责任。

在实践中,我们了解到了数控机床行业的飞速发展以及在现代制造中的重要地位。然而,这一行业的发展也带来了一系列的社会问题,例如资源浪费、环境污染等。思政课程通过讲授行业背景与发展趋势,让我们更深入地了解了这些问题的实现原理与解决方法,并以此引导我们思考自己在行业发展中应承担的责任与义务。

第二段:强化实践操作能力与团队合作意识。

数控实训课程重点培养学生的实践操作能力和团队合作意识,而思政课程则着重于培养学生的社会责任感和团队合作能力。通过实践操作,我们领略到了数控实训的难度与困惑。而思政课程通过讲授自主创新精神、团队合作与交流等方面的知识,帮助我们更好地克服困难并与同伴合作,共同完成实训任务。

第三段:增强安全意识与价值观。

在数控实训中,安全意识是尤为重要的。任何的疏忽都可能造成严重的后果。而思政课程通过讲授社会主义核心价值观、安全与健康等方面的知识,引导我们将安全意识融入工作与学习中。这使我意识到了作为一名从业者,养成正确的安全行为与价值观的重要性,同时也在潜移默化中将这种价值观传递给身边的人。

第四段:提升创新能力与职业素养。

数控实训是一个动手实践的过程,需要学生具备良好的创新能力和职业素养。实践中,我们遇到了许多难题和挑战。而思政课程通过思辨能力、创新精神等方面的教育,帮助我们更好地面对挑战,在实践中提升自己的创新能力和职业素养。这不仅为我们的实训工作提供了支持,也为我们未来的发展奠定了坚实的基础。

第五段:培养思想道德修养与社会责任感。

思政课程注重培养学生的思想道德修养与社会责任感。在课程中,我们学习了社会主义核心价值观,明确了自己的人生追求和社会责任。同时,思政课程还通过讲授伦理学、道德伦理等方面的知识,引导我们树立正确的道德观念和行为准则。这一课程使我更加明白,作为从业者,只有具备良好的道德修养和社会责任感,才能为行业的发展和社会的进步做出积极的贡献。

综上所述,数控实训思政课对于培养学生的专业素养和实际操作能力具有非常重要的作用。通过这门课程,我深刻认识到了思政课在数控实训中的重要性,并且在实践中获得了许多心得体会。我相信,在今后的学习与工作中,这些收获将会成为我宝贵的财富。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十一

数控加工实习,大家都期盼着它的到来,期盼着去学习,去感受工厂的生活。难而实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,也不是我们的假期,更不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志和品质上都得到了锻炼。

岁月如流水一般飞快的流过„。

为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我们知道,“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在终于明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。。。。。。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十二

进入数控中级工实训时,我心中充满了迷茫与不安。虽然在课堂上学习了一些理论知识和操作技巧,但实践中总是遇到各种各样的问题。起初,我对数控机床的操作一无所知,常常因为调整不准确或程序设计出错而浪费大量时间。我时常怀疑自己是否适合从事数控相关工作。然而,正是这种不安和迷茫让我不断思考,找到了自我的突破口。

二、磨砺技能的日复一日。

数控中级工实训的每一天都是极为辛苦的,但也正是这种辛苦磨练了我的技能。为了迅速适应数控机床的操作,我在实训期间每天尽可能地多进行练习,不断重复,不断调试。在教师和同学们的帮助下,我的操作技能逐渐提高,调整的精度也有了明显的改善。通过数控机床的反复操作,我对机床的构造和工作原理有了更深入的了解,掌握了更多的技术技巧。

三、发现问题并积极解决。

在实训的过程中,我不断发现自己的不足和问题。每当遇到困难时,我都尝试通过各种途径积极解决。除了请教老师和同学,我还翻阅了大量的相关书籍和网上资料,进行自主学习。通过不断努力学习和实践,我逐渐克服了许多难题,进一步巩固了自己的知识体系和技能结构。

四、沟通与合作的重要性。

在实训中,我深刻体会到了沟通与合作的重要性。尤其是在程序编写和调试的过程中,我和同学们经常需要相互配合,互相协作才能完成任务。每次操作之前,我都会与同学们进行充分的沟通,确保大家在一起合作的时候能够更加默契。通过与他人的交流与合作,我不仅提高了自己的技能,还学会了倾听与共享,培养了良好的团队合作精神。

五、实训给我带来的成长与收获。

通过数控中级工实训,我不仅提高了自己的专业技能,还为自己的未来发展奠定了坚实的基础。实训让我明白了一个道理,那就是只有不断地努力和奋斗,才能够在竞争激烈的职场中立于不败之地。实训过程中的种种困难和挑战,让我学会了坚持不懈,勇往直前。我相信,只要我不断地学习和实践,努力提升自己,将来一定能够成为一名优秀的数控中级工。

总结起来,数控中级工实训虽然曲折困难,但是我从中学到了很多宝贵的经验和知识。通过不断地练习和勇敢面对困难,我逐渐克服了自己的不安和迷茫,提高了自己的技能。实训让我认识到沟通与合作的重要性,培养了良好的团队合作精神。我相信,在今后的工作中,这些经验和收获将会起到重要的推动作用。我将会继续保持努力和进取的精神,不断提高自己的专业素养,为实现自己的梦想而努力奋斗。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十三

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十四

题目:螺纹把手设计及加工专业:机械设计制造及其自动化班级:0803班。

姓名:邹高永学号:0811050331成绩:指导教师:莫改革。

2010年12月10日。

任务书。

1.课程设计的任务及作用。

《数控机床》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识,是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床》课程设计的学习,要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备独立分析工艺,独立编程及完成自动加工。通过数控编程仿真实训,使学生掌握南京宇航仿真软件的基本操作,提高实践操作和手工编程能力同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法,为以后的工作和学习打下坚实的基础。

2.课程设计的题目及要求。

《数控机床》课程设计共有两类课题,多个具体题目。

(1)车削类零件的编程及加工;

(2)铣削类零件的编程及加工;

参加本次课程设计的学生每人任选一个课题,要求每位同学要独立的完成课程设计。本次课程设要达到如下要求:

(1)根据选择的课题和自己的题目,选择合理的实现方案。

(2)锻炼学生查阅技术手册和技术资料的能力。

(3)提高学生程序设计的能力。

(4)提高学生程序调试的能力。

(5)培养学生编制技术文件的能力。

(6)培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。

目录。

一.图形设计……………………………………………………………………………1。

二.工艺分析……………………………………………………………………………1。

三.加工路线……………………………………………………………………………5。

四.程序设计……………………………………………………………………………6。

五.设计小结……………………………………………………………………………8。

六.感想……………………………………………………………………………………8。

七.参考文献……………………………………………………………………………8。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十五

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.了解并学会操作线切割机床,注意在线切割中的细节问题。

5.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十六

第一段:引言(150字)。

近几年,随着数字化技术的飞速发展,数控技术的应用面越来越广泛,对高技能人才的需求日益增长。作为数控中级工实训的学员,我深刻体会到实训对于我们职业发展的重要性。在这次实训中,我通过实际操作和团队合作,不仅提高了自己的技能水平,更感受到了实训对于塑造我们的职业素养的巨大作用。

第二段:实训内容和技能提升(250字)。

在实训中,我们需要掌握数控机床的操作和编程技能。通过学习理论知识和实际操作,我逐渐熟悉了数控机床的各种功能和使用方法。我学会了如何正确使用仪器设备、调试机床、编写程序等。在实际操作中,我克服了很多技术难题,不断提高了操作的准确性和效率。实训不仅提升了我的技能水平,还培养了我对于细节的关注和精益求精的职业精神。

第三段:团队合作和沟通能力(300字)。

实训过程中,我们必须和队友们紧密配合,充分发挥团队的力量。通过共同完成任务,我体会到了团队合作的重要性。在实训中,我学会了倾听和表达,学会了合理分工和有效沟通,更加了解了团队合作的意义和理念。通过相互学习和互相帮助,我们不仅取得了好的成绩,更培养了良好的团队协作精神和沟通能力。这些能力将对我们的工作和职业发展产生深远的影响。

第四段:挑战与成长(250字)。

在实训中,我也遇到了很多挑战。比如,在机床调试过程中,遇到一些故障需要排除;在编程时,遇到复杂的加工工艺需要解决等等。但是,通过不断的尝试和学习,我逐渐克服了这些困难,取得了实质性的进步。面对挑战,我重新审视自己的不足,并付诸行动进行修正。这些挑战让我更加坚定了自己的职业选择,也让我对未来的职业发展充满信心。

第五段:总结与展望(250字)。

通过这次数控中级工实训,我不仅提高了自己的技能水平,还通过团队合作和沟通培养了自己的职业素养。实训使我更加了解了这个行业,也让我对自己的职业规划有了更明确的方向。在未来,我希望能进一步提升自己的技术水平,不断学习和适应行业的变革,成为一名优秀的数控中级工。同时,我也希望能与更多的同行进行交流和分享,共同推动数控技术的发展。

总结:实训过程中的付出和收获使我对数控中级工职业充满了热爱和憧憬。通过实际操作和团队合作,我提高了自己的技能水平,培养了沟通和合作的能力。面对挑战,我学会了坚持和自我修正。我相信,通过不断学习和实践,我将在这个领域取得更大的成就,并为行业的发展做出自己的贡献。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十七

三周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的.就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

最热数控雕刻机实训心得大全(18篇)篇十八

两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

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