pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会

时间:2024-11-13 作者:储xy

在平日里,心中难免会有一些新的想法,往往会写一篇心得体会,从而不断地丰富我们的思想。心得体会可以帮助我们更好地认识自己,了解自己的优点和不足,从而不断提升自己。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇一

公司下发了“质量为纲”教育材料,让大家写学习体会,于是乎引发了一点思考,思考过,就会有所悟,有悟就会清醒一点。

l 质量

是一组固有特性满足要求的程度

注1:术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

围绕"质量"一词,可作如下说明:

----组织承诺持续改进其效率和有效性,并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现,因此,质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认,但由于问题过于宏观,所以意义有限。好比说爱人类容易,而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如:顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会,相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下,如何与合作伙伴谈价格,又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品,真的很难。

----“要求”是指明确的,习惯上隐含的或必要的需要和期望,它决定了质量的水平.在新产品开发中,项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过,或者直接将顾客的技术协议拿出来,因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此,我断定,此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求,或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说,顾客可以是内部的,也可以是外部的.内部顾客只是说说而已,因为内部顾客不与你签订合同,不给你开工资,如果与你签订合同,管你的饭碗,则内外一致。

----质量是动态的,需要在持续不断的控制之中. 我以为,持续不断的控制更多的是逐步改进,是方法上的改进,而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动,并不能真正反映质量.道理非常简单,因为产品质量如何只有使用者最清楚,从这个意义上说,消费者协会似乎更有发言权。

l 质量是不是"免费"的?

上面的问题其实还没有完,我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对,这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加,产值连年增长,员工工作量与从前无法相比,没有时间精雕细刻,必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍,如果缺少上述条件,又要保证产品质量,减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车,而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房,而今天要盖高楼大厦。

l 对质量的几个错误的认识

质量好就是价格贵

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

质量问题就是"合不合要求的问题"

l 质量是抽象的,无法评估或测试

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价:

----如果没有第一次就把事情做对,则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到2.5%.而且它们主要是用于预防及评估活动上,而不是处理层出不穷的问题上,这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生,因此很难保证资金的投入,“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上,而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析

企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理

要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业:(1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇二

虽然我校已经贯标多年了,但学校的质量管理体系是什么我却一直没有弄明白。很荣幸的在20xx年11月30日领到了有关的质量管理体系文件,通过对《实验室管理规定》、《教师教学规范》、《教学管理规定》、《教学研究活动管理办法》、《考试考核和成绩评定办法》的学习,我才知道质量管理体系原来是一系列关于质量的正式国际标准、技术规范、技术报告、手册和网络文件的统称,是国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会制定的。期间,我还学习了相关的职业健康安全管理体系和环境管理体系,学习时间安排得满满的,自己也非常的充实,感觉时间过得相当的快!

一个星期的质量管理体系自学学习,使我受益匪浅,之前我老是觉得贯标是形式,但经过学习后,我深深的感觉到质量是成功的基石,贯标是质量的保障。虽然学习时间安排已经结束了,但这一周的学习经历是我一辈子的财富,许多知识还需要我在今后的工作中去慢慢体会、消化。

纵观社会,如今,学习和贯彻标准已被众多企业所看重,成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种标准。贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南,同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入,各行各业将加快推进国际标准化进程,贯标变得更加迫切。所以我这次的学习更有意义。

通过这次学习,我了解到贯彻执行标准不仅可以增强事业单位全体员工的质量意识与管理意识,还可以明确各项管理的职责和工作的程序,促使事业单位的管理工作由人治转向法治,真正做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督,实现了以预防为主,规范了事业单位教学程序,从而实现事业单位管理的持续改进和不断提升。

通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出教学管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高事业单位整体经营管理水平和质量监控能力,为事业单位实施全面的科学管理奠定了基础;同时也贯彻了以人为本的原则,为全面提高教师的教学业务技能、综合素质创造了有效的载体;并围绕让上级满意及时认真地处理学生投诉或意见,不断满足上级需求与期望,赢得上级信任,提高学生满意度,提升事业单位的社会形象和市场竞争力。

学习完之后,对比着这个学期我们的教学情况,与我校的质量管理体系运行情况,虽然在贯标过程中我们也做了很多工作,但我们的教学质量与学校的质量管理体系文件差距还是很大。究其原因,我认为主要在于以下三个方面一是缺乏监督考核机制的有力支持;二是教职员工的执行能力不够强;三是质量管理体系宣贯氛围不够浓,一些教职员工的质量管理体系意识需不断增强。

通过这次学习,我将牢牢记住教师课前应到教务处领取《教学日记》,课后认真填写并及时交回教务处。教师上课应提前五分钟到达教室或教学场所做好授课准备工作,准时上、下课。授课时应进行考勤并维护课堂纪律,对学生违纪行为要及时纠正和教育。同时教师授课时应注意仪容教态,力求朴素端庄、从容大方、精神饱满。特别要注意教师应按照授课计划、教案的时间、内容、课时授课,做到授课计划、教案和教学日记“三统一”。一个人不可能没有问题,不过每天能解决一个问题,那么问题就会逐渐的减少。今后我将严格要求自己,认真贯彻执行标准,做一个质量管理体系的推行者和实践者。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇三

一:通过宣传学习提高思想认识

“质量月”活动开展后,我们中控组就认真组织学习质量月相关内容,让我们明白,产品质量是关系到一个企业生死存亡的关键,只有提高产品质量才能立足于市场,才能具备良好的市场竞争力。在市场竞争日趋激励的环境下,良好的产品质量是保证和维持生产的基本要求,当前形势,更应该以质量为本,严格把关,保证产品合格的情况下才能逐步改善亏损的局面,这是我们面临的巨大问题。必须从思想上认识质量工作的重要性,通过学习,提高我们工作责任心,以保障优质的生产。通过普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

二:通过自检自查,找出工作中存在的不足及时整改

“质量月”活动开展以来,我们组就进行严格的自检自查,积极查找工作和生产中存在的问题,通过自查将出现的问题进行分析和整改,通过检查整改,让职工真正参与到“质量月”活动中来,对发现的问题及时提出及时整改,总结探讨,时刻牢记质量的重要性,不断加强生产操作责任心,减少疏忽大意,减少质量事故的发生,避免因为工作的不认真而导致产品质量的下降。通过自查自纠,发现问题且提出解决问题方案,让我们每一个对自己工作岗位的工作,由不清楚到清楚,由清楚到熟悉,且对不符合事实的工作流程作进一步的完善及改进。

三:总结规划,制定今后质量计划

通过系统的学习和严格的自检自查,已经对比分析,在今后的工作中,制定合理的计划,通过合理的方案,将“质量月”精神合理的延续下去,时刻让职工明白质量的重要性,不断提升自己的工作技能,才能促进质量的提升。虽然“质量月”活动已经完成,但是存在的不足和问题还是很多,需要在今后的工作中不断进步不断完善,不断追求更高的水平,只有把质量工作放在首位,降本增效,扭亏为盈的目标才能得到实现。

之本,质量是企业的生命。企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟, 精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇四

质量管理水平上不去,终究是因为实践中有许多问题没有想清楚,理论水平不够,缺乏系统完整的思考,缺乏总结。我在这里把我和我们团队多年的工作实践进行一些总结,与有兴趣的人士探讨。

1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供的实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

2、什么是好的产品质量?

现代质量管理学认为:质量就是满足顾客的期望的程度。所谓好,就是充分满足顾客的期望。

3、顾客的期望是什么?

一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)。

4、产品质量由什么决定的?

产品质量是由过程决定的,它包括:

设计质量:设计成熟度;标准化通用化覆盖率,达标率;

部品质量:部品的可靠性,不良率;

工艺质量:制造的工艺水平,直通率;

5、顾客的期望与过程要素之间有密切的联系。

质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以最经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。

研发的质量管理是各阶段管理的龙头,产品质量80%是由设计决定的。因此,做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。

质量管理的目标是什么?

质量管理的目标:多、快、好、省。具体量化指标可以参照标杆或是纵向对比,制定当年的目标。

研发的质量管理目标:“第一次就把事情做对”。量化指标是bom更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从一而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨dqa工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、部品方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

质量如何进行管理?

质量管理没有完全一样的组织、流程和方法,根据每个企业的具体情况而定。在介绍管理方法之前,先来看一看三星总裁是如何对待质量的。

研发、采购、制造、客服四大供应链部门之间相互作用,形成tqm组织框架。每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。

每一个单元都有自己的内部质量保证体系,单元之间的互动,形成tqm的日常活动。单元内部,形成二级三级的活动。这是开展质量工作的基石。

tqm:以实现组织的战略和方针为目标:

建立一二级组织架构;

建立质量体系/制度;

确定质量目标,进行kpi考核;

二级组织架构

qa:体系维护,审计,问题跟进,追踪,年月周日报表;

qc:执行标准,检查,测试,记录;

qe:问题分析,对策,标准维护;

qa、qc、qe可以是三组人员,也可以是兼职,由一组人员担任,简称qa。人人都是qa。

6sigma是很好的方法和工具,对持续改善提出了一套系统的理论和方法,其在业界的推广是质量管理的重要里程碑。另外,还有iso9001质量保证体系,也是前人重要的管理实践的结晶。

研发阶段可以使用的方法和工具有很多,如qfd,dfmea,triz,brainstorm,并行工程,doe,田口法等等。实用的常用方法的是:qfd、dfmea、braistorm,并行工程。

质量管理的效果,衡量其工作的成效,保证质量工作有效性,稳定性,必须要定期评估。

原则:数据为主,全面客观。

公式:效果=流程质量×执行力

流程质量=公司战略×组织结构;执行力=人员素质×规章制度

评估的方法:管理评审,季度/月度/周/日报;

工具:qc七大手法。点检表、鱼骨图、直方图、分层的点图、柏拉图、散点图、控制图。

两个持续改善实践的案例

“品质提升工程——dqa项目”和“提升dqa过程能力,降低试产bom更改率”这两个项目的开展,开创并建立了我们公司研发质量管理的新局面和新秩序。在此之前,研发是没有规范的质量控制和管理的,问题层出不穷,生产销售等部门抱怨很多。典型的就是ecn居高不下,生产效率和产品质量无法满足市场需求。

通过集团和公司的大力推行变革创新,持续改善,追求卓越的理念和文化等活动,我们先后推出了这样的改善项目。第一个项目是建立dqa的组织和流程,初步规范制度和流程。第二个项目是针对dqa运作中存在的问题进行更进一步的改善,聚焦在改善ecn上,推动流程的细节改善,取得了不错的成绩,ecn由改善前的基础型16%降低到4%,派生型8%降低到3%(9月份数据)。这是非常大的一个进步。当然这些成绩,不是个人功劳,是整个团队和公司各方面共同努力的结果。

dqa还是一个新组织,还有许多问题需要改善,比如,人员的素质、组织的执行力、流程的优化等等;还需要拓展到更高层次的管理活动中,比如:体系的维护、项目决策、方法的创新等。这些将随着整个组织逐步管理规范,逐步完善。

总之质量管理没有止尽,不断探索,不断改善,满足顾客期望,提升品牌忠诚度、美誉度,最终为顾客,股东和员工创造价值。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇五

感谢部门领导的培养和信任,我有幸参加了为期两天的质量管理体系培训。通过老师的生动讲解,使我对2015版iso9001质量管理体系有了更清晰、深刻的认识和理解,同时也意识到了质量管理体系对施工企业的重要作用。两天的培训时间很短,但学到的东西却很多,通过对知识的消化,我有如下体会。

培训中,老师的讲课由浅入深,由简入繁,使我对质量管理体系有了更深刻的理解,弥补了之前的不足。质量管理体系的七项原则是“以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、基于事实的决策方法、关系管理”。这七项原则的主要释义是:顾客就是上帝,能否满足顾客的需求是我们在市场竞争中存活下去的唯一标准。我们应该以满足顾客要求并争取超越顾客要求为最终目标,从而占领更大的市场份额,使组织稳步向前发展。领导在一个组织中起引领、决策作用,只有得到领导的支持,才能使体系顺利建立并实施。在体系的建立、实施过程中不仅需要最高管理者的正确领导,还有赖于全员的参与,所以要激发全体员工的积极性和责任感,使员工具备相关的知识、技能和经验,从而胜任工作,实现充分参与。质量管理体系的建立和实施是一个持续的过程,应坚持持之以恒的原则,不断的进步和发展。组织与其他相关方是相互依存的,要建立互利关系,合作共赢、降低风险。过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法是质量管理的三项方法原则,如果组织能够真正有效的将这些方法运用到组织质量管理体系中,企业将会得到持续进步和提升。这七大管理原则形成了20xx版iso9001质量管理体系标准的基础。

在两天的培训中,老师不断重复一个词:过程。质量管理体系用诸多标准来控制“过程”的合格,只要过程合格了,产品就合格了。“过程”是所有事物共有的,我们应该清楚产品形成的过程有哪些,我们部门中的过程有哪些,是否得到了识别,然后将这些过程层层分解,落实到每一个人。只有抓住了生产中的各个细节过程,使之有详细、正确的规定要求,并使之有效的贯彻实施,才能保证最终产品达到并超越顾客需求。

就个人而言,质量管理体系能帮助个人提高自身素养,改善工作习惯,提高工作效率,并在过程中不断完善自我,实现自我成长和自我突破。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇六

我有幸参加了青岛海斯特管理咨询公司于7月底举行的质量管理体系培训,咨询公司邀请了api审核专家和备案培训师来给我们讲课。通过4天的学习,以及老师以及同行们交流,我对质量管理体系的建立和实施有了更深的认识。

1、稳定提供顾客要求及适用的法律法规要求的产品和服务的能力。

2、促成增强客户满意的机会。

3、应对与其环境和目标相关的风险和机遇。

以上4点是iso9001—2015讲的内容,比较拗口,简单来说就是稳定产品质量,增强客户满意,更好应对风险,提高管理水平。

具体到iso9001—2015及apiq1第九版的要求,因为iso9001—2015及apiq1第九版质量管理体系是一种基于过程管理的方法体系,基本原则是pdca循环,所以首先我们要进行质量管理体系的策划,建立体系及其过程的目标,配备所需的资源,以实现与顾客要求和组织方针相一致的结果。

有策划了,那如何实施呢?

1)质量体系的范围,包括删减任何质量管理体系要求的正当理由。

3)识别需要确认的过程。

3、确保质量管理体系过程的有效策划、运行、控制以及符合要求的文件和记录。

4、确定组织声称的满足产品符合性不可缺少的法律及其他适用的要求。

以上是体系文件的要求,简单说就是要有质量手册、程序文件、三级文件(包含作业指导书和操作规程)及相应的记录。

质量方针和质量目标该谁来建立,领导重视是第一,大家开会讨论,最高管理者拍板,最高管理者还要确保必要的资源,包括人力资源、专业技能、基础设施(设备),技术及财务资源。

在文件化的过程中,要充分的进行沟通,包括内部沟通和外部沟通,使文件的编写更加符合公司实际,避免产生“两张皮”。

文件根据什么来编写,这是个问题,质量手册和程序文件要严格按质量管理体系要求来编写,不缺项,三级文件的编写有点复杂。

三级文件主要是可执行文件,员工按文件的要求就可以干活了,所以,要把公司的实际情况跟标准相结合,做到符合标准规范,容易操作执行,保证质量稳定,易于控制调整。

其次,文件编好了,人员要跟上,人员的职责权限要规定好,分工明确,各司其职,按标准要求进行能力评定,培训考核。

以上文件和人员都是为了产品实现来服务的。产品的实现是靠过程进行控制的,产品实现的策划,合同的评审、原材料的采购、生产的控制,设备的维护与保养,生产过程的监视和测量,及生产过程的确认,还包括风险评估等。

质量管理体系在企业实施了,运行的怎么样,有没有效果,怎么测量?我们有手段。

内审和管理评审是很好的手段,通过内部审核,发现体系运行中存在的问题,并加以纠正,通过管理评审来总结质量管理体系的运行情况并持续改进,当然在运行的过程中也可以通过诸如工艺纪律检查、顾客满意度调查等来验证体系的符合性。

说了许多,来总结一下,质量管理体系的建立、实施、检查和改进即pdca循环需要各方面的配合,建立质量管理体系是一个复杂的系统性的工程,许多人有各自的理解,但总的来说,质量管理体系的建立有一个要诀:文件体系要建立,领导重视是第一,要求规定向一致,规定做事要统一,工作质量严把关,过程控制是关键,口头约束非证据,记录证据要体现。

简单的说就是要求的要规定到,规定的要做到,做到的要留记录。

那要求包括哪些内容呢?这里的要求包括:资源和工作环境的要求,产品及顾客指定的要求,法律法规及其他适用的要求,风险评估的结果,管理变更的要求,产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及产品接收准则等。

规定就是文件化,上述的要求要落实到文件上,口头的约束是不行的。

规定的要做到,就是按照文件化的要求在执行的过程中要留下记录。

pmp质量管理和质量控制 质量管理心得体会篇七

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的.生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2、在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3、通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封o型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5、事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

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