实用仓库盘点工作流程范文（14篇）

梦想是我们不停奋斗的动力源泉，让我们勇往直前。还应该不断充实自己的知识和技能，不断提升自己的能力和素质，为梦想的实现做好准备。以下是一些成功人士的梦想实现故事，让我们来借鉴他们的经验和智慧。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇一

八月盘点于20xx年x月x日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：

盘点方式：一次终结盘点。

盘点范围：外购仓。

1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；

3、由于是月度盘点，主要采用由pmc内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月x日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，确定盘点结果是否能够理解。

a类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情景。

b类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情景。

c类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情景。

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏，盘亏总数量为**个，其中****盘赢，盘赢总数量为**个，其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点：

1、c类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。

2、a类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。

3、软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。

4、部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

四、原因分析：

1、人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2、仓储6s方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。

五、解决方案。

1、对于漏开单现象，后期对照c类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。

2、来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。

3、针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。

4、针对仓储6s方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。

六、后续工作重点。

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，必须要做到，把好出入关，规范程序，常抓不懈；确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的落实。在加强日常管理的同时，做好信息的反馈和异常追踪，努力把仓储管理工作提高到一个新水平。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇二

抽点时间：20xx年7月1日-7月10日。

初盘人员：各部门人员。

抽点人员：财务部。

盘点范围：工模、生产原材料、半成品、成品。

1、根据公司的实际情况，采取不停产的动态盘点。

3、财务部对各部门进行抽盘，根据“实存数=初盘-出货（领用）数，实存数=初盘数+进料数”计算实存数。财务人员对一般物品抽取30%进行抽盘，对红铜等贵重物料进行全盘。

4、将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。

（1）原计划在六月份的最后4天完成盘点工作，但因人员事假、产假、工作量过大等原因最终盘点在7月10日完成。

（2）在盘点工模仓库是因工模部仓库管理员刚到职不久，导致存货数据不能及时更新，经过盘点，工模部仓库管理员已重新对工模部仓库进行清理，达到数目明确，清晰。

（3）生产部成品、半成品仓因地方狭窄、大量存货而导致“找一款产品如大海捞针”，更导致无法找到同款产品。

（4）喷油课一道工序完成后半成品装箱没有标明数量，例如：平板电脑后壳喷油完成后装箱，生产员工没有标明实际数量，物料员只能粗略估计数量，导致数据不清，已要求喷油课在生产装箱时一定要标明该箱产品的“明确数量”。

差异原因主要为：

盘点结论：我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇三

抽点时光：xx年xx月xx日。

抽点人员：××。

会计师事务所：×××××××。

××有限公司财务人员及柜台人员。

盘点范围：××有限公司的全部存货。

1．我们根据盘点日客户各部门实际存货情景，选取存货余额所占比重最大的采购六部（52.10%）、采购七部（20.30%）和采购五部（18.20%）进行监盘。

2．以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3．将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，确定盘点结果是否能够理解。

1．原计划选取的采购一部，因盘点日总体存货余额下降，实际监盘时不再选取；

4．差异原因主要为：

a．超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；

b．盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；

c．盘点时计量、记录出现错误；

d．盘点结果录入时出现差错。

5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本能够信赖。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇四

仓储部：负责组织、实施仓库盘点作业、最终盘点数据的查核，校正，盘点总结。

财务部：负责稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性，盘点差异数据的批量调整。

盘点方式定期盘点；

2月末盘点；

仓库每月组织一次盘点，盘点时间在每月25日；盘点由财务负责组织，财务部负责稽核；

3年终盘点；

仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在年终放假前；

年终盘点由财务负责组织，财务部负责稽核；

4不定期盘点；

盘点方法及注意事项。

1盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；

2盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；

4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；

5盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；

盘点计划。

盘点计划盘。

月底盘点由仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意；

2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

时间安排；初盘时间：确定初步的盘点结果数据；我司初盘时间计划在一天内完成；

人员安排；

相关部门配合事项；

物资准备；

盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、盘点盘点卡；

6在盘点计划时间只有一天的情况下，仓库需要组织人员先对库存物料进行初盘；

盘点会议及培训。

盘点工作奖惩在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；

仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；

初盘前盘点作业方法及注意事项。

2.1最大限度保证盘点数量准确；

2.2盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；

2.3已经过盘点封箱的物料在需要拿货时一定要如实记录出库信息；

3.1准备好相关作业文具及“盘点卡”；

3.2按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；

3.4点数完成后在盘点卡上记录资料、储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；

3.5将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上；

3.6最后对已盘点物料进行封箱操作；

3.7将盘点完成的箱装物料放在对应的物料零件盒附近，距离不得超过两米；

3.8按以上流程完成所有箱装、袋装物料的盘点；

4.1如零件盒内物料在盘点前被发完时，可以开启箱装的已盘点的物料；

4.3拿出物料后在外箱上贴的“盘点卡”上予以记录拿货日期、数量、并签名；

4.4最后将外箱予以封箱；

初盘。

5.1初盘方法及注意事项。

5.1.3所负责区域内的物料一定要全部盘点完成；

5.2.2.1初盘人准备相关文具及资料（a4夹板、笔、盘点表）；

5.2.2.2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；

5.2.2.3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点；

5.2.2.5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料；

5.2.2.6继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；

5.2.2.9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点；

5.2.2.15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。

5.2.3复盘。

5.2.3.1复盘注意事项。

5.2.3.1.2复盘有问题的需要找到初盘人进行数量确认；

5.2.3.3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点；

5.2.3.2.8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。

5.2.4查核。

5.2.4.1查核注意事项。

5.2.4.1.1查核最主要的是最终确定物料差异，和差异原因；

5.2.4.2查核作业流程。

5.2.4.2.4按以上流程完成查核工作，将复盘的错误次数记录在“盘点表”中；

5.2.5稽核。

5.2.5.1稽核注意事项。

5.2.5.1.1仓库指定人员需要积极配合稽核工作；

5.2.5.2稽核作业流程。

5.2.5.2.1稽核作业分仓库稽核和财务行政稽核，操作流程基本相同；

5.2.6盘点数据录入及盘点错误统计。

5.2.6.3录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

5.3.1仓库确认及查明盘点差异原因。

5.3.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后，仓库继续根据差异数据查核差异原因，需要保证将所有的差异原因全部找出。

5.3.1.4仓库主管根据盘点差异情况对责任人进行考核；

5.3.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档；

5.3.2财务确认。

5.3.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档；

5.3.3总经理审核。

5.4盘点库存数据校正。

5.5盘点总结及报告。

5.5.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明：

本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等；

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇五

经过此次参与盘点，虽然我们是完成了盘点的任务，可是在许多方面我们还是存在欠缺，还是存在不足，还是需要进度，还是需要改善，针对此次盘点全局个人提议改善如下：

(1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；

(2)盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘，“偷工减料”；不按盘点作业流程作业等!

（5）盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；

（6）已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息；

（7）盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒。

（8）按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；

（9）点数完成后在盘点卡上记录储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；

（10）将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上。

2、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查三遍，确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核，同时抄送财务部，采购部，等相关部门。

7、总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告。

根据盘点期间的各种情景进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结盘点总结报告需要对以下项目进行说明：

本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇六

盘点范围：仓库所有库存物料、半成品及产成品。职责。

财务部：制订详细的盘点计划，包括盘点组织、人员安排。仓库部：负责实施仓库盘点作业、最终盘点数据的录入。

it部：负责盘点过程中数据的支持。管理流程。

盘点方式定期盘点；

2月末盘点（针对库房中原材料、成品、半成品）；

每一个月或者两个月组织一次盘点，盘点时间一般在自然月的第三周的周五及周六。季盘或者半年盘（对生产线及库房所有产品及物料）。

仓库每季度或者半年进行一次大盘点，盘点时间一般在销售淡季；

4不定期盘点；

发现问题针对性的对某个库房进行临时性的抽查。

盘点方法及注意事项。

1盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；

2盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序；

3所负责区域内物料需要全部盘点完毕并按要求做相应记录；

4参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项；

5盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果；

盘点计划。

2开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”并发现相关负责人员，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。

时间安排；初盘时间：确定初步的盘点结果数据；我司初盘时间计划在一天内完成；

人员安排；

相关部门配合事项；

6.3.5物资准备；

6.3.5.1盘点前需要准备a4夹板、笔、透明胶、打印盘点表；

6.3.6.3将仓库所有物料进行整理整顿标示，所有物料外箱上都要求有相应物料标识。同一储位物料不能放超过2米远的距离，且同一货架的物料不能放在另一货架上。

6.3.6.4盘点前仓库账务需要全部处理完毕；

6.3.6.5账务处理完毕后需要打印“仓库盘点表”；

6.4盘点会议及培训。

6.5.1在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；

6.5.4仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核；

6.9.1仓库确认及查明盘点差异原因。

6.9.1.2在盘点差异数据经过库存调整之后，仓库继续根据差异数据查核差异原因，需要保证将所有的差异原因全部找出。

6.9.1.4仓库根据盘点差异情况对责任人进行考核；

6.9.1.5仓库对“盘点差异表”进行存档；

6.9.2财务确认。

6.9.2.2总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档；

6.9.3总经理审核。

6.10盘点库存数据校正。

6.11盘点总结及报告。

6.11.2盘点总结报告需要对以下项目进行说明：

本次盘点结果、初盘情况、复盘情况、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等；表盘。

7.1盘点表。

7.2稽核盘点表。

7.3盘点差异表。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇七

盘点范围：仓库所有库存产成品3.职责。

不定期盘点由物流仓储部根据需要自行安排。4.2盘点方法及注意事项。

a)盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量；

b）盘点需采用地毯式方式，将所负责区域内产品全部盘点完毕并按要求做好相应记录；

c)盘点采取分组方式完成，每个大组分为两个小组，各自盘点同一大类产品；

a)初盘时间：为保证盘点数据的准确性；同一大类产品初盘时间要求在一天内完成；

c)查核时间：为验证初盘、复盘数据的正确性；审核时间安排在初盘、复盘过程中；

d)查核人：物流仓储部安排人员对初盘、复盘数据进行核查；

a)取数截止点为盘点前一天所有出库和入库数据完成之后；

c)盘点前仓库帐务工作需要全部处理完毕；

d)帐务处理完毕后需要制作“仓库盘点表”，格式请参照附件；

e)在盘点确定时间的最后一天，组织相关盘点人员先对库位情况进行了解。

4.4盘点会议及培训。

a)初盘方法及注意事项。

1)负责“盘点计划”中规定的区域内的产成品初盘工作；

5）盘点中不得有只数不记的情况，要确保盘点记录的完整性；

6）盘点中记录数据时，要写清计量单位，如有整件包装数量不同的产品，应做重点标识；

8）在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找盘点组长协调处理。

9）初盘完成后两组需再次对所盘产品进行核对；

2）是否存在漏盘产品。b)复盘作业流程。

3)复盘时需要重点查找以下错误原因：产品库位错误，产品标识错误，产品混放等；

1)查核最终目标是确定产品差异数量及差异原因；

2)查核对于差异较大的产品，也不要光凭经验和主观判断，需要找初盘人或复盘人确定；

3）查核人对工作流程要熟知，工作态度要认真、细心、负责。b)查核作业流程。

1)审核人员根据备份的取数报表及初盘、复盘报表对仓储部审核完的盘点表进行审核；

4）审核人员与仓储部查核人员，核对完成数据确认工作以后，进行签字确认。

4.6.2.财务部审核人员根据盘点情况汇总表，生成《盘点报告》交与总经理审批；

6.8.2仓储部调整差异数据完成后，财务部负责核查工作。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇八

盘点人员：科技财务、仓管员、审计监察员。

1．根据科技仓库带给的盘点表对仓库内的电器类、工具辅料及维修换件类的物料数量进行实际存货状况进行监盘。

2．在监盘过程中，执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。

3．将实际监盘结果与盘点日账面数量进行核对，得出是否存在差异并分析差异原因。

4。依据核对的结果，给出该次盘点结果，且由所管辖物料的仓管员及仓库主管签字确认，该次盘点结果状况，送交重机监察审计部。

2。盘点人员对货物的品种、摆放等状况熟悉程度较高，能在短时光内找到所需物料；

3。仓库内库存的物料标识基本清楚，做到每种物料上粘贴了条形码作为标识；

4．账面数量与盘点的实际数量相符；盘点结果数据基本可靠，存货管理基本到达规范标准。

总体来说，库房盘点状况良好，未出现盘盈亏现象，但也存在以下问题；

1。部分阀类、电器类物料灰尘较多。

推荐：加强对阀类、电器件物料的进行必要的防尘保护；

2。部分货架物料摆放较零散。

推荐：加强提升仓库日常的5s日常管理，优化使用库房货架，到达货架空间的充分利用；

3。部分库存已久物料与新入库物料没有区分开来存放或区分不明显。

三、盘点结论：

该次所监盘物料账物相符，无盘盈盘亏现象，体现了仓管员对所管辖物料的有效管理，也反映出仓管员对工作的认真尽责，具备应有的职责心。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇九

(590mm*315mm*500mm)、顺安捷包裹，在盘点数量上都有误差。当盘点数量误差率高，盘点品项误差率低时，表示虽发生误差的货品品项减少，但每一发生误差品项之数量却有提高的趋势。当盘点数量误差率低，但盘点品项误差率高时，表示虽然整个盘点误差量有下降趋势，但发生误差的货品种类却增多。当盘差次数比率逐渐降低，表示不论是货品出入库的精确度或平时存货管理的方式都有很大的提高。平均每品项盘差次数率高，表示盘点发生误差的状况大多集中在相同的品项，此时对这些品项必要提高警觉，且确实深入寻找导致原因。在盘点过程中高，节气体总成、火炬牌火花塞、起动电机、微型汽车总泵、左悬挂架总成(长方形)、左悬挂架总成(方形)平均每品项盘差次数率与盘点误差次数比率比较高，就应多盘几次核对数量，以保证准确性。

(1)可能是由于工作人员在进仓或出仓时漏登，就应把进货单、出库单与盘点的单据再重新核实一次，然后把漏登的数量补登。

(2)供应商发货发多，暂存放在退货区，未退回到供应商处。就应与供应商联系，核对进货单据，让供应商把货退回去。

(3)工作人员把供应商多送的货物进入到仓库，但未记账。就应及时与上司确认、供应商确认，并更正单据数量。

(4)盘点前数据资料未结清，使帐面数不准确。负责人员就应在开展盘点工作之前把数据进行核实。

(5)盘点工作人员错盘或者漏盘，就应多盘几次。

2、盘亏的商品。

(1)可能由于工作人员在进仓或出仓时漏登，就应把进货单、出库单与盘点的单据再重新核实一次，然后把漏登的数量补登。

(2)供应商少发，就应及时联系供应商并请供应商补发。

(3)盘点工作人员错盘或者漏盘，就应多盘几次。

(4)盘点前数据资料未结清，使帐面数不准确。负责人员就应在开展盘点工作之前把数据进行核实。

(5)运输人员在运输中或者一些工作人员，把商品盗窃了，就应加强仓库的管理。

(五)编制盘点盈亏报表上报上级主管部门。表格请看附表。

(六)报损业务。

者来安排人员去做好每一个环节，组织者务必要有良好的组织、协调潜力，了解此次的工作流程，才能更好的完成此次的任务。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇十

盘点范围：商场内所有商品(包括仓库**商场)。

盘点方法：采取实地盘存制，商场根据打印出来的商品明细对存放在商场或仓库内的商品逐一核对，并确定实际盘存数量。

盘点目的：1、了解目前商品的存放位置，缺货状况。

2、了解商品的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况。

3、发掘并清除滞销商品、临近过期商品，整理环境，清除死角。

4、根据盘点状况，可加强管理，揭制防止不轨行为的发生。

一、库存商品残损状况；

1。盘点发现编号为（19169528）牌子是xx的单肩包3个已莓坏，饮料有7罐七喜、1罐可乐已过保质期，还有部分将过期的饮料，详见附表：

二、存在问题：1。仓库盘点存在人数不足问题，导致数据不能一次盘点清查，要分二次或更多次来盘点，存在数据差异问题，不能真实反映盘点状况。

2、商场商品盘点完后的结果未能得到及时处理，造成问题迟迟未能解决。如盘点后商场未能及时带给库存数据对帐。

3。盘亏双飞燕鼠标实际是4月**商场调入，调单商品代码是双飞燕，实物却是无品牌，调入至今一向没更改过来。

三|、盘点推荐；1、对盘盈商品作营业外收入处理，尽快调整电脑数据与实物一致，残损商品作折价尽快处理掉，拖的时光越长对销售越不利，对盘亏商品，应查明原因，追究职责。

进入集团总公司已经有一段时光，透过11月建立期初数的盘点，首先让自我更加了解自我所负责的材料分布以及历史背景，具体的数量！也让自我更加清楚对应材料供应商相关信息！从而开始了解公司的作业模式！

在此次盘点工作中，从初盘到盘点完成，用时比较多，盘点质量相对存在一些小小的问题，比如盘点时还有到货，盘点时物料摆放，产品规格，厂家，型号标识以及批次，良品，不良品等，在最终环节，电脑帐的销售与库存记录不够详细，运营部管理不够严格，售货员对商品不熟悉和摆放较混乱！

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇十一

各部门：

根据公司安排，为配合公司整体库存盘查，为公司的经营目标提供更准确的数据。经公司研究，特定20xx年7月1号上午9点后进行仓库每月库存盘点。为了能及时处理市场客户需求、避免盘点期间忙而不乱及时满足客户需求，特对盘点期间工作安排如下：

仓库所有库存货物。

1、20xx年7月1号（星期四），上午9点后，公司停止所有收发货，当日一天完成盘点任务。

2、20xx年6月30号下午下班前，销售、客服部门提前做好客户的《备附件计划申购（补货）单》、《核销物料退库单》，务必于20xx年7月1号9点前处理完毕。

仓储部：盘点期间仓储将停止所有运营网点发货，全员参与盘点。

配送、车队：除9点前执行配送（铺市）任务人员外，其余人员均应参加盘点。

财务部：负责拟定本次仓储库存实物盘点表及盘点数据后的录入。

区域划分原则上以隔楼为界，分为五个区域。

1、右区域：xxx。

2、左区域：xxx。

3、上区域：xxx。

4、下区域：xxx。

5、外面、门口区域：xxx。

注：xxxxxx配合右区域、新来的'一个配合左区域。

d、盘点后的数据经核实无误后及时报财务录入数据。

xx公司。

20xx年xx月xx日。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇十二

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇十三

三、盘点对象：公司全部资产、工夹具及产品物料。

4。1产品物料。

盈亏明细表：

原因分析：

整改措施：

加强管控维修物料领取和使用，避免造成物料浪费;。

公司名称公司网址：xxx。

4。2工装夹具。

原因分析：无整改措施：

4。3固定资产。

原因分析：无整改措施：

五、结论。

实用仓库盘点工作流程范文（14篇）篇十四

各位领导：

您好！

八月盘点于20xx年8月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：

外购仓。

1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式；

2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计。

两个地点，盘点a、b、c三大物料种类；

3、由于是月度盘点，主要采用由pmc内部自行盘点。

4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，

判断盘点结果是否可以接受。

a类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。

b类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。c类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。

8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中xxxx盘亏，盘亏总数量为xx个，其中xxxx盘赢，盘赢总数量为xx个，其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点：

1.c类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。

2.a类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。

3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。

4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。

四、原因分析：

1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。及发货后未能及时开调拨单据至组装。

2.仓储6s方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。

五、解决方案。

1.对于漏开单现象，后期对照c类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。

2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。

3.针对锌合金物料混料，要求仓管对产品进行40%抽检，如发现问题，不予接收。

4.针对仓储6s方面，已制定相关管理规定，后期按照相关制度，严格执行。

六、后续工作重点。

1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作，一定要做到，把好出。

入关，规范程序，常抓不懈；确保物料的账务一致性。

2、严格检查。对物料要定期抽查，发现问题，及时反馈，妥善处理。

3、抓好落实。重点是做好仓储物料管理流程、制度的`落实。在加强日常管理的同时，做好信息的反馈和异常追踪，努力把仓储管理工作提高到一个新水平。