设备工作总结报告(大全10篇)

时间:2024-10-03 作者:梦幻泡

报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告,那么什么样的报告才是有效的呢?下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

设备工作总结报告篇一

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”xxxx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科xxxx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。xxxx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则如下:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的.作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员

沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的xxx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

设备工作总结报告篇二

20xx年,在集团公司的正确领导下,山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求,全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作,完善设备管理软件数据信息,力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度,保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行,设备管理工作有了进一步的提升。见将今年的设备综合管理工作简要汇报。

1、建立健全设备综合管理体系,加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长,分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组,具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任,各班组班长为班组设备管理负责人,形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

2、完善各项设备管理制度,建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度,针对去年检查存在的问题和不足,三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档,查漏补缺,统一进行编号,并与财务资产台账对应,完善各类设备的责任标志牌、警示牌,明确设备包机责任人,使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理,严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作,设备管理部门均全程参入,设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收,及时收集技术资料归档,严格控制设备安装、调试质量,并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度,加强设备日常巡检,及时掌握设备运行状态,巡检中发见设备缺陷,及时下达整改通知单,及时组织消缺,保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知,制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准,目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中,玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核,每天对设备轮流检查,每周进行1次对标检查,每个月末对设备系统进行月度标准化考核,严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行,有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习,各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训,通过一系列培训,有效提高了职工的业务水平,保证了设备系统的稳定运行。

6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度,最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会,下达检修计划,根据计划严格落实,凡是进行大型设备检修,设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准,并派技术人员到见场落实和监督,严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始,热电公司大修了4台锅炉,1台汽轮机;小修了2台锅炉,2台汽轮机,对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。

7、明确设备管理主体责任,强化责任落实。按照谁使用,谁管理原则,明确车间为设备管理的主体责任单位,对所管辖范围内的设备负总责,车间主任为车间设备管理的第一责任人,车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人,各车间将设备严格包机到人、责任到人,严格按设备管理考核办法见场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理,确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理,定期检测,校验和维护,确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念,逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系,落实管理责任,提高设备运行质量,明确规定各级、各类人员的设备管理责任,达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求,使设备基础管理各环节得到具体落实,大大减少设备故障率。

10、积极开展雨季工作,确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。

11、加强设备技术管理,注重技术改造和节能改造,取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议,有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳,如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等,极大的改善了设备运行状况,提高设备效率,节约能源,降低成本,促进了公司经济效益的提高。

20xx年在设备管理方面虽然做了一些工作,但由于水平有限,经验欠缺,设备管理工作还存在很多问题和不足,离集团公司设备综合管理的要求还存在很大的差距,主要表见在:

2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范,设备台账和资产台账由于前期配合脱节,有的对应不好。小型辅助设备入账不及时,台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后,由于原设备资料欠缺,管理方式的差异,与集团公司考核标准要求差距较大。

3、有生产性质和人员素质的因素,设备维护保养和定期检修跟不上,维护人员不足、维修力量薄弱,很多检修计划没有很好的执行到位,检修的频次和检修质量不高,设备的运行状况和设备卫生较差,在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

4、由于人员流动性大、年轻人较多,员工的业务水平和操作技能较差,影响了设备的正常维护和稳定运行,设备状态检查不全面,考核措施不到位。

1、继续在集团公司的领导下,进一步加强设备综合管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修,不断改善和提高企业的技术装备水平,进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护,以保证设备长期稳定运行,杜绝重、特大设备事故的发生。

2、坚持设计制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,不断提高设备的科学管理水平。

3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训,提高设备管理水平和实际操作技能,加强设备基础管理,严格落实各项设备管理制度。

4、重视完善小型设备台账信息,做到具体、全面、准确,及时掌握小型设备运行状况;

5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理,以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上,设备待修率不超过2%,设备事故率为零,设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。

总之,设备综合管理是一个长期的系统工程,需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法,我们将以积极、向上的心态投入工作,不断提高自身的管理能力和创新能力,促进企业设备管理水平的进一步提高,为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处,请各位领导给予批评指正。

设备工作总结报告篇三

20xx年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的.稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1.创文明车间,执行tpm全员管理

两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2.完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3.注重人才培养,安排培训学习

在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。

20xx年我车间虽然做了大量的工作,取得了可喜的成绩,但在工作中仍然存在一定的不足。

1.新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。 5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

1.设备管理合格车间达标。 2.全面落实推广设备点检管理。

设备工作总结报告篇四

20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了09年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”。通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6s管理。通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作(1)重视保养,减少维修。

(1)按照制定的.设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时。要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理。完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理。重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作。按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800t进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理。对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作。20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。09年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备工作总结报告篇五

1,4月25日,设备组参与了西湾煤炭资源综合利用项目厂前区基础工程设计审查会,掌握了厂前区的总平面设计、各专业方案等,了解了目前存在的问题和解决各问题的方案,并听取了专家们的宝贵意见和建议。

设备组根据榆神能化目前的工艺路线,与国内外设备制造厂商进行前期的交流,搜集各种设备的信息,为以后工作的更好的开展做准备。比如,我们先后与抚顺机械设备制造有限公司、双良节能系统股份有限公司、大连宏鼎科技有限公司、张家港市江南锅炉压力容器有限公司、常州市可慧制冷设备有限公司等相关企业的有关人员,就其设备的使用条件、基本参数、易损件维护等相关问题进行讨论。在自动化方面先后跟爱默生、华为、abb等进行多次技术交流,并应邀参加了20xx(第六届)工业以太网技术与应用论坛,使员工更好的了解行业最新动态,为以后设备选型打下基础。

szl10-1.25-aii型组装水管锅炉,其总费用138.90万元。另外,我们还同时考察了扬州正宇锅炉以及安徽博瑞特热能设备股份公司锅炉,通过多家性价比比较,力争设备选择最优化。

3,为了提高设备组成员的管理水平和理论知识,设备组组织学习了管理制度及煤化工方面的知识。1月份,学习并掌握了项目管理制度,包括项目建设的管理制度、项目建设的基本流程、项目建设的管理办法;2月份,学习了煤化工工艺流程,了解了煤化工的原理、国内煤化工流程及煤化工操作,同时还了解了国外先进的煤化工工艺流程;3月份,学习了领会了煤化工设备的选型要求,掌握化化工设备的选型原则等知识;4月份,重点学习煤化工设备的设计规范,对煤化工设备进行了深入的了解;5月份,了解国内标准与国际标准、国内牌号与国际牌号的区别,为以后的施工打下结实的基础。6月份,正在学习专用设备的工作原理及操作,为以后开车生产做准备。

4,设备组前往柯林斯达实验基地,对带式炉低温热解装置、自动控制系统、热风炉、风机、分离器等设备有了直观了解。

半年内对各方面知识的学习,设备组各成员受益匪浅,大家对设备管理、工艺流程、设备专业知识都有一定的收获,对以后的.工作有切实的作用。

20xx年下半年工作思路和设想

1,继续开展技术、制度培训工作,将设备组打造成一个技术过硬,素质超强的队伍。

2,继续开展技术交流工作,使员工了解行业最新动态,收集相关设备信息,为以后更好的开展工作做准备。

3,加强部门管理职能,为全公司服好务,在专业管理上提供引导与支持。

总之,20xx年是设备组前期设备考察、管理工作最为重要的一年,任务异常艰巨,但我们只要努力拼搏,团结协作,就一定能出色地完成公司交给的各项任务,为实现煤制油事业的光荣梦想,贡献我们全部的光和热。

设备组

二一二年六月五日

设备工作总结报告篇六

计划审理对比图表 单位:项

积极响应公司号召,坚持交旧领新。实行物料采购计划内审和二级库库存核对数量;大库核对库存物料;各厂通用物资互用共享。全年审核计划共计13126项,交旧547项;删减262项(2%)。其中,炼钢仪电、机械分工明确,计划编制较好;动力交旧领新积极主动。

库存汇总图表 单位:元

全公司库存保持稳定。坚持每月进行检查考核,执行《仓库管理考核办法》。注重物料管理责任落实,定期检查结合日常指导,考核37项;提出管理整改要求135项。并对整改情况进行落实考核,保障了设备备件质量。

目前,公司库存保持6000万元以下。其中,炼铁实行入库核算消耗,库存减少明显。多次整理库容库貌,现场备件保养常抓不懈,为公司降低库存做出了较大贡献。

全年各项检查,仅查处全公司备件积压11项(考核1100元)。

物料消耗跟踪图表

10年在各厂推行物料消耗指标向下分解的降耗措施基础上,公司以6月份较好指标为标尺,进一步促进职能部室主动参与管理。全年完成设备维修物料吨钢消耗64.69元,节约433.42万元。其中,炼钢节约214.58万元;烧结节约122.25万元;炼铁节约99.33万元;轧钢节约12.10万元。

坚持实行日工作绩效管理,详细记录每天工作任务及个人完成情况。以设备、备件外修和报废现场查看确认为日常工作主线,以物料库存检查考核为重点,提高采购计划编制质量,落实压库降耗具体内容。

全年共确认报废物资362项,跟踪现场检修与更换备件271次。

全公司外修备品备件754项3096件,节约206.51万元;内修节约1091.96万元。

烧结节约333.36万元(12.77%);炼铁节约271.33万元(7.52%);炼钢节约265.30万元(7.14%);轧钢节约301.32万元(8.33%);动力节约91.63元;白灰节约10.75万元。其中,炼铁修复喷煤减速机,烧结修复台车最为突出。

共计为公司节约1298.47万元(占公司年消耗的9.18%)。

实行质量异议反馈制度。书面记录备件质检问题,在备件上线使用后,进行二次质量确认。全年共处理备件质量异议 40项。其中:备件18 项;设备10项;仪电8项;通用备品4 项。

201年虽然取得了些许成绩,但是指标数据的背后也有诸多问题。其中,20xx年降低备品备件消耗方面没有达到最好成绩。除材料价格上涨因素影响外,炼铁备件消耗较高是主要原因:

1、与全国钢铁行业指标相比,炼铁差距最大

从表中可以看到公司炼钢、轧钢备件消耗均优于平均水平,而炼铁却相差较多,烧结也有些差距。

2、与公司历年来指标相比,炼铁降耗也较少

纵观全公司备品备件管理情况,自07年董事长亲自督导压库降耗以来,轧钢通过多次外出对标,并根据各作业区情况将消耗、计划、存放、保养及修旧统一分解,权力下放,最先得到成效。

炼钢在09年也实行了作业区备件消耗分解,厂领导严于考核,降耗十分明显。在20xx年对制度进一步调整完善后,目前消耗基本稳定。

炼铁备品备件消耗虽然也进行了指标分解,但考核力度稍弱。加之备件计划与各工段车间责任联系不紧,一线又极缺专业技术工人,实际完成指标徘徊不前。

1、物料消耗

20xx年工程设备部备件科,针对炼铁降耗拟采取一下措施:

首先,从备件计划源头把关。加强对炼铁现场备件检查,严格考核采购积压,以实物管理的提高,促进计划管理提高。

其次,进一步加强交旧领新管理。在执行公司制度基础上,重点抓好仪电备件交旧领新。对各种电路板、模块、电源等体积小、重量轻、价值高的元器件全面交旧,杜绝浪费与丢失。

再次,协同供应尽快处理备件质量问题。炼铁非标准件种类繁多,质量问题比较突出。不仅给炼铁增加了消耗,也多次给公司生产造成损失。我们将加强对生产厂工作支持,协助解决备件质量问题。

希望炼铁严格备件消耗指标分解考核,加大各维修工段备件计划管理责任,在今后各项技改中,尽量减少积压与浪费。

全公司管理措施及目标:

a、响应公司对修旧利废的支持,加大自修、内修力度。在日常管理中尽力提供服务支援,并制定新的检查考核办法,使修旧达到物料消耗的8 % 以上。

b、协助各厂对重大备件制作和外修备件进行跟踪落实,减少备件质量问题。

c、要求各厂在台套设备及部件采购申报时,提供使用要求或技术协议,提高备件使用寿命。

在新的一年里,加强团结互助合作,力争完成设备维修物料吨钢消耗60元目标。

2、备件计划

20xx年在岗位人员相对稳定的条件下,坚持查库减少积压,考核积压。20xx年坚持过去效果较好的工作方法,继续采取单人查库,相对管理负责的承包方式,尽力稳定各厂计划审核质量。以仪电备件为重点,逐步增加交旧领新范围。在此基础上,考核周计划与紧急计划数量,保障计划准确性。完成备件计划删减3%以下。

要求:公司配给一位生产现场维护经验较多的仪电专业工程师,弥补低压电器管理不足。

3、物料库存

20xx年,降低物料库存是非常困难的,主要制约原因是积压物资。一是各厂近几年小改小革剩余部分,公司没有处理;二是公司大库07年以前积压的物料,多数不再使用,公司也应尽快处理。两项合计约有1000万元左右。

曾与大库协商,通用材料通备通存办法,但一直没有实施。希望公司大库尽早施行。以期提高服务职能,减少重复储备。

20xx年将对积压不再使用的物料单独建账,剥离库存资金。

建议公司采取以下措施,减少库存占用资金:

a、实行年标组织物料采购,稳定备件质量,缩短供货周期。

b、实行电机、减速机等通用设备统一外修。各厂共享备用。

c、调整库存结构,通用材料统一管理。由大库统一申报采购、存放、领用分配。减少各厂储备。

将可用备件,全部出库各厂使用,只存放大型备件、事故备件。

d、处理积压物资,盘活资金。

希望以上措施的实施,能在保证公司生产节奏条件下,将库存保持在6000万元以下。

设备工作总结报告篇七

“经验总结辞旧岁,绩效进步是新春。” 20xx年配置科的工作已经挨近尾声,回顾即将过去的一年,配置科周全贯彻公司20xx年“竭力打造‘opt’品牌、进步办理、进步知识、进步专业本领”的目标,以制造部“进步出产率、低落不良率、低落本钱”的年度目标为教导,当真落实工作安排中发起的配置办理的各项工作,竭力兑现“最大限度的满足出产必要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观配置科20xx年全年的工作,在各级带领的赞成和其他部分的协作下是较好地结束了公司交给的任务。本年新配置的增加,部分工作的从头分派,6个专项工程中又有多项触及到的面较大,实际工作中碰到了很多坚苦,也存在一些题目,但配置办理部分全部员工经过议定当真的总结,细致的分析,从已经呈现的题目中汲取教训,在坚苦中熬炼本领,在反思中进行自我进步,大事讲原则,小事讲风致,最终美满结束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果进步了36.6%,配置的运转率进步44.4%,低落本钱合计600150.88元。

细则以下:

一、低落本钱:

1、对已破坏代价昂贵的部品进行分化补缀,使补缀工作细致到元器件,缩小障碍范畴,关联外部利用最低的补缀本钱修复配置,禁止直接调换新的部品,共节省本钱15800元(附表1-1)

2、裁减模具外修次数,加大内部补缀力度,本年共送外补缀20次,内部补缀模具166次,内部修复占总补缀数量的89.2%,补缀工时527.5h,节省本钱52750元(附表1-2-1)

3、零部件建造、治具加工,禁止整机购进,本年共建造治具90个,建造工时432.5h,节省本钱43250元,此中不包括货架、工作台等出产器具的建造。(附表1-2-2)

二、低落不良率:

1、高模具清洗安置质量,裁减模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,构造对高障碍配置大修,裁减因配置障碍停机而造成出产不良(附表2-1)

三、进步产率:

1、经过议定利用模具清洗按时自量标准,裁减模具清洗安置时候,进步模具利用效果,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度到达36.1%(附表2-1)

2、指定配置保养筹划,并安排落实配置保养工作,经过议定变动保养频次包管配置利用机能,使配置停机障碍时候由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度到达44.4%(附表2-1)

四、员工滚动率:

五、公道化发起:

(7~10月)节省电费488350.88元(附表3-1)

2、模具台帐电子化办理,大大裁减了模具清洗安置时的’找寻时候,使本来必要模具清洗工和机修工两个人结束的工作现只需模具清洗员工零丁结束,大大的进步了工作效果。

六、步队构筑

我们经过议定工作中碰到的实际环境,连续的对员工进行教诲,并订定了响应的对策和处理方法,对新近员工进行系统的培训,专人讲课,同时到工作岗亭进行实际操纵练习练习,让每位员工都认识到进步技巧本质的紧张性。同时加强员工的集体声誉感培养,进步彼此协作本领,使构造更加联合,更富裕战役力。

1、本年度针对模具班清洗模具时候集结,铲车利用辩论的实际环境进行了周全改制,撤除员工定点定位工作轨制,履行及时分派、模具定型按时考核轨制,模具清洗按急出货、已停产和平常三个等级分类顺次清洗,安排专人进行模具的安置和模具安排架的5s料理工作,富裕利用当时候安排伶俐、灵活性高的特点,包管班内无闲人,大家有活干,彼此补充协作结束现有增加的模具安置的工作量。

(187-144)加工及尺寸实在认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的建造,在配置构造大修的时候也灵活伶俐的作为补缀主力参加配置抢修。

七、工程项目

1、三科呆板从头移动、定位

(5月)

2、新配置增加

(5~7月)

3、全公司电气障碍排查,线路典范整改

(6~9月)

4、新龙立厂房补缀改革

(12月21~26日)

5、无尘室配置添置移动

(12月27日)

6、新龙立配置移动安置

(12月29日pm1:00~ 31日)

八、工作中存在的不敷

1、在处理不是我分担的工作时,表现不敷自动,究其因为是脑筋中有怕越权、越位的思维,偶然就表现出不自动发起本身的工作思路,导致工作节拍慢。

2、对新的东西进修不敷,工作上每每凭经验办事,凭以往的工作套路去处理题目,表现工作上的斗胆立异不敷。

3、班组的办理还不敷细致、员工的安定和质量意识仍不敷强,导致本年度的2起庞大安定变乱。固然过后也对当事人进行了教诲和处理,针对性的作出了响应的对策。但应还是防备为主,加大平常的教诲力度,进步员工的安定和质量意识,从根本上裁减安定变乱隐患的产生。

4、配置经常使用部品备用库存量及在库量确认不敷,应加强本身日语进修多与日方办理人员雷同交换,保险配置补缀有备用部品调换,裁减出产耽搁的时候。

以上的弱点我将经过议定连续的进修,竭力进步本身的工作本领、工作程度的根本上来克服弱点,美满自我,以颓废的热忱和富裕的干劲为公司奇迹的成长添砖加瓦,为公司巩固资产的配置办理不遗余力。展望20xx年,工作重点紧张放在包管05年配置平常运转的好势头的同时,加强科室办理和构筑上,使配置科的办理登台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不敷的地方恳请带领和同志们责怪斧正。

设备工作总结报告篇八

20xx年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好,完全能够保证正常生产。

1.解决设备隐患

在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

2.进行计划检修

停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面形成一层高分子聚合保护膜,达到防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

1.创文明车间,执行tpm全员管理

两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创建合格车间打好了基础!

2.完善制度建设,加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

3.注重人才培养,安排培训学习

在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习能力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。

20xx年我车间虽然做了大量的工作,取得了可喜的成绩,但在工作中仍然存在一定的不足。

1.新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。 5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。

1.设备管理合格车间达标。 2.全面落实推广设备点检管理。

设备工作总结报告篇九

尊敬的领导:

设备科在铁厂领导的正确领导下,各科室同事的大力协助下,经过维修人员的共同努力,完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转,满足了生产任务的要求。针对全年计划,下面我把半年来的工作总结如下:

1、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度,编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、trt车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对,组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。

2、统一全公司设备档案的格式,并督促检查,使设备档案管理逐步完善。

3、整理并制定《隆盛铁厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。使在线设备联查和评定设备时有了依据,有力地促进了各车间设备管理工作的开展。

4、在全厂推行设备到岗到人制,督促各车间落实岗位责任制,明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责,协助各车间修改、完善设备点检标准,督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。

1、参与设备系统检修,跟踪各生产车间的检修情况,督促各车间提前做好准备,做好技术服务,监督检修质量,掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修,具体情况如下:

1)热风炉车间于5月31日更换热风阀一台历时10小时。

2)上料车间于6月24日更换主卷扬减速机一台历时19小时。

2、检修计划完成率100%。检修计划安排项目全部完成,每个项目均有专人负责检修质量,检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收,达到生产要求后交付生产车间。

3、在检修中存在一些不足的问题:一是未按检修规定时间完成增加检修时间。二是维修人员组织不当和工作责任心不强,出现使用工具和备品备件准备不足,工作期间干活托拉。

上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能,特别对trt、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。同时加强了员工的责任心,完善管理制度,狠抓制度落实。

半年来,在公司领导的正确带领下和各位同事的支持下,我在各方面都有了新的提高和新的认识。

1.塌实刻苦提高专业技能

作为一名技术人员,专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的,还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识,还要联系实际,在实际中不断摸索、不断积累。同时,也要虚心求教,掌握各种相关专业知识。

2.努力钻研提高管理能力

对于从事机械管理工作的我来说,面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己,我经常用业余时间,看些与管理相关的书籍,或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的,否则就是“纸上谈兵”了,我在这方面还做得不够,还需加大力度。

重视思考,有时遇到同一个问题,有的人处理得恰当,而有些人就处理得草率。作为一名管理者,就要养成勤思考的习惯,那就是平时碰到问题,要勤于思考,以至带领维修车间以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与维修车间成员工进行沟通,鼓励成员提出一些自己的看法,及各生产车间存在的问题。以便及时改善!

3.注重细节逐步成长

在工作中,任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节,一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节,为今后学习和回顾提供材料和依据。

4、存在问题和不足

a.工作中有时有点粗心、不够细致;

b.在专业技术上钻研不够;

c.组织管理力度不够;

针对上述问题,在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步,同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去,发挥班组团队的力量,把工作做得更上一个台阶。

总之,半年的工作,有成绩也有不足,有欢乐也有苦涩,但收获却是主题。虽没做惊天动地的大事,却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中,我会更加勤奋工作,不断完善自己,提高自己!20xx年下半年的工作重点:

一、在线生产设备的维护保养。

二、备品备件的落实及管理。

三、针对各车间设备的大修工作。

四、降低在线生产设备事故率的管理。

五、补全设备的相关记录。

六、针对设备改造进行论证。

七、完成生产保全工作。

我们虽然做了一些工作,但也存在一些问题有待我们进一步去解决,比如规章制度不够完善等,希望大家提宝贵意见,我有信心也有能力把各方面的工作做的更好。

设备工作总结报告篇十

20xx年由于阿拉尔首届红枣节的顺利召开以及师市红枣产业的快速发展,对公司的发展造成了不小的影响。公司面临着越来越大的压力,设备部积极配合,大家不断改进与完善设备的维修保养管理工作上,降低维修成本的同时提高设备的使用率,使机械设备能随时满足生产的需要。我从xx年xx月开始专门负责设备部工作,对这x个月的工作内容我总结如下:

今年公司的程序文件和管理手册进行了改版工作,在保证完成平时生产任务的同时,强化班组认真学习管理体系文件,使管理标准深入到日常工作中的每个细节。对工作所接触的安全与机械故障情况进行讨论分析,后根据讨论分析的结果进行评价,总结经验为今后顺利开展工作做好铺垫。针对机械出现故障的因素,制定了相应的预防措施和定期对机器设备进行检查,来确保安全生产的顺利进行。不仅促进了质量、环境、安全管理体系的运行,还强化了整个管理水平,提高了全体员工的素质。

设备部负责公司设备的租、用、养、修的管理。现有:

1、安徽名瑞全自动给袋式包装机2台,其中1台性能良好,另1台厂家还未调试正常。主要因为设备自动化程度高,要求各个部件完全良好才可以正常工作。

2、上海星飞500克手工包装机组1组,设备运行状况良好。

3、上海星飞125克全自动包装机组1组,设备运行状况良好。

4、半自动套膜pe收缩机组1组,设备运行状况良好。

5、上海星飞颗粒包装机1台,设备运行状况良好。

6、金鸿单颗粒包装机3台,设备运行状况良好。

7、广州世锋灌装包装机1组,设备运行状况良好。

8、激光喷码机组1组,设备运行状况良好。

9、华联包装封口机4台,设备运行状况良好。

10、华联全自动打包机组1组,设备运行状况良好。

11、华联半自动打包机组1组,设备运行状况良好。

12、山东瑞帆红枣分级机组3组,设备运行状况良好。

13、北京华珍烤房系统1组,设备运行状况良好。

14、宁波五星红枣清洗机组2组,设备运行状况良好。

15、宁波五星红枣分级机组2组,设备运行状况良好。

16、红枣风选机5组,设备运行状况良好。

17、宝骊电瓶叉车2台,设备运行状况良好。

18、杭州柴油叉车1台,设备运行状况良好。

19、冷库制冷机组1组,设备运行状况良好。

20、2吨蒸汽锅炉1组,设备运行状况良好。

在配件采购方面,严格依照公司的规定,实行统一采购的原则。力求为公司降低消耗,节约成本,争创效益。

以前很多企业基本上是“重使用,轻保养”,“重维修,轻保养”的模式,由此便会造成机械故障率增加,维修成本大大的增加,甚至会造成机损事故的发生。所以,我们设备部门改变了以前的模式,逐渐转变成“重使用,勤保养”,“重保养,轻维修“的模式。每月定期根据设备的运转状况的情况,编制设备月份保养计划。机械保养必须坚持“预防为主,质量第一”的原则,严格按照要求来执行。为确保设备符合生产的需要,对每台机械设备的日常使用及保养工作都有严格的标准执行,每台设备都制定了相应的单机档案,对机械设备的使用、维修及保养情况进行记录总结,做到了勤检查和设备修前鉴定,过程控制检查,修后检验。力求保证保养的质量,确保机械设备的正常运行。

全面落实5s管理认证的要求,把责、权、利落实到每个管理和操作人员身上,落实到工作中每个细节,各负其责,使整个管理工作有条不紊的顺利进行。不定期的组织管理人员及操作人员,认真学习公司有关设备管理的各项规章制度,落实到实际工作中,增强在新的形式下的管理意识,自觉地做好设备管理及维修保养工作,更好地利用设备,使之为生产服务,多创效益。

根据5s认证要求,涉及设备的质量、环境、安全等各方面资料做到了详尽,对每一项工作都有具体的要求与标准,使班组成员有章可循。对每一台设备的使用保养都做了独立详细的档案,不仅使班组在维修保养时清楚设备的状况,做到心中有数,也便于领导的监督与检查。

尽管我们的设备工作得到各方面的重视和支持,并取得了一定的成绩,但也存在一些尚待解决的问题。如在机械设备的配置上,存在安全性能差、机械使用效率底、使用寿命短等问题;在操作手的综合素质、操作技能、安全意识等方面还有待进一步提高。在今后的工作中,我们主要应在以下几个方面来加强我们的设备工作。

1、继续抓好设备管理各项规章制度的贯彻落实。加强单机单台成本考核,要在过去所取得经验的基础上,力求有新的突破,基础工作做到规范、整洁、齐全、及时。

2、积极探索符合现代企业制度要求的设备经营管理模式,进一步理顺管、用、养、修几个环节的关系,努力实现机械设备的保值增值。

3、继续开展好机械设备的现场管理工作,不断强化管理措施,提高管理水平。同时,要继续抓好设备的维修和保养工作,确保机械设备经常处于良好的技术状况。

4、继续把提高职工队伍素质作为提高经济效益的着眼点,努力培养和造就一支高素质的技工队伍。今后,我们要认真组织开展职工的业务学习和技术培训,不断提高从业人员的业务素质,并积极开展设备管理的各项活动,形成一个良好的工作氛围。

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