最热生产现场s管理总结(模板13篇)

时间:2024-09-10 作者:翰墨

生产是一种组织行为,需要人们的智慧和努力,才能实现可持续发展。小编为大家整理了一些优化生产流程的经验,供大家借鉴。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇一

4.严格按照“装配工艺”,进行产品的装配,及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报,装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量。

5.根据组长派工及工艺、质量要求,按时、保质、保量完成生产任务。

6.已装配好的产品,要按规定整齐摆放在标识区内,严禁乱摆、乱放;

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇二

前言:

制衣行业生产现场是人员密集型的工作场所,绝大多数工作站是kao人手操作,但人是有感性的,会因为环境、心情、时间等不同而有所变异。经调查,目前车间生产流程因为员工在工作站上的不稳定因素(请假、旷工、自离、技能不够、品质问题等),造成的流程损失较大,再加之车间人员配置不够合理,有时车间管理者也是心有余而力不足。例如:

1)组长(流程控制):

a组长请假:无人可调配,只好由组检代理,组检要控制生产流程又要负责组上的品质,造成的结果是产量、效率直线下跌、品质也不能保证。

b组长离职:因车间没有储备人员,管理者只好在车间抽调技术好、观念好的出来担任。

2)组检:

品质保证的第一关,公司的品质能否得到客户的认可,组检是至关重要的一环,现有缝制车间每条生产线上一个组检,没有中检或储备组检,一旦有人请假或离职,要么由组长代理、要么任由成品堆积在组上,造成许多管理上的隐患、流程不平稳等。

3)作业员:

a现有生产线上员工文化素质有待提高,有的连简单的加减法/普通话沟通都经常出问题,公司要向集团化发展推行新的管理流程/系统就会较困难。

b生产线上如果有员工请假/旷工/离职或出现瓶颈工序,组长立即会感到措手不及,因为平时缺少多面手的培训,产量、效率会直线下滑。

储备干部----组长:

1)作用:

a能及时代理请假或离职的基层管理人员;。

b协助产量、效率差的生产线;。

c协助车间主任解决临时问题;。

d替换车间生产线上不称职的组长(基层管理人员有一定的的压力感)。

2)配置:

每个生产车间建议配置2~3个基层储备干部(具体可讨论决定)。

3)条件:

a高中以上文化素质;。

b有一定的服装专业知识或现场操作经验;。

c具有吃苦耐劳精神/能承受工作压力/有一定的魄力和可塑性。

4)选择:

a外面招收;。

b内部考试提升;。

c经过统一培训放入生产现场。

5)工资:

按生产线组长的平均工资*相应的系数计算(具体可讨论决定),

6)安排:

车间主任直接管理。

7)培训:

a车缝实际操作经验由主任安排在车间培训或做大货封样;。

b生产流程由车间主任安排从裁床至后道统一学习;。

c流水线管理由车间主任安排生产线上实际学习(可根据情况轮流组别);。

d质量管理由工艺员在车间封样或处理实际问题时现场指导;。

e现场管理理论由公司相关部门统一培训。

8)合同:

签订相关的劳动合同。

9)效果:

通过不断的循环,整个基层管理者素质会逐步提高。

储备干部----组检:

培训可参考组长。

多能工(多面手)培训:

1)目的:

a在收线/开款时组长能尽快调节使流水转入正常;。

b在生产线遇到瓶颈工序时组长能及时调节;。

c在有人请假、旷工时组长能及时调节保证流水线正常运转;。

d特殊问题的及时处理。

2)条件:

a工作态度好(有很好的合作心态、团队意识、服从安排);。

b动作快、品质观念好;。

c有个人发展的潜力(可作为培养储备干部的对象)。

3)其它(ie部和车间管理人员已作好缝制车间各小组的培训计划,具体如附件)。

培训组(车间作业员培训基地):

1)目的:

a能及时地向生产线输送对应的作业员;。

b能对现有生产线技能较差的作业员进行培训指导。

2)条件:

a初中以上文化素质;。

b有一定的服装基础或操作经验;。

c具有吃苦耐劳精神并有一定的可塑性。

3)相关:

a生产线提前两周向培训组报备所需工种人员;。

b培训组根据生产线要求有针对性地培训;。

c生产线和培训组随时跟进新员工动态,减少新员工流失率。

4)其它。

企业文化:

1)厂服:。

a第一步考虑组长、组检、车间主任、机修等用厂服颜色来区分,便于目视管理;。

b第二步考虑普通操作员厂服制作;。

c第三步考虑管理人员厂服制作;。

d着装统一,能增强。

团队意识及合作精神;。

e颜色、款式选好后可让培训组学员制作。

2)企业文化宣传专栏/员工心声专栏/合理化建议等;。

3)生日礼物/结婚祝贺/生病探望等;。

4)休闲娱乐;。

5)评比活动。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇三

回顾xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

1、包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作情况总结如下:

在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下,我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发现不合格的配件马上就更换,这样稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。

车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。

在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。

搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。

今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

时间过得飞快,我们有过了一年了,在这一年了我们车间在所有同事的公投团结努力下完成了这一年的工作目标,现在我对工作做下简单的总结。

在一年里我们车间的所有人都团结一心动作,我们车间的每一个人都有非常强的集体意识和集体荣誉感,都不愿意认输,虽然我们这一年的工作任务比较重,但是我们偶读没有任何人放弃,都一直坚持着,努力好每一件事情,每一个人都把自己工作的任务做好,一个人完成不了会有同事及时帮助辅导,大家你帮助我我帮助你,在保证工作质量的前提下我们的工作得到了很好的提升,每天的工作任务分配下来就算是加班也会把他们完成,因为大家的齐心协力,不畏困难,不怕艰险,顺利的完成了这一年的任务,如果我们各自做各自的更本就完不成,因为我们的团结,我们是一个集体,让我们知道发挥集体的力量来工作用所有人多的力量去完成工作把工作做好,对于工作中出现的问题,我们也是一起面对,我们提倡的是有福一起享有难一起当,不畏艰难困苦,不在会路途的艰辛,因为我们有一群愿意一起奋斗的伙伴一群一起努力拼搏的人,在苦在累也愿意一起走过,月愿意一起分担。

没有一开始就是优秀的人,我们车间的很多人,刚来车间的时候都会一个小白,连最基本的操作都不懂,作为他们的班长我需要做的事情就是要教导他们,带领他们成为我们车间里面优秀的员工,在这过程中我不停的教导他们也有其他老员工帮助,让他们度过了一个有一个难关,不断成长,在这过程中我也都到了成长因为在教导的过程中我的技术得到了巩固和加深,让我有了更深刻的认识,并且也有优秀的人琢磨出了更好的方法,我也从他们之中学习了他们的长处,大家互相学习,共同成长,不断努力让我们的车间成为了就好的车间,我们也学会了一起奋斗一起加油,变得更加团结,成为了一个大家庭。

我是一个班长在流水线上工作,最主要的是做好指导带领的作用,员工在工作的时候如果遇到什么问题我们需要及时给他们提供更好的帮助,我从不会因为自己是班长提高自己,我始终牢记自己的责任,我也一直与大家打好关系,这样才能让我们在面临问题的时候能够团结一心共同努力,我接纳他人他人也接纳我,这我也管理者所有在我手下的人,错必罚,功必赏。说一不二则是我工作的原则。

经过了这一年的辛苦努力我们也得到了丰厚的回报,付出总是与回报成正比,我一直坚信只要努力就一定可以做好工作,与大家团结一心才能做好事情。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇四

如果让我用一句话来概括精益思想的话,那就是杜绝一切形式的浪费。

发现我们实际上是生活在浪费的海洋的孤岛上。

当我们认为事情已经做得足够好的时候,往往仍然很糟糕。

排队引发的思考。

拿最近的公司年度体检作为例子,在此之前,体检都是在区医院里进行的,这座医院是一个著名的宁波籍华侨包玉刚在八十年代捐赠建立,在当时是本地最好的医院,时过境迁,已经略显陈旧了。受限于医疗条件,每年的体检是一件颇费周折的事,每个地方都排起了队,无论你什么时候去,都弄得差不多要到中午才能把所有的项目搞完。

今年这家医院在附近租了一个崭新的办公楼,专门设置了体检中心。我想这下以前的问题应该可以解决了吧,既然拥有了足够的场地,应该不会耗太多时间吧。

是不是理所应当的呢?这个问题我们可以说道说道。

由于生活在中国的缘故,我们从出生开始就要习惯排队等待了(甚至出生也是要在医院里排队等着进产房做接生的),我们排队上公交,排队办各种手续,排队买房子,总之一切要等,久而久之,国人对于时间上的浪费不但产生了抗体,也找到了自圆其说的理由,如资源少不够分啦,人口多,基础设施薄弱啦之类。人间正道是沧桑,如今咱国家各类工业产品产能都差不多世界第一了,东西多得卖不掉,大学生多得就不了业,基础设施搞得太多经济都过热了,人口老年化,人口也少了。

不过有一样事从未更名,那就是我们还是得排队排下去。

不排队就这么难吗?

就一定要增加更多的人力和基础设施投入吗?

就一定是权贵们才能享受的特殊服务吗?

我看未必,只需要减少浪费,就可以在不增加人力,不增加投入的基础上,大大减少等待的时间。

浪费无处不在。

精益思想大师大野耐一对浪费这么定义:残次品,无需求商品的过量生产,等待进一步处理或消耗的商品库存,不必要的工序,人员的不必要走动,商品的不必要搬运以及等待等等。

我们回到前文提到的体检中心,让我们看看整个体检流程有多少浪费存在吧。

1、到体检中心,要走到走廊尽头去拿体检单,再走回来准备体检。

2、要最先进行的验血,尿检和b超放在中间,体检人员需要来回走动,

体检完成后仍然需要走到走廊尽头去取早餐。(血验血和b超要空腹)。

3、在厕所取出尿样后仍然需要送回原检验室。

3、很多科室排着长龙,为了防止有人插队,就增派一名医生在门口维持秩序,同时因为维持秩序所需要的时间不多,这些医生也可以看报纸打发空闲。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇五

根据公司目前设备管理现状,我们从以下几个方面来强化设备管理:

1.树立现代化的科学管理思想,

设备管理现代化首先是管理思想的现代化,即树立设备综合管理的思想,明确设备管理在企业生产经营中的重要地位,使它与企业管理系统的各个方面形成有机的结合。运用系统管理理论,改变过去孤立地看待设备管理的观念,做到与企业管理现代化同步发展。

2.完善设备管理组织和管理制度。

根据设备管理现代化的要求,调整改变了原来的设备管理与维修组织机构,成立的tpm全员设备管理机构,健全了各项设备管理规章制度。建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织机构,强化专群结合的班组设备管理。健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度,以适应设备管理现代化的需要。

3.采用先进的设备管理方法。

根据需要积极推广使用先进的设备管理工具,提高设备管理工作的效率和质量。如应用电子计算机提高设备信息管理水平,采用先进的设备诊断仪器对连续运行的精、大、稀、关设备进行自动检测和控制,在设备修理中采用各种精密检测器具以提高修理精度等。

5.加强设备保养,提高设备完好率。

长期以来,一直在抓设备的保养工作,特别是设备的一、二、三级保养,即日常保养、每月保养和设备的小修工作。近几年来,为了加强这方面的工作,把设备的一、二、三级保养纳入到tpm全员生产维修(维护)的工作中,使操作人员,机、电维修人员,设备处的设备管理人员,使用单位的领导,从上到下、从下到上全体人员都参与到设备的维修和保养工作中去。

在设备的保养工作中,坚持每天对重点设备的点检制度,并且逐步在推广设备的可视化管理,对设备的液压系统、气动系统、主要电路、电机等实行目视管理。同时将设备的状态检测和状态维修逐步纳入设备维修的科学轨道。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇六

3、负责制作派工单,统计车间各班组工时费用;

4、解决机加车间的工艺及技术问题;

5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。

6、完成领导交代的其他工作。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇七

如何做好基础管理工作,我想必须从以下四个方面入手:

一.内强管理,外塑形象。

作为生产调度员,首先要做到内行管理。管理工作,重在管人,管人重在管心、管思想。安排一项工作,应先把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。事前的预防胜于事后的控制,达到防患于未然。

做到内行管理,首先应懂行,执法必须知法。一方面应熟练掌握生产流程产品加工工艺要求,另一方面则把标准化管理熟记于心,并能灵活运用。有了这两件法宝,在生产管理当中才能得心应手,游刃有余。

其次,作为生产调度员,不是某一个车间的调度员,而是整个公司的调度员,应时刻谨记以维护公司的整体形象作为自己工作的核心。对待领导不卑不亢、对待同志热心帮助、对待问题认真分析、对待困难迎难而上、对待成绩不骄不躁、对待失误总结反思,说话铿锵有力,做事雷厉风行,考核有理有据,奖罚公平公正。

二.坚持原则,实事求是。

三.廉洁自律,公平公正。

作为一名基层管理人员,首先要有自律性。要求职工做到的自己必须认真做到,要求职工不做的自己首先一定不要做。制度面前人人平等,不搞特殊,不滥用权力,行为检点,作风正派。对于一些事情的处理,要坚持原则,公平公正,一碗水端平。

四.务实创新,团结奋进。

干工作重在认真,做好工作重在务实。认真体现在工作的过程,务实则反映出工作的结果。作为一名管理人员,既要做一个一言九鼎的实干家,又要做一个标新立异的创新先锋。创新源于思考,思考源于总结,总结源于反思。对于一些问题的处理上,应分清主次,明确方向,在复杂的问题中,认清抓住主要问题,在主要的问题中,摸清问题发生的规律。把复杂的问题简单化,把简单的问题重复化。不因循守旧,不墨守成规。

凝聚产生力量,团结诞生兴旺。作为调度员,应顾全大局,时刻把提高整个团队的凝聚力和向心力作为己任。与大家多交流思想,多沟通情况,增进理解和支持。而且多换位思考、多思考自省,对别人多理解、多支持、多配合、少猜疑、少争辩、少指责,以诚相待,同舟共济,团结奋进,营造一个充满生机活力、拼搏奋进的高效的团队。

总之,做一名合格的生产调度员必须全面要求自己,虚心学习,自动自发,拼搏奋进。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇八

第1条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第2条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间(视为旷工处理)。

第3条 每天正常上班时间为11小时,晚上如加班依生产需要临时通知。(加班费另算、责任事物未完成加班的,不计额外加班费!)

第4条 按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。

第5条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。

第6条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向班组长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

第7条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。中国6s咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

第8条 工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)

第9条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。

第10条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

第11条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严肃处理。

第12条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第13条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第14条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第15条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

第16条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第17条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第18条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

第19条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者,酌情罚款,延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。

第20条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第21条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第22条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚。

第23条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第24条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

第25条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

第26条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

第27条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。

1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等;

3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌;

二、因事到小组办事,不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西;

六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:

(1)、设备安全与卫生情况;

(2)、电器是否正常运转;

(3)、产品是否堆放整齐;

(4)、环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送生产管理部门。搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐":产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。

八、考勤管理

车间主任负责全厂考勤管理,并设一名兼职考勤员,逐日严格考勤,考勤表公布上墙,于每月中旬随工资发放表交实业处审核,报人事处备案,考勤截止时间每月二十六日,缺勤须附有关证明。

九、请假

1、病假。职工因病医疗休息,必须持有医院证明,病假期间含公休日、节假日的按病假计算,病假工资按实计扣,病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴。

2、事假

(1)、职工请事假应事先办理请假手续;

(3)、事假期间含公休日,节假日的按事假计算;

(4)、事假工资按实计扣。

3、迟到、早退、旷工

职工无正当理由不按规定作息时间上下班,视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天,旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%,累计两次或三天,解除用工合同。

4、其它

(1)、职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行;

(3)、调休:企业领导根据生产情况统一安排调休,不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单,事先征得企业领导同意,不得影响正常生产。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇九

七、施工现场、职工宿舍严禁电线私拉乱接,防止电线短路,引发火灾。

八、严禁利用灯泡取暖、烤衣、胶靴等物件;

九、定期进行施工现场的消防安全检查,发现隐患及时整改;

十、各级各部门应积极配合、支持专(兼)职消防安全员的管理工作。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇十

1.2生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。

2.1生产工程负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行本规定;。

2.2生产工程每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;。

3.1.1严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。

3.1.2操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

3.1.3各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。

3.2工作现场之整理整顿。

3.2.1定置管理。

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;。

b)设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;。

c)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;。

d)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;。

e)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求。

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;。

c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整顿要求。

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;。

c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。

e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3.3.1操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

3.3.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如包装材料)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。

3.3.3操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

3.3.4生产现场一旦发生安全事故,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇十一

三、施工现场必须购置必备的安全消防设施;且摆放于明显处;

四、加强消防器材的培训使用,保证每人会操作、使用;

五、消防器材、设施应配专人管理,定期进行维护和保养;

六、木工间、装饰材料等易燃易爆物品仓库内严禁生火;

七、施工现场、职工宿舍严禁电线私拉乱接,防止电线短路,引发火灾。

八、严禁利用灯泡取暖、烤衣、胶靴等物件;

九、定期进行施工现场的消防安全检查,发现隐患及时整改;

十、各级各部门应积极配合、支持专(兼)职消防安全员的.管理工作。

最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇十二

一、与调度室无关人员一般不得进入,因需进入不得打扰调度室的正常工作。

二、室内严禁吸烟,严禁将易燃易爆物品带入室内,严禁将饮料、开水放在机器旁。

三、调度室内的设备没有负责人的允许,不得私自拆装,有关硬、软件的添加,安装要有负责人或技术负责人的同意与指导。

四、调度室内的设备如出现故障要及时排除,若不能排除要取得相关厂商联系,妥当处置,尽快恢复系统的运行。

五、经常对服务器进行杀毒维护和更新病毒库工作,并且每周对机房进行清洁一次,不定期进行检查,查出一次记过一次,累计超过三次报由公司处理。

六、调度室设备必须按操作规程正确,合理使用。

七、调度室内的所有设备原则上一律不对外借用。

八、调度室管理人员必须遵守公司的各项规章制度,遇到紧急情况,应及时通知有关主要领导,并做好工作日志。

九、调度室人员应提前到班,做好交接班手续。把上一班已办、待办事项和下一班应注意的问题接清、接全,文字交接不清的口头说明。

十、当一个月的各项调度工作结束之后,要将调度记录、台账、文件及各种分析资料整理存档,妥善保管。

十一、值班人员值班期间严禁脱岗、玩岗,严禁在上班期间观看与本岗位无关的书籍及电子产品,认真接听值班电话,协调处理相关问题,做好值班调度。值班期间超过20分钟没有在调度室值班,按脱岗处理。

十二、值班人员值班期间因失误或失职造成对公司工作影响,甚至出现事故的,轻则部门作出相应处理,重则公司追究责任直至撤职等。

十三、值班期间严禁饮酒,不得离岗(特殊情况向调度室说明去向并由其他人员代替),由公司领导、调度室随时检查人员的值班情况。

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最热生产现场s管理总结(模板13篇)篇十三

引导语:下面小编就来为大家介绍一下生产现场管理的制度,希望能够帮助到大家,谢谢您的阅读。

1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5. 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍。

6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

1. 严格贯彻执行工艺规程。

2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4. 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有上步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8. 在用工装应保持完好。

9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

1. 车间设备指定专人管理。

2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故3天内 , 重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

1. 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

4. 车间不得使用不合格的'或已损坏的工具、量具、刃具。

1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

a. 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

b. 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

c. 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

(一)文明生产

1. 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2. 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3. 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

4. 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

5. 车间地面不得有积水、积油。

6. 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。

7. 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

8. 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

9. 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

10. 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

11. 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

(二)安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

7.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

(三)能源管理

1.积极履行节能职责,认真考核。

2.开展能源消耗统计核算工作。

3.认真执行公司下达的能源消耗定额。

4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

车间管理

1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

1.工艺流程查一查

查到合理的工艺路线;

2.平面布置调一调

调出最短路线的平面布置;

3.流水线上算一算

算出最佳的平衡率;

4.动作要素减一减

减去多余的动作要素;

5.搬运时空压一压

压缩搬运距离、时间和空间;

6.人机效率提一提

提高人与机器的合作效率;

7.关键路线缩一缩

缩短工程项目的关键路线;

8.现场环境变一变

变革工作和现场的环境;

9.目视管理看一看

看清指示、信息和问题;

10.问题根源找一找

找出问题的根源并加以解决。

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