专业数控工心得体会总结(案例22篇)

时间:2023-11-11 作者:温柔雨专业数控工心得体会总结(案例22篇)

心得体会是一个人成长的见证,它记录了我们在不同环境下的变化和成长,使我们能够更好地认识自己。请大家阅读以下心得体会范文,相信其中的思想和观点会给你带来一些新的启示。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇一

随着20__年夏季的到来,我的大学三年时间即将结束,同时将近三个月的实习也临近尾声了。时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年略显匆匆了,不过正是这三年,我所得到的成长却是长足的,我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子,已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝,转眼间离开顶岗实习已有几个月了。这几个月来的实习,让我真真正感受到了理论和实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限,需要更多的实践锻炼。通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。如果说,大学三年是心理成熟的发芽,开花期,那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。几个月来的实习,自己所接触的是真正的工作坏境,真正的社交坏境,与在学校在电视里所见到的截然不同,这里有的更为丰富,所以这里也是人际关系的学堂,人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然,对于人际交往始终是要接触学习的,只有接触了才能真正的成长,善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。再长的路,一步步也能走完,再短的路,不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。

二、技术总结。

(一)单位、产品介绍我所实习的单位是广东翔泰精密机械有限公司,成立于20__年7月,是山西华翔投资公司与广东顺德诚泰精密机械有限公司合资成立的新公司,于20__年正式投产使用。位于广东省佛山市顺德区大良五沙高新工业园,通讯发达,交通便捷,环境优雅。目前公司拥有管理和技术精英人才40余人及13000平方米的花园式厂房。目前公司拥有各类先进生产设备252台。其中:数控车床202台、数控铣床4台、平面磨床8台、外圆无心磨床头8台、数控内圆磨床4台、高效网带式连续热处理设备4台。精密检测设备5台:包括三座标测量仪、圆度仪、粗糙轮廓仪、硬度计、金相显微镜等。明年计划投资2000万元,新增5条生产线,新增80台设备。日前我司是广东美芝、格力凌达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产配套外协厂,目前已具备空调压缩机五大系列零部件产品的数控设备制造生产线;公司按照iso9002:20__标准模式运行,形成了严密的内部管理体制,实现了管理手段微机化。

2根据公司五年规划发展要求,在五年内固定资产投入过亿,产品生产能力达到5000万件/年,销售收入达数亿元。

(二)岗位介绍。

磨削工件的旋转表面的磨床,通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床(见图)上,工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件,以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。在无心磨床上要磨出高精度合格的零件,机床本身要具备以下几点:(1)机床本身的几何精度要高(如:砂轮、导轮的回转精度,两修整器的精度等)。(2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高(3)托架的刚性及稳定性要好(4)整机要有较好的稳定性等等。只有具备了以上这些条件,才能磨削出高精度的批量零件。

(三)工作内容、收获工作大纲是:

1.操作无心磨床2.无心磨床的维护和保养3.无心磨床的调试4.无心磨床团队的管理详细的内容是:1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求注油润滑。d.检查砂轮是否有裂纹,并用手扳动砂轮转动圈。e.接通机床电源。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3-5分钟,在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后,方可进行磨削加工。c.砂轮快速进给时,要特别注意移动距离,防止砂轮与工件相撞。d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利,修整时必须有充足的冷却液。e.更换砂轮时,采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音;砂轮应进行静平衡,砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫,夹紧时用力要均匀。f.安装砂轮要谨慎小心;缩紧螺帽时,用力要适应,严禁用力过猛而影响主轴精度,安装完毕后应将防护板锁紧。g.托板支架必须固定牢靠,磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线。h.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。i.机床运转时,操作者不准擅自离开工作岗位。j.加工工件直线度超过工艺规定要求时,不得进行加工。k.经常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置,出现异常现象应立即停机,查明原因,及时处理。3、工作后a.停机前,先关闭冷却液,砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置,切断电源。c.进行日常维护保养。d.填写“交接班记录”,做好交接班工作。

掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水平,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水平不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇二

数控车是现代制造业中的重要设备,为了提高自身的就业竞争力,我参加了一期为期两个月的数控车培训。在这段时间里,我学到了很多关于数控车的知识和技术,也深刻体会到了数控车培训的重要性和必要性。在这篇文章中,我将总结我在数控车培训中的心得体会。

第一段:认识数控车。

在数控车培训的一开始,我们首先了解了数控车的基本概念和结构。数控车是一种能够自动执行加工程序的机床,它利用计算机控制系统对工件进行精确加工。通过学习数控车的基本原理和结构,我对数控车有了初步的认识。同时,我们还了解了数控编程的基本知识和方法,学习了如何根据工件要求编写程序并进行调试。这些知识的学习为我们后续的实际操作奠定了基础。

第二段:实际操作。

在数控车培训中,我们进行了大量的实际操作。通过对不同类型的数控车的熟悉,我们能够进行基本的数控车操作和编程。实际操作中,我深刻体会到了数控车的高效和精确。传统的机械加工需要人工进行操作,极易出现人为误差和疲劳,而数控车的出现解决了这些问题。通过掌握数控车的操作技巧,我能够更加高效、准确地完成各类加工任务。

第三段:团队协作。

在数控车培训中,我们不仅需要掌握数控车的基本操作,还需要学会与他人合作完成复杂的加工任务。这就需要我们具备良好的团队合作能力。在实际操作中,我与其他培训学员组成小组,共同协作完成一些复杂的加工项目。通过与他人的合作,我提高了自己的沟通能力和协调能力,也更加明白了团队合作的重要性。

第四段:挑战与磨砺。

数控车培训过程中,我们经历了一些困难和挑战。尤其是在实际操作中,我们常常会遇到一些工艺难题,需要通过不断的尝试和磨砺来解决问题。这些挑战让我更加坚定了学习的决心和勇于面对困难的精神。通过不断的实践和经验积累,我逐渐提高了自己的解决问题的能力,并且在数控车培训的最后成功地完成了一件复杂的加工项目。

第五段:展望未来。

通过数控车培训,我不仅学到了关于数控车的相关知识和技术,同时也提高了自己的就业竞争力。现代制造业对于数控技术的需求越来越大,拥有数控车专业技能的人才将会更加受到市场的青睐。未来,我希望能够进一步提高自己的数控车技术水平,不断学习和追求进步,为自己的职业生涯打下坚实的基础。

总结:数控车培训是我职业发展道路上的重要一步。通过这段培训,我不仅学到了实际操作的技能,还培养了良好的团队合作和解决问题的能力。同时,数控车培训也为我提供了更多的就业机会和发展空间。我相信,在未来的工作中,这段培训经历将成为我职业发展中的重要资本,帮助我取得更大的成就。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇三

数控实践是我大学期间专业学习的重要内容之一。通过与老师和同学的紧密合作,我在数控实践中获得了许多宝贵的经验和体会。下面,我将总结这些心得,希望对今后的学习和工作有所帮助。

首先,数控实践强化了我的动手能力和实践能力。在实践的过程中,我们要通过编程、操作设备等具体行动来完成任务。这要求我们具备一定的动手和实践能力。在操作数控设备时,一丝不苟的操作会直接影响产品的质量和效果。在数控实践课上,我多次亲自调整机床,选择合适的加工方法和工艺参数,并进行程序设计和编程。通过实际操作,我学到了许多关于加工工艺和机床操作的技巧和经验,提高了动手能力和实践能力。

其次,数控实践加深了我对数控技术原理的理解。在实践中,我们需要用编程的方式来控制机床进行工作。这就要求我们对数控编程语言和机床工作原理有深入的理解。在进行数控实践时,我要仔细分析加工工艺和产品要求,合理地设置加工路径、刀具参数和切削参数。通过不断的尝试和调整,我逐渐掌握了数控编程的方法和技巧。同时,我还通过和老师的交流和学习,深化了对数控系统原理和编程语言的理解。这些理论知识的积累对我今后的学习和工作将起到重要的指导作用。

第三,数控实践锻炼了我的团队合作能力和沟通能力。在数控实践中,我们需要与同学们紧密合作,共同完成任务。在任务中,每个人都有自己的分工和责任,而只有各个岗位做好自己的工作,才能顺利完成整个生产流程。在实践中,我们要及时沟通,协调合作,以确保生产进程的顺利进行。这要求我们有良好的团队合作能力和沟通能力。通过与同学们的紧密合作,我明白了团队的重要性和团队合作的精神,锻炼了自己在团队中发挥作用的能力。

第四,数控实践提高了我的问题解决能力和创新意识。在实践中,我们不可避免地会遇到各种各样的问题,比如机床产生故障、程序出现错误等。这就要求我们能够迅速分析问题的原因并及时采取解决措施。在数控实践中,我养成了迅速反应的习惯,学会了怎样迅速应对和解决问题。在解决问题的过程中,我也锻炼了自己的创新意识,学会了从不同的角度思考和寻找解决方案。这些问题解决的经验将有助于我今后在工作中遇到问题时的应对能力。

最后,数控实践增强了我对职业规划的认识。通过实践,我更加直观地了解了数控行业的发展和应用前景。数控技术在各个领域都有广泛的应用,特别是在制造业中,数控技术已经成为提高生产效率和产品质量的重要工具。通过参与数控实践,我对自己未来的职业发展有了更明确的规划和目标。我将继续努力学习,提升自己的技术水平,并争取在数控领域中有所成就。

综上所述,数控实践是我大学学习中的重要组成部分,通过实践,我提升了动手能力和实践能力,加深了对数控技术原理的理解,锻炼了团队合作能力和沟通能力,提高了问题解决能力和创新意识,增强了对职业规划的认识。这些收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。我相信,在今后的学习和工作中,我将继续发扬数控实践的精神,不断提高自己的专业水平,为实现自己的职业目标而不懈努力。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇四

第一段:引言(100字)。

数控机床作为现代工业制造的重要设备,在生产中发挥着至关重要的作用。作为一名从事数控机床操作的技术人员,我在日常工作中积累了一定的经验和体会。在此,我将结合实际操作工作,从操作技巧、安全注意事项、故障排除和加工效率四个方面进行总结与分享。

第二段:操作技巧(300字)。

在数控机床操作过程中,灵活运用一些技巧能够提高工作效率和产品质量。首先,熟悉操作面板上的各个按键和功能按钮,合理使用机床功能,确保操作的准确性和稳定性。其次,在加工过程中,根据不同工件和材料的特点,合理选择刀具和切削参数,正确调整刀柄并进行刀具测量,确保最佳的加工效果。此外,合理利用快速进给、坐标系旋转等功能,可以减少操作时间,提高加工效率。

第三段:安全注意事项(300字)。

在数控机床操作中,安全是至关重要的。首先,必须严格遵守操作规程和注意事项,确保操作安全。操作前要检查设备的运行状态、润滑情况和机械零部件的松动等,确保设备正常工作。其次,对于高温、高压等危险环境要格外注意,戴好相关防护用品,并保持工作区域整洁和干净,以避免意外事故的发生。实施操作时,要注意材料的固定,严守操作平台的安全警戒线,防止手部等身体部位与设备接触。只有保证操作的安全性,才能避免可能发生的事故。

第四段:故障排除(300字)。

在数控机床操作过程中,我们也难免会遇到一些故障。能够快速、准确地排除故障,对于保障工作的连续正常进行至关重要。首先,根据机床显示器和警示灯的提示,寻找故障产生的原因。如果不能立即找到故障原因,可以进行简单的排除与调整,例如检查电源是否正常、检查连接线路是否良好等。如果问题依旧没有解决,应及时寻求专业技术人员帮助。此外,在日常工作中,定期进行设备的保养和维护,可以减少故障的发生概率,提高设备的可靠性。

第五段:加工效率(200字)。

在数控机床的操作中,提高加工效率是我们不断追求的目标。要做到高效加工,首先要熟悉加工工艺和机床的操作要领。其次,在工作中要注重团队合作和协调,合理安排加工任务和操作流程,提高整体作业效率。另外,科学合理地运用自动编程技术,可以减少人为操作失误,提高加工的一致性和稳定性。只有不断提高加工效率,才能满足日益增长的市场需求。

总结(100字)。

通过数控机床的操作工作,我不仅学到了许多知识和技能,更明白了加工效率和安全措施对于工作的重要性。通过不断总结和实践,我相信我在数控机床操作上的技术和经验会不断提高和完善。同时,我也希望更多的人能够加入到这一行业中,共同推动我国制造业的发展。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇五

第一段:引言(100字)。

数控车床实训是我大学时期最重要的实践课程之一。通过实际操作和学习,我对数控车床有了更深入的了解。在实训过程中,我不仅掌握了基本的操作技能,还学到了很多关于数控技术的知识。下面我将从对数控技术的认识、实训中的挑战和收获以及未来发展方向三个方面,总结我在数控车床实训中的心得体会。

第二段:对数控技术的认识(250字)。

在实训开始之前,我对数控技术并不了解,只知道它是一种先进的机械加工技术。通过课堂学习和实践操作,我逐渐认识到数控技术的重要性和优势。数控车床可以通过输入程序自动完成工件加工,相比传统车床减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。而且,数控车床的加工精度高、重复性好,适用于加工各种复杂的工件。因此,掌握数控技术对于我未来的就业和发展至关重要。

第三段:实训中的挑战和收获(350字)。

在实训过程中,我面临了许多挑战。首先,数控车床的操作界面复杂,需要掌握各种按钮和功能键的用途及操作方法。其次,编写程序是数控车床的关键步骤,我需要深入理解工件的加工要求和工序,并掌握编程语言。而且,由于数控车床的操作和调试需要一定的经验和技巧,我在实训中碰到了很多问题,如加工过程中的刀具磨损、工件出现偏差等等。

尽管面临这些挑战,我从中收获了很多。首先,我学会了如何正确操作数控车床,熟悉了各种操作界面和按键的功能。其次,我掌握了编写程序的基本步骤和技巧,能够根据工件要求编写出符合要求的程序。此外,通过实际操作,我深刻理解了数控技术在工业生产中的重要性,培养了自己的工程实践能力。

第四段:未来发展方向(300字)。

在数控车床实训中,我深刻认识到数控技术的重要性。随着工业自动化的不断发展,数控技术的需求将会越来越大。因此,我决定在未来的学习和发展中继续深入研究数控技术,提高自己的技能水平。首先,我将进一步学习编程语言,提高自己的程序设计能力,使自己能够编写更加复杂和精确的程序。其次,我将加强对数控机床的了解和研究,熟悉各种不同类型的数控机床和其操作特点。最后,我还计划通过实践项目和参加数控技术竞赛来提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。

第五段:结语(200字)。

通过数控车床实训,我对数控技术有了更加深入的认识和了解。我掌握了基本的操作技能和程序编写能力,并且意识到数控技术在工业自动化中的重要性。在未来的学习和发展中,我将继续深入研究数控技术,提高自己的技能水平。数控车床实训给我带来了很多挑战和收获,是我大学生涯中难忘的经历。我相信,在不久的将来,随着数控技术的推广和应用,数控车床将成为工业生产中不可或缺的重要设备,而我也将能够为社会做出更大的贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇六

近年来,随着各行业的快速发展和技术的不断进步,数控机床的应用越来越广泛。为了适应这一趋势,我决定参加一次关于数控车的培训课程。在这次培训过程中,我深深体会到了数控车技术的优势和重要性,并获得了很多有价值的知识和经验。

首先,数控车培训让我深入了解了数控车的基本原理和操作方法。在培训课程中,我们学习了数控车的结构、工作原理以及常用的切削参数等基础知识。通过理论学习和实践操作的结合,我对数控车的工作过程和机床的各个部件有了更清晰的认识。这使得我能够更加熟练地操作数控车,提高工作效率。

其次,数控车培训加强了我对质量控制和安全操作的意识。在培训过程中,我们特别强调了产品质量和工作安全的重要性。我们学习了如何正确设置切削参数,以及如何检查加工件的质量。同时,我们还学习了有关数控车的安全防护措施和操作规范。这些知识使我在实际工作中能够更加关注质量控制和安全保障,提高工作效率的同时保证了工作的安全性。

此外,数控车培训还提升了我的技术水平和解决问题的能力。在实际操作中,我们经常会遇到各种各样的问题和难题。通过培训,我学会了如何分析问题的根本原因,并针对性地采取解决措施。在与其他学员的合作实践中,我不断地积累了解决问题的经验,提高了自己的技术水平。

最后,数控车培训还为我提供了与同行交流的机会。在培训班上,我们有机会与其他来自不同企业和行业的学员进行交流和互动。通过与他们的沟通,我了解到了不同企业和行业在数控车应用方面的经验和问题。这些交流不仅丰富了我的知识,还拓宽了我的视野,使我能够更好地应对各种复杂问题和挑战。

综上所述,数控车培训对我的工作和发展产生了积极的影响。通过深入学习数控车的原理和操作方法,加强质量控制和安全操作意识,提升技术水平和解决问题的能力,以及与同行交流互动,我不仅在数控车领域取得了明显的进步,还对自己的职业发展有了更清晰的规划。我相信,在今后的工作中,我将能够更好地发挥数控车技术的优势,为企业的发展做出更大的贡献。同时,我也将持续学习和探索,不断提高自己的能力,与时俱进地满足市场需求,为迎接行业的挑战做好准备。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇七

数控编程实训是机械制造专业学生必不可少的重要课程之一,学习与掌握数控编程实际操作具有重要的实际意义。在经历一个学期的学习,我的感想就是数控编程实训是一门非常重要的课程,既学有用且趣味性十足。

第二段:学习感悟。

在进行数控编程实训时,我深刻体会到了学习数控编程的重要性。首先要熟悉常用基本指令,比如循环、跳转、判断等,这些是编程的基础。学习这些指令的同时,需要深入了解数控编程的原理,并扎实掌握编程语言。同时,还要注重实际操作,多做练习,在实践中不断提高自己的编程能力。

第三段:实际操作。

在进行数控编程实训时,我从简单的编程实验开始,逐渐深入掌握了更复杂的编程技巧。例如,在完成零件加工时,需要根据加工要求编写不同的加工程序,包括刀具半径和位置、加工深度、代表加工速度的切削速度等等。在编程过程中,要注意计算和转换刀具坐标的方法,以确保零件按照要求进行加工。

第四段:逐步提高。

通过实践,我逐渐掌握了数控编程的技能,并在不断的练习中提高自己的编程能力。在实验中我遇到了许多问题,有时间和空间位置计算问题、插补运动的问题、工具补偿的问题等等。但是通过用心思考和不断实践,我终于成功解决了这些问题,并提高了自己的编程技术。

第五段:结尾感悟。

总体来说,数控编程实训是一门艰苦但愉悦的课程,它让我更加深入地了解了数控编程的重要性和必要性。在学习过程中,我明白了熟练掌握数控编程技术对于机械制造行业以及我自己的发展都是非常重要的。学习数控编程不仅需要掌握技术,还需要不断的思考和实践。在以后的工作生活中,我会不断运用数控编程技术,为我自己和企业创造更大的价值。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇八

近年来,随着工业化进程的加速,数控技术在实际应用中扮演着越来越重要的角色。数控编程实训是在该领域中的重要组成部分。作为一名电子信息工程专业的本科生,在进行了若干次数控编程实训后,我深切感受到这一过程对于我个人的技术提升和成长带来的显著影响。在此,我想就我的数控编程实训总结心得体会进行分享,以期为后来者提供一些有价值的参考意见。

一、全面了解数控编程的理论知识。

数控编程实训步入正题之前,首先需要掌握一定的理论知识。例如,在实践中应用到的编程语言、程序结构设计、操作系统等。在我的实践过程中,我发现当自己的理论基础扎实时,实践中遇到问题或调试程序时能更快、更准地找到问题所在,并更快地解决它们。这同时也让我在操作时更加自信,减少出错的可能。

二、系统性地设计和调试程序。

经过前期的理论学习,我们需要开始着手实际操作。这个过程中,一个重要的因素是程序的设计。程序设计应该是基于一定的系统思路和逻辑来完成,了解处理过程,并且在程序最开始编写了注释,有助于后期的维护和更新。在进行程序设计时,需要考虑多方面因素,例如材料、切削方式、精度等等。调试程序时,应该从多个方面进行检查,如程序的正确性、数据的规范性等等。严谨的程序设计和调试可以保证加工效率和加工质量。

三、准确了解机床操作。

数控加工的过程中,机床的操作是一个重要的环节。在进行实验前,我们需要准确了解加工机床的结构、设定加工程序前后的操作以及数控加工的流程等等。加工前还要根据加工材料的硬度等情况,进行对应的机床调试,确保任何物料都能在正确的参数下得到最佳的加工效果和加工精度。

与传统编程相比,数控编程是一种比较新颖和前沿的技术。在数控编程中,线性、圆弧、螺旋等各种加工方式都可以通过参数进行设定。通过数控编程,我们可以将自己的创意和思想变成现实,拥有更多的实践操作,将自己的想法转变实现,这是一个可以拥有无限潜能和实现创新的领域。

五、加强实践操作,获得更多体验。

数控编程实践意义在与在实践操作中,我们可以深入感受该技术的优缺点以及其应用范围。仅仅通过理论知识无法体验到数控系统的操作效率和上位机的操作方式。同时,在实践操作中,我们也能更好地理解机床加工生产的质量标准和各项加工的工作流程。为了更好的加强自己的能力,我们也可以参与数控编程的竞赛活动,从而得到更多的碰撞机会和相互学习的机会,真正将自己的数控编程实战水平提升到一个新的层面。

总的来说,数控编程实训是我们电子信息专业的核心课程之一,是涉及到许多其他专业的重要工具和技术。在掌握了数控编程的基本理论知识后,我们应该注重其系统性的程序设计、优化和调试,加强对机床操作的认知和实践,超越标准,发现更多的可能性,并且加强集体参与,互相学习,让自己更好地融入这一领域,成为这个领域的佼佼者和创新者。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇九

第一段:引言(150字)。

数控加工作为当今制造业的重要组成部分,具有精度高、效率高、质量稳定等优势。在我多年的数控加工工作中,我积累了一些心得体会,今天就与大家分享一下。

第二段:技术要求(250字)。

数控加工对技术的要求非常严格,一方面需要很好的机械知识,熟悉各种数控机床的操作;另一方面,还需要精确的测量能力和良好的编程能力。在实践中,我发现要想做好数控加工,首先要对加工工艺有深入的了解,需要掌握加工所需的工艺参数,如切削速度、切削厚度、进给速度等。其次,还要了解数控机床的操作方法及编程规范,这是保证加工质量的重要条件之一。最后,还需要具备良好的图纸分析能力和测量技术,以确保加工过程中的精度和质量。

第三段:优化加工工艺(250字)。

在进行数控加工时,优化加工工艺是至关重要的。通过合理选择刀具,优化刀具路径和减小切削量,可以提高加工效率和降低成本。同时,对于复杂的零件,可以通过分层进行加工,减少误差的积累,提高加工精度。此外,对于加工难度较大的零件,可以采用加工模拟软件进行虚拟加工,以确保加工过程的稳定性。在优化加工工艺的过程中,我也发现了很多新的方法和技巧,例如局部加热处理、减震处理等,这些方法和技巧不仅可以提高加工精度,还可以延长刀具的使用寿命。

第四段:团队合作(250字)。

在实际的数控加工过程中,团队合作起着至关重要的作用。无论是在工艺设计、加工操作还是质量检验等环节,团队成员之间的紧密协作都是必不可少的。在我的团队中,我们建立了严格的工作流程和责任制度,明确各项工作的要求和时间节点。同时,我们也注重团队的培训和学习,定期组织技术交流和经验分享,共同提高工作水平和技术能力。团队合作的成功也使我们的数控加工效率和质量得到了有效提升。

第五段:未来展望(300字)。

随着制造业的不断发展,数控加工在未来将发挥更加重要的作用。在我看来,未来数控加工将继续优化工艺,提高加工效率和精度;还将智能化发展,引入机器学习、人工智能等技术,实现自动化生产。同时,在未来数控加工的过程中,我们还应注重环保和可持续发展,合理利用资源,降低能耗和排放。作为一名数控加工工作者,我将持续学习和研究,不断更新自己的知识和技能,为我国的制造业做出更大的贡献。

总结(100字)。

通过对数控加工的个人心得体会的分享,我认识到了数控加工的技术要求、优化加工工艺、团队合作的重要性以及未来的发展趋势。数控加工作为制造业的重要组成部分,具有广阔的发展前景,我愿意不断努力,为推动我国制造业的发展做出更大的贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十

手艺是实践出真知的。一门技艺的熟练程度决定着达成目标的准确性和效率,而技术的应用则更加需要多加练习。在数控铣床实训中,我们通过不断调整和反思,锻炼了专注力和细心程度,提高了对于机械加工的广泛了解和技术实践能力。在这次的实训中,我感受到了许多的成长和快乐,下面是我的心得与总结。

第二段:日常练习的重要性。

前期练习主要是向机械加工工艺的基础接触和了解,这是数控铣床实训中必须经过的过程,人要先熟悉零件的型号和功能之后才能有所作为。在这个过程中,我们进行了很多的练习,包括钻孔、攻丝、铣槽等一系列机械加工过程。在每个练习之中,我们都要认真学习自己的错误并改正,增加机床的读数实践和了解机床加工速度、进给速度、工件夹紧等技能的要点。通过不断练习,不断打磨自己的细节,才能更好的将所学机械工艺抽象成为一个具体的行动过程,也才能更好的施展自己的能力与技巧。

第三段:熟练操作的关键。

机床代表了工程交互的本源,它把工程思想转化成为一种具体的运动,因此操作机床有时候比想象中更为艰难。熟知机床的动作,理解操作的原理,会使操作变得更为简单,也会让任何人在机床上有所作为。因此,在操作数控铣床时,一定要认真复习工艺流程,理清加工的过程、方法以及加工用料的完整规格。在实际操作中,需要仔细设置加工参数,合理调整运转速度、前进速度和刀具选用,再根据机床的特点和板材的材质、硬度等条件进行调试、设置。这样才能使整个加工过程更加平稳,并达到良好的效果。

第四段:提高创新与思考能力。

在实际操作数控铣床时,经常会遇到些许冷门问题,我们需要从操作流程、加工参数、机床特征等多个方面进行分析,找到问题的根源并进行调整。这个过程虽然会稍显困难,但是,在解决一个个个案时,我们打开了思维的局限,增加了对于各种加工问题的认知和判定标准,提高了自己的创新和思考能力。当我们把一次次细节检查、技术思考付诸实践,经过不断的调整与验证,我们的加工效率和技术水平也就不可遏制的提升了起来。

第五段:未来发展的展望。

在这次数控铣床的实训中,我们在实操中获得了乐趣,也增加了对于机械加工的理解与认知,更重要的是,我们获得了提高自我实践能力的机会。虽然,我现在还缺乏经验与熟能生巧的功力积累,但在任何困难面前,我都愿意更加深入的思考,更加勤快的实践,去符合行业发展和自己成长的速度。因此,在此之后,我也将继续拓展自己工业实践的路,努力的朝着更好的方向去努力,去练习,去成长。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十一

随着科技的快速发展,数控技术在机械加工领域得到了广泛应用。作为一名机械专业的学生,我有幸参加了数控车床实训课程。通过这段时间的实践训练,我对数控车床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解,并且积累了一定的实用经验。在这篇文章中,我将总结我在实训中的体会和心得,从而更好地吸取经验,为今后的学习和工作打下坚实的基础。

首先,数控车床实训中最重要的一点就是理论与实践相结合。在课堂上,我们学习了数控车床的相关知识,包括数控编程、操作流程、工具选择等。通过理论学习,我们了解了数控车床的工作原理和操作要点。然而,理论知识只是一个基础,真正的掌握还需要通过实践。在实训中,我通过亲自操作数控车床,编程并完成加工任务。只有在实际操作中,我才能真正感受到数控车床的工作方式和特点。通过理论与实践相结合,我对数控车床有了更深刻的认识。

其次,数控车床实训中的团队合作也非常重要。在实训中,我和我的同学们组成了一个小组,互相帮助、学习和交流。在实训过程中,我们遇到了许多挑战,比如疑难问题的解决、程序的设计等。通过团队合作,我们能够相互鼓励,共同解决问题。每个人都贡献自己的力量,共同完成实训任务。团队合作不仅提高了效率,还培养了我们的团队意识和沟通能力,为今后的工作做好了准备。

第三,数控车床实训中,注意安全是至关重要的。数控车床是一种高精度、高速度的设备,涉及到高温和旋转等危险因素。在实训过程中,我严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用具,并定期检查设备状况。同时,我还学习了急救知识,以备不时之需。在实训期间,我也目睹了一些因安全事故而发生的事例。这提醒我在今后的工作中始终要把安全放在第一位,时刻保持警惕。

第四,数控车床实训中,不断反思和总结也是必不可少的。在实训中,我遇到了许多困难和问题,但是通过不断的反思和总结,我能够及时发现并改正错误,进一步提高我的操作水平。同时,我也注意观察和学习优秀的同学和老师的操作方法和技巧。他们的经验对我有很大的借鉴作用。通过反思和总结,我不断提高自己的能力和水平。

最后,数控车床实训给了我很多的收获和启示。在实训中,我不仅掌握了数控车床的操作技巧,还培养了自己的动手能力和创新能力。通过编程和调试,我解决了许多实际问题,培养了自己的解决问题的能力。同时,我也更加深刻地认识到机械制造行业的重要性,意识到自己还有很多需要学习和提高的地方。数控车床实训是一个宝贵的学习机会,我要牢记所学,不断进取。

总之,数控车床实训是我大学生涯中一次非常宝贵的经历。通过这段实训,我不仅增加了自己的专业知识,还锻炼了自己的动手能力和团队精神。我相信,通过不断努力和学习,我能够在未来的工作中发挥更大的作用,为机械制造行业做出贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十二

第一段:引言(200字左右)。

数控(NumericalControl)是一种现代机械加工技术,通过计算机的控制系统,实现对机床的全自动操作。在学习数控课程的过程中,我受益良多,不仅对数控技术有了更深入的理解,而且也锻炼了自己的思维能力和问题解决能力。以下是我对学习数控的心得体会。

第二段:对数控技术的认识和感悟(300字左右)。

通过学习数控课程,我深刻认识到数控技术的重要性和广泛应用。数控技术不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还可以提高产品质量和可靠性。在传统机械加工中,需要人工操作的环节较多,易受到操作者技术水平的限制,而数控技术可以通过计算机精确控制,保证加工精度和稳定性。同时,数控技术还可以实现复杂形状的加工,提高生产的灵活性和多样性。这些优势使得数控技术在现代制造业中发挥着重要的作用。

第三段:学习数控的困难与挑战(300字左右)。

在学习数控课程的过程中,我也遇到了一些困难与挑战。首先,数控技术需要熟悉各种机床的结构和工作原理,并了解常见的刀具和夹具等相关知识。这需要我们进行大量的实践和实验,加深对机床的理解。其次,数控编程是数控技术的核心,也是最具挑战性的一部分。数控编程需要我们熟悉G代码和M代码等编程语言,并将机械加工的工艺要求转化为机床的运动轨迹。这需要我们具备较强的逻辑思维和空间想象能力,对细节的把握要求非常严格。最后,数控技术在不同行业有着不同的应用场景,要想学好数控,需要多方面的知识储备和专业素养。

第四段:克服困难的方法和措施(300字左右)。

在面对学习数控的困难和挑战时,我采取了一些方法和措施来克服。首先,我主动与同学交流学习经验,互相帮助。通过合作学习,我可以借鉴他人的思路和解题方法,提高自己的学习效率。其次,我加强了对基础知识的学习和理解,特别是对机械加工、编程和数学等方面的基础知识。只有打好基础,才能更好地理解和应用数控技术。此外,我积极参与实践和实验,通过实际操作加深对数控技术的理解和掌握。最后,我不断调整学习方法和时间安排,充分利用课余时间进行练习和巩固,及时解决学习中的问题。

第五段:对数控技术未来的展望(200字左右)。

随着科技的不断发展和进步,数控技术将会得到更广泛的应用和推广。未来,数控技术将更加智能化,更加高效和便捷。同时,数控技术也将与大数据、人工智能等多个领域相结合,形成更加强大的技术力量。我相信,通过学习数控技术,我可以在未来的工作中有更广阔的发展空间,为现代制造业的发展做出贡献。

总结:通过学习数控课程,我不仅了解到了数控技术的重要性和广泛应用,也发现了学习数控的困难与挑战。然而,通过采取适当的方法和措施,我克服了这些困难并取得了较好的学习效果。我对数控技术的未来发展充满信心,并期待在未来的工作中能够充分发挥所学知识的作用,为现代制造业做出贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十三

时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了,在本次车工强化中我认识到了许多,让我感触了许多。

刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作,在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心。

求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短,但对我今后的车工技能有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

第一次车工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的`刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

应对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候个性简单,操作自如,我自己加工的时候才明白什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中十分重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才明白,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然个性仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手潜力。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十四

老师用五轴数控机床加工工件的视频把我带入数控专业学习指南课程的学习。当时给人的感觉可以用震撼来形容,非常复杂的一个工件只装夹两次就完全加工好了,并且精度、表面粗糙度都很高,这是普通机床无法完成的。这个视频中机床实现了自动换刀,自动装夹工件,自动走刀,机床主轴、工做台都实现了空间联动,数控机床与普通机床相比它切削速度高、切削时间短、工序循环时间短、工件产生热量少、刀具寿命高、换刀次数少、加工精度高、生产效率高、可以加工具有复杂型面的工件、可以减轻工人劳动强度等,我想这就是数控技术给制造业带来的好处。

视频给了我门直观认识,老师又从什么是数控技术?数控专业前途如何?数控专业人才层次等方面给了我们详细的讲解。现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中。还可以利用现有的普通机床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。数控机床整体水平和拥有量充分展现一个国家工业现代化的发展水平,也是衡量一个国家装备制造业的重要标志。数控技术是先进制造技术的核心并且使现代制造业产生巨大变革,数控技术及其应用水平是综合国力的重要标志。现在各行各业人力成本、竞争压力都在增加,尤其是制造业,要解决此矛盾,就需要提高自动化加工率。工件的自动化加工也是提高效率、减少操作人员的主要手段之一,自动化加工减少了工件的装夹时间,提高机床的利用率,从而提高效率。自动化加工带来的另一好处是零件的加工质量不会受员工情绪波动的影响。因此自动化是提高效率、保证产品质量、降低成本的有效手段。而自动化加工就离不开数控加工,要想进行很好的数控加工就离不开几个关键技术,首先要进行工艺分析与设计,数控加工工艺是数控加工的核心内容;其次要选择合理的刀具和切削量的确定,它是加工工艺中的重要内容,不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量;三数控编程技术的掌握,它是数控加工的重要内容。

数控技术是应用型的专业,人才辈出,主要有三个层次。其一,“蓝领层”面对机器站在一线,能对机器进行维护、操作及简单的故障诊断;其二,“灰领层”不仅能操作,还能精通维护、修理和编程,一般都是工厂里的技术骨干;其三、“金领层”应该是数控业的`佼佼者,精通数控操作、数控工艺编程和机床维护、维修所需要的综合知识,积累了大量经验,知识面广。一般都是工厂里的技术负责人或数控机床生产厂家产品开发的机电设计主管。不同类型的企业对上述人才的需求是不一样的。

数控技术的发展正在朝高精度、高速度、智能化及网络化、高柔性、高可靠性、及复合化方向发展。会有很多知识是我们未曾接触过的,就需要我们每个人根据自己的情况去感悟,去反思,刻苦钻研,才有所收获,这才是学习这门课程的真正目的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。当今社会不断学习的时代,只有不停的充实自己才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十五

第一段:引言(200字)。

近年来,随着科技的飞速发展,数控技术被广泛应用于机械加工领域。作为一项引领未来的技术,数控在生产效率、产品质量、加工精度等方面都有着巨大的优势。在进行数控加工的过程中,我不断积累经验,总结出了一些心得体会。本文将从编程、设备维护、操作技巧、质量控制和团队合作等几个方面进行总结,分享我在数控加工中的体会与感悟。

第二段:编程(200字)。

编程是数控加工的基础,准确的编程直接影响加工效率和结果。我逐渐体会到编程时需要考虑的因素有很多,如合理的刀具路径、合适的切削速度等。在编程时我逐渐养成了不急于求成的习惯,经过反复修改和优化,最终达到了较好的加工效果。同时,我也学会了合理设置工件坐标系,避免由于坐标系的错误导致加工偏差。

第三段:设备维护(200字)。

设备维护是数控加工中不可忽视的一环。由于数控设备的高精度和高效率,要求设备的日常维护工作也要保持到位。我在实践中学到了及时清洁设备的重要性,包括清除切屑、润滑机器等。同时,我也加强了设备的定期检查和保养,确保设备的性能始终处于最佳状态。此外,我还注重设备保护,加装防护罩和泡沫垫等,减少碰撞和撞伤的可能性。

第四段:操作技巧(200字)。

在实践中,我不断摸索出一些宝贵的操作技巧。例如,合理利用宏程序,能够节省编程时间,提高工作效率。灵活使用自动工具刀具测量和校正功能,能够保证加工精度。此外,我还学会了如何根据切削条件和材料特性选择合适的刀具,以及如何调整切削速度和进给速度等。这些操作技巧都是通过反复实践和不断学习积累而来,对我在数控加工中起到了重要的作用。

第五段:质量控制与团队合作(200字)。

在数控加工中,关注产品质量是至关重要的。我不断强化自己对质量的追求,提高了对加工误差的容忍度。我追求零误差的目标,严格按照规定的加工工艺进行操作,保证产品的精度和质量。同时,我也重视团队合作,在与同事共同努力下,互相学习、共同进步。团队的力量可以使数控加工事半功倍,实现共赢的目标。

结尾(200字)。

通过对编程、设备维护、操作技巧、质量控制和团队合作等方面的总结,我不仅加深了对数控加工的了解,也提高了自身的技术水平。数控加工仍然需要不断学习和实践,我会继续努力,开拓新的知识和技能,为我所从事的行业做出更大贡献。相信在不久的将来,数控技术将会在更多领域展现出其巨大的潜力和广阔的应用前景。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十六

CNC数控技术作为现代制造业中的重要一环,不仅提高了生产效率,降低了产品质量的变异性,还为制造业带来了新的发展机遇。通过学习和实践,我对CNC数控技术有了一些心得体会,以下将进行阐述。

第二段:技术的重要性。

CNC数控技术的重要性在于其高度自动化与精确控制。相比传统机械加工,CNC数控技术不仅可以提高生产效率,还可以大大降低人为因素的干扰。通过运用计算机控制系统,我们可以准确地将设计图纸转化为产品,避免了传统机械加工中的误差和变异性。

第三段:操作技巧及注意事项。

虽然CNC数控技术具有自动化特性,但在实践中我们仍然需要掌握一些必要的操作技巧和注意事项。首先,我们要熟悉CNC数控系统的操作界面和指令语言。系统的熟练运用对于提高工作效率至关重要。其次,我们要掌握机床的操作方法,并熟悉不同零件之间的装配关系,以保证产品的加工质量。此外,我们要注意安全操作,遵守相关规章制度,保护好自身安全。

第四段:CNC数控技术对制造业的影响。

CNC数控技术的应用不仅为制造业带来了高效和精确的解决方案,还极大地提高了制造业的竞争力和市场份额。相比传统机械加工,CNC数控技术可以更好地适应个性化需求和小批量生产,有效地降低了制造成本。同时,CNC数控技术的普及也推动了制造业的转型升级,为制造业注入了新的发展动力。

第五段:展望未来。

随着科技的不断发展和人工智能的蓬勃兴起,CNC数控技术也将迎来更加广阔的发展前景。在未来,我们可以期待CNC数控技术在机器人领域的应用,实现更高度的自动化生产。与此同时,CNC数控技术的推进,还将进一步改变传统制造业的现状,推动制造业与互联网、大数据等技术的深度融合。

总结:

通过学习和实践,我深刻认识到CNC数控技术对于现代制造业的重要性和促进作用。只有不断学习和掌握相关的操作技巧,不断改进和创新,我们才能更好地应对制造业的发展需求,并在这个竞争激烈的市场中立足。我相信,随着CNC数控技术的不断发展,我们的制造业定将迎来更加美好的未来。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十七

近年来,随着我国经济的快速发展,数控技术作为先进制造业的代表,受到越来越多的重视。作为一名机械专业的学生,我有幸学习了数控技术,并在实践中得到了一些心得体会。下面我将围绕数控技术的发展、应用、优势、挑战以及对我个人的影响进行阐述。

数控技术源于传统机床技术的改进与发展,通过电子技术、信息技术和计算机技术的结合,使机床制造实现了从手工操作向数控编程控制的转变。数控技术的应用范围非常广泛,包括航空航天、船舶制造、汽车制造、电子仪器、五金机械等行业。这些行业的蓬勃发展离不开数控技术的支持,数控机床可以实现多种复杂的工艺加工,提高生产效率,并减少人力劳动的强度和错误率。

数控技术相比传统机床有着明显的优势。首先,数控机床可以实现高度自动化生产,不仅提高了生产效率,还能减少人为的失误,提高了产品质量。其次,数控机床的编程灵活性强,可适应各种产品的精确加工需求,实现多样化、高精度的加工。最后,通过数字控制,数控机床可以实现复杂形状的加工,提供了更多的生产选择。

然而,数控技术在应用过程中也面临着一些挑战。首先,数控机床的制造需求高,对人才的要求较高,目前我国数控机床制造技术还依赖于进口,自主研发能力有限。其次,数控编程虽然提高了工作效率,但也对操作员的技术要求提出了更高的要求,需要不断学习和提升自己的编程技能。此外,数控机床的能耗较高,需要进一步优化节能环保措施,减少资源浪费。

对我个人来说,学习数控技术让我受益匪浅。首先,通过学习数控编程,我深刻理解到了数字化时代的重要性,以及掌握计算机编程技能的必要性。其次,数控技术的学习使我对机械加工的整个过程有了更深入的理解,从而能够更好地为今后的工作做好准备。最重要的是,通过实践操作,我培养了良好的动手能力和解决问题的能力,这些能力将对我今后的职业发展产生积极影响。

综上所述,数控技术在现代制造业中的重要性不可忽视。数控机床的发展与应用为各行各业提供了更多的机遇与挑战。我们应该认识到数控技术的优势,努力提高自身的技能,为推动我国制造业产业升级贡献自己的力量。无论是在学习上还是实践中,数控技术都给予了我很多启迪和帮助。相信随着时代的发展,数控技术会在我国的制造业中不断发挥更大的作用。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十八

近年来,随着科技的进步和制造业的发展,数控技术在各个行业中得到了广泛应用。数控技术的出现,不仅大大提高了产品的质量和生产效率,同时也给我们带来了很多的启示和体会。在经历了一段时间的学习和实践后,我不禁对数控技术产生了深刻的思考。下面,我将从技术的优势、应用的限制、操作的注意事项、团队合作以及个人成长等方面,对我对数控技术的心得体会做出总结。

首先,数控技术拥有许多优势。在工业生产中,数控技术可以实现高精度的加工和生产,大大提高了产品质量和生产效率。相比于传统的机械加工,数控技术可以减少人为因素的影响,提高产品的一致性和稳定性。同时,数控技术还具有灵活性强的特点,可以根据不同的工艺要求和产品需要进行快速调整和改变,适应市场需求的多样化。

然而,正如人们常说的,技术总是存在一定的限制。对于数控技术来说,它需要的设备投入大、维修和维护成本高、技术要求较高等问题仍然存在。另外,数控技术的应用范围和适应性也有一定的局限性。特定的材料、特殊的形状、复杂的工艺等情况可能会导致数控技术的应用受到限制。在应用数控技术之前,必须仔细分析和评估各种因素,确保数控技术能够实现预期的效果。

在操作数控设备时,注意事项也是非常重要的。首先,我们必须掌握相关的技术知识和操作技能,包括对数控系统的熟练掌握、程序设计的能力以及故障排除的经验。同时,我们还要对机床的结构、工作原理、加工规范等有着深入的了解,以确保机床的正常运行。此外,我们还需要关注操作安全,遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

团队合作也是数控技术中必不可少的一环。在数控加工过程中,多个环节需要不同的技术人员协作完成。程序员负责编写加工程序,操作员负责操作设备,维护人员负责设备的维护和保养。只有各个环节密切合作,才能保证加工的顺利进行。团队合作不仅需要各个成员的专业能力,还需要他们之间的沟通和协调能力,以及处理问题的能力。只有形成良好的团队合作氛围,才能更好地发挥数控技术的优势。

最后,数控技术的学习和应用也是我个人成长的过程。通过学习和实践,我深刻体会到了技术的重要性和专业知识的必要性。数控技术不仅需要我们掌握一定的理论知识,更需要我们不断地进行实验和实践,通过实践来积累经验和提高技能水平。在这个过程中,我不断地学习和钻研,提高了自己的技能和知识水平。通过数控技术的应用,我也更加深入地了解了制造业的发展和现代化的趋势,对未来的职业发展有了更加明确的目标。

总之,数控技术是一项非常重要的技术,它正在推动着制造业的发展和进步。通过对数控技术的学习和实践,我们可以深入理解技术的优势和应用的限制,注意操作的注意事项,注重团队合作以及个人成长。相信在未来的发展中,数控技术将继续演化和发展,为我们带来更多的机遇和挑战。我们应该积极学习和掌握数控技术,为制造业的发展做出自己的贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇十九

实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中,我们有收获、有成长,也有矛盾、有疑惑。

收获:

在来到飞跃集团实习之前,我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展,已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团,是中国缝制设备行业的领军企业,也是全球最大的缝制设备生产基地,被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习,我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后,了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年,创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才,完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业,这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说:不管采取什么发展战略,品牌始终是企业发展的一面旗帜,没有自己的品牌,即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒,我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!

怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的`岗位,能够更好的将我们所学融入工作生产中,这也是我们选择这个岗位的原因。

在车间实习几天中,我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作,通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧,师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作,我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中,算是一个好的开始吧!

成长:

在实习期间,我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬,到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中,工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了,不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼,学会为人处事,为今后展示自己社会价值积蓄经验,成就一番事业。

矛盾:

在两周的实习过程中,我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方,它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧,作为一个大企业,它有着自己的生产模式。它的产品基本不变,车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配,我们只是偶尔接触一下操作,而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄,时间只是无聊的发呆。

作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中,使自己的专业知识与技能有全面的提高,而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生,对所在的企业又不能有太多的要求,因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。

疑惑:

飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇二十

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过师傅的'讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇二十一

数控(NumericalControl)即数字控制技术,是一种以数值来描述零件加工过程,通过数学模型进行控制的现代化加工方式。在我学习过程中,数控给我留下了深刻的印象,不仅让我对工艺流程有了更深刻的认识,还提高了我的实践动手能力。在这篇文章中,我将谈谈我对数控的心得体会。

首先,数控加工提高了工艺流程的精确性。在传统的机械加工中,操作者需要依靠自己的经验和技巧来控制刀具的移动,由此导致加工误差的可能性增加。然而,在数控加工中,我们只需要通过输入加工程序,机床就能按照指定的轨迹自动完成加工过程,从而大大提高了加工的精确性。这让我深刻认识到了每个工序的重要性,每一个位置的偏差都会最终造成零件的不合格,强调了零件加工过程中每个环节的严谨性。

其次,数控加工也增加了我对数学的兴趣。在学习数控的过程中,我发现了控制机床进行加工的依据,就是数学模型。我们需要理解数学模型的构建,并进行相应的计算和编程。这让我对数学产生了新的认识和兴趣。在数控编程中,我们需要熟悉各种数学函数和运算符号,并能够将其应用于实际的加工过程中,这让我体会到了数学知识的实际应用。

此外,数控加工也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。在实际操作中,我们需要对机床进行正确的调整和编程,确保加工过程的顺利进行。然而,很多时候,我们会遇到各种各样的问题,例如加工工艺调整不准确、刀具磨损等等,这时候,我们就需要灵活运用知识和技巧,快速找到解决问题的方法。通过这样的实践,我不仅提高了自己的动手能力,还培养了自己的问题解决能力。

最后,数控加工也使我对现代科技的发展有了更深入的了解。数控技术的应用已经在工业界得到了广泛的应用,能够提高生产效率和产品质量。通过学习数控,我也对现代制造业发展的趋势和方向有了更多的认识。我相信,随着科技的不断进步,数控技术将会在实际生产中扮演更加重要的角色,而我作为一名学习数控的人,也应该紧跟科技的步伐,不断学习和提高自己。

总结起来,数控加工不仅提高了工艺流程的精确性,增加了对数学的兴趣,锻炼了动手能力和问题解决能力,还让我对现代科技的发展有了更深入的了解。这些都是我在学习数控过程中的心得体会。我相信,数控技术将会在未来发展中起到更加重要的作用,而我也会继续努力学习和磨练自己的技能,为实现现代化制造业做出贡献。

专业数控工心得体会总结(案例22篇)篇二十二

总结体会的目的不仅是回顾过去的经验和教训,更是为了为将来的发展提供指导。在我学习数控这门课程的过程中,我积累了许多宝贵的经验,并获得了许多有益的心得体会。下面我将从课程概况、学习方法、挑战与收获、自我评估和展望未来等五个方面进行总结,希望能对今后的学习和工作有所帮助。

首先,回顾这门数控课程的概况,我发现这门课程涉及的知识非常广泛,内容也非常深入。从基本的数控概念和原理到数控加工技术的实际应用,每个环节都有其独特的重要性。这让我更加深切地体会到了数控技术在现代制造业中的重要作用。通过这门课程,我对数控技术有了更全面的认识,同时也增强了自己学习和实践的动力。

其次,对于数控的学习方法,我认为理论与实践相结合是非常重要的。在课堂上,我努力去理解数控技术的原理和相关概念,同时也积极参与到实验中去。通过实际操作,我更加深刻地体会到了数控编程和加工的实际困难和挑战。在这个过程中,我也不断尝试新的方法和技巧,不断修正和改善自己的方案。这让我更加自信地面对实际工作中的问题,并能够更好地解决它们。

接下来,谈到了在学习数控过程中遇到的挑战和收获。数控技术的学习曲线比较陡峭,尤其是对于初学者来说,面对一些复杂的数控编程和加工任务,确实会感到无从下手。但是,在一次次尝试和实践中,我不仅提高了自己的动手能力和技巧,也更好地了解了数控技术的应用场景和局限性。这让我能够更好地应对和解决实际工作中的各种问题,提高了自己的整体能力。

同时,我也对自己进行了一次全面的自我评估。在学习数控的过程中,我发现自己还有许多需要提高的地方。例如,在编程过程中,我有时会遇到一些自己无法解决的问题,这时我应该更加勇敢地向老师和同学请教,争取得到更好的帮助。另外,我也需要更加注重实践操作,积累更多的经验。通过这次自我评估,我意识到自己还有很多不足,同时也明确了今后要不断努力提高的方向。

最后,展望未来,我希望能够将所学到的数控知识应用到实际工作中。数控技术在现代制造业中的应用前景非常广阔,我希望能够在相关领域有所建树。为此,我将继续保持对数控技术的学习和关注,不断培养和提高自己在这方面的能力。同时,我也会不断提高自己的团队合作能力,并学习更多的相关知识,以适应行业的发展需求。

总之,通过这门数控课程的学习,我不仅获得了扎实的理论基础,还积累了丰富的实践经验。这让我对数控技术有了更全面的认识,同时也提高了自己的整体能力。在今后的学习和工作中,我将始终保持对数控技术的热爱和追求,并不断努力提高自己的专业素质和综合能力,以为祖国现代化建设和制造业发展做出更大的贡献。

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