通过写心得体会，可以帮助我们回顾和反思过去的经历，提升自己的思考能力和认知水平。接下来是小编为大家准备的心得体会范文，希望能够帮助大家更好地理解和运用这一写作形式。
优质装配实训心得（案例22篇）篇一
随着科技的发展，职业教育已经成为培养人才的重要途径之一。作为在校学生，我们也要经历各种各样的实训，以适应未来工作的需求。在这次的实训中，我选择了装配这个方向，通过实际操作，我深刻地体会到了装配的重要性和技巧。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，装配是一项需要耐心和细心的工作。在实训中，我选择了手机的装配。起初，我对手机内部的构造一无所知，但在老师的指导下，我一步步地拆解和装配。这个过程需要我细心地观察每个零件的位置和功能，并确保每个零件装配到正确的位置。如果装配不当，很可能会导致手机耗电快、功能不稳定等问题。因此，装配工作要做到耐心和细心，才能确保产品的质量。
其次，装配需要团队合作。在实训中，我没有一个人完成所有的工作，而是和同学们一起分工合作。我们之间相互协调，各司其职，最终完成了手机的装配。在合作的过程中，互相沟通和协作是最重要的。如果没有良好的沟通，很容易产生误解或冲突，导致工作无法顺利进行。而如果没有协作精神，每个人都只顾自己的部分，很难保证整个装配的质量。因此，装配需要团队合作，只有大家齐心协力，才能完成任务。
第三，装配需要细心和技巧。在装配过程中，有很多细小的零件需要我们仔细处理。有时候，一个小小的螺丝或者一个橡胶垫需要我们特别注意，一不小心就有可能掉落或装错位置。而对于装配过程中的一些技术要求，例如扭矩、力度等，我们也需要熟练掌握。只有具备了细心和技巧，才能保证装配的顺利进行，避免出现意外。
第四，装配是一个学习的过程。通过实际操作，我不仅加深了对手机内部结构的理解，还了解了手机装配的流程和工艺。在实训中，我们接触到了各种各样的零件和工具，学会了如何正确使用和处理它们。此外，我们还学会了如何解决一些常见的装配问题，例如部分零件的损坏或装配错误等。通过实际操作的学习，我们的装配能力得到了提升，对未来的工作也更有信心。
最后，装配让我明白了专业技能的重要性。在实训中，我深刻地体会到，只有具备一定的专业技能，才能胜任工作。如果没有相关的知识和技能，就很难进行装配，并且无法保证质量。因此，我更加重视专业知识的学习，并明确了自己未来的发展方向。只有不断学习和提升自己的专业技能，才能在职场中立足和发展。
通过这次实训，我对装配有了更深刻的了解。装配是一项需要耐心和细心的工作，也需要团队合作和技巧。通过装配的实际操作，我不仅提高了自己的装配能力，还明白了专业技能的重要性。我相信，通过不断的实践和学习，我会在装配这个方向上取得更大的成长和进步。
优质装配实训心得（案例22篇）篇二
第一段：引入实训内容，解释装配的重要性（大约200字）。
在我的实训经历中，装配是一个非常重要的环节。装配是将零件组装成为一个产品或机器的过程，对于确保产品质量和性能起着至关重要的作用。无论是汽车、电器还是机械设备，装配都是产品制造的核心环节。通过进行装配实训，我深刻体会到了装配技能的重要性以及细致入微的操作和耐心的执行。
第二段：分析装配实训的困难和挑战（大约200字）。
在实践中，我遇到了许多装配实训的困难和挑战。首先是理论与实践的差距。虽然在课堂上学习了相关的装配知识，但实际操作时常常会面临各种不同的情况和问题，需要根据实际情况进行调整。其次是零部件的复杂性。许多零部件需要精确安装，并且可能涉及到使用专用工具和设备。这就要求我们要仔细阅读装配图纸，了解每个零件的功能和作用，以及正确的装配顺序。
第三段：总结装配实训的收获（大约300字）。
虽然装配实训存在一些困难，但我从中收获了许多宝贵的经验和技能。首先，我学会了细致入微的操作。在装配过程中，每个零件的位置和角度都需要准确无误，任何一个错误都可能导致整个装配失败。因此，我学会了在装配过程中保持专注和耐心，细心观察，确保每一步操作的正确性。其次，我学会了团队协作。在一些大型项目的装配中，往往需要多人合作完成。我学会了与他人有效地沟通和合作，共同解决问题，确保装配工作的高效进行。
第四段：展望将来在装配领域的发展（大约300字）。
装配是一个不断发展和演进的领域。随着科技的进步和产品的不断更新换代，装配技术也在不断发展。将来，我希望能够继续深入学习装配技术，掌握更多的先进装配操作和方法。同时，我也希望能够了解自动化装配的发展趋势，掌握数字化装配技术和智能化装配设备的使用。我相信，通过不断学习和实践，我将成为一个优秀的装配技术专家，为产品制造和装配领域做出贡献。
第五段：总结全文，强调装配的重要性和个人成长（大约200字）。
通过实训经历，我深刻认识到装配在产品制造中的重要性。一个零部件的错误装配可能导致整个产品的质量问题，甚至导致事故发生。因此，装配技能的掌握对于产品质量和安全至关重要。在实践中，我克服了困难，学到了很多技巧，提高了自己的专业素养和实际操作的能力。同时，我也展望了将来在装配领域的发展，并希望通过自己的努力，为装配技术的发展做出贡献。装配不仅是一项技术，更是一种责任和使命，我将不断学习和提升自己，为产品制造和装配领域做出更大的贡献。
优质装配实训心得（案例22篇）篇三
建筑装配式是一种新型的建筑施工方式，通过在工厂预制各种建筑构件，然后进行现场组装，来实现高效、节能、环保的建筑施工目标。最近，我参加了一次建筑装配式实训，对于这种新兴的建筑施工方式有了更深入的了解。在实训中，我不仅学到了很多理论知识，还亲身参与了装配作业，深深感受到了建筑装配式的优势。在这篇文章中，我将分享我对建筑装配式的一些心得体会。
首先，在实训中我深刻理解了建筑装配式的意义和优势。传统的建筑施工方式存在很多问题，比如浪费资源、时间周期长、施工质量难以保证等等。而建筑装配式通过将建筑构件预制于工厂，可以将施工现场的工作量大大减少，从而节省时间和人力成本。同时，装配式建筑构件可以通过标准化和工厂化的生产方式，提高施工质量的可控性，减少施工过程中的质量问题。这些优势使得建筑装配式成为了未来建筑行业的发展方向。
其次，实训中我学到了很多关于建筑装配式的知识和技能。在课堂上，我们学习了关于建筑装配式的基本原理、构件的设计与制造、装配作业的工艺流程等等。这些知识让我对建筑装配式有了更深入的了解。同时，我们还进行了模拟的装配作业，在实践中学习了如何正确操作建筑装配式构件，并了解了装配作业的基本要求和注意事项。这些实践经验对于将来从事建筑装配式施工工作的我来说是非常宝贵的。
再次，实训中我认识到了团队合作在建筑装配式作业中的重要性。在装配作业中，每个人都有自己的角色和任务，只有团队成员之间的密切合作和协调，才能顺利完成作业。在实训中，我和我的团队成员经常需要互相配合、协商解决问题，这提高了我的团队合作能力和沟通能力。我深刻体会到，团队的力量是无穷的，只有团结一心，才能更好地完成建筑装配式的作业。
最后，通过实训，我也认识到了建筑装配式行业的发展前景。随着社会和经济的发展，人们对于建筑施工的需求也越来越高，传统的施工方式已经无法满足需求。而建筑装配式作为一种新兴的建筑施工方式，具有很大的发展潜力。未来，随着人们对于建筑品质、施工效率和环境保护要求的提升，建筑装配式必将得到更多的应用和推广。因此，学习和掌握建筑装配式技能是非常有前途和有意义的。
总之，通过参加建筑装配式实训，我对于这种新型的建筑施工方式有了更深入的理解和认识。建筑装配式的优势和潜力使我对于未来建筑行业的发展充满信心。我也在实训中学到了很多知识和技能，并且提高了自己的团队合作能力，这将对我的职业发展有很大的帮助。我相信，建筑装配式将成为未来建筑行业的主流，我愿意为其发展贡献自己的力量。
优质装配实训心得（案例22篇）篇四
近年来，建筑装配式建筑成为了我国建筑行业的热门话题。作为一种新兴的建筑方式，它以其独特的优势受到了广大建筑师和工程师的关注。为了更好地了解和学习建筑装配式建筑，我们参加了一次关于该主题的实训课程。通过这次实训，我深刻体会到了建筑装配式建筑的优势和挑战。
首先，建筑装配式建筑的装配速度十分惊人。我们在实训中亲自参与了建筑装配式建筑的施工过程，亲眼目睹了一个建筑模块在短短几个小时内从设计到安装完成的过程。相比传统的砖瓦施工，装配式建筑可以快速完成整个建筑的建设，节省了大量的时间和人力成本。这对于急需和有限时间完成的工程项目来说，非常具有吸引力。
其次，建筑装配式建筑的施工质量和精度得到了有效的保证。由于建筑模块都是在工厂预制好的，因此可以大大减少施工现场的安装错误和质量问题。与此同时，通过精确的模块设计和预装，装配式建筑可以在施工过程中实现高质量和精确度的控制，从而有效避免了传统施工中常见的尺寸偏差和质量问题。这使得建筑装配式建筑能够提供更加稳定和高质量的建筑产品。
然而，建筑装配式建筑也面临着一些挑战。首先，对于建筑工人的技术要求较高。与传统的砖瓦施工相比，建筑装配式建筑需要建筑工人具备更多的技术和操作知识。他们需要熟练掌握模块拼装、结构加固等技术，以确保建筑的安全和稳定。因此，培养和提高建筑工人的技术水平是建筑装配式建筑发展的重要任务。
另外，建筑装配式建筑面临着市场认可度不高的问题。尽管建筑装配式建筑在其他国家已经得到广泛应用，但在我国仍处于起步阶段。不少人对于装配式建筑产生了误解和质疑，认为它耐久性差、外观单一等。因此，提高建筑装配式建筑的市场认可度，让更多的人了解和接受这种新兴的建筑方式是亟待解决的问题。
综上所述，在这次建筑装配式实训中，我深刻认识到了建筑装配式建筑的优势和挑战。作为一种高效、高质量的建筑方式，建筑装配式建筑有望在未来得到更广泛的应用。然而，要实现这一目标，需要不断提升技术水平，加强市场宣传，推动行业的发展。我相信，在不久的将来，建筑装配式建筑将成为我国建筑行业的主流建筑方式，为我们创造更加美丽和可持续的城市环境。
优质装配实训心得（案例22篇）篇五
数控车床装配实训是我在大学学习中最难忘且有意义的实践活动之一。在这个实习中，我学到了很多知识和技能，并收获了许多宝贵的经验。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，包括实训的意义、挑战及其解决方法以及对未来职业发展的启示。
二、实训的意义。
数控车床是现代制造业中不可缺少的重要设备，掌握数控车床的装配技能对于机械制造专业的学生而言是非常重要的。通过这次实习，我学习了数控车床的结构、性能、使用和操作知识，掌握了多种装配技能，比如使用扳手、螺丝刀等工具进行组装。这些技能对于我今后的职业生涯非常有帮助。
同时，实训过程中也强化了我们的团队合作意识和沟通能力。我们需要与同学们密切合作，交流发现，合理分配工作、解决问题。这些都是非常有益的团队合作和沟通技能，对于今后的职业生涯也有很大的积极影响。
三、挑战及解决方法。
在实训过程中，我们遇到了很多困难和挑战，比如组装过程中，某些零部件很难安装、拆卸或者更换。在这种情况下，一方面要充分利用自己的经验和知识，尝试用不同的方法解决问题；另一方面，我们也需要与其他组员共同讨论，提出想法并进行讨论。
在实习中，我还学到了很多新的工具和技能，比如使用卡尺进行测量、使用压铆枪进行安装和卸载等。当我遇到这些新的工具和技能时，我要保持耐心，并积极向其他组员请教和交流，进一步提升自己的技能水平和能力。
四、对未来职业发展的启示。
通过这次实习，我明白了在现代制造业，掌握良好的数控车床装配技能是一项必要的技能，也是提高自身职业竞争力的一种重要方式。随着越来越多的企业采用先进的数控设备和自动化系统，我们必须不断学习和更新自己的技能和知识，才能满足市场的需求。
此外，实训过程中，我也发现在团队中合作、沟通和协调能力的重要性。当团队成员互相支持，共同解决问题时，可以提高生产效率和确保质量，也可以促进彼此之间的沟通和协调，建立起良好的合作关系。
五、总结。
总的来说，数控车床装配实习是一次非常有意义的实践活动，通过这次实习，我不仅学到了很多实用的知识和技能，还提高了自己的团队合作和沟通技能。同时，这次实习也启示我，未来的职业发展需要不断学习和发展自己的技能，同时也需要具备良好的团队合作和沟通能力。我相信这些经验和教训对我的未来职业生涯将会产生重要的积极影响。
优质装配实训心得（案例22篇）篇六
在当今不断发展的科技中，机器人已经逐渐融入到我们的生产、生活中，成为未来的趋势之一。作为学习机器人的一种途径，装配机器人实训是一种非常重要的实践经验，不仅能够锻炼我们的动手能力和实际操作技能，还能够让我们更深入的学习机器人相关知识，更好地适应未来的发展趋势。
二、实训前期。
在实训之前，我独立自主地了解了有关机器人操作的相关知识，包括机器人的操作系统、编程语言、控制器、防护措施和操作流程等。此外，我还在网上查找了一些有关装配机器人实训的视频，了解了实际的操作过程。这一系列的准备工作为我在实训期间更好地掌握机器人的操作提供了极大的帮助。
三、实训中期。
在实训中，我第一次接触了机器人的动力、控制和编程。在实验室的指导下，我们完成了对手臂机器人的基本操作实验，如机器人的移动和动作控制、传感器的使用等等。我们还学习了机器人的编程语言和操作流程，例如UR编程、仿真软件的使用以及机器人的编程实践。通过不断地实践和操作，我逐渐掌握了机器人的基本操作和编程技能，深入了解了机器人的构造和工作原理。
四、实训后期。
在实训结束后，我对机器人的操作和编程技能有了更深入的理解和掌握。装配机器人实训的经验让我更加坚信了科技的未来，也让我更加热爱机器人技术。在学习机器人技术的过程中，我还了解到机器人的价值，机器人现在在工业生产中的应用越来越广泛，能够减轻人们的工作负担，提高生产效率。同时，机器人可以应用到无法接触的地方，可以对人类进行未知风险的探索和实验。这也让我更加坚定了学习机器人的决心和信念。
五、总结。
通过装配机器人的实训，我收获颇丰，掌握了许多机器人技术的操作和编程技能。我深刻认识到机器人是未来的发展趋势，人类要把握机遇，顺应时代潮流，学习和掌握机器人技术，将其应用于未来的发展之中。同时，这也需要我们不断地探索和创新，更好地推动整个行业的发展。我相信，未来的机遇属于那些准备充分的人，希望我们能够在这个领域中有所建树，共同推动机器人技术的发展。
优质装配实训心得（案例22篇）篇七
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
时间过得飞快，转眼间，为期两周的电子工艺实习结束了，带着一丝不舍，我离开了实验室，在这两周里，我有许多收获，学到了许多新知识，新技能，特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻，在工作中，同学们互相帮助，老师悉心指导，学习气氛很浓厚，下面我说一下这两周的心得体会。
第一周，我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理，学会了基本的剥线，电路板焊接等基本知识，在这乏味的一周里，每天不停地剥线，焊接拆装电路板让我们很头疼，这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔，我们要把电阻，铜导线一个一个地拆下来，再一个一个地焊接上去，当时心里真的非常烦，认为这些东西学起来实用性不大，开始剥线的时候老是把线弄断，后来老师教了我们一种方法杠杆原理，我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来，心里又佩服又不服气，老师怎么那么容易就弄好了，可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个，后来我好好地体会了一下，原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小，轻松把线剥开。接下来就是拆装焊接电路板了，这就更麻烦了，这个前提是要学会使用电烙铁，起初老师说的我都不敢去用，后来自己试了试，感觉还是比较简单的虽然被烫了两下，但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。在小小的电路板上，几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住，我认为在练习焊接技术的同时，还在练习我们要有耐心的能力，如果没有耐心的话，这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。在初步学会了焊接之后，老师让我们进行焊接正方体和自由焊接，正方体的焊接很容易，这时就用到了我们前两天剥线的技术了，很轻松，正方体焊接完成，自由焊接我焊接的是摇椅，不过缺点就是不太像。随后，我们又练习了导线的连接，并且自己制作了网线，了解了网线如何制作出来，还使用了许多过去没接触过得工具，比如老虎钳第一周就这样过去了。
第二周，是把第一周学习的技术运用到实际，我们的任务是做一个充电器和一个收音机。充电器尤其复杂，电路板上，我们运用的技术是通孔安装，特别是那个排线，这跟断了那根断，当时真有不想干的冲动，老师也说那个排线很麻烦，后来在同学的帮助下，终于安装完成了排线，充电器做的还算成功，主要就是要细心，有耐心就好，实习的目的除了让我们动手，注重实践，学一些新知识外，另一方面就是锻炼我们的耐心。后来，更加麻烦的任务又来了，制作一台收音机，运用了表面贴装技术。收音机的电路板很小，上面的元件更是小的不行，电容，电阻都是芝麻大小，我们一个一个的把他们安装上去，请求老师焊接。最后一天，需要完成收音机任务，老师已经帮我们把电容电阻焊接在电路板上，剩下的任务就是自己照着图纸自己安装元件，焊接，经过一天时间，收音机终于做好了，而且能收到8，9个台，看着自己的劳动成果真的很高兴。
电子工艺实习快结束的时候，老师跟我们说了许多话，其中最重要的，除了好好学习外，那就是：复杂的事情简单做，简单的事情仔细做，仔细的事情重复做，重复的事情有创造性做。我觉得这句话很好，这句话。经过这两周，我真的学到了很多知识，这是以往实习从来没有感觉到的，相信这次实习在我以后的学习，工作生涯中一定会有帮助的，感谢两位老师，感谢学校给我们这样的实习机会。
电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教导，同学的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。
本学期的电子工艺实习，我收获了很多，也感悟到很多。电子工艺实习，它已不仅仅是一门印在课程表上的课程，还是一次崭新、充满挑战的实践，是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了很多东西，比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升，电子产品知识产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。
别看我是个女孩，但是记得小时候我可是一个分裂份子，家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的，但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习，我发现自己开始摸索到了一点门路，第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程，对一些电子器件内部有了一个新的认识，原来无论哪都存有人类的汗水啊!
在这次电子工艺实习中，我最终要做的是一个5号电池的充电器，以及一块可以报警的电路板。实习的过程中，首先需要学习使用电烙铁(焊枪)，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此，我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败，虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶，但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时，我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来，我们一起讨论电路原理、器件选择，也相互补充并发现漏洞，失败时相互鼓励着重新来做，有突破时一起开心的'笑。当见到其他组的同学的进度比我们快，做的比我们好时，我内心也不由得着急起来，开始手忙脚乱，在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助，让我感受到集体的温暖，让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的，我也会经常的去帮助其他组的同学，这让我时常能够感受到帮助他人的快乐，以及感受到自我能力价值的体现。
最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师，睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用，引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼，总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法，遇到困难时，常在左右;看是严肃犀利的老师，却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定，又能熟练清晰的指导我们，亲力亲为，富有耐心……老师还给予我们很多的帮助，我都会记在心里。
回想起这段实践，我们曾经如同白纸一无所知，慌张，不知如何下手，慢慢有了头绪，却总犯着或大或小的错误，经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容，看着一步步的成果，之间不知绕了多少弯路，收获到的经验，是课本上永远读不来的。
虽然遇到了太多的麻烦，不过我们组最终完成了自己的作品，非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识，锻炼了自己的很多能力。总的来说，我对这门课程是热情高涨的!第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二，通过电子工艺实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神，作为信息时代的大学生，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三，在电子工艺实习的这些日子里，大家的团队精神得到了很大的加强。因此，非常感谢这不同以往的，习性工程教育改革的，具有很大的自主性的，使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!
通过几天的实习，使我懂了很多很多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，固然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是四位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来，那种感觉是自豪的。自己在心里会说：“呃，我也能让电动机转起来，哈，开心。加油，实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好由于电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电工实训，我就把握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
一、实训目的。
1)熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2)掌握电路的调试方法。
3)掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求。
1)元件布局合理、美观，布线合理。
2)焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3)电路运行稳定可靠，调整方便。
4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5)可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项。
在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
一、焊接工具。
(一)电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：
1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
2.使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
3.电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。
4.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
(二)焊锡和助焊剂。
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1.焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
(三)辅助工具。
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
二、焊前处理。
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
(一)清除焊接部位的氧化层。
1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
(二)元件镀锡。
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
三、焊接技术。
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
(一)焊接方法。
1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。
4.用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(二)焊接质量。
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时，一定要控制好时间，不要太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
四、焊接时常见问题。
常见锡点问题与处理方法：
1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。
2.助焊剂比重太高或者太低。
5.组件插脚方向以及排列不良。
6.原底板，引线处理不当。
优质装配实训心得（案例22篇）篇八
在我的专业课程学习中，数控车床是一个非常重要的学习内容，而在数控车床的学习中，我们不仅需要了解其原理和操作，更需要实际动手操作，进行实训。在我的学习中，我参加了数控车床装配实训，收获了很多，在这里，我想分享一下我的实训心得和体会。
第二段：实训环境和任务。
数控车床装配实训是一项重要课程，它需要我们在一个模拟工厂环境中，通过装配一台数控车床来全面了解其结构和原理。任务是组装一台数控车床，包括工作台、刀具架、主轴等核心部件。在实际操作中，我们每个人都需要按照任务要求从基础部件开始装配，一步步地将所有部件铆接在一起，直到完成整台数控车床的组装。
第三段：实训中的收获。
这项实训任务之所以重要，是因为它让我们比课堂上更全面地了解数控车床的结构和机理，让我们更详细地了解其基本原理和实际用途。通过实践操作，我们不仅了解了数控车床的各个组成部分，还学会了如何更好地控制和操作这些组件，从而提高了我们的操作水平和技能。同时，这项实训任务还通过团队合作的形式，增强了我们的沟通和协作能力，让我们更专业地完成任务并取得更好的效果。
第四段：注意事项和改进方案。
在实际操作中，我们也发现了一些问题和需要改进的地方。首先，我们需要更加细致地检查各个部件的质量和精度，以确保它们与其他部件的匹配。其次，我们有必要提高组装过程中的沟通和协作能力，以免出现错误和误差。最后，我们需要更加注重个人安全问题，注意防护装备，避免因疏忽而发生意外事故，否则会给自己带来无法挽回的后果。
第五段：总结与展望。
通过这一次的实训，我深刻地感受到数控车床的重要性和价值。在未来的学习和工作中，我将继续加强对数控车床原理的研究和理解，不断提高我们的操作水平和技能，以更好地适应现代工作的要求。我相信，通过我们的不断努力和实践，我们将不断进步，成为为社会做贡献的优秀人才。
优质装配实训心得（案例22篇）篇九
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
时间过得飞快，转眼间，为期两周的电子工艺实习结束了，带着一丝不舍，我离开了实验室，在这两周里，我有许多收获，学到了许多新知识，新技能，特别是对实验室里一老一少两位老师印象尤其深刻，在工作中，同学们互相帮助，老师悉心指导，学习气氛很浓厚，下面我说一下这两周的心得体会。
第一周，我们熟悉了电子装焊工艺的基本知识和原理，学会了基本的剥线，电路板焊接等基本知识，在这乏味的一周里，每天不停地剥线，焊接拆装电路板让我们很头疼，这么小的电路板上密密麻麻排布着几百个焊孔，我们要把电阻，铜导线一个一个地拆下来，再一个一个地焊接上去，当时心里真的非常烦，认为这些东西学起来实用性不大，开始剥线的时候老是把线弄断，后来老师教了我们一种方法杠杆原理，我们看着老师轻轻松松地把线皮剥下来，心里又佩服又不服气，老师怎么那么容易就弄好了，可是我们却费了那么大劲儿也剥不下来一个，后来我好好地体会了一下，原来杠杆原理是靠两把钳子的力矩大小，轻松把线剥开。接下来就是拆装焊接电路板了，这就更麻烦了，这个前提是要学会使用电烙铁，起初老师说的我都不敢去用，后来自己试了试，感觉还是比较简单的虽然被烫了两下，但是这更让我记住了电烙铁的正确使用方法。在小小的电路板上，几百个小孔都要一一用焊锡把铜丝焊住，我认为在练习焊接技术的同时，还在练习我们要有耐心的能力，如果没有耐心的话，这些小小的铜线肯定会有焊不牢或者出现荷叶上的水珠的不润湿现象。在初步学会了焊接之后，老师让我们进行焊接正方体和自由焊接，正方体的焊接很容易，这时就用到了我们前两天剥线的技术了，很轻松，正方体焊接完成，自由焊接我焊接的是摇椅，不过缺点就是不太像。随后，我们又练习了导线的连接，并且自己制作了网线，了解了网线如何制作出来，还使用了许多过去没接触过得工具，比如老虎钳第一周就这样过去了。
第二周，是把第一周学习的技术运用到实际，我们的任务是做一个充电器和一个收音机。充电器尤其复杂，电路板上，我们运用的技术是通孔安装，特别是那个排线，这跟断了那根断，当时真有不想干的冲动，老师也说那个排线很麻烦，后来在同学的帮助下，终于安装完成了排线，充电器做的还算成功，主要就是要细心，有耐心就好，实习的目的除了让我们动手，注重实践，学一些新知识外，另一方面就是锻炼我们的耐心。后来，更加麻烦的任务又来了，制作一台收音机，运用了表面贴装技术。收音机的电路板很小，上面的元件更是小的不行，电容，电阻都是芝麻大小，我们一个一个的把他们安装上去，请求老师焊接。最后一天，需要完成收音机任务，老师已经帮我们把电容电阻焊接在电路板上，剩下的任务就是自己照着图纸自己安装元件，焊接，经过一天时间，收音机终于做好了，而且能收到8，9个台，看着自己的劳动成果真的很高兴。
电子工艺实习快结束的时候，老师跟我们说了许多话，其中最重要的，除了好好学习外，那就是：复杂的事情简单做，简单的事情仔细做，仔细的事情重复做，重复的事情有创造性做。我觉得这句话很好，这句话。经过这两周，我真的学到了很多知识，这是以往实习从来没有感觉到的，相信这次实习在我以后的学习，工作生涯中一定会有帮助的，感谢两位老师，感谢学校给我们这样的实习机会。
电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教导，同学的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。
本学期的电子工艺实习，我收获了很多，也感悟到很多。电子工艺实习，它已不仅仅是一门印在课程表上的课程，还是一次崭新、充满挑战的实践，是一段珍贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了很多东西，比如焊法、零件的形状和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，终于能体会到不同零件的奇妙组合中展现的人类智慧的结晶。知识的重要性在我心中再次提升，电子产品知识产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。
别看我是个女孩，但是记得小时候我可是一个分裂份子，家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的，但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。通过实习，我发现自己开始摸索到了一点门路，第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程，对一些电子器件内部有了一个新的认识，原来无论哪都存有人类的汗水啊!
在这次电子工艺实习中，我最终要做的是一个5号电池的充电器，以及一块可以报警的电路板。实习的过程中，首先需要学习使用电烙铁(焊枪)，在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此，我还是尝到很多挫败感。虽然我多次失败，虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶，但是我仍然对此由衷的感谢。因为如果没有失败的练习哪里有现在值得骄傲的成功作品。与此同时，我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来，我们一起讨论电路原理、器件选择，也相互补充并发现漏洞，失败时相互鼓励着重新来做，有突破时一起开心的'笑。当见到其他组的同学的进度比我们快，做的比我们好时，我内心也不由得着急起来，开始手忙脚乱，在这里我要感谢周围同学对我及时的帮助，让我感受到集体的温暖，让我重拾信心。当然我们组也不是一直都是最差的，我也会经常的去帮助其他组的同学，这让我时常能够感受到帮助他人的快乐，以及感受到自我能力价值的体现。
最让我印象深刻的是陪我们度过这一学期实习的老师，睿智善言的老师总是起着提纲挈领的作用，引发我们的思考;总是亲切的微笑的老师温柔和蔼，总是细心的提醒我们各种事项;耐心负责的老师教授我们画图的方法，遇到困难时，常在左右;看是严肃犀利的老师，却总能在我不知所措的时候给我一些提点;温和谦逊的老师从容淡定，又能熟练清晰的指导我们，亲力亲为，富有耐心……老师还给予我们很多的帮助，我都会记在心里。
回想起这段实践，我们曾经如同白纸一无所知，慌张，不知如何下手，慢慢有了头绪，却总犯着或大或小的错误，经历了懊恼、后悔、烦躁、恍然大悟、欣喜若狂……现在留在心中的却是一份淡然和从容，看着一步步的成果，之间不知绕了多少弯路，收获到的经验，是课本上永远读不来的。
虽然遇到了太多的麻烦，不过我们组最终完成了自己的作品，非常的欣喜!自己在这短短的一学期里学到了很多知识，锻炼了自己的很多能力。总的来说，我对这门课程是热情高涨的!第一，通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二，通过电子工艺实习，加强了我们的动手实践能力和设计创新精神，作为信息时代的大学生，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件;第三，在电子工艺实习的这些日子里，大家的团队精神得到了很大的加强。因此，非常感谢这不同以往的，习性工程教育改革的，具有很大的自主性的，使我们能够发挥主观能动性的——电子工艺实习!
通过几天的实习，使我懂了很多很多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，固然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是四位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。
第一次看着电动机通过自己动手接线转起来，那种感觉是自豪的。自己在心里会说：“呃，我也能让电动机转起来，哈，开心。加油，实在这蛮好玩的嘛”。
我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。
通过了这一周的电子电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的，所以就要讲求用电的安全，不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎，避免触电及意外的受伤。
在后面的几个实训中用到了电烙铁，也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。
通过这一次的电工实训，增强了我的动手打操纵的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手法，避免意外的受伤。能力不够强，结果把电路接成短路，还好由于电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。
而通过这一次的电工实训，我就把握了日光灯电路的安装，学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是，我还学会了电路的接线及检查的方法。
通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十
装配机器人是现代智能制造的重要组成部分，在工业领域的生产装配流程中发挥着重要作用。随着智能制造技术的不断进步，装配机器人实训也逐渐成为高校工科教育中必修的一门课程。今天，我将分享我在参加装配机器人实训中所体验到的种种心得和体会。
在上一门课程中，我已经对装配机器人实验有了一定的了解，不过当我真正亲身体验到实训环节时，我被这项技术的实用性和高效性所深深震撼。我们在实验室中实际操作机械臂、掌握其工作原理和运作方法，逐步学习配置控制系统。这些经历让我对机器人技术的实际应用有了更直观和深刻的认识。
第三段：不断学习，不断探索。
在学习装配机器人的过程中，我们不仅要将机器人放置至不同的位置进行实验，同时也要学习如何对机器人进行编程设计，以及正确地设置固定重量的模块和手持工具。我们还需要不断地进行模拟操作、探索和改进程序，从而不断提升自己的能力和技能。
第四段：团队协作，共同攻克难关。
在装配机器人实训中，我们大多数时间都是和团队一起协同工作，并且在工作的过程中要始终保持良好的沟通和协调。每个人都必须力图把自己的经验和知识与团队分享，这样才能取得更好的工作效率。我也学会了如何与他人更好地合作，以及锻炼了我的领导能力，这些将会对我未来的职业生涯产生长期的影响。
第五段：经验和收获。
在装配机器人实训结束之际，我的收获是巨大的。我掌握了与装配机器人相关的核心技术和应用，其中包括机器人编程和控制系统的基础知识。我也明白了团队协作和沟通的重要性，无论是在这门课程中还是在未来的职业生涯中。未来会更加注重智能制造技术的不断发展，参加了这种实训的训练使我对未来充满了信心！
总之，在参加着装配机器人实训过程中，我学习了许多新技巧和知识，学会了如何与他人协作、如何最大限度地发挥团队的能力。我深信，这些知识和经验将对我的未来产生重要影响，我也期待着在智能制造这个充满机遇和挑战的领域中前进，为实现持续创新和可持续发展而贡献力量。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十一
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的'有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。
通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十二
装配心得体会是装配工作中欠缺不了的一部分，它可以帮助我们对装配工作进行更全面的思考，从而更好地完成工作任务。在经历了许多次的装配操作后，我深深体会到了装配心得的重要性，并且也发现了一些实用的技巧和方法，这些心得体会对于提高装配效率、质量和可靠性都有着重要的作用。
第二段：认真准备。
任何一项工作的成功都需要认真准备，对于装配工作也不例外。在开始装配之前，先要仔细阅读装配操作手册，了解装配的要求和步骤，同时还需要对各种工具和零部件进行评估，确保所有材料和工具都是符合要求的。此外，在实际的使用中，我也总结了一些实用的技巧，例如保持工作台的清洁和整洁，以避免零部件的丢失或损坏，仔细检查所有零部件的尺寸和规格，以确保精度和质量等。
第三段：注重细节。
在装配的过程中，细节是至关重要的。仔细检查每一个零部件，确保它们的尺寸和规格符合要求，使它们能够完美地配合和运转。此外，细节还包括注意工作台的清洁和整洁，通过放置亚克力板覆盖零部件避免损坏和污染。在彻底清洁后，产品的精度和质量都会提高，从而减少了后续维修和返工的概率。
第四段：把控时间。
时间是装配工作的关键要素。良好的时间管理能够大大提高工作效率，并且确保在规定的时间内完成工作任务。在进行装配操作之前，需要第一时间评估任务的难度和工作量，合理分配工作时间。在整个装配过程中，接下来需要不断监控时间，确保每个步骤都在预定的时限内得以完成，并尽量使用简单高效的装配方法来缩短装配时间，这样可以保证工作的质量和可靠性。
第五段：沟通和反思。
装配工作需要团队协作才能真正取得成功，因此，沟通和反馈是必不可少的。通过与团队的沟通和反馈，可以共同解决遇到的问题，并检查个人的工作质量，充分发挥团队的协作优势。同时，在装配完成后，需要对整个过程进行总结和反思，记录下问题和经验教训，为下一次工作积累教训。
结论：
作为装配工作中的一部分，装配心得体会对完成装配工作具有重要意义。通过认真准备、注重细节、把控时间、沟通反馈和反思等重要方法，可以更好地完成装配任务，提高其效率、质量和可靠性。我相信继续积累装配心得体会，一定会成为装配工作的专家，并取得更加优异的成绩。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十三
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为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的.样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好：“熟能生巧”，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活的调整车削速度和控制进给量，最终通过我们熟练技巧和不懈努力，创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在老师的仔细讲解下，掌握了这些现在机器的操作方法，按老师的话来说，这对我们以后的就业很有帮助，因为现在企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。
这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，因为大家今后或多或少都会接触到这些机器，今天不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。
还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样子，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样子，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，因为在学校里你还是学生，在这里你如果不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。
在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!
优质装配实训心得（案例22篇）篇十四
在软件开发过程中，代码重用是极为重要的，而ug装配正是为了达到代码重用的目的而产生的。作为一名ug装配工程师，我深深地体会到了ug装配对软件开发中的重要作用。接下来，我将分享我在ug装配方面的经验和心得，希望对初学者有所帮助。
第二段：认识ug装配。
作为ug软件的重要组成部分，ug装配是利用已有或者新建的零部件来创建产品的一种方法，它具有很高的效率和灵活性，同时可以降低产品开发的成本。在ug装配中，我们可以通过定义零部件之间的运动关系来达到模拟实际装配场景的目的，有效地检验产品的装配性能，同时也可以提高产品的整体质量和可靠性。
在实际的ug装配工程中，我发现以下几个方面是需要重点注意的：
1.准备良好的零部件。
一个成功的装配需要清晰且准确的零部件，因此在装配前需要对每个零部件进行检查和准备。零部件的命名、绘图和尺寸的标注等细节也必须得到很好的处理，以免在装配过程中出现问题，导致额外的开销和时间浪费。
2.合理的接口设计。
接口的设计需要考虑到零部件之间的连接方式，以及各个零部件之间相对位置的调整。尤其在多零部件复杂的装配中，接口设计的好坏直接关系到装配的成功与否，所以需要加强对接口设计的重视。
3.精细的运动粘接。
在ug装配中，我们需要通过定义零部件之间的运动关系来实现产品的装配模拟，而运动粘接在这个过程中是至关重要的一步。因此，在进行运动粘接时，需要细心观察各个零部件之间的相互作用，以便准确地定义其运动关系。
ug装配的优势在于速度快、效率高、成本低、质量高。作为一种智能化的装配技术，它不仅可以快速创建产品模型，同时也能够快速测试产品性能、检查装配性能，从而大大缩短产品的开发周期。
此外，ug装配还支持多人协作，并且可以轻松实现产品模型的快速更新。这些优势都为产品的开发和优化提供了坚实的基础。
第五段：结语。
ug装配是未来软件开发行业中的重要组成部分，具有广泛的应用前景和潜力。这里所分享的是个人的经验和心得，仅供初学者参考，还有更多的技术和知识需要大家不断探索和学习。希望通过读者们的进一步探索和实践，ug装配的应用能够得到更加广泛的普及和推广。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十五
作为一个装配工人，我深刻地体验到了装配工作的辛苦和重要性。从中，我也收获了很多心得体会。
第一段：重视每个环节，保证质量。
在装配过程中，每个环节都至关重要。我意识到，只有当每个步骤都严格执行、不漏掉一项工序，才能保证最终的产品质量。仔细地查看图纸和工艺流程，保证每个零件都安装到位，是保证质量的关键。
第二段：合理规划时间，提高效率。
装配工作需要有很强的执行力和时间管理能力。我发现，制定合理的时间安排，是提高效率和减少浪费的关键。通过对每一项任务的分解和配合，合理安排时间，可以提高装配速度的同时，保证装配质量。例如，事先制定好时间表，在安装电器时，先对线路走向规划好，避免因为电线路不好走而花费过多的时间。
第三段：不断创新和实践，提高专业技能。
在装配工作中，不断地学习和实践这项技能是必要的。我经常关注最新的装配技术和设备，从中寻找创新的思路和方法。这不仅增强了我的专业技能，而且也将有助于提高生产效率和产品质量。比如，在组装轮毂时，学习新的压装技术，可以让轮胎与轮毂更加紧固，从而提高整车的行驶稳定性。
第四段：良好的团队合作，配合紧密。
装配过程中，这不仅仅是一个人的事情，而是需要团队合作。一个紧密配合和相互协作的团队可以在不浪费时间和资源的情况下，完成更多的工作。保持良好的沟通和协作的能力，并且充满耐心和尊重，对于团队的成功至关重要。我们在工作中相互协作，互帮互助，共同完成项目，这让每个人都能在团队的整体中获得成就感，提高自信并且获得工作上的满足感。
第五段：注重细节，创造完美的品质。
最后一个心得体会是注重细节。在装配工作中，只有细心和耐心，才能创造出精美的产品。当你专注于每一细节时，你就能够确保质量的最高标准。每个小小的细节都可以影响整个装配过程，细心和耐心也是创造一个完美品质的重要因素。
以上是我在装配工作中学到的一些心得体会。在日常生活中，常常会遇到挑战和困难，只有保持耐心和专注，把所有细节掌握到位，才能达到最好的结果。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十六
装配是一种将多个不同部件组成一个完整产品的过程，是制造过程中的重要一环。随着现代制造的发展，装配越来越受到重视，其关乎到产品质量和生产效率。本文就装配过程中的心得体会进行探讨。
第二段：处理好图纸与实物的关系。
在装配过程中，图纸与实物是密切相关的。正确地理解图纸，将部件组织好，是装配上上之策。实际生产中也要根据实际情况进行调整，不能单纯依赖图纸而不考虑实物情况，否则会浪费很多时间和材料。
第三段：合理运用工具及技能。
合理地运用工具，既能提高装配效率，又能减少不必要的失误。确保使用正确的工具，掌握基本的装配技能，根据制造商的说明书，以最小的损耗实现产品的组装。
第四段：管理水平参与装配过程。
管理层在装配过程中扮演重要角色。掌握更好的管理技巧能够帮助员工在生产中发挥更大的作用，使装配过程更加透明化，方便评估和控制成本和质量，保证产品符合客户需求和市场要求。
第五段：不断优化装配过程。
装配并非一件简单的事情，需要不断地探索和优化。在生产过程中，掌握每一步骤的流程、质量标准，不断地经过检验、修正，并持续改进；对于出现的各种问题及时沟通，进行解决，使生产效率更高，更贴近市场的需求。
总结：
装配过程不仅是一个繁琐的过程，更是一个协同作战的过程。厂家需要根据实际情况进行有效管理、进行流程优化，帮助员工掌握装配技术，最终使整个流程达到更优质、更高效的水平，满足人们对产品的需求。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十七
第一段：引言（150字）。
装配图作为工程设计中的一项重要工具，对于产品的装配结构和装配顺序起到了至关重要的作用。通过学习和实践，我对装配图有了更深入的了解和体会。在本文中，我将分享我对装配图的心得体会，并阐述它对于提高工程设计和制造效率的重要性。
第二段：概述装配图的作用和必要性（250字）。
装配图是一种以图形的形式来表示产品的装配结构和装配顺序的工程图纸。它可以直观地描述产品的各个组成部分之间的关系和连接方式，为工程设计和制造提供了指导。装配图不仅对于设计师来说是非常重要的，对于制造人员、装配工人和质检人员也是必不可少的。通过装配图，我们可以清晰地看到产品的整体结构，从而有利于提前发现和解决设计和制造上的问题。
第三段：掌握装配图的关键要素（350字）。
在绘制和阅读装配图时，我们需要掌握一些关键要素。首先是标注清晰的零件尺寸和位置。通过准确地标注零件的尺寸和位置，有助于确保装配的精度和一致性。其次是清晰的连接方式和装配顺序。通过简洁明了的线条和符号，我们能够明确地表示零件之间的连接方式和装配顺序，降低了误解和错误装配的可能性。此外，装配图上的标注和说明也必须清晰明了，以便于各个环节的人员正确理解和执行。
第四段：应用装配图提高工程设计和制造效率（300字）。
装配图在工程设计和制造中的应用可以显著提高效率。首先，装配图能够帮助设计人员更好地理解产品的装配结构和装配过程，从而在设计阶段就能够发现和解决潜在的问题，提高产品的质量和可靠性。其次，装配图对生产线的布置和工艺选择也有着重要的指导意义。通过准确地了解产品的装配顺序和装配过程，可以优化工艺流程，提高生产效率。最后，装配图对于质检人员来说也是必不可少的工具。通过对照装配图进行质量检验，可以及时发现产品的缺陷和问题，从而提高质量控制的效率和准确性。
第五段：结尾（150字）。
通过学习和应用装配图，我深刻体会到它在工程设计和制造中的重要性。装配图不仅是工程设计和制造中不可或缺的工具，也是实现产品质量控制和生产效率提升的重要手段。在今后的实践中，我将进一步提高我对装配图的理解和应用能力，为工程设计和制造做出更大的贡献。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十八
UG是一种广泛使用的机械设计软件，具有强大的功能和灵活的操作方式。在使用UG时，装配是一项必须掌握的技能。装配是指将不同零件组合在一起，形成一个完整的产品模型。它要求设计者具备较高的工程素养和严谨的工作态度。通过对比自己的经验和他人的意见，以下是我关于UG装配的心得体会。
第二段：选择正确的装配方式。
UG提供了多种装配方式，包括面向局部的装配、面向装配部位的装配以及面向装配关系的装配等。在使用中需要根据具体情况来选择合适的装配方式。对于零件较多的产品，面向装配关系的方式较为适合，可以方便地查看不同零件之间的装配关系。如果想对部分零件进行调整，可以在局部装配的方式下单独对其进行修改。在选择装配方式时，还可以利用UG提供的约束来维护零件之间的相对位置和运动关系，使产品模型更加真实。
第三段：细心核对零件的属性和尺寸。
在进行装配之前，需要对每个零件的属性和尺寸进行核对。只有确保每个零件的属性和尺寸都是正确的，才能组装出符合实际的产品模型。在进行装配时，还需要特别注意零件之间的接口配合和间隙，确保零件装配合理、稳定且无冲突。此外，还需要注意零件的材料属性和外观质量，以使产品模型尽可能地贴近实际产品。
第四段：注重细节和精度。
UG是一款高精度的机械设计软件，任何细小的误差都会引起整个装配的错误。因此，在进行装配过程中，注重细节和精度是至关重要的。需要仔细调整每个零件的位置和姿态，避免出现崩塌、塘流等现象。在进行复杂装配时，还需要根据需要进行旋转、平移、缩放等操作，以实现精细的调整效果。只有注重细节和精度，才能达到足够的准确性和真实性。
第五段：总结与展望。
通过对UG装配的学习和实践，我深刻认识到了装配对于机械设计的重要性。在进行装配过程中，选择正确的装配方式、细心核对零件属性和尺寸、注重细节和精度等方面都需要注意。同时，我也发现自己在UG装配过程中还需要提高自己的技能水平，不断学习和掌握新的技能和方法，以适应机械设计的多变和复杂的情况。在未来的工作和学习中，我会努力提高自己的技能水平，为机械设计事业做出更多的贡献。
优质装配实训心得（案例22篇）篇十九
装配图是机械产品设计的重要环节之一，通过装配图可以直观地了解产品的组成和安装方式，为制造工艺提供了重要的参考和指导。在学习和使用装配图的过程中，我深切体会到了它的重要性，并从中获得了一些宝贵的经验和体会。
首先，装配图是产品设计的基础。通过装配图，可以清晰地展示产品的所有组成部分，并将它们按照一定的先后顺序进行排列，以便于制造和安装。在绘制装配图的过程中，我需要仔细地分析产品的结构和功能，了解各个零部件的作用和配合关系，毫不马虎地进行图纸设计。只有在设计阶段做到严谨和细致，才能保证生产和安装的顺利进行。
其次，装配图需要准确表达设计意图。装配图往往是设计师与工艺人员之间的重要桥梁，它传递和沟通着设计意图。因此，装配图的绘制要求准确、简明、一目了然。在设计产品时，我深刻体会到了这一点。在装配图中，我需要用精确的尺寸标注和符号表示出每个零件的大小、形状和加工要求，以确保工艺人员能够准确地理解和执行设计要求。准确的装配图可以大大提高制造效率并减少错误发生的机会。
第三，装配图需要具备良好的可读性和可操作性。装配图的绘制涉及到很多细节，如果没有清晰的标注和指示，那么工艺人员就无法准确地理解和执行。在我的学习和实践过程中，我意识到，在绘制装配图时，要注重细节，尽量使图纸简洁明了，尺寸标注要清晰可读，图案要规范整齐。此外，我还会结合实际情况，合理安排图纸的布局和图块的位置，使得装配图在操作性上更加便于理解和使用。
第四，装配图是实际制造的重要参考。在我与工艺人员合作的时候，发现装配图对于他们的工作非常重要。装配图不仅提供了产品的构造和装配方式，在实际制造过程中，还能够为他们提供重要的参考和指导。因此，在设计装配图时，我会考虑到实际加工和装配的情况，力求做到理论与实际相结合，使得产品的制造和安装更加顺利和高效。
最后，我体会到了绘制装配图的重要性和挑战性。装配图是一项需要经验和技巧的工作，涉及到很多的知识和技术。在我的学习和实践过程中，我遇到了很多难题和挑战，但是通过不断的学习和积累经验，我渐渐掌握了一些技巧。绘制装配图需要具备准确的尺寸测量、图纸绘制和技术标准等方面的知识，同时还需要不断地学习和跟进最新的技术和标准，以满足不断发展的工业需求。
综上所述，学习和使用装配图是一项重要而又有趣的工作。通过装配图，我不仅能够了解产品的结构与安装方式，更能够充分体会到产品设计的重要性和挑战性。在今后的工作中，我将继续努力学习和提高自己的装配图绘制能力，并将其应用于实际的产品设计和制造过程中，为提高制造效率和质量做出自己的贡献。
优质装配实训心得（案例22篇）篇二十
短短一个星期的装配实习在懵懂与探索中结束，在车间有些许兴奋，怀着好奇进入我们车间实习的第一站。
在进车间的第一天，我们就对生产二处的大致流程进行了解，同时包括我们生产的产品类型、装配过程等情况，以及现在各流水线的分布和流水线的组成等。后来又了解了部门的组织架构、工业工程设施。主要都是对一些理论性的知识的学习，在技术方面的学习也是以课堂形式学习，再后来的几天就对生产的几个重要的课程进行培训，比如几个关键岗位的实际操练。
短短期间，我们认识了很多朋友，而且也包括一些联想的老员工。我们从他们那里了解了一些他们的工作状态。我们能找到跟自己以后相同岗位的同事，通过观察他们的工作，来预见自己以后的工作。而且在跟他们的交流中，我们能知道以后自己工作的关键点在什么地方，我们以后要怎么去学习，想哪些方面去学习。他们也告诉我们其中的一些技巧，告诉我们他们的经验。在技术学习方面，公司也请了很多技术过硬的前辈来给我们传授经验，细枝末节之处都细细讲解。
但是我们也在这次培训中过程中也有许多自己的质疑。有制度就应该严格按照所制定的制度来执行，不太够人性化，6s管理是为了面子工程还是做了许多无用功，为什么一线员工感觉归属感不强，公司文化的学习到基层了没有，工艺与生产的衔接为什么工艺的语言总是让一线生产工人难于理解，这都是我发现的问题，也有一些质疑，希望下次与导师的交流可以解我心中困惑。
总的来说，这个星期我的收获还是很大的，结交了很多朋友，对以后自己的工作也有了一定的了解，在老员工那里取经也知道了很多关于公司运作的内容，这些都对我能快速融入联想这个大家庭打下了一个很好的基础，这也让我对以后自己的工作有了很大的信心。但是犹豫时间比较仓促，对于一些原理等方面内容，我们还是不太了解，这也让我的心里有些不踏实心里产生一定的畏惧感，是否能真正的掌握这些知识，是否能胜任这份工作，是否能像我们期盼的那样一切顺利。现在的我在学习中给自己增加信心，也在心里打下了一个又一个问号，不知道以后的我到底是怎么样。
优质装配实训心得（案例22篇）篇二十一
徐工筑路作为徐工集团工程机械股份有限公司的全资子公司，是筑路机械（平地机、稳定土拌和机、稳定土厂拌）养护机械（路面铣刨机、冷再生机、沥青洒布车、稀浆封层车、同步碎石封层车）两大类别百余种产品的专业化工程机械生产企业。公司先后获得国家、盛市颁发的高新技术企业、名优产品生产企业等荣誉称号，公司产品被广泛应用于高速公路、铁路、机尝港口、矿山、水电能源、电信工程等基础设施的建设与养护。
徐工筑路20xx年实现营业收入10。32亿元，跨入集团十亿板块企业。平地机销量连续五年稳居行业首位，国内市场占有率超过40%，铣刨机、路拌国内市场占有率到达50%。
徐工平地机技术成熟，品种齐全，已构成gr100、gr135、gr165、gr180、gr200、gr215、gr260、gr300等系列化产品，产品均已经过ce认证，多次荣获江苏省名牌产品称号，超过30%以上的产品销往亚洲、欧洲、美洲、非洲等八十多个国家和地区。
公司率先研发出国内第一台大型铣刨机，打破大型铣刨机国际市场垄断，目前已经构成铣刨宽度0。35m、0。5m、1m、1。3m、2m等系列产品，并凭借卓越的性价比占据国内铣刨机行业第一位置。
xc300—xc800系列稳定土厂拌具有材料级配准确、拌和均匀、节省材料等优点，是梦想的拌制稳定材料的工程机械机种。稳定土拌和机以xl210、xl230z、xl250为主打产品，连续多年在同行业中销量第一。路面冷再生机已构成包括xlz210、xlz250、xlz250h等系列化产品，是旧沥青路面升级改造的梦想设备。
公司稀浆封层车在20世纪八十年代引进，为国内第一家技术引进产品，目前已批量生产。按照集团产业布局，公司发力于黑色路面养护机械的研发、生产，目前沥青洒布车已构成5立方、8立方、13立方系列产品。同步碎石封层车以12立方高配型和10立方经济型为主打产品。
在十二五期间，公司将在确保平地机产品到达世界先进水平，规模进入世界前列的同时，着力提升铣刨机、冷再生和成套道路养护设备的产业化规模，使之成为国际品牌强有力的竞争者，为国家公路建设供给更专业的设备和更优异的2服务。
2、实习岗位情景介绍。
环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。
在接下来的实习中，我逐渐掌握了几种装配方法。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能到达规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链3中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择适宜的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用适宜的调整件以到达装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。
之后在工作实践中，师傅教了我轴类零件加工的技术要求，
１、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5～it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6~it9。
2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端应对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。
3、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。
经过半年的实习时间，我学会了怎样确定定位基准，合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面（q、p、n、m）及轴肩面（h、g）对基准轴线a—b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应当以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹（有时在上工步已车外圆处搭中心架），车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。对于装备的一些前奏我做了如下的了解。加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面（主轴支承孔）的加工余量均匀；应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙；应保证加工后的外表面与4不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，经过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最终由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种。
产品，从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理，经过一些主要设备及工艺流程来完成的。所以，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，经过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用本事。
能够参加车间的实习培训学习，我感到十分的荣幸，短短的半年学习中我始终抱着认真、进取的态度参加每一天的学习，在这半年的培训学习中，我听了老员工的耐心讲解机械的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对平路机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的徐工人的信心跟决心。
首先经过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我必须会做一名遵守厂规厂纪的好员工。第二点，理论与实践相结合，之前培训完安全培训的时候，对平路机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过机械部件。
优质装配实训心得（案例22篇）篇二十二
装配图是机械制图中的一种图形表达方式，它通过将机械设备或装置的各个零部件按照一定顺序、位置和几何要求组合在一起，来表达装配关系和构造形态。近期，我在学习和实践中对装配图有了一些体会与心得。首先，细致入微的准备工作是装配图设计的基础。其次，注重图形表达的准确性和规范性是装配图设计的重要环节。最后，我们在实际操作中需要保持对图纸的持续关注和深入理解。通过学习装配图的制作，在不断的实践中，我不仅提高了自己的技能，还对机械制图有了更深刻的理解。
首先，在制作装配图之前，我们必须进行细致入微的准备工作。在了解装配图的相关知识后，我们需要进行零部件的分类整理和编号，明确每个零部件的形状和尺寸。此外，了解装配顺序和装配关系也是非常必要的。只有在充分了解和准备之后，我们才能够准确地表达装配关系和构造形态。
其次，在装配图的设计中，我们要注重图形表达的准确性和规范性。准确性是指图纸上的尺寸和比例应该精确无误，以确保装配关系的正确性。规范性是指图纸上的线条、符号、文字等要符合相关的标准和规定。制作装配图时，我们需要使用自动制图软件或绘图工具来确保图纸的准确性和规范性。同时，我们还要使用适当的图形和符号来表达装配顺序和装配关系，并进行必要的标注和注释，以便于他人的理解和操作。
最后，在实际操作中，我们需要保持对图纸的持续关注和深入理解。装配图只是一纸平面图纸，我们需要将其转化为实际操作中的动作和步骤。因此，在实际操作中，我们要时刻关注图纸上的装配关系和构造形态，理解每个零部件的作用和功能。同时，我们还需要根据图纸上的尺寸和比例来进行零部件的制造和组装。通过对图纸的持续关注和深入理解，我们能够更好地理解装配图的意图，准确地操作和组装机械设备或装置。
通过学习装配图的制作，我不仅提高了自己的技能，还对机械制图有了更深刻的理解。制作装配图需要我们细致入微的准备工作、注重图形表达的准确性和规范性，以及保持对图纸的持续关注和深入理解。这些对于我来说是非常重要的，因为只有通过不断的学习和实践，我才能够在机械制图方面有所突破和进步。
总而言之，装配图是机械制图中的重要内容之一，通过学习和实践，我对装配图的制作有了更深刻的理解。在制作装配图时，我们要进行细致入微的准备工作，注重图形表达的准确性和规范性，以及保持对图纸的持续关注和深入理解。通过不断地学习和实践，我们能够提高自己的技能，更好地理解和应用机械制图。我相信，随着我在这方面的不断努力，我会在装配图的制作中有所突破和成长。