实用起重设备安全检查总结大全(14篇)

时间:2024-09-14 作者:文轩

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实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇一

1、责任落实,强化领导。以项目部的项目经理为安全第一责任人,落实“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的原则,做到四个强化。做到人人目标明确,责任清楚。

2、建立项目部安全生产管理组织机构及安全应急救援小组,配备了安全专业工程师,制定了安全生产责任制度,健全安全生产保证体系,为安全生产工作提供了有力的组织保障。

3、项目开工后,项目部制定了《安全生产管理实施细则》《安全生产管理办法》及《安全生产检查考核办法》,为项目的安全生产工作提供了依据。

4、抓好安全目标的管理与考核工作。项目部与项目经理、各管理人员、施工班组、一线工人等均层层签定了安全生产责任书,明确了项目部、管理人员、施工班组、一线工人的安全职责和要求,使之形成齐抓共管、协调配合的局面。

5、对项目经理、安全管理人员进行岗前的安全相关法律、法规及安全管理方面的专业知识进行了培训和学习,并考试合格后做到持证上岗。

6、严格安全管理程序,相关设备设施均要求“先检后用”,目前全线如特种设备、炸药库均履行安检报备手续。设立安全资金专款专用制度,为安全各项保障措施提供保证。

全知识活动。通过悬挂安全生产条幅、标语及宣传会议的形式,以及宣传活动的深入开展,进一步提高了员工安全意识,营造了良好的安全生产氛围。

二、安全生产具体措施。

安全生产是关系到职工生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利施工必要保证。具体措施如下:

6、项目部设置专职安全员,对工程现场进行巡查、督促,对事故隐患及时排除,着重抓好施工项目的安全重点管理,确保整个工程安全无事故。

2.问题直接,分析透彻。在过去工作总结的过程,很多存在的安全问题、隐患部位不敢上报。员工思想扭转不过来,目前,安全总结反映问题、隐患突出,也比较尖锐。分析问题过程细致、整改措施到位。

3.沟通交流,信息畅通。总结过程中,各成员针对此问题进行了沟通、交流、学习及时掌握了安全总结要点与总结技巧;并通过此次安全活动,让项目部全体人员及施工人员、领导掌握活动排查情况。二是结合安全活动排查情况制定了下步工作重点,采取措施,制定计划,强化实施。

具体费用明细表。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇二

2适用范围。

资产管理部负责编制、修改、补充该制度,并对制度的执行实施监督、考核。

设备使用部门严格按制度的要求贯彻执行。

4实施细则。

4.

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4.

2接班操作人员负责对起重设备进行检查,并与交接班记录逐项核实并签字,如交班记录与实际不符可拒绝签字。

4.

3如有故障发生,操作人员同时要记录维修人员到达现场日期和维修日期。。

4.

4交接班记录要如实、认真填写,如果弄虚作假或填写不正确、不认真,每发现一次处罚责任人50元~100元。

5记录的保存与归档。

交接班记录由设备使用部门负责保存,保存期限为一年。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇三

集团公司“2.13”事故发生后,江南燃气公司及时召开了紧急安全会,在会上传达了事件的经过及集团公司领导对于此次事件的相关讲话精神,在全公司范围内开展起重设备的专项检查活动,加强起重设备安全管理,对钢丝绳进行编号清理,杜绝各种机动车伤害事故的发生,做了以下工作:

一、编写了江南燃气公司起重工培训题纲、试题,对于全公司17名指吊起重人员进行统一培训,进一步强化起重指吊人员的安全意识和操作规范并在培训后统一考试,二、开展生产系统起重设备的专项检查,发现三处隐患,(1)管网部脱硫箱行吊行走轮轴承断裂,行吊钢丝绳断裂严重(2)天安公司行车行走轨道轻微变形(3)原料分厂龙门吊抓手钢丝绳磨损,对于检查发现的问题已下发整改单要求各单位立即整改,并将整改结果反馈安环部,天安公司行车现已停用。

三、对操作人员、指吊人员进行清理,组织7名操作指吊人员外出学习取证。对驾驶员的安全意识、规范操作等情况进行清理、整治,安环部统一制作起重工安全规范操作提示牌放于公司所有起重设备驾驶室,以便于提醒设备操作人员。

四、对于所有钢丝绳建立编号档案,对于磨损钢丝绳一律弃用。

江南燃气公司安环部2012年3月31日。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇四

公司的施工机械,车辆和维修,加工设备是公司生产力的重要组成部分,是完成各项施工生产任务的主要手段,因此,设备管理是企业管理工作不可忽视的重要环节,其设备素质和操作技术水平直接关系到企业的经济效益和社会效益。

第一条为了加强设备管理,更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定,促进设备管理工作制度化、规范化、系列化,结合公司实际,特制定本制度。

第二条设备管理工作的基本任务是:对施工机械设备实行“综合管理”,做到合理装备,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新,不断改善和提高本企业技术装备素质,充分发挥设备效能,确保发挥设备效能,确保各项施工生产任务的完成。

第三条本制度所称的“机械设备”,系指公司的起重机械设备、施工机具。

第二章设备配置及管理机构设置。

第四条设备配置根据施工需要实行大型集中,大中型专业固定的管理原则,做到有利于管理,有利于施工生产的机械化作业,有利于充分发挥设备效能,有利于调动各级设备管理人员的积极性。

第五条各公司应根据本单位设备配备情况和承担工程任务特点建立健全设备管理机构。并配备足够的专业技术管理人员,并保持相对稳定。

各级都要有一名领导主管设备管理工作,做到:定期听取工作汇报,贯彻国家施工企业机械设备管理规定,对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策,满足施工需要,促进企业向施工机械专业化方向发展。

公司设备管理部门的职责:。

1、

贯彻国家施工企业机械设备管理规定,并根据本企业的具体情况制定相关的管理制度。

2、

监督设备安全生产,合理使用,并参与设备事故的分析和处理工作,参与重要工程施工组织设计。

3、

对下属公司的设备从购置使用到报废处理的全过程实施管理、监督。

4、

负责对下属企业设备报废,处理审批工作。

5、

对专用设备的管理和使用进行技术指导和设备维修管理进行业务指导。

各分公司设备管理使用单位职责:。

1、

贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则,并结合本企业实际情况制定管理细则,随时检查落实情况。

2、

参与本企业施工组织设计编制,平衡调配设备;负责大型设备的安装、使用、维修及拆卸;监督、检查设备的安全生产,合理安排设备使用和维修、保养工作;负责设备事故分析、处理工作。

3、

负责编制设备年、季、月维修计划,检查设备月保养、维修计划落实情况,对主要大型设备实行跟踪管理。

4、

对施工现场安装的设备,进行验收和试运转工作。

5、

负责安装后自验合格的设备进行上报,申请有关部门验收,发证。

6、

建立设备技术档案和台帐,掌握设备分布情况,并定期进行清查,做好设备各种原始资料的统计和积累,准确,及时地填报各种统计报表。

7、

负责设备的更新、改造、报废、处理工作,办理资产变更手续。

8、

抓好“三定”(定人、定机、定岗)制度落实工作。

9、

参与机械操作的技术培训,办理设备操作人员操作证的申领工作,机务人员持证上岗。

“机务人员”是基层设备管理工作人员,其素质情况直接影响设备基层管理工作。机务人员要经过专业培训,持证上岗,其职责:。

1、

执行上级下发的各种管理制度,完成施工现场生产任务和设备管理、维修、使用、保养任务。

2、

制定设备的月、季保养、维修计划,并抓好落实。

3、

负责设备“三定制度‘”交接班制度“的落实工作。

4、

填写好当日设备使用、维修、交接班记录。

5、

建立设备履历卡、台帐。

6、

采取措施,降低设备使用费用。

7、

负责设备各种原始资料积累及设备建档工作。

8、

负责设备的安全使用,严格执行操作规程,坚持持证上岗,发现问题及时处理,参与设备事故的分析、处理工作。

9、

对设备进行定期检查,总结设备管理,使用经验。

第三章设备资产管理。

第六条设备购置管理。

设备购置必须与本单位的生产发展需要相适应,量力而行。

购置的设备,要对设备的技术性能,规格型号等进行认真选择、论证,做到品种适用,性能可靠,便于维修保养,符合环保要求,严禁购置非定型产品。

新设备到货后,要进行清点、验收、试运转工作,发现问题及时与供货单位联系处理,避免造成经济损失。

第七条设备固定资产管理。

凡新购,自制设备,单机价值在2000元以上,耐用期超过两年者,都要组成固定资产进行统一管理。

第八条设备管理号码编定。

凡属固定资产设备,按规定统一编制管理号码。

设备报废,该设备管理号自行消除,严禁继续使用,以免混淆。

设备管理号码采用阿拉伯数字组成,按公司下发资料要求编号。

各类设备采用挂牌、编号使用。设备的挂牌、编号要与设备管理资料牌、号相符合。

第九条设备帐、卡的建立。各公司的设备要采取分类、分台、分型号建立设备帐、卡(设备档案),内容:购置可行性报告、购置批件、验收记录(装箱单、技术资料、说明书、合格证、图纸等)、试运转记录、设备检验报告、设备履历簿)。

设备凡具备下列之一者,均可申请报废。

1、

设备主要结构、部件已严重损坏,虽经修理其能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的。

2、

维修费用过高,在经济上不如更新合算的。

3、

因意外灾害或事故,设备受到严重损坏已无法修复的。

4、

技术性能落后,耗能高,没有改造价值的。

5、

非标准专用设备及国家列为淘汰机型或超过使用年限无配件来源的。

1、

对需报废的设备,设备管理部门和设备使用单位,组成“三结合”(主管领导、技术干部、技术人员),技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

2、

根据“三结合”技术鉴定小组对设备鉴定情况,报设备管理部门,设备管理部门会同有关单位,对需报废的设备进行核查,经核查、勘测,鉴定无误后,正式下文批复报废。

设备报废后的管理工作。

1、

凡经批准报废的设备,不再补提折旧,同时核减资产。

2、

设备报废后,不准继续使用,严禁整机出售给其他单位。

3、

对报废设备的零、部件拆卸,需经设备管理部门同意,办理有关手续,其余部分一律出售给废品收购单位。

第十一条由于生产任务不足等原因而停用的设备,要联系出租,对外出租确有困难者应及时入库存保管,并做好以下工作:。

1、

停机库要设在安全、干燥通风、易排水的位置,设备要摆放整齐,做到上有盖、下有垫,随机工具要妥善保管,防止丢失。

2、

停机库、场要备有足够的防火器材,周围严禁存放易燃、易爆物品。

3、

设备入库、场前,要进行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐处理。

4、

精密部件,电器仪表,必须放到室内保管。

5、

内燃设备应定期运转检查,防止生锈。

6、

特殊设备,应严格按照说明书进行办理。

第四章设备的使用管理。

第十二条设备使用原则。

1、

设备使用贯彻“管用结合,机人固定”的原则,按设备性能合理安排,正确使用,充分发挥设备效能。

2、

对设备的使用,应加强计划性,做到保证重点,兼顾一般,忙而不乱、疏而不漏、合理调配、统筹安排的原则。

3、

做到设备工作能力与生产任务和施工条件相适应,达到既节约动力又不超负荷作业。

第十三条设备的使用要求。

设备应有专人负责管理、使用,凡执行操作证的设备必须是固定人员执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

设备操作手,要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会检查排除故障。严格遵守操作规程,持证上岗。

设备的燃、润油应符合该机的使用要求,并根据季节变化及时更换。为了减少有形磨损应根据设备的磨损特点,建立科学的润滑管理制度,并付诸实施。

在实施设备使用计划时,应充分考虑到保养、修理方面因素。

第十四条技术培训。

设备管理部门要协助有关部门做好各类机务人员的业务技术培训,培训合格取得特种作业操作证方可从事设备操作。

机务人员应刻苦学习钻研技术,达到一专多能、精益求精,提高业务技术素质。

设备操作人员的技术培训一般不得少于三个月。

为保证设备的正常使用、安全运行、解决设备管理工作中的问题,实行设备检查、巡检制度。

各施工现场项目部每月对管辖内的设备进行一次彻底检查,公司实行季度检查和日常抽查。

检查的内容:机容、机况、操作、附件配备、工具、各种资料、保养、修理、安全、日常使用、保养、维修记录等。对检查中发现的问题,要采取措施限期改正;每次检查要有记录,有重大问题要逐级上报。

第五章安全生产与事故处理。

第十六条安全生产。

各公司、项目部要加强设备的安全生产意识教育,树立“安全第一,预防为主”的观点,开展群众性的安全生产活动,经常组织机务人员学习设备操作规程,提高安全操作技术。

各公司、项目部设备管理人员要增强责任心,深入施工现场检查安全设施及安全规程的执行情况,发现问题及时解决,把事故消灭在萌芽状态。

坚持持证上岗,无操作证者严禁上机,身体素质差,视力达不到0.8以上不得从事设备操作。

不属本人负责的设备(持有操作证)未经领导同意,不得上机操作,负责司机不得将设备私自委托他人为值班或操作。

设备现场和临时停放场所,应设有防火、防雨、防盗设施,并有专人负责看管。

设备安装,严格遵守安装程序,安装场地应坚实、平整,确保设备及人身安全。

设备安装完毕,应进行安全检查及性能试验,经试运行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龙门吊应报上级有关部门进行验收,验收合格发给准用证后投入使用。

设备运输时要绑扎牢固,重心稳妥,制动可靠,拆装作业要有专人指挥,严禁在高压线下拆装。

第十七条设备事故分类、处理。

事故分类。

1、

-->。

2、

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3、

重大事故:设备直接经济损失在20001元以上或因损坏造成停工二十五天以上。

4、

非责任事故:是事前不可预料的自然灾害所造成的损坏行为。

事故处理与分工。

1、

一般事故由设备使用单位(公司、项目部)处理,并填写事故报告,报设备管理部门备案。

2、

大事故由“设备管理部门”组织处理,并报上级主管部门。

3、

重大事故发生后,必须按事故报告处理程序规定的时间内,进行逐级上报,并保护好现场,协助调查处理事故。

事故处理原则。

1、

事故发生后,应首先抢救受伤人员,保护好事故现场,以利于事故的调查、分析和处理。

2、

各类事故发生后,都应进行认真调查、分析,任何人不得隐瞒不报,弄虚作假,要严格执行“四不放过”的原则,即:事故原因不清不放过,事故责任者与职工没有受到教育不放过,事故责任者没有受到处理不放过,没有防范措施不放过。

第六章附则。

第十八条本制度由安全生产管理部负责解释。

第十九条本制度从二00六年十月五日起实施。

二00六年九月二十日。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇五

收到公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》,架梁分公司根据文件相关要求和本生产安排,认真做好设备的安全工作,有效防止特种设备安全事故,确保安全生产,按照公司统一部署和文件要求,积极开展了特种设备安全隐患排查及专项整治工作,现将工作情况总结汇报如下:

一、领导重视、周密部署、精心组织。

一是成立了特种设备隐患排查和起重设备专项整治行动领导小组。成立以架梁分公司经理为组长,副经理李乐生为副组长,安全质量监察部、技术装备部为组员的的隐患排查和专项整治工作领导小组,明确分工、责任到人。

二是根据公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》要求,编排了架梁分公司起重设备专项整治工作安排。

1、部署启动阶段:5月,召开架梁分公司全体紧急会议,认真学习落实《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》的精神,对隐患排查专项整治工作进行了安排落实,针对架梁分公司特点制定有针对性的、具体的专项整治实施方案,并部署实施。

2、自查自纠阶段:5月至11月,由专项整治领导小组对作业中的机组实施专项整治。发现存在的问题和重大隐患的,责令立即整改,完成整改复查合格后方可进行作业。

3、总结分析阶段:12月上旬,对开展的专项整治工作进行分析、研究,全面总结,形成专项整治总结报告上报公司。

截止12月5日,架梁分公司分别利用,“五一”节前后,“安全生产月”、“质量月”、“十一”节前后、“十八大”前后等集中整治,消除起重设备安全隐患,集中整治的重点有三个,一是对前期检查发现的隐患进行复查,对未完成整改的,采取措施及时督促整改;二是保证作业人员持证上岗率100%,并做到安全措施到位、安全交底到位、隐患整改彻底,确保设备安全运行;三是对作业中所有设备进行内业资料自查,包括设备登记检验、安装、作业、拆解安全技术交底、设备安装验收记录、班前安全讲话记录、设备日常检查表、设备运转记录,经统计,检查共发现安全隐患28项,全部完成整改。其中发现重大安全隐患一项二标nf250-50架桥机纵导梁上弦和立柱连接点多处焊缝开裂,责令停止使用,目前物资设备部已经联系厂家,待厂家技术部门出相关的整改方案后整改。(后附图片)。

三、下一步工作打算。

1、加强安全生产管理工作,建立和完善安全生产的各项规章制度,尤其是设备的安全操作规程,建立和运作结合起来,不留于形式,其次是,加强特种作业人员管理工作,加强安全教育培训,提高特种设备人员持证率。

2、继续加大起重设备的监察力度,认真查处违法违章行为,形成安全生产的长效机制。

3、突出查隐患,抓整改工作,加大检查覆盖面,增加检查次数,全面开展查隐患、抓整改工作。

通过认真开展起重机械隐患排查和专项整治工作,消除了起重设备在生产作业中的大量事故隐患,确保了起重设备的安全运行,有效地防止了起重机械事故的发生,为促进公司安全生产工作做出了积极贡献。

250t架桥机存在的安全隐患附图:

上弦外侧裂缝。

上弦内侧裂缝。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇六

开车前,必须提示或报警。操作中接近人时,亦应提示或报警;

2、

操作中,对紧急停车信号,无论何人发出,都应立即执行;

3、

当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源;

4、

工作中突然断电时,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;

5、

进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知当班人员;

指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化。多人绑挂时,应由一人负责指挥。

7、

物品重量不清不准起吊,不准超过起重机额定载荷起重、不准吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品;

8、

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准时,不准起吊;

9、

捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时,不准起吊;

10、

作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物时,不准起吊;

11、

起重机(包括葫芦)严禁载人作业,重物下严禁站人,吊重运行时不得从有人的上方通过;

12、

所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;

13、

起重机(包括葫芦)使用完后,严禁钢丝绳处于松弛状态;

14、

不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修;

15、

所吊重物不得长期悬停空中;

16、

使用中如有异常响声,应遵循先停车、后检查,排除故障后再开车的程序.

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇七

1、我公司特种设备的操作人员,已按照有关规定经质量技术监督部门考核合格并取得资格证书。

2、我公司按照规定办理使用登记手续。其中,压力容器、电梯、起重机械已领取《特种设备使用登记证》并使用。

3、经检查特种设备已严格按照使用登记时核定的工作参数使用,没有超过使用登记所核定的技术参数和用途运行。

4、我公司在用的四部电梯按照规定进行月度维保,需要整改的原202新厂房电梯已按照整改计划进行整改,并投入使用。

5、我公司在用的安全阀部分已按规定送至锅检所进行年检,20xx年12月下旬还有两个需要送检。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇八

1.

起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。

2.

安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、安全保证措施;3)安装合同协议书及各方的安全责任;4)应急救援预案。

3.

安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。

4.

验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。

1.

使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范,不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用;自行购置的起重机械应建立安全技术档案,首次安装投入使用前,必须经检验机构检验合格。

2.

使用中要加强管理,明确责任人,认真落实安全使用制度和日常维护保养制度,严禁设备带故障运行。

3.

起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成,禁止无证人员操作。

1操作人员的管理。

操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。

2起重机械的“三定”管理。

“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。

3定期检查维护管理。

起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

(1)。

日检。

由起重工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。

(2)。

周检。

由维修工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)。

月检。

由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4)。

年检。

由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,安排大修、改造、更新。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇九

起重机械应由使用单位的设备部门负责管理,列入设备考核范围,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单位设备情况制订起重机械的定期检查规定。

对新安装、改装、大修、起重机械的安全技术标准,必须符合gb3811-83《起重机设计规范》等规定,提出技术资料,经单位有关部门进行联合验收合格后,方能使用。起重机械的技术参数和电气控制系统都不得任意修改,确需修改时,一定要事先提出设计方案,并经有关部门和主管部门批准后方可使用。

起重机械要装置必要的安全装置和劳动保护设施,如制动器、卷扬器限制、行程限制器、安全夹轨钳、重量限制器、力矩限制器、紧急开关、安全门联锁、安全通道、安全电压保护性接地或接零、安全信号、安全防雷、安全防护、安全保险等装置。

应当建立和健全关于起重机械设备的登记维修保养,定期检验、安全操作规程和交接班等制度,并教育有关人员认真执行。

应根据使用情况,规定一年或两年作一次技术检验。检验时,应当检查金属构架各种动力设备、传动机构、电气设备、安全装置、制动器、钢丝绳链条、吊钩链销和紧固件是否完好,安装得是否妥当和磨损程度等情况,并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

对装拆时必须严格遵守国家颁布的gb4387-84《厂内运输安全规程》和1956年劳动部发布《装卸、搬运劳动作业条件的规定》等规定,装拆时经有关部门审批同意后方可进行,在安装、拆卸过程由管理部门安全员监督和专人指挥下进行,要设置安全警戒线,安装后,经有关部门验收合格后方可使用。

浙江ff建设集团有限公司。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇十

市局:

根据芜质监【201x】1号、2号文件精神要求,为进一步落实特种设备使用单位安全管理的主体责任,切实建立特种设备隐患排查治理长效机制,预防和减少特种设备安全事故,确保安全生产,按照市局的统一部署和要求,我局积极开展了特种设备隐患排查及压力容器安全治理专项工作(以下简称“治理工作”)。现就这一阶段工作情况总结如下:

一、统一思想,加强领导。

文件下达后,我局领导高度重视,迅速组织召开了有关科室人员参加的会议,学习文件,布置任务,成立了特种设备隐患排查治理及压力容器安全治理专项工作领导小组,局长任组长、分管副局长任副组长,特设科全体人员为成员,下设办公室在特设科。并根据实际制订了工作实施方案,为这次特种设备隐患排查治理及压力容器安全治理专项工作的有序开展奠定了基础。

二、工作对象、范围。

(一)本次治理工作对象是:

1、使用非法生产的特种设备;

2、使用的特种设备缺少安全附件、安全装置,或者安全附件、安全装置失灵的;

3、使用应当予以报废的特种设备或者不符合规定参数范围的特种设备的;

4、使用超期未检或者经检验检测判为不合格的特种设备的;

6、特种设备*作人员未持*上岗的;

7、压力容器充装记录。

(二)本次治理工作范围是:

1、重点*的特种设备;

2、人员密集场所和休闲*所;

3、压力容器使用单位。

三、认真开展隐患排查。

本次治理工作,我局严格按照《特种设备安全监察条例》等安全法律法规和质量技术监督部门行政执法的工作程序,严肃查处特种设备违法行为。这一阶段工作中,我局共共出动执法人员20人次,出动车辆10次,检查35个重点单位,涉及52台设备,发出安全监察指令书2份。发现安全隐患十处并且当场进行了整改。通过检查为特种设备的安全运行起到了很好的促进作用。

通过排查工作,发现存在的主要问题有:一、个别企业主体安全意识淡薄,主体安全责任尚未完全落到实处,个别企业存在着无*人员*作等违法违规行为;二、存在电梯使用单位电梯超期未检行为;三、压力容器充装记录不全。

针对排查中发现的问题,我局一是认真抓好设备隐患的整改督促工作;二是严格执法,对存在的违法行为依法坚决查处;三是进一步加强对特种设备使用单位的现场安全监察,督促使用单位建立特种设备安全管理制度和事故应急预案。

四、下一步的工作计划和措施。

通过开展这一阶段治理工作,结合实际情况,今后重点抓好以下几个方面的工作:

1、认清形势,提高认识,切实加强企业安全责任主体意识。

2、加大安全巡查力度,把各类事故隐患消灭在萌芽状态,杜绝各类事故的产生。

3、跟踪督查隐患的整改进展情况,坚决做到“回头看”,不走过场,不留一处死角,不放过一个疑点,直至彻底消除事故隐患,确保安全。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇十一

为深入贯彻落实全省“创安2021xxx执法专项行动暨“五一”劳动节期间安全防范工作部署视频会议和州委常委(扩大)会议暨森林草原防灭火专项整治领导小组会议精神,按照《州安委会办公室关于开展全州“五一”劳动节前暨汛前安全生产大检查的通知》(凉安办[2021]34号)、《州安委会办公室关于做好“五一”劳动节期间全州安全生产工作的通知》(凉安办函[2021]58号)要求,并结合正在开展的“特种设备安全专项整治三年行动”、“汛期前特种设备安全检查”和《凉山州市场监督管理局办公室关于加强“五一节”期间安全监管工作的通知》(凉市监办[2021]76号)我局认真开展了特种设备安全大检查工作,现就工作情况简要总结如下:

为保证工作落到实处,我局及时召开会议传达了《州安委会办公室关于开展全州“五一”劳动节前暨汛前安全生产大检查的通知》(凉安办[2021]34号)、《州安委会办公室关于做好“五一”劳动节期间全州安全生产工作的通知》(凉安办函[2021]58号的文件精神,并立即成立了以局长余友宏同志为组长,分管副局长刘涛同志为副组长的局特种设备安全大检查工作领导小组,深入分析突出问题和薄弱环节,制定了《布拖县市场监督管理局特种设备安全大检查工作方案》,有针对性的安排部署工作。会上要求各市场监管所、各责任股室要牢固树立红线意识,强化责任落实,细化工作措施,迅速行动,抓紧治理安全隐患,严惩违法违规行为,有效防范遏制各类事故发生,确保特种设备安全。

质量技术监管股按照局专题会议的安排和部署,立即通知并督促辖区内特种设备相关单位开展特种设备安全自查自纠工作。对每个环节、每个岗位、每项安全措施落实等情况开展全面检查,对检查中发现的隐患和问题要立即制定整改和防范措施,完善台账,各特种设备使用单位要坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针,提高安全管理意识,深入开展特种设备安全隐患自查自纠工作,及时消除安全隐患,并向所在辖区的市场监管所提交特种设备安全大检查自查自纠报告。

我局质量技术监管股根据特种设备相关单位上报的自查自纠报告或结合平时监管情况开展特种设备安全现场监督检查,严格按照“三落实、两有证、一检验、一预案”的要求,重点排查压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)内专用机动车辆等特种设备使用单位和气瓶(移动式压力容器)充装企业,深挖安全隐患。同时,依法严厉查处各类特种设备违法行为,对违反特种设备法律法规的相关企业和单位严格执行“四个一律”和“五个一批”的执法措施,确保我县特种设备安全运行。本次特种设备安全大检查,共出动执法人员8人(次),检查特种设备相关单位14家,抽查特种设备16台(套),现场检查未发现特种设备安全隐患。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇十二

根据金塔县教育局《关于“十一”放假及相关事宜的通知》(金教办[20xx]34号)的文件精神,我学区对“十一”放假期间的安全进行了一次集中教育和安全大检查活动,现就此项工作汇报如下。

一、领导高度重视,扎实安排。接到通知后,学区李主任组织全体教师认真学习了教育局文件,特别就安全教育和安全检查做了扎实安排、部署,要求古城小学和三个幼儿园具体负责安全工作的领导要亲自带队,逐一查实房屋安全、围墙安全、财产安全、食堂安全,确保不留不安全死角。各学校要严格落实假期值班制度,对不认真值班的教师,学区要严肃处理,并计入教师个人台帐。

二、各年级各班就放假期间的安全进行了集中教育活动,教育学生在外出旅行、参加生产劳动、乘车等方面要加强自我保护意识,提高安全防范意识,不在危险场所独自玩耍、逗留,不得驾驶机动车辆,管好个人财物,不做违法乱纪的事。

三、各校进行了一次安全大检查活动。各校对学校校舍、围墙、学校财产、玩具、体育器械等进行了检查,各校除了已经停用的危房和已经设立了安全警示标志的房屋外,再没有新增危房,围墙完好,学校财物都采取了相关的安全保障措施。

四、对食堂、商店进行了一次食品安全专项检查。对食堂购进的面粉的存放、蔬菜、肉类的存放和消毒、灭蝇工作进行了检查,没有发现不安全隐患。学校还对商店的各种小吃、饮料等直接入口食品也进行了检查,没有发现过期食品和问题食品。学校领导特别强调了商店承包人也要重视放假期间的安全管理,坚决杜绝物品的丢失和其它不安全事故的发生。

xxx。

20xx年xx月xx日。

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实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇十三

收到公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》,架梁分公司根据文件相关要求和本年度生产安排,认真做好设备的安全工作,有效防止特种设备安全事故,确保安全生产,按照公司统一部署和文件要求,积极开展了特种设备安全隐患排查及专项整治工作,现将工作情况总结汇报如下:

一、领导重视、周密部署、精心组织。

一是成立了特种设备隐患排查和起重设备专项整治行动领导小组。成立以架梁分公司经理为组长,副经理李乐生为副组长,安全质量监察部、技术装备部为组员的的隐患排查和专项整治工作领导小组,明确分工、责任到人。

二是根据公司《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》要求,编排了架梁分公司起重设备专项整治工作安排。

1、部署启动阶段:5月,召开架梁分公司全体紧急会议,认真学习落实《关于开展预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故专项整治工作的通知》的精神,对隐患排查专项整治工作进行了安排落实,针对架梁分公司特点制定有针对性的、具体的专项整治实施方案,并部署实施。

2、自查自纠阶段:5月至11月,由专项整治领导小组对作业中的机组实施专项整治。发现存在的问题和重大隐患的,责令立即整改,完成整改复查合格后方可进行作业。

3、总结分析阶段:12月上旬,对开展的专项整治工作进行分析、研究,全面总结,形成专项整治总结报告上报公司。

二、大力开展起重设备安全大检查。

截止12月5日,架梁分公司分别利用,“五一”节前后,“安全生产月”、“质量月”、“十一”节前后、“十八大”前后等集中整治,消除起重设备安全隐患,集中整治的重点有三个,一是对前期检查发现的隐患进行复查,对未完成整改的,采取措施及时督促整改;二是保证作业人员持证上岗率100%,并做到安全措施到位、安全交底到位、隐患整改彻底,确保设备安全运行;三是对作业中所有设备进行内业资料自查,包括设备登记检验、安装、作业、拆解安全技术交底、设备安装验收记录、班前安全讲话记录、设备日常检查表、设备运转记录,经统计,检查共发现安全隐患28项,全部完成整改。其中发现重大安全隐患一项二标nf250-50架桥机纵导梁上弦和立柱连接点多处焊缝开裂,责令停止使用,目前物资设备部已经联系厂家,待厂家技术部门出相关的整改方案后整改。(后附图片)。

三、下一步工作打算。

1、加强安全生产管理工作,建立和完善安全生产的各项规章制度,尤其是设备的安全操作规程,建立和运作结合起来,不留于形式,其次是,加强特种作业人员管理工作,加强安全教育培训,提高特种设备人员持证率。

2、继续加大起重设备的监察力度,认真查处违法违章行为,形成安全生产的长效机制。

3、突出查隐患,抓整改工作,加大检查覆盖面,增加检查次数,全面开展查隐患、抓整改工作。

通过认真开展起重机械隐患排查和专项整治工作,消除了起重设备在生产作业中的大量事故隐患,确保了起重设备的安全运行,有效地防止了起重机械事故的发生,为促进公司安全生产工作做出了积极贡献。

250t架桥机存在的安全隐患附图:

上弦外侧裂缝。

上弦内侧裂缝。

实用起重设备安全检查总结大全(14篇)篇十四

第一条为了加强起重设备的安全监察工作,保障人身和设备的安全,防止起重设备事故发生。

第二条起重设备指行车、电动葫芦、导链、抓斗。

1、

业务主管部门对在用起重设备每年至少要进行一次全面检查。

2、

-->。

3、

-->。

4、

起重设备安全性能,主要部件以及安全装置必须符合规定,并完好使用。

5、

每天使用前操作人员应对起重设备进行一次检查。

6、

经检查发现其中设备有异常情况,必须及时处理,严禁带病运行。

7、

使用倒链不得采用管线、电缆、运行种设备作锚点。

8、

-->。

第四条设备管理部门按规定制定起重设备管理办法,设备管理员对起重安全使用和设施完好负责。

1、

起重设备操作人员必须持证上岗。

2、

起重物必须捆绑牢固,经检查确认方可起吊。

3、

起吊物件前必须设立警戒,禁止起吊物下行人。

4、

指挥人员必须站在安全的位置。

5、

指挥人员必须按规定发生口令,起吊司机严格按指挥人员信号操作。

6、

严格执行起吊“十不吊”规定。

7、

严禁斜拉歪吊,多人工作时应1人统一指挥。

8、

工作时,严禁检修起重机各部位。

9、

起吊指挥信号必须符合标准,严禁多人指挥。

第六条违反下列规定按厂有关规定处罚。

1、

无证上岗作业者。

2、

无安全防护装置作业者。

3、

发现问题处理不及时,带病作业者。

4、

无专人指挥,未设安全警戒作业者。

5、

违反起重十不吊规定者。

6、

安全整改指令期限未整改者。

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