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车间安全教育体会心得篇一
根据安排，在进入南龙集团的第三周开始，我和极为新来的同事首先进入包装车间进行为期一周的实习。
在车间主任的安排下，我们两个锅业的实习生分别安排在a、d两组学习。车间不比办公室，没有空调，只有几个风扇，所以我和新荣来车间的第一感觉就是热，闷。不过，既然来工作了就做好了随时下放到车间的打算，所以这些倒是在我们的承受范围之内。
第一天，我被安排亲自上线操作，由于第一次动手，所以安排我做了最简单的事情——剥去铁片上的保护膜以及将讲螺丝套入铁片中。工作很简单，但是一轮下来，也确实是个大工作量的活。实习的第一天，我基本上在包装线上讲一些简单的包装流程过了一遍，比如擦锅子、折纸盒等。
接下来的几天，我要学习的范围就不仅仅是d组了，因为生产计划的编排，一个d组不可能在短短的几天之内将所有的锅型都包装一遍，所以只有了解每一个包装线上的产品包装流程才能尽可能多的了解一些不同锅型的包装流程。比如，实习的第二天，在c组上看到了一款汤锅的包装，这款汤锅用的是顶珠反打的方式，再将三个锅卡扣以120的弧度分别扣在汤锅上，保护锅子的边缘，最后将玻璃盖反扣在汤锅上包装的，这些是之前都未曾见到的。
1、锅子瑕疵检查不到位。在将锅子放于传送带前未检查锅子的好坏，直接讲锅子扔在包装线上，等几道工序完成后才发现锅子是不良品，这样既浪费了物力，也浪费了人力。更有甚者，就直接进入包装，影响产品的整体质量。
2、擦锅子的人员工作时没有将注意力完全放于工作上，擦锅子时随便应付，只将表面的灰尘擦掉，而一些橡胶之类的黏着物仍然在锅内。
3、纸盒折叠不到位。因为包装线上的工作量之大和速度要求，一些人员在纸盒折叠上并未完全按照要求，一些应该扣入的部分并未完全扣入，有些甚至影响了包装的外观了保护作用。
车间安全教育体会心得篇二
锻造车间是一个高风险的工作环境，工人们在这里忙碌着，进行着各种金属的加工和制造。然而，安全事故也时有发生，给工人们的生命和财产带来了无法弥补的损失。为了保障工人们的安全，锻造车间开展了安全教育。在这次安全教育中，我深刻体会到安全意识的重要性，也明白了安全教育的必要性。
第二段：开展实践操作，切身体验安全注意事项
安全教育不仅仅是理论知识的灌输，更是实践操作的体验。在锻造车间的安全教育中，我们经常组织实践操作，切身体验安全注意事项。例如，配备防护服、穿戴安全鞋、佩戴安全帽等。在实践操作中，我们了解到这些安全防护措施的重要性，尤其是了解到没有合适的防护服会对身体带来多大的伤害。通过亲身体验，我们更加认识到安全防护装备的必要性，增强了自身的安全意识。
第三段：学习安全知识，提升自身的安全素质
锻造车间的安全教育还会学习一些安全知识，以提高工人们的安全素质。我们了解到一些常见的安全事故，比如火灾、爆炸等，并学习了紧急逃生的方法。通过学习安全知识，我们能够了解到各种安全隐患，掌握应对突发情况的技巧，保护自己的安全。学习安全知识不仅仅在锻造车间中有用，也能在生活中发挥作用，提升我们的综合素质。
第四段：强化安全管理，形成良好的安全环境
安全教育还强调了锻造车间的安全管理。在教育中，我们了解到车间领导不仅要负责落实安全规定，还要建设良好的安全环境。例如，保持车间的整洁，定期进行设备的检修和维护，坚持安全巡检等。通过强化安全管理，锻造车间形成了一种良好的安全氛围，提升了工人们的安全保障水平。
第五段：总结安全教育的意义，号召大家共同维护安全
安全教育对于锻造车间来说意义重大。它不仅仅是提高工人们的安全意识，更是保障工人们的生命财产安全。通过安全教育，我们掌握了安全知识，提升了自身的安全素质，形成了良好的安全环境。在今后的工作中，我们要坚守教育中学到的知识和经验，自觉遵守安全规定，严格执行安全操作流程，共同维护锻造车间的安全环境。只有每个人都积极参与安全管理中，才能形成全员、全方位、全过程的安全保障体系，确保每个工人的生命和财产安全。
车间安全教育体会心得篇三
通过安排到___车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
二、实习流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个___生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对___的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了___的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶
三、实习心得体会
总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。
生产车间心得体会篇3
车间安全教育体会心得篇四
锻造车间是一个高危行业，涉及到的设备和工艺十分复杂，很容易发生事故。为了提高员工的安全意识和安全技能，我所在的锻造车间开展了一次安全教育活动。通过参与这次活动，我收获了很多，也有一些心得体会。
首先，安全教育的重要性被深深地刻在了脑海中。在活动中，我们听取了专业的安全讲座，了解到了各种事故的具体案例以及其带来的严重后果。看到这些事故的现场照片和受伤职工的现场还原，我深深地感受到了安全意识的重要性。这次教育让我们明白，只有时刻保持警觉，提高安全意识，才能让我们避免事故的发生。
其次，安全设备的正确使用和维护是事故防范的重要一环。教育中，我们详细学习了各种安全设备的使用方法和维护细节，例如，安全帽、安全眼镜、防护手套等。在平时的工作中，我们经常会因为工作繁忙或者疏忽大意而忽略这些安全设备的佩戴，通过这次教育活动，让我意识到了安全设备的重要性，明白了安全设备的正确使用和维护是保证工作安全的首要条件。
此外，在安全教育中，我们还学习了急救和自救的相关知识。在锻造车间，事故的发生时常有之，如果每个员工都能具备一定的急救知识和自救技能，就能最大程度地减少事故的伤害。教育中，我们学习了基本的急救技能，例如，心肺复苏、止血包扎等。这些急救技能具有广泛的应用范围，不仅可以在工作中发挥作用，还能在生活中救助他人。通过学习这些知识，我感到自己的责任更加重大，要时刻保持冷静，做到及时有效地处理各种紧急情况。
此外，安全教育中还强调了团队合作的重要性。锻造车间是一个相互依赖、紧密配合的工作环境，如果每个人都能积极参与，共同维护安全，就能最大程度地减少事故的发生。教育中，我们通过模拟演练和分组讨论，锻炼了团队合作的能力，明白了团队合作的重要性。通过这次教育活动，我感到自己的身份不仅仅是个体，同时也是一个集体的一员，只有大家齐心协力，才能真正实现工作的安全。
最后，这次安全教育让我明白了安全需要持续不断地加强。事故不会等到你准备好时才发生，任何一个疏忽大意的瞬间都有可能导致灾难的发生。因此，安全教育并不是一次性的活动，而是需要持续跟进，通过不断的学习和实践，才能真正掌握安全知识和技能。我决定将这次安全教育活动作为起点，将安全意识融入到日常工作和生活中，时刻保持警惕，做到安全第一。
通过这次锻造车间安全教育活动，我深刻体会到了安全在工作中的重要性。只有时刻保持警觉，正确使用和维护安全设备，具备相关急救和自救知识，并与团队合作，才能保障工作的安全。同时，我也明白了安全需要持续不断地加强，只有不断学习和实践才能真正掌握安全知识和技能。锻造车间安全教育活动让我受益匪浅，我将用所学知识和体会去提高自己的安全意识和技能，为工作的安全保驾护航。
车间安全教育体会心得篇五
在装配车间这段时间里我带着对工作的热情向各位师傅学习请教，学到了很多的实践动手能力，更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性，在此感谢公司给我这次工作的机会，以下是个人近一个月的和。
1、输送机的装配首先要根据图纸的要求，首先确定输送机的材料和长宽高，是否带整形机，电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等，将所需要的原件配齐进行装配。
2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整需要进行从新攻丝（攻丝心得：攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上，若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂，在攻不动时将丝攻退一下再攻）。一些地方要进行重新打孔（打孔心得：要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔，若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔）。
3、按照装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准，若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板。
4、装配完成后将输送机做标记，防止和其它项目的输送机混淆。
5、按要求将电动机和调节螺丝装好待调试。
1、检查设备是否安装完整，将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏。
2、用扳手将调节螺丝适当紧固，不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏。
3、将电动机通电使其正转（电动机所在方向为正转），电动机星形接线电源接380v，三角形接线电源接220v。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
4、查看电动机转动是否有异常，用调节螺丝对设备调节使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间，让设备运转一段时间一切正常后将设备断电，紧死调节螺丝完成调试。
1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净。
2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380v，三角形接线电源接220v。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异常，齿轮与链条是否有错位。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净。
2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380v，三角形接线电源接220v。接电动机线时一定要确认电源为断开状态。
3、查看电动机转动是否有异常，调节传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转。
4、观察滚筒是否有偏转。让设备运行10分钟一切正常后切断电源。
5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。
1、工作时要时刻注意安全，认真工作。
2、工作中要将理论与实践相结合，很多看似简单的事情自己动起手来就感觉不那么简单了只有多实践才能快速的进步。
3、工作中团队合作很重要，很多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他能力再强也是无法胜任的，团结就是力量。
4、俗话说：三人行必有我师焉，工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己，不懂得东西要虚心向别人请教。
5、工作中要多思考问题，比如：做事情要想想为什么用这个方法？这个方法有哪些优点！还有什么更好的方法吗？工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高能力。
6、要和同事要搞好关系，在别人需要帮助的时候帮助了别人，当你有困难的时候别人肯定也会伸出援助之手！
以上仅是个人体会与心得，有不当之处还请领导指教！
车间安全教育体会心得篇六
近年来，随着生产技术的不断发展，车间安全问题也越来越受到重视。为了提醒员工注意安全，减少事故的发生，我所在的工厂引入了车间警示教育。通过参与这一教育活动，我深刻体会到了安全的重要性，也学到了许多保护自己的方法和技巧。
首先，车间警示教育的目的是提醒员工注意安全。在课堂上，我们观看了一些车间事故的真实案例，比如电气事故、机械伤害等。这些案例引起了我的深思。我从中看到了无论多么小的不慎，都有可能引发重大事故。而这些事故往往是可以避免的，只要我们平时注意细节、严守规章制度，就可以减少很多车间事故的发生。因此，车间警示教育不仅仅是提醒我们注意安全，更是敦促我们时刻保持谨慎。
其次，车间警示教育是为了教会我们如何保护自己。课堂上，教师给我们讲解了一些常见危险源以及应对方法。例如，当我们在车间的动力设备操作时，应戴上安全帽、耳塞和手套，以防止头部、耳朵和手部受伤。此外，我们还学到了一些防范触电的知识，如要确保电源在工作时处于关断状态，避免触碰带电部位等。这些方法虽然简单，但却对保护我们的生命安全至关重要。通过这些教育，我对于保护自己有了更加清晰的认识。
再次，车间警示教育不仅教我们如何保护自己，还教会了我们如何保护他人。我们学到了互救互助的重要性。在课堂上，老师给我们演示了一些救援措施，如急救、灭火等。他们告诉我们，当身边的同事遇到意外时，我们应该迅速采取行动，帮助他们摆脱险境。这些知识不仅在车间工作中有用，也可以在生活中发挥作用。比如，在家庭中，我们可以学会急救，以便在紧急情况下帮助家人，从而避免更大的伤害。车间警示教育让我明白了我们不能只关心自己的安全，也应该关心他人的安全。
最后，车间警示教育让我意识到安全责任是每个人的责任。课堂上，老师通过案例分析告诉我们，事故的发生往往是由于某个环节的疏忽。如果每个人都能够认真对待自己的岗位，严守规章制度，事故的发生就会得以避免。因此，车间警示教育教会了我们安全责任不仅仅是管理层的责任，也是每个员工的责任。通过参与这一教育，我明白了安全责任是无处不在的，每个人都应该为保护自己和他人的安全承担责任。
综上所述，车间警示教育是一项非常有意义的活动。它提醒了我们注意安全、保护自己，教会了我们保护他人、承担安全责任。通过参与这一教育，我深化了对安全的认识，提高了自己的安全意识，也增强了对车间警示教育的重视。我相信，只有我们每个人都能够时刻保持警觉，严格要求自己，才能真正保证车间的安全，为企业的发展做出贡献。
车间安全教育体会心得篇七
为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位：啤酒，年2月成立，注册资金1。8亿，年产量15万吨。啤酒（中国）有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了雪花啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。生产车间分为，糖化车间，发酵车间，检验中心，包一车间，包二车间，污水除理。
检验中心人工作人员定期到包装车间检验啤酒的各项指标，以确保生产的啤酒合格，达到指标。啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训，从而保证了的品质如一。啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
if you can dream it，you can make it！
最后衷心感谢啤酒给我们提供实习机会！