最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)

时间:2024-12-22 作者:书香墨

在施工的过程中,我们还需要关注施工安全,制定相应的安全措施并培训施工人员。以下是小编为大家搜集的施工总结样例,供大家借鉴和参考。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇一

xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。

xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:

1.1.1测量放线。

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。

1.1.2安装各楼层紧固件:

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙骨安装:

主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

1.1.4横向次龙骨安装:

安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。

1.1.5避雷件安装:

(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。

(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。

(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。

1.1.6防火层安装:

(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。

(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。

1.1.7结构玻璃装配组件制作:

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:

(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。

(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a:净化材料。

对油性污渍:二甲苯、丙酮。

对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。

b:净化方法。

用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。

(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。

(4)注胶。

a:检查设备,修胶嘴。

b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。

c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。

(5)养护。

a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。

b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。

c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。

e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。

单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:

(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。

(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。

(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。

1.1.9窗扇安装施工:

(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。

(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。

(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。

1.1.10耐候胶施注。

(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。

(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇二

1.2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2、工程概况:

3.根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4.施工工艺。

4.1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4.2.1基层处理。

a、首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。

b、对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。

c、表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4.2.2底漆施工。

a、对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b、基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c、基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工。

a、涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b、面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。

c、涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d、施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4.2.4第二遍面漆施工。

a、第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b、第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5.质量要求。

5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5.5严格按照设计与规范要求。

6.成品保护。

6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7.工程质量控制及检测。

7.1注意事项。

7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇三

1.2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2、工程概况:

3、根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料提供质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4、施工工艺。

4.1施工工艺流程:基层处理――填补缝隙――满刮一到两遍腻子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第两遍面漆成活。

4.2.1基层处理。

a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4.2.2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4.2.3第一遍面漆施工。

a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b面漆施工时,不同颜色应使用不同工具,避免混色。

c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4.2.4第二遍面漆施工。

a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4.2.5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度必须控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4.2.6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5、质量要求。

5.1涂料品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。

5.2必须与基层粘接牢固。

5.3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5.4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5.5严格按照设计与规范要求。

6、成品保护。

6.1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6.2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6.3施工后1-2小时内避免雨淋。

6.4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7、工程质量控制及检测。

7.1注意事项。

7.1.1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不同颜色、应分类堆放。

7.1.2施工严格按照施工说明,每层之间要达到干燥时间,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7.1.3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7.1.4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7.1.5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇四

一、图纸设计及建设单位工作联系单083号要求:

采用“嘉利来”牌,w9917亚光型丙烯酸精品外墙乳胶面漆、d9930外墙抗碱封闭底漆、j9951耐水性外墙乳胶漆专用腻子粉。

二、施工准备。

1材料要求:

根据建设单位认定的材料厂家签订购货合同,用心采购,进场材料经自检合格后报监理单位检验,申报材料务必附合格证、检验报告、自检记录以及相关材料复试报告。材料进场后务必注意防水和防潮。

2主要机具:

江苏神驰zld630电动吊兰6米四台、空中滑板10套、电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。

3作业条件:

1)施工要求基层含水率不得大于10%,ph值小于9,表面干燥相对湿度不高于85%(24h计),干燥、无油腻和疏松。

2)大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

三、工艺流程:

四、施工要求。

1、基层处理:本工程为外墙外保温墙面涂料施工,涂料刮腻子前务必先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。

2、满刮腻子:本工程为厂家直供成品专用腻子,腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用,一般刮涂1-2遍,参考用量1。2-1。5kg/?,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

3、涂刷抗碱封闭底漆。

底漆为配套油漆,涂刷一遍,参考用量7-8?/?(一遍),使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷、喷第一遍浆:刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好,如墙面为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎,然后再大面积制喷浆。刷、喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20~30cm,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。

4、刷、喷乳乳胶面层漆。

使用的w9917丙烯酸精品外墙乳胶漆可刷涂、滚涂、喷涂、粘稠时可加10—15%自来水,参考用量5-6?/?(两遍)。两次重涂间隔时光4小时。

5、飘窗上下底板、分户板、阳台窗台板、东西墙窗户套线及楼层腰线等部位的涂料涂刷颜色按建设单位出具的效果图为准。

五、质量标准。

1保证项目:

1)选用刷(喷)浆的品种、质量等级、图案与颜色,务必贴合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

2)刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

六成品保护。

1、已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏。

2、为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。

3、刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护,严防落浆造成污染。

4、吊兰喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面的面层。

七应注意的质量问通。

1刷(喷)浆工程整体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时,含水率不得大于10%,以防止脱皮。

2刷(喷)装工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4浆皮开裂:主要原因是基层粉尘没清理干净,墙面凸凹不平,腻子超厚或前道腻子未干透紧之后刮二道腻子,这是腻子干后收缩构成裂缝结果把浆皮拉裂。

5脱皮:刷(喷)浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,面层浆构成硬壳使之开裂脱皮。因此,应掌握浆内胶的用量,为增加浆与基层的粘结强度,可在刷(喷)浆前先刷(喷)一道胶水。

6掉粉:主要原因是面层浆液中胶的用量少,为解决掉粉的问题,可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大,用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷(喷)一道,此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。

7反碱、咬色:主要原因是墙面潮湿,或墙面干湿不一致;因赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷刷下道浆;或因冬施室内生火炉后墙面泛黄;还有的由于室内跑水、漏水后构成的水痕。解决办法是,冬施取暖采用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧,应遵循合理的施工顺序。

8流坠:主要原因是路面潮湿,浆内胶多不易干燥,喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刷(喷)浆,刷(喷)浆时最好设专人负责,喷头要均匀移动。配浆要设专人掌握,保证配合比正确。

9透底:主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净,浆刷(喷)上去固化不住,或由于配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要适宜,刷(喷)浆时设专人负责,喷头距墙20~30cm,移动速度均匀,不漏喷等。

10室外刷(喷)浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰:主要原因是技术素质差,施工时不认真。

11皱折、开裂:主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护,并密切注意天气变化,尤其是雨施期间更要引起重视。

12表面划痕或腻子斑痕明显:主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。

八、施工安全。

1)本工程涂料施工为高空作业,所以务必遵行有关高空作业的规范要求。

2)施工中使用的吊兰、滑板务必贴合安全要求。

3)吊篮在使用过程中,严禁上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

4)上篮人员务必系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员务必将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由吊篮租赁公司带给)。

5)吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

6)在雨季,将吊篮的提升机、电箱用防水布遮盖,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,务必打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

7)雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。

8)六级以上大风天气里,务必将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

9)安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

10)吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

11)电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇五

工艺:弹线、分档做地枕带(设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨,检查龙骨安装电气铺管,安附墙设备安装,一面罩面板填充隔声材料安装,另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。

(1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。

(2)作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

(3)固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。

(4)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇六

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。

e)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。

f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。(外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米,如超过二毫米的缺损,请土建方修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

六、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

七、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇七

工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:

施工单位:

第二章工程概况。

1、本工程位于。2、共层,结构形式为结构,建筑面积为o。

第三章施工管理与人员配置。

一、施工组织结构图。

根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排:

1、项目总负责:负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。

2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作,负责工程每道工序的验收。

3、质检员:全面负责每一天施工质量与材料的检查,确保质量到达要求。

4、设备、安全员:负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用。5、施工队长:负责组织选取具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。施工管理系统组织结构图:

二、质量管理系统。

进场施工前所有施工人员务必是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习状况进行考核,确保学习效果。

施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每一天各方面的质量检查。

1、严格按照施工合同的规定要求进行施工。

2、用心配合,认真听取意见,同其他单位友好合作,有问题应用心主动提出解决方案,以免对施工造成影响。

3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念,做好劳。

动、后勤保障。

第四章施工准备。

为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。1、技术方面的准备:由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。

2、劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构(详见施工管理与人员配置),对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、礼貌施工等各项制度加强培训。

3、施工物资、设备的准备:按施工方案所需的材料、设备(详见施工设备配置),逐一准备、安排落实到位。

4、施工现场准备:材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方带给生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。

第五章外墙弹性拉花乳胶漆施工工序及工艺。

1、墙面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。

2、专用腻子施工:待墙基面处理合格后,采用上海特尔专用腻子批刮两道,腻子批刮要求均匀平整,干燥后进行打磨。

3、弹性专用底漆施工:待上述工作完成后,采用弹性专用底漆进行施工,先滚涂,部分再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0。08kg/m2。

工。先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可,若滚出的花纹不是很均匀,可多滚几下直到均匀为止,确保细拉花效果。但施工时光不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度。中涂用量约0。6kg/m2。

5、弹性乳胶漆施工:待拉花中涂漆干燥后(25℃/48小时),采用ter-c-2023多功能弹性乳胶漆进行施工,施工采用优质的羊毛辊筒滚涂,要求涂膜均匀一致,防止辊痕。面涂分两次滚涂,面涂用量0。11kg/m2。

6、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。

7、清理场地,避免污染墙面。

第六章质量通病消除措施。

一、粉化现象:原因:

1、基层有粉层、油污等;2、涂刷时温度低、成膜不好;3、涂刷渗水太多;4、涂刷耐侯性差;5、墙体表面未加以处理;处理方法:

4、涂上二层耐候性好的面漆;二、流挂现象:原因:

1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大。

4、下层漆没有打磨,附着差处理方法:

1、多涂几次漆,不宜一次涂完2、减少渗水量。

3、减少环境湿度,避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面。

三、变色发花或泛青现象:原因:

1、基层含水率过大2、基层碱性过大。

3、施工环境有化学气体发生处理办法:

1、让基层完全风干。

2、水泥基层干燥要养护一段时光。

1、持续喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂施工;2、施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中断;3、持续适当喷涂距离,持续涂料稠密度适中;4、风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。

第七章施工设备安排。

根据本工程的实施概况,相关设备配置如下表:

注:根据施工实际状况可进行必要调整,确保设备满足施工需求。

第八章施工方法及安全操作措施。

根据本工程实际状况,结合本工程的建筑结构的特殊状况,采用吊绳与吊篮结合方案进行施工,具体如下:

一、吊绳施工方法及安全操作措施。

1、主绳辅助保险绳。依据施工要求两根主绳辅助一根保险绳,并且在施工过程中,主绳与保险绳缺一不可。每个施工人员务必系好安全带,安全带的锁扣与保险绳的卡扣锁住。

2、主绳、保险绳的固定务必牢固,捆绑点的选取尤为重要,不能图方便随意就固定绳索,留下安全隐患。根据施工现场的状况,主绳、保险绳的捆绑点能够选在由钢筋混凝土浇铸的阳台柱子,横梁或房间横梁上,且捆绑务必牢固,并由专人进行检查,发现问题及时整改。

3、为了防止主绳的磨损,主绳与墙之间的接触点务必采用软物进行铺垫,避免直接接触。

损坏主绳,留下安全隐患。

4、局部不易采用吊绳施工的,如阳台等部位,施工人员务必系好安全带,并且锁扣有良好的固定点。不好固定的应结合安全绳锁扣进行固定。

总之,为了做到安全施工、保证质量、满足工期要求,在施工过程中务必要有很好的安全确保措施,发现问题及时整改,遇到施工困难,合理解决、保质、按时完成施工任务。

第九章施工进度计划。

一、工期。

1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量,该工程标段工期完全有保证,具体工期将按实际状况制定计划进度表。

2、安排适当数量的技术工人,配备先进、足够的施工设备和工具,并加强现场调度管理,确保工程质量,确保按期完成施工任务。

结合本工程的实际状况,我公司将实事求是地制定施工进度计划表。如遇有特殊状况,及时调整原有计划,确保满足工期要求。

第十章工期承诺及确保措施。

一、施工工期承诺。

1、施工进度计划保证:思考天气及其他非正常因素影响,在制定施工进度计划时,留有适当的余地,并密切关注天气形势的变化,及时调整作业时光及相应方案,充分有效地争取时光。

2、设备人员保证:在施工过程中,合理缜密地组织和安排机具、劳动力,确保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工质量的保证:认真严格的进行现场监督,加强质量巡检,加强劳动纪律管理,加强安全生产监督,避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。

4、后勤生活保证:合理安排职工食宿,劳逸结合,加强施工机具的维护,保证施工现场一切机具的正常运转,提高劳动效率。

5、材料资金保证:用心与各相关方协调配合,保证资金及时到位,确保材料及时入库。

第十一章工程质量承诺及确保措施。

一、工程质量承诺。

先进的施工工艺方案,以提高材料的装饰效果及使用经济效益,并确保施工工程质量。本公司特对该工程质量作出慎重承诺:

1、材料质量确保措施。

1)严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。2)加强施过程的监督管理,严格按验收规程把好每一道工序,工程质量务必一次到达优良。

3)加强安全、礼貌、精心施工的宣传管理,为工程质量带给良好的人为环境保障。

第十二章安全施工措施。

1、本工程采用吊绳、吊篮施工方案。务必要做好安全保障措施,每一天在上班之前由专人进行检查吊绳的捆绑是否合理、牢固,并在施工过程中进行检查监督安全绳的使用状况。发现问题及时改正,提高工人的安全保障意识,消除安全隐患。

2、建立健全安全机构,安全职责落实到位,项目经理为施工现场安全管理第一职责人,具体由专职安全员检查工作安全工作,且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。

3、建立健全各级人员安全职责制,定期进行安全生产检查,经常对职工开展“安全第一,预防为主”的思想教育。

4、建立健全安全规章制度,进入现场人员务必按规定穿戴好安全保护用具,现场施工材料配专人看管,严格实行岗位职责交接制度,禁止酒后工作、带病工作。

5、施工人员务必遵守劳动纪律,坚守岗位,不擅自串离岗,不得在禁止吸烟区吸烟或用火。不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

1、各岗位务必强化培训,经公司严格考核透过,方可持证上岗,施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证,杜绝违章作业。

1、高空作业的人员务必戴好安全带,扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋,不准往上或向下乱抛材料和工具等物件。

2、高空作业人员不带病上岗,凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业。

3、高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。高空作业、机械作业,做到统一指挥、统一信号,划定安全警界区。加强施工现场管理,做到工完、料尽、场清,防止各类事故发生。

4、高空作业所需的料具、设备等,务必根据施工进度随用随运,禁止超负荷运转。施工垃圾应集中堆放,及时清理,倾倒于专门区域。

5、六级以上大风、大雨、大雪、浓雾,禁止从事露天高空作业。

6、高空作业的料具应堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。

7、停用、停电时,应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。

8、钢丝绳使用应有足够的安全储备,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用,吊钩应有防止脱钩保险装置;卡环在使用时应使销轴和环底受力。

第十三章礼貌施工措施。

一、料具管理。

对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放。二、消防保卫。

礼貌用语,礼貌待人,团结友爱,垃圾集中堆放,工作之余开展有好处的宣传教育,技术培训、娱乐等活动,增多精神礼貌生活。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇八

1。2《建筑装饰工程质量验收规范》。

2。工程概况:

3。根据外墙涂料材料定样要求大连振邦涂料带给质量证明文件,材料质量验收合格方可使用。

4。施工工艺。

4。1施工工艺流程:基层处理——填补缝隙——满刮一到两遍腻子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第两遍面漆成活。

4。2。1基层处理。

a首先对基层进行查看,对表面浮粒进行清处,确保表面清洁、无疏松物,无潮湿。b对表面裂缝、砂眼、碰坏处进行全方位修复。c表面用水泥找平,待干后用1#砂纸磨平,并把浮尘扫净。

4。2。2底漆施工a对基层表面处理后,确定的合要求,再进行封闭底漆施工,

b基层封底漆施工前要严格按照规定比例进行稀释,稀释比不超过15/0-20/0要保证均匀。

c基层封底漆的先小面后大面,从上到下均匀涂刷,保证无漏涂流等。d底漆完毕后,应及时对施工工具清洗。

4。2。3第一遍面漆施工。

a涂层表面硬干后干能进行第一遍面涂施工。

b面漆施工时,不一样颜色应使用不一样工具,避免混色。

c涂饰施工先小面后大面,从上到下顺序施工。

d施工是涂饰料应接与分格线或窗套等处,避免结合处出现色差。

4。2。4第二遍面漆施工。

a第一遍结束后24小时再进行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均匀,施工后色泽一致,无流挂漏底。

4。2。5划分分格条:首先根据设计要求分格线宽度务必控制好,四周交圈,分格平直光滑,粗细一致。

4。2。6施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直于阴阳角处。

5。质量要求。

5。1涂料品种规格、质量、色彩务必贴合设计要求。

5。2务必与基层粘接牢固。

5。3涂料表面颜色一致,色点大小均匀,不显接茬,无漏涂透底好流坠。

5。4分格条宽度一致,平整平滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。

5。5严格按照设计与规范要求。

6。成品保护。

6。1涂刷前应对洞口进行遮盖,如涂到窗上应及时清理干净。

6。2施工时严禁蹬踩已完工的部位,防止污染。

6。3施工后1-2小时内避免雨淋。

6。4施工时一律不准从窗口往下倒垃圾。

7。工程质量控制及检测。

7。1注意事项。

7。1。1涂料应避免阳光直射,并放于阴凉干燥处,不一样颜色、应分类堆放。

7。1。2施工严格按照施工说明,每层之间要到达干燥时光,涂料均匀,厚薄一致,避免漏底、多涂、控制耗量。

7。1。3涂料施工应在晴好天气进行,避免大风、大雾、阴雨施工。

7。1。4在雨后6小时或雨后24小时内严禁施工。

7。1。5涂料作业结束后,应注意进行必要的保护,避免涂料污染,影响涂刷效果。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇九

xxxx市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处,地理位置比较优越,环境幽雅,交通便利。该工程为xxxx标志性建筑。

xxxx市人民医院外科病房楼整体为框架结构,地上二十二层地下一层,工程建设规模46000㎡。总高度为98.7m。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三,就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下:

1.1操作要点:

1.1.1测量放线。

(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。

(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。

(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。

注:以上三点是找出幕墙的x、y、z轴尺寸。

1.1.2安装各楼层紧固件:

在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。

1.1.3竖向主龙骨安装:

主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤如下:

(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。

(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求。

(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计而定。

(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。

(5)竖龙骨安装牢固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。

1.1.4横向次龙骨安装:

安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求后,便可进行横向龙骨的安装。

(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。

(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2~3mm温度伸缩缝并打密封胶,密封胶应选择与型材相近的颜色。

1.1.5避雷件安装:

(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁钢连接。

(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小于75mm。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与立柱通过宽度不小于24mm,厚度不小于2mm的铝带连接。

(3)在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立柱,必须与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。

1.1.6防火层安装:

(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。

(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞,填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止保温防火材料受潮失效。

1.1.7结构玻璃装配组件制作:

指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下:

(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现场是否符合要求等。

(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。

a:净化材料。

对油性污渍:二甲苯、丙酮。

对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂。

b:净化方法。

用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10~15分钟内立即进行打胶。

(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上,使玻璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不准时不能移动玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜面朝向室内。

(4)注胶。

a:检查设备,修胶嘴。

b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.2~0.5mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空穴。

c:注胶完要及时修边(一般刮平),检查胶槽是否充满(一般用手电照)。

(5)养护。

a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оc,相对湿度为70%±5%。

b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2m2时,每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2m2时,每垛堆放不得超过6块。

c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。d:未完全固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。

e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开,如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或铝材表面剥离,而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格,或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行,切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已完全固化。

单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下:

(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交工前再全部揭去。

(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或跌落,当玻璃板块面积较大或自身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。

(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距一般控制在30cm,压块应安装牢固,严禁少装不锈钢螺丝。

(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行协调,保证拼缝符合要求。

1.1.9窗扇安装施工:

(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。

(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁,安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙,以保证其密封性。

(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品,严禁私自减少不锈钢螺钉的数量,并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。

1.1.10耐候胶施注。

(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。

(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录,应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。

(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十

工程资料:班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷;班多水电站出线站外墙粉刷。

工程工期:29天。

计划开工日期:5月26日

计划竣工日期:206月24日

具体开工日期按合同执行

一.施工流程。

a)根据业主、监理和总包的要求,准备各项文件资料,用心配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方带给的施工进度计划表,在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收,验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c)根据业主、监理和总包方带给的施工要求,并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员,现场解决或逐级上报,在不影响涂装进度的状况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后,报请业主、监理和总包方进行验收,对于涂刷不合格部位及时整改,直至合格。

二、基层处理。

a)在施工前,将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象,并将验收意见书面汇总给总包方,监理方,由三方共同带给书面意见说明并签字交接。

b)施工前务必将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口务必由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高,对涂膜质量有影响,因此要求这些修补的砂浆到达养护要求,经过测湿仪等测量,基层含水率低于6%后,才能涂刷。

d)对于穿墙构件,提请总包做好其四周务必的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。

三、施工工艺。

a)基底清理:铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

二毫米,如超过二毫米的缺损,请及时修补)。

c)刷底漆:用封闭底漆施涂外墙面,干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆:在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆,确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时技术交底资料的要求分色。

e)成品保护:在第二遍面漆涂刷完工后,对施工时污染的部位清理,并对以完工的部位进行成品保护,如发现被污染的状况后,立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护。

外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、脚手架。

脚手架搭设。

1、立杆搭设,立杆自平台槽钢上开始搭设,纵向间距1500mm,横向内立杆距外墙面500mm,外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆,按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不一样步或不一样跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上;各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、铺设脚手板及安全网,架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板,其四角用铁丝固定于纵向水平杆上;外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板;操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1000mm高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1。8m密目安全网。

六、安全措施。

1、搭设操作人员务必具有架子工特种操作证,保证白分之百持证上岗;

3、安全网应采用合格产品;

4、材料运至作业面应分散放置,不得集中堆放于架体上;

5、扳手等手头工具挂设牢靠,防止坠落伤人;

6、立体交叉作业时应有水平防护措施;

7、大风天气应将未铺竹笆进行固定,已铺部分应绑扎牢。

七、材料管理。

a)现场材料归总到工地现场保管,并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。

b)在现场涂刷必须量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料,来料认真验收。不一样品种、不一样颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库,在产品规定时光内用完。每一天收工后将剩余的材料放回仓库,做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率,杜绝返工。

八、质量检查。

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查;工长检查;项目管理人员复查。透过上下级检查,层层把关,到达工程质量的目标。

2)施工队务必执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊状况需书面通知,做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范,务必按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准(新的验收规范)来进行验收,不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直(按5m线检查,不足5m拉通线检查),偏差不大于施工规范值;门窗、灯具等成品、半成品务必保护洁净、完好。

九、质量控制。

1)涂料工程质量控制主要从三个方面思考,即:材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制:涂料施工所采用的材料成品和半成品,应贴合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应;涂料施工的稠度务必加以控制;涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制:涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十一

经检查已符合施工条件的'墙体,应先铲除附着物,如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件,采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理,以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处,应采取相应的措施进行填补,使墙体表面做到平整、牢固、干净。

(1)有砂浆疙瘩,用角磨机磨平。

(2)若有空洞,用水泥沙浆填平。

(3)若有空鼓,敲除用水泥沙浆抹实。

(4)若有泛碱现象,用草酸进行处理达到中性。

(1)清除空鼓和松动部分。

(2)清洗表面灰尘和油污。

(3)用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。

(4)满批界面找平腻子一道。

(1)铲除粉化,起壳及松软部分,并清洗干净。

(2)用腻子填平孔洞。

4、清理砖墙基面。

(1)清除风化表面,并清洗干净。

(2)先用找平腻子填平砖缝,然后再满批找平腻子。

先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序。

为了保证面漆的完整性效果,采用外墙专用找平腻子,附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。

用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮,要求每道批刮小于3mm,建议薄层多道施工,批刮完毕后,对不平整部分进行点补修整,将不平和有刮痕的地方打磨平整,并彻底干燥、养护。

用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。

(1)每一次批刮厚度需小于3mm。

(2)完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。

所有工序完成后,要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮,将被保护区域等清理干净,清理现场卫生;继续做好保护工作;准备交工验收。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十二

1、材料及要求:

(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)水泥砂浆:

1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

2、主要机具:

(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:

(1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)。

(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层砂找平层)养护验收。

2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

1、抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

1、保证项目:

(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)找平层的坡度,必须符合设计要求,

(3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。

4、成品保护。

(1)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(2)找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表表面开裂。

(3)倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十三

整体外装工程,应在施工完毕后,进行一次室内、室外全面彻底清洗,保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗;

禁止使用钢丝刷、钢丝绒、金属刀作为清洁工具。

在清洗前须检查清洗工具上有无粘附砂子、金属屑等。

清洗主要采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机。

室外清洗:外墙面积大,高度较高,所以采用带伸展吊篮的平轨式标准型擦窗机进行清洗;

清洗前做好工人安全技术交底;

注意做好操作工人的安全防护工作;

外墙清洗时,建筑物周围应设有警界线,防止闲杂人等进行清洗范围;

所有高处清洗的操作工人需配有安全带,工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十四

进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

1基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

2腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

3打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

4涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

5涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

6漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十五

1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。

2、屋面杂物清理干净。

3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。

4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。

1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5。

先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。

2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。

先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。

施工用垂直运输设备、300l砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。

基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。

1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2m长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。

2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。

3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。

1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。

2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十六

1)型材:应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等,必须符合设计要求,其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

2)玻璃:采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃,外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。

3)橡胶条、橡胶垫:应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。

4)装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。

5)连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。

6)承重紧固件:竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,本工程采用不锈钢紧固件。

7)螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品,规格尺寸符合设计要求。

8)密封胶:接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。

9)保温材料:采用优质品牌,导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。

(2)主要机具:垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。

(3)作业条件:

1)钢结构主体结构已完工;

5)操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收;

6)各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转;

主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接。

紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓。紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十七

本工程南北山墙内侧除卫生间外墙其余墙面设计为40mm厚qqb复合墙体保温材料。本工程选用的西安方源节能材料研究所研制qqb-1铝镁墙体保温材料,具有导热系数低、保温性能好、粘结力强、施工方便、无毒、无味的特点。

1、影响墙面施工完整的钢管等其它杂物应予拆除。

2、安装必须在墙体保温材料施工前将电盒的套环用水泥砂浆固定好,且固定套环的水泥砂浆厚度要离保温材料施工完成面预留1cm,以便保温砂浆的面层一次施工到位。

3、提前1~2天将混凝土墙面用水浇湿润,待表面无明水后,用混凝土界面剂:水=1:4的.胶水、水泥、细砂按1:1:1的比例调配成糊状,用笤帚均匀甩在墙面上呈小疙瘩带尖点状物,待其凝固后洒水养护。甩浆时,严禁污染相临的混凝土墙面和顶棚面,养护用水不得流到楼层上。

1、拌制:将保温材料倒在大铁皮上,加水搅拌成浆料,水料体积比为0.3:1,用铁锨反复翻,搅拌成粘稠状均匀膏料使用。

2、粉刷施工:

1、沿甩好浆并凝固的墙面用力薄刮一遍2~3mm厚,填充凹坑打底

3、初凝时(面层动而底不动时),用铝合金刮杠找平;

4、终凝前(用手指摁压无明显压痕)用铁抹子将表面压光。

5、注意事项:a、拌合好的保温材料要在40分钟内施工完,落地凝固的材料严禁使用。b、当日施工的墙面要一次成活,不得隔日完成。如遇特殊情况当日无法完成时,次日再按上述1、2步骤进行。

1、踢脚处预留15cm高,茬脚压成斜坡,以方便后期踢脚的施工;

2、窗洞口的四周预留5cm不抹保温材料,在保温材料抹制后初凝时,用铝合金靠尺沿边缘压紧用铁抹子裁齐。以方便后期做水泥砂浆保护层。

施工后五天内注意不要人为压坑、碰撞、以免影响美观。

1、面层外观平整、无抹痕及接茬痕迹;

2、无空鼓、砂眼、爆灰、裂缝、脱落等质量缺陷;

3、允许误差:平整度3mm,垂直度3mm;

七、安全和文明施工:

1、进入现场必须遵守现场的各项安全生产规章制度;

2、随时作好工完场清工作,文明施工。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十八

(略)。

二、施工准备。

1。主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

2、施工前的基层处理与环境条件要求:

1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。

2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:2。5水泥砂浆修补平整。

3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。

4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不得大于5级。

5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。

3、本工程由专业施工单位专业设计节点,同时负责施工。

三、施工工艺。

1、施工顺序:

2、施工要点:

1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

2)滚涂界面剂,用聚苯板内层专用聚合物砂浆粘贴聚苯板:

a。本工程所使用的标准板尺寸为:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型号为:fm150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm,大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。

c。网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的聚苯板上预贴窄幅网格布,其宽度约为200mm,翻包部分宽度约为80mm。

d。用抹子在聚苯板满沾灰8-10mm厚、涂好后立即将聚苯板粘贴在基层表面上。

e。聚苯板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹聚苯板内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因聚苯板不够方正或裁切不直构成缝隙,应用聚苯板条塞入并打磨平整。

f。聚苯板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排聚苯板应竖向错缝板长的12。

g。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。

h。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3)安装固定件:

a。聚苯板粘贴牢固后,应及时安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度应为基层内50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

b。固定件个数:每一单块保温板上不宜少于2个;在窗口边缘处,固定件应加密,距基层边缘不小于60mm。

c。自攻螺丝应拧紧,并将塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些,以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

d。固定件个数为每平方米6套。

4)打磨找平:

a。聚苯板接缝不平处,应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

b。打磨后,应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。

5)在聚苯板上滚涂界面剂:为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力,应在聚苯板表面滚涂界面剂,待晾干后涂抹面浆。

6)调制面层聚合物砂浆:

a。使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆,加入约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止,保证聚合物砂浆有必须的。粘度。

b。以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。

c。聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

7)抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布:

a。将聚苯板专用面层聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上,厚度约为2mm左右。

b。将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝向左右两侧,用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

c。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm。

(7。4)对于外架与墙体连接处,应留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

d。窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。

8)抹聚苯板面层专用聚合物砂浆:抹完底层的面层聚合物砂浆后,压入网格布,待砂浆干至不粘手时,抹聚苯板面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约为1mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制在3mm左右。

9)变形缝及修补处理:

a。在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1。3倍,分两次勾填嵌缝胶。

b。对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处,应进行修补,具体方法为:预切一块与孔洞尺寸相当的聚苯板,将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆,塞入孔洞中;再切一块网格布(四周与原有的网格布至少重叠65mm),将聚苯板表面涂上聚合物面层砂浆,埋入加强网格布中,将表面处理平整。

10)现场卫生:施工完毕后,将材料放回仓库,做到人走场清,坚持干净卫生的施工环境。

3、电专业配合要点。

1)水电专业必须与外保温施工密切配合,各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙内,不得直接固定保温墙上,锚固深度不小于120mm,并在粘贴保温板前埋设完毕。

2)固定埋件时,聚苯板的孔洞用小块聚苯板加粘结剂填实补平。

3)电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应,凹进面层内不大于2mm。

五、施工节点。

六、质量标准。

1、保证项目:

1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须贴合规程及有关标准的要求。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:检查出厂合格证或进行复验;观察和用手推拉检查。2)聚合物砂浆与聚苯板必须粘接紧密,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米),每层不少于3处。

b。检验方法:用小锤轻击和观察检查。

2、基本项目:

1)每块聚苯板与基层面的总粘接面积不得小于30%。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查取其平均值。(检验应在粘接剂凝结前进行)2)工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于45mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:退出自攻螺丝,观察检查。3)聚苯板碰头缝不抹粘接剂。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察检查。

4)网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:观察及尺量检查。

5)聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于5mm。a。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

b。检验方法:尺量检查。(检验应在砂浆凝结前进行)3、允许偏差项目:

1)聚苯板安装的允许偏差应贴合下表的规定。

聚苯板安装允许偏差及检查方法。

h为墙全高,检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处,每处抽查不少于2块。

4、成品保护措施:

1)施工中,各专业工种应紧密配合,合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

2)对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿,应在聚合物砂浆到达设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。

3)防止重物撞击墙面。

5、其它注意事项:

1)各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得错用。

2)暑天施工时,应适当安排不一样的作业时光,尽量避开日光暴晒时段。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇十九

甲方(发包方):

乙方(承包方):

根据《民法典》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律、法规规定,甲、乙双方经友好平等协商就乙方承包峨眉山天颐温泉度假小镇温泉中xx项目建筑外墙内保温工程施工的相关事宜达成一致协议,订立本合同以资共遵。

1、工程概况。

1.1工程名称:峨眉山天颐温泉度假小镇温泉中外墙内保温工程。

1.2工程地点:峨眉山天颐温泉度假小镇温泉中xx项目建设工地。

1.3工程范围及内容:

1.

3.1峨眉山天颐温泉度假小镇温泉中外墙内保温工程的施工。具体的施工内容以甲方提供的施工图或通知单等文件确认的工程内容为准。

1.4工程量:温泉中心外墙内保温工程施工面积约800㎡,工程完工验收合格后按实际施工面积计量结算。

2、承包方式。

2.1本合同工程的承包方式为:包材料、包施工、包质量、包安全、包工期和包检测验收合格、包保修等。

2.2本合同工程施工使用的所有材料由乙方采供,其中保温主材采用华化微珠保温材料。

3、工程工期。

3.1本合同工程工期为:20天。

3.

1.1开工日期:以甲方书面通知开工之日计起。

3.

1.2竣工日期:以乙方全面完成本合同约定工程内容经甲方及质量监督部门验收合格的日期作为竣工日期。

3.2非乙方原因或不可抗力造成停工的,工期顺延。

3.3乙方因自身原因造成工期延误的,每延误____日,应向甲方支付1000元罚金。

4、工程质量标准及验收。

4.1本工程以施工图纸及做法说明、经质量监督部门审查批准的保温工程施工技术方案和国家、行业及省市等现行相关法规、规范和技术标准作为质量评定验收标准,本合同工程质量必须达到国家质量评定合格标准。

4.2本合同签订前,乙方须编制外墙内保温工程施工技术方案,报甲方和质量监督部门审查批准,并严格按施工技术方案组织施工。施工技术方案为本合同必须附件。

4.3本合同工程施工使用的所有材料必须符合国家及行业相关质量标准规定的性能指标。本工程使用的所有的材料乙方均须提前随产品合格证书及检测报告一起向甲方提交样品,经甲方和质量监督管理部门确认后封样留存。材料进场须提前24小时书面通知甲方和质量监督管理部门人员验收,经检验符合质量标准或样品质量、满足设计及规范要求并签证确认后,乙方方可投入施工。凡乙方采供的材料不符合质量要求或规格有差异的,以及未经甲方和质量监督部门签证认可的,应禁止使用。否则,对工程造成的返工责任和经济损失由乙方负责。

4.4施工质量标准:

4.

4.1保温层与墙体之间及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

4.

4.2保温层表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰(毛面纹路均匀,平整度、阴阳角正负误差不超过上述规范要求及抹灰面质量要求),厚度均匀。

4.

4.3保温层做法应符合建筑节能设计要求,厚度不低于25。

4.5工程完工后,乙方应提交2套符合规范、完整的工程竣工资料给甲方,竣工资料经甲方和质量监督部门审查合格后,由甲方组织相关人员进行验收,要求一次性交验合格。否则,给予乙方惩罚性处罚10000元。验收合格后,甲方组织相关人员办理现场交接手续。

5、工程价款及付款方式。

5.1本合同工程采用固定综合包干单价计价,综合包干单价为:56元平方米,该费用包括但不限于材料费、人工费、施工机械费、措施费、材料搬运及装卸费、二次搬运费、检测费用、成品保护费、保险、管理费、税收及利润等达到质量监督管理部门验收合格要求所需的一切费用。

5.2乙方在签订本合同与甲方确定价格时已考虑材料、人工、施工机械、水电等各种费用的市场涨价风险,承诺工程结算时不要求甲方调整综合包干单价。

5.3本合同工程价款按乙方实际施工面积按实结算,暂估价款为44800.00元(大写:人民币肆万肆仟捌佰元整)。

5.4付款方式:

5.

4.1乙方完成本合同项下工程施工内容经甲方及质量监督部门验收合格、办理完施工场地及工程移交后,向甲方提交工程结算手续,经甲方审核完成后10天内甲方向乙方支付工程结算价款的95%。

5.

4.2本合同工程结算总价款的5%留作质量保证金,于本合同约定的质量保修期满后,经双方检验不存在质量问题后7个工作日内甲方予以一次性付清。

5.

4.3本合同工程款项均通过银行转账支付,且乙方须提供正式发票。

6、工程质量保修。

6.1乙方应按照国家相关规定对本合同工程承担质量保修责任,并承担由此产生的一切费用。

6.2在质量保修期内出现质量问题,乙方应在接到甲方通知后8小时内赶到现场,并在48小时内维修完毕;若乙方维修不及时,甲方有权自行决定维修,其费用和损失由乙方承担。

6.3本合同工程的质量保修期为________年,自工程竣工验收合格之日计起。

7、关于安全文明施工。

7.1乙方应严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定等现行有关的国家和地方规范要求,遵守甲方有关工程的管理规定。

7.2乙方应遵守国家或地方对施工现场的有关规定,妥善保护好施工现场周围建筑物和构筑物、设备管线、树木花草等,造成损害的负责赔偿或修复;严格安全文明施工,施工车辆、机具、材料按指定地点停放和堆码整齐。做好施工现场的安全保卫和环境清理工作,道路上的建筑垃圾等当日清理干净,不得影响甲方其它分项工程施工,否则,甲方可勒令停工整改或予以处罚。因乙方现场管理不善引发的纠纷由乙方自行解决并承担相应责任。

7.3在施工过程中,由于乙方原因导致发生的质量事故、安全事故或火灾事故等,乙方应承担全部责任和一切损失。

8、违约责任及争议处理。

8.1甲乙双方任何一方擅自终止履行本合同,或擅自中止履行本合同达____日以上的,应承担违约责任,支付对方违约金。双方约定违约金为工程结算总价款的10%。违约方除承担违约金外,还须承担本合同约定的罚款并赔偿给对方造成的经济损失。

8.2甲方未按期支付工程款的,应按应付金额的日万分之三支付乙方滞纳金。

8.3因乙方原因造成本合同工程质量验收不合格的,乙方除承担返工责任外,还应承担违约责任。同时,还需赔偿给甲方和其它施工单位带来的损失。

8.4本合同在履行期间,双方发生争议时,在不影响工程进度的前提下,双方协商解决或提请有关部门进行调解,若协商、调解不成,可向工程所在地人民法院提起诉讼。在协商、调解、诉讼期间,未经建设单位同意,乙方不得借故停工,否则,按乙方违约论处。

9、其他。

9.1本合同工程所使用材料的质量证明文件、检测报告等属本合同必须附件。本合同所有附件均系本合同不可分割的组成部分,与本合同具有同等的法律效力。

9.2未经甲方同意,乙方不得对本合同的义务进行全部、部分的分包或将本合同权利、义务的全部或部分让与他人。

9.3本合同未尽事宜,依国家相关法律、法规和行业现行规范、规定为准,或由双方另行协商解决。

9.4本合同经双方法定代表人签字并加盖公章后生效;本合同一式肆份,具有同等法律效力,甲、乙双方各执两份。

甲方:乙方:

单位地址:单位地址:

法定代表人:法定代表人:

授权代理人:授权代理人:

开户银行:开户银行:

账号:账号:

签订日期:________年____月____日签订日期

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇二十

经甲乙双方商定,由乙方承包甲方的外墙漆工程。为明确双方权利、义务和经济责任。根据《民法典》、《建筑法》的有关规定。特签订本合同,且共同遵守执行。安全事故概由乙方负责,与甲方无关。

1、工程决算及付款方式:工程竣工,经甲乙双方验收合格,一月内甲方向乙方一次性付清总价款的95%。预留质保金按工程总造价的5%计算,在一年后结清。在质保期拾年内,如出现掉皮、变色、脱落、掉粉、发花等由乙方承担责任,并负责免费维修。

2、违约责任:如甲乙双方任何一方违约,应按该外墙施工工程的总造价10%赔偿另一方。

3、解决纠纷方式:未尽事宜双方双方共同协商或诉讼解决。

4、本合同签订后:如有未尽事宜,双方另行商定。

5、合同份数:本合同壹式肆份,甲乙双方各持贰份,经双方代表签名后生效。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇二十一

甲、乙双方经友好洽谈和协商,甲方决定将河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼所有外墙涂料粉刷工程承包给乙方。为明确双方的权利和义务,根据国家有关法律规定,特签订本合同,以便共同遵守。

1、工程地址:河南康达制药有限公司新厂区餐厅楼。

2、施工内容:外墙涂料粉刷____,总面积约______平方米。

3、工程开工日期:______年______月______日

4、工程竣工日期:______年______月______日

5、工程承包方式:包工包料。

6、工程总天数:____天,恶劣天气条件下经双方协商可延长。

工程价款按照每平方米____元计算(大写)____元,(以实际测量面积计算)。增加工程,增加造价;减少工程,减少造价。

1、工程使用主要材料的品种、规格、名称,经甲乙双方共同认可。

2、工程验收标准:符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》的要求。

3、施工中,甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求,双方应确认,增加的费用,应另签订补充合同。

4、凡由乙方采购的材料,产品质量由乙方自负;包括施工质量由乙方负责。

5、乙方要精心施工,确保颜色一致,

乙方提供的材料如不符合质量要求,或规格有差异,应禁止使用。如已使用,对工程造成的损失均由乙方负责。

合同签订后,甲方应在工程结束后十五日内一次性付清所有工程承包款。

双方按本合同第三条约定的验收标准进行验收。

乙方在承包过程中应严格执行国家安全生产法律法规及施工规程,做到安全生产,文明施工。乙方在承包过程中发生的所有事故责任均由甲乙双方共同承担,因事故导致的人身损害和财产损失及其他所有损失均由甲乙双方负责赔偿。

合同生效后,在合同履行期间,擅自解除合同方,使对方造成的损失,应进行补偿。

本合同履行期间,双方如发生争议,由双方协商解决。协商解决不成的,可向人民法院提起诉讼。

本合同自双方盖章或签字后生效。

本合同一式二份,甲乙双方各执壹份。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________。

法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________。

_________年____月____日_________年____月____日。

最热外墙玻璃更换施工方案大全(22篇)篇二十二

发包方:(以下简称甲方)承包方:(以下简称乙方)。

依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,综合本工程特点,双方在平等、自愿、协商一致的情况下,就甲方的办公室隔断施工的有关事宜,达成如下协议:

一、工程概况。

1、工程地点:

2、承包范围:

3、承包方式:

4、工程单价:

5、工程期限:

6、工程大约总价:

二、甲方保障乙方在施工地正常进行。

三、乙方给甲方平面施工草图一份,经甲方签字后再施工。

四、工程质量:

五金保修一年。

五、工程款支付。

经双方协商定,工程款支付情况如下:

1、预付定金。

2、隔断龙骨安装好付。

3、玻璃安装好付元;。

4、完工付至工程款的95%。

5、5%为保修金一年。

六、安全问题由乙方负责。

七、本合同经甲乙双方签字后生效,本合同一式二份,双方各执一份。

甲方:乙方:

联系方式:联系方式:

日期:日期:

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