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工程质量通病题库答案与解析篇一
内墙涂料在全国建筑涂料总量中，约占60%，它是量大面广的建筑装饰材料。目前，市场上内墙涂料品种有：合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆）；水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料；多彩内墙涂料，包括水包油型和水包水型两种；此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等。
内墙涂料饰面的通病及产生的原因
涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏了饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才可能有的放矢地采取相应的治理措施。
1.饰面发花，颜色不均匀：
（2）施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，涂料中使用不耐碱的颜料也易造成色泽不均匀。
2.涂料饰面起皮，开裂、脱落：
（2）涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差；
（3）基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好；
（5）基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好；
（6）施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。
内墙涂料饰面通病的防治：
1.为克服涂膜发花，色调不均可用如下预防措施：
（3）施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，没有沉淀或浮色。施工时，不要任意兑水稀释；
（4）施工涂布力求均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色、发花现象；
（5）为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。
2.为防止内墙涂料涂膜起皮、脱落，可采取如下预防措施：
（3）基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；
（5）过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增强涂料的附着力，减少脱落；
（6）施涂不同涂料时，最好采取封底措施。
内墙涂料的正确施工方法：
1.基层处理普通腻子的施工方法涂料施工前，需用腻子将墙体找平，目前多使用821石膏腻子，也有使用纤维素大白腻子或107胶水泥腻子的。后者已较少使用，但施工方法大多一样：
（1）首先将基层污垢、油迹等除去，涂刷一道稀释的107胶，待干燥后再施涂腻子；
（2）将腻子粉加水（通常水量有一定要求）搅拌均匀后使用；
（3）通常以批刮二道完活，应打磨平整；
（4）石膏腻子应在规定时间内使用完。
耐水腻子的施工方法：
（1）基层表面要求坚实、干净，不得有油污；
（2）批腻子前在基层涂刷一道封底液（乳胶稀释液或封底胶）进行封底处理；
（3）通常批刮二道，不需批刮过厚，要力求均匀；
（5）应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。
2.底漆
过去内墙涂料施工往往不需要封闭底漆。但从实际使用过程及国外的先进经验看，封闭底漆的使用对保证工程质量有很大的帮助。
3.涂料按其规定的施工方法施工
在内墙涂料中，乳胶涂料占有较大比重，通常采用辊涂、刷涂的施工方法。除此之外，还可采用喷涂、抹涂、刮涂、蘸涂等多种方式。可单独使用，也可相互结合使用。辊涂施工操作简便，非专业施工人员可自行操作。采用不同种类辊子可辊涂出多种花纹图形。辊涂时要注意毛辊上的吸浆量。不能太多或太少。最好备有蘸料槽，使毛辊吸浆量均匀、合适。在墙面上辊涂时，应将毛辊自下往上，一下一下地辊涂，滚动的大小随毛辊中涂料的减少而加大，这样不会造成流淌。当毛辊中的涂料用掉1/3至1/2时就应蘸料后再进行辊涂，这样有利于长时间操作。
工程质量通病题库答案与解析篇二
（1）用结构钢材代替避雷针（网）及其引下线，镀锌焊接破坏层不刷防锈漆。
（2）引下线、均压环、避雷带搭接的连接长度不够，扁钢小于宽度的2倍，圆钢小于直径的6倍，焊接不饱满，焊接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉和气孔，没有敲掉焊渣等缺陷。
（3）接地体的引出线未作防腐处理，使用镀锌扁钢时，引出线的焊接部位未补刷防腐涂料。
（4）接地线跨越建筑物变形缝处时，未加设补偿器，穿墙体时未加保护管。
（5）屋面金属物，如管道、梯子、旗杆和设备外壳等，未与屋顶防雷系统相连。
（6）螺栓连接的连接片未经处理，镀锌或镀锡面不完整，片与片接触不严密。
（7）电气设备接地（接零）的分支线，未与接地干线连接，实行串联连接或通过支架、基础槽钢过渡。
（8）接地体安装埋设深度不够，距地面高度小于0.6m.
（9）避雷带变形严重、支架脱落、引下点间距偏大、不预留引下线外接线。
（10）以金属管代替pe线、等电位联结，桥架及金属管、电器的柜、箱、门等跨接地线线径不足。
（11）多层住宅采用tn―s系统时，进线在总电表箱处没有重复接地，没有按要求在配电间作meb.
（12）插座接地线互相串接，安装高度低于2.4m的灯具可接近金属导体的未接地。
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工程质量通病题库答案与解析篇三
2.1对施工组织设计中涉及混凝土施工部分尽量做到细化完善,确保符合混凝土浇捣施工工艺标准的要求,在施工前,要求做好对操作工人的技术交底工作,并在施工过程中,督促施工单位严格按照施工组织设计的要求进行施工。
2.2严格控制混凝土的施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。对到施工现场的混凝土塌落度进行目测、抽测,不符合要求的及时作退场处理。
2.3在混凝土浇捣前,做好各项准备工作。严格做好钢筋工程、模板工程的检查验收工作。确保钢筋绑扎位置正确,小支架设置到位,支模架搭设合理,模板缝隙封闭严密,钢筋保护层厚度满足设计要求,模板脱模剂涂刷到位、基层和模板浇水湿透后才允许浇捣混凝土。特别是在钢筋密集处,要注意浇捣时,确保细石混凝土在模板内充满,并认真分层振捣密实。2.4在混凝土浇捣过程中,施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行浇捣,使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。
2.5合理设定结构施工工期,严格施工操作程序,不盲目抢工期。不能因为要抢进度,而对施工质量进行打折。应该做到既要保证施工的连续性,更要保证前期施工结构的刚度、强度均达到规范允许强度后才可进入下到工序施工。
3现浇混凝土常见质量通病处理方法
3.1裂缝的处理
3.1.1对于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,防护同时为防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等措施。
3.1.2对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补。通常的处理措施是沿裂缝凿八字型凹槽,在槽中嵌填聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等塑性或聚合物水泥砂浆等刚性止水材料,以达到封闭裂缝的`目的。
3.1.3对混凝土结构性能有影响裂缝的处理。就要考虑采取加固法对混凝土结构进行加固,通过加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强等加固措施。
3.2蜂窝的处理:小蜂窝洗刷干净后,用1:2或1:25水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
3.3麻面的处理:表面作粉刷的,可不处理;表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,将麻面抹平压光。
3.4孔洞的处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用比原来高一级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
3.5露筋的处理:表面露筋,洗刷干净后,在表面抹1:2或1:25水泥砂浆,将漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
3.6缝隙、夹层的处理:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:25水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
3.7缺棱掉角的处理:可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:2或1:25水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
4结论
目前在混凝土施工过程中,经常会产生一些质量通病,虽然许多质量通病并不影响到结构安全,但是这也是作为评价工程质量的一个重要指标。作为工程管理人员我们必须在施工过程中加以重视,相信我们从商品砼的材料方面、现场的施工管理上加以控制,就能尽量避免现浇混凝土质量通病的产生。
工程质量通病题库答案与解析篇四
论文摘要:针对现浇混凝土施工常见的质量通病,从产生原因进行了专门论述;并提出了在工程施工中如何进行控制质量通病产生的一些建议和处理方法。
0引言
目前混凝土施工已基本采用商品混凝土现浇形式,通过工程实践,发现在混凝土施工中极易产生一些质量通病,虽然有些质量通病无多大危害,但是随着社会主义市场经济的成熟,广大业主的维权意识越来越强,对质量问题反映极为敏感。因此如何消除质量通病,确保工程结构优良,作为施工管理人员应该越来越引起重视。本文主要从施工操作管理方面就现浇混凝土常见的质量通病成因和防治作些探讨。
工程质量通病题库答案与解析篇五
1.1混凝土配料计量偏差、塌落度运输过程损失是造成现浇混凝土质量通病材料方面的原因。混凝土配料计量偏差,将直接影响到混凝土抗拉强度,抗拉强度偏小,混凝土表面就极易产生裂缝,而采用含泥量大的粉砂,容易因塑性收缩而产生裂缝。商品混凝土为满足泵送条件,出厂塌落度较大,到施工现场时,塌落度偏大,混凝土脱水干缩时就会产生表面裂缝,塌落度太小,振捣困难,容易产生孔洞、蜂窝。
1.2钢筋工程影响是造成现浇混凝土质量通病施工方面的原因之一。钢筋在部分区域配置过密,在混凝土浇捣过程中,如在该部位振捣不到位,那么该区域就极易产生孔洞等质量缺陷。另外,钢筋如果绑扎位置不正确或未设置足够的小支架,操作人员踩踏造成钢筋脱绑,造成部分区域保护层变大,受力后混凝土表面也会出现裂缝。
1.3模板工程是造成现浇混凝土质量通病施工方面的原因之一。支模架搭设不合理,造成支撑刚度不够,当混凝土强度尚未达到一定值时,由于楼面荷载影响,模板变形加大,现浇混凝土产生超值翘曲,就会引起现浇混凝土结构裂缝。模板缝隙封闭不严,与主筋间保护层厚度控制不好,表面清理不干净,浇灌混凝土前,模板未充分浇水湿润、模板隔离剂漏刷、拆模时间过早等,就会造成现浇混凝土结构表面产生裂缝、麻面、露筋、缺棱掉角等质量缺陷。
1.4混凝土施工中,因振捣不规范也是造成现浇混凝土质量通病施工方面的原因之一。混凝土在施工过程中,如果未振捣到位就容易产生孔洞、蜂窝、露筋等质量缺陷,如果过分振捣,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩水沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
1.5混凝土浇捣后找平、压光不规范和养护、成品保护不当也是造成现浇混凝土质量通病的原因之一。现浇混凝土表面找平、压光不到位,容易造成混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。如果过度抹平压光又会使混凝土的细骨料过多浮于表面,形成含水量很大的水泥砂浆层,引起表面体积碳化收缩,导致混凝土表面龟裂。在混凝土浇捣完成后,养护不及时,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,混凝土早期强度底,不能抵抗这种应力而产生开裂,且也易因温差大而产生温差裂缝。而在混凝土浇捣后,没有经过一定的养护期,混凝土强度尚未达到一定的值(规范要求1.2mpa),就安排后续工序施工,甚至吊运、堆载重物在现浇混凝土结构上,就会造成混凝土结构产生裂缝、缺棱掉角等质量缺陷。