化工类实训报告(精选8篇)

时间:2023-09-24 作者:GZ才子

报告是一种常见的书面形式,用于传达信息、分析问题和提出建议。它在各个领域都有广泛的应用,包括学术研究、商业管理、政府机构等。通过报告,人们可以获取最新的信息,深入分析问题,并采取相应的行动。以下是我为大家搜集的报告范文,仅供参考,一起来看看吧

化工类实训报告篇一

在现代社会中,工作报告是组织管理中不可或缺的一环。而随着科技的不断发展,程序化工作报告逐渐成为各企业和机构的主流。我在最近的工作经历中,也有幸参与了程序化工作报告的准备和提交。通过这次经历,我深深地感受到程序化工作报告带来的便利和效益。

二、程序化工作报告的定义及特点

程序化工作报告是指通过计算机程序和软件自动收集、整理和生成的工作报告。与传统的手工填写和编写工作报告相比,程序化工作报告具有以下几个显著的特点。首先,它减轻了员工的工作量。传统的工作报告需要手动填写各项数据和内容,非常耗时耗力。而程序化工作报告可以自动收集各项数据,并按照预定的格式和模板生成工作报告,使员工可以将更多的时间和精力放在工作本身上。其次,它提高了工作效率。程序化工作报告的自动化功能减少了人工错误的概率,并且可以快速生成和提交报告,大大提高了工作的效率。最后,它增强了工作报告的准确性和一致性。程序化工作报告使用固定的数据源和标准化的模板,确保了报告的准确性和一致性,使上级领导和同事可以更加直观地了解工作的进展和结果。

三、程序化工作报告的应用和意义

程序化工作报告在各行各业中得到了广泛的应用,并掀起了一股革命。以往繁琐的工作报告填写过程,现在可以通过简单的几个步骤和点击就能完成。这为员工提供了更加高效和便捷的工作方式。同时,程序化工作报告也对组织管理和决策起到了积极的推动作用。上级领导可以通过统一的格式和模板查看各个部门和员工的工作进展,及时发现问题并做出决策。而通过程序化工作报告的数据分析和汇总,组织可以更好地掌握工作的整体情况和趋势,为未来的发展提供参考和依据。

四、程序化工作报告的挑战和解决方案

尽管程序化工作报告带来了很多好处,但也存在一些挑战和困难。首先,程序化工作报告的操作复杂度可能较高,不适应于一些技术能力较差的人员。其次,对于特定领域的工作,程序化工作报告的数据收集和整理可能存在局限性,导致报告的准确性较低。针对这些问题,可以采取以下解决方案。首先,针对技术能力较差的人员,可以开展培训和指导,提高他们的操作能力。其次,在程序化工作报告的设计和开发过程中,应充分考虑业务的特殊性,确保数据的准确性和完整性。同时,也需要持续优化和改进程序化工作报告的软件和系统,提供用户友好的界面和功能,降低使用门槛,使更多的人能够顺利使用。

五、结语

程序化工作报告是现代化管理的重要手段和技术支持,带来了高效、准确和一致的工作报告体验。通过程序化工作报告,员工可以将更多的时间和精力投入到工作本身,提高工作效率和质量。而对于组织来说,程序化工作报告是更好地了解工作情况和做出决策的重要实践和工具。然而,程序化工作报告也面临一些挑战和困难,需要不断改进和优化。相信随着科技的不断发展和创新,程序化工作报告会在未来发挥更大的作用,为工作和管理带来更多的便利和效益。

化工类实训报告篇二

这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然只有一个礼拜的时光,但是在这段时光里,在老师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的zui后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

(1)、玉龙集团

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产20xx吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为成都化工有限公司,20xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神礼貌工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产潜力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有份额30强,20xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,20xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在那里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都化工有限公司,不仅仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、书法家沈宗富为成都化工有限公司题写的一幅对联,以说明这天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,之后更名为成都化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时光的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!

化工类实训报告篇三

大学生一向生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分少,而社会正是能够磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践,短期的实习让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——x化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不明白为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化异常重视“安全第一”这一原则。在作了整体熟悉后,经过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每一天所要应对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而此刻随着生产力和科技的不断提高这一切都已经成为了历史,此刻,虽然生产现场机器轰鸣,可是工人们只要坐在控制室里面经过电脑来控制,设备就能够自动而有序的运行,节省了很多的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。

理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不一样,经过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距。有人以往说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘研究问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自我本事也是一种提高。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自我确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,并且也让自我更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自我看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习期间收获是很大的,自我也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不一样。经过这次生产实习,把自我在学校学习到理论知识和车间具体生产情景具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自我处理实际问题的本事。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自我能顺利与社会接轨做好准备。

所以在今后的学习中,能够根据不一样资料,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感激学校为我们安排的这次实习的机会,更感激陪同并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是十分广阔的,它的发展也是永远没有止境。

可是,化工生产竞争从根本上来说是创新本事的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测本事的竞争,开展自主创新的发展,仅有这样的竞争,才能构成良性循环,才能促进中国工业的提高此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,此刻还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,能够大大提高效率。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是十分广阔的,它的发展也是永远没有止境。

就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的。

在实习之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作本事。在今后的学习中,能够根据不一样资料,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。最终,我还要感激学校为我们安排的这次实习的机会,更感激陪同并指导我们的赵教师、陈教师和肖教师以及同学的照顾。

化工类实训报告篇四

潞安化工集团作为中国石化的重要支柱企业,一直以来都在不断推动中国石化行业的发展。最近,潞安化工召开了一次工作报告会,回顾了过去一年的工作成绩,并制定了未来的发展规划。通过参加这次报告会,我深刻地认识到潞安化工所取得的成就以及面临的挑战,也领悟到了作为一名化工从业人员的责任和使命。以下是我的工作报告心得体会。

首先,潞安化工集团在过去一年取得了显著的成绩。从报告中了解到,潞安化工在安全生产、科技创新、环境保护等方面都取得了不少突破。在安全生产方面,潞安化工坚持以人为本,加强员工安全培训和意识教育,有效地减少了事故发生的可能性。在科技创新方面,潞安化工不断加大研发投入,推动了企业技术水平的提升,为产品质量的提高和经济效益的增加奠定了坚实基础。在环境保护方面,潞安化工积极推进绿色发展,加大了对污染治理设施的投入,大幅度减少了企业对环境的不良影响。这些成绩不仅提升了潞安化工在行业内的声誉,也为企业未来的发展打下了坚实基础。

其次,潞安化工也面临着一些挑战。从报告中了解到,随着市场竞争的加剧,潞安化工不得不面对原材料价格的不稳定以及市场需求的不确定性。这给企业带来了较大的经营压力,需要潞安化工进一步加强市场调研,提高市场反应能力和产品竞争力。此外,环境治理也是潞安化工面临的一大挑战。随着环保政策的不断加强,企业要想在绿色发展方面取得更大的突破,必须加大环保投入,推动企业向绿色低碳的方向发展。这些挑战虽然不容忽视,但我相信潞安化工有能力应对,并取得更好的发展。

再次,作为一名化工从业人员,我深感责任重大。潞安化工作为中国石化的骨干企业,不仅要承担起促进行业发展的使命,更要积极履行社会责任,推动可持续发展。在工作中,我要时刻关注企业的安全生产和环保情况,严格遵守相关法规,做好安全生产管理工作,努力减少企业对环境的不良影响。同时,我还要积极参与企业的科技创新活动,不断提升自己的专业知识和技能,为企业的发展贡献力量。只有如此,才能更好地履行自己的职责,为潞安化工和中国石化行业的发展做出贡献。

最后,在参加这次报告会的同时,我也深刻感受到潞安化工集团的企业文化和核心价值观。潞安化工强调以人为本,注重员工的培养和激励,营造了和谐、积极向上的工作氛围。潞安化工还秉持“创新、奉献、共赢”的核心价值观,不断追求卓越,为员工和社会创造价值。作为一名化工从业人员,我要积极践行企业的核心价值观,不断学习和进步,为实现企业的发展目标贡献自己的力量。

综上所述,通过参加潞安化工工作报告会,我对潞安化工的成绩和挑战有了更深刻的认识,也明确了作为一名化工从业人员的责任和使命。我将时刻关注企业的安全生产和环保情况,积极参与科技创新活动,践行企业的核心价值观,为潞安化工和中国石化行业的发展贡献自己的力量。我相信,在潞安化工的领导下,我们一定能够取得更好的成绩,为中国石化行业的发展贡献力量。

化工类实训报告篇五

(1)了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。

(2)掌握物料干燥曲线的测定方法。

(3)测定湿物料的临界含水量xc。

(4)加强对干燥原理的理解,掌握影响干燥速率的因素。

干燥是以热能为动力,利用分子浓度不同所带来的扩散性去除固体物料中湿份的操作。干燥过程中,物料首先被空气预热,温度上升到空气的湿球温度,干燥速率上升,随后保持平衡,温度不变,干燥速率恒定。当物料中的自由水被干燥完全后,干燥速率下降,最后至为0,到达水分的平衡。实际过程中,物料的预热时间很短,可以被忽略。

(1)干燥曲线。

干燥曲线是物料的湿含量x与干燥时间的关系曲线。它反映了物料在干燥过程中湿含量随干燥时间的变化关系,其具体形状因物料性质及干燥条件而有所不同,干燥曲线的基本变化趋势如图3-15所示。干燥曲线中bc段为直线,cd段为曲线,直线和曲线的交点为临界点,临界点的物料湿含量为临界湿含量xc。

(2)干燥速率曲线。

干燥速率曲线是干燥速率与物料湿含量的关系曲线。它反映了物料干燥过程的基本规律,如图所示。从图中可以明显看出,湿物料在干燥过程中经历了三个阶段:物料预热升温段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用实验的方法来测定干燥速率曲线。干燥速率曲线是工业干燥器设计的依据,因而具有重要的现实意义。

(1)气流干燥实验流程。

本干燥实验装置为洞道式循环干燥器。空气由风机送出,经电加热器加热变成热空气,通过孔板流量计计量后进人干燥箱体内与湿物料进行热量传递和质量传递,然后返回风机,循环使用。湿物料由称重传感器测其随时间的重量变化,其流程示意如图3-17所示。

(2)实验设备及仪表。

干燥箱体:尺寸为,材质为不锈钢。

巡检仪f&b、热电偶wzc-333、电子表。

(1)理清流程,熟悉测试仪表的使用。

(2)蝶阀全开,打开控制箱,依次开启总电源、风机、电加热器和仪表按钮,让空气进人电加热器7,预热空气后进人干燥箱体。

(3)预热空气升温至50℃以上,调节阀门,保持温度恒定后,放人湿物料进入干燥箱内,记录其总重量,同时计时。

(4)每失重0.5g,记录一次干燥时间,共采集数据13组到15组。

(5)所有实验数据采集完后,经指导教师同意,关闭电加热器、关闭风机和总电源。

(6)在实验操作过程中,注意用电的安全。

通过图3-15和3-20对比可以看出,实验测定的干燥曲线与理想的干燥曲线较为吻合,实验曲线出现了明显的恒速干燥段bc和降速干燥段cd,未出现ab段的原因可能是物料加热速度太快,很快就加热到了恒速段,因此ab段不明显。而图3-22干燥速率曲线总体趋势与图3-16理想干燥速率曲线相符合,干燥速率先是在bc段保持平衡,当物料湿含量降到临界湿含量后干燥速率随湿含量降低而降低。但是图3-22受测量误差干扰很大,波动太大。去掉一些误差大的点,可以得到新的平稳的干燥速率曲线。图3-23 处理后的干燥速率曲线 通过图3-23可以得到,物料的临界湿含量xc=132%左右。当湿含量大于临界湿含量时,干燥处于恒速段,湿含量小于临界含量时,速率随湿含量降低而降低。

1、 分析影响干燥速率的因素有哪些?

答:影响干燥速率的因素主要有内因和外因。外因有:干燥气温度,风速大小,干燥气与物料的接触面积,干燥器的·相对湿度等,干燥气温度越高,风速越大,相对湿度越小,接触面积越大干燥速率越大。内因与物料的内部结构性质,与水的结合力,作用力强弱有关。在恒速干燥段,外因起主导作用,降速干燥段,内因起主要作用。

2、 为什么在干燥操作中要先开风机,而后再通加热?

答:(1)如果先开加热,静止空气的导热系数很低,导致热量无法散出,容易烧徽设备。(2)风机启动需要很大的电流,如果这时候加热开着容易造成电路过载。

3、 在干燥箱内物料干燥相当长的时间后能否得到绝干物料?

答:不能。只有使用绝干空气对物料进行干燥才能得到绝干物料,干燥箱内的空气不是绝干空气,物料只能干燥到相应的平衡水分。

4、 实验中的平衡水分为多少?临界干燥速度是多少?

答:当物料干燥至平衡水分时,干燥速率为零,根据图3-23估计,当u=0时,x=6%。

化工类实训报告篇六

近期,潞安化工举行了一次工作报告会,会上对公司的工作进行了总结和分析,并就未来的工作目标和发展方向进行了展望。在听完报告后,我感到非常受益和鼓舞。以下是我对这次工作报告的心得体会。

首先,报告中充满了自豪和成就感。报告展示了潞安化工在去年取得的巨大成绩,各项业务指标均实现了空前增长。这取得的成绩离不开公司全体员工的努力和奉献。在报告中,我深感与潞安化工同仁一起战斗、共同成长的荣耀和自豪。这份成绩也更激发了我对公司的热爱和对未来发展的信心。

其次,报告中提到了公司的发展目标和策略。通过分析行业趋势和市场环境,潞安化工确定了未来的发展方向和战略目标。在报告中,我看到了公司领导层对未来的清晰思考和明确规划。这不仅展示了公司的远见和智慧,也为我确定了个人的发展方向和目标。我深信,在公司正确的引领和指导下,未来的发展将充满无限可能。

第三,报告中重视员工的培训和发展。作为一家知识密集型企业,潞安化工非常重视员工的培训和发展。在报告中,公司提到将加大培训投入,提高员工的综合能力。这让我感到很欣慰,因为我深知自身的能力和素质需要不断提升。我希望通过公司提供的培训和学习机会,不断提高自己的专业水平和综合素质,为公司的发展贡献更多的力量。

第四,报告中强调了创新和科技的重要性。作为一家化工企业,潞安化工在报告中明确提到了加强科技创新,推动技术进步的重要性。这让我深刻认识到,在当前快速变化的市场环境中,只有不断创新和引进新技术才能保持竞争力。我相信在公司倡导和推动下,不仅仅是技术创新,更是思维方式的创新,将会在未来发展中扮演着重要的角色。

最后,报告中强调了企业文化的建设。企业文化是一家企业的灵魂,也是员工凝聚力和集体价值观的体现。在报告中,提到了公司正在进行的文化建设工作,并强调了文化建设对于公司长远发展的重要性。我深感一个企业的成功不仅仅依靠业务上的发展,更需要有一种共同的价值观和文化氛围来保持团队的凝聚力和向心力。

总结起来,潞安化工的工作报告给予我极大的启发和正能量。它让我感到自豪、鼓舞,并给予我对未来的信心。我相信在公司的正确领导和发展目标的指引下,潞安化工将继续保持领先地位,实现更大的发展。同时,我也要牢记报告中提到的各项工作目标和要求,努力提高个人能力和综合素质,为公司的发展贡献自己的力量。同时,我也要积极参与公司的文化建设,共同塑造一个融洽、和谐的工作环境。让我们携起手来,为潞安化工的美好明天共同努力!

化工类实训报告篇七

华北制药华民药业有限公司是我国最大的新型头孢制药企业之一,隶属于冀中能源重组华药,位于河北省省会石家庄市良村开发区。

20xx年9月29日上午,在华药新园区头孢粉针和口服制剂车间,随着第一粒头孢药品成功下线,冀中能源重组华药后首个新型头孢项目正式投产,华药也一跃成为国内最大的头孢生产企业。昔日凭青霉素问鼎国内医药行业的华药,借着重组的力量,迈出了原料药向制剂药、生物制药战略转型的第一步。

投资20亿元的新型头孢项目是华药新园区首个开工建设的重点工程,项目投产后,可实现年销售收入80亿元、利税13亿元,被华药人称作“一号工程”。

华药的战略是,跑在新兴市场的前面,加快研发新品种步伐,通过新产品投放再造一个新兴市场,在未来市场竞争中占据优势。也正因为如此,华药头孢工程在建设时,工艺设计理念超前,设备大多采购于世界顶级专业医药设备公司,自动化控制程度和质量管理标准领先国际水平,不但符合我国新版gmp标准,而且符合欧盟和美国fda要求,将来产品会更多地走出国门,进军国际高端市场。

华药新项目的设计系统性地考虑到了市场上有的所有产品的生产,包括华药现有产品、国内市场上已有产品和一些国内还未上市的产品。在该项目全面启动之后,华药头孢产品基本上将实现“老中青”三代产品同时生产销售的格局。

目前市场上的新头孢产品更多的是小企业开发出来,但是由于投入和后续力量的'限制,这些头孢产品往往难以做大,因此这些产品将是华民公司今后主要开发的对象,通过开发这些高附加值产品来摆脱低成本竞争的红海。华北制药华民药业已经成立了专门的头孢产品研发中心,就是想在专业化的过程中,寻找新的市场,跑到前面去。

依托冀中能源的实力,头孢项目所在的新产业园在能源、原料等方面的成本将大大降低;而通过引进先进设备和技术新建的生产线,也将减少车间人员数量达到50%,减少污染,为今后走向国际市场打下基础。

华药将以头孢项目为突破口,发挥辐射、示范和带动作用,加快新园区建设步伐,力争三到五年,全面实现转型升级。

20xx年9月24日到华民药业溶媒中心定岗实习至今。

负责精馏分离操作;及时报告生产过程中异常情况;协助工程,生产或其它相关工作;维护测试区域的整洁;依据工艺文件要求及设备操作流程,完成本工序产品生产;做好本工序产品质量,并配合检验员进行产品检验;依据质量及工艺文件要求做好记录;依据生产计划完成产量;对所负责工序设备进行保养。从事车间生产线上的操作,熟悉工艺流程,明白设备结构,操作原理。在生产中熟悉物料走向,熟悉物料性质。会处理生产过程中遇到的各种问题,做到安全生产,保证产品质量。做到高效、高产,无事故发生。

化工类实训报告篇八

3.1生产安全教育的重要性··························3

20xx年11月11日至20xx年11月21日,化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习采取按班级分批参观的形式,本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。

生产实习的目的和意义而言,我感触良多。读了将近四年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象,不能很好的感受到这个专业的用途和前景,尤其在理论联系实际这一环节,对很多人来说是一个缺陷和弱势;这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说,是远远不够的,再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多,所以这次的生产实习就显得尤为重要了。

这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识,对化工设备及器材比较直观而感性的认知,理论联系实际;为了培养我们的设计思想和动手能力,对自动化设计及运行有宏观的把握,整体提高我的综合设计,局部掌控的能力;同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况,同时树立我们远大的理想和抱负,从而能更好的胜任工作。另外,我们还可以趁这次实习,让同学们能够更多、更好的交流,学会与人相处,达到专业的空前团结与统一。这一切都说明了这次生产实习意义非凡。

洞庭天下水,岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵,又名岳州,是一座有2500多年历史的文化名城。

中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工企业,建厂于上世纪70年代,坐落于湖南省岳阳市云溪区,临洞庭湖,依长江,伴京广铁路和107国道,水陆交通十分便利。经过40多年的建设,巴陵石化现有职工1.9万多名,现拥有大中型石化生产装置90余套,主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、sbs、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种,分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标,年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过iso9002质量体系、hse管理体系认证。

此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程,1998年10月奠基,以大庆类低碳石蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车成功,成为该公司的化工原料基地。

烯烃事业部建成投产15年来,累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用,为下游化工提供生产原料,促进油化结合,带动了化工发展。

巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。

3.1 生产安全教育的重要性

安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。

3.2 生产中的职业危害

巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业,现在可识别的危害有6400种之多,老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害:

安全风险一:硫化氢

硫化氢为无色气体,具有臭蛋气味,分子式h2s,易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。

急性硫化氢中毒一般发病迅速,出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现,亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异,以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡,即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停,数分钟后可发生心跳停止;也可立即或数分钟内昏迷,并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生,当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失,少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状,可先出现呼吸深而快,随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。

安全风险二:苯

苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体,是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物,常温下即可挥发、形成苯蒸气,温度愈高,挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必须先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中,苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体,短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤吸收和摄入。

短时间大量吸入可造成急性轻度中毒,出现兴奋或酒醉感,伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒,病人神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。

短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒,出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状,并可发生再生障碍性贫血、急性白血病,表现为迅速发展的贫血、出血、感染等。

失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。

员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤,叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音(90分贝以上)造成的听力损伤,叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备非常多,所以在化工厂中听力损伤是一种比较严重的职业危害。

3.3 实习管理制度

进入厂区的几大禁令:

1.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品;

2.进入工厂必须戴安全帽;

3.注意着装,穿长袖上衣和长裤,不能披散头发;

4.生产装置里禁止使用手机;

5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋;

6.严禁碰阀门,仪表,按钮。有不懂的问题可以请教;

7.注意环保,保持工厂的环境卫生;

8.出现事故迅速撤离至上风口;

9.在参观中保持秩序,不得妨碍正常生产操作;

10.高空操作要系安全带。

3.4 现场急救

当现场人员受到化学品伤害时,应立即进行以下处理:

1.迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;

2.呼吸困难时给氧,呼吸停止时应立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;

6.口服时,可根据物料性质对症下药;

7.经过现场处理后,应迅速护送至医院救治。

4.1炼油装置工艺流程

一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础,利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。在常压塔内,各侧线产品中含有相当数量轻馏分,用侧线汽提塔来分出这些轻馏分,油是在一定的油气分压下进行蒸馏的,当吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸气分压就越大,油气分压就越小,油品沸腾所需的温度就越低,从而降低油品沸点,使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程,“一脱”是指电脱盐过程,原油中含有的部分盐和水,会使换热器温度下降,增加设备负荷及燃料的消耗,含水太多会造成冲塔和其他事故,而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加,造成催化剂污染与中毒,是设备严重腐蚀。

为了脱掉原油中盐分,首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂,经过一定的混合,使原油中的盐充分地溶解于水中,形成原油与水的乳化液。原油与水的乳化液在一定的工艺条件下,进入高压电场,在高压电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化剂的保护膜,使水滴由小变大,不断聚集形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用而沉降下去,与油分开,由于盐溶于水,因此,脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。

脱水后,遗留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸馏过程中,受热分解或水解,产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质,在低于混合气体的露点部位,如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的hcl—h2s—h2o型的腐蚀,三注(即注氨、注水、注缓蚀剂)就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。

基本流程

40-50℃原油经过换热器加热后升温至110-140℃(热源来自产品),然后进入电脱盐罐脱盐,继续到换热器中加热到210-220℃,然后进入初馏塔,塔顶出来的是石脑油,塔底油出来后换热到290℃,然后进入加热炉中加热到340℃,然后进入主分馏塔(43m,46层),塔顶出来的是石脑油,第7层出来的是cps-200溶剂油(140-210℃),第11层出来的是烷基苯料,第25层出来的是直馏柴油(350-360℃),塔底出来的杂油继续催化裂化。

由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部,通过人字形挡板与循环油浆逆流接触,洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热,使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。

分馏塔顶油气经分离塔顶油气—热水换热器(e1201a-f)换热后,再经分离塔顶油气干式空冷器(e1202a-l),分馏塔顶油气冷凝冷却器(e1203a-f)冷却至40℃,进入分馏塔顶油气分离器(v1203)进行气液相分离。分离出的粗汽油经粗汽油泵(p1202a,b,c)打入吸收塔(t1301)作吸收剂。富气进入气压机(c1301)。含硫的酸性水自流进入酸性水缓冲罐(v1208),然后用酸性水泵(p1203a,b)抽出,一部分作为富气洗涤水送至气压机出口管线,一部分作为分馏洗涤水送至e1201入口,一部分送至酸性水汽提进行处理。

轻柴油自分馏塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至轻柴汽提塔(t1202),汽提后的轻柴油由轻柴油泵(p1205a,b)抽出,经轻柴油—热水换热器(e1206)、轻柴油—富吸收油换热器(e1210a,b),轻柴油—热水换热器(e1212a,b)后再经轻柴油冷却器(e1214),使轻柴油温度降至60℃后分成两路,其中一路分成两部分,一部分作为产品出装置,一部分作为装置用封油进入封油罐。另一路径贫吸收油冷却器(e1213a,b)使其温度降至40℃送至再吸收塔(t1303)作吸收剂。

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