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优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇一
1 严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。
2 检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。
3 对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。
4 对工程施工质量严格控制。
4.1设备工程：
4.1.1在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检，并报业主及监理审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，二次灌浆检验合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验，并经业主认可。
4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整;设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。
4.1.3设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验，在设计压力
1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经业主及监理审验，合格后封闭。
4.2 管道工程：
4.2.1 管道和管件施工前，都进行了报验，质量证明文件齐全，材质合格;
4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范jb4730的规定关于质量整改报告工作报告。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。
4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，满足项目质量管理目标.
4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。
4.3 电气工程：
电气盘柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格;电气试验合格、
试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格。
4.4 仪表工程：
质量证明文件齐全，仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格;仪表系统联校合格。
5 对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。
6 要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施，值班人员能够保证24小时通讯畅通，发现问题及时处理。
1 设备工程：
1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏，主要是法兰螺栓松动造成的，已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。
1.2 对吸收塔内件材质进行平行检验时，发现有两片法兰材质与设计不符，要求施工单位进行了更换。
1.3 风机在精找同心度时，测得电机中心比风机高0.8㎜，已要求业主通知厂家对机座进行了加工整改。
1.4 真空泵在精找同心度时，用的是碳钢垫片，因碳钢容易生锈，影响设备安装质量及长周期运转，要求改为不锈钢垫片。施工单位已按要求整改完毕。
1.5 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题，已由业主通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。
2 管道工程
2.1管线ln1102-20-m2b在试压过程中，当压力升到0.8mpa(设计压力0.4mpa)，该管道母材上出现两处渗漏，经检查发现有两条裂纹，长度分别为8㎜和15㎜，该管道为dn20的20#钢管。已由业主联系厂家查明问题原因，对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。
2.2 脱酸炉之间连接管线安装单弹簧支架，与设计要求的双弹簧支架不符，已要求施工单位整改。
3 电气工程
3.1监理发现装置内10套隔爆型荧光灯存在漏水问题，经查其原因是荧光灯侧盖无防水胶圈和穿线防水胶圈厚度与锁紧螺栓长度配合不合理，属产品设计问题，要求业主全部进行了更换。
3.2监理对装置电气接地进行了全面检查，发现大部分接地连接点未作除锈和涂导电膏，已要求业主全部进行整改。
4 仪表工程
4.1监理工程师巡检发现进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求，要求施工单位整改。
4.2监理工程师巡检发现部分电缆到货型号不合设计要求，要求业主更换。
总结：设备安装工程已由监理组织验收，并做质量评估，质量控制资
料基本齐全，施工符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇二
事件问题描述如下：
在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t81/2斜钩v字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：
开机技术员：蔡灿军、赖虔洲。
品质ipqc：廖仲坤、赖惠兰。
点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明。
裁管：廖国林。
出货检验：易浩。
品质部经查证对此事做原因分析如下：
1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的ipqc盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时oqc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：
1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5s要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立iso内部审核小姐，对各部门的工作流程、5s、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇三
质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大盖帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，在生产时严格按照规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理，并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足，以极大化他们的工作热情，充分调动他们的生产积极性和创造性，产品是员工直接制造出来的!在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式,和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇四
到今天为止，在xx工作、生活共计12个工作日，总体上感觉良好。处在珠三角的经济开发区之一——珠海这个繁华的花园城市，这里有便利的交通，优美的环境，各种体系完整的产业链，还有一支稍具规模的组织队伍和相对充裕的订单来源，这便是xx所具备的的优厚条件吧。然而，xx也和以前工作过的工厂一样，有自身美中不足的一面，下面我将以一位品质管理人员的角度，谈谈自己的感受。
一、企业文化建设和团队建设需进一步加强。有一个好的企业文化和团队，是一个公司整体的向心力和凝聚力的重要体现，也是企业赚到的第一桶金。企业文化是整个公司大环境的管理、交流、处事的一种风格，直接影响到整个公司的工作氛围，对于公司单个成员来讲，直接影响他的处事态度，所谓态度决定一切，然而在这十几天的工作中，在一些流程及品质标准和原则问题上我们一些中管理人员却常说：“在xx就这样，要适应大环境。。。"，作为品质人员的我不敢苟同，从这儿体现出相对一部分人员已经失去了往好的'方向变革的心态和勇气，这是很可怕的，公司正在推行向国际标准化看齐（推行iso），这样一来这种现象必将成为标准化进程的阻力，也必将成为公司进一步发展、壮大的绊脚石，公司更需要一个有着共同目标、层次感分明、分工详细、素质优良（技术、管理、品质观念、个人素养）、密切配合沟通、共荣辱共进退的一个团体。
二、公司缺乏一个pmc部门对每个项目在各阶段的各项工作进度进行计划和跟进，易导致各部失去目标和方向感，在有些环节还容易出现掉链子的可能。
三、从目前来看，公司相对注重技术和加工制造两大领域，而忽略质量管理的平衡发展。主要体现在：
1.中高层管理的早会内容，主要在强调技术和生产状况，而讲述品质方面的内容则很少或是没有。
2.在产品质量问题和生产进度发生冲突时，我们项目和生产管理人员往往以妥协品质原则和标准为处理依据（如“这批货先出吧，下批再改善”或者是“如果这个问题要这样管控的话，恐怕生产做不了哦客户已经有了标准，缺乏改善意识”再就是“就这样做吧，客户上次好像没反映这个问题侥幸心理”）。
3.目前的质量管理机制和相关部门对品质管理的认识比较浅浮，目前仅限于检验（属于一个简单防火、救火的水平，没有深挖“火”的根本起因和来源，从根本上做到防“火”）检验工作对于整个质量管理系统来说属于基础的数据来源，而质量管理是一个全员参与、分析对策、持续改善的过程。
为改善这种现状，有以下提议：
公司高层重视质量管理的平衡发展，提高“品质”在公司应有的威望和分量，强调和宣传品质。组织对全员进行品质知识和品质意识方面的培训，如观看一些品质方面的视频（建议组织观看海尔的发展史纪录片）。对来料、制程（包括试模检查）、出货等检验数据进行收集，建立一个mrb数据库，每周、每月、每年进行一次品质总结，要求所有相关责任部门参与分析和对策，并要求做出下一周、月、年的质量管控计划，由品质部对其对策和计划的执行状况进行监督和检举。在公司范围内组织建立一个qcc改善小组，共同组织和维护各个环节的品质运作状况，并定期由qcc小组组长组织各种qc活动和会议。…不定期组织管理评审会议，组织对产品从设计到客户交付过程中每个部门间、每一个运作系统中的充分性、有效性和适宜性进行评审，不断优化及持续改善流程，从运作体系上为质量管理做好铺垫。
四、目前在品质的实际控制上缺乏层次感。现项目部门在塑胶方面对前期项目开发、制程及供应商品质全程插手管理，致使品质部在对产品各个阶段的管理上失去了应有的层次感和自主的管控、判定能力，在品质的策划和各项工作展开中增加不少阻力，使品质目标的实现增加难度。建议，在塑胶板块，每一个新开发产品，由项目跟进完成两次客户交付后，期间应把客户对产品的各项品质、工艺、物性要求和内部生产的稳定状况等记录并做成标准文件，随同客户提供的各种样板一起和品质部进行交割（如有外包，则须把外协厂质量管理信息一起交割），把品质方面的各项管理工作交给品质主导，必要时可参与评审，而不参与判定。
五、品质内部品管员缺乏督导和培训。需建立培训管理机制，制定《培训计划》，定期培训和考核，以增强其工作技能和效率。
六、现场5s和目视化管理需进一步加强。
以上是我个人之见解，牛犊小子不知所云，冲撞之处，万望见谅！
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇五
作为食品质量安全与控制专业的一名学生，为了对食品这个行业有一个初步的认识和了解，xx年7月在导师和其他老师的带领下我有幸地参加了为期6个月的实习活动。这次实习我分别到了香港阿波罗(江门)雪糕有限公司、香港利成(东莞)食品有限公司。
开始的时候，我原以为在香港阿波罗(江门)雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了很多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被分配到包装部雪条二线组做一个最普通的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和准备都白费了。做一个普通的生产工能学到什么?能达到这次实习的目的吗?同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的,一天要站十几个钟真的好累,开始时真的很不适应,脚特别痛,长这么大还没试过这么辛苦,不过凭着对事认真负责的态度我还是坚持到实习的最后一天。其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇六
20xx年9月22日上午10时对工程进行了检查，指出工程中混凝土浇筑成型后外观质量存在一些问题，项目部立即组织由项目经理为组长的整改小组，开会讨论，找原因，提措施，研究整改方案，并安排专人进行整改，针对整改情况，进行举一反三，对现有工程质量还进行一次全面自查。现把《质量事故原因及整改措施和方案》报告如下：
1、施工管理人员在对实际操作人员施工前进行完技术交底后，施工的过程中跟踪控制不到位。
2、由于工程进度款没有及时到位，造成施工进度缓慢，木工班组人员更替频繁，加大了现场施工管理人员的难度。
3、由于木工班组人员更换频繁，使得每个木工班组的质量责任心不强，模板加固不到位。
4、混泥土浇筑过程中存在部分部位振捣不到位或者过振等问题，造成部分柱、梁胀模和少量部位蜂窝麻面现象。
(一)、首先从思想上提高职工的质量意识，加强质量管理，杜绝质量事故。
1、提高施工管理人员及作业人员对工程质量重要性的认识，并组织施工管理人员及各工种施工班组进行规程规范的学习，加强施工管理。
2、项目部通过召开会议形式，进行规程规范的学习。并通过下发施工技术交底书的形式，使各工种都熟悉自己所从事工作与工程质量的关系并明确自己的责任。同时落实质量检查制度(三检制)，通过督促检查，使全体人员包括民工均能很好的认识到质量的重要性。
3、加强质量管理，施工员、质检员，对工程现场每天定期进行施工质量检查与监督，对不按规程规范操作的，及时进行教育和纠正。
4、落实班前教育，严格遵守规程规范，提高全员的质量意识，落实责任，严肃法规。
5、对工程质量的重要性进行广泛的宣传。
(二)、对施工现场质量问题整改方案：
1、提高修补施工人员素质和技能
要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案，确保工程质量 ，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。
2、物资及设备需求
修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据结构形式及混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。对现有施工设备进行检查，确保机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。
3、具体修补方案
(1)、蜂窝麻面修补
产生蜂窝麻面原因可能是混凝土振捣不充分;施工中在模板接缝处或在连接螺栓孔处漏浆。
修补措施是在混凝土面上用粉笔圈划出不规则的蜂麻实际面积，并沿其周边外延2-3cm列为修饰范围。使用小型锤斧工具，把修饰范围内的表皮砼剔掉，剔深2-3cm(至少削掉水泥皮)，并挖除蜂麻部分的表面浮浆。浇水湿润后进行打磨，最后对局部或连同大面范围，采用1：3.5至1：5的黑、白水泥干灰，干擦一遍。
(2)、跑模、鼓肚修补
先将鼓肚部分的混凝土面用风镐或钢钎逐层打凿修剔再采用蜂窝麻面的修补方式进行修补。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇七
xx。
指导老师：
作为当代的大学生，尤其是对于即将跨入大三的我们来说，只在学校内学习]课本知识是远远不够的，必须理论与实践相结合，将知识应用于实践，在实践中长知识。
什么是产品质量工程？这个专业适合干哪方面的工作？此专业的前途如何？带着这些问题，今年暑假期间，我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司，在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。
小时候就来过美丽的舟山群岛，但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景，还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山，靠水吃水。”中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业，于20xx年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米，岸线4060米，生产规模为六坞九泊位，计划总投入30多亿元，分四期建设，到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国，世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端，是南北海运与长江水道“t”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道，地处内海，具有天然的防浪避风条件，优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座；在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头；拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员，在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本，科学管理，科技”的治企方略，强化经营生产管理，投产头一年来，就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘，客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地，打响了cosco（zhoushan）shipyard的修船品牌。
虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习，但经过两星期的实习，我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。
公司正式在编质量工作人员120多名，其中质量管理人员8+3+1模式，即由8名单船质量主管，3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名，分布在船体工区，机电工区，涂装工区，物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的'规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求，必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中，除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外，还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。
公司对产品质量检验采用三级报检的制度，即：施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成，整个过程都严格实行了三级报检制度，并且进行书面报检。
此次实习我主要做的是质量管理员的工作，协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员，我们必须对公司产品的质量管理工作负责。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇八
这一个星期在照明四楼车间的实习，让我受益匪浅。
首先是对车间的工艺流程有了更深一步的认识，对基本的操作和半程品都更了解。然后是对ipqc及qa的工作内容和流程都有了一定的了解。并且通过和工程及员工的交流，我对公司的产品也有了更多的了解。
但是仅从我的观察和了解也发现了不少问题：
首先我认为现在最大的问题是沟通。无论是部门之间还是部门内部，沟通不良，信息不畅通都是一个大问题。品质是一个公司生存的源泉，为了创造和保证产品的高品质，就一定要求各部门之间，特别是生产，工程，pmc，研发和采购之间必须要沟通良好，大家步调一致才能更好的完成工作，及时处理生产，客诉中出现的各种问题。
然后是对发现问题以后的解决。解决问题不及时，不彻底，各部门容易发生推脱。有些问题重复发生，并没有根本解决之法。(作业指导书，有没有制定，是不是保证科学合理，作业时有没有严格按照作业指导书作业。)最后是针对品质部内部，也存在一个内部沟通不良有问题，大家应该要统一认识，提高品质部的总体形象;然后是qa的测试仪器缺乏(直流电源都没有)，资料不全(甚至研发有新产品，手册都没有给到qa);然后是品质部自己的资料整理不系统，不科学。
1，车间安排是否合理，每一道工序的时间，操作员工的熟练程度，如何保证生产线的流畅和高效。2，铭牌的错误，与实际不符。新款和旧款功率相差较大，但是铭牌没有差别(qa反映问题，不能及时解决)。
3，参展的样品可以单独存放，简化样品进出的流程，节约样品进出的时间。4，研发的配套工作不到位：图纸，数据的更新;说明书，铭牌的制定。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇九
防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。
产品质量分析报告。从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。20xx年出口合格率为xx%，20xx年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6．01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13．3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济职责制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
为对以后的试产带给依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了《防静电新产品质量管理条例》。产品质量分析报告。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的好处，启发员工的主人翁职责感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量状况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。
(一)下机质量及入库质量(略)。
(二)物理指标(略)。
(三)染色牢度(略)。
(四)防静电性能指标(略)。
上述状况说明，本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的.防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的到达预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。
xx公司。
xxxx年x月x日。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十
公司实施名牌战略，实行全面质量管理及iso9001国际质量体系认证。
2.产品决不整机转包给第三方生产;
3.关于产品的零部件：
1)钢板、型材等原材料全部从名牌厂家进货；
4)其它零部件，都在公司内部完成，以控制制造质量。
5)电气元件采用国产优质产品，plc选用国外名牌产品，保证自动控制水平。
4.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，保证制造质量；
5.关键部件厂内长时间负载试车；
6.对于大型非标设备，设备制造完成后，由用户对产品各功能部件进行厂内初验收，合格后才出厂。
7.对出厂的产品，保证零配件供应。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十一
按全年度的监督抽查计划，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查情况报告如下：
一、基本情况。
下半年，共对全区130家（次）企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94％，比上半年上升了1个百分点，全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看，全区5大类产品批次合格率稳定在90％以上，机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作，加大宣传力度，强化监督管理职能，寓监管中服务，服务中监管，帮助企业查找不合格原因，定期召开产品质量分析会，使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度，致力从源头抓好食品安全，切实保障人民群众的身体健康和生命安全。通过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作，在食品监管工作中取得卓有的成效，食品产品质量趋于稳定，食品抽查批次合格率不断提高。
（一）机电产品。
下半年共抽查机电类产品18批次，经检验合格17批次，抽查批次合格率为94、4%，较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点，质量状况仍保持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外，其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%，总体产品质量状况良好。
（二）建材产品。
下半年，抽查建材类产品27批次，经检验合格26批次，批次合格率为96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率为83、3%，建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高，但因水泥砖的生产技术含量低，建筑门窗生产企业的规模参差不齐，产品质量保持还须在日后的`监管工作中不断加强，帮助企业提高产品质量。
（三）化工产品。
半年来共抽查化工类产品39批次，经检验合格37批次，批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格项目均为挥发性有机化合物（voc）超出国家标准，原因是稀释剂配比过多，导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标，油漆中铅、苯等有害物质超标的情况。化工产品产品总体质量状况稳定。
（四）轻工产品。
下半年，共抽查轻工产品95批次，经检验合格91批次，批次合格率为95、7%，与上半年批次合格率相当，产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次，经检验全部合格，批次合格率为100%，产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次，经检验合格55批次，不合格4批次，不合格的主要项目为：鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
（五）食品产品。
下半年，共监督抽查食品类产品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%，包括瓶（桶）装饮用水）、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看，总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是：部分企业生产设备简陋，生产场地卫生环境较差，工人在包装食品时不讲究卫生；或臭氧装置出现故障未及时排除，未能完全达到杀菌要求；瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净，包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖，在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
三、下步工作措施。
（一）进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理，紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局，全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策提供科学的依据。
（二）对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业，通过各种媒体，加大宣传力度，扶优扶强；对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业，发出整改通知书，督促企业限期整改，找出问题加以改进，并按时对其进复查。
（三）对存在严重质量问题的企业，拒不整改的，将移送稽查处理，加大监督抽查后处理力度。
（四）继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求，加大对食品生产加工企业的监督管理，重点对食品中违规超量使用添加剂，以及使用不合格原材料等行为进行监督。
（五）不定期举办培训班，召开生产企业质量分析会，引导企业从原料进厂，生产过程控制，产品出厂检验等环节严格把关，严格市场准入，帮助企业解决存在问题，确保食品安全和提高产品质量水平。
（六）对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业，加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度，督促企业申请“qs”；对于已获得“qs”许可的企业，加强监督管理，严把质量关；对于规模小、数量多，分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊，要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则，采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管，并通过帮扶引导，使其逐步具备生产条件，尽快取得食品生产许可证。
（七）进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动，大力实施名牌带动战略，引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮助企业总结经验，推行科学管理方法，提高质量管理水平，特别要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手，建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心，加大争创名牌产品的工作力度，认真做好培育工作，鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品，推动名牌战略的实施，从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十二
按全年度的监督抽查计划，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，xx年下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查情景报告如下：
下半年，共对全区130家（次）企业生产的5大类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94％，比上半年上升了1个百分点，全区整体产品质量状况良好。
1、从图表看，全区5大类产品批次合格率稳定在90％以上，机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。
2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作，加大宣传力度，强化监督管理职能，寓监管中服务，服务中监管，帮忙企业查找不合格原因，定期召开产品质量分析会，使产品抽查批次合格率有明显提高。
3、进一步加大对食品生产加工环节的监管力度，致力从源头抓好食品安全，切实保障人民群众的身体健康和生命安全。经过开展普查登记、专项整治、巡查和帮扶等工作，在食品监管工作中取得卓有的成效，食品产品质量趋于稳定，食品抽查批次合格率不断提高。
（一）机电产品。
下半年共抽查机电类产品18批次，经检验合格17批次，抽查批次合格率为94.4%，较上半年抽查批次合格率下降了5.6个百分点，质量状况仍坚持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外，其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%，总体产品质量状况良好。
（二）建材产品。
下半年，抽查建材类产品27批次，经检验合格26批次，批次合格率为96.2%，比上半年抽查批次合格率下降3.8个百分点。
1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率为100%。
2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率为83.3%，建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。
3、虽然建材产品总体批次合格率较高，但因水泥砖的生产技术含量低，建筑门窗生产企业的规模参差不齐，产品质量坚持还须在日后的监管工作中不断加强，帮忙企业提高产品质量。
（三）化工产品。
半年来共抽查化工类产品39批次，经检验合格37批次，批次合格率为94.8%。其中三氯化铁1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格项目均为挥发性有机化合物（voc）超出国家标准，原因是稀释剂配比过多，导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标，油漆中铅、苯等有害物质超标的情景。化工产品产品总体质量状况稳定。
（四）轻工产品。
下半年，共抽查轻工产品95批次，经检验合格91批次，批次合格率为95.7%，与上半年批次合格率相当，产品质量状况比较稳定。
1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次，经检验全部合格，批次合格率为100%，产品质量比较稳定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次，经检验合格55批次，不合格4批次，不合格的主要项目为：鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。
（五）食品产品。
下半年，共监督抽查食品类产品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率为90%。
1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%，包括瓶（桶）装饮用水）、月饼的批次合格率分别是88.2%、84.6%。从抽查结果看，总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是：部分企业生产设备简陋，生产场地卫生环境较差，工人在包装食品时不讲究卫生；或臭氧装置出现故障未及时排除，未能完全到达杀菌要求；瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净，包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖，在运输过程中造成第二次污染。
2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。
（一）进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理，紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个大局，全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析，为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策供给科学的依据。
（二）对于本次抽查中质量较好的产品及其生产企业，经过各种媒体，加大宣传力度，扶优扶强；对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业，发出整改通知书，督促企业限期整改，找出问题加以改善，并按时对其进复查。
（三）对存在严重质量问题的企业，拒不整改的，将移送稽查处理，加大监督抽查后处理力度。
（四）继续加大对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求，加大对食品生产加工企业的监督管理，重点对食品中违规超量使用添加剂，以及使用不合格原材料等行为进行监督。
（五）不定期举办培训班，召开生产企业质量分析会，引导企业从原料进厂，生产过程控制，产品出厂检验等环节严格把关，严格市场准入，帮忙企业解决存在问题，确保食品安全和提高产品质量水平。
（六）对须获得“qs”许可而未获得“qs”许可的生产加工企业，加大生产许可证审查细则相关信息的宣传力度，督促企业申请“qs”；对于已获得“qs”许可的企业，加强监督管理，严把质量关；对于规模小、数量多，分布散、条件差、隐患大的食品加工小企业、小作坊，要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则，采取巡查、回访、年审、抽查、召回等措施加强监管，并经过帮扶引导，使其逐步具备生产条件，尽快取得食品生产许可证。
（七）进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动，大力实施名牌带动战略，引导企业树立的质量意识和名牌意识。帮忙企业总结经验，推行科学管理方法，提高质量管理水平，异常要从标准、计量、质量管理及iso9000管理等基础性工作入手，建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心，加大争创名牌产品的工作力度，认真做好培育工作，鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品，推动名牌战略的实施，从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十三
尊敬的北京市消费者协会领导：
首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于20xx年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：
一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
三、加强业务培训，聘请专业人员讲解、学习有关国家标准，进一步提高我公司管理人员的业务水平。
通过北京市消费者协会对本公司的监督，使我们对羽绒制品的标准知识有了新的认识。本公司诚恳接受此次教训，确保以后以维护消费者利益为宗旨，企业产品严格执行国家标准，并且进一步加强对商品质量和服务的监督，保护消费者的合法权益，为促进国民经济又好又快发展和构建社会主义和谐社会服务。
最后我们衷心的感谢北京市消费者协会敦促我们加强企业自律，促进商品质量提高，为消费者提供放心安全的高品质服装，希望您们今后给予我们更多地指导与帮助。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十四
中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标到达了纺织工业部标准，防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下头就试制中的质量问题作如下分析。
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品构成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100％出口。20xx3年出口合格率为xx％，20xx年1-6月份出口合格率为95％，比去年同期增长6.01％。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13.3％，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济职责制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
为对以后的试产供给依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁职责感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情景，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。
（一）下机质量及入库质量（略）。
（二）物理指标（略）。
（三）染色牢度（略）。
（四）防静电性能指标（略）。
上述情景说明，本产品的主要指标到达了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。所以，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的到达预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。
优秀产品品质异常报告（模板15篇）篇十五
中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢，已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准，防静电性能指标明显优于日本工业标准和静电安全指南所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。
一、质量管理体系。
xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。产品质量分析报告。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线，多年来以外贸出口产品为主，今年为100%出口。2003年出口合格率为xx%，2004年1-6月份出口合格率为95%，比去年同期增长6.01%。多年来，从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系，有专职质量管理和检验人员200人，占全公司在职人数的13.3%，由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量，各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时，由质量检查科派出人员专职监督和抽查，实行三级检验，并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法，把质量工作同经济责任制结合起来，同时建立了百分考核制，并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。
为对以后的试产提供依据，公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试，同时为严格控制保证产品质量，特制定了防静电新产品质量管理条例。在新产品试制中，全厂充分发挥车间和职能科室的配合作用和各检测网点的把关作用，同时广泛宣传防静电新产品的意义，启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会，预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况，xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户，及时把质量信息反馈给色织厂。
(一)下机质量及入库质量(略)。
(二)物理指标(略)。
(三)染色牢度(略)。
(四)防静电性能指标(略)。
上述情况说明，本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准，防静电性能指标明显优于日本同类产品，具有良好的防静电性能。因此，防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的，试制是成功的，水平是先进的。
四、问题和方向。
防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果，但也还存在一些问题。例如，初试时由于批量较小，受加工条件和经验的限制，在后整理加工中出现了一些色差，使制成品并不十分完荚，没有百分之百的达到预期目标。目前，此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上，加大对产品的结构、性能方面的研究，增加产品功能使之更适应市场需求。