在现实生活中，我们常常会面临各种变化和不确定性。计划可以帮助我们应对这些变化和不确定性，使我们能够更好地适应环境和情况的变化。那关于计划格式是怎样的呢？而个人计划又该怎么写呢？以下是小编收集整理的工作计划书范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
煤矿安全技术措施计划篇一
高空作业人员必须经专业培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须经常体检。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。2、
高空作业时，施工人员必须熟悉和严格执行与作业有关的各种安全技术操作规程以及附加安全措施。如存在下列情况之一，不得进行高空作业：(1)
患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏综合症、严重贫血、关节炎、恐高症、视力障碍等不宜登高人员不得进行高空作业。(2)
没有高空作业安全技术措施，不得进行高空作业；(3)
恶劣天气情况下，不得进行高空作业。(4)
安全措施不到位，无安全器械。(5)
登高用具不合要求。(6)
高空作业环境恶劣、无防护措施和设施。3、
作业前，要对进行高空作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。4、
登杆进行高空作业前应先检查杆塔是否牢固，新立的杆基未完全加固前，严禁攀登。遇有起土、上拔的电杆应先进行加固或支好架杆，确认安全后方可上杆作业。5、
进行登高作业前要先对登高工具(如脚扣、升降板、安全带、梯子等进行检查)确认牢固可靠时方能登高作业。6、
登高作业时必须带好安全带，并应系在牢固的构件上。系好后要检查是否有脱扣的可能，确认安全后方可进行作业。高空作业需转位时，仍不得失去安全保护。7、
攀登杆塔脚钉时要先检查脚钉是否牢固后再攀登。8、
使用梯子时要有人扶持或绑牢并要有限制梯子的开度和角度的措施。9、
高空作业现场人员必须佩戴安全帽，高处作业人员传递材料工具时，应用绳索传递不得乱扔。作业地点下方严禁有人停留或行走。10、
高空焊接时，下方严禁存放易燃易爆品。11、
高空作业时必须有人在下面监护，严禁一人单独工作。12、
雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰雪应及时清除，并对防护措施逐一检查、修缮。13、
因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行，作业后应急时恢复。煤矿安全技术措施计划篇二
我矿技术改造工作已经结束并定于近期恢复生产，根据《煤矿安全规程》有关规定，为保证矿井恢复生产过程中的安全，确保我矿安全生产工作能够顺利进行，我们需要做足哪些方面的安全措施呢?今天小编为大家整理了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧!
1、由矿领导带队(采掘、机电、一通三防、技术、调度等所有管理人员)对井下各个系统(采、掘工作面、通风系统、运输系统、井下供电、监测监控、供水系统、排水系统、通讯系统、压风系统等)、地面供电系统、安全消防系统、供暖系统等安全隐患全面排查一遍，对查出的影响矿井安全的隐患必须在复工前处理后，确认在复工后对矿井各个系统安全不构成威胁，方可进行复工。
2、对提升运输系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证矿井提升运输系统正常运行，方可复工。
3、矿井主扇必须保持正常运行。
4、对矿井检测系统必须全面检查，对查出的问题处理后，保证检测系统正常运行，方可复工。
5、对矿井地面供电系统进行全面检查，对查出的问题处理后，保证双回路供电可靠，方可复工。
6、对井下通讯进行全面检查，对查出的问题处理后，保证井上下通讯正常可靠，方可复工。
7、对井下排水进行全面检查，对查出的问题处理后，保证排水系统正常可靠，方可复工。
8、对井下运输系统(无归胶轮车、皮带输送机、刮板输送机)及其各种保护进行全面检查、维护，对查出的问题处理后，并试运行正常后，方可复工。
9、对井下机电设备必须进行逐台检查，对查出的问题处理后，杜绝失爆现象，并试运转，试运转正常后，方可复工。
10、所有井下人员及地面岗位人员，必须经由有资质的安全培训机构进行全员培训，培训考试合格后方可上岗工作。
1、由矿组织进行对《5101综采工作面作业规程》重新贯彻学习，经考试合格后方可上岗工作。属于特殊工种岗位的人员必须经有资质的培训机构培训合格并持证上岗。
2、对5101综采工作面的两条顺槽及采煤工作面全断面冲尘，清洁所辖区间的机电运输设备及电缆、电线。
3、检查各电气设备、机械设备有无失爆、是否完好，电机、电缆绝缘，各接地极电阻值。逐一检查电气设备整定值在合理范围内，保护齐全。
4、检查各通讯、监控设备运行状态，逐一调试、试验，如有通话不畅通或数据不准确，及时处理。
5、各工种对所包机设备认真检查，检查各部无误时, 方可进行空载试车。
(1)泵站检查、试车，较长时间停车的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象，密封是否完好，检查时应做到仔细认真。检查系统各元件是否完好，各接头是否松动，压力表是否损坏，供液过滤器是否堵塞等，并清洗掉脏物。泵站应尽量放置水平，曲轴箱内注入润滑油到油标油位上绿线处，并在泵的隔腔油槽内加满润滑油。用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。乳化泵站乳化液配比浓度必须达到3%-5%。在确认以上的准备与检查工作完成之后，方能点动开关，观察电机转向应与泵上箭头标记一致，否则应进行更正。确认电机转向正确后运转，时间不小于10min。以后将卸载阀调压螺杆拧紧由低向高调压直到额定压力，还应严格注意泵及系统的工作情况、管路跳动情况，一旦发现异常情况，应立即停车处理。
(2)三机(破碎机、转载机、刮板运输机)检查、试车，各部位连接件正确、可靠，轴组应转动灵活无卡阻现象，轴组件运行方向按规定方向运转，设备内没有异物卡住，润滑油脂无有缺少、按规定在允许刻度以内，冷却水量是否充足。检查并确保控制和通讯系统能正常工作，通知工作面上所有工作人员。空载运行，检查电动机、减速器、链轮轴组等机件有无异常声响，其油温不应突然升高。如有不正常现象，请及时进行处理。 刮板链与链轮的啮合平滑，刮板链在整个上下链道中无阻卡现象，空载联动试验一般不得小于 0.5h。(运输机机头、机尾电机确认运转方向正确后联机低速运行15分钟后启动高速，检查刮板链张紧情况，确定链条没被拉长，否则就要紧链。)
1、井下各个瓦斯检查地点按正常检查，检查次数及地点按正常生产期间检查。发现问题，及时处理。
2、对井下的瓦斯监测探头必须全面检查，瓦斯探头必须按规定位置进行悬挂，并保持正常运行，方可复工。
3、对井下所有瓦斯检查点进行气体检测，检查各地点瓦斯、一氧化碳、温度、二氧化碳等情况，并进行记录，发现异常立即进行处理。
4、检查井下密闭、压风自救等通风设施、设备的完好情况，查看其墙体完好不漏风，压风自救正常使用。
5、检查矿井通风巷道是否存在失修，浮煤、浮渣及时清理，避免影响通风断面等情况。
6、对井下所有瓦斯传感器进行检查，检查所有瓦斯传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围和悬挂位置正确，并做好记录。对检测监控系统进行检查，探头进行效验，保证系统完善，运行稳定可靠。
7、检查井下所有地点的防尘管路、防尘设施齐全，灵敏可靠。
8、对矿井进行一次风量测定，确保工作面风量满足要求。
9、检查井下消防灭火器材配备符合要求。
10、对各种仪器、仪表、自救器等进行检查，符合要求。
1、井下各个地点排水必须保持正常。
2、井下的各临时排水地点、大泵房供电必须保证正常。
3、地面提升系统供电必须保证正常，矿井主扇供电必须保证正常，压风机房供电必须保证正常，调度供电必须保证正常。
4、各种绞车必须保证正常运行。
5、机电部门要严格按照地面设备检修计划进行施工，确保提升系统正常。
1、井下作业人员不得单独行动，至少保证2人同行。
2、作业人员严禁破坏井下设备、设施，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
3、井下作业人员严禁酒后下井。严禁携带烟草、点火物品下井。
4、瓦检工下井按规定填写各项记录及板牌。
5、复工后，矿井按规定井下配瓦斯检查员、安全检查员、机电维修工、电工等。
6、停工期间，矿领导严格执行井下带班制度。下井期间，对井下各个地点进行巡查，发现问题，及时安排处理。
7、复工后，井下所有地点电话必须保持畅通。
8、复工前，所有下井人员必须学习本措施，并严格按照本措施落实各项工作。
1、矿井值班走入正常，按值班制度执行。
2、矿领导带班走入正常，并按领导带班制度执行。
3、井口检身走入正常，并按井口检身制度执行
4、领导值班期间，严禁酗酒。
好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!
煤矿安全技术措施计划篇三
1.
上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。2.
进行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固。在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。3.
在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。4.
在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。5.
当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车;瓦斯浓度大于1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。6.
安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。7.
井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。8.
了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。9.
下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。10.
按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。11.
合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。12.
对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。13.
按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。14.
清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。15.
将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。16.
将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。17.
安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡;做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。18.
安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。19.
安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。20.设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：
(1)
各部螺栓应齐全、紧固。(2)
减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。(3)
输送带、刮板链的张力应适当。(4)
联轴节间隙应符合要求。(5)
各转动部位的防护罩应完好、牢固。(6)
各仪表应齐全、完整。(7)
焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。(8)
设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。(9)
按有关规定需要盘车的设备，应盘车2～3转，转动应灵活。(10)
其他应检查的部位。21.检查相关设备和环节的配合情况。
22.通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：
(1)
各运转部位应无异响。(2)
润滑油路应畅通。(3)
各部轴承温升应符合规定值。(4)
各仪表指示应灵敏、准确。(5)
设备整体震动情况。(6)
其他应检查的部位。23.拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。
24.拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必须拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。
25.对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
26.拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。所有人员要精神集中，互相配合好，听从负责人的统一指挥。
27.设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。
28.安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。
29.拆卸完设备并装上车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。
30.保存好安装时的技术资料详细记录，以备整理上报、验收。
煤矿安全技术措施计划篇四
在日常生活和工作中，越来越多的事务都会使用到措施，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么，措施到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的煤矿开采火区采空区剥离安全技术措施有哪些？，希望能够帮助到大家。
1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。
2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。
3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。
(1)在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。
(2)在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。
(3)在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。
(4)遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。
(5)在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。
1、由于过去的.采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。
2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。
3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。
4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测;同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。
5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理;要制定突发事故的抢险救援预案。
6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业;没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。
7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。
8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用"之"字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。
9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。
10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于浓度后，方可进行爆破作业。
11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。
12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。
煤矿安全技术措施计划篇五
1.
上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。2.
检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。3.
从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。4.
同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：(1)
一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。(2)
必须有可靠的安全措施，以保障他人安全。(3)
必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。5.
修理后达不到防爆要求的电气设备严禁下井使用。6.
检修所用的零配件必须合格。7.
准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他使用的用具。8.
穿绝缘鞋，携带验电笔和绝缘工具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。9.
检修前、后的设备均需测试绝缘电阻。受潮或绝缘电阻低于规程要求的设备均应进行干燥处理。10.
使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求，起重工具应牢固可靠。11.
操作高压开关应按下列顺序操作：(1)
送电合闸操作顺序应为：先合电源侧刀闸(隔离开关)，后合负荷侧刀闸，最后合断路器。(2)
停电拉闸操作顺序应为：先断开断路器，后拉负荷侧刀闸(隔离开关)，最后拉电源侧刀闸(隔离开关)。12.
检修电机、变压器吊芯抽转子时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。变压器、电机更换线圈时，应在拆开后绘出草图，并记下有关数据，作为绕制新线圈的依据。13.
检修开关时，不准任意改动原设备上的端子序号和标记。要保护好防爆面，对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。14.
设备检修后都要经过检查、试验，合格后填写检修试验记录，否则不准出厂。15.
操作电气设备时必须按下列规定执行：(1)
操作高压电气设备时必须执行工作票、操作票制度。应遵循验电、放电、挂短路地线的顺序进行工作。装设短路地线应先接接地端，后接导体端。拆短路地线时顺序与此相反。
(2)
在由变电站(所)配出线路的各机房、车房内进行停送电工作时，应事先与变电站(所)联系，与变电站(所)的值班员配合好，按规定程序进行操作。(3)
在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌和装设短路地线。送电时必须联系好。由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电或约定时间送电。(4)
在有可能反送电的开关门上应加锁和悬挂“反送电开关，小心有电”的标志牌。(5)
操作刀闸(隔离开关)时应果断迅速。(6)
操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。16.
在继电保护、仪表等二次回路上工作时，必须遵守下列规定：(1)
严禁将带电的电流互感器二次侧开路，不得将二次侧永久接地点断开。(2)
短路电流互感器二次线圈必须用短路片或不小于2.5平方毫米的铜线。短路片和铜芯线必须紧固，接触良好。(3)
严禁将带电的电压互感器二次侧短路。(4)
在电流互感器和电压互感器上工作时，必须停电后再工作，如停母线电源确有困难时，也必须按规定顺序断开断路器及上下刀闸(隔离开关)，放置绝缘隔板后再进行工作。(5)
在二次回路上进行通电试验时，为防止由二次向一次反送电，应将二次回路断开，并取下二次回路的保险后，方准进行工作。17.
检查、检修各种大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行。(1)
必须经矿主管领导或主管技术人员批准，方可进行。(2)
维修电工必须将检修、检查内容、时间和停电的范围及有关的注意事项向值班司机讲明，并做好检修、检查前的一切准备工作后，方准进行工作。(3)
检修、检查时，停、送电操作应由司机按操作顺序规定进行操作。维修电工做好监护工作，严禁违章作业。18.
两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时均需定相。找好相序后才准许并联运行，其定相步骤和方法如下：(1)
准备一个一次电压与线路电压同等级的电压互感器和量程大于200伏的电压表，互感器与电压表必须正常可靠。(2)
将电压表接于互感器二次侧。(3)
将一条线路停电，经验电、放电，确认无电压后，将线路中的一相用铜导线接于互感器的一个接线柱上。(4)
从电压互感器的另一个接线柱上引出一根导线，并将导线固定在高压试电笔验电的一端。操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，持验电笔手把。此时工作人员应与互感器和导线保持安全距离，将停电的线路送电。(5)
将高压试电笔由远至近缓慢地去接触另一带电线路的其中一相，此时电压表的指示为零时表示被试相为相同相序。如果电压表指示有电压且电压值等于或大于100伏时，被试相为不同相序。(6)
依上述方法试其他两相。三相试完找出相同相序后，做好标记。依方法再核对一次，准确无误后再准备接线。(7)
定好相后，两条线路按停送电的顺序停电，经验电、放电、挂接地线后进行接线并联。(8)
定相应选在场地宽敞、便于操作、停送电方便、与另一路电源停电开关较近的开关处工作。定相场地应设遮栏，禁止无关人员靠近。(9)
定相停送电时应由专人指挥，专人停送电。一人操作，一人监护。必须由有经验的人做此工作。每停一次电后必须验电、放电，确认无电压后再进行工作。19.
清点工具、材料、配件、仪器、仪表，做好检查、检修记录。20.
检修好的设备，经检查和试运转验收合格签字后上卡入账，入库保管或投入使用。