月工作总结不仅仅是一个报告，更是一个对个人成长和团队进步的机会。小编梳理了一些优秀的月工作总结范文，供大家参考和学习，希望能够提升大家的写作水平。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇一
一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“十一五”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施;使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作;并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。
其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会;并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了中纪委六次全会的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。
二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。
进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。
三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。
四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。
一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行xxx利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。
五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。
一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇二
湘钢技校18春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生（其中炼钢班91人、炼铁班81人），在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于20xx年6月29日由5名老师护送派赴、并于20xx年6月30日顺利抵达阳春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校派遣我作为班主任老师跟班管理。
现将7月份的实习情况总结如下：
1、分类统计(略)：
2、分赴岗位：
1、宿舍分散：
针对此种情况，我经请示学校领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入，实习生宿舍管理会有根本性的改进。
2、纪律放散：
7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢厂是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律一片混乱。为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。于是，湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大家的收获是硕大的。
从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再到下作业区分配岗位、签订《师徒合同》、四班三运转，时间过去了整整一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。但是仍然有不可小视的问题，旷工、迟到、早退、溜岗、睡岗等现象都不同程度的存在，这些都是与实习实训格格不入的。为加强劳动纪律，我作为班主任，采取的措施是：一方面加强现场巡视；另一方面加强与作业长的联系与沟通，针对个别后进实习生实施共同帮教（例如：与连铸作业长骆中文共同对×××进行帮教、与高炉作业长刘连光共同对××进行帮教）；再一方面更重要的是发挥学生干部的作用，分作业区、分班次指定学生负责人（比如：指定冯溪为转炉、廖乾坤为连铸、黄阳为高炉、陈潜锋为烧结作业区实习生总负责人等），要求并通过他们努力的工作，带动和促进全体实习生共同进步、与企业共同成长，发现和帮助改进不良行为，让实习工作健康顺利推进。
1、完善离岗管理：
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇三
20xx年6月份，我班组根据炼钢厂《关于开展20xx年“安全生产月”活动的通知》要求，深入推动各项措施的落实，有效地提高了职工的安全综合素质，保证了行车系统的安全可靠运行。现将主要工作总结如下：
一是出了一期以“安全生产月”和“安全生产基层基础提升年”活动为主题内容黑板报，并通过宣传橱窗开展了一次安全漫画展，营造浓厚的“安全生产月”活动氛围。
结合第五阶段安全意识培训，在学习“大安全观”的基础上，组织全员进行了“大安全观”考试。以行车相关典型事故案例为和近期国内重特大安全事故为主要内容，组织职工对深入剖析、深刻反思、分析原因、总结教训，举一反三，进一步增强了职工的安全意识。
以严格落实“防洪”、“防雷电”、“防倒塌”、“防暑降温”等工作措施为出发点，重点做好了“四个排查”工作。
1、对各行车驾驶室、大车舱、值班室制冷设备进行排查，保障防暑降温设施运行良好；
2、对厂房漏雨点进行排查，严防设备电器设施短路；
3、对厂房压型板进行排查，超前预防脱落坠落事故；
4、对抗洪防汛应急准备情况进行排查，确保人员组织和物资准备到位，做到不因“夏季四防”影响安全工作，为夏季安全生产创造了有利条件。
结合夏季高温特点和班组岗位实际情况，一是编辑下发“夏季四防”知识培训资料，组织全员学习；二是要求各班组分别开展了一次触电应急演练活动，重点突出应急处置的快速反应、协调配合、准确反馈、应急有效的处置能力和迅速识别危险、灵活应用防护措施、安全逃生自救的自保能力，提高了职工的处置突发事件能力和班组应急管理水平。
结合第五阶段安全意识教育，班组制定培训教育计划，开展了以安全生产法律法规知识、基本常识、“四个标准化”和岗位技能为主要内容的全员培训活动，经考试检验，培训效果达到预期要求。
针对近期国内重特大安全事故频发、造成重大人员伤亡和财产损失、安全生产形势异常严峻等情况，我班组研讨制定活动方案，以“行车设备设施及安全附件检查、指挥配合作业检查、熔融金属吊运区域检查、夏季“四防”工作专项检查、“四个标准化”推进情况的专项检查、班组重点危险源及关键控制点的专项检查“为主要内容，贯彻“不放过每一个工序、不放过每一个岗位、不放过每一台设备”的工作要求，全面排查整改各类问题47项，确保了我班组安全生产形势持续稳定。
班组要求各班组深入贯彻实施《企业安全文化建设导则》、《企业安全文化建设评价准则》，积极开展企业安全文化创建活动，以安全理念凝聚人心，落实安全责任，细化防范措施，加强现场管理。其中行车一班、二班创建活动较为突出，在厂文明委检查过程中，多次受到长领导表扬。
针对现场排查出的不安全因素，组织对渣跨54#行车走梯、出坯一二跨行车照明、钢水接受跨上下行车走梯、30+30t行车小车缓冲器、5#、6#行车小车西侧缓冲器、225t行车大车端梁内侧防护栏杆等10个项目进行了安全本质化改造，保证了行车运行、人员行走、高空作业的本质化安全。
为进一步提高女职工岗位技能，提升女职工业务素质，展示“空中玫瑰”风采，更好服务于生产，我班组于6月20日与老区行车班组共同举办了“展风采、赛技能、争当巾帼标兵”第一届女行车工岗位技能对抗赛，来自行车一班组、行车二班组的16名女职工参加了比赛，女职工们积极参与，互相切磋，交流经验，达到了预期效果。厂党委副书记、纪委书记、工会主席荣波现场观看本次比赛，并给予了高度评价。
我班组通过“周一班组管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三操作违章违规检查、周四现场整理整洁检查、周五整改落实通报验证”的形式，全面查找各班组在操作标准化执行、现场管理、班组基础管理等方面存在的不足，针对性地制定整改措施，保证了“四个标准化”的深入贯彻执行。
发动全体职工，从班组到班组、生产岗位开展了一次“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”活动和事故隐患和问题缺陷大排查，进一步完善了完善重大危险源管控措施，消除各类违规行为78项，全月实现了“零事故”。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇四
在今年的安全活动月中，我炼钢厂贯彻主题为xxx强化安全基础、推动安全发展xxx，根据活动目标制定了可行的活动方案，精心组织、全面部署、认真落实、注重实效，各个车间结合本车间岗位实际，根据集团和厂部要求，制定了安全月活动实施方案，认真开展组织形式多样、内容丰富的安全活动，加大隐患排查治理力度，进一步强化了职工对安全工作重要性的认识，完善了安全管理机制，提高了安全生产的质量水平和防范事故的能力，有效的控制了各类事故的发生，取得了显著成效，保证了安全生产。20xx年xxx安全活动月xxx活动总结如下：
为确保本次xxx安全生产月xxx活动各项工作有效落实，使活动受到最大实效，我厂高度重视，在6月1日召开为确保本次xxx安全生产月xxx活动的各项工作有效落实，使活动收到最大实效，会上成立了以厂长为组长，副厂长为副组长，各车间正副科长、各科室正副主任为成员的xxx安全生产月xxx活动领导小组，负责组织、监督、检查、协调xxx安全生产月xxx活动的全过程，制定出活动内容、方案，做到有组织，有领导，有条不紊地组织开展xxx安全生产月xxx活动。同时厂部领导对20xx年xxx安全生产月提出了具体的工作要求和部署，要求各车间、科室负责人，要广泛发动全体员工，积极参与各种xxx安全月xxx活动，努力提高员工的安全生产意识和安全操作水平。并且要求各车间组织员工召开安全月动员大会，各自成立了xxx安全生产月xxx活动领导小组，根据车间安全生产实际，制定出活动内容和实施方案，以保证xxx安全生产月xxx活动的有效开展。
为了做好xxx安全生产月xxx活动的宣传工作，厂部于5月31日将xxx安全生产月xxx活动主题和相关宣传标语，制成5条宣传横幅，于5月31日分别车间的醒目位置，6月6日下发安全月活动资料，并及时下发车间进行宣传、学习。安全月期间以车间为单位开展安全评比活动，范围包括安全知识竞赛试题、呼吸器佩戴比赛，此次活动增强员工的学习兴趣和热情，进而提高员工的安全意识。其中安全知识竞赛。
一、组织全员学习本岗位应急预案；
二、每天利用班前会学习一则安全小知识，以提高全员的安全意识，增加安全知识。利用周五例会学习相关的典型事故案例，汲取教训，防患于未然。
三、组织全员参与的安全知识考试及涉煤气人员进行空气呼吸器穿戴比赛，进一步提高了全员安全素质。
四、组织事故演练，提高全员风险防范意识和应急救援能力
为加强车间员工对突发事故应急处置和员工自救互救能力，在xxx安全月xxx活动期间，厂部组织各车间开展了各项事故救援预案演练，通过事故应急救援预案的演练，提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力，提高应急预案的有效性和操作性。6月20日，天车车间成功组织消防应急救援演练，18日辅助车间组织了煤气中毒应急演练，21日冶炼组织了触电事故演练等通过开展各项演练进一步提高了员工的应急救援能力。
活动期间，动员全员查找安全隐患，以车间为单位，全员积极参与，查找安全隐患，不漏一人，不漏一处，横向到边，纵向到底，并限期整改，对提出重大隐患的个人给与奖励，共查找安全隐患400条，现已全部整改，有效防范了安全事故的发生。
总之，今年的xxx安全生产月xxx活动，得到了厂部领导和全体员工的大力支持，各车间围绕xxx强化安全基础，推动安全发展xxx的活动主题，认真开展了一系列的安全活动，增强了员工的安全意识和事故防范与处置能力，进一步夯实了安全基础管理。我们将以安全月活动为新的起点，严格执行各项制度，严格遵守安全操作规程，促进安全工作更进一步，为安全生产创造良好的环境。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇五
时光荏苒，岁月如梭。在进厂的一年中，在领导及同事们的关心和帮助下，学到了许多宝贵的知识和经验，从对炼钢厂一无所知到现在有所了解；从对炼钢一窍不通到如今对部门事务的熟悉；从涉世之初的懵懵懂懂,到今天的沉着自信地应对一切事情，这是一个难得可贵的学习过程，同时，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
进公司后，分厂给我安排了轮岗学习，在此期间分别在转炉、精炼炉、连铸工序进行工艺、操作、以及设备使用学习。在学习期间，经过自己的不懈努力，不断的查阅资料和现场观察记录，以及向老师傅们请教，渐渐地对炼钢作业有了比较深的了解。
对于炼钢的生产流程，可以总结为转炉（aod）—精炼（lf）—连铸（ccm），其中有钢种进行vd真空精炼炉。转炉是以铁水为主要原料，然后经过顶吹吹炼，达到脱碳和脱硫的目的，同时使钢水达到不同钢种出钢时要求的成分和温度,最后在出钢时，按照不同的钢种加入所需合金材料。lf炉是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，精炼过程中同时加入所需物料，使钢水达到脱硫、温度调节、成分微调和提纯目的，从而进一步的使不同钢种的成分及状态达到目标值。vd精炼炉是在真空环境下，氧化效率高，可降低合金铁使用量。连铸就是将精炼后的钢水连续铸造成不同类型、不同规格的钢坯的过程。
经过了轮岗学习，我对自己有了新的认识，发现自己还有很多的不足之处，需要不断地学习，在总结经验中得到进步。
一、工作需要注重细节。有句话说的是细节决定成败，可见细节的重要性。因此我每天都反复地告诫自己更加严谨、细心地工作，不允许出现任何的错误。
二、做事要有自己的思路。当事情繁多时，有些人自然会感觉无从下手，这个时候要是能自己理清思路，对自己的工作有一个明了的步骤，做那件事先，什么时候需要完成哪些工作，都有一个自己的思路，当然还包括其他计划方面。
三、提高自己思考问题，分析问题和解决问题的能力。对于比较棘手的问题，要懂得分析其脉络，对各个难点逐个击破，不断地总结经验和磨练中，培养出全面分析问题和寻求最优方法解决问题的能力。简单说就是“复杂问题简单化，简单问题标准化，标准问题科学化。”
这段期间，我虽然取得一定的进步和些许的成绩，但离领导的要求尚有一定差距我会为自己制定工作计划和目标，开拓进取，在不懈的努力中完善自己，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇六
20xx年炼钢厂以安全环境体系运行为平台，坚持“以人为本、安全第一”的思想，在公司生产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下，从提高广大职工安全意识入手，狠抓基层基础工作，加大安全隐患检查整改力度，强化安全管理的执行力度。认真贯彻执行公司安全生产方针和各项规章制度，通过全体干部职工的共同努力，在20xx年安全管理工作中，取得了较好的成绩，为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。
1、加强现场安全生产的检查，全年自查隐患132项，除少数老设备、老厂房问题没整改，上级公司有待解决外，其余全部解决，并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检，坚持以“谁使用谁检查，谁负责”的原则，发现隐患，及时处理，全年共更换灭火器250余具。加大现场“三违”检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象，特别是新区和老区人员的频繁变动，新工人增加多，技术差，在短时间内根本达不到生产的要求。还有就是设备的老化，备件跟不上、质量差，维修频繁，事故率高，这一切因素都给炼钢厂安全生产带来了极大的隐患。
2、加强职工安全教育培训，不断提高职工安全意识：全年2-10月份共召开各种安全工作例会85场次，每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。签定职工互监互保责任书，各单位下发了安全生产工作禁令。制定了各项安全管理制度和规程19项。4月份组织全厂班组长以上干部和特殊工124名，参加公司生产安全处举办安全培训学习班，并进行安全考试，共3场9小时，考试成绩全部合格。特殊工办证培训85人、3场24小时，办证21人全部合格取证。老工人旁听学习考试有5人不合格，并进行补考后合格。组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试85人全部合格，共计320名。发动职工开展查找身边隐患活动，共查找123项并及时进行整改。组织全体职工参加公司举行“安全月知识”试题考试，办宣传板栏和漫画条幅。组织特殊工安全学习办证，和老工人旁听学习考试，确保了安全月和安康杯活动开展。进一步提高职工技术水平和操作水平。组织新工人，东区实习，转岗返岗工安全学习教育培训200余名，学习事故案例教训，劳动纪律，安全生产责任制，安全消防知识，安全操作等，签定导师带徒责任书，为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。
3、自从公司重组2年来，炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。从20xx年前每年10起以上，到20xx年轻伤重伤事故为零。20xx年发生1起轻伤。x月xx日1#炉因烟道漏水大，多次补焊达不到应有的效果。出钢过程中，炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅到出钢工李海峰左眼，把眼膜烧伤。
4、20xx年发生险肇事故2起，与去年下降3起，比20xx年下降27起，交通和外协单位事故为零。
备品备件跟不上，质量差、设备事故频率超标，部分设备需要更新：厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验，都潜在安全隐患不易发现的特点。新职工多、特种设备多、技术含量高、生产节奏快、操作水平差、交叉配合作业多、设备安全管理工作难度大任务艰巨，需要增加专业技术人员和增加专职安全管理人员。有个别领导和职工安全意识不强，安全监督管理措施不到位，安全设施需要进一步完善，个别领导安全工作管理差、抓的力度不够不严，个别职工劳保用品穿戴不规范，个别岗位职工配合协调不好操作水平差，思想认识差，安全意识淡薄，今后需要加大现场安全隐患检查力度，增强职工安全意识和防范意识，加大安全工作检查考核力度，及时排除安全隐患，才能把事故消灭在萌芽状态。
1、每月组织召开1次全体职工安全会议。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇七
以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量吨，平均日产量为吨；合格产量吨，其中sphc产量为吨，占总产量的，q195l产量为吨，占总产量的％；q195产量为吨，占总产量的％；q235产量为吨，占总产量的％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。
吨钢耗氧，氮气消耗，机物料消耗元，耐材消耗为元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20xx年度。
全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的'生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：
1、组织方面：各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。
2、指挥方面：要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。
3、控制方面：就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。
4、协调方面：积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。
此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上。
一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。
在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了％。
好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。
生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。
按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；
积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇八
转炉炼钢是钢铁行业中重要的生产工艺之一，通过转炉炼钢可以有效地去除钢中的杂质和控制成分，提高钢的质量。在我工作的这段时间里，我有幸参与了转炉炼钢的工作，积累了一些心得体会。下面我将从操作技巧、安全意识、团队合作、常见问题以及发展前景等方面谈谈我的体会。
在转炉炼钢的操作中，技巧非常重要。首先，熟悉转炉的结构和工作原理，掌握操作规程和操作技术，对保护和维护转炉具备一定的认识和能力。其次，要注意控制加料的速度和时间，保持适当的搅拌强度和搅拌时间，确保钢液的均匀性和温度的稳定性。另外，要合理利用转炉的功能，例如可以通过在浇铸前适当调整转炉工艺参数，降低钢的凝固温度，以便得到更好的浇铸性能。总之，只有掌握好各种操作技巧，才能更好地进行转炉炼钢。
在转炉炼钢中，安全意识是非常重要的。首先，要严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，保证操作过程的安全。其次，要注意钢液温度的监控和控制，防止钢液温度过高引发事故。同时，要经常检查转炉的设备和管道是否疏通畅通，对可能发生的异常情况进行预防和处理。最后，要保持良好的职业素养，增强安全意识，提高应变能力，有效应对突发事件和事故，确保人身安全和设备的稳定运行。
转炉炼钢是一个需要团队合作的工作。在转炉炼钢过程中，涉及到很多不同的工序和环节，需要多个工种、多个人员的协同配合。为了确保转炉炼钢的质量和效率，我们需要密切沟通、充分协作，共同完成炉前操作、转炉保护、钢液处理和钢液浇铸等工作。同时，要注重团队建设和人员培训，提高员工的专业技能和团队意识，确保转炉炼钢工作的顺利进行。
在转炉炼钢中，常常会遇到一些常见的问题，我们需要及时解决。例如，钢液中出现气泡、渣包有积渣、设备出现故障等。对于这些问题，我们要及时采取措施进行处理，减少对生产的影响。除了及时处理问题外，我们还应该总结问题的原因，并提出相应的改进措施，避免类似问题的再次出现。通过不断地总结和改进，提高转炉炼钢的质量和效益。
转炉炼钢是钢铁行业中重要的技术和工艺之一，具有广阔的发展前景。随着钢铁生产的不断增长和技术的不断创新，对转炉炼钢的需求和要求也越来越高。同时，转炉炼钢也面临着一些挑战，如环保要求的提高、能源消耗的控制等。然而，通过科学的管理和技术的进步，转炉炼钢的发展势头依然强劲。未来，我们将继续努力，不断优化工艺和提高质量，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。
总之，转炉炼钢是一项技术含量较高的工作，需要我们不断地学习和积累经验。在工作中，我深刻意识到了技巧、安全意识、团队合作、问题解决和发展前景的重要性。通过不断地努力和提高，我们将能够在转炉炼钢工作中取得更大的成就，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇九
炼钢转炉是钢铁行业生产过程中不可或缺的设备之一，它通过高温高压的环境，将炉料中的杂质去除，使得制品质量更加优良。作为一名工人，我理解这个工作的重要性，并且努力工作以确保生产的质量和数量。在使用炼钢转炉的过程中，我积累了一些体会和见解，这些体会和见解让我更好地掌握了炼钢转炉的操作技巧和注意事项。
首先，学会避免炉溢的问题。炼钢转炉中的工作涉及到液体钢铁的加入和冶炼过程的控制。其中，最重要的是避免出现炉溢的问题。炉溢指的是高温液体钢铁溢出转炉而造成的严重安全隐患。因此，在加热过程中，我们必须将角度和方向适当控制，以确保不会发生炉溢。同时，在关注炉温的同时，也应该注意炉内杂质的控制，以保证液体钢铁的质量。
其次，熟悉炉内控制系统。炼钢转炉是一台高度自动化的设备，它能够自动控制加热和冷却过程，调整炉料的化学和物理特性。在使用炼钢转炉时，我们需要熟悉这些控制系统，并且根据炉温和炉内氧气含量等不同指标进行调节。通过熟悉控制系统，我们可以更好地控制炉内温度和杂质含量，确保不会发生工艺问题。
第三，维护炉壳和窑衬。炼钢转炉生产中很重要的一点是保证其炉壳和窑衬的状况良好。如此，才能保证转炉的稳定，提高熔炼效率和熔化温度，最终能够得到较好的产品质量。定期清洗窑衬可以防止炸裂情况的发生，同时定期进行检修和维护可以延长设备寿命，提高设备的生产效率，同时减少故障和维修时间，使得生产更加高效和有规律。
第四，较高的操作技能。在转炉的操作过程中，人们需要具备一定的操作技能。我们需要根据炉子的状况判断生产进度，分析炉子的异常情况并及时调节。需要防止炉子过热和过冷，提高炉子的冶炼品质，并确保转炉正常运转，避免生产事故发生。这个技能需要操作员在工作中逐渐积累，并不是一开始就可以完全掌握。
最后，安全操作至关重要。在使用炼钢转炉的过程中，安全操作是至关重要的。我们应该服从现场管理的指令和规定，确保流程规范，安全生产，并遵守与安全操作有关的所有标准。同时，我们需要遵循所有的安全操作程序和流程，包括穿戴必要的防护装备和保持工作环境的清洁和整洁。通过遵守安全操作程序，我们可以减少潜在工作风险，最终确保员工的生命安全和健康。
总之，炼钢转炉是一款广泛运用于制造业的自动化设备。作为使用者，我们需要了解其工作原理和操作技巧，并且遵循安全操作标准，以确保设备的正常运转，提高生产效率和产品质量。在工作中，我们应该通过不断的实践和学习，不断提高自己的技能水平和专业知识，并且与同事合作，实现生产和员工的共同进步。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十
炼钢转炉是钢铁工业中的一个重要环节，采用高温高压下的化学反应将炉料转化成钢水。作为一个从事钢铁生产的工作者，我有幸参与了炼钢转炉的操作和维护工作。在这个过程中，我深刻地认识了炼钢转炉的重要性和复杂性，以及如何保障其高效运转。在此，我愿意分享我的一些心得体会。
炼钢转炉是一种高温高压下的化学反应设备，其主要原理是采用灯心石衬里的炉膛，通过热风燃烧燃料和矿石，产生高温高压的气体，使矿石和燃料发生化学反应制造出钢水。其工作流程如下：
1.排酸期。为避免炉膛内残留的铁水在下次操作时反应产生爆炸，必须在下一操作前加入一定量的硅酸铝钾等化学试剂进行炉内清洁。
2.加料期。将钢水加入炉膛。
3.炉内强氧化期。采用高压气体（氧气、空气）在炉膛内强制燃烧，使煤气发生化学反应。
4.去除炉渣期。由于熔体内的炉渣密度比钢水大，所以通过自流作用将炉渣排出炉外。
5.钢水脱碳期。好尽量常用LD炼钢。去除钢水中的碳，以达到理想的化学成分和机械性能。
6.出钢期。完成钢水的脱碳以后，可出钢。
第三段：如何保障炼钢转炉的高效运转。
为了保证炼钢转炉能够高效运转，我们需要做好以下方面的工作：
1.炉壳和热风炉的检修与维护。
2.炉脚、炉承的检修。
3.高压氧气的供应系统、加压站、管道的维护与保养。
4.监控系统的维护和维修（含电气、自控、IT系统）。
5.废气处理的维护。
6.炉正常生产和次生处理的物料供应。
7.炉操作人员的工艺操作、安全纪律和个人技能培训。
第四段：炼钢转炉中的难点与解决方案。
在炼钢转炉的操作中，有许多需要特别注意的难点。例如，炉渣的清除、炉壳的维护、环保排放等。尤其是在操作过程中，由于温度和压力等因素的影响，操作人员必须要对炉内的情况进行实时监控，随时调整操作，以避免事故的发生。
解决这些问题的方案有很多，例如加强设备的维护和保养、对操作人员进行培训和考核、加强对炉内的监控等等，这些措施都有助于保证炼钢转炉的正常运行。
第五段：总结。
炼钢转炉作为钢铁工业中的重要环节，必须得到高效而可靠的运行。要实现这一目标，操作人员需要具备丰富的专业知识和操作技能。同时，我们也需要加强设备的维护和保养、强化监控、实行严格的安全体制等多方面的措施，以确保炼钢转炉能够高效运转，为钢铁行业的发展贡献自己的力量。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十一
继20xx年金融风暴之后，20xx年炼钢厂“高产量、低能耗、低成本”的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术经济指标出现下滑，直至10月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后，才开始出现好转。
截止到10月份，全年累计综合质量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比计划的99.8%还差0.02%。10个月中有6个月完成计划。全年冶炼19706炉，钢种命中率98.127%。其中化废11炉，化废率0.056%，改判358炉，改判率1.817%。
全年累计合金消耗（不含脱氧剂、硅钙线、钒铁等）18.16kg/t，比计划指标18.45kg/t节约0.29kg/t，10个月中有6个月能完成合金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。
全年累计钢铁料消耗1097.18kg/t，比计划1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年钢铁料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月两个月度完成公司计划指标，如果10月份公司不上调钢铁料消耗计划，则10月份也未能完成公司计划指标。
全年累计石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢复。
技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激励机制停止后，职工降成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一系列工作，年度主要工作情况如下。
新年开始，炼钢车间就有3名炉长辞职，全年共5位炉长辞职，主操岗位先后有6名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速提高员工操作技术，技术质量科先后有3人组织了36场次培训，其中炼钢车间20场，连铸车间16场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象，对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容，连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。
因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事故。为促进工艺纪律检查工作，科室制定了、《技术质量科执行“工艺纪律”专项考核办法》，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了《工艺纪律检查项目表》，并张贴在主体生产车间墙上。
通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施，及时纠正一些不良现象，为生产顺行打下基础。
针对今年出现的实际情况，先后修改、制定了《工艺纪律管理制度》、《过程温度控制管理制度》、《连铸分坯管理办法》等，进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规定，重新制定了《主操工艺技术规程》，指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。
在《原材料管理办法》的基础上，制定了《物资管理的措施与规定》，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系，对不合格品及时进行反馈。
通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过与供应部协调，对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识，减少了石灰落地量，减少了粉化率。
为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采购进展情况。
今年2月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降，严重影响生产。漏钢率最高时，1＃机达到1.16%，2%机超过2.01%。通过攻关，至10月份时，1＃机漏钢率下降到0.66%，2＃机降到0.57%。
降低漏钢率的主要措施有：
（1）规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。
（2）检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢；经常紧固板簧螺栓；给板簧盖上防护罩；检查振动偏心轮处磨损情况等。
为降低漏钢率，还制定了《结晶器维修检验标准》、《结晶器使用管理规定》。
安排专人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。
20xx年未达成目标的工作。
（1）为降低钢铁料消耗，科室制定了《降钢铁料消耗措施》，提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。
（2）提高供氧强度，缩短冶炼周期至31分钟，扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人员流动，操作技能跟不上。
一、冶炼周期缩短到31分钟，为日产5800吨提供条件。
（1）转炉供氧强度提高到3.55m3/，每炉钢纯供氧时间。
缩短到840秒以内，平均每炉钢缩短2分钟。
（2）第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短1分钟左右。
二、继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在300吨以内。三、进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到0.3%以内。四、继续展开培训工作，整体上提高主体生产车间的操作水平，配合车间培养一批主要岗位储备操作人员。
三、充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各种物料消耗，促进降成本工作。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十二
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×月份，各党支部和党群部门深入学习贯彻全国“两会”精神，围绕生产经营中心和抢修工作，发挥政治优势，深入开展学《党章》和“八荣八耻”荣辱观教育活动，积极引导广大党员、干部和职工振奋精神，增强荣辱意识，克服松劲畏难情绪，全力以赴抓抢修、保生产，将损失降低到最低限度；并通过查隐患、保安全，反违章、保顺行活动，确保了×月份各项工作的深入开展。
一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府。
》和“”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施；使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“4.18”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作；并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。
其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会；并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。
二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。
进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻内涵、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。
三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。
四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。
一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况；会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。
五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。
一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作；尤其在“4.18”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度；为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。
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上半年的工作已经结束，炼钢厂在上级的正确领导下，在公司处室和兄弟单位的大力支持下，全厂同志发扬优良传统，团结奋进、开拓进取，圆满完成了上半年的各项工作，下面我就炼钢厂上半年的工作情况总结汇报如下：
一、生产情况。
二、安全环保。
三、节能降耗。
四、问题与不足。
五、下半年工作。
针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：
1.抓好安全生产，严防工伤事故。
2.稳定员工思想，提高工作效率。
3.加强生产组织，抓好节能降耗。
4.加强环境保护，严防环境事故。
回顾过去这半年的工作，有成绩也有不足，在下半年的工作中，我将和全厂同志一道，认真吸取上半年的经验教训，发扬成绩，克服不足，努力做好各方面的工作，为企业的生存与发展恪尽职守，不断开创我厂工作的新局面。
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一、
1、工作因循守旧，工作能力有待进一步提高。 。
3、管理知识与经验不足，遇事不沉着，解决问题方式方法欠妥。
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×月份，各党支部和党群部门深入学习贯彻全国“两会”精神，围绕生产经营中心和抢修工作，发挥政治优势，深入开展学《党章》和“八荣八耻”荣辱观教育活动，积极引导广大党员、干部和职工振奋精神，增强荣辱意识，克服松劲畏难情绪，全力以赴抓抢修、保生产，将损失降低到最低限度;并通过查隐患、保安全，反违章、保顺行活动，确保了×月份各项工作的深入开展。
一、深入学习贯彻全国“两会”精神，认真开展了学《党章》活动，为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习，组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“”发展规划纲要，引导全厂职工深刻领会精神实质，结合×月份增钢创效目标，在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标，各党支部深入开展了形势任务目标教育，动员和组织广大党员干部、职工，抓住当前难得的市场机遇，优化生产组织，加强设备管理，认真贯彻落实各项挖潜增效措施;使1—17日实现了稳产高产，平均日产达到了12300吨以上。“4.18”1#炉事故发生后，各支部及时采取措施，稳定职工思想情绪，引导职工吸取教训、认真反思，反松劲、鼓干劲，查隐患、补漏洞，全力以赴抓抢修和恢复生产工作;并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛，激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情，确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上，厂党委根据各单位的活动开展情况，于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛，并向公司推荐了内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲，进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点，继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上，按照公司和厂党委的活动安排，对二季度“双争”活动进行了思想再发动，并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹，调动了职工的工作热情。
其次，深化“先进性”教育活动，深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见，各党支部结合本单位实际，认真安排、精心组织，普遍召开了动员会;并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式，组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习，进一步提高了广大党员自身素质，在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员，为了加快抢修进度、确保质量，把损失减少到最低，围绕各自抢修任务，积极带领广大职工群众，舍小家、顾大家、忘我工作，昼夜坚守在抢修第一线，用自己的实际行动充分体现了党员的先进性，确保了抢修计划的落实。
二、认真开展“八荣八耻”教育活动，树立了正确的荣辱观。
进入×月份以来，各党支部和党群部门根据厂党委的要求，在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际，就“八荣八耻”的深刻内涵、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论，积极引导职工从自我做起，从现在做起，从小事做起，在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。
三、根据新形势要求，充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况，对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求，拓展了“共创组”考核内容，把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列，丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作，通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹，在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围，确保了活动的效果。
四、继续狠抓了党风廉政建设工作，提高了领导干部廉洁自律意识。
一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实，×月17日，厂党委组织各车间党支部书记，收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;会后，各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻，进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习，为两级领导干部购买了学习资料，为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任，加大考核力度，杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。
五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范，为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。
一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作，加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排，发现问题及时做工作，把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态，保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度，继续加强了厂区综合治理工作;尤其在“4.18”事故之后，厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况，安排加大了防范、巡逻密度;为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十三
xxxx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。
xxxx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。
回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。
炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。
成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。xxxx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。
在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。
（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oc，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80oc，比草铺新区风温高20oc，按100oc风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭12000t。起到了较好的降本增效作用。
（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：
耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%
（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：
1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*8=2760元。
2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。
3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*3=1035元。
4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0.5=225元。
（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。xxxx年小粒矿使用量为22.4万吨，比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。
炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。
1、加强设备检修和维护水平
炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。
在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的.信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。
在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。
2、加强设备工艺改造工作
由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。
在炼铁厂xxxx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为xxxx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为xxxx年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。
在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十四
上半年，炼钢完成产量吨，比去年同期提高吨，比计划指标低吨，钢坯合格率，比去年同期提高，比计划提高；完成成本元，比计划节省元；白灰完成产量吨，比计划提高吨，合格率完成，比计划提高，完成白灰成本元，比计划节省元。上半年生产基本平稳，受客观因素影响，钢坯产量稍低于计划指标，质量控制良好，其中2、3月份合格率达到100%；成本控制基本正常，个别月份稍有起伏。
二、安全环保。
1~6月份，白灰车间出现轻伤一起，炼钢系统连续八个月没有出现工伤事故，全厂杜绝了重伤以上事故，轻伤事故率低于3‰，未发生环保事故。
我们坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，始终把安全工作放在各项工作的首位，积极开展“安全生产专项整治”和“六个一”活动，层层落实责任，全方位开展隐患排查与整改，安全基础管理得到逐步完善，各工段、班组坚持进行经常性安全教育，使员工的安全意识和安全技能有了新的提高，同时，加大了违章违纪和安全事故的考核力度，狠抓制度的贯彻落实，对防止和减少安全事故起到了积极作用。
在抓好安全工作的同时，我们积极落实公司指令，全力做好环保工作，加强了除尘系统的运行管理，狠抓关键岗位的严细操作，控制厂区二次扬尘，厂区卫生状况保持良好，作业岗位保持整齐有序，保证了环保指标的完成。
三、节能降耗。
节能降耗工作关系到企业的生存与发展，为此，我们一直保持着清醒的头脑，在生产组织和日常管理中，我们没有盲目追求产量，始终将节能降耗作为一项重点工作，常抓不懈。为了最大限度的降低消耗、节约成本，我们加强了设备的维护保养，开展修旧利废，减少备件消耗；加强严细操作，减少生产损耗，我们从点滴入手，节约一度电，节约一滴油，节约一根焊条，全力做好节能降耗工作，努力实现降本增效目标。
四、问题与不足。
生产方面：由于设备老化，给生产带来很大困难，设备保障和班组的生产组织需要进一步加强。
安全方面：今年上半年虽然取得了一些进步，但我们面临的安全形势依然严峻，白灰车间出的一起轻伤，说明我们的安全管理还存在不少漏洞，部分员工还存在麻痹松懈思想，思想上的懈怠，极易诱发安全事故，这就要求我们必须采取更加有力的措施，千方百计保证安全生产。
环保和节能降耗方面：立足现有条件，我们在上半年虽然已尽了很大努力，但距离国家和企业的要求还有很大差距，面对越来越严峻的钢铁形势和政策压力，我们的任务还相当艰巨，要求我们必须付出更大努力，上下一心，度过难关。
五、下半年工作。
针对上半年工作中存在的问题和不足，我们将在下半年重点做好以下几方面的工作：
1．抓好安全生产，严防工伤事故。
全面落实上级精神，坚持“安全第一、以人为本”的管理理念，强化安全管理，特别是七月份又将面临暑期生产的考验，我们将全力以赴克服高温多雨给生产组织和安全管理造成的困难，加大隐患排查和整改力度，全力做好防暑降温工作，坚决消除麻痹松懈思想，不断提高员工的安全意识和安全技能，防止出现任何工伤事故。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十五
转炉炼钢是一项关键性工艺，对于钢铁产业起着举足轻重的作用。近期，我参与了一次转炉炼钢的模拟实验，通过这次实践，我对转炉炼钢的工艺流程和操作要点有了更深入的理解。以下是我对这次实验经历的心得体会。
首先，我认识到了转炉炼钢在钢铁生产中的重要性。转炉炼钢是将铁水中的杂质通过氧化还原反应脱除出去的过程。转炉炼钢不仅可以消除铁水中的硫、磷等杂质，还可以控制钢水的成分和温度，使得钢质更加纯净和均匀。这对于提高钢材的质量和性能至关重要。
其次，我了解了转炉炼钢的基本工艺流程。转炉炼钢采用了高温高压的环境，首先将铁水注入转炉中，然后逐渐加热并注入氧气进行氧化反应，将杂质氧化为气体形式并与石灰石反应生成石灰石渣。随后，通过添加合适的合金元素和脱氧剂来调节钢水的成分和性质。最后，根据需要进行合金元素的补充和钢水的调温，最终得到符合要求的优质钢水。
第三，我学会了正确使用转炉进行操作。在实验中，我们必须严格控制转炉的氧气流量、出钢口的开启时间和合金元素的添加量等参数。合理调整这些参数可以实现一个高效的转炉炼钢过程。此外，我们还要密切关注转炉内部的温度和压力变化，避免出现过热或过冷的情况。通过这次实践，我更加熟练地掌握了转炉的操作技巧，提高了我对转炉的认识和理解。
第四，我深刻认识到转炉炼钢操作的安全性和稳定性。转炉炼钢过程中需要掌握火花、煤气和钢水的运行状态，保持合适的流动，避免出现气体堵塞或者溢出等安全隐患。同时，在操作过程中，我们要时刻关注转炉内部的温度和压力变化，及时调整操作参数以保证转炉的稳定运行。只有保持安全性和稳定性，才能确保转炉炼钢工艺的高效进行。
最后，我体会到了团队合作在转炉炼钢模拟实验中的重要性。在实验中，我们需要分工合作，各自负责不同的环节。每个人都要精确地掌握自己的操作技巧，确保每个步骤的顺利进行。通过与团队成员的密切配合和相互支持，我们成功地完成了这次实验。这使我深刻认识到在转炉炼钢过程中，团队合作与个人技能一样重要，只有团队合作才能最大限度地发挥每个人的优势，推动整个过程的顺利进行。
通过这次转炉炼钢模拟实验，我深入了解了这一关键工艺的重要性和操作技巧。我从中学习到了转炉炼钢的基本工艺流程以及操作的安全性和稳定性的重要性。我也体会到了团队合作在实验过程中的重要性。我相信，这次实践经验对于我今后在钢铁行业中的发展将会有着重要的指导意义。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十六
实习心得。
钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节，通过学习“工人阶级，不怕吃苦，勇于奉献”的优秀品质，使自己沉淀下来，不骄不躁，争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。
动力厂有发电车间，供电车间，燃气车间制氧车间，给水车间，检修车间六个车间，经过几天的参观学习，我感受颇多，我学的是电子科学与技术，动力厂给了我发展的舞台，想到这些，我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很，通过这次对动力厂的认识实习，使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等，有一较全面的感性认识。
此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。
关于钢铁厂认识实习的报告。
前言：钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。
走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。
一、实习目的：
生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程；收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项：分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间：
2012年3月31日—2012年4月27日。
三、实习地点：
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。
四、实习公司简介：
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。
东南亚等地区。始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。
五、实习安排：
3月31日到4月8日：校内实习准备。
4月9日：从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司，路途一天。
4月10日：上午到德胜公司进行了安全培训，下午正式到炼铁厂开始实习，由梁中渝老师和高艳宏老师带队。
4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳宏老师带领下，我们观看了高炉现场，老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备，回到中控室，我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数，不懂的地方老师们就给我们耐心讲解，我们都受益匪浅。其中在4月12日，我们部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。
4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。
4月18日：我们在周书才老师的带领下，来到了转炉炼钢车间实习，熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉，1﹟转炉用来提钒，2﹟和3﹟转炉用来炼半钢，炉外精炼主要采用吹氩工艺。
4月20日：乘车返校，路途一天。
4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。
六、主要工艺流程图：
1.炼铁工艺流程图。
3.连铸工艺图。
七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：
1.烧结车间。
烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，通过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生一定数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。
该烧结机有效面积260m2,台车宽度,长,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成；两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m2／h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。
2.高炉炼铁车间。
度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。
（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）。
1250m3高炉简介：
该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。
高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风，采用双预热方式，利于满足高炉生产所需要1200℃高风温，高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统，在中央控制室，上料操作室，进料操作室，喷煤操作室，风机操作室，水系统操作室，配电操作室分点和集中实施生产操作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。
3.转炉炼钢车间。
关于德胜钢铁厂的实习（实训）报告。
一、实习目的：
实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。通过。
手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。
二、实习时间：
2012年3月31日—2012年4月27日。
三、实习地点：
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司。
四、实习公司简介：
四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜。
似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大。
司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。公司是德胜集团的核心企业之。
钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后，生产能力可达200万吨。
为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”
称号。产品畅销全国各地及韩国和。
造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。
师和高艳宏老师带队。
4月11日到4月15日：我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习，在梁中渝老师和高艳。
参观了烧结厂，对烧结有了很好的了解。
4月16日：我们在周书才老师的带领下，来到了连铸车间实习，了解了连铸工艺和设备。
及其部分技术操作规程。
要采用吹氩工艺。
4月20日：乘车返校，路途一天。4月21日到4月27日：实习总结，参观校内实训平台参观和参加实习考试。
六、主要工艺流程图：
1.炼铁工艺流程图。
3.连铸工艺图。
七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介：
1.烧结车间。
密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能。
润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实。
却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。
2.高炉炼铁车间。
高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规。
定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高。
度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁。
和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五。
个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料。
系统和上料系统。（四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表）1250m3高炉简介：
该高炉于2009年6月10日开工，在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨，贯彻精。
料、高温、高风温、长寿等技术方针，采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术，是集原料。
准备，烧结生产，高炉炼铁于一体的发展生产规模，在设计上引进、移植和消化国内外数十。
项新技术，整体上提高了川钢高炉的装备水平。
高炉设计年产量118万吨，年平均利用系数／，有效容积1348m3.上料系统采。
用紧凑式串罐无料钟炉顶，冷却设备采用全冷却壁方案，炉腹采用4层冷却板过渡，密封软。
水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁，并设置两个轻便型摆动流槽。采用底。
滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气，清灰工艺采用。
作控制，提升了自动化控制技术，有保障生产稳定性。该高炉采用低品位，难冶炼的特殊钒。
钛矿资源，开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。
3.转炉炼钢车间。
炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和。
和合金化操篇二：钢铁厂实习报告。
内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习报告。
一、引言。
1.目的意义。
通过对宝钢公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更。
加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面。
去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。
2.实习安排。
宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国。
经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝。
钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公。
司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最。
具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造。
建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设。
立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。宝钢。
股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地。
息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进。
威、意大利等七国船级社认可。
公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。
业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢。
钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金。
化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是宝钢煤化工业的核心企业，在与宝钢钢铁主业。
配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。
化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一，在新的发展。
形势下，宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副。
煤气、75万吨焦油、万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。
二、校内实习。
6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习。
中的安全问题。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十七
转炉炼钢是钢铁生产中的重要环节，而在学习过程中，模拟转炉炼钢过程可以更加深入地理解其原理和操作技巧。最近，我参加了一次转炉炼钢模拟实验，通过实践，我体会到了转炉炼钢的复杂性以及操作的重要性。
第二段：了解转炉炼钢。
在实验之前，我对转炉炼钢有了一些了解。转炉炼钢是利用高温将铁水中的杂质氧化，再加入石灰石等辅料进行除渣，最终得到精炼钢水的过程。在转炉内，通过高风压向铁水中吹氧，氧气与铁水中的杂质反应生成氧化物，除去氧化物的同时也将炉内的温度升高。整个炼钢过程需要保持合适的氧气供应、合理的石灰石掺入量以及合适的操作技巧。
第三段：体验模拟实验。
在实验中，我首先经历了操作模拟系统，模拟转炉炼钢过程。刚开始，我对于各个操作步骤的顺序和具体细节还有些迷茫，但通过老师的指导和同学们的讨论，我逐渐理解了炼钢过程的复杂性。
在模拟实验中，我学会了如何控制氧气的供应量。转炉炼钢是在高温下进行的，因此氧气的供应尤为重要。如果氧气供应过多，不仅会造成能源的浪费，还会引起炉内的电弧风暴，导致炉体破裂。而如果氧气供应不足，则无法有效除去铁水中的杂质，影响钢水的质量。因此，合理地控制氧气供应量是炼钢过程中的重要一环。
同时，在实验中我还学到了如何调整石灰石的掺入量。石灰石作为粉末形式的辅料，可以与杂质反应生成轻熔渣，从而实现除渣的目的。在实验过程中，我们需要根据炉内的情况，精确地控制石灰石的投料量。投料量过多，会增加炉石炼渣的成本，过少则无法达到理想的除渣效果。通过多次实验的调整和摸索，我逐渐掌握了调整石灰石投料量的要领。
第四段：体会与收获。
通过模拟实验，我深刻地感受到了转炉炼钢的复杂性和操作的重要性。一丝差错可能导致整个炼钢过程的失败，影响钢水的质量。因此，操作人员必须保持高度的警惕性和责任心，严格按照操作规程进行操作。
此外，我也体会到了团队合作的重要性。在模拟实验中，我们需要互相配合，共同协作才能顺利完成任务。大家通过互相交流和合作，不断总结归纳，共同解决遇到的问题，最终完成了一次成功的模拟实验。这次实验不仅加深了我对转炉炼钢原理和操作技巧的理解，也增强了我的团队协作和沟通能力。
第五段：结语。
本次转炉炼钢模拟实验让我深入了解了转炉炼钢的原理和操作技巧，提高了我的实践能力和团队合作精神。掌握转炉炼钢的原理和操作技巧对于培养钢铁行业的专业人才至关重要。通过这次实验，我更加明确了自己的职业定位，决心在未来的学习和工作中努力提升自己，为钢铁产业的发展贡献自己的力量。
转炉炼钢工工作总结（汇总18篇）篇十八
转炉炼钢是一种常见的炼钢方法，被广泛应用于钢铁行业。作为一名参与过转炉炼钢的工人，我深刻地体会到了这种炼钢方法的独特魅力和挑战。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，并探讨转炉炼钢在钢铁行业中的重要性。
转炉炼钢是一种基于氧气吹炼工艺的炼钢方法，其工艺流程十分复杂。首先，将炼钢炉预热至适宜的温度，然后将钢水和废钢装入转炉内，通过高压氧气吹入转炉中。氧气与钢水反应产生大量的热量，使钢水温度升高并融化废钢。在氧气吹炼的过程中，还会加入一些合金元素来调整炼钢的成分。最后，通过倾吐的方式将炼好的钢水倾入铸造模具中，形成所需的钢材。
转炉炼钢相比其他炼钢方法具有诸多优势。首先，它能够合理利用废钢资源，提高钢铁行业的资源利用效率。废钢作为一种珍贵的再生资源，通过转炉炼钢可以充分利用其价值。其次，转炉炼钢可以快速生产出优质的钢材，满足市场需求。由于转炉炼钢工艺控制精度高，钢水温度和成分的调节更为准确，因此生产出的钢材品质更高。此外，转炉炼钢还具有生产能量消耗低、环境污染少等优点，有利于减少对环境的负面影响。
尽管转炉炼钢具有很多优势，但也存在一些挑战需要克服。首先，转炉炼钢的设备投资和运行成本高，对企业的财务压力较大。其次，转炉炼钢的工艺要求操作技术精湛，对工人的素质要求高。在氧气吹炼的过程中，需要控制氧气吹入量、废钢装入量等参数，只有在适当的条件下才能保证炼钢工艺的稳定进行。此外，转炉炼钢还需要经过连续的检测和调整，以确保最终产品的质量和性能。
第五段：总结和展望。
通过参与转炉炼钢工作，我深刻认识到了转炉炼钢在钢铁行业中的重要性。它不仅可以高效利用资源，生产出优质的钢材，还可以减少对环境的污染。然而，转炉炼钢也面临一些挑战，如设备成本高、操作技术要求高等。未来，随着科技的进步和工艺的改进，相信转炉炼钢将会更加成熟和普及，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。