最新化工认识实训总结(模板六篇)

时间:2024-12-24 作者:储xy

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。相信许多人会觉得总结很难写?那么下面我就给大家讲一讲总结怎么写才比较好,我们一起来看一看吧。

化工认识实训总结篇一

根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。二、实习过程介绍:

安徽大学,时间:20xx年10月18日上午刚开始专家给我们介绍了有关安全事项和注意事项。

在这里我们主要了解到了聚氨酯的生产过程。在这里,他们的相关专家给我们介绍了有关装置,流程,工艺,。

首先给我们介绍的是反应釜,从上到下电机,搅拌机,封头,玻璃视镜,真空表等。然后给我们讲到了系统的管路,其中包括油路系统,水路系统,他们还讲到了回流装置,包括管式和卧式,他们的主要作用就是冷凝和加热。在这个过程中利用了循环装置,利用冷凝器和再沸器不断的把油冷却和加热给系统提供热量和冷却原料。再给我们介绍管路时他们为了把管路区别开把管路涂上不同的颜色,其中,蓝色代表真空器管路,黄色代表物料管路。另外还给我们讲到了加料方式是通过负压把原料从地面加到反应釜中十分的方便不需要再把原料从地面搬到楼上,通过计量泵可以很方便的检测加料得多少。反应过后从底阀把原料放出即可

安利集团,时间:20xx年10月18日下午

像在安大一样到那里,首先,给我们介绍了安全注意事项,另外还给我们说了这次实习安排:首先给我们介绍了安全注意事项,然后将工艺流程,最后到车间观看实际生产。

另外,他们还给我们介绍了企业发展历史安利(中国)工厂是美国安利公司

海外最大的生产基地,坐落在广州经济技术开发区。几经扩建,工厂占地面积由原来的5.8万平方米增至14.1万平方米,现容纳30条现代化生产线和原材料、包装材料等多个仓库,生产营养保健食品、美容化妆品、个人护理用品和家居护理用品等四大系列170多款产品。安利(中国)的生产线均从欧美、日本等地原装进口,代表着国际最先进水平。在营养保健食品生产区,所有生产及区内运输用设备在使用前均须在专门的消毒隔离室进行深度清洁才能投入使用,生产人员也必须换上无菌防尘的工作服、头罩、鞋罩,并经过适当的消毒程序才能进入生产车间。美容化妆品生产区配备了多项专用生产设备,生产的每一过程,对微生物(细菌、霉菌)的控制十分严格,达到生产医药用品的卫生水平。

家居和个人护理用品生产区分为混料区和包装区。其中混料区备有消毒杀菌的紫外光灯等设备,以确保混料区的高度卫生;包装区采用从西班牙进口的瓶子分类器及从意大利引进的充填设备,从运瓶、充填、加盖到包装均为自动化,卫生指标同样达到药品生产要求。

为保证生产用水的高纯度,安利(中国)购置了代表国际最先进水平的“反渗透水”处理设备,其精密程度使生产用水的纯净度超过美国食物及药物管理局(fda)所订定的卫生标准。以生产碟新所需用水为例,其纯度约为典型医药用水的5倍,饮用纯净水的50倍。

生产基地的整个厂区充分考虑了厂区建筑与自然环境的完美结合,绿化覆盖率达到了45%。20xx年11月,安利(中国)工厂被授予“花园式工厂”称号。

位于安利(中国)生产基地内的纽崔莱健康体验中心,是美国安利公司海外第一个完整反映纽崔莱农场种植、加工生产及相关科技的健康体验中心。

位于工厂的雅姿品牌体验中心,是世界顶级化妆品牌体验中心,融合品牌体验、专业培训和美容测试咨询于一体,中心邀请了国际知名设计公司,结合“声、光、电”尖端科技,展现手法,全方位展现雅姿国际高档品牌在科技、美容、时尚等方面的优势地位。位于安利(中国)生产基地内的安利中国展览馆,利用实物模型、动画、影音、激光等形式,详尽展示安利全球的发展历史,全方位展现安利(中国)在研发生产、品牌建设、销售方式及公益活动等方面的成就。

在这里我们了解到人造革和合成革的生产流程和生产工艺,参观了实际生产车间和监测室。在这里我们了解的了很多相关的设备,与我们的化学实验有很大的联系。

在介绍生产方法前,他们给我们说了需要哪些原料:异氰酸酯(mdi),大分子二元醇,扩链剂。他们按一定比例混合,在一定条件下就可以生成聚氨酯(pu).反应方程式如下:

mdi+大分子二元醇=软段(品区-弹性恢复)mdi+扩链剂=硬段(非品区-弹性伸长)其中,软硬段的比例决定成品的软硬。

在这里他们给我们介绍了两种方法:干法和湿法。1.湿法

聚氨酯涂料层在完成凝固以后,虽然一部分dmf留在凝固槽内,但其泡孔层内仍残留一定数量的dmf,这些dmf必须在水洗槽内强行脱出,如脱出不干净时,烘干后会造成贝斯表面有麻点等缺陷,而成为次品或者废品。在工艺控制上要确保最后一个水洗槽内dmf的含量在1%以下,这样就可以保证贝斯中的dmf脱洗干净。为了使dmf的洗出速度加快和减少残留于贝斯中的dmf。实践证明,要采取三方面的措施:第一就是水洗槽需要加热操作,水洗时的温度对dmf的洗出速度及贝斯中的dmf残留量影响很大,所以水洗槽的水温一般在40℃~60℃;第二就是须控制水流量,当车速比较快或贝斯比较厚,而最后一个水洗槽的dmf浓度超过1%时,加大水的流量;相反就减少水的流量,以便节水;第三就是要重视对贝斯的挤压次数,在水洗过程中,尤其是在水洗的后半部分,由于残留在贝斯中的dmf已经很少,因此,贝斯在水洗中停留时间对dmf洗净程度的影响远不如挤压次数对其影响大。

为了增加水洗效果,他们介绍一种结构简单可洗净度又极高的水洗装置。一般来讲,一条湿法合成革生产线有三个七米长的水洗槽,每个水洗槽有4对挤压辊。如果把最后一个水洗槽换成这种水洗装置,可以肯定水洗效果好于原先。清水从最上面的一对辊上用喷淋管喷淋到贝斯上,合成革则从最下面一对辊开始从下往上运动。洗涤水逐辊往下流,最后收集在水槽内,用泵打入前面的水洗槽继续使用。因水里含dmf的浓度比较低,这种水洗装置洗涤效果可使贝斯中所含dmf降至最低。

简而言之,其生产流程为:基布-放卷-浸渍槽(浸渍pu含浸浆料)-凝固槽-烫平-涂覆机-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-离型低转移法贴面-后加工-成品2.干法

合成革干法生产线系以pu树脂用涂布法,涂布于各种纹路的离型纸上,经烘干、上糊后再用底布(针织布、无纺布)为基材一起贴合,烘干等制程,使产品的花纹与各种离型纸之纹路相同,再经印刷处理,使其在触感,韧性和外观上,足以媲美真皮。

红四方股份有限公司,时间:20xx年10月19日

在这我们参观了尿素和复合肥生产车间。首先看到的是他的重大危险源的警示标志,进入化工厂必须要有安全意识。

首先给我们介绍了公司发展历史。

然后,给我们介绍了合成氨的总流程:制气(吹风机回收)脱硫压缩变换(变换精脱nhd脱碳甲烷化合成)脱二次脱硫丙碳脱碳铜洗合成。要点:制气,压缩,净化,合成。

尿素的净化车间的大致工艺流程是:

首先脱硫:煤燃烧→焦炉气→湿法脱硫(缓流塔→填料塔)→3m16→对流段(升温)→小铁钼→大铁钼→氧化锰→氧化锌

其次是一氧化碳和二氧化碳的转化和变化及脱碳:一段转化炉→二段转化炉→中变炉→低变炉→二氧化碳吸收塔→甲烷换热器→中变换热器→甲烷换热器→净化器→分离器→3d22(气体压缩机)部分反应方程式:脱硫:h2s+na2co3=nahs+nahco3析硫:nahs+1/2o2=s合成氨:n2+3h2=2nh3,条件:高温高压催化剂。

脱硫后进行甲烷的转换和变换。干法脱硫后的气体出口温度达300℃,压力为17mpa左右,加热至380~390℃后进入一段炉,镍为载体,过程中含有水蒸气,甲烷裂解后主要生产一氧化碳,出口气体温度为680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段炉有85个炉管,每个集气管对应相应地的炉管,反应温度在890~1000℃。从一段炉出来的气体进入二段炉,二段炉有燃烧室,在燃烧室内燃烧氧气,目的是为了补充氮气,温度达520℃,他是铁触媒甲烷继续裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口温度为800℃。甲烷转化成一氧化碳后进入变换过程。气体进入中变炉,co转化成co2,转化率可达70~80%。中变炉内也是铁触媒。而后气体经小氧化锌精脱硫化氢,出口的硫化氢含量为百万分之一。最后经冷凝器进入低变炉,铜触媒,温度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

然后进行脱碳,脱碳是在常温常压下进行的。首先进行煮废气,而后进入二氧化碳吸收塔(碳酸钾溶液吸收二氧化碳),气体由下而上进入,溶液喷淋气体,溶液两端再生,吸收二氧化碳的溶液经1.3mpa到达再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,经气液分离,气体温度达100℃,对其降温,出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后气体进入甲烷换热器再到中变换热器,最后给碱洗器降温至310℃左右。在甲烷转化炉内,co和co2在生成ch4,应为co和co2会造成催化剂中毒,转化后出口的co和co2在25ptm以下出口温度在320~330℃,生成的甲烷部分燃烧,部分排放。

回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

化工认识实训总结篇二

通过本次认识实习,加深了对专业课程的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,加深对专业课所学知识的理解。

认识企业的生产工艺和流程,对神马氯碱厂和鸿跃煤化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,对所学专业有一个感性的认识。参观一下在课堂上所学的化工设备,像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器等在生产过程中是如何工作的,加深对其工作原理及所学知识的运用。

20xx年4月8日至4月10日

4.1 平顶山神马氯碱股份有限公司

中国平煤神马集团是河南省大型氯碱化工生产企业。河南神马氯碱发展有限责任公司。氯碱发展公司位处内陆大省——河南省平顶山市,该市矿产资源丰富,煤田面积3000平方公里,煤炭储量154亿吨, 占全省总储量的51%,素有"中原煤仓"之称。盐田岩盐储量2300亿吨,盐岩平均品位(nacl)为89%以上,在我国东部31个盐盆中,属于特大型优质盐矿之一,质量位居第一位,储量位居第二位。公司位于盐田和“煤仓”的中心位置,同时又具备与之配套的集团汝州电化公司45万吨电石生产线,具有得天独厚的地域区位优势和发展盐化工的产业聚集优势。公司总资产33亿元,员工2400余人,其中各类专业技术人员440多人。以生产离子膜烧碱(32%)及聚氯乙烯树脂(pvc)等基础化工原料为主。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、造纸、染料、塑料等行业,质量稳定,畅销国内外市场。主要产品年生产规模为:离子膜烧碱(折100%)45万吨、聚氯乙烯树脂45万吨、盐酸20万吨、液氯15万吨。

公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势,率先在全国实现了“全卤制碱”。其中电解槽单台生产能力年产2.5万吨,pvc生产线采用电石法生产工艺,利用目前先进的70立方米和110立方米聚合釜、密闭入料、变压吸附、汽提、压缩冷凝回收及工业废水全部处理回收技术,产生的废水、废渣可全部回收利用,废气处理后可实现达标排放。

公司技术力量雄厚,质保体系健全,监测手段完备先进,20xx年通过了is09001:20xx质量管理体系认证,确保了产品优质稳定,是华中地区最具市场竞争力的氯碱企业之一。

4.2平顶山市鸿跃煤化有限公司

平顶山市鸿跃煤化有限公司始建于20xx年3月,位于中原煤城平顶山市石龙区焦化园区,是平顶山市现代化民营企业之一。公司现有员工450人,其中高级管理人员7人,中层管理人员16人,现在资产达3.42亿元。

公司于20xx年3月破土动工建设,10月份竣工投产,当年建设当年投产。投产以来,由单一的炼焦发展成为现在的集采煤——洗煤——焦化——化工——煤气发电——城市用煤气等为一体的集团化民营企业。并且生产工艺实施网络监控和报警系统,办公、信息查询、技术和管理实现了网络化和自动化办公。

公司地理位置优越,紧连焦枝、京广铁路线,毗..邻107、207国道,交通十分便利,公司产品行销华东、华北及中原地区。公司在经营管理活动中始终贯彻“长期合作,共同发展“的经营思路,与江西萍钢、江苏永钢等企业建立了长期合作的战略伙伴关系。

公司初步形成了煤资源加工与煤气综合利用的产业链条。20xx年、20xx荣获“平顶山市优秀民营企业”,20xx年被评为“省优秀民营企业”。被授予“市重合同、守信用”企业,20xx年清华大学经济管理学院定位“清华大学mba实践企业”,并被石龙区科技局授予“科技进步一等奖“等荣誉称号。

公司始终坚持“以人为本,崇实去浮”的企业理念,走学习创新的发展之路,依照“人才兴企、科技兴企”改革理念,与清华大学、武汉科技大学等高等学院建立了长期人才培养和技术合作,为企业的发展壮大注入了新鲜血液与强有力的动力。

20xx年,鸿跃煤化有限公司生产的焦炭已通过了iso9001质量体系认证,目前鸿跃煤化有限公司iso4000环境体系认证工作已完成。

化工认识实训总结篇三

公司简介:xx市xx化工厂,该厂创办于19xx年,是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业,厂址广东xx市茂港区茂羊路,距离xx水东港码头20公里,距中石化xx石化公司6公里。占地面积29000平方米,固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新,

与时俱进”,采用了国内先进的生产工艺和生产设备,使产品技术含量不断提高。目前,该厂生该厂产装置3套,年生产能力30万吨,其中污油处理装置生产能力10万吨/年,精细化工装置生产能力15万吨/年,轻烃回收装置生产能力5万吨/年。有6#、120#、150#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品,主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业

以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产,合格率达100%,业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣,厂衰我耻,团结奉献,和谐共赢”的企业精神,建立有效的激励机制,积极培养员工爱厂如家的团队精神,努力

构建和谐企业,促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营,诚信交易,以创优为宗旨,视客户为上帝,推动了企业一年一大跨越地发展壮大,20xx年销售收入达到1.8亿元,20xx年销售收入达到3.5亿元,20xx年销售收入达到4亿元,得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。

在xx市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外,还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”,以及xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来,获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。

实习目的:了解化工生产中必备的设备,如泵主要指离心泵,用于运输油料;炉,加热炉,用于加热;塔:主要是蒸馏塔和填料塔;罐,指的是容器,用于储存原料和产品。

见习实习内容:该厂可简单用四个字:泵、炉、塔、罐来概括,泵,主要指的是离心泵,它主要是用来抽取原料;炉,是蒸汽燃烧炉,塔指的是分离塔,罐是产品的储存器。

实习体会:在xx市xx化工厂见习中,为我们介绍的是我们学校的老毕业生,同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近,在实地学习中,气氛并不受天气的影响,大家的兴致依然很高。

实习结束了,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在实习学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

小结:一个星期的见习实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识,对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。

在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见习实习的机会,更感谢应化教研室的领导、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授,为我的将来走上化工生产这条路,开启一扇通往成功的大门。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。但是,化工生

产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步。

化工认识实训总结篇四

从纯理论到生产实践,短期的实习工作让我有机会接触到社会,认识一些社会生活的基本准则。从实习工作前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂,再到实习工作学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。

我们全班分成3个小组分开实习工作。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂。刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“安全第一”这一原则。

在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比较多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点。 在这实习工作生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

就像实习工作前的那份期待一样,认为实习工作过程多少会有些悠闲。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习工作才发现实际操作与理 竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

回顾这短短一个月有余的实习工作的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会 到了在企业的工作实习工作过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。总之,实习工作期间收获是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习工作,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。

因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习工作和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习工作的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。

但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的发展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率。 尽管化工生产的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的发展也是永远没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

半年的实习工作带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习工作结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习工作达到了真正的目的。

在实习工作之中自己也有很多不足的.地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力。在今后的学习中,可以根据不同内容,实习工作和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法。最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习工作的机会,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。

化工认识实训总结篇五

院系:管理工程学院

姓名:xx

专业:工业工程

081 班 号:3080502101

指导老师:费志敏、曹邦平、梁艳 叶逊、王志国、刘从虎、唐娟

完成时间:20xx 年x月 x 日

绪论 实习目的和意义

1.1 实习目的和意义:本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的 实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请 参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观, 向企业的 现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流 实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的 东西,并对生产管理有了更深的认识。

实习任务

1.2 实习任务:通过实习,着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企 业中的应用。要求进行以下专题分析:机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析;生 产线的布局分析;计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;生产现 场管理的改进、合理化建议;动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应 用分析;人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;生 产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。 第二章

实习历程 2.1 实习安排 时间三个星期(4 月 18 日5 月 6 日),具体安排如下

4 月 19 日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟实验 4 月 22 日沙盘模拟实验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业实验 4 月 28 日模拟企业实验 4 月 29 日模拟企业实验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和实验室介绍及心得 2.2 实习单位和实验室介绍及心得 、芜湖造船厂

(一) 芜湖造船厂 、 简介

简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一,始建于 1949 年 11 月 8 日,是 国家一五期间 156 个重点工程项目之一。

工厂占地 60 万平方米,现有职工 2600 余人, 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制,设有造船事业部,钢机事业部,三产事业 部及经营处,物供处,质检处等职能处室;造船事业部,钢机事业部下辖船体,居装,涂装, 机械,舾装,甲装,机装,电气等门类齐全的造船生产车间,分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、 理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座,面积达 20000 平方米的五座造船平台,承重 1500 吨的下水滑道一座,200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、 80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、 运输等一千余台造船专用设备,具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来,工厂承 接的船舶越来越大,船型附加值越接越高,产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船,为中国远洋运输(集团)总公司建造的三艘 21,400 吨多用途船,到出口 希腊的 24,400 的货船和 27,000 吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口 英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件, 希望今后 可以加强在这方面的知识,总之,我感觉我真的受益匪浅。

(二) 沙盘模拟与模拟企业实验 、沙盘模 简介

简介

企业资源计划系统(erp),是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业内外人 员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。erp 系统集信息技术与先进的管理思想于一 身,成为现代企业普遍采用的运营模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的 要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看,作文erp 仍然是以 mrpⅱ为核心,但在功能 和技术上却超越了传统的 mrpⅱ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资 源计划。

erp 沙盘模拟实战阶段:

1. 第一阶段:提交广告费用,抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步,俗话说万事开头难。

首先,运营总监根据生产线的数量,预测产能,为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场 情况和公司的生产力,以及对竞争对手的预测分析,并与财务总监的沟通,确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后,便是营销总监根据手中数据,在现有情况下,选择对本公司最为有利的产品 订单。

2.根据订单生产,交货。这个步骤是很好完成的,因为事先已经经过周密的预测,所以采购总监 根据订单,从财务总监手中支出资金下料,运营总监根据生产线能力进行有序的生产,订单完成时 交货,获得货款。

3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根 据市场趋势分析预测出今后的市场需求,运营总监根据数据进行决策,生产线的数量,生产线的种 类(手工,半自动,全自动,全自动/柔性),以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战,由于在 第二年,订单不多的情况下,而还盲目的投资扩大生产线,导致第二、三年的生产线大部分时间闲 置。

化工认识实训总结篇六

20xx年6月25号---20xx年7月6号

上海华谊天原化工物流有限公司;上海新华联制药有限公司

周波老师,田思进老师

4.1实习目的:

1、了解上海华谊天原化工物流有限公司涉外码头作业工艺,安全技术设施及安全管理要求。

2、了解企业主要事故隐患。

3、熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。

4.2实习要求:

1、事先搜集有关实习单位的相关资料,包括主要产品,产品性能,企业规模等资料。

2、在实习现场了解生产工艺及事故隐患。

3、及时总结实习现场资料,综述理论与实习所获得的相关知识。

5.1实习内容:

1、深入上海华谊天原化工物流有限公司和上海新华联制药有限公司现场,了解现场相关生产工艺及事故隐患。

2、通过现场实习,获取现场有关安全生产的安全防范措施,包括安全管理措施和安全技术措施。

3、总结理论知识与实习所获得的现场实际知识,分析研究安全生产管理和安全生产技术问题,为后续专业课的学习奠定基础。

5.2实习方式方法:

1、查阅资料

2、深入现场

3、考察,咨询,总结。

今天由龙经理带领我们参观仓库。他们的企业精神是:1%可能,100%努力;企业文化:理念创新,自我超越;企业理念:安全准确,及时满意。hse管理理念是强化科学管理,确保本质安全,倡导绿色物流,体现社会责任,满足顾客需求,创造双赢价值。我们参观的第一站是堆场,露天广场上整整齐齐地放了几排大型集装罐。经理介绍说这些罐子里装的都是些液体物质。集装罐自身就具有隔热保温功能,工人定期会对罐子进行检测检验,以防危险发生。

第二站是7500平方米的丙类库,里面堆放的都是一些用袋子装好的固体颗粒状物质,如丙烯酸酯等等。这个仓库的顶棚都有消防水喷淋装置,为了降温,采取晚上关上仓库的措施,这样可以让冷空气进来。

我们参观的第三站就是液体仓库了。这些产品的闪点都是在60℃以上,仓库中整整齐齐地堆放着大大小小的桶装物质。通常情况下进这类仓库,都需开门通风30min后方可进入。

我们参观的是最后一站,也是最最危险的甲类仓库。这些物质的闪点都在28℃以下,属于重大危险品仓库。进去之前,经理一再强调:手机必须关机!在这个仓库的门口有一个很醒目的危险性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危险性类别为:第3-2类中闪点易燃液体,闪点在10℃。可对人体造成麻醉,刺激,中毒等危害。其余还有甲苯二异氰酸酯,甲基丙烯酸等等。旁边是安全操作牌,急救措施牌,还有逃生通道示意图。进入这类仓储之前,鞋子要换掉,戴防护眼镜,穿长袖长裤,开门通风30分钟后才能进入。这些甲类危险品仓储中所有东西设备都是防爆的,地板是防滑防静电的。最后,龙经理又给我们讲解了很多仓储安全管理方面的知识,其实仓储的工艺都很简单,但是要做好安全的工作,一是要有非常强的责任心,二是要注重细节,科学合理地给工人安排工作,例如,这里每个岗位上都是安排2个人,互相监督,大大减少了操作失误情况。

我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

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