加弹车间工作总结7篇(优秀)

时间:2024-11-13 作者:储xy

总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此,让我们写一份总结吧。什么样的总结才是有效的呢?下面是小编带来的优秀总结范文,希望大家能够喜欢!

加弹车间工作总结篇一

安全是企业发展永恒的主题。车间管理层认为没有安全就没有效益,因此在车间运作和管理中,以各种形式对员工灌输“以人为本,安全第一”的安全工作思路,使员工的安全生产意识、应急事故处理能力有了显著增强和提高。此外,车间管理层实行夜间值班和班外巡检相结合的方式对工艺班组的生产、工艺指标、劳纪进行监督考核,提高了员工安全生产的自觉性。特别在冬夏两季的“四防”预案的制订上,坚持少形式、重落实,杜绝做表面文章,以岗长为主的不定期安全普查,多出安全隐患被发现,并及时得到整改和消除。总之,各项安全措施的制订和实施,本年度没有出现设备、人身安全事故,为公司的安全生产打下了良好的基础。

车间借助于公司两次加薪的东风,紧抓契机,充分调动和发挥员工潜能和聪明才智,大胆创新,参与改造,以合理化建议的方式上报车间。对个别思想落后,工作消极的员工,密切注意思想变化动态,及时做好思想教育工作,激发其劳动热情。车间管理层自身也在不断学习总结,积累管理经验,结合科学管理,提高员工凝聚力。全员竞聘中,对个别有强烈求知欲望的员工,大胆地进行了调岗,以满足积极进步心态,通过半年的测评,收益甚好。在对基层管理人员的任用上,做到了知人善用,因岗设人整个车间出现了“能者发挥其长,健者不遗余力”的空前高涨的工作热情。下半年,因受世界金融危机影响,企业命运堪忧,员工思想动摇,工作热情骤减,车间迅速及时调整思路,加大管理力度,在鼓舞士气,消除疑虑方面煞费苦心,才终使各项工作稳步向前推进。

通过制订结构严谨、合理高效的节能措施,继续挖潜摸索,本着“大处着眼,小处着手”的原则,把节能降耗做细、做严,努力控制各项成本支出,同时要求员工科学合理控制电耗、油耗、水耗,堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象,对油房的废油回收、保全的废件修复、阀门组的阀门维修工作提高和加大了管理力度。以上措施的实施,成果颇丰,为公司节约了一笔客观的资金。

现场管理一直是车间工作的外部形象,同时也贯穿于整个管理当中。对现场卫生实行了不定期检查考核制度,平时日常形成了以岗长、管理层齐抓共管的局面。车间整体面貌较去年有很大改观,远远走在了其他兄弟车间的前面,并多次得到公司领导的赞扬和认可。

在总结和肯定成绩的同时,我们不得不正视工作中所暴露出来的不足:

1、对基层管理人员管理力度不够,导致产生了“上面雷声大,下面雨点小”的不良局面,这在一定程度上影响了车间工作的有步骤、有计划的推进。

2、关键工序上出现的操作能手的断层现象,导致了大修后期中出现了一些制约因素如:热交的串气、触媒的中毒,废锅安全阀的跳启,充分暴露了员工在操作技能方面的欠缺,更为下一步工作提出了挑战,指明了方向。

1、针对10年度的不足,积极制订措施,自我加压,消除制约因素,打破被动局面,使车间各项工作在09年度能健康、平稳向前推进。

2、认真把握当前的平稳态势,抓好工艺指标和设备的管理及运行,确保二大六机满负荷运行,稳产、低耗,胜利完成全年生产目标任务。

3进一步抓好安全生产工作,促进公司安全目标实现,让安全教育深入人心,把员工安全意识提高到一个新的层次。

4、全力配合公司的各项技改,完成公司、生产处下达的各项工作指令,时刻和公司的思想保持一致,步伐保持协调,为公司的发展保驾护航。

5加大节能降耗力度,打造低成本战略,争取全年吨氨耗铜30克,油耗0.54㎏,加大修旧利废,争创行业能手,以此来抵御世界金融危机带来的负面影响。

加弹车间工作总结篇二

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中装配车间根据公司的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,合理调整劳动、有效利用工作时间。通过车间各工段的积极配合努力,完成了公司下达的生产任务,保证了销售的供货需求。

2、严把质量关

车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对客户和对公司利益负责的精神,按生产工艺要求严把质量关,在车间内开展自检互检活动,有效的杜绝了不合格件流入下道工序,保证了车间装配质量,提高了挖机的市场竞争力。

3、设备的维修保养及改造

工作中,为确保生产任务保质保量的完成,车间及时的对设备进行检查、维护,尤其是液压扭矩扳手等一些进口重点设备,车间高度重视,安排专人进行日常使用和维护,并定期联系厂家进行上门保养,从而保证了装配设备的完好率,避免了因设备故障停工停产现象的发生。

4、安全生产

车间在装配过程中认真宣传贯彻公司的各项,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作;并针对各班组、工序进行安全教育,对已发生的、可能发生的安全实例进行解剖,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识,有效的避免了各类事故的发生。

5、学习、提高

车间领导班子在主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用生产淡季,对车间员工进行专业知识、装配技巧培训,努力提高员工的装配水平和班组长的管理技能。带领全车间各班组员工,不断学习提高,保质保量的完成公司下达的各项指标。

在生产现场的改善方面,车间认真加强班组管理,努力提高管理水平:

1、加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,对一些班组存在的问题进行批评、讲解,从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。车间加强“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了员工从“要我学”到“我要学”的转变。

1、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重,坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、等记录,将整个生产装配过程记录在案,便于分析查找问题。

2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高装配合格率加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

3、加强现场管理,推进精细化管理制度

新的一年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推精细化管理制度,力争在x年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

总之,为实现预计目标,我们车间将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年产挖机5000台的指标,共同创造辉煌灿烂的明天。

加弹车间工作总结篇三

一、层层落实安全生产责任制层层落实安全生产责任制,是搞好安全生产的重要保证。安全生产工作按照“一级抓一级,一级对一级负责”的原则,将厂的安全目标分解到各个车间,我们从思想到位,组织到位,责任到位,措施到位“四到位”着手,落实各级各类人员安全生产责任制。各级领导充分认识到安全是电气系统的基石,是公司生产连运稳定的保证,是企业效益的基础,无论何时,“安全第一”的思想丝毫不能动摇,安全工作丝毫不能松懈。广大干部职工对安全生产的重要性认识越来越深刻,认识到搞好安全工作必须狠抓管理,层层落实安全责任制,只有如此,才能将安全生产踏踏实实地落实到实处。在工作中,首先做到了领导重视安全生产工作,以确保安全生产的精神贯彻落实。重大操作、重大检修作业时主管领导上岗到位,尽职尽责。分厂与各车间安全第一责任人签订安全生产后,各车间也与班组签订了安全生2产责任制,将安全责任制目标层层分解,落实到班组、个人,把安全责任与每个人的切身利益结合起来,真正做到“安全生产,人人有责”。

二、强化安全培训,夯实安全基础我们始终坚持做到抓安全学习不松懈,认真组织员工进行安全规程和相关安全制度、技术的学习培训:严格按照电业安全工作规程要求,对上岗前的员工进行安全培训和考核,经考核合格的人员才准予上岗;积极开展“安全生产月”和“百日安全无事故”竞赛活动,为了全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《山西省安全管理条例》,进一步增强员工安全生产的思想意识,提高巩固电气系统的安全水平,我们成立“安全生产月”活动领导小组,对如何开展好“安全生产月”活动进行了布署,按计划有条不紊的进行了实施,达到了预期效果和目的。通过安全培训学习、考核和开展安全活动,使大家对安全生产的法律法规、和操作规程有了更进一步的理解和掌握,增强了厂全体员工对电气安全连运的重要性和必要性的思想认识,从“要我安全”向“我要安全”转变,把安全生产的重要性认识提高到了一个新的高度。

三、加强隐患排查,做好隐患治理为保证安全生产工作目标的实现,我们重点加强了安全检查与缺陷隐患治理工作。我们始终坚持“狠抓安全措施整改”的原则,大力普查安全缺陷及隐患,针对查获的安全隐患和薄弱环节,进行整改落实,采取一切可行的处理办法和措施,切实加大整改力度,做到决不3放过一个隐患,不留一个死角,根据检查情况,按轻重缓急,有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作,并注意在整改进行过程中严格落实《电力安全工作规程》的相关规定,认真做好工作人员的安全防范措施,认真执行“两票三制”制度,认真分析工作现场可能出现的危险点和危险源,坚持工作现场“一对一”监护制度,为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基础。

四、坚持开展安全大检查安全大检查是在安全生产中及时发现缺陷和隐患促进安全生产必不可少的工作,也是《安全生产法》赋予我们的神圣使命,安全大检查共分发动、自查、整改、总结、评比五个阶段。每次检查时,我们以文件形式下达检查通知并召开会议组织各车间进行发动工作,各车间对各自辖区进行自查,整改并上报有关材料,再由分厂对车间、班组进行复查。在安全大检查中主要以查思想、查领导、查隐患、查措施、查规章制度为重点,结合安全评价工作,对主设备进行认真检查,对缺陷、隐患及时认真地进行整改,对现场的违章行为进行处罚,确保安全生产目标的实现。通过检查、整改,厂各车间的安全生产管理工作有了进一步加强和提高,管理力度不断加大,全厂安全生产管理工作进一步向制度化、规范化迈进,安全生产工作有了长足进步。

五、开展反“三违”活动,杜绝“三违”行为反“三违”,即反对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律,一直是我们着力开展的重要工作,我们在查隐患的同时,将查“三违”也作为安全检查的重要内容,通过对车间、班组的日常检查、月检和安4全大检查等工作,检查“三违”行为,对发现“三违”行为进行严格处罚,并与车间领导及班组长联责,督促各级领导干部严肃查处“三违”行为。为了促进员工认清“三违”危害,识别“三违”行为,增强遵守安全规章制度的自觉性,我们一方面组织开展对违章行为的全面识别工作,同时积极组织车间、班组开展安全活动。通过历次安全活动的开展,公司“我们并不想使自己受伤害,因此能够进行自我管理,预防危害”、“无论是生产还是效益,任何情况下,一个繁忙的日程绝不能成为忽视安全的理由”的安全理念以及厂“操作标准化,行为规范化”的活动主题深入人心,厂全体员工正努力建立“自我管理、自我约束”的安全机制,安全综合素质的整体水平得到了提高。总之,安全工作是一项综合工作,要靠全体干部职工共同努力,要常抓不懈。抓安全管理,要狠抓违章操作,遇事要严肃处理,决不手软。在今后的安全工作中,厂全体员工决心团结一致,排除万难,总结教训,勤勤恳恳地工作,在新的一年里,继续发扬严、勤、细、实的工作作风,安全供电保连运,为公司生产系统的连运保驾护航。

加弹车间工作总结篇四

习政治理论;遵纪守法,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。在作风上,能遵章守纪、团结同事、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。

2、专业知识、工作能力和具体工作。

我是七月份作为石油行业的一个新进人士来到车间工作的,(车间当时也是处于起步阶段。设备也是在那段时间开始又或者直至将来不短的一段时间内陆续到位。)协助车间主任做好工作,工作琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向渤海来的前辈请教、向同事学习、借用别人的专业书、及自己上网到处摸索,期望能在短时间内便熟悉各种钻井方面的工具知识,明确工作的程序、方向。同时为了提高工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作,在下班时间我还努力学习英语,默记专业词汇。

在这半年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作:(1)顺利完成了在天津工具车间为期一个月的短期培训,初步达到了系统熟悉了解钻井、钻井工具知识等相关知识。(2)顺利完成了“五小证”的培训,为以后的出海提供创造了必备的条件。(3)完成了先阶段所有的库存工具的保养及维护。如各种工具的除锈刷漆上黄油,又如拧扣机的拆卸修理。(4)协助车间主任绘制车间设备工具的图纸,及核算设备制造的所需成本。如c型台钳底架、台钳工作案、水泥墩、活动支架等的cad出图和总耗材重量的估算。(5)装整了车间办公室及宿舍区等等。(6)坚持每次的hse安全讨论。

尽管半年的时间不算长,尽管这半年来的工作量相对来说不多,总结回顾这半年过去的种.种,工作成绩、效益和贡献,也许并不能达到领导所期望的那个程度,也许创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善。但是,对于在石油行业来说完全是新人的我来说至少算是开了个头了,既然有了开头,那么我相信通过自己不懈的努力,以后的路一定会越走越好。

加弹车间工作总结篇五

1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。

制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

1、下料长度不一:

原因:管理不到位。

方案:(1)找最佳标准,定量管料长度(2)随时抽查。

2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。

原因:员工没有责任心。

方案:(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度,防止漏检。

定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

1、自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

2、工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

2、做好节能降耗,降低生产成本。

(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

3、强化质量管理

(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

4、认真落实公司下达的生产任务。

(1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

5、积极做好现场管理

(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

加弹车间工作总结篇六

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

8月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至 月 日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地学习并理解专业技能知识,子集团组织了为期7周的专业技能培训,每个员工都积极参加,认真学习,学后进一步交流,并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识,车间又组织大家进行电装基础知识的培训,让他们稳固自己的专业知识。

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

总之,在这一年的工作中,电装车间每个员工都按照公司的目标要求,落实逐级负责制,认真履行岗位标准,全力做好分管工作,持续创新,努力工作,争取取得更好的成绩。

以上是电装组一年来的工作汇报,如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。

加弹车间工作总结篇七

一、职工队伍素质长抓不懈

培养一支德才兼备的职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。为此,车间始终将职工培训工作放在首位,长抓不懈。早在年初,车间就制定全年的职工培训计划,力争将工作做到有条不紊。

2万吨工程完工后,车间新进了28名青工,为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识,车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训,并完成了新工上岗考核工作,28名新工全部通过考核。

车间还数次在班组内部开展现场问答、事故分析,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。这使得员工们都能寓学习于生产,寓理论于实践。

车间在做好内培工作的同时,也不失时机的与设备厂家联系委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训,通过学习,员工基本掌握了相关仪器的基本工作原理、使用方法和步骤,对其维护保养和性能有了一定的了解。为日后空压机的安全正常运行提供了技术保障。

二、强抓安全生产、确保平稳供电

安全月期间,车间又积极组织各班开展形式多样的活动,如“事故预想、反事故演习”等,并以班组为单位学习安全规程和操作规程,以强化员工的安全意识,巩固安全知识,与此同时车间积极配合公司开展“四个一”活动,以不同的形式对员工进行安全教育,反“三违” 活动,事故分析活动等,截止目前车间已发现隐患8处,提出整改意见8条,并逐一进行了落实。

6月初,车间工作人员巡视中发现4#整流变压器档位指示偏差,检修试验人员在处理完4#变压器档位传动轴故障后,本着将“隐患一查到底”的谨慎性原则和“三不放过”原则,在对其进行的性能试验中,发现b相直流电阻偏大,三相绕组不平衡,属一类事故隐患。

车间及时上报生产部并于6月7日--6月18日集中车间全部力量对其进行隐患排查,确定了故障点。6月26日连夜对 4#变压器进行解体性大修,更换其绕组,将这一重大隐患消除在萌芽状态,避免了事态的进一步扩大。这是继车间成立以来,处理的最大、最严重事故隐患。

三、管理工作全面细致

车间于年初对“月明星”活动细则进行了完善性修改。并在车间内部继续推行。同时,车间紧紧围绕“管理工作思路创新”的原则,在“月明星”活动开展的基础上又推行了“党员示范岗”、“共青先锋岗”和“巾帼文明岗”,并制定了相应的活动细则。

一步健全、规范,并在车间以各种不同的舆论形式大力宣传目标成本管理相关内容,积极配合公司对车间各种消耗进行核算,商讨承包事宜并拿出了合理方案。

工作之余,车间党支部联合团支部也组织了丰富多彩的文体活动。如迎春趣味活动,黑板报评比、“三八”女工棋牌赛等,极大的丰富了职工的业余文化生活,积累了知识。

存在的问题:

1、检修工作、试验工作没有合适的工作场地,造成工作困难;

2、由于专业性强,需要加大对技术检修人员的专业培训工作;

3、空压机、冷干机全部满负荷运行,给检修工作带来困难,影响生产;

4、二万吨循环水由于设计选型原因,造成检修维护工作困难,建议改进;

5、运行工作人员无待班室,给正常工作带来困难。

下半年工作思路:

确保安全运行,进一步做好设备检修和预防性试验工作,加强对专业技人员的培训工作,进一步抓好安全清洁生产和车间各项管理工作,认真贯彻落实目标成本管理,降低物料消耗,按生产工艺要求,严格供电、供风、供水,确保安全生产。

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