我们在一些事情上受到启发后，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样我们可以养成良好的总结方法。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。
焦化厂培训心得体会篇一
在20xx年7月25号—8月23号期间，我来到了孝义红塔煤焦有限公司进行生产学习实践，第一次将理论知识与实际生产联系到一起，我从中真正认识到了在校期间实验课的重要性，它是我们在校期间真正联系生产，验证我们理论知识的利剑。
在厂实习期间的第一周我在生产技术员柔师傅的陪同下首先了解到的是备煤的工艺流程，该厂采用的是先配煤后粉碎的工艺流程：原料煤—卸煤机械—运输皮带、堆取料机—不同牌号的煤在储煤厂单独存放—堆取料机根据生产需要从煤厂取煤经皮带输送至配煤槽分煤种单独存放—根据生产需要把各种炼焦用煤按照一定比例配合—进入粉碎机粉碎和混合—经皮带运输到贮煤塔。
然后参观的是炼焦工艺流程，柔师傅从焦炉的结构以及加热方式给我进行了详细的讲解和指导，我对煤气设备、废气设备、交换设备、荒煤气导出设备及护炉设备有了很深的了解并做了相关的笔记;之后看的是焦炉机械：装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车，我观看了从装煤到推焦、晾焦的整个生产过程，对各个设备操作在脑里有了映像，对相关数据也进行了详细记录。
第二周，柔师傅给了我一些机械炼焦的书籍和资料以及各个车间的相关操作规则，在办公室我认真的看了这几本书，对之前一周参观的一些设备从理论上进一步作了详细认知，也上网查了很多相关资料，对资料上不懂的了解不透的进行了实际考察，和很多车间的工人师傅进行了交流学习，在这周理论联系实际的学习交流期间我受益匪浅，对机械炼焦的整个生产工艺和设备有了很深的了解，掌握了很多炼焦期间所需要注意的安全事项，毕竟安全生放在第一位!
第三周，柔师傅带我参观了焦炉煤气的净化和炼焦化学产品的整个生产工艺流程，说实话看着很多错综复杂的管路的确是复杂，但是在柔师傅不厌其烦的讲解下我渐渐有了头绪，从初步管道颜色的区分：灰色管道里通的是煤气;黄色管道里通的是氨气;红色管道里通的是蒸气;蓝色管道里是氮气;我想到我们实验室中管道颜色区分的含义原来在真正生产中有着如此之奥妙的意义，颜色的区分的确将一些错综复杂的管道变得简单清晰了。
接下来我了解了粗煤气的整个净化过程：粗煤气—上升管—桥管—集气管—气液分离器—煤气初冷器—机捕焦油器—电捕焦油器—脱硫塔—串联洗氨塔—洗苯塔—脱苯塔—净化煤气;还对煤焦油氨水分解进行了了解，主要是通过机械化焦油氨水澄清槽进行分离，将氨水、焦油、油渣进行分离。
而且还通过管道路线了解了整个生产工艺中的流程，进入脱硫塔、洗氨塔、洗苯塔脱苯塔的煤气都是从塔底进入与塔顶的洗液逆流而行，然后从塔顶排出，当然每个流程都是相互联系的，而且还有很多循环利用的洗液。我对这些流程都做了详细笔记，而且很多工艺段还画了很多流程图，每个细节都有了深深地了解。
1、横管式初冷器
煤气自上而下通过初冷器，冷却水由每段下部进入，低温水供入最下段，以提高传热温差，降低煤气出口温度;在冷却器壳程各段上部，设置喷洒装置，连续喷洒含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉积的煤焦油和萘，同时还可以从煤气中吸收一部分萘。在横切管冷凝器中，煤气和冷凝液由上往下同时流动，较为合理。由于管壁上沉积的萘被冷凝液冲洗和溶解下来，同时于冷器上部喷洒氨水，自中部喷煤焦油，能更好地冲洗掉沉积的萘，从而有效地提高了传热系数。此外，还可以防止冷凝液再度蒸发。
2、电捕焦油器
其外壳为圆柱形，沉淀管管径为250mm，长3500mm，在每根沉淀管的中心处悬挂着电晕极导线，由上部框架及下部框架拉紧，并保持偏心度不大于3mm,电晕极可采用强度较好的&3.5-4mm的碳素钢丝或2mm的镍铬钢丝制作。煤气自底部侧面进入，并通过两块气体分布簺板均匀分布到各沉积管中去。净化后的煤气从顶部煤气出口逸出。
3、机械化焦油氨水澄清槽：其作用是分离焦油、氨水和排除焦油渣。
机械化焦油氨水澄清槽是一长方形断面容器。由纵隔板分成平行的两格，底部有刮板机输送机缓缓运行，它由电机通过减速机和传动链带动。从气液分离器和初冷器来的焦油，氨水和焦油渣由入口管经承受器进入澄清槽，三者依各自比重的不同而进行分层，沉降在底部的焦油渣被刮板运输机带至倾斜底的上部，通过漏斗卸出。
刮板机线速度为：1.74-13.5m/h，速度过高易带出焦油和氨水。焦油渣占全部焦油量的0.2-0.4%。当无烟装煤时可达到1.5%，焦油渣中2mm以下的粉尘占72%，因此很粘稠，为防止其在冬天结块发粘，在漏斗周围设有水蒸气管间接保温。澄清后的氨水经溢流口排出，焦油从下部经液面调节器压出。
本次实习深感流程设计的巧妙之处，自己在今后的学习之中也要抓住每一细微的地方进行仔细学习、研究，为将来步入社会工作打下坚实的基础。
此次实践学习受益匪浅!!!
最后非常感谢*煤焦有限公司给我这次实践学习的机会，更感谢耐心指导我学习的柔师傅!!!
焦化厂培训心得体会篇二
作为生产工人和行业研究者，对钢铁行业有着浓厚的兴趣。上个月有幸实地考察了中国重工业集团武汉钢铁公司（以下简称“武钢”）的焦化生产线，深刻感受到了先进设备、优秀管理和精益生产的重要性。在这次考察中，我收获了许多心得和体会，值此机会与大家分享。
第二段：工艺流程
焦化生产是钢铁生产的重要环节，它通过加热煤炭使其释放挥发分，产生焦炭和煤气，其中焦炭是钢铁生产的重要原料，煤气则被充分利用作为热源和能源。武钢焦化生产线采用先进的干式焦化技术，具有生产效率高、成本低、环保优良等特点。
第三段：设备管理
武钢焦化生产线的设备是现代化的，动力系统和控制系统均达到自动化控制，减少了人为干扰对生产过程的影响。例如，焦炉配备了先进的轻薄煤气发生器，进一步提高焦炉煤气的质量和利用率。在设备保养方面，武钢注重设备日常维护和检修，严格按照标准操作规程和维修制度进行操作和维护，保证了设备的长期稳定运行。
第四段：生产掌控
武钢采用全流程质量管理和信息化管理，对焦化生产线的生产过程进行全面掌控。例如，对焦炉温度、压力等参数进行监控，通过数据分析，提前预警生产异常，及时安排维护保养，确保生产过程的稳定性和可控性。同时，武钢建立了完善的质量体系和投诉反馈机制，确保产品的合格率和客户满意度。
第五段：未来展望
在全球范围内，钢铁行业面临着严峻的环保压力和市场挑战。作为重要的钢铁生产企业，武钢坚定地走绿色发展之路，在不断探索新的低碳、高效、环保的生产技术，大力推进钢铁企业“减污、增效、拓市”的三个方向的技术革新，同时积极开拓海外市场，走向全球。相信，在科技不断进步和发展的道路上，武钢将继续保持其行业领先地位，为中国钢铁行业和全球经济发展做出更大的贡献。
结语：文末总结提供一个全面印象
在本次考察中，我感受到了钢铁行业的魅力和挑战，也深刻体会到了武钢焦化生产线的现代化、优化化、高效化的管理理念和技术水平。在未来的日子里，希望有更多的企业能够向武钢看齐，坚持绿色发展之路，为经济可持续发展作出贡献。
焦化厂培训心得体会篇三
在这一年中我努力学习与工作相关的各种知识，使自己在工作中不掉队、不落伍，能够更好地胜任本职工作。通过学习，自己的思想素质、道德品质和工作能力都得到了一定的提高。对本岗位的流程有了更深的认识。
爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，在这一年时间里，我能遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职工作。一年中未迟到早退，对工作上的事，都力求用最少的时间，做到最好，自工作以来，没有耽误过任何领导职工交办的任何事情，认真地完成好每一项工作。
在工作中，我始终坚持勤奋、务实、高效的工作作风，认真做好本职工作。在生活中，坚持正直、谦虚、朴实的生活作风，摆正自己的位置，尊重领导，团结同事，平等相处，以诚待人，正确处理好与领导、同事相处的尺与度的关系，大事讲原则，小事讲风格，不断提升自己的团队精神。
通过一年来的工作，我也清醒地看到自己还有存在不足的地方，在工作中碰到有些未遇到过的事还不够大胆，处理还不太妥当，我将在今后的工作中努力加以改进提高，通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的技能，要努力当好领导的小助手，争取把自己的工作做得更好。
总之，一年来，通过努力学习和不断摸索，收获很大，以后还会不断加强个人修养，加强学习，努力提高工作水平，适应新形势下本职工作的需要，扬长避短，发奋工作，克难攻坚，树立良好形象。我坚信工作只要尽心努力去做，就一定能够做得更好！
焦化厂培训心得体会篇四
焦化是重要的化工生产过程，它是将煤炭和石油等有机物暴露在高温环境下，进行化学反应，生产出煤焦油和焦炭等化工产品。学习焦化工艺是我们学习化工专业的必修课程之一。在学习过程中，我深刻体会到了焦化的复杂性和重要性。下面，我将分享一下我的学习焦化的心得体会。
第一段：学习焦化工艺
焦化工艺是在高温高压下进行的一系列化学反应，它涉及到许多化学和物理原理，非常复杂。学生在学习焦化工艺的过程中，需要熟练掌握焦化过程的基本理论，理解物质的热力学和动力学特性，了解化学反应的机理，以及熟练掌握焦化过程的操作技巧。
第二段：焦化实验
学生在学习焦化工艺时，不仅要学习基本理论，还需要进行实验操作。在实验室里，学生需要准备实验仪器和材料，尽力模拟和掌握焦化过程，并完成实验报告。在实验过程中，学生可以深入探究焦化过程的化学反应机理和热力学特性，加深对焦化工艺的理解。
第三段：焦化行业
随着现代化工业的快速发展，焦化行业的重要性越来越突出。焦炭和煤焦油等化工产品，是许多重要化工原料的制备基础。这也直接导致了焦化工艺的目标越来越具有挑战性，焦化工程师需要不断探索新的技术手段，确保焦化过程的稳定、高效和环保。
第四段：焦化技术的现状和前景
目前，焦化工艺已经得到了广泛应用，并取得了重要的成果，但仍然存在一些制约因素。迫切需要的是，针对当前的热点问题和难点，制定出更加高效、安全和环保的技术路线。同时，焦化行业也需要寻找新的市场空间，不断扩展焦化产品的应用领域。因此，我们或许可以看到，未来的焦化技术将更加多样化、综合化和科技化。
第五段：具有挑战性的学科
学习焦化工艺，是一门具有挑战性的学科。我们需要掌握专业的化学、物理和数学知识，熟练运用实验技巧，经常接受新的技术挑战，不断进步。只有这样，我们才能更好地为产业升级和经济发展作出贡献。
总之，学习焦化，并不仅仅是学习化学原理和工艺技能，更是体验工业实践和探索未来科技的机会。感谢这门学科，让我有机会了解煤炭化学、石油化学以及其他化工领域的知识和精神，为我未来的职业发展打下了坚实的基础。
焦化厂培训心得体会篇五
邯钢焦化厂
009年2月23日至20xx年3月6日
07精细化学品生产技术
1通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。
2通过实习培养学生的生产实践观念和理论联系实际学好专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题提出问题的能力，开阔学生的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。
主要生产设施
（1）备煤车间：煤仓
配煤室
粉碎机室
皮带机运输系统
煤制样室
焦化厂实习工作总结岁月如光，回首过去，从学校毕业到进入工厂，既有收获的喜悦和踏实，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
工作心得体会
焦化厂是一个环境比较特殊的场合，高温强腐蚀对设备的正常运作带来严重的考验，设备复杂多样，检修质量的好坏直接关系到公司的经济利益和社会效益，因此做好设备的日常维护尤为重要，这就要求我们在实际操作过程当中要发扬‘5s’管理，专业点检人员和操作人员明确平常点检的主要部位，认真检测轴承的振动、温度（不大于环境温度40℃）、异音，观察润滑油油位和冷却水量，及时发现问题及时解决处理，把握好设备的检修周期，制定严格的检修制度和检修计划，形成一定的规律运作，同时提升操作人员的技能水平，保证产量稳步提升和设备正常运行。
通过这一年多的工作时间，我对现场的运作越来越清楚，对机器设备也越来越熟悉，与同事们也是越来越亲近，随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的努力学习，我深刻认识到：细心、严谨是机械维护人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定机械维护人员平庸或优秀的关键因素。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获；回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为诫。比如：缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题，喜欢自己装在心里，而不能把自己的意见和想法展现出来。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对更多的人，需要与别人沟通。一年的时光已匆匆离去，充满希望的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司09年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。