撰写心得体会可以使我们更好地反思自己的学习方法和工作方式,从而提高自己的效率和质量。下面是一些关于心得体会的范文,阅读它们能够帮助我们更好地理解和掌握写作的技巧。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇一
都等了很久了,还等不到秋季社会实践活动!我每天在课桌上心痒痒的。终于,我得到了消息:去义利面包工厂!这可不是一般人能去的,以前漫长的等待终于得到了报答。
下了车,我们就开始观察,周围一个面包师也没有,不像是工厂的样子。我们的带队老师却给我们拉进一间屋子里,讲解起义利是历史来。19,英国人詹姆斯。尼克创建了这个面包公司,直到20世纪30年代,都是西方人在掌控这家公司,难道面包制作永远停留在西方?终于,到了1951年中国人改善了制作工艺,让改革开放后的它们在西方人眼里不容小觑。义利工厂的标志也在不断地发生变化,可展厅里展现的大部分都是苏打饼干,难道苏打饼干制作跟面包一样?还是哪个人在改革开放时期误把苏打饼干制作放在了面包公司里,然后传承下去?我百思不得其解。
这家公司的另一个产品就是北冰洋汽水。别看它现在那么受欢迎,听了下面这个故事,你就会知道西方人对北冰洋下手可真不轻。1936年,人们正式在义利生产北冰洋,但在1937年,日军强行逼迫对北冰洋的发展,但中国人觉得这只是次意外,没有把这件事放在心上。可什么事都不能预防嫉妒带来的灾祸,外国又生产了百事可乐,这让北冰洋遇到了生意上的对手。,北冰洋停产了,中国人被外国人骗了,真正迷上了百事可乐。20xx年,就在中国人渐渐适应了外国饮料,喝惯了外国饮料时,北冰洋又“重出江湖”,那么多年过去了,北冰洋汽水又出现在市场,口味有了新的变化,但不变的是品质。现在,“北冰洋”是北京人最喜欢的饮料。
经过一个巨大的面包工厂,到了我最畏惧的环节:制作面包。我还以为真的'要把面包弄得方方的,然后加鸡蛋、加奶油呢。其实只是个手工diy,只要能发挥我们的想象力,不要把面包塌掉,就很完美了。这次,我在我不擅长的地方找找出了我擅长的地方,一气呵成。虽然最后厨艺是差了点儿,但是,我把面包上直接放豆沙,混合一下,我自己觉得这样做是最美的,因为没有要求啊!
下午,我们去了北冰洋游乐园,虽然不是生产北冰洋的地方,但至少能让你留在其中。
我真正体会到了什么叫做“工厂”,不光是生产食品,还生产知识和历史,经过加工,这些知识和历史一定会变得越来越美。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇二
根据课程的需要,我们于__年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是__公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到__公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。不过,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。
参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次__厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇三
今天早上九点左右我们一行参观的是著名的石材加工厂银华石材机械加工厂,据老师介绍银华机械厂原系兵器工业总公司直属企业,福建省百强大企业之一,是国内石材机械专业生产厂家。下车后一见到其真实形貌,不禁心生感慨:果然是名不虚传。
在老师及技术人员的带领下,我们首先参观的是总成车间,首先映入眼帘的是一个个的液压轴,并且看到了一个个给它们清洗的美容师清洗机,另外我们见到了一个硕大的卧式加工中心,经介绍卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心的主轴处于水平状态,通常带有可进行分度回转运动的正方形工作台。最适合加工箱体类零件。一般具有分度工作台或数控转换工作台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面。
有的卧式加工中心带有自动交换工作台,在对位于工作位置的工作台上的工件进行加工的同时,可以对位于装卸位置的工作台上的工件进行装卸,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。接着我们的见到了久违的摩擦焊机,汉中双戟,其型号为c1250,焊接力为250千牛,主轴转速为740转每分钟,工作最大行程为462毫米,技术人员告诉我们,所谓摩擦焊就是在压力作用下,通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴随着材料产生塑性流变,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成:1、机械能转化为热能;2、材料塑性变形;3、热塑性下的锻压力;4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中,待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。他的一番话让我们对摩擦焊的书本知识有了更好的理解。
接着我们进入了另一个车间,看到了型号为cak6150dj的叉车,另外我们在抛丸车间见到了一个型号为q69101的通过式抛丸清洗机,其工件规格为400*100*6000毫米,老师告诉我们这道工序的作用主要为:1.改善表面质量2.因为抛过的表面比较粗糙因此可以增大油漆的附着力,这让我们大开眼界。
在另一个车间里我们邂逅了一台建议数控控制的无芯磨床,以及型号为t2120的深孔钻镗床,其最大镗孔直径为200毫米,最大镗孔深度为20xx毫米,再者,在不同的车间我们还分别见到了滑摇臂钻、推盘式淬火加热炉,机加工车间的滚压机、钻销中心等,下午我们还参观了它的另一个分厂,,其主要功能和任务就是进行表面的加工和处理,了解到其流程为:化学清洗油超声波清洗热水洗冷水洗酸洗镀铬,见识了抛光机等一大批机器。
今天的行程很紧凑,但是内容非常丰富,让我大开眼界,相信接下来的几天里我会学到更多。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇四
化工厂参观心得要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的化工厂参观心得样本能让你事半功倍,下面分享【化工厂参观心得通用7篇】,供你选择借鉴。
7月,我来到重庆长风化学工业有限公司工作,在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n-甲基苯胺,现在已经到车间实习了半年多了,在实习期间,经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段,学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下:
一、严格控制工艺指标。
1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。
二、安全生产操作。
1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。
三、注重配合协调。
定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。
以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
历时20天的深圳比亚迪实习圆满地结束了,在这期间,收获了不少的体会和经验,简单地总结一下,希望对今后的进步和提高有所帮助。
3月初开始和比亚迪联系实习的事宜,基本上都是通过邮件或电话,因为更新邮件比较及时,所以进行地比较顺利。作为我们这个实习小组的负责人,和其它10位同事的协调工作作的也还不错。但是毕竟我和他们10个人不是同一批入局的,除了我们处的几个人,和其他人都不熟悉,所以刚开始的时候还是有一些压力,主要体现在我通知事情或者作出决定,有时得不到及时的回应,这个时候,担任工会小组长半年中培养出来的耐心起到了作用,每件重要的事情我都会通知到每一个人,慢慢地,这个临时组建起来的小集体出现了团结的苗头。比亚迪方面给我们安排了一周的实习,其余时间就是我们自行安排旅游了。因为一起去实习的有一位同志是复审委在我们部实习的,专利局和复审委财务独立,需要分开报销,所以财务管理可能会比较麻烦,因此,我安排这次实习的另一个负责人和两个女同事共同负责财务,现在想起来,这个安排不是很成功,这也是导致我最后两天心情一度出现郁闷的直接原因。
在飞向深圳的飞机上,我开始考虑这次深圳之行,应该保持什么样的姿态,一方面,作为国家机关工作人员到企业去,企业肯定会热情地接待我们;另一方面,我们这次去深圳的目的是新审查员实习,不是领导下去调研。因此,我不知道是应该保持高姿态还是低姿态。从我的性格来说,肯定是希望保持谦逊的态度,不过另一个负责人说应该高姿态,对待同一个问题存在着不同的观点。我属于性格随和的人,不希望凌驾于人之上,这也导致在实习过程中出现了一些问题。
实习过去两周了,才写实习总结(2),实在是因为这两周太过忙碌,昨天春游回来,又有了一点想法,我想就和实习的体会一起写出来吧。
在实习总结(1)中提到,我们这个临时组建的实习小组开始并不一条心,但是慢慢地出现了团结的苗头,我想套用一个同事的话说就是“这是积累威信的阶段”,也就是说,怎么让人家信任你能把这个队伍带好的阶段。事实证明,我的工作方法还是有效的,到最后大家异常团结,无论在深圳,香港还是桂林,行程都非常顺利愉快,好几次大家坐在一起吃饭,真的感觉很温暖,很感动。
我还提到,让另一个负责人和一个女同志负责财务的安排不是很成功,因为另一个负责人在平时工作中就可以看出来是一个有些野心的人,这和我不太一样。这几个月我组织处里一些活动,让他帮忙一起组织,合作还算比较愉快吧,但是我能感觉到他绝对不是甘愿在人之下的角色,而且在首都机场即将飞向深圳的时候,和他在保持什么样的姿态方面发生了一些小分歧,所以在深圳,我基本上没安排他做什么事,我需要保证队伍的稳定。至于那个女生,能看出来是个在学校爱学习的乖孩子,让她负责财务也是因为她的认真态度,以至于后来的两周旅游,游玩的方案我也一直是在和她商量后再作安排,不过她太缺乏经验,最后几天总是在以命令的口气让我做这做那,虽然我知道她并不是在命令我,而且我也不是领导,只是个负责人,但是我更希望她用商量或提醒的语气告诉我事情。尤其是最后和比亚迪接待的同志分别后,竟然管我要了饭卡到超市把比亚迪为我们充的钱花光,这让我很郁闷,很气愤。她的理由是,比亚迪没有给我们第一天住宾馆的发票,但是我认为之后的18天住宿都没有要我们钱,而且帮我们买了19天的住宿发票,对我们招待的也是相当周到了,最后给人家留个好印象不好么,干吗要花光人家给充的吃饭钱,还有就是要给自己留个后路,不是这次分别后就一点交道不打了,也许以后还有事情要麻烦人家呢。
回到北京,财务报销的事情也遇到不少困难,首先是开实习费和住宿发票时,把复审委的同志和我们开到一起了,这个是我的工作失误,因为在一起时间长了,真的是把她是复审委的事实模糊了。然后给比亚迪寄回去重开,很快,人家又给买了些住宿发票,还把我们第一天住宾馆的发票寄回来了。这周我们又去报销,发现实习费发票给开的是“会务费”,还得寄回去重开。我想这些问题的发生和我之前没有问清楚有关系,这也是我通过这次实习得到的一些教训吧。
说到昨天的春游,组织的很成功,这和大家的支持是分不开的。现在的工作太忙,案子作不动,我是不是该考虑为自己培养个接班人了,不过想一想才干了5个月,还处于积累的阶段吧,呵呵,革命的路还长着呢。
昨天回来的路上,一个同事说:“现在感觉咱们处你是处长之下,30人之上啊!”我吓了一跳,不至于吧,我还觉得自己是个新人呢。也许是因为组织活动太多了,好像整个处里除了处长就是我在管理处里事务,不过我觉得组织活动不能当饭吃,要有好的发展还是要在业务上做的突出,这是我的薄弱环节,当然组织活动,做翻译肯定要影响做案子,这个也是没办法的事。
夏日的阳光不再那么温和,它烈烈地照着大地,南方的温度更高,江南的那种柔和似乎一下子就在这烈日下消失的无隐无踪了。
__年7月13日,我们化生学院的暑期实践的团队举行了出征仪式,我们穿着橘黄色的t恤昭示着一种夏日的活力,衣服的背后“苏州科技学院”几个大字特引人注意。第二天我们就开始了为期一周的大学生暑期社会实践,我们的课题是“太湖水生植物与太湖水质关系研究”。
我们来到了镇湖,参观了正在建设中的湿地公园,湿地公园的建址是太湖,以前这里都是水,而今都被泥土取代了。建造湿地公园的目的是保证水质,这里将成为苏州的自来水水源地,据有关人士透露,湿地公园建造成功后,第一年免费对外开放,以后则营运。我们在附近进行了问卷调查,调查的对象有建造湿地公园的工人、附近的居民、指挥工程的领导人、来此地观光的游人······各个人眼中的太湖是不同的,可是在最后的问卷调查的总结中发现大多数人都说对太湖的现状基本满意,这就表明太湖的治理有成效。我们还去了那边的太湖,走进太湖满眼的暗灰色,不是澄澈的,不是碧绿的,靠近岸边的太湖水里长满了菱角,水葫芦,还有芦苇。据当地居民透露几年前,这边都是养虾,养蟹的,还有好多鱼网。我们也走访了当地的一些有关部门,走访过程中颇有感触,有些伤心也有些气愤。我们大学生做暑期社会实践有些不明事理的人竟然认为我们影响市容。去询问那些机关的地址时,我们像球一样被人玩弄于鼓掌之间。在如火的烈日下我们咽下了苦水,保持大学生应有的素质礼貌而又耐心的询问,功夫不负有心人在耐心的等待下终于有人接见我们了,我们很开心很珍惜这次机会,深怕有什么闪失丢了这个来之不易的机会。最后我们以成功告终!
后来我们参观了几个太湖边的旅游景点与不是旅游景点的太湖水做了比较,也采集了不同地方的水生植物做了比较,结合自己的所学的生物植物学方面的知识,在指导老师的帮助下,我们进行的实验可以得出这样的结论:太湖水比以前的好多了,虽然没有得到彻底的改善与恢复,也体现了太湖水质在前几年治理后保持稳定。
为期一周的实践看似短暂,其实过程中充满了艰辛,35度以上的高温天气让穿着黄色衣服的队员们不耐烦,但是我们为了给出准确的结论,为了给保护太湖的水环境出一份力,我们没有放弃,我们没有不团结。我们跟着队长,紧紧地跟着他。每天晚上的例会都正常进行,讨论一天的所得与感想,我们拖着疲倦的身子发表着自己的见解和以后的计划。行车过程中我们中有人晕车,我们都相互照顾,相互鼓励,一个小小的团队只有九个人而已,在烈日下的实践中却像一个大家庭一样充满了无限的温馨。
“太湖美,美在太湖水”我相信这句话在不久的将来将不再是刺耳与苍白无力的,它将再一次拥有生机与诗意。因为我们的忽视,因为我们的为所欲为让太湖甚至我们自己承受了无法言喻的“伤痛”,我们不要再做愚笨的人了,我们要携手还太湖一个锦绣!我们团队的力量是有限的,我们仅有九个人而已,但是我相信在这一周里在这九个人的共同努力下,在我们的宣传下,太湖将得到更多的关注。
虽然夏日的炎炎烈日,虽然江南少了那份柔和,但是在实践活动结束的那刻起,我们心里似乎得到了很大的满足,也许是不在空虚,也是不再担心。
12月25日圣诞节这天,我们攀枝花学院08自动化的同学们踏上了火车,前往四川化工集团进行为期半个月的实训,在这半个月实训中,我学到了了很多书本上学不到的知识。经过这16天的实训我有了一些心得体会。
16天的实训不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实训的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实训,大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实训,我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,氯储系统,105-d合成塔,102-b加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-d高温燃烧炉,脘硫高炉108-db,108-da汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是dcs设备,有的装的是plc设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台dcs的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。
最后我们学习了变压器正常运行及正常运行的指示,变压器的异常运行的指示,变压器的运行,维护,正常运行及正常运行指标有:1、变压器在额定条件下按额定容量运行2、变压器上层油最高不超过95℃,为了防止油压劣化,上层油温不宜经常超过85℃3、变压器的外加一次电压,可以比额定电压略高,但不得超过相应分接头电压5%,不比电压分接头在任何位置,如果所加一次电压不超过相应额定电压5%,则变压器二次侧可带额定电流。
经过了这次实训,我不仅了借了化工厂的严谨与踏实的工作态度,更对我们专业在化工方面的应用有了更深入的了解,我对我们专业的未来充满了憧憬。
坚苦的实训是一种历练,是人生路上美妙的一站,是我们从学校到社会接轨的重要一步,完成实训后,我想了很多。关于我未来的工作走向,以及对川化的思考,我相信有了这次实训的经验,将对我以后的就业产生潜移默化的影响。
最后再次感谢川化集团提供了一个平台让我们能够在里面实实在在的进行现场实训,也感谢指导我的老师和学校的大力支持。
在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。
来到天津科技,第一天听谭总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。
到了车间,刘佰通工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了ups,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。
安全是企业的生命。成也安全,败也安全。任何一起事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。但是安全应该则么搞,用什么方式让大家来重视,一直是让我们思索的问题,这次参观学习为我们带来了许多收获。
安全工作想搞好,不只是你花大力气安全培训,不只是你制定更多更全更严的安全制度,不只是你重金健全安全防护设施设备,更重要的反而是人,员工有没有用心的学习安全培训,员工有没有严格遵守执行安全制度,员工有没有按要求佩戴或使用安全防护设施设备。建立完善的安全管理考核机制,加大惩罚力度,将安全生产情况纳入月度工作考核中去,使员工获得足够的重视,提高员工安全执行力,使公司所有的安全努力能够在第一现场能够合理发挥,进而更好的做好安全工作。____和____在这方面为我们做出了榜样。
现场的参观中也能看出嘉隆对现场的不安全因素和异常也做出了重组的重视和准备,大到造气系统的dcs系统,小到每处法兰的防喷溅不锈钢护罩,都足以看出日常安全工作中的用心程度。“小病不医,终成大患”,对现场的管理再仔细也不为过。____现场管理仍然能使我们获得许多启发,值得借鉴。
__的几件安全事故的介绍,更是让我明白作为安全管理人员责任的重大,更应该迅速提高自身的安全技能。以后的工作中当根据岗位生产特点,从点滴作起,对安全生产现场进行经常性检查,对检查中发现的安全隐患,应当立即处理,不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。通过安全培训教育,使员工提高安全技能,安全意识,消除侥幸心理,杜绝违章行为。尽自己最大的努力做好安全工作。
在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:
目的。
通过安排到___车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.
流程。
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个___生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对___的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了___的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.
我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。
生产工艺流程。
脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。
从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。
[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。
[包装]:桶装或散装,桶装为180kg/桶。
心得体会。
总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇五
兴致勃勃的我们跟着讲解员来到了可口可乐制作车间。车间里的各种仪器让人看得眼花缭乱。第一个车间是塑料瓶可乐生产车间。讲解员告诉我们,他们用蓝水清理瓶子,再往可乐瓶里添加饮料,最后盖盖子。因为科技还不够发达,所以现在还是人工来盖盖子。最后印上生产日期和生产许可证号。
我们来到第二个车间--怡泉生产线。怡泉的瓶子整齐的排列在流水线上,远远望去好像一条黄色的河流,流向运输车间。第三个车间是可口可乐玻璃瓶装制造车间。首先先将废弃的玻璃瓶熔解,然后用精密的仪器套用模具重新加工和清理,完成制作新的玻璃瓶,接着往玻璃瓶内添加饮料,最后封口。第四个车间是易拉罐生产车间,易拉罐瓶身一开始是没有锡盖的,往里注入饮料后用仪器将锡盖密封盖上,最后步骤是在易拉罐瓶底印上生产日期。
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最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇六
虽然在以前可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到今天和一家化工厂合作,然后有幸参观了你们的厂区才再次确立了我对化工厂的理念。化工厂里除了有大的化工设备,同样的还有许多的精密的器材器械。现在才发现以前化工产业也有极其的一个具有高技术产品的市场,也算是一种思想的改变吧。众所周知,化工产业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见到的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。过滤器是输送介质管道上不可缺乏的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设施的进口端,用来去除介质中的杂质,以保护阀门及设施的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻止,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当必须清理时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后再次装入即可,因此,使用维护极为便利。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇七
7月3日,今天,是暑假的第一次活动,我和我们班的蔡宗原、卢玮嘉和金佳男一起,在鼓楼广场集合,坐上了开往目的地——可口可乐生产基地的大巴。
在导游的带领下,我们首先参观了工厂的展览馆,里面展示了可口可乐公司的企业文化历程,从1886年5月8日一直到目前的发展,在一百多年的经营过程中,可口可乐已经成为美国文化与社会生活方式最重要的象征之一,并且影响着全世界的人们(除了朝鲜)。这个过程中出现了琳琅满目地纪念品,小到一个包装品、活动纪念品、奖杯、海报,大到由可口可乐赞助的奥运会、穿着可口可乐招牌的鲜红色衣服的圣诞老人,每一个辉煌的亮点都代表着可口可乐公司浓厚的企业文化,让人体会到企业文化在企业管理中的重要地位。目前可口可乐公司在全世界200多个国家拥有160多种饮料品牌,包括:汽水运动饮料、果汁、乳类饮品、茶、咖啡等。
接着参观了可口可乐生产线,我们从楼上俯瞰整个生产车间,现代化的生产线上各项工序都井然有序,环境干净整洁,给人一丝不苟的印象。我们了解到可口可乐生产过程主要有4个关键步骤:甜酸剂的处理,糖浆生产,处理水和糖浆混合以及成品灌装。看着一道道生产流程,不得不感叹可口可乐先进的.装备。
然后我们去了放映厅,大家坐在小凳子上,从宣传片中更加详细地了解了可口可乐公司的发展历史,它的艰辛创业历程,告诉人们:任何企业要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等条件,是很难成功的。看完影片,导游还跟我们进行了互动游戏,让我对可口可乐公司有更深刻的了解。
最后,公司导游请每个来参观的人喝可口可乐饮料。我们真是太开心了!
这次活动真是好极了,不但了解了可口可乐的生产过程,还对它的企业文化和经营理念有了深入详细地接触,希望下次还有机会参观!
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇八
6月21日下午11:30在班主任刘旭锋老师的带领下我们化工106班的同学欢声笑语地乘坐大巴前往盼望已久的宁波镇洋化工发展有限公司和宁波巨化化工科技有限公司开始我们的参观实习课程。
车上我们谈笑风生,对于即将参观实习的工厂兴趣盎然,讨论异常激烈。对接下来的参观实习化工厂充满了期待。
12:10,我们一行抵达目的地——宁波镇洋化工发展有限公司,下车前,老师跟我们讲好一些注意事项,一下车,每个人都领取到一个安全帽,言谈举止都格外地严谨起来。其中一位女工作人员作为我们本次参观实习的向导,带我们大致浏览了一遍工厂。例如化盐槽、电解槽、公用设施等一整套工艺设备。当然,对于以前只在书本上见到的设备,很多同学都用相机记录下了面前的真实。然后带我们来到了中控室。之后由中控室的其中一位工作人员为我们讲解一些相关知识。因为这是我们第一次参观实习,他首先向我们进行了安全知识讲解,对于工厂参观过程中的一系列安全注意事项和参观重点给了详细介绍,随后,简单介绍了宁波镇洋化工发展有限公司的发展内容和发展情况。主体围绕氯碱工艺流程。听完他的简单介绍之后我们对宁波镇洋化工发展有限公司有了一个简单的了解。回来之后,我上网查了该公司的资料。宁波镇洋化工发展有限公司位于美丽的东海之滨宁波,为浙江省铁路投资集团在甬投资的全资子公司。该公司建成于20xx年,前身为1989年始建、位于宁波市北仑石桥的浙江善高化学有限公司,历经20余年的发展,如今已形成涉及基础化工原料、有机化工产品、新材料产品,集研发、生产、经营为一体的具备一定规模的化工企业。公司目前主要产品有离子膜烧碱、液氯、高纯盐酸、次氯酸钠、氢气、氯化石蜡、副产盐酸、mibk、dibk等,产品质量均按国家(企业)标准严格控制,在同行业中处于领先水平。目前公司产品销售网络已覆盖浙江、江苏、上海、福建、安徽、江西、湖北、山东等省市,及亚洲、欧美等市场。该公司通过了iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系和ohsas18001职业健康安全管理体系认证,通过了省级安全标准化验收和清洁生产审核。公司建有省级企业技术中心和中试基地,下设四家控股公司:浙江善高化学有限公司、宁波镇海众利化工有限公司、台州市高翔化工有限公司、宁波镇洋新材料股份有限公司。查了资料之后我才发现宁波镇洋化工发展有限公司规模之大,发展之好。
参观完宁波镇洋化工发展有限公司之后,我们继续出发去下个目的地—宁波巨化化工科技有限公司。但今天天公不作美,天空下起了大雨。参观宁波巨化化工科技有限公司的工厂计划被迫取消,但我们来到了他们的大会议室观看了介绍他们公司的视频和ppt。宁波巨化化工科技有限公司是巨化集团公司遵照其“”发展规划,实施走向沿海战略,结合宁波市产业布局、区域及港口优势,由浙江巨化股份有限公司(上市代码:600160)出资,利用巨化的品牌、技术、人才和管理优势,在宁波石化经济技术开发区设立的一个重要的生产经营和科研开发基地,该公司占地500余亩。该公司已建成具有国际先进水平的120kt/aods替代品原料生产装置和20kt/a四氯乙烯(pce)生产装置。pce产品已完全替代进口产品,国内市场占有率第一,实现产品出口。目前公司正在对上述两套装置进行技改扩建,预计20xx年将实现ods替代品原料生产装置产能达200kt/a,四氯乙烯(pce)生产装置产能达30kt/a。
自20xx年12月成立以来,该公司秉承巨化集团公司艰苦创业的优良传统,注重技术创新和管理创新,积极倡导“诚信、奉献、求实、创新”的企业精神、树立“打造绿色企业,共享蓝天碧海”的环保理念,推进企业科学、可持续性安全发展。实施安全标准化管理,建立符合企业发展要求的管理体系,坚持技术创新、规模发展和产业优化,陆续建成了甲烷氯化物、四氯乙烯等生产装置。该公司将充分利用园区的配套优势,采取“引进技术与自主创新相结合”,认真谋划好后续发展,形成优势产业链,以产业链为发展支撑力,科研开发、引进消化为发展动力,将传统产品向高端化发展,走高端用户;高新产品规模化发展,实现转型升级,创新发展,建成具有核心竞争力的产业生产经营新格局。该公司坚持“以顾客为中心”的经营宗旨,规范生产经营管理行为,把宁波巨化化工科技有限公司打造成安全、高效、绿色、环保的高新化工企业。展望未来,该公司将生产出更多、更好、满足顾客需求的优质产品;以一流的品质,完美的服务,赢得顾客长久的信赖和支持,与顾客共同发展壮大,达到互惠双赢。
参观中,我们发现,书本上简简单单一个方程式竟然动用了这么多的配套设备,眼前的实物让我们同学真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性,通过今天的现场参观实习,我们对于专业的实际社会发展方向有了进一步更深刻的了解,更重要的是,通过参观学习,我认为:临渊羡鱼,不如退而结网;心动更要行动。本次参观实习为我们认识和培养理论联系实际的能力打下基础,发现不足,找出差距,在以后的学习中有针对性地加以提高。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇九
12月3日这天,我们在老师的带领下到启东市化纤有限公司参观。公司位于江苏省启东经济开发区,地理位置得天独厚,距上海国际浦东机场、虹桥机场、南通机场咫尺之遥,宁启高速、沿海高速穿境而过,通过苏通大桥、在建的沪崇启大桥和苏南、上海紧密相连,将与上海融入1小时都市圈,交通十分便捷。到了公司,领导非常热情地招待我们,我倍感亲切!
刚进入公司,第一感觉是环境很好,空气清新,绿化很好。从外围看,根本看不出来它是一个化纤加工厂。因为传统的加工厂给人的感觉是环境部好。在主人的带领下,我们开始参观工厂内的机器和设备。
刚进入工厂内,就听到嘈杂的机器声,轰隆隆的声音响个不停,刚进去那会儿,感觉很头疼。映入眼帘的是有好多铁架子,上面放了大卷大卷的纤维丝。机器整齐的排列着,机器的构造很复杂,一台台的机器相互相连,偌大的房间放的机器却不多。因为声音太嘈杂,在主任给我们介绍机器的时候,很难听到她在讲什么。不过,听到一些,就是关于机器的作用是用于加强纤维的弹性的,还跟我们讲了怎样判断加弹后的纤维是否合格。一般判断是拉一下纤维,如果出现均匀的网格点,就是符合要求的,不过有些纤维用眼睛是看不出来的,会用一些工具来辅助判断。主任还给我们讲了一些机器的原理和使用以及一些注意点,不过声音太嘈杂饼未听清。不时会见到工作人员在维修机器。也会看到一些废弃不用的纤维,那些纤维摸起来很舒适,我们会觉得很奇怪,为什么它们是不符合要求的,然后主任就给我们讲解说这些虽然看起来很好,但是它不符合要求,主要是它们有的过重有的过轻,这些都是不合格的。感叹公司定的精密要求,同时也对公司有了敬佩感。可能是观看工厂的机会较少,了解的比较少,所以不是很清楚这些方面的要求,但是我觉得永银和化纤有限公司管理制度很好。主任在给我们热情的介绍着,还不时的给我们做示范。我们有些不懂得地方,主任会很耐心的给我们解答疑惑。
接下来,主任给我们看了染色的程序。将需要染色的布料放入染缸中,等待大约十分钟就可以了。不过在染色之前要先清洗布料,再甩干了才能进行染色。染完后要进行检查。首先检查的是色泽,要把布料放在灯光下,看看染色是否均匀,均匀的颜色就是符合要求的,如果颜色不均匀,要检查布料,这是判断布料是否符合要求的方法之一。主任还亲自示范示范,让我们也判断,我们都受益非浅。主任还给我们看了机器的操作步骤。
进入的车间比较闷热,因为它是密封的,空间相对封闭,温度有点高,空气不流通,进去有点窒息的感觉,但是制作的纤维必须要在这样的环境中进行,不然制作出来的质量不能保证,而且对工作人员的安全也是存在隐患的。尽管如此,心中还是会很担心他们的安危,毕竟这种窒息的感觉也是不好的。
在往上层楼走,视野开阔,空气也流通了,空间比较大,这里是制作最细的纤维,之前看到的纤维是由它们组成的,一道道闪光的细线若隐若现,感叹机器的精密,也感叹科技的进步和它的重要性。
时间总是在匆匆流过,转眼到了中午,公司招待我们吃了一顿饭。这里的工作人员服务态度非常热情,很热心的为我们服务。在他们的食堂内外会到处可见他们的服务口号:“技术创新,科学管理,质量为本,优质服务。”
下午,主任带我们参观了聚酯切片的生产。那里的机器很少,但是却很重要,如果没有这些机器,我觉得工厂应该就不能运转下去,我觉得这些机器就是工厂再造生产力,可见它的重要性。主任跟我们讲这些聚酯切片都是通过石油提炼的,如果没有了石油,这些就不知道怎么办了。还介绍了生产聚酯切片的机器的原理,是将它们放在真空中加热融化,再经过加工等等工序。我就感觉到处都是粗粗的管子,就是这些管子,但是它们的作用非常大。还给我们介绍了新引进的机器,主任很热心的给我们讲解。同时给我们分析了公司的生产方向等等。有一个机器,它看起来不起眼,不过却非常重而且贵,它的作用也不容小觑,能够进行精密的测量。主任还给我们看了一些公司以前生产的产品,但是现在他们公司部生产了,那些产品颜色多种多样,甚是好看。最后我们还通过显微镜观察了纤维的剖面,呈现出不规则的三角形。
观看过工厂之后,我觉得一个企业想要立于不败之地,企业文化一定要明确,一定要有服务精神和职业道德。永银化纤有限公司之所以会有那么多的成就在于它的企业精神。对于我们安逸的生活,我们应该学会珍惜。看到那些在那么嘈杂环境中工作的人们,我们感叹生活的艰难。但同时也激励了我们要好好学习知识,提高科技知识,改进机器设备,这些问题就会改善。当然,我们在这次的观看中也学到了很多实践知识,看到了机器的运作,亲身感触纤维。一个工厂每天要生产很多的原料,需要好多原料,所以推行可持续发展的战略非常重要。我们还要学会感恩,感恩他们对我们的热情款待,感恩他们的热心讲解。
我们还应该学习更专业的知识,丰富自己知识的同时,也要为社会做出力所能及的贡献。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的`生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的ix25的代言人,这是一款透着朝气和动感的suv,橙色车身很是醒目。
一个小时的参观结束了,现代汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的`哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十一
我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的finishing车间。
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0.1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的`。再则去了后道,这里是衣服的最后一轮——经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。
根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是xxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到xxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。
参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次xxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。透过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十二
在桂林的毕业实习,我们的主要实践活动是参观大型重工业企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工和包装各类零部件的流程。
实习前,我听从指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。实习期间,我认真听取各工厂指导员和负责人的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习指导员给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范,贯彻执行指导老师要求完成的课后讨论和实结。期间,我想个工厂负责人提出了一系列具有实际意义的技术上的疑问,并得到了他们的详细的讲解。
桂北机器有限责任公司
10月26日实习第一天,物理06和数理06共同实习。我跟随班集体参加了下午参观桂北机器有限责任公司的实习实践活动。
桂林桂北机器有限责任公司坐落在桂林市郊,公司的厂房,车间,仓库共计数十件,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计700余名。在指导老师的带领下,我们先后参观了冷加工车间,热加工车间,装配车间,处理车间等各大生产车间。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。
末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。在下午6时我们结束了对桂北机器有限责任公司的参观和有关讨论。
桂林机床股份有限公司
实习第二天,我们于早上参观了桂林八路军办事处旧址。桂林八路军办事处作为抗日战争时期主要战略基地,与八路军总部和新四军总部等各地八路军共同构成了抗日战争敌后根据地。
11月,是中国共产党设在南方国民党统治区的办事机构,又是中共中央南方局的隐秘机关。周恩来先后三次到办事处指导工作。旧址尚存着较完整的旧时军队卧室,炊事房,办公室,相应的卧具,餐具,办公用具和一些战争遗留物品也都保存尚好。它们记载着中国共产党人民军队的抗日历程,统-战工作以及领导大后方进行的抗日文化救亡的革命史实。旧址纪念馆亦保存了较为完整,齐全的抗战纪念照和抗日文化救亡运动记录照以及相应的详细说明,并展示了较多在抗战时期涌现的优秀文学创作及作家肖像。馆藏还展示了众多在抗战时期老军人以及老革命家指挥官们遗留下来的生活用品,战争器械,通讯工具和交通工具。八路军办事处旧址纪念馆是继承革命传统,培养民族精神,凝聚民族力量的重要场地。
前几天由老师带领我们班参观了我们学校附近的企业,我感到非常的荣幸。此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大一要结束了,离开了就别的寝室,将步入大二的课程,说实话,心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划,也经常说也后出去做什么什么的,但那只是一时的脑热。大二的基础课少了,但专业课多了,在空闲的时候真的想了很多很多,这次出行给我敲响了警钟,,让我真正了解到走出校园后的方向。
早上10点我们出发到金华市豪迪染整有限公司,听说这家公司很有实力,而且科技高端。随后由在这里的经理带我们进厂参观介绍,让我了解到这家厂的具体研究项目,分工和职责。公司主要产品有印染的棉布、绦纶布、绦棉布、水洗布等。公司主要产品原辅材料及能源消耗有:分散染料、中性染料、固色剂、硬挺剂、匀染剂、柔软剂、去油皂洗剂、硅油剂、酶类、纯碱、片碱、元明粉、双氧水。
公司产生废水主要为生产工艺废水和生活废水等。生产废水:企业将各路染整废水合并进入调节池,调节好水量水质之后泵入混凝沉淀池进行预处理,去除一定的色度及codcr,然后采用化学氧化的处理工艺处理,达到三级标准后通过标准排放口排放到污水处理厂进行深度处理。染色工艺过程在物料转移过程中,会有染料等漏滴在车间地面,设备开停机,须对染色设备进行冲洗,废水产生量约1300吨/年,废水中主要污染物cod浓度:300毫克/升,则地面冲洗废水污染物产生量0.39吨/年。锅炉废气采用麻石碱性水膜脱硫除尘、脱硫除尘水循环使用,不增加废水量,年损耗5000吨/年。
金华市豪迪染整有限公司染织全全过程
废气废气
烘干成品
生产工艺 收奶、标准化配料、巴氏杀菌、cip清洗、发酵、进行包装或制作乳酸型饮料。奶粉生产工艺、收奶、标准化配料、超高温(uht)杀菌、浓缩、喷粉包装、cip清洗。
虽然天下着雨,但是感受到一种企业的精神!一种企业本质的敬业精神!, 通过几天的参观,我们了解学习到,要综合运用所学知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。对于我们的学习有了进一步的认识。只要我们振奋精神,凝聚力量,虚心学习和借鉴他人的经验,一鼓作气谋发展,一定能缩小差距,创造美好的发展道路。其中金华佳乐乳业有限公司的工作人员也为我们讲解了很多有关于乳制品的相关知识,也让我们了解到了乳制品的整个制作全过程的简单介绍。很多知识都是关于我们所学的专业,对我们以后的发展方向也有了大概的了解。懂得了实践出真知的道理,希望以后还可以有更多的实践机会。很多知识是关于我们所学的专业,也让我们对我们所学的专业感到无比自信!希望以后可以有更多的实践机会!
参观动机是推动观众进行参观的直接原因,下面是参观工厂心得体会,希望可以帮到大家。
篇一:参观工厂心得体会
为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的'言传身教,妈妈帮我报名参加了'第一届子女参观企业活动'。
一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。
接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点-----佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。
现场,这个工厂同上午参观的'丰富'工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。
篇二:参观工厂心得体会
油,在现代人的生活里,是不可或缺的一样东西。那么油是怎样生产的呢?在金龙鱼的生产工厂里可以找到答案。
金龙鱼工厂是益海嘉里公司旗下的一个小公司,是一幢不起眼的小房子,用最简洁的白色砖片砌成。i走进大厅,映入眼帘的是益海嘉里公司旗下的各个公司,有金龙鱼、口福、海皇、欧丽薇兰等等。再往里走,是益海嘉里在中国各个地区的分布情况。走上二楼,首先看到了金龙鱼厂家生产的不同种类的油,比如深海调和油、山茶籽油、芝麻油、橄榄油等。讲解员给我们讲述着各种油的不同之处,比如芝麻油的颜色是呈深褐色的,非常香醇,适用于凉拌,和芝麻油类似的是橄榄油,呈墨绿色,但它可以用来炒菜......后来,讲解员还给我们讲了油的使用方法和储存方式。
讲解完毕,打开左手边的门帘,一条生产线展现在我们眼前。
的,而是敲上去的。"啪"一个,"啪"一个,速度不亚于机器。再下去是装拎柄,这可比装瓶盖简单多了,一套就行了。人工工作到此结束,后面就全是高科技,扫条形码,就像人照x光片一样,一个一个进去,一个一个出来。扫完之后,一个廋廋长长的机器,"肚子"里装着一个个纸箱,等一箱的瓶数到齐了,箱子也就套了上去。最后,一个有着16只手的桔色机器人一个箱子一个箱子上封条,它的1秒钟的工作量可抵得上8个人10秒的工作量呢!
参观完了油的生产线,我们又去看了一些五谷杂粮,了解了一些粗粮对人体的好处。
一个多小时的参观很快就结束了,让我领略了科技给我们带来的便捷,带来的效应。金龙鱼工厂之所以让大家都来参观,为了增加加工链的透明度以外,更是要让生活大众信任他们吧。这又使我想起了"馒头""猪肉",这些人们生活离不开的必需品却让人望而却步。那么,是否在透明的背后更多的是诚信,是良知,是造福于人类的科技,这一切还终究是取决于我们人类自己吧......
篇三:参观工厂心得体会
7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利"同是父母心 见证好品质"的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。
我们参观了位于内蒙古呼和浩特市伊利奶粉全球样板间--伊利金海生产基地,这里环境优美,空气清新,整个厂区建筑美观大方,整洁空旷。
伴随着讲解员的解说,我们在奶粉工厂"零距离"参观世界一流的奶粉生产流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人啧啧称道的生产细节。
闭式包装等多道先进的生产工艺,被加工制造成成品奶粉。
透过玻璃窗口,就可以看见工厂里有序的生产。
无论设备还是工艺都在亚洲乃至整个世界都是领先的,其中包装车间更是按照药品gmp认证标准打造,高标准的背后是伊利对产品质量的重视。整个生产车间只有寥寥几人,各种机器在有条不紊的完成工作,这与八月妈之前设想的忙忙碌碌,嘈杂有序的场景完全不同。
参观环节中,八月妈对设备齐全的中心实验室非常好奇,据介绍,这是出于对奶粉质量安全的考虑,特意重金打造了尖端实验室,对生产全过程进行多达899项的检验,各种高端检测设备伊利奶粉的质量监测能力已经达到国际先进水平。伊利能够在短短30分钟内出具体细胞、微生物等项目的检测数据,确保出厂产品批批合格。
除了可见的生产环节,奶粉背后还凝聚着很多研究人员的智慧。比如伊利有专门的母婴营养研究中心,多年来致力于研究中国宝宝的成长特点,研究他们各阶段的发育特点及营养需求,他们为量身打造适合的奶粉。伊利金装奶粉就是其中的佼佼者,根据研究结果,新升级配方提供适合宝宝成长阶段的关键营养,帮助宝宝健康成长。
亲眼所见奶粉的生产过程,让我对国产奶粉有了更多的认知和了解,也增加了我对他们的信心,也希望有更多的妈妈如我一样幸运,能够亲自参观伊利工厂,感受其现代、科学、严谨、专注、专业的企业精神。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十三
其实在平时可能化工厂离我们有点远,也没什么化工厂的概念,我印象中最多的就是石油化工厂里那一个个大大的油罐子。直到上次和一家化工厂合作,然后有幸参观了他们的厂区才重新树立了我对化工厂的观念。化工厂里不仅有大的化工设备,同样的也有许多的精密的设备器械。现在才发现原来化工行业也是如此的一个具备高科技产品的行业,也算是一种观念的颠覆吧。
众所周知,化工行业中的化工设备是形形色色的,大的小的,更有许多都没见过的。正所谓不在一行不懂一行,在我们眼里就是一件化工设备摆在我们眼前,我们也区分不出来。此次参观我对一件名为过滤器的化工设备印象深刻。
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
听厂里的化工设备维修师傅介绍过滤器的工作原理是这样的:过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,日用化工同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,化工机械设备系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
这一趟的化工厂之行,还真的使我大开眼界。现在我也叫的上来一些化工设备的名称了,呵呵。对于和该公司的合作也是充满了信心。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十四
经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!
在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。
下方就是我自我的一些小结和收获。
我一共作结出以下几点:
1。要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。所以这段时光,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!
2。要勤做事
我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!
3。多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时光操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自我如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自我的工作,学会一身真正的本领!
4。要调整好心态
由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自我的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自我的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!
5。要虚心学习
由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!
6。要尽量少犯错误
第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!
接下来,就是我的一些收获了:
1。实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。
2。提高了自我的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十五
今天上午,我们一个班的同学一起到常州的工业园区,参观了江苏旷达集团和江苏伊思达纺织有限公司。
首先,来谈一下关于我参观旷达集团的一些体会。
旷达集团是专业从事交通工具内饰面料及专用有色差别化涤纶丝的研发、生产和销售的企业。该公司的总部位于长三角太湖湾旅游度假区,而我今天参观则是位于常州市武进纺织工业园区的生产基地。刚进企业的时候,我们观看了一个视频,这很好的介绍了该公司的一些基本资料,其中包括了企业获得的荣誉以及公司文化、公司的产业。有一个我们纺院的91届的学姐建议我们在将来工作的时候坚持“目标、坚持”四个字,她说只要这样,我们不一定会取得成功,但是会一步一个脚印,把最终的目标分成n个时间目标,终将会成功的。
该公司的产品系列包括经编、纬编、机织和剑杆系列的。它的理念一直坚持“资源有效利用、环保”。充分发扬了“纺织与低碳”的现代生活理念。
而我们这次主要参观的是化纤第一线的生产情况。其生产过程有烘干、流体、丝体、卷绕等。涤纶低弹丝、空气变形丝都是化纤相关的产品。
不过还有面料加工车间因为没有时间,所以没来及看。
另外一个就是江苏伊思达企业,伊思达是集科、工、贸为一体的集团型民营股份制纺织印染自营进出口企业,下辖江苏伊思达纺织有限公司、常州东方伊思达染织有限公司,及气纺、环纺、筒子染色和牛仔面料五个产品事业部。
而我们主要参观的就是面料事业部和筒染事业部。
在面料事业部里,我们看的就是重型无梭剑杆织机,所织的的织物都是厚型的。我们进去看的时候,织的的正是一块比较厚的面料。它的用途既可以做毯子,也可做窗帘,但基本上都是做家纺的。有时候我们冬天穿得那种厚厚的衣服,也是这种织机做的。
然后看了染整实验室,看起来有点像我们学校的化学实验室,不过在里面看到了一个学姐是我们学校的,反正就是只要我们把该学的好好学。
又大概看了一下染筒事业部。里面分为绞纱染色和筒子染色。正好我们最近学了染整概论,所以这对于我们的学习有了更近一步的认识。
这次参观,我们重点了解和学习到:
1.涤纶纤维(长丝、短纤维)生产和工艺技术原理,包括相应的生产工艺过程、工艺参数控制与产品质量控制的关系,不过因为当时在工厂里的噪音太大了,所以好多没听清楚,不过我相信用过以后的学习,我会知道的更多。
2.了解涤纶纤维的半成品、成品纤维的检测方法和质量指标,当时在那儿的时候就看见一个工人拿了一大堆的乱得涤纶丝,还以为是废品。
3.综合运用所学的知识,培养分析、解决生产与产品质量管理问题的能力。
这是我们充分认清了专业前景,为以后从事专业工作做好充足的心理准备。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十六
20xx年11月5日,我校组织全校教职工利用半天的时间参观了大丰经济开发区、常州高新技术开发区、大丰港经济开发区。我们在大丰经济开发区重点参观了大丰明进机械有限责任公司、金风科技风力发电设备有限公司、中国南车大丰分公司。我们在常州高新技术开发区重点参观了江苏众志铜业电气有限公司。我们在港区重点参观了大丰港第二期码头、江苏大丰盐土大地现代农业科技园。
这次活动针对性强、效果明显。本人在我市“三区”企业参观学习后的心得体会主要有如下几点:第一,内容丰富。我们这次到“三区”5个企业的参观考察的时间虽短,但安排紧凑,主题鲜明,突出了加快发展的主旋律,通过参观考察,使我们进一步了解了我市经济发展的新形势。这次到“三区”
敢为天下先”的改革精神。他们意识超前、思维敏锐,善于捕捉、把握和用好了机遇,这些都是值得我们学习的。
最热可口可乐工厂参观心得(汇总17篇)篇十七
三月十八号的下午,本来应该是阳光明媚的季节,这天却格外的炎热,我和同学们还是一起去参观了福田汽车股份有限公司,虽然只是参观了一下午,但还是很有收货的。
北汽福田汽车股份有限公司成立于一九九六年,是一家跨地区、跨行业、跨所有制的国有控股上市公司。总部位于北京市昌平区,我们刚进公司的大门就感受到了一种现代化的气息,高耸入云的大楼,整齐的布局,美丽的环境,给人一种很新鲜的感觉,不知道大门处是不是一个停车场,反正一进门看见的除了车之外还是车。随后,我们和公司的员工一起,参观了福田的车间,了解到了福田的发展历史还有关于汽车装配的一些知识。
自成立以来,福田汽车依托完善的法人治理结构,坚持走技术创新、市场创新、机制创新和管理创新之路,实现了快速发展,并成长为中国汽车行业自主品牌和自主创新的中坚力量。目前福田汽车旗下拥有欧曼、欧v、欧马可、mp-x蒙派克、风景、传奇、奥铃、萨普等九大业务品牌,累计产销汽车超过240万辆。品牌价值达到175.38亿元,在汽车行业中排名第三,在商用车行业排名第一。十一五期间,福田汽车将继续以发展自主品牌为主体,并积极推进国际合作,培育国际竞争力。到2010年福田汽车年产销汽车将达到80—100万辆,其中20%销往海外市场,年销售收入将达600—800亿元,发展成为世界级汽车制造企业。以上这些都是在福田员工讲解中知道的,平时根本就没有去了解这些。所以这次很好的开阔了眼界。
这次福田之行很好的将自习在学校所学的知识与实际结合在一起,当初选择了车辆工程这个专业,就是应为对汽车的喜爱和对这个领域有很大的兴趣,平时总以为上课的东西很不实际,现在却不这么认为了,在工业化这么发达的今天,汽车工业的前景是很光明的,虽然中国的汽车起步很晚,但不等于永远的落后,现在汽车工业成多点开花的格局,以三大汽车公司领头,带动了汽车业的发展。
我们这次参观了福田的装车车间,发动机装配车间,了解了发动机的装配过程,和汽车装配生产线,现代化的装备,自动化的生产,工人严谨的工作作风,都让人耳目一新很新奇,刚进车产的时刻是特别的让人兴奋。我们首先参观的就是蒙派克mpx的生产车间,总共是三个车间,各有各的功能,我们看见了零件的焊接,模具的冲压设计,车体的扶正,车声的喷漆,零件的装配,还有汽车内部的装潢,包括玻璃,雨刷,车座等,另外再装上一些附属的功能,为了保证公司的信用和消费者的人生安全,车产还必须做一系列的实验,检查后才能出产,主要是引擎,传动系统,灯光,刹车等检测。公司的个个方面体现的福田的人性化:以顾客的利益为第以为,为员工提供良好的环境等。
我们接下来还参观了北京福田康明斯发动机有限公司,发动机是汽车上最重要的一部分,就像人的心脏一样,康明斯是全球最大的独立发动机制造公司,他与福田的结合更折射出了该公司的先进,我们看见的全是现代化的管理,进出个个门都会检查,工厂的厂房也采用全新的材料和先进的设计,充分考虑环保,安全,和人文关怀等。这里和汽车装配车间不同,这里大多都是自动化的先进装备,流水线的生产,很智能化的管理。我想这才是将来所有装配车间的雏形。这样才可以提高生产效率,有利于公司的管理。
参观完后,了解到了造一辆汽车的复杂,了解了一辆汽车出厂更要经过重重的“考验”,同时也感觉身上的责任大了起来,要想将来能为汽车行业作出自己的一点贡献,现在就必须努力学习科学文化知识,从基础做起,将来的车间的生产效率肯定会越来越高,现代化的程度也会更大,一个人只有具备了精细的头脑,考虑各种因素,才有机会与别人竞争时处于有利位置。
实习中没有给我们任何动手的机会,这让我们在实习前感到很失望。但是在实习中发现这是正确的,以我们现在的金工实习事能动的东西不是很多,就算是当搬运工,也是受益匪浅的。总之,这次参观还是有很大的收获的。
首先,这次的实习开阔了我这只井底之蛙的大眼界。从朗朗书声的教室走进轰轰鸣鸣的车间时,顿时感到人类是多么的渺小,又是多么的富有创造性的。知识是如何变为生产的尽在眼底中。还有很重要的一点就是这次实习纠正了平时一些很严重的错误,明确了专业性质以及发展前景。平时上课时总是在抱怨,这课学了有什么用,在看了工厂才发现要实现自动控制不是一件容易的事情,光耍点小聪明是无济于事的,丰富的理论是最关键的。严谨的理论知识和必要的实践经验相结合才能适应生产的需要。课堂上的每一门课,在车间里都可以找的到。现在终于明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的意思。
第二,生产态度决定了企业的发展,正如学习态度一样。在福田,马路上找不到一点瑕癖,有些破旧的厂房还是那么的整洁。这都是员工共同努力的结果。福田每时每刻都在激励着自己的员工,无论在大路上还是在车间里,都是醒目的福田标语,令人刻骨铭心。从中可感到不论做什么事情,不论你现在到了什么档次都要有一个端正的态度。
第三,实习使我们开始感觉到不得不开始考虑今后的发展方向,所从事的行已,以及现在必须做的准备。
第四,实习机会来之不易,非常感谢学校和各位老师以及福田公司所做的努力。