质量主管年度总结报告(优质8篇)

时间:2024-10-02 作者:飞雪

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质量主管年度总结报告篇一

11.1 一 般 规 定

11.1.1 沥青路面施工应根据全面质量管理的要求,建立健全有效的质量保证体系,实行严格的目标管理、工序管理与岗位责任制度,对施工各阶段的质量进行检查、控制、评定,达到所规定的质量标准,确保施工质量的稳定性。

11.1.2 对实行监理制度的工程项目,除施工企业进行自检外,工程监理应按有关规定进行质量检查与认定,政府质量监督部门及工程建设单位(业主)应对工程质量进行监督。

11.1.3 施工质量管理与检查验收应包括工程施工前、施工过程中的质量管理与质量控制,以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。

11.2 施工前的材料与设备检查

11.2.1 在工程开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时,必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。

11.2.2 施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场(或储入同一沥青罐、池)的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查。材料试样的取样数量与频率按现行试验规程的规定进行。每批材料的质量应符合本规范附录c的规定。对沥青等重要试样,每一“批”都应在试验后留样封存备查,并记录沥青使用的路段,留存的数量不宜少于4kg。

11.2.3 施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。

11.2.4 对实行监理制度的工程项目,材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果、施工机械和设备的检查结果,都应在使用前规定的期限内向监理工程师或工程质量监督部门提出正式报告,等取得正式认可后,方可使用。

11.3 铺筑试验路段

11.3.3.1 根据沥青路各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

11.3.3.2 通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。 11.3.3.3 通过试铺确定:透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度;摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝方法等。

11.3.3.4 按本规范7.3.6条的方法验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配比和沥青用量。

11.3.3.5 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

11.3.3.6 确定施工产量及作业段的长度,制订施工进度计划。

11.3.3.7 全面检查材料及施工质量。

11.3.3.8 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

11.3.3.9 其它项目

11.3.4 在试验段的铺筑过程中,施工单位应认真作好记录分析,监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量,及时与施工单位商定有关结果。铺筑结束后,施工单位应就各项试验内容提出试验路总结报告,取得主管部门的批复。

11.4 施工过程中的质量管理与检查

11.4.1 沥青面层施工必须在得到主管部门的开工令后方可开工。

11.4.2 在施工过程中,应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查与试验。

11.4.3 施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检。实行监理制度的工程项目,监理工程师或质量监督人员亦应进行抽检或旁站检验,并对施工单位的自检结果进行检查认定。当施工人员、监理工程师、监督人员发现有异常情况时,应立即报告或追加试验检查。

11.4.4 施工单位在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验,其项目与频度应小不少于本规范附录e表e.1的规定。材料质量应符合本规范附录c规定的质量指标的要求。

11.4.5 施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量标准应符合本规范附录e表e.2、表e.3的规定。当检查结果达不到规定要求时,应追加检测数量,查找原因,作出处理。

11.4.6 沥青混合料拌和厂必须对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查,取样进行马歇尔试验,检测混合料的矿料级配和沥青用量。

11.4.7 混合料铺筑现场必须对混合料质量及施工温度进行观测,随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸。

11.4.8 施工厚度的质量控制,除应在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外,还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。

11.4.9 施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时应通过与钻孔密度的标定关系进行换算,并增加检测次数。当钻孔检查的各项指标持续稳定达到要求时,经主管部门同意,钻孔频度可适当减少,增加核子密度仪检测频度,并严格控制碾压遍数。此种情况下,钻孔频度不应小于每公里钻一个孔。施工过程中钻孔的试件宜偏号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用。计算压实度的标准密度按本规范附录f的方法确定。

11.4.10 施工单位的质量检测结果应按1km为单位整理成表,连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时,应停止施工,分析原因,找出影响因素,采取措施。经主管部门同意后,方可复工。

11.4.11 高速公路和一级公路沥青路面的施工宜按本规范附录g的方法,利用计算机实行动态质量管理。

11.4.12 公路施工的关键工序或重要部位宜拍摄照片或进行录像,作为实态记录及保存资料的一部分。

11.5 交工验收阶段的工程质量检查与验收

11.5.1 工程完工后,施工单位应将全线以1~3km作为一个评定路段,按本规范附录e表e.4、表e.5的规定频率,随机选取测点,对沥青面层进行全线自检,计算平均值、标准差及变异系数,向主管部门提供本线检测结果及施工总结报告,申请交工验收。

11.5.2 工程完工后应全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等,提出竣工图。 11.5.3 对需要钻(挖)孔取样才能检查的厚度、压实度、沥青用量、矿料级配等,为减少破坏路面,经主管部门同意,可利用施工过程中测定的数据。当需实测矿料级配和沥青用量时,可将一个评定路段钻孔的混合料为一个试样抽提。

11.5.4 交工验收阶段检查与验收的各项质量指标应符合本规范附录e表e.4及表e.5的规定。对厚度和压实度还应按本规范附录f的方法计算每一个评定路段的平均值与代表值进行评定。

11.5.5 行人道路沥青面层的质量检查与验收与车行道相同,其质量指标应符合本规范附录e表e.6的规定。

11.5.6 大、中型桥梁水泥混凝土桥面沥青铺装的质量检查与验收,以100m作为一个评定路段,其质量指标应符合本规范附录e表e.7的规定。

11.5.7 路缘石的质量检查与验收与车行道相同,其质量指标应符合本规范附录e表e.8的规定。

11.5.8 工程建设单位或监理、工程质量监督部门在接到施工单位的交工验收报告,并确认施工资料齐全后,应立即对施工质量进行交工检查与验收。检查验收应按随机抽样的方法,选择一定的数量的评定路段进行实测检查,每一检查段的检查频度、试验方法及检测结果应符合本规范附录e表e.4、表e.5、表e.6、表e.7表e.8的规定。当实测检查有困难时,经主管部门同意后,可利用施工单位的质量检测结果,随机抽查一定的数量,对工程质量进行评定,此种情况下,仍应复测部分路段的平整度,并利用施工中保存的钻孔试件对厚度及压实度进行复核。

11.6 工程施总结

11.6.1 工程结束后,施工企业应根据国家竣工文件编制的规定,提出施工总结报告及若干个专项报告,边同竣工图表,形成完整的施工资料档案,一并提交工程主管部门及有关档案管理部门。

11.6.2 施工总结报告应包括工程概况(包括设计及变更情况)、工程基础资料、材料、施工组织、机械及人员配备、施工方法、施工进度、试验研究、工程质量评价、工程决算、工程使用服务计划等。

11.6.3 施工管理与质量检查报告应包括施工管理体制、质量保证体系、施工质量目标、试验段铺筑报告、施工前及施工中材料质量检查结果(测试报告)、施工中工程师质量检查结果(测试报告)、工程交工后质量自检查结果(测试报告)、工程质量评价以及原始记录、相册、录像等种种附件。

11.6.4 施工企业在高速公路和一级公路施工结束通车后,应进行一定时间(宜为交工后一年)的工程使用服务。服务内容包括路面使用观测,局部损坏的维修保养,并将服务情况报告有关部门。

质量主管年度总结报告篇二

天津武清房建bt项目自20xx年4月1日正式开工,至今已经历时一年多。在这一年多的时间里,天津武清项目部始终坚持把“实行全面管理,增强执行力度”作为项目管理的核心理念和开展各项工作的指导思想。认真学习贯彻执行公司管理体系的各项规定,立足项目特点,结合业主质量要求,精心设计,统筹规划,建立健全了项目内部质量管理体系和相关程序文件。明确了岗位职责和基本工作思路,为房建工程施工的顺利、有序开展奠定了基础。

一、项目内部质量体系的完善和质量职责制的落实

结合本项目实际状况及工程特点,天津武清项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系,实行项目经理领导下的质量管理负责制。做到各部门、各班组、各岗位的工作职能和职责明确,主管要素清楚,专业接口衔接紧密,各部门质量管理协调一致,质量管理信息渠道畅通,保障项目内部质量体系的高效有序运行。项目领导班子还与项目部成员一齐分析本项目工程结构和质量控制工作的重点难点,及以往项目质量管理工作的薄弱环节,认真策划,精心部署,做到重点部位重点控制,各主要工序均有专人负责质量管理与控制,对目前施工的18栋楼,项目从新确定了职责人,真正实现职责到岗、职责到人、职责到工序。按照公司管理体系的要求,对工程建设涉及的法律法规和拟采用的标准规范进行贴合性识别,确保其有效性和实用性。遵循“p-d-c-a”的循环过程,切实执行持续改善,不断完善项目部质量管理体系,使之更好的指导项目部各项工作,保证顺利实现项目制定的各项质量目标,优质高效地完成建设任务。

根据公司体系文件的要求和项目控制重点难点,针对性编制专项工作程序文件和实施方案。对于目前施工工序的改变,天津武清项目从新修改了文件资料编制规定、项目质量计划、项目计量器具设备管理规定、项目质量检验计划、项目不合格品处理规定、质量工作奖罚细则等多项质量管理制度和分部分项施工方案。严格执行技术交底制度,切实做到不经交底不施工,在开始每一项工作之前对所有参加主要分项工程和工序的施工及管理人员进行详细的技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量要求及安全注意事项。

根据确定的检验、试验对象、方式,按要求选取满足精度要求的各种检验、测量和试验设备。项目使用的所有测量和计量仪器设备进场前,务必按照项目计量器具设备管理规定,检查计量器具设备是否完好无损,是否具有合格的检定报告且鉴定结果在有效期内,无计量检定证书或超过检定有效期的计量器具,禁止用于与工程质量有关的检验和试验。对进入现场的合格计量器具设备进行登记,建立计量台帐。提前制定计量器具设备送检计划,并及时收回正在使用的即将过期的计量器具设备,防止因使用不合格的计量器具设备影响工程质量,甚至造成返工。

建立有效的激励机制,激发广大职工的用心性。项目部编制了质量工作奖罚细则,并以周/月为周期进行考核和评选,对在项目质量管理工作中表现突出和工程实体质量优秀的群众和个人进行通报表扬和物质奖励。例如:项目部规定抹灰施工时,每层有4户,抹灰完成后对质量进行检查,如果检查后每户的裂缝和空鼓数量在3个以内,就对本班组施工人员进行200元奖励,给负责此栋号的质检员30元奖励。有效激励了大家争创先进的用心性,提高了项目工程整体质量。

三、质量教育与培训

”,“我争先进”的思想转变,大大提高了他们的专业技术水平和产品质量意识。项目部始终坚持把每一位优秀职工作为分局的宝贵资源和财富,树立了优秀员工典范,为以后的施工质量的控制和提高奠定了坚实的基础。

四、施工阶段质量控制

项目部质量管理工作坚持“周计划控制,月计划强制”的现场管理制度。质量部门要协调一致,共同分析各分项工程的质量控制重点和施工难点,详细制定切实可行的解决方案,制定详细措施。建立多个交流平台如班前会、技术交底会及专项会议等、加强施工过程质量检查验收,加强交流,保障项目部质量信息渠道的畅通,从而保证了工程施工质量。

组织各专业技术负责人和班组长,广泛开展“全面检查、专项治理、逐一排除”的综合检查,并将此列为项目质量管理制度,常态化。结合检查状况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位、质检站的检查、指导和监督工作,虚心理解他们提出的推荐,用心与建设单位、监理单位搞好配合工作。将工程质量控制重点、难点和检查出来的项目工作薄弱环节列清单,作为周质量工作主题。集中精力,逐一对质量控制重点、难点和薄弱环节进行跟踪检查,循环开展质量主体周。各专业建立完善的现场检查数据库,对现场质量数据进行分析,总结本周质量整改状况,制定下周质量工作计划。工程技术质量人员跟班作业,随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,发现问题立即上报主管领导,迅速提出解决方案,将质量问题消灭在萌芽状态。

比如6、7月份施工的内墙抹灰工程,在施工前首先制定了施工方案和措施,对施工过程中存在的能够影响到施工质量的问题全面的进行分析,制定出应对措施,抹灰施工前对浇筑后的主体结构的净空、净高等进行全面的复查并记录,施工过程中,督促工区施工人员及时的检查,项目部规定每一天上午和下午各检查一次,各楼栋号的质量技术人员带上检测仪器、设备对有作业人员的工面进行全数检查,发现的问题及时进行纠正和解决,保证施工完成的各分项工程能够到达施工规范要求,对因为各项原因后期出现的空鼓等问题,按照修补方案进行处理,最后的施工完成后,再次对房间的净空、净高、阴阳角等要素进行全数检查,并汇总记录,防止在明年交房过程中出现小业主纠缠并索赔的现象。

五、作好工程竣工验收工作

目前已经进入12月份,距离明年4月交工日期已经很近,天津武清还迁房是一个比较特殊的工程项目,明年交工后除了需要经过建设、监理单位验收,还需要透过各住户即小业主的验收方能完成,为了能够保证明年顺利竣工验收,在现场质量检查和验收工作要严格按照各单位批准的质量检验计划进行控制。各分项工程务必按照质量检验计划确定的检验等级和控制点要求,逐一进行闭合。工程验收前,组织项目内部各相关部门和人员进行预验收,将检查出来的问题列出清单,逐必须职责、定人员、定措施、定整改时间,跟踪检查整改结果。透过以上施工中的措施和竣工验收前项目自检措施,保证了能够顺利透过竣工验收。

在过去的一年内,透过项目部全体成员的共同努力,天津武清项目部顺利透过了各项检查和评审,质量工作得到了业主、监理及相关各方的一致好评。分项工程验收一次合格率96%。我们相信,只要项目部各级质量管理人员齐心协力、上下一心,就必须能够完成项目中的各项质量工作,不断提高质量管理水平,顺利完成工程建设任务和各项质量目标。

质量主管年度总结报告篇三

(省优质工程),五是出色地完成了xx8项工程验收工程验收备案工作。六是20xx年在《中华建设》第1—12期发表《毛石砌体施工技术》的论文,获得好评。

二、积极参与建筑节能技术推广和应用

为响应国家节能减排工作,打造绿色建筑,积极参与建筑节能新技术的学习、推广和监督管理。在“兴发办公楼”所采用的“水源热泵中央空调系统”节能项目中,认真监督管理,顺利通过了各项验收,达到了设计效果,取得了良好的效益。

三、加强质量信息采集,为上级决策提供依据在平常质量监督工作中,及时将五方责任主体的质量行为和技术管理数据等质量信息记录并上报上级部门,为其准确决策提供了依据。

四、加强学习,不断提高专业水平。

通过加强业务学习,不断提高专业水平。具体做法:一是积极参加省市组织的各种培训。二是参加20xx年全国监理工程师资格考试,成绩合格,获得全国注册监理工程师资格。三是参加20xx年全国二级建造师执业资格考试,成绩合格,获得全国注册二级建造师资格。

质量主管年度总结报告篇四

一 生产管理方面

(一) 抄纸车间2005年1-12月份产量统计

(二)、 完成车间1-12月份成品入仓产量统计

(三)在生产过程中实施生产计划管理

一年以来,生产部要求干部员工必须按制订的工艺参数表、制程控制图表、各工段的作业指导书进行操作,生产计划系统和质量保证系统的逐步趋向完善;要求各车间、必须以现场培训或分工段培训的方式对员工进行培训,使员工素质和质量意识有较明显的提高。

(一)进一步完善的质量管理体系:

1、对进厂原材料进行严格的检验

要求检验员对进厂的化工材料和主要原材料废纸进行了检测和质量分析,并要求判断质量标准的符合性。要求对原料的检验必须做到公平、公正和公开,确保质量和成本的控制。

2、对生产过程中进行有效控制

在生产过程中,根据前一年的实践经验,在以前的基础上适当修改了相关的工艺参数,进一步严肃了工艺纪律,要求值班干部要加强现场质量管理,强调值班干部本身就是现场检验员,同时要求检验员对整个生产过程进行质量监控。在生产过程中产品质量一旦出现问题,生产部立即召集相关人员进行原因分析和采取相应的处理措施,及时发现问题以便及时解决,尽量使质量问题停止在初发和萌芽阶段,避免有质量问题的产品延续到下一道工序。预防和减少不良产品的发生。

3、对成品入仓的产品进行检测

为确保成品入仓和出货的质量,生产部要求以生产人员自检验为主、检验员抽检为辅的方式进行控制成品质量,对于生产过程中存在不可避免的产品质量缺陷的产品,必须做好相应的标识,同时组织相关人员进行质量评审,并及时与业务部相关人员沟通要将存在质量缺陷的产品进行有选择性出货。

(二)2005年质量缺陷情况统计

以上表格中统计了主要三种产品不良因素发生的资料和频率,从中可以反映出,纸板的层间结合和表面匀度是产品质量中相对不稳定的因素,而在抄纸车间6月份第一次提速到10月份第二次提速,在这一段时间发生的质量问题较多,也主要是这两方面的问题。而且从业务部反馈过来的客户对质量方面的投诉也主要是在这一段时期,在一定程度上说明我们的生产工艺和设备(磨浆、淀粉糊化及喷雾系统等)还跟不上提速的进度,操作技能还存在一定的差距。干部员工的工作责任心和操作技能还有待于进一步提高。

1、提高员工质量意识和综合素质、对员工进行岗位培训。

2、形成一个良好的生产工作氛围,提高员工的敬业精神和工作责任心。

3、改进生产工艺,严肃工艺纪律,逐步完善生产设备(主要是制浆设备和浆料稀释系统)。

4、必面进一步加强内部沟通和跨部门沟通(主要是与业务部的沟通与协调),对于产生的不良品必须严格按照“三不放过”原则来执行。

三 安全生产和培训

一年来,根据公司领导的指示,生产部贯彻落实“员工为本、客户为尊、求实创新、共同进步”的质量方针,加强对员工的能力意识、上岗前培训,生产部综合技术力量以及全体员工操作技能有了较明显的提高。

在生产过程中,生产部严格按照国家制订的相关的安全生产条例进行指导生产。加强对员工的安全意识和自我保护意识的宣传和教育,分批对新老员工实行安全方面的培训,要求员工做到“三不伤害”即:“我不伤害自己”、“我不伤害别人”、“我不被别人所伤害”;对于发生事故要做到“三不放过”即:“事故原因不查清不放过”、“当事人和员工没有受到教育不放过”、“没有防范措施不放过”。将安全方面的知识灌输到每一位员工中,要求员工按章操作,杜绝违章现象,员工的安全意识在逐步提高。

质量主管年度总结报告篇五

时光飞逝,新的一年在充满希望中开始。回顾过去的一年,我们全体质检人员是在紧张与繁忙中度过的,是在巨大的质量压力下度过的,也是在各级领导和同志们的支持与帮助下度过的,20xx年我们质保部受厂领导的委托,负责组织领导xxx质量体系认证工作和xx集团对我公司铝合金焊接、大模块部件及特殊工序资质认证工作,在各项资质评审认证都通过的同时,xxx质量体系也取得初步成果,使公司的质量管理体系得到进一步的完善。

完善质量管理体系、推行质量管理程序是我部室20xx年开展的最主要工作之一,我们质保部负责组织领导了xxx质量体系认证工作,在保证本部室正常工作的前提下,编制完成了多项程序文件及管理考核办法,使之更加符合我厂的实际情况,取得了初步成果。

在此期间xx集团xxx对我公司铝合金焊接、大模块部件及特殊工序资质认证工作中,也取得丰厚的硕果,通过了认证并赢得了xxx的认可。

随着铝合金大部件的投产,我公司的发展突飞猛进,新设备、新技术、新产品的大量涌现使得我公司的产品质量问题时有发生、有的时候甚至出现集中爆发的现象,尤其突出的是今年的xxxx生产质量问题频出。在这种情况下,我们质保部积极推进质量管理体系的运行,开展多种专项质量控制活动,如:严厉打击粗制滥造现象,严肃查处质量问题,并对出现的重大质量问题,随时组织车间、班组、工艺人员召开质量分析会,分析责任,落实整改。在完善产品检验的可追溯性上,编制质量检查控制计划及各种专项质量记录等。为了更好地开展质量宣传工作,让员工及时了解xx公司的质量动态,我们质保部又充分利用厂务公开栏,及时将xxx的各种质量信息张贴出去,让员工更加清晰地知道:我们的“上帝”严抓产品质量的决心和对产品质量的要求,内外一致,有力的配合了质量工作的开展。上述各种工作的开展和完成,有力的促进了产品质量的稳定和提高。

铝合金xxx和各种xxxx部件的大批量投产,试件、各项工艺评定、铝合金焊接外观和无损检测上耗费了我部门大量的人力和精力。也使得质量检验人员在配置上出现严重不足,在型位检测控制上经常出现产品接口尺寸配合不上,缺件少件等现象。由于我们质保部工作中的各种失误,一方面导致带有质量问题的产品时有出厂的现象发生,但由于信息反馈的渠道不同,有些问题解决的不够及时,在质量问题的判断上与有关人员或部门出现分歧,又不能及时与有关部室人员沟通、协调,延误了处理质量问题的最佳周期,使产品质量问题多次反映到xx公司某些领导层,给我公司的产品质量声誉造成了一些不良影响。总之,我们没有把产品质量的控制落到实处,还是停留在口头上吆喝一声就了事,对问题的出现不能追根求源,不能坚持原则,不能很好地履顺工作中的各种程序,给工作造成了一些不必要的麻烦。

通过这一年的工作,质量管理工作是企业发展的永恒主题,只有认清形势,统一认识,才能把部室的工作搞好,教育部室人员正确处理执法与服务的关系。抓管理、抓落实,将工作的重点转移到产品质量的工序控制上来,从源头上抓质量,在工序中控制质量,转变思想观念,在工作中探索质量管理新思路,切实加强和改进工作作风,树立质保部的良好形象,跟上企业发展的步伐。

质量主管年度总结报告篇六

2017年是我公司发展的一年,为保证我公司能全面实现企业管理上新的一个台阶,争创行业先进水平”的经营目标,制定了2017年质量工作计划,。通过半年来的实施,取得了可喜的成绩,现总结如下。

1、质量方针:科技创新,质量创优。服务争佳,满意客户。

科技创新:始终掌领先进的理念,先进的技术,并以此服务于顾客。

质量创优:始终面向市场,满足顾客的多层次需求;与顾客建立学习型伙伴关系,通过生产力的提升,提高顾客的市场竞争力。

服务争佳:尊重事实、依据法规、规范各项管理,保证质量管理体系的有效运行。

满意客户:强调务实务细,精益求精,通过质量管理的持续改进,为顾客提供科学优质的服务。

3、2017年各部门质量目标完成情况

3.1综合部

公司坚决贯砌“科技创新,质量创优。服务争佳,满意客户”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过各种形式,加强了对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识。对质量问题坚决执行“三不放过”和“一票否决制度”,精心组织,精心施工。确保工程质量达到优良。建立以公司总经理为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门部的关系,成立公司领导,项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组,严格控制过程质量,层层落实责任,确保工程质量。

第三节 生产质量的组织管理保证措施

1. 根据三轮车生产的特点,对生产的质量进行重点监控,除公司内部及生产部进行常规质量检查外,公司制定分阶段定期检查计划,由公司对生产质量组织分阶段检查复核。

2. 全面落实质量责任,并将质量责任分解到生产部及相关部门,并落实到每一个工作岗位。生产部对生产质量全面负责,定期进行考核,并奖罚兑现。

3.开展全员参与的质量管理活动,通过提高全员的质量意识,保证各岗位的工作质量,从而保证生产质量,满足顾客在合同中提出的质量要求。对生产的重点部位设立控制点进行重点监控。

4、把好加工中的质量控制,强化质监系统职能,把生产质量从事后检查、把关转向事前的控制,保证机械制造生产一次性成优。

5.突出“质量否决权”贯彻“谁操作、谁负责”的原则,把质量责任作为经济考核的主要内容,奖罚分明。

6.为了保证产品质量,加工前必须由技术负责人组织各班组的技术交底工作,针对性要强,特别是重点、难点部位。认真做好技术交底工作。各分部分项生产要做详细的技术交底,从而保证生产质量,严格按加工工艺规程实施。

7.把好材料入厂关,掌握材料信息,优选供货厂家,合理组织材料供应,确保加工正常进行。加强材料检查验收,对进厂材料,必须具有出厂合格证,并经现场材料员验收。凡用于结构部位的材料,使用时必须仔细地核对,认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合生产特点和满足设计要求。严格按生产材料、构配件、设备进厂验收程序和主要生产材料质量控制程序实施。

8.凡属特殊过程,必须经检验员验收合格后,才能进行下道工序加工,并做好验收记录。

9. 实行工序控制。上不清、下不接,牢固树立下道工序就是用户的观点。严格进行工序质量检查和工序交接检验。

10.坚持对加工过程经常性检查,及时纠正出现的问题,分析预防可能出现的事故,并在加工中注意防范。做好生产质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专职检”相结合的三检制,保证加工工序的质量。

11.对作业班组进行质量意识教育,规范工作行为。班组内实行优化配置、科学组合,保证生产质量。

12.对重要项目进行复查校核,以避免出现重大差错。复核的内容除标准规定外,在分项生产正式加工前,应重点列出项目和内容进行复检校核,并作好记录。

13.坚持生产交接检制度,在加工下道工序前,对上道工序进行回访检查,在生产完工后,组织质量检验,发现问题及时处理。

14.计量管理是质量管理基础工作之一,加工中认真贯彻执行国家有关计量法规,计量器具按规定送检,保证了计量准确。

五.原材料质量保证措施

1.材料采购严格按程序文件要求实施在采购控制过程中,合格供应厂(商)的评估,要求首先以质量为前提,尽可能优先选择生产技术完善,质量稳定可靠,生产能力强的供应厂(商),尽可能直接从生产厂进货,减少中间环节,避免购入假冒伪劣产品,进货检验和试验时,材料员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收,并及时通知见证人员现场取样送试验室检验,试验合格后方可发料用于工程。每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录。保存有关检验和实验的有关证件,并在材料标识上标识清楚。对所有合格供应厂(商),均实行动态管理,定期总结协调各单位的业绩,对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应厂(商)名录中予以剔除取消被采购权。

2.产品标识和可追溯性

对于无论是采购、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品均要进行唯一标识,标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法,内容包括产品的规格、型号、批号、等级、数量、生产日期、所用部位,对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及相关的技术证件,以便使产品具有同身份证一样的识别标志。而不致发生混用、误用,并且当一旦发生不合格品后,能通过标识可以追朔到该产品的原始状态、生产过程和使用情况,以便查找不合格产生的原因,采取相应的纠正措施。

第四节:改进项目

1、各部领导要亲自抓质量管理和质量认证工作,对存在的问题进行整改。

2、加强基础管理,避免质量问题重复出现。

3、要对质量体系审核的成果坚持进行下去,保证质量体系的正常运转。

第五节:评审结论:

六、今后打算:

2、加强职工培训。针对公司的质量方针、质量体系文件、iso9001/iso9001标准、岗位职责、质量控制方法等内容进行培训,提高职工队伍的综合素质。

3、严格执行质量体系文件,主要是要抓落实,抓规范管理。要将iso9001质量体系认证的成果坚持进行下去,从而,提高公司的管理水平,保证体系的正常运转。

审核: 曾曦 编制: 赵品莉 2017年 11 月28 日

质量主管年度总结报告篇七

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

1。对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

2。在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

3。由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

1。我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2。在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

质量主管年度总结报告篇八

项目部成立以项目经理、项目书记任组长,总工程师、项目副经理任副组长,各部室负责人及各架子队项目经理任组员的质量安全大检查活动领导小组,办公室设在质量安全科。

组长:xxxx

副组长:xxxx

组员:xxxxx

各架子队成立检查组,由领导小组负责领导,质量安全科科长负责大检查期间的质量安全隐患排查和问题督导整改工作。

对以上问题进行了重点控制,总体情况受控,但个别方面还存在问题,需认真解决。

从内业资料来看,项目部及各架子队的安全和质量体系已经建立,并且运转正常,质检资料、技术方案、安全技术交底等基本齐全。但个别的管理办法、施工技术方案、安全技术交底还存在针对性不强、可操作性差的缺点,需要进一步改进。

(一)对项目部及各架子队的质量安全保证体系的建立及运行是否正常进行了检查。

检查中发现质量安全保证体系基本完善。存在的主要问题是xxx架子队、xxx架子队的进场人员的安全培训不足,没有做到人人参与,内容也较片面,考试时有人弄虚作假。须要求xxx架子队xxx架子队加强对施工人员的教育培训,采取多种有效的教育方式,采取现场讲解、培训、教育考试等多种方法进行。

(二)检查管理制度、技术标准、管理标准及作业标准执行情况及是否落实到现场。

项目部、各架子队的管理制度基本完成,技术标准、管理标准明确。进行了现场的安全技术交底,能够正确指导施工。在检查中发现有以下问题:技术安全交底签名不完善;在所有的技术交底中,无环保、水土保持方面的技术交底。

(三)对施工现场的检查

(1)施工现场钢筋及成品钢筋笼的存放

现场钢筋及成品钢筋笼,没有按上盖下垫的要求存放,有锈蚀现象,不能保证质量,钢筋笼焊接好后没有及时将焊渣除去,混凝土垫块间隔没按要求焊接。

(2)施工用电

各施工现场没有对施工用电的安全引起足够的重视,部分施工现场“三级配电二级保护”不能落实不到位,“一机、一箱、一闸、一漏”不能保证。开关箱摆放随意,照明设备也不符合要求。

(3)个别劳务人员安全意识薄弱,不能正确配戴和使用劳保用品。

在检查中发现,有部分劳务人员进入施工现场不戴安全帽,高空作业不系安全带。

(4)深基坑施工不规范,深基坑上四周无任何防护装置。

在检查中发现,xxxx大桥21#墩、25#墩、45#墩;xx大桥5#墩;xxx大桥58#墩等深基坑上无任何防护装置。

(5)承台积水严重,抽排不及时。

在检查中发现,xxx桥35#墩、37#墩、60#墩;xxx大桥20#墩;xxxx大桥42#墩、45#墩、48#墩、72#墩、73#墩、75#墩、77#墩、78#墩等承台积水严重。

1、现场的技术人员及安全管理人员对现场的掌控力度不够。

2、现场技术人员及安全管理人员的经验较少,须加强培训。

3、现场作业队施工人员对安全、质量的重要性没有足够的认识,缺少必要的培训。

通过此次质量安全大检查活动,排除了我项目部各架子队中存在的安全质量隐患,消除了重大安全隐患苗头,杜绝了安全质量事故的发生,尤其在各架子队,各部门以及施工队安全隐患排查意识上形成了一股绳。总之,项目部通过此次质量安全大检查活动的开展,有力地促进了现场施工的安全生产工作。现场施工安全生产责任主体更加明确、责任意识进一步增强,施工人员的安全意识得到了明显提升,在全项目范围内形成了浓厚的人人讲安全的良好氛围。

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