专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)

时间:2023-10-31 作者:BW笔侠

计划书的作用不仅在于规划和安排,更在于激发和调动我们的积极性和动力,使我们更好地实现目标。计划书范文的参考可以帮助我们更好地理解和运用计划书的基本原则和步骤。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇一

一、序:

一个团队就象人一样,有出生、成长和成熟的过程。

二、管理理念。

——精益生产管理。

精益生产是永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪费。精益是一种全新的企业文化,而不是最新的管理时尚。

精益生产方式的目的是——最大限度地消除浪费(过多制造造成的浪费;库存的浪费;品质不良的浪费;等待造成的浪费;搬运造成的浪费;加工造成的浪费;动作造成的浪费)。

管理方法:团队工作法、注重关键细节。

团队工作法(teamwork)努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的稽核,提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令,更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时,应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从,无人负责我负责”的精神,但不主张盲目而越位负责,这将会严重影响管理的执行力。在团队当中,知识是一种共同的思维基础。在传统观念中,知识是个人私有的力量、权力,是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量,只有大家把知识经验共享出来,才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。

注重关键细节:

小天鹅公式。

海尔法则。

三、实现目标的过程;

3.1生产现状。

品质不良状况;

管理人员主要精力处理事物,如生产异常?、品质异常?

员工是否劳动效率低?

原、辅料是否没有进行有效控制?

3.2管理意识的更新。

如何提高产品的一次合格率?

如何通过彻底消除各类损耗和浪费,提高生产效率和降低生产成本?

如何通过建设优秀现场管理文化,创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂?

如何开展5s活动,改善员工精神面貌,激活员工和员工团队精神?

3.3改进生产活动。

3.3.1品质不良原因分析及对策。

3.3.2设备管理。

设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修(totalproductivemaintenance,tpm)是消除停机时间最有力的措施,包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。

例行维修——一操作工和维修工每天所作的维修活动,需要定期对机器进行保养。预测性维修——利用测量手法分析技术预测潜在的故障,保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪,防患于未然。

预防性维修——一为每一台机器编制档案,记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养,适时更换零部件,保证机器不发生意外故障。立即维修——一旦有故障发生时,维修人员要召之即来,随叫随到,及时处理。

3.3.3生产管理。

培养高素质的员工队伍(现代化的硬件设施可以投资,技术专才可以引进,但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进,而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、知识层次,学习生产计划、均衡排产、目视管理、负荷计划、预测管理等现代生产管理知识。

精益生产则强调个人对生产过程的干预,充分发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员,而非机器。激发员工创意精神)。

拉动式准时化生产(--以最终用户的需求为生产起点。--强调物流平衡,追求零库存,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。但是,在某些情况下,还必须保留一定数量的在制品库存,而这个数量就取决于相邻两道工序的交接时间。--组织生产线依靠一种称为看板(kanban)的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息。看板的目的在于有效的控制在制品的数量,促进前后工序生产节奏同步,实现各生产环节持续稳定、科学合理、均衡组织生产。--生产中的节拍可由人工于预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后退工序供应的准时化)--由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要)。

生产计划的管理(生产计划安排、产能分析与管理、系统协调各工序衔接)。

生产过程中物料的管理(1、原辅料消耗的控制,原材料完全按定单数量进行成套领料、对原材料的报废情况每周进行统计、制定辅料的耗用标准;2、在制品的控制,对各工序建立在制日报,使生产确实掌握在制品的状况、对半成品物料进行管制、对各产品生产尾数进行重点管制)。

生产线平衡分析(生产线平衡分析是指:分析生产线中各工序的时间差异状态,并将差异时间给予消除,使生产线保持顺畅的方法,也称工序平衡分析。

生产线平衡分析的作用是提高人员、机械的运作效率;提高作业效率;缩短等待时间等)。

生产线平衡改善(工时大的工序的改善、工时小的工序的改善)。

增加产品的增值时间,提高效率(制造时间=处理时间+检验时间+搬运时间+等待时间,减少生产准备时间。减少过程准备时间可以相对地增加产品的增值时间,提高效率。减少生产准备时间的做法是,认真细致地做好开机(线)前的一切准备活动,消除生产过程可能发生的各种隐患。消除停机时间。一方面出现故障立即维修,另一方面力争向例行维修和预防性维修的维修方式发展。减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后彻底解决。此外,那些消除返工的措施也同样有利于减少废品的产生)。

员工劳动效率低原因分析及对策(拉长职责是否不明确?流水线作业是否不平衡,表现为堆积、等待等、各工序员工等待时间是否过长?来料是否延误?来料是否不良?来料数量是否不足?新产品是否较多?工艺是否不成熟?新员工是否多?熟练程度是否不够?员工培训是否不到位?拉长和员工质量意识观念是否不强等?)。

3.3.4质量管理。

(停线:生产线上任何一个工位的操作人员在发现有不合格品发生时均有权停止生产线的工作,并通过查找和消除产生不合格品的根本原因来杜绝不合格品的发生;防错:采用防错技术防止误操作带来的不合格以及其它问题;可视控制:通过布告板、生产控制板和看板等手段实现可视化控制以便及时发现问题。防止不合格品的发生;自感化:使设备具有判断部件合格与否的能力,消除不合格品发生)。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇二

由于车间的设备相对来说大多为大型设备,设备结构及原理较为复杂,设备的预防护工作的难度也就相对大些,因此车间设备的预防护工作必须实行全员的设备管理(tpm)。管理方案如下:

1、设备操作者:设备的管理工作应从基层做起,从操作者的使用做起,操作者在使用过程中应负责的工作有:

a、设备地面上距地面两米以下的设备表面的清洁工作,保证设备一般表面的光洁,设备操作面板的整洁及各元件的完好。

b、保证设备各气源接头、电源插头、顶杆孔盖、各连接销链及其他附属配件的齐全。

c、保证设备工作区域无废料、杂物。

d、定期对设备有关项目进行点检及检查。点检内容见《设备点检卡》、检查内容见《操作者设备检查卡》。

e、协助维修人员完成维修任务。

2、设备维修人员:设备的维护工作应以设备维修人员为主,每台设备都有主要的设备维修负责人,维修人员的职责内容为:

b、设备发生故障时立即对设备进行维修,并填写《维修记录单》,记录设备发生故障的现象,分析故障原因,提出预防再次发生的改善措施。

c、在生产过程中维修人员负责设备运行状况的巡视,巡视内容包括设备地面、横梁及地坑内,发现异常现象及时进行处理。

3、技术人员:每条生产线都有主要的设备技术负责人,其主要工作职责为:

a、设备技术人员负责根据设备处下发的《设备年保全计划》制定设备每个月的《设备点检卡》及《设备保全计划》。

b、监督设备维修人员对设备保全计划的实施情况,指导及协调设备维修人员对设备的维修工作。

c、总结设备的故障发生的频率,调整设备保全的重点汇总设备的故障率及设备保全的实施率上报给设备处。

4、车间领导:车间领导根据计划产量对生产与设备的维护进行调控,使生产时间与设备维护时间相平衡。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇三

5、车间头天必须做好第二天生产任务的准备工作,包括:物料、机器设备、工模夹具、人员的规划等。机器需要老化的,午休时老化时间未到的`需要安排人员值班,以免发生事故。

6、重点监控重点工站、难点工站,以及新员工所在的工站,加强对新员工的培训力度,使员工对自己从事的工序能正确理解并按作业指导书或拉长的要求进行正确认快速生产。

7、及时处理生产线异常情况,不能及时处理的,要求第一时间逐层向中一级管理人同汇报并要求问题能得到处理和解决,做好应对措施。

8、严格执行生产进度安排,只能提前不能向后延缓,没有特殊情况,禁止延缓生产进度,当完不成生产进度时,必须提前向上一级管理人员汇报原因并要求快速解决。

9、对生产线进行平衡率研究,要示各班/组长每天做生产线平衡率报表,目标:生产线平衡率必须达到85%以上,以降低生产线在制品堆积过多的现象,同时提升生产效率。最终目标:生产线平衡率95%。

10、降低产品与产品之间的切换时间,降低第一道工序与最后一道工序之间等待的时间差,要求所有员工快速作业。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇四

对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理。

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

现场管理的核心要素:4m1e。

人员(man):数量,岗位,技能,资格等。

机器(machine):检查,验收,保养,维护,校准。

材料(material):纳期,品质,成本。

方法(method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准。

环境(environment)。

[例]。

某塑胶成型车间。

一成型机发生故障,产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场,经检查模具无问题,按下启动键,成型机在锁模过程中出现激烈“点动”,且时快时慢,伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后,发现:锁模力不足,确认参数无问题,检查供油系统,发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞,影响供油畅通。最后问题解决。

----一般处理。

反思正常机器故障处理会是什么情况?

1、联络维修,一般情况,需要2天时间,加上检查修理,2.5天较为正常,

如果遇到维修厂商人员正好有其他事,时间更不可以控制。

2、生产损失:按2.5天计,该机器24小时单产0个,

2.5*20000=50000个,每个价值0.5元,整个损失为25000元。

3、维修费:

4、生产维修总计损失25000+9760=34769元。

------三直三现法。

运用三直三现法。

三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象)。

马上现场,马上现品,马上现象。

第一时间进入问题的中心,找出问题就变得容易;。

短时间找到症结,并实施策略解决故障;。

节省了时间,缩短维修周期。

-----标准化。

现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源-----确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化。确定以后不发生同样的问题!

1、标准化。

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

2、目视管理。

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理。

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇五

1)目标:

1.直通率最低95%以上,终极目标100%。

2.不良率,基于3σ准则的0.27%,终极目标:基于6σ准则的3.4ppm。

3.客诉1件.年,终极目标:客诉0件.年。

2)措施:

1.对生产的产品的工艺和工序进行标准化。

2.严格执行工艺标准,按规定的工艺要求进行生产作业,严格执行规定的工序,严禁任意增加或减少工序,降低不确定因素。在生产过程中,需要变更生产工艺或生产工序时,必须先申报发出,经批准后,方可执行,严禁擅自行动。

3.鼓励基于工艺和工序的ie研究,推进既定工艺和工序的'进步,以达到降低加工难度和减少工序的目的,对效果明显的工艺和工序改进的提报,公司设立奖励制度。

4.重点监控重点工站.难点工站,以及新员工所在的工站,减少不稳定因素,降低不良品出现的可能性。

5.加强对员工进行产品质量认知度教育与培训,以保证员工对所生产的产品的品质能有充分的认识,可设立员工进步奖和优秀奖。

6.加强管理员和员工应对生产异常的处理能力的培训和教育,以保证生产线在所有的时间和任何情况下都能保质保量地正常生产。

7.对新产品进行试生产或进行产前研讨,以便充分了解和掌握全工序和工艺要求,并确定重点难点工序,以便在正式生产中严格管控。

8.对机器设备.工模夹具等进行产前检查,以保证投入生产时性能稳定。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇六

如何根据工厂生产的现状,规范和提高生产管理水平来有效的保障生产的连续顺利进行,提出以下几个管理方面:

一、制定完善的生产计划:

根据公司销售部门与客户签订的销售合同,结合工厂的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提,它给生产指明了明确的任务和目标,要做好生产计划,必须做好以下几点:

1、积极严肃的进行合同评审。针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款,结合工厂的生产能力和生产技术水平,对合同进行严肃的研究和分析,从而判断是否工厂有能力完成生产。

2、合同通过合同评审,制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。计划内容包括:

(1)原辅料的采购计划。

(2)工艺调整计划。

(3)设备调整计划。

(4)生产进度及日程安排计划。根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。

3、质检部门建立对半成品、成品计划。

4、对已经制定的生产计划在实施过程中,因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化,制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改,以保证生产适应市场和客户的需要。

二、生产安全管理:

在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念,车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。对于生产管理,安全生产实施一票否决权。车间员工必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性,以及出现安全事故后的救护措施。

三、生产技术管理:

拥有先进的生产技术作保障,不断地提升工厂生产技术水平和提高产品技术含量,是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进公司的生产技术水平,才使公司具有更强的市场竞争活力。不断的提高车间岗位员工的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作,使员工的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足公司生产技术的不断进步和发展。发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。

以生产合格的产品是保证公司经营利润的唯一途径,也是公司成立和发展的最终目的。产品的质量是公司赖以生存的根本条件,也是公司的生命体现。让每个员工形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作:

(1)明确产品质量责任。根据生产任务对车间各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标,将质量责任落实的班组及个人,实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。

(2)严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料,都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。

(3)严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作,任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况,必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整,出现重大异常时,岗位操作工有权停车等候处理,防止产品质量事故扩大化。

(4)防止产品受到污染。我们所生产的机车城轨电缆,使用的材料要求非常的严格,对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品,还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。

(5)按时定检产品质量。在生产过程中生产员工要进行自检、互检。

五、生产设备管理:

车间的生产设备是公司从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点:

1、建立健全设备实施台帐。

2、设备的日常保养和维护。将车间的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。

3、对生产过程中,设备出现的故障,机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作,并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任,对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。

4、温、高压、高速、存在一定危险性的设备,必须由专人操作,巡检工作也必须加强,防止出现任何安全事故。

5、设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

6、备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则,使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

7、于长期不使用或工厂停产放假等情况,必须对设备进行彻底的清洁和维护,并切断其电源进行封存处理,以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

六、半成品和成品的管理。

2成品管理:

(1)有成品必须按类别、订单号堆放于指定的地点。

(2)涉及成品的相关数据(包括:产品型号规格、生产日期、数量、合同编号等)都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中,保证产品的可追塑性。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇七

2、目标台次1520台完成1560台超40台。

1、执行力问题:执行不到位、理由多、有情绪以后再出现此问题一次bs扣5分罚款100元。

2、卫生维持:完工时和正在维修时打扫卫生比以往有所提高,但还不够及时、不够干净还有很大的提升空间,打扫卫生不及时的bs扣2分。

3、厕所:平时打扫还可以,但保持不是很,还是有些个别人不自觉打扫.以后每发现一人不自觉打扫罚10元,第二次罚20元,以此类推。

4、关于午餐交接:去时登记不全,回来时登记完就不见人,以后吃饭登记不及时的,吃完回来不见人的,每发现一次bs扣2分,罚10元。

5、接油机,加油机,有滴油的情况,主要是保持不建议,以后接油机谁用完后,检查一下,有油漏外面的都擦一下.滴油,用完后擦下加油机油桶的上面、侧面、底部油管放。

6、维修作业期间:如发现新增损坏的配件,特别是和你修的地方有关连的一定通知服务顾问和车主。如车主不维修,要求在派工单上签字确认,以免以后产生不必要的损失和麻烦,如不提醒的,出现问题的,所有费用及后果由当事人承担。

7、提高安全意识、避免安全隐患。

车间所有维修人员将努力争取完成6月份的目标任务,我将会高效率执行领导的工作安排,提高现场管理、提高维修质量,努力解决所提出的和出现的问题。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇八

坚持科学发展、安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理,全面贯彻落实《安全生产法》,全面落实安全生产责任制,强化企业安全生产主体责任,健全安全生产监管体制,加大投入,夯实基础,深化整治,强化监管,严格执法,使安全生产工作逐步走向法制化、规范化、制度化的轨道,坚决杜绝重特大事故,遏制一般事故,努力实现上级下达的安全生产控制指标,促进工业丝车间安全生产状况进一步稳定提高,不断开创安全生产工作新局面。

二、目标任务。

1、坚决杜绝各类重特大事故,杜绝车间内安全隐患造成的死亡事故。全面实现上级下达我县安全生产控制指标。

2、进一步落实安全生产工作责任制,保障车间对安全生产工作的投入,建立健全各班组安全生产监督管理机构,坚决杜绝各岗位和高危场所漏管现象发生。

3、严格落实企业安全生产管理主体责任。稳步推进职业安全健康管理体系建设,防治职业病,保障企业职工健康安全。

4、切实加强生产安全生产管理人员、特种作业人员(兼职工种)、各岗位从业人员培训工作,确保培训率达100。

5、继续深化高温高压危险化学品联苯、氮气;特种设备牵伸卷绕机、电切丝刀、行车、电动葫芦;消防预防等安全专项整治。车间内无非法运行设备,无违章操作,无无证上岗,无无证临时施工。

6、认真做好ssp纺丝楼防火工作,不发生火灾死亡事故。

7、进一步健全全县重特大事故应急救援体系,规范安全生产信息管理,安全生产信息报告及时、准确,无瞒报、漏报、谎报、迟报现象。

三、主要措施。

1、全面加强对安全生产工作的领导。要将安全生产工作纳入车间和班组发展计划。要采取各种有效措施,保障安全生产投入,保障各项安全生产工作的正常开展。主要领导要主持召开安全生产专题会议,要亲自研究部署安全生产工作,解决安全生产工作中的突出问题并切实加强对各项安全生产工作的领导。

2、实行“属地管理”和“岗位管理”双重责任制。全面推行安全生产责任制,把安全生产责任落实到班组、个人。要把安全生产作为班组考核重要内容,将考核结果纳入班组十星级评比中。

3、严格安全生产工作年度目标管理制度。按双重责任制进行双重考核,对完成年度安全工作目标的先进班组给予表彰奖励,对考核不达标的班组实行一票否决和给予经济处罚。

年初,各班组必须向车间签订安全生产工作责任书;并将安全生产各项指标进行层层分解,层层签订安全工作责任书,认真组织考核,严格兑现奖惩。

4、全面加强安监工作机构建设。各班组配备一名以上专职的安监员,建立一套完善的'日常工作制度和工作档案,列支一定数额的安监工作专项经费,确保运转正常,确保监管有力。

5、严格遵守高危行业安全许可证制度,严把源头关、准入关。确保办证率达到100。

6、严格执行“日日检查”制度。各班组每日必须进行一次安全生产检查。对安全检查中查出的各类问题和事故隐患,要文秘站做好现场检查记录,并当场下发整改通知书,督促整改责任人认真落实整改措施,限期整改到位。对重特大事故隐患,一经发现应立即报告,立即采取措施,并在24小时内以书面形式向公司。同时严格执行“定人包岗,日日见面”的监控制度。各班组,每周二前必须将本班组的安全检查情况以及存在的重大隐患和处理措施形成书面材料报车间安全员。

7、进一步深化各项安全生产专项整治,强化隐患整改。坚持落实车间禁烟的规定,严禁疲劳上岗,履行佩戴劳保用品义务及消防安全等方面的安全生产专项整治,作为整顿规范车间质量管理一项重要任务,坚持不懈地勤抓下去。要切实强化专项整治中的隐患整改工作,建立隐患整改责任机制,确保整治工作取得实效。

8、逐步推广班组安全信用等级管理制度,建立班组安全生产评先评优管理机制。在卷绕,纺丝,上料,包装逐步推广安全质量标准化建设活动,将工作中各方面、各环节、各过程的安全质量行为纳入制度化管理。切实加大对低等级安全信誉责任班组和个人的安全监管力度。

9、强力推进职业安全健康管理体系建设,切实防治职业病,保障职工健康安全。每个班组和个人都有义务按规定佩戴劳动保护用品,采取切实有效的措施防治职业病,并通过自己在日常工作中的对自身行为的一点一滴注意,逐步消除职业危害。

10、进一步加大安全生产宣传教育力度。增强职工安全观念、增强自我保护、逃生能力,努力营造遵纪守法、安全生产的良好氛围。

11、加强特种作业人员监管。确保特种作业人员持证上岗率达100。

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专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇九

北方供热地区是指秦岭淮河分界线以北地区,秦岭以北的城市每户的二氧化碳气体的排放量基本都在2.5t以上,而秦岭以南没有实行集中供热的城市每户均二氧化碳的排放量在1.5t一下,前后两者相差近一倍。如果供热也想供电供水那样,使用多少付多少费用,根据国际敬仰,节能率可能达到30%左右,考虑到我国人口众多,节能总量将更巨大。

与世界同纬度的其他地区相比,我国的城市具有冬天较冷,夏天较热的气候特征,北方区域城镇供热面积约为全国所有城镇建筑面积的1/10,但是占所有城建建筑能耗的40%,如果能在这40%中节能30%,那将是一个巨大的数字。

我国开始推行强制性的计量表安装,我国在对二氧化碳气体排放方面仅既有建筑一项就可以形成每年节约75万标准煤的节能减排200万。由此可以看出我国的二氧化碳气体的减排潜力巨大。那么北方地区推进供热计量改革部有哪些特点?首先是某些地方政府求稳怕乱因为供热计量改革触及到一些人的既得利益涉及到老百姓住房安装之后要局部拆除进行仪表安装等。其次是操作主题在部分城市并不明确。热计量表有房地产公司安装房地产公司装的表不被热力公司所认可热力公司在计量改革过程中应该扮演什么样的角色在许多地方还不明确。再次我国实行两步制热价即固定热价和浮动热价通过计量可在浮动热价部分节省费用而固定热价不管暖气开不开都照样收费有的城市规定固定热价占60%而浮动热价占到40%影响客户的积极性所以在这些方面还有许多能改进的地方。最后一些城市对不同朝向不同楼层的住房采取不同的计价系数计价办法非常复杂影响计量收费工作的展开。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十

1.锅炉发生安全事故应按规定及时如实地向有关方面报告.发生事故时,除及时处理外,要保护好现场。

2.停炉超过4小时要迅速逐级报告主管领导,如实介绍事故发生前后的经过,不得瞒报、谎报或延误不报。

3处理事故时,应保持头脑清醒,判断准确,处理果断,要首先采取有效措施防止事故扩大。处理事故先后顺序原则是“先处理影响安全的重大事故,后一般事故”

4运行人员遇有事故发生时,不得离开工作岗位。

5处理事故时,要对其他运行锅炉加强监护,以确保安全。

7存运行中不论发牛仟何事故,都应在事故消除后,将发生事故的经过原因检查情况处理方法详细如实地填入运行记录。

八、锅炉房安全和保卫制度。

1.锅炉附属设备应符合安全技术规范的要求。未经登记、检验、有严重缺陷或“三无”产品,不准私自投入运行。

2.锅炉房应绘制设备平面图和系统管网图,并张贴上墙。

3.锅炉房炉前、压力表、温度表、水泵房、调压站、仪表间、配电室、中控室、巡回检查走道应有足够的照明。

4.贯彻谁主管谁负责的原则,锅炉房要做好分工,由专人负责本锅炉房的安全保卫工作。

5.锅炉房应地面平整,走道通畅、保持所有设备整齐清洁,不准在锅炉房内搭晾衣物等。

6.消防器材应合格有效,放在明显处由专人管理,并定期检查,保证其有效。

7.备品备件堆放整齐,不得存放与锅炉设备无关的物品。严禁存放易燃易爆物品及其他危险品。

8.锅炉房内严禁吸烟、使用打火机等生产明火的行为。运行期间要严格执行动用明火报告制度,经批准后方可施工。

9.锅炉房门前应注明“锅炉房重点,闲人免进”的字样。除主管部门人员外,其他人员联系工作时,须经当班负责人允许方可进入。运行期间,不准锁住或封住通往室外的门。

10.外来人员未经主管领导,批准不准进入锅炉房,学习参观人员须有关人员陪同,进行登记,不准乱动阀门和运行操作设备,不经允许不得测绘、摄影、抄录等。

11.外来人员在锅炉房活动期间遇有特殊紧急请况,要听从锅炉值班人员的指挥。

九、经济核算制度。

1.锅炉房应设专(兼)职核算员,进行经济核算,以考核锅炉运行技术经济指标。

2.年度运行记录的原始资料要完整齐全,装订成册,以便考查,保存期3年。

3.锅炉房运行技术经济指标应逐日按班组填写核算表。

4.每月应对锅炉运行的技术经济指标汇总上报。

5.经济核算应统计日、月、年度的天然气、电、水等能耗和各种费用。

6.经济核算应汇总计算出年度的各项单方面能量、负荷率、运行成本和总成本。

十、锅炉运行记录制度。

1运行记录自点火试运行之日开始至停火之日止,每班的司炉工、水处理工等必须认真填写记录。

2当班人员必须按规定按时填写各种记录表,记录应准确、可靠、完整,不得弄虚作假。各岗位进行交接班时,应在记录表上签字。记录者应对所填写内容的正确性负责。如发现记录内容与实际情况不符时,由记录人负责.

3运行记录由供暖单位主管部门统一保管,并根据其内容的重要性确定保存期限,保存期限不得少于3年。

4运行记录应包括以下内容。

1)各种温度记录;。

2)各种压力记录;。

3)各种能耗记录;。

4)锅炉及附属设备运行情况和故障处理记录;。

5)交接班情况记录;。

6)水质化验及水处理设备运行情况和故障处理记录;。

7)设备检修、保养情况记录;。

8)上级主管领导和锅炉房管理人员检查记录;。

9)事故记录。

十一、报表管理制度。

1.员工登记表。

2.收发文登记表。

3.供暖中心外来人员登记表。

4.锅炉房及供热管网系统安全防火检查记录表。

5.能源消耗日统/月报表。

6.供暖运行温度记录表。

7.供暖温度测试记录表。

8.供暖设备普查表。

9.供暖中心维护维修记录表。

10.供暖服务用户意见调查表。

服务标准和承诺。

1、设置供热运行管理机构,配备合格的管理人员,司炉及维修人员,并持证上岗;。

3、设常年技术维修服务机构,维修人员24小时值班;。

6、承担由于违反操作规程引起的设备和人身事故所发生的一切费用;。

8、供暖平均温度达到20℃极个别远端用户不低于18℃;。

10、业主有效投诉率低于千分之五;。

11、严格执行《客户投诉处理作业规程》,确保业主有效投诉解决率达到100%,业主满意率达到100%。

维修、保养方案。

(一).日常维护、检修保养:

1.锅炉及附属设备的检修、维护保养,包括:

日常运行保养和年度检修、维护保养两方面工作。

2.日常运行保养。

(1)三大安全附件保养(安全阀、压力表、温度表):应定时试验、记录、送检;。

(2)机械设备保养;应定时检查、实施、记录如润滑、排污、水泵冷却水畅通和排气、风烟泄漏、电气维保和跑、冒、滴、漏等。

3.年度检修、维护保养:计划在每年三月末前制定。明确检修、维护保养的炉号、项目、方法、时间和负责人。并报主管部门审查批准后组织实施。

4.供暖锅炉停炉期间应根据具体情况采用有效的保养方法。

5.锅炉及附属设备的检修内容和检查验收结果、有关责任人名单,应及时记载在锅炉技术档案或供暖设备档案内,以便查考。

6.供暖期间运行人员对锅炉及附属设备做(管好、用好、修好)、四会(会使用、会调试、会保养、会排除故障),保证设备安全稳定运行。

7.设备要经常保持清洁,每班前要擦拭干净,保持环境卫生。

(二)、锅炉停止期间的维护保养:。

1.停炉前的准备工作,应把停炉时间及时通知用暖单位,对锅炉、循环泵供暖阀门及管道等进行一次全面检查,记录有问题的故障点。

2.在确定停炉时间后,及时收集整理用户意见,把发现的问题集中作好记录,以便安排检修。

3.在停炉后,锅炉出口温度降至50℃以下时,方可停止循环泵。

4.在供暖系统没有泄漏情况下,保持锅炉及供暖系统内压力在0.1~0.3mpa之间,关闭各系统供热阀门,关闭锅炉进、出水阀门,采用湿式保护法,保养锅炉和系统管道等。并认真进行防腐工作。

5.锅炉在停炉后,为防止受热面表面遭受腐蚀,应做好停炉保养工作。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养。当采用其他新技术新方法进行保养时,应征得当地特种设备安全监督管理部门的同意,并经主管部门批准,方可使用。

(1).压力保养。

压力保养一般适用于停炉期限不超过1周的锅炉。用锅炉中的余压(0.05~0.1mpa),保持锅水温度稍高于100℃,使水即不含氧气,又可阻止空气进入锅筒,为了保持锅水的温度,可以定期在炉膛内升微火,也可定期利用相邻的锅炉蒸汽加热。

(2).湿法保养(即满水法保养)。

湿法保养使用于停炉10—30天的锅炉。停炉后待锅水冷却到70℃以下时将水放尽,清除水垢烟灰,将所有的人孔、手孔、阀门等封闭严密,并用盲板与运行中的锅炉完全隔离。将软水注入锅炉至最低安全水位。再将已配置好的碱溶液注入锅炉,其剂量为:氢氧化钠,按每吨锅水加8-10kg;如果选用碳酸钠,按吨锅水加20kg,,或用磷酸三钠,按每吨锅水加20kg。注意使锅炉内碱溶液混合均匀,待碱溶液全部加入后,再用软水注入锅炉,直至水从锅炉最高处冒出后,关闭给水阀。保养期内要定期微火烘炉,保持受热面外部干燥,同时定期开泵进行锅水循环,使各处碱溶液浓度一致,每5天还要取样化验,如碱度小于5-12mmol/l时,应补加溶液,冬季还要采取防冻措施。

(3).干法保养。

干法保养使用于长期停炉(一般超过一个月以上)。锅炉停炉后,把水全部放尽,将水垢、粘附物等杂质清除干净。为使锅炉干燥,可用极微火将锅炉烘干,然后将装有块状的生石灰的容器放入锅炉内,把手孔、人孔及汽、水阀门等关闭,炉内也要用容器盛装生石灰放入。生石灰量按每立方米容积8公斤计算。每月应打开人孔检查锅炉内壁情况,如发生生石灰失效成粉状,应更换新的块状的生石灰,并将所有门孔重新关闭严密。

6.有关辅助设备也应按其要求做好维护、保养、防止腐蚀。

7.停运的锅炉及附属设备应每月进行一次检查。

(三).定期大修注意事项:

1.新安装或大修的燃气锅炉,必须向当地特种设备安全监督管理部门登记,并取得登记标志,其锅炉房的消防和燃气实施验收合格后,方可投入使用,重新启用的锅炉,必须按现行《热水锅炉安全技术监察规程》进行定期检验合格,锅炉房的消防和燃气设施完好,方可投入运行。

2.大修完毕后的锅炉各项调节调试应严格按项目主管或生产调度指令按步骤进行。

3.锅炉大修作业人员、电、气工及必须持有效证件上岗;操作证的类别必须与所操作的设备相符;操作证还应分为燃油燃气的类别;操作证应是当地特种设备安全监督管理部门签发的。

4.锅炉有关安全技术档案和各项运行记录完备。

5.锅炉房各项管理制度完善,并有必要的图纸表,并已制定事故应急措施和救援预案。

6.锅炉及附属设备完好率100%。

(四).锅炉供暖和维修标准。

序号工程项目维修内容质量标准限时要求。

2管道部分管道局部糟朽、保温脱落、节门开关不灵活及管道进水。检修后做到管道保温好、节门开关灵活有效、地沟做到不进雨、下水。

3室内部分室内管线局部糟朽、散热器损坏、节门开关不灵活及暖气局部不热。检修后做到管线、散热器完好,节门开关灵活有效、解决好暖气局部不热。

运行期间1热源、热交换器及附属设备对锅炉、热交换器及所有的附属设备、节门定期维修保养。保证锅炉、热交换器及所有的附属设备正常运行,节门开关灵活,杜绝跑、冒、滴、漏。

锅炉运行的安全管理技术措施。

锅炉的运行及安全管理十分重要,为此我们拟采取下列管理与技术措施,确保承包后,采暖季供热系统顺利运行。

(一)配备强有力的领导班子。由总经理直接领导项目负责人。项目负责人确保锅炉正常运行,负责设备维修及技术等管理工作。

(二)我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场。从甲方单位全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解决的初步方案,争取马上进行冷态试运行,进一步发现问题,解决问题。

(三)公司现有人员中抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性地进行培训。

培训重点为:

2、强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等各项规章制度的再教育。重新学习和贯彻《北京市供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

(四)立即对锅炉设备进行检查,提出入冬前的检修方案,确保冬季供热顺利进行。

(五)拟每班配备一定数量维修工人,及时为用户服务,做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时报公司,由公司组织内、外力量进行抢修。

(六)管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察,研究管线平衡中的问题,及时进行水利平衡调整,达到用户满意。

(七)建立报表记录,统计制度。内容包括:锅炉运行日志,水处理设备水质监督,化验报表,天然气、电力、水量的计量统计报表,做到每班记录、每班核算,每日小结。考核指标按季节分解到班组,在保证供热质量的情况下,节约能源降低成本,争取甲方、用户、业主三方满意。

(八)由公司组织有关人员定期、不定期检查三项制度、三个规程以及统计、核算制度贯彻执行情况,做到防患于未然。供热设备维修管理技术措施:除了加强对司炉人员的运行和操作管理外,停炉以后,对设备的全面检查、检修、保养对来年安全供热是小区甲方管理中一个及其重要的问题。针对小区的具体情况,制定以下技术措施对设备进行检修。根据日常运行中发现的问题,以及执行中的问题再逐步完善、补充。

(一)设备检修周期:每年4月1日至当年9月30日。

(二)设备检修时间:本公司将时间分为两类。

1、设备小修周期,设备实际运行的时间3000—4000小时,相当于一个采暖季。

2、设备大修周期,设备实际运行的时间12000—16000小时,相当于四个采暖季。在平日加强运行管理,停炉后认真执行小修项目,四个采暖季大修一次,应当没有问题。

(三)根据检修周期对设备制定周期检修计划。

燃气热水锅炉周期年检项目表。

被检单位:炉号:

检修日期:年月日检修人员:

序号检修保养项目存在问题运行正常维修后恢复正常。

1燃气球阀门、过滤器。

2燃气调压器。

3燃气主电磁阀、点火电磁阀。

4燃气泄漏检测系统。

5锅炉进出水阀门及管路。

6回水压力表、温度传感器、温度调节器。

7供水压力表、供水温度传感器。

8集气罐上超压保护、超温保护及报警。

9水位保护系统(缺水保护)及报警。

10自动点火系统(点火变压器、高压线、点火电报)。

11火焰监视系统(电眼、火焰探测棒)及警报。

12燃烧器。

13风门及联杆等机械联动系统。

14风压开关及保护系统。

15控制柜及接触器、中间继电器。

16程序控制器、大小火转换控制系统。

17安全阀、压力表、温度计。

18循环泵及连锁保护。

19排污阀、锅炉进出水阀门。

20前拱保温及耐火材料。

21燃气配比及烟气温度。

备注被检单位:

经手人:

日期:年月日

设备维修保养技术措施。

除了加强对司炉人员的运行和操作管理外,停炉以后,对设备的全面检查、检修、保养对来年安全供热,是小区甲方管理中一个极其重要的问题。针对小区的具体情况,制定以下技术措施,对设备进行检修。根据日常运行中发现的问题,以及执行中的问题再逐步完善、补充。

一、设备检修周期:每年4月1日至当年9月30日。

二、设备检修周期:本措施将周期分为两类。

1、设备小修周期,设备实际运行时间3000—4000小时,相当于一个采暖季。

平日加强运行管理,停炉后认真执行小修项目,四个采暖季大修一次,确保没有问题。

三、根据检修周期,对设备制定周期检修计划。

四、供热设备大、中、小修项目表:

检修项目名称大、中修项目小修项目标准。

1、锅炉本体受热面1、在锅炉工作压力下,进行全面外观检查,包括平台、扶梯、钢架是否牢固,保温破损情况,锅炉水出入口阀门法兰连接、排污、泄水、安全门连接等状况。

2、内部检查。打开入孔门,检查管板、烟板有无裂纹,受热面及管子,有无鼓疱,凹坑锈蚀、裂纹,重皮等情况。视情况换管或修理。检查管内及管外烟垢、水垢情况。水垢厚度超过1mm,应先化学清洗后机械方法予以清除。然后重点检查排污门入口,压力表及自控测量点管路有无残垢堵塞。

3、大修后做水压试验(工作压力下的1.25倍)。1、同大修项目(1)对跑冒滴漏处,应予以处理。

2、打开入孔门,手孔盖,检查水垢、烟垢情况。情况严重者,按大修处理。1、本体各点无泄漏现象。

2、受热面完好,无鼓疱、裂纹现象,凹坑、锈蚀不超过0.5mm。

3、水压试验压力为工作压的1.25倍。

2、管道系统及附件1、拆除锅炉进出水以及排污、泄水等阀门进行水压试验(工作压力的1.25倍)。不合格者解体修理。

2、分水缸进出水泄水等阀门拆下进行水压试验,不合格者解体修理。1、分水缸、循环泵、板式换热器等进出口阀门在充水压力情况下检查。对泄漏者或拧紧螺丝或换填料,做到不泄漏。

2、检查锅炉房内所有管道绝热保温情况,对损坏者进行修补。

3、管道支架检查。活动支座应能自由移动。(套同或波纹管式伸缩节应检查泄漏情况)。固定支座处的螺丝不应当松动。

4、除污器杂物清理。

2、管道保温完好。

3、阀门等水压试验合格。

7、燃气系统2—3采暖季请有关部门对燃气捡漏装置做模拟试验,确保报警(声、光)灵敏,联锁机构动作准确。1、阀膜片检查,没有腐蚀、破损。控制线图绝缘达标。2、检查熄火保护探头应清洁、牢固。

3、清理燃气过滤器,更换过滤网布。1、系统不得有任何泄露点。

2、保护装置可靠。

3、报警系统正常。

4、联锁正常。

8、烟道系统1、检查烟囱腐蚀情况,热膨胀情况,固定装置有无损坏。

9、水处理设备1、根据情况补充、更新部分树脂。

2、检查解析及钢屑除氧器内部腐蚀情况。

清洗水箱保证水处理系统正常运行,水垢达标。

10、锅炉保养干式保养。检修后可用化纤丝袋,放入炉内,密封。按干式保养法药剂说明。

五、锅炉房及换热站维修保养的具体时间安排,见《设备维修保养进度计划表》。

六、锅炉保养维修当中涉及到大修情况时同甲方进行协商。

入室维修操作规程。

(一)维修前的准备工作。

1维修人员在接受任务时,应详细了解工作内容,做好维修准备工作。

2按公司规定统一着装,工作服要整洁干净,检查胸牌是否带好。

3检查是否带了抹布和脚套。

4检查维修工具和常用备件是否带齐全。

5维修人员在10分钟内完成准备工作,紧急事故在接到电话后15分钟内到达。若遇非紧急情况,与客户约定时间,准时到达。

(二)入户。

1维修服务人员到达客户门外,正对门镜后退一步,按响门铃,若没人反应,过5秒钟再按一次,若没有门铃,则用右手中指弯曲敲三次,每次一组,两组间隔5秒,力度要适中,切忌用脚或异物敲门。

2客户听到铃声发响,应回答:“您好,热能鸿业公司的,约好来给您维修××的”。

3客户开门后,维修工应出示《客户报修单》,并将维修项目和内容向客户说明。

4经客户同意后,换成脚套(或征求意见换拖鞋或不换)再随客户进入室内。

(三)维修服务。

1进入工作现场,若发现室内的家具或其他器具妨碍维修工作,特别是维修过程中有可能给装修外观性能等带来一定程度的影响,维修工应向客户说明,并争得客户同意,方可进行挪动维修。

2维修工根据现场情况,对于当时可以进行维修的项目,应向客户说明大概所需的工时、物料,征得客户同意后,再进入下一步骤。

3准备工作完成后,将工具、材料拿出,放在工具包上,尽量不弄脏地面、墙面等。

4维修过程中,维修人员若发现工具和材料没有带齐,应向客户解释清楚,再回去取。

5维修过程中,维修工应尽量快速、有效地进行,若需客户配合,应礼貌地与客户协商。

6维修结束后,维修工应收起工具,将现场整理干净,并用抹布擦干净。

7请客户检修维修质量,并示范使用功能,客户验收合格后,请其在《维修单》上签字。

8维修人员维修完后,应礼貌地向客户道再见后离开。

9维修结束回来,应将《维修单》交至维修主管处。

(四)其他注意事项。

1在现场不能当时解决的维修项目,维修工应向客户解释清楚,说明原因,并约及时约定下次维修时间。

2维修工在住户家中维修时,举止要文明得体,不能东瞅西看。

3在维修过程中,维修人员不得与客户聊天或谈论与工作无关的事,严禁与客户谈论公司内部事务,严禁使用客户家中的电话。

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专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十一

为了加强公司安全生产工作的管理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的.规定,结合我公司的实际情况,特制订本规定。

1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5、生产人员必须严格遵守操作规程。

6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

(3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。

8、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

9、动用明火必须严格执行。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十二

(一)城区供热发展规划应当符合城市总体规划,根据城区发展需要和供需状况,按照合理布局、统筹安排、远近结合、分期实施的原则编制。规划由县建设局、环保局等有关部门组织实施,避免重复建设,减少投资风险。

(二)集中供热管网覆盖区域内。不得批准新建、改建、扩建10吨以下分散的供热锅炉。

优先发展集中供热,城区供热实行供热市场统一管理。限制并逐步取消分散锅炉供热集中管网未覆盖区域暂时保留原有锅炉,但要做好防尘、环境污染处理。

城区供热规划范围内新建、改建、扩建工程及其配套的供热设施建设应当与主体工程同时审批、同时设计、同时施工、同时验收。

(三)新建居住建筑的供热系统实行分户循环、分户控制、分户计量。

应当制定计划逐步改造。改造费用由热经营企业、住宅建筑立项建设单位、居民共同承担。县建设局对现有的居民室内单管循环供热系统。

应当预留安装热量表位置。新建房屋设计施工时。

要科学设计、文明施工,居民室内供热系统改造工程。严格执行设计文件和施工规范。因违反设计文件和施工规范给用户造成损失的施工单位应当承担赔偿责任。

(四)供热工程的设计、施工。并执行国家和省有关技术标准和技术规范。

建设单位在组织工程质量验收时,供热工程竣工后。应当邀请有关热经营企业参加供热工程专项验收。未经验收或者验收不合格的供热工程,不得投入使用。

(五)县建设局是镇赉县城区供热行政主管部门。供热主管部门应当对供热运行服务和供热质量进行检查监督,供热期内。设置投诉电话,及时协调处理检查发现的和投诉反映的问题。投诉处理情况,应当及时反馈投诉人。

(六)凡从事供热经营的单位。方可从事供热经营活动。

(七)热经营企业应当具备下列条件:

1有稳定、安全的热源;

2有与其经营规模相适应的资金;

3有健全的'服务和安全管理制度;

4有具备相应的从业资格的供热技术人员和安全管理人员;

5法律、法规规定的其他条件。

(八)热经营企业未取得《供热经营许可证》擅自经营供热的由县建设局依法给予行政处罚。

(九)热经营企业与热用户(包括单位和个人。应当符合国家、省、市的有关规定。

(十)城区采暖期自年月日始至年月日止。热经营企业必须保证热用户冬季采暖165天的采暖期限。遇有气温异常。

县政府根据气候变化情况适当调整供热起止期。

(十一)房屋采暖系统已实行分户控制的热用户要求停止供热一个采暖期的应当在采暖期前10个工作日向热经营企业提出书面申请。经热经营企业研究。

不得申请停止用热。进入采暖期后。

未进行分户改造的用户不得申请停止用热。

基本热价按照热费总额的百分之十五向热经营企业交纳。申请停止用热的热用户应当缴纳基本热价。

(十二)热经营企业要加强经营管理。一个采暖期结束后。

(十三)热经营企业要制定科学、合理的供热保障方案。确保正常供热。

公开服务标准和投诉电话,加强生产运行和服务管理。

(十五)供热期间居民用户主要房间(卧室和起居室。下同)平均温度昼夜不得低于摄氏18度;低于摄氏18度的热经营企业应当退还相应热费(含基本热费)。

(十六)居民用户主要房间温度达不到标准退费的具体确定依据:

1热经营企业按规定设置的温度测试点的测试记录;

2县建设局(县供热管理办公室)热经营企业跟踪实测至少三次以上,居民用户投诉后。并有热用户、热经营企业及供热管理办公室三方签字记录。

专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十三

对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

现场管理。

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

现场管理的核心要素:4m1e。

人员(man):数量,岗位,技能,资格等。

机器(machine):检查,验收,保养,维护,校准。

材料(material):纳期,品质,成本。

方法(method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准。

环境(environment)。

现场管理的案例分析。

[例]。

某塑胶成型车间。

一成型机发生故障,产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场,经检查模具无问题,按下启动键,成型机在锁模过程中出现激烈“点动”,且时快时慢,伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后,发现:锁模力不足,确认参数无问题,检查供油系统,发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞,影响供油畅通。最后问题解决。

----一般处理。

反思正常机器故障处理会是什么情况?

1、联络维修,一般情况,需要2天时间,加上检查修理,2.5天较为正常,

如果遇到维修厂商人员正好有其他事,时间更不可以控制。

2、生产损失:按2.5天计,该机器24小时单产20000个,

2.5*20000=50000个,每个价值0.5元,整个损失为25000元。

3、维修费:

4、生产维修总计损失25000+9760=34769元。

------三直三现法。

运用三直三现法。

三直三现主义(直接现场、直接现物、直接现象)。

马上现场,马上现品,马上现象。

第一时间进入问题的中心,找出问题就变得容易;。

短时间找到症结,并实施策略解决故障;。

节省了时间,缩短维修周期。

-----标准化。

现场发生问题-----到达现场观察现象-----找出问题根源-----确认解决问题方式有效-----找出新的工作程序予标准化。确定以后不发生同样的问题!

1、标准化。

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

3、看板管理。

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

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专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十四

建立生产车间卫生管理制度,保证产品的质量和员工的身体健康。

2范围。

适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。

3责任者。

生产部负责组织实施,公司办负责监督检查。

4内容。

4.1窗明壁净见本色,无浮尘,无霉斑,无不清洁的死角。

4.2地面光滑、平整、清洁、无积水,无杂物。

4.3厂房严密,无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置,防止蚊蝇进入。

4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐,有遮盖离尘措施,有明显的状态标志,可以有效地防止交叉污染和差错。

4.5一切非生产用品不得带入车间,不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客,不得从事与生产无关的活动,不得晾晒工作装。

4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持运输通道的清洁、畅通。

4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理,不得相互妨碍,不得产生交叉污染。

4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放,每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站,并立即将容器清洁干净和消毒。

4.9生产不连续,时间间隔超过24小时(含24小时)以上,必须对生产车间进行清场,彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。

4.10转换生产品种,需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。

4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间,卫生工具齐全,消毒措施完备,通风良好,工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净,车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂(消毒剂)要分别存放,不能造成对药品、食品生产环境的污染。

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专业车间的管理方案有哪些(模板15篇)篇十五

第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。

第二章员工管理。

第三条工作中员工必须自检,个人意识强烈,保证产品质量,员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。

第四条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。

第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。

第六条工作时间内,组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,否则处于5-10元处罚。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间负责人申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过半小时,否则按旷工处理。

第九条员工上班期间禁止与上级争执,不管何种理由,若上级管理误解员工,可下班到车间办公室解释,违者处于20元处罚。

第十条不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者处以3-5元处罚。

第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家,各岗位须完成车间日常生产任务,并保证质量。

第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人处以5-10元处罚。

第十五条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

第十六条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。处以5-10元罚款。

第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。

第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第十九条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,根据事故严重性,当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。

第二十条加强现场管理,随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由当日值班人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时,一旦发现立即处以3-5元罚款。

第三章员工考核。

第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

以上考核由总经理和车间负责人共同考核,对不服从人员,将视情节做出相应处罚。

第二十二条考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

因此希望各位员工认真维护此制度,给自己营造一个良好的工作环境。

第四则附则。

第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

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