为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编帮大家整理的方案范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
设备技术保障管理制度汇编设备保障计划和方案篇一
第一条制订设备技术状态管理是为了对生产设备进行有效地管理，以保持设备的基本性能和工作条件，并在实绩分析的基础上做好必要的设备改善工作，提高设备的可靠性、维修性、经济性，使设备经常处于良好技术状态，满足纵横钢铁的经营目标和生产要求。
1、厂长对管辖区域的设备全面负责的的原则，执行下级对上级负责的四级责任制，即厂长对公司经理负责，设备副厂长对厂长负责，设备作业长或车间主任（工段长）对设备副厂长负责，班组长对设备作业长或车间主任（工段长）负责，把各项指标落实到单位和个人，并严格进行考核。
2、设备的专业管理与全员设备管理相结合，严格执行全员预防维修、点检定修制及设备技术标准。
3、在点检的基础上，大力运用和发展现代诊断技术，对设备进行状态监测，逐步以定量数据代替定性判断开展设备状态分析，实行状态维修。
第三条技术状态管理的责任范围
1、各分厂、单位是负责辖区内机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工业建构筑物等设备技术状态的直接管理者和责任者，并负责技术状态管理。
2、各点检作业区或车间（工段）负责本地区的机械、电气、自动化仪表、工业炉窑、工建构筑物等设备技术状态及管理，专职点检人员是其所分管点检区域设备技术状态的直接管理者和责任者。
（1）汇总并向有关部门报送有关统计报表；
（2）定期或不定期组织公司设备技术状态的考核评比；使设备处于良好的技术状态。?确定设备编号规则，组织编制设备清单。
1、各分厂设备管理部门应按设备编号规则组织编制设备清单及号码。参照设备评价标准表（表1）对每台单项设备进行评价计分，以综合评定每台设备的重要程度，第一次评定后根据设备变动情况，每年进行一次调整。
2、公司的设备实行按专业分级管理，公司所有参与生产的机械、电气、自动化仪表、运输、工业炉窑等设备，根据评定分数的不同，按设备分级表（表2）分为四级，即：a级、b级、c级、d级。
1、设备的技术状态管理分为有效状态和失效状态两种，其评定标准如技术状态管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效项目者即视该设备为不正常不完善设备。对存在失效状态的设备应及时采取措施，恢复有效；对关键设备失效而造成的设备不正常、不完善，要进行抢修；对重要设备和一般设备的失效，也要至少在3个月内消除失效因素。
2、专职点检人员要通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的技术状态，监视其劣化倾向。当发现有失效倾向（隐患）时应立即采取预防措施或向上级部门提出改善建议或申请；当设备存在上表中任一失效项目时，要填写失效设备情况报告表报设备部；当设备处在严重失效状态时，有责任提出停止使用的建议。
3、各分厂、单位设备管理部门对处在失效状态下不正常、不完善的设备要及时组织检修，对存在隐患和有失效倾向的设备，要作为本部门的重点工作，积极制订改善措施方案和改善计划，争取设备按预期要求转为有效状态，避免长期失效。
4、专职点检人员及有关管理人员必须把设备失效情况及恢复、改善措施详细记入失效设备情况报告表及设备档案，并报送设备部。
1、设备技术状态的检查、考核指标
设备总台数
(1)设备综合有效率=×100%
关键设备有效台数
关键设备总台数
(2)关键设备有效率=―――――――――×100%
重要设备有效台数
重要设备总台数
(3)重要设备有效率=―――――――――×100%
(4)月（季）关键设备不正常不完善时间。
注：设备总台数是指生产运行、备用和就地封存设备台数之和，不包括外借、拆除和基建措施工程已完而尚未投产的设备。
(1)、根据点检人员的报告，对设备进行抽查。
(2)、检查失效台数及失效比（失效比=失效设备台数/设备总台数），并分析其原因、责任。
(3)、检查设备的改善措施、方案、计划的落实情况。
(4)、检查完后写出设备检查评定报告报公司设备部。
3、公司每季组织一次公司性设备技术状态大检查并予以考核，检查的主要对象为a、b级设备的技术状态。
(1)、抽查ab级设备。
(2)、检查设备失效原因和责任。
(3)、检查设备的改善措施方案、计划的落实情况。
(4)、检查各单位全员设备管理（tpm）的执行情况。
(5)、检查各单位对设备状态的管理情况（包括台帐及实绩记录）。
每次设备技术状态大检查还可以结合其他管理目标增加检查内容，具体项目由主管部门根据情况决定。
5.1有关设备技术状态管理的奖惩办法，详见公司有关经济责任制等规定。
5.2本制度从发布之日起开始执行，解释权归设备部。
设备技术保障管理制度汇编设备保障计划和方案篇二
为了加强集团公司设备的统一管理，使设备合理配置，充分发挥其使用效能，提高企业的经济效益，进一步加强对各类机具设备、生活保障设备的台账集中管理，保证设备准确及时入账，正确计提折旧，合理使用，促进设备的更新和技术改造。确保做到对现有的固定资产设备有帐可查，账物相符，掌握机具设备的分布动向，防止因多头管理造成国有资产的浪费和流失，特制定本规定。
一、营运安全部负责对所有设备的更新、选型、购置、安装、验收、使用、调拨、报废等方面的全过程监控管理。
二、各子公司使用管理的各类设备必须建立设备台账，台账的产品名称、型号、数量等必须与营运安全部的设备台账相符。
三、根据集团公司财务管理规定，凡新增（更新）单个价值在2000元（含2000元）以上的机具设备均应列入固定资产管理范畴。各公司因生产、生活、办公需要增加设备应书面形式报告，由营运安全部对设备型号、规格、生产厂家、价格、质量、售后服务等方面进行考察、并将考察分析的可行性报告上报集团公司领导，批准后才能组织购买。大宗物资（主要是发动机总成或批量购进的关键配件和油品）购置，由营运安全部提供型号、规格、数量、厂家等，经主管领导批准后，交由财务部负责采购。
四、对于使用期限在一年以上，其单个价值在2000元以上（不含2000元）的机具设备的实物管理，统一纳入营运安全部管理系统。其采购、审批按集团公司财务管理相关规定执行，其实物管理卡由购入单位填好交营运安全部、财务部各一份备查。
五、各子公司对列入固定资产的机具设备购置后，及时列入实物管理台账，并报营运安全部备案。
六、外购设备到货后。由集团营运安全部、使用单位的有关人员，按标准进行联合验收，并及时办理安装使用交接手续。
七、设备的使用与维护，实行谁使用谁维修的原则，必须落实各级管理人员和工作职责。营运安全部督促检查使用单位管好本单位使用的设备，使用单位做到：工具和附件不丢失、不损坏、放置整齐；遵守操作规程和维护规程，掌握技术性能和操作方法，爱护、用好分管的机、电设备，做到会检查维护。并根据设备运行情况安排检修和维护（要建维修卡），及时排除故障隐患，防止事故的发生。
八、各子公司管理使用的各类机具设备，根据需要调拨调整后，要将设备管理卡一并移交。办好移交手续后要及时通知营运安全部，不得擅自调换转移机、电等各类设备。因管理不善造成丢失的，对责任单位进行处罚。
九、设备非正常损坏要追究使用单位的责任，并按财务规定予以处罚责任人，如发现设备损坏，使用单位要及时书面报告营运安全部，由营运安全部组织人员对其进行鉴定。如无法修复或无修复价值的，经报集团公司批准后，方能办理报废手续。
十、车辆、设备的使用年限按财务部门固定资产管理规定执行。
十一、设备购置的程序：首先由使用各子公司提出购置申请，经各子公司总经理签署意见，报营运安全部审查购置的可行性，如果确属生产所需，营运安全部报集团公司领导审批。
设备技术保障管理制度汇编设备保障计划和方案篇三
为加强设备技术资料的管理，建立设备技术档案，以搞好设备管理的基础工作，特制定本制度。
1、申请外购设备的报告、批复。
2、外购设备随机文件材料（说明书、装箱单、备件图册、合格证等复印件、原件交公司档案室）。
3、设备的安装、试车、调试记录。
4、大、中修计划记录及检修任务书及总结材料。
5、设备三大规程。
6、设备的运行记录。各种台帐、滑润无定卡、维修费用统计分析，设备管理主要经济指标原始资料及统计。
7、设备事故原始记录及分析报告。
8、设备报废申请报告、批复、重要设备报废鉴定书。
9、外购设备及备件合同书、协议书。
10、水平衡、电平衡、热平衡测试报告书。
11、电气设备预防性试验报告书。
12、设备防腐记录。
13、水质报告。
14、锅炉及附件鉴测报告。
15、受压容器鉴测报告。
16、管网密封档案。
17、备品备件储备定额、备件图册。
18、主要管网图（供电、供排水、供气）。
1.工控软件光盘及用户程序备份光盘须由公司存档，个人不能保存。
2.现有的工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码报设备动力部备案。
3.不得随意更改工控机用户名、密码和用户程序的用户名、密码，如需更改，需经部门领导批准并及时报设备动力部备案。
4.工控资料的借阅时间为三天，超过期限需重新办理借阅手续。
5.工控机的程序维护完毕后，需对程序更改内容作详细记录，报设备动力部备案。
6.非专业维护人员不得退出人机监视画面。
7.不经部门主管领导批准不得擅自拷贝工控机内用户程序。
设备技术保障管理制度汇编设备保障计划和方案篇四
第一条为健全并妥善保管设备技术档案,明确设备技术档案管理职责，规范设备技术档案管理工作，提高公司设备技术档案管理水平，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备的档案管理。内容包括档案管理的主要内容，档案管理的要求等。
第三条各单位设备管理部门及车间应妥善保管设备技术资料，建立设备台帐及主要设备、关键设备档案，各车间应建立所管辖范围内的全部设备档案。
第四条各单位应按照公司《设备管理体系相关记录》的要求逐一建立健全设备管理基础资料，并结合本单位实际进行补充和完善。
第五条各单位应逐台建立健全设备档案，主要内容应包括：
（二）设备检验总结报告；
（三）附属设备明细表；
（四）重大缺陷记录；
（五）安装试车记录；
（六）设备检修记录；
（七）主要配件更换记录；
（八）设备运转时间累计；
（九）设备技术改造和更新记录；
（十）设备故障及事故记录；
（十一）润滑说明表；
（十二）设备腐蚀情况及防腐措施记录；
（十三）设备状态监测及故障诊断记录；
（五）技术档案应责成专人统一管理,建立清册.技术档案必须齐全、整洁、规格化,及时整理填写。人员变更时,主管领导必须认真组织按项交接。
设备技术保障管理制度汇编设备保障计划和方案篇五
设备技术基础工作管理制度之相关制度和职责，加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。
（一）本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
（二）设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，企业应认真贯彻执行国家标准和行业标准。凡没有国家标准和行业标准的企业都应制定企业标准。
2.设备管理技术标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应工作标准。企业制定标准时，应该认真总结企业工人、技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂长批准颁发实施。
（三）设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。企业应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.企业应建立执行定额和严格考核定额标准的制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
（四）设备技术档案
（1）目录。
（2）安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
（3）设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
（4）设备结构及易损件图纸。
（5）设备运行累计时间。
（6）历年设备缺陷及事故情况记录。
（7）设备检修、试验与鉴定记录。
（8）设备评级记录。
（9）设备润滑记录。
2.设备动力科应建立全厂（矿）管网图、地下管网图和电缆图及密封档案。
3.基建、技措、安措等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
4.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
（五）设备技术台帐
（1）设备技术状况汇总表（设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷）。
（2）主要设备（装置）运转状况汇总表（设备〈装置〉运转时间、停机时间〈计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料〉）。
（3）设备（装置）检修状况汇总表（大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用支出等）。
（4）设备事故汇总表（事故次数、停机累计时间、停机损失等）。
（5）备品配件、材料消耗汇总表。
2.设备动力科应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
（六）图纸资料保管
1.厂（矿）资料室负责保管和供应全厂（矿）设备的`图纸。
2.设备动力科负责保管、复制和供应全厂（矿）设备备品配件的图纸。
3.凡向外单位索取的主要图纸资料由厂（矿）资料室保管。
4.设备迁移、调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案置于厂（矿）资料室存查。
5.基建、技措、安措项目的设备投产后，其竣工图纸交厂（矿）资料室保管。安装试车记录、说明书、检验证、隐蔽工程、试验记录等技术文件由设备动力科或设备所在车间保管。
6.设备动力科和车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。