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电子测试实验室工作总结报告 实验室工作总结篇一
2.根据卫生局相关文件，制定了危险化学品安全管理制度、危险化学品应急预案、安全隐患日报表。
星期一集中学习实验室有关安全方面的知识。
安排专人每天下班时检查实验室的水、电、气、窗户等有无异常，易挥发液体是否泄露。
20xx实验室安全计划如下：
1.完善有关安全方面的制度，针对不符合实际情况的条款进行修改。
3.实验室定期开展四防（防火、防盗、防爆、防破坏）安全学习，确保实验室安全。
电子测试实验室工作总结报告 实验室工作总结篇二
1、各特殊或重要工程，我们自觉加强对施工工地的技术指导、检查和监督、服务，把好产品的质量关，力求让顾客满意，对顾客负责，让浇筑的每项混凝土工程不留一点质量隐患，让顾客放心。认真贯彻执行上级部门有关指示精神，全面提高人员整体质量意识。
2、为提高人员的业务技能，进取组织参加人员的岗位培训，一方面取得了岗位合格证书，另一方面使人员全面掌握了各项检验技能。
1、对试验室各项工作职责、管理制度、管理办法进行了更进一步的完善，明确了试验室人员的岗位职责、健全了试验仪器使用维修及保养记录、规范了试验检测报告单的填写与保管制度等。
2、全面落实日常材料试验任务，为合格的混凝土产品做好技术服务工作。20xx年公司生产任务量大，对试验室工作强度的要求也高，在试验室全体人员的共同努力下，很好地完成了各项试验任务。截止目前，砂石集料、水泥、外加剂、粉煤灰检验共300多批次，混凝土抗压强度试件3245组，混凝土抗压强度检验合格率100％，各类混凝土试配共387组，出具各类检验报告共13000多份，各施工工程一年内无重大质量事故。圆满完成了混凝土配合比的优化，降低了水泥用量，节俭了成本，增加了效益。根据顾客需要，成功配制了各种特殊的混凝土产品，如等强度砂浆，高强度细石混凝土等，在同行业中补足了诸多欠缺。在本年度里对试验室水泥及混凝土抗压强度认真做了月份汇总统计，根据其标准差来确定质量控制水平，对不梦想的数据分析其原因，进行改善。
由于公司试验室工作本身是属于技术含量较高的一项工作，作为为生产服务，为产品服务的技术部门，我们必须以质量好的产品去适应市场的选择，在今后的工作当中，我们要努力地提高自身的业务水平和思想作风，以更高的工作热情和向上的团队精神，更好地为公司的发展服务。
电子测试实验室工作总结报告 实验室工作总结篇三
1、新到货物资检测验收
20xx年检测各类新到物资341次，其中电线电缆198次，输送带56次，石油产品60次，塑料网假定带18次，聚合物制品9次。
全年检测出不合格产品53批/次，其中：
（2）检出输送带不合格2次，均为纵向拉伸强度不合格；
（3）检出不合格塑料网假顶带17次，因酒精喷灯燃烧试验不合格2次，网孔边长不合格15次。
新到货物资检测工作严格执行相关法规及验收标准，有效控制了不合格产品进入神东，为公司物资质量和安全使用严把质量关。
2、油液铁谱分析
目前实验室负责全矿区14个矿、11个洗选装车系统等63个区队的在用设备的油液进行铁谱分析和水分测试。截止目前已化验分析点位xx395个，发现异常点位1390个，严重问题35个。异常点位的检测给设备预防性检修提供了准确依据。
重点跟踪分析哈拉沟矿22216综采工作面水质、补连塔矿xx404综采工作面采煤机和上湾矿xx205综采工作面采煤机左摇臂行星头，均正确诊断并有效预防。
（1）哈拉沟矿22216面综采工作面井下复用水有明显沉淀，导致液压支架先导滤芯堵塞严重。经过对水质铁谱分析、防锈性能测定及机械杂质分析，并结合水质化验报告，得出结论为：水源中铁离子在跟随水流流动过程中，与管道中空气接触，形成不溶于水的氧化铁水合物是造成滤芯堵塞的主要原因。
（2）上湾矿xx205综采工作面采煤机左摇臂行星头从7月20日开始持续异常，磨损严重。通过缩短取样周期，绘制连续11次趋势图，并结合工业内窥镜观察结果，得出如下结论：磨损程度逐渐加剧，主要表现为疲劳磨粒及层状磨粒粒度增大，粒度平均在xx0 m，说明该齿轮箱内各部位磨损严重，影响正常运行，建议拆检更换。拆检后发现一级法兰与轴承外圈发生了接触性摩擦磨损，轴承外圈已有长达1米的损伤。
3、辅助运输车辆检测完成全公司14个矿井总计20xx台入井车辆的年度检验工作。检测项目包括灯光强度、侧滑、一轴制动、二轴制动和驻车制动，其中各项全部合格的车辆有1532辆，占车辆总数的73、9%；制动检测合格的车辆有1583辆，占车辆总数的76、4%；灯光检测合格的车辆有18xx辆，占车辆总数的87、4%；侧滑检测合格的车辆有1955辆，占车辆总数的94、3%。辅助运输车辆检测为车辆安全运行提供保障，并为车辆管理提供数据支持。
4、设备故障诊断20xx年已进行现场故障诊断226次，业务量较20xx年增加21、5%，诊断业务水平的提高是诊断业务量增加的基础。其中：振动分析37次，链条检测xx5次，设备到货验收检测xx次，材质硬度检测35次，在用输送带带面检测8次，其它项目检测29次。诊断水平的提高有效的消除了设备隐患，避免了设备故障，为设备有效运行提供了可靠保障。
5、国家实验室认可顺利通过
20xx年3月21日检测实验室顺利通过中国合格评定国家认可委员会现场评审，20xx年4月20日取得实验室认可证书。通过的认可项目涵盖非金属材料、电线电缆、石油产品三类11个产品共98个检测试验项目，出具的检测报告在亚太地区60多个国家承认。
6、陕西省计量认证成功取证
20xx年xx月15日检测实验室顺利通过陕西省计量认证，并取得合格证书。计量认证项目包含非金属材料、电线电缆、石油产品三类17个产品共99个检测试验项目，可出具公正性检测数据，报告具有法律效力。
7、实验室技术标准编制
检测实验室总结铁谱分析案例及带式输送机滚筒轴超声波探伤在神东矿区应用效果，参考国家标准及行业标准，分析统计检测数据，不断完善评判结论。经过一年的数据积累，编制完成了《煤矿设备油液铁谱分析技术标准》和《带式输送机滚筒轴超声波探伤技术标准》，并通过了由神华集团公司组织的专家组审核。
从20xx年xx月份开始，检测实验室开始对全矿区关键部位滚筒进行检测，共完成280个滚筒轴检测。探伤过程中发现17个滚筒存在缺陷，其中5个缺陷较小可继续使用，其余xx个已陆续更换，开始探伤至今全公司未发生带式输送机滚筒轴断裂事故。
全公司14个矿井全部配备超声波探伤仪，组织全公司各矿井、洗选、运销、维修中心、设备管理中心共18个单位26名技术人员接受了超声波探伤培训，24人取得二级探伤资格证书。
9、人员培训取证情况
20xx年检测实验室共完成32次培训，共组织84人次参加，其中单位自培24次，外委培训8次，共22人次取得相关业务的资格证书。
针对新进人员的技术薄弱，制定了相应培训计划，分三阶段进行。
（1）以点带面培训：首先外派人员学习，然后通过二次授课带动全员学习，并采取师带徒形式加强培训效果。
（2）业务交叉培训：每人分配熟练掌握的1到2台仪器，向全员讲课，主要采取早会培训。
（3）编制机电检测业务手册及典型案例：编制机电业务手机及开展理论联系实际培训，通过对电机、减速器等设备的持续跟踪，总结设备故障发生的规律，写成预防设备故障案例，供全员学习。
1、设备故障诊断水平不能满足神东发展需求：目前，设备故障诊断的仪器、手段基本满足日常工作需要，但人员分析技术能力还达不到要求，仅能采集数据和简单分析数据，无法判断故障根源。
原因一：人员业务基础素质较差，需要专业培训；
原因二：诊断人员较少，业务较多，没有充裕的时间用于研究分析数据，导致经验较少。
2、化学药品、工具、配件采购周期长：由于检测实验室设备的特殊性，物资供应中心无相应备件；上报的物资计划采购进度缓慢，严重影响到检测工作的正常开展。
3、新到货物资检测验收项目不全：目前实验室只能进行三大类物资17个产品的检测验收，远远不能满足神东的到货验收需求，每年物资供应中心配件到货量约50亿元，而目前仅能验收不到xx亿元。需不断扩充检测项目，提高检测能力，从源头上彻底杜绝不合格产品进入神东。
4、劳务人员成为检测工作的不稳定因素：目前检测实验室共有人员27名，其中xx人为劳务人员。因薪酬待遇低，劳务人员思想不稳定，流动性大等因素，导致检测检验水平得不到稳步提升。
5、人员业务素质低，需加强专业知识培训：检测实验室人员专业与所从事业务相差较大，知识结构转型困难，需加强专业技能培训。
电子测试实验室工作总结报告 实验室工作总结篇四
一．实验室材料实现科学化、分类、分档、档案管理，加强实验水平和
实验效果，更好，更全面地实施素质教育，推进教育发展。
二．按国家教委颁布的教学大纲开齐开足了实验教学课程，实验开出率
达到90%以上，引导学生基本能亲手完成各个实验，形成了实验技能，培养科学的实践，实验，观察能力。
三．1、实验室工作由校长及教导主任直接管理，实验室设专门管理
员，即实验员，具体管理实验室工作。
2、在进行实验教学前准备好实验所需仪器，材料，教师对每组
实验有充分准备，精心设计实验步骤和实验过程，方法，写出相应实验方案，保证了实验的科学性，安全性及效果。
四．实验室器材管理
实验室管理人员管理好材料收发、入档工作外，还管理了实验室的器材及日常工作。
(1)材料（实验器材）的每日发放和收回工作，并作了相应发放，收回记
录及损坏，修理等相应记录等；
(2)作了相关实验器材的申报，采购，申购等工作；
(3)每周组织学生打扫实验室，并处理了实验室，保管室的用电，设备，器具的保管、管理、安全工作，以防意外事故发生。
总之，在今后的.工作中我校把实验室运用的有声有色，带动学生对实验的兴趣，以及让学生多动脑，多动手，在实验中发挥自己的能力。
电子测试实验室工作总结报告 实验室工作总结篇五
一．开机前检查机械是否漏油。
二．打开电源。
三．根据试件尺寸调整压力机托盘的'高度。
四．把试块放入托盘中，关闭压力机安全门。
五．确定屏幕中的试样类型、速率、速度控制形式。
六．确认环境安全后按运行键（run）。
七．测试结束后按重设键（reset），启动新的试验循环。
八．试验过程中如果出现异常情况，及时停止试验并通知设备管理员，由设备管理员和ele公司技术人员联系。