施工中需要做好安全防护和事故预防,确保工人和周围人员的人身安全。继续往下,我们将介绍一些实用的施工总结案例,供大家在项目中参考和运用。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇一
在大体积混凝土结构施工当中,需要在混凝土结构施工之前做好准备工作,准备好大体积混凝土结构施工所需要的设备、材料和工艺,以保证大体积混凝土结构的施工质量,避免大体积混凝土结构施工中出现问题无法及时应对。所以,施工单位要熟读建筑大体积混凝土结构的施工设计图纸,并且根据图纸对混泥土的用量进行再次计算,还要确定混凝土的配合比。同时,准备好大体积混凝土结构施工中需要使用的施工工具,包括铲子、水泵等,制定施工的应急方案,综合考虑施工时的外部温度、天气状况、施工工艺等因素出现问题,制定相应的解决措施。此外,还要重视施工中突然停电的问题,安装发电机等电力设备,促使混凝土施工的有序进行。
在混凝土施工过程中,进行搅拌和浇筑是必不可少的工作环节,尤其是大体积混凝土结构的搅拌和浇筑需要更恰当的施工技术及工艺,并且混凝土的用量、搅拌时间、浇注工艺等都是有着明确严格的标准和控制。大体积混凝土结构的浇筑时间情况下比一般混凝土结构的浇筑时间要长,并且在浇筑过程中需要专人实施控制和管理,有利于混凝土浇筑使用量与设计一致。通常,大体积混凝土的浇筑是层层完成的,大多是从底层开始,在底层位于初凝的状态时,就可以继续下一层混凝土的浇筑,而且针对混凝土结构的尺寸来说,是从短边到长边推进的。此外,在浇筑时要使用振捣器,同样混凝土浇筑使用振捣器也是有一定的顺序,必须先使用插入式振捣器,之后再使用平板式。
进行大体积混凝土结构浇筑时,周围环境的温度和湿度会对混凝土结构的浇筑带来严重的影响。可见,混凝土结构的浇筑对外部环境的温度和湿度具有较高的要求。首先。要对外部的温度进行控制,大体积混凝土结构的浇筑时主要防止混凝土结构的温度过于高,因为温度过高容易出现裂缝,特别是在夏天施工时,需要对混凝土浇筑的材料做好降温处理,使其保持在25摄氏度左右;其次,要控制外部环境的湿度,使其保持在合理的范围内。
在完成建筑大体积混凝土结构的浇筑施工后,基本上大体积混凝土结构已建设完成,接下来就需要做好日常的养护工作。养护质量的高低与大体积混凝土结构的质量有着密切的关系,所以加强大体积混凝土的养护非常必要。在养护过程中,要对外部的温度进行有效控制,使其保持在25摄氏度左右,通过对大体积混凝土结构养护中的温度控制,以防混凝土结构出现裂缝。同时,要使混凝土保持一定的湿度,可以用水使其湿润,由此防止混凝土结构出现开裂问题。
4结语。
混凝土结构作为建筑工程施工的重要内容,对建筑工程的顺利进行发挥了尤为重要的作用,,在当前的建筑工程施工过程中,混凝土结构已成为必不可少的施工内容,大体积混凝土结构越来越多的出现在工程施工中,因而加强大体积混凝土结构施工技术的研究具有重要的意义。所以,在进行大体积混凝土浇筑的过程中,要严格把握好施工工艺、温度、材料等因素的变化,以、减少大体积混凝土结构的裂缝等问题,最大限度的确保建筑工程施工作业的顺利进行。
参考文献。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇二
[摘要]在良好的设计配合比和施工条件下,sbs沥青能使沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。本文将根据南二路的施工试验情况,简要讲述sbs改性沥青的施工技术要求。
关键词:sbs沥青混合料配合比设计技术要求。
一、引言。
聚合物改性沥青是一种技术含量和附加值较高的新型优质筑路材料。它通过把聚合物掺入道路沥青中而改善使用性能,能显著延长路面寿命、降低噪声、提高行车舒适性和安全性,sbs沥青作为一种改性沥青胶结料,早在20世纪90年代就已出现,由于sbs是一种热塑性橡胶共聚物,使用量大,费用较高,由于受经济条件限制,所以在国内一直没有大面积推广。在由华东石油大学研究所研制成功sbs沥青改性剂,与东营市公路局材料处合作生产sbs改性沥青混合料,并在东营市南二路进行施工试验,下面结合东营市南二路一期工程的施工、监理情况,谈谈对sbs沥青配合比设计以及工程施工过程中的注意事项。
二、sbs改性沥青概述。
sbs改性沥青是在原有基质沥青(ah-70)的基础上,掺加2.5%、3.0%、4.0%的sbs改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。在sbs改性沥青生产过程中进行了大量的室内试验,生产后对其技术指标进行了现场实验,实验结果表明,外掺3.0%sbs的'改性沥青,软化点、针入度等指标均满足改性沥青规范要求,可用sbs改性沥青做沥青混合料的配合比设计。
三、sbs沥青混合料的配合比设计。
为了使设计的混合料能够达到实施效果,需要从材料要求、施工工艺、质量控制标准和质量控制方法等诸多方面提出以下要求,希望能够引起注意。
(一)、原材料要求。
1-1粗集料:
1.粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,且具有一定硬度和强度。
2.粗集料应具有良好的颗粒形状,破碎砾石用于高速公路、一级公路时,应采用大砾石破碎,并至少应有两个以上的破碎面。
3、对于抗滑表层粗集料应选择硬质岩(中性或基性火成岩)。由于硬质岩石与沥青的粘接力存在着较大差异,粗集料与沥青的粘附性应不小于4级。对于3-5mm石屑部分由于含量较低,并且该部分对沥青混合料形成嵌接结构有一定的作用,建议用硬质岩石屑(玄武岩)。
1-2细集料。
细集料包括人工砂、天然砂。沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料,细集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质,有适当的颗粒组成,并与改性沥青有良好的粘附性,天然砂由于质量变化大(大部分为中粗砂),形状较圆滑,与沥青的粘附性差,对沥青混合料影响较大。对于高速公路、一级公路沥青混合料,天然砂的含量不宜超过20%,可用0-3mm的石屑粉代替天然砂。
1-3填充料。
用于改性沥青混合料面层的填料应洁净、干燥,其质量应符合《公路沥青路面技术规范》规定的技术要求。
1、改性沥青混合料填充料宜采用强基性岩石(石。
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最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇三
摘要:弹性涂料是指涂料层本身具有一定的弹性,涂料层与基体牢固结合,能抵抗基体产生的细小裂纹,从而保证了涂料层的美观,本文就弹性涂料的基层处理和施工方法进行详细的阐述,通过控制施工环节,控制其质量。
近些年,我国建筑涂料工业得到了迅速发展,各种新型建筑涂料的需求不断增长,而且在实际应用中显示了良好的技术经济效果。弹性建筑涂料具有装饰、保护和改善使用环境的功能,通过控制施工环节,控制其质量,不仅达到美观效果,其良好的抗裂性能也可以延长基层的使用寿命。
1基层处理。
要保证弹性涂料工程的施工质量,使其经久耐用,对基层的表面处理是关键。基层处理的好坏直接影响涂料的附着力、使用寿命和装饰效果,因此涂料施工前必须重视这一工序。不同的基体材料,表面处理的要求和方法也有所不同。
1.1混凝土抹灰及混凝土基层处理。
表面泛碱可用3%的草酸水溶液进行中和,再用清水冲洗干净。空鼓、酥裂、起皮、起砂应用铲刀、钢丝刷等清理后,用清水冲洗干净,再进行修补。旧浆皮可刷清水以溶解旧浆料,然后用铲刀刮去旧浆皮。
1.2木质基层的处理。
对于木质基层的要求是含水率不大于12%;表面应平整,无尘土、油污等脏物;基层表面的缝隙、毛刺、脂囊应进行处理,然后用腻子刮平、打光。
油脂和胶渍可用温水、肥皂水、碱水等清洗,也可用酒精、汽油或其他溶剂擦拭掉,然后用清水洗刷干净。树脂可用丙酮、酒精、苯类或四氯化碳等去除,或用4%~5%的naoh水溶液洗去。为防止木材内的树脂继续渗出,宜在清除树脂后的部位用一层虫胶漆封闭。
2弹性涂料结合层(腻子层)施工方法。
弹性涂料对腻子的要求较高,不管是水溶性的还是溶剂型的,都要求腻子层能很好的与基层和涂料面层牢固结合。腻子选材上要透气性好、强度高、耐水、耐碱。腻子层应分三次施工:底层主要起初步找平作用,刮完第一层,用粗砂纸打磨。第二道在此基础上再找平,用细砂纸打磨。第三道精确找平,细砂纸仔细打磨平整。有特殊要求的墙面,可以多一至二道。腻子层施工时尽量收光好接口,不留接茬。打磨要求高时,要在腻子层初凝前进行。不管是混凝土还是抹灰基层,墙面阴阳角要使用腻子修补,以保证涂料与基层有机黏合。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇四
为了确保农田水利工程混凝土结构的施工质量,需要提高工程结构的设计水平。特别是在农田水利结构设计时,需要提高结构的抗渗性能,可在混凝土配合比设计时掺加合适的微膨胀剂,减少混凝土结构裂缝。同时,需要安排设计人员参与到农田水利工程施工过程中,针对施工阶段遇到的施工问题,提出合理的建议,并针对施工方案做优化处理,这样不仅提高农田水利结构的施工质量,同时也提高了设计人员的设计水平。
2.2加强对施工人员、材料、机械设备的控制。
农田水利工程施工人员是混凝土浇筑施工的直接参与者,若其施工质量责任心不高、施工技术不足,很容易造成工程施工质量存在隐患。因此需要注重对施工人员的控制,如可以注重施工人员的选择、培训、考核等方面,提高施工人员的综合素质,避免工程质量隐患。农田水利施工材料是混凝土工程施工质量的基础,若原材料性能不满足设计要求,则工程质量很难得到有效地保障,即无法满足农田水利工程相关规范的基本要求。因此,在农田水利混凝土工程中水泥、钢筋、砂石料进场时需要对其质量进行抽检,在施工阶段,需要对原材料性能进行复测。同时在钢筋储存时,要注意防潮、防雨水等,避免钢筋表面生锈,影响钢筋与水泥的粘接性。在储藏水泥时,要求储藏间干燥,且出场超过三个月的水泥,在使用前需要进行复测,确保其满足要求才可进行使用。农田水利工程施工机械设备是施工过程中不可缺少的工具,例如浇筑混凝土泵车、挖掘机、装载机等,若其性能不满足要求,一方面影响工程施工进度,另一方面也影响工程施工质量。而工程进度与工程质量存在一定的关系,因此在农田水利工程施工时,需要加强对机械设备性能的选择,并在机械设备使用期间,定期对设备进行性能检查,确保其满足工程施工需求。
在处理农田水利软土基础时一般遵循以下几项原则,有效地确保了农田水利基础的稳定性、安全性。第一,提高软土基础的强度,即抗压强度与抗剪强度。为了有效地改善软土基础承载力不足问题,需要在软土基础加固处理时,掺加适量的石灰、水泥,或者采取其他固化剂,以改善软土基础中的抗压特性与抗剪特性,提高基础的稳定性。第二,提高软土基础的动力特性。基础的动荷载主要是指地震荷载,由于软土基础的稳定性较差,为了提高其抗震性能,避免在地震灾害发生时,基础出现裂缝,需要采取水泥搅拌桩、粉喷桩等措施,以改善软土基础的动力稳定性。第三,提高软土基础的渗透性,在软土基础中,由于其渗透性较差,导致其地表水渗入时,将水分包含在土质中,致使土体中含水量较大。因此,需要将软土土质换做渗透性较好的土质作为农田水利的基础。
在农田水利工程实施过程中,质量管理主要针对工程的特点进行质量管理控制。具体如下:第一,结合农田水利施工工艺、施工技术及安全生产等,合理安排农田水利工程施工流程;第二,全面规划,统筹安排,保证重点,优先安装关键工程,确保施工进度符合工期要求;第三,充分利用现有机械设备,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动效率;第四,制定合理有效地施工质量监督制度,例如,在施工难点、隐蔽工程部位安排专人指挥、专人检查等,加强农田水利工程的监理质量检查制度。
3结束语。
综上所述,在现代农田水利工程混凝土浇筑施工中,为了控制混凝土施工质量,需要加强对混凝土配合比设计水平、严控材料质量关、混凝土拌合运输、混凝土浇筑均匀性以及混凝土浇筑后的养护措施等,从而有效地确保农田水利工程的可持续发展。
参考文献。
[1]连新强.浅析混凝土施工技术在水利水电施工中的应用[j].中华民居:下旬刊,(12):356,358.
[4]郝乐友,张会竞,王树丰.水利水电混凝土施工管理的几点观点[j].黑龙江科技信息,(03):185.
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇五
在各种只在提高混凝土性能的施工措施中,二次振捣对提高混凝土的强度,节约水泥用量,改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明,混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便,而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
混凝土的二次振捣,其实是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,或在保证强度的前提下节约水泥的用量,而且可以增加混凝土的密实度,提高防渗性,消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。据有关实验表明,二次振捣,可使钢筋握裹力增加1/3,28d强度增加10%~15%,在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
1.选择正确的二次振捣时间是关键。
混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。如果距离初次振捣时间间隔过短,则效果不明显;如果时间间隔过长,特别是在混凝土初凝后,超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构,影响混凝土质量。大量实践表明,混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1~4h左右进行较佳,尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。
在确定混凝土初凝时间时,考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪,可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时,同时测定混凝土的坍落度,以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。
2.根据不同的结构选择不同的振捣方法。
(1)对于t、i型预制梁,可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣,翼板则使用附着式(平面)振捣器振捣。
(2)对厚度不超过20cm的预制平板,用附着式振捣器振捣,厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。
(3)浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇lh,使其获得初步沉实,再继续浇筑。二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣,在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。
(1)气温:混凝土的凝结时间与气温变化密切相关,气温升高则凝结变快,二次振捣的时间就应提前,反之就要推后。另外,还应注意昼夜温差,对振捣时间适时调整。
(2)水泥品种:掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长,例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。
(3)混凝土强度等级:在其它条件相同的前提下,强度等级高的混凝土凝结时间短。
(4)坍落度:一般情况,凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。但是在高温季节,混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。
(5)水灰比:二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好,对水灰比大的混凝土增强效果较差。
1.二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高。
混凝土在振捣作用下会趋于液化,具有一定的流动性,在振捣成型及其随后的静停过程中,很少能实现相对稳定的状态,粗骨料在自重作用下仍有下沉,水分和气泡上升,这种物理现象会一直持续到混凝土失去塑性(初凝之前止),其结果会造成粗细颗粒上下分布不均匀的现象。粗大颗粒在混凝土凝结前的下沉,就使得下部的密实度大于上部。所以混凝土的下部强度总是大于上部。而且随着外分层的发展,还会出现内分层,即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区,充水区中也含有一部分气体,随着水分蒸发后,就会成为空穴,降低混凝土的强度。间隔一定时间进行的二次振捣,可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化,重新恢复塑性,将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来,进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。
混凝土拌和时,水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应,生成相应的水化产物,水化产物很快溶解于水,水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物,这个过程反复进行,就使得水泥颗粒被层层剥落,直至颗粒完全与水发生反应,水化就结束了。但是,在整个水化期间的水化速度不是均匀的。开始阶段水化速度快,水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度,这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态,进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层,包裹在水泥颗粒的表面,一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的`扩散,减缓了水泥的水化速度。而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚,经由膜层向外扩散的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚,这时水化反应就更慢了。此时若给以二次振捣,就可以人为加速膜层破裂,使得外部低浓度的溶液能够再次进入,与尚未水化的水泥核接触,加速水化反应的速度,直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。
3.二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度。
由于自重引起的下沉,使得其下部形成充水区,同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动,使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道,这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度,同时,由于混凝土中水分和气泡的上升,水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜,造成钢筋抗拔力的下降。如果在水泥凝结前给以二次振捣,就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充,随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加,水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多,水化硅酸钙凝胶的比表面积很大,表面能很高,大大加强了界面强度。
五、结语。
二次振捣施工工艺虽然有很多的优点,但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多,特别是二次振捣时间的确定,如果处理不当,造成振捣时间太迟,在水泥浆体硬化后振捣,会造成无法愈合的裂缝产生,导致混凝土的水泥石结构破坏,所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素,认真试验,慎重实施。
参考文献:。
[1]冯克勤,陈耀东.混凝土工程[m].北京:中国建筑工业出版社,1981.
[2]韩素芳,耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[m].北京:化学工业出版社,.
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇六
近年来,随着我国经济的发展,建筑行业也取得了巨大的发展,建筑土木工程施工技术和质量也都不断地提高,在一定程度上满足了人们的需求。从目前来看,大体积混凝土结构在土木工程中广泛应用是必然趋势。大体积混凝土结构作为一种新的混凝土材料,与传统的混凝土相比,通常其水灰比例较小,并且具有相对较高的强度,持久性也较强,受到人们的青睐,使得其广泛应用于土木工程建设中。虽然大体积混凝土结构受到外界承载影响较小,但是,其自身的干燥会引起自缩等问题,导致出现裂缝,进而影响整个土木工程的质量。因此,为了保证大体积混凝土结构在土木工程中应用时施工的质量,我们有必要进一步分析其施工技术。
1.1外界温度变化的影响。
温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中,浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化,当温度差异较大时,就会增加混凝土内外温差,从而形成温度应力,温差越大,所造成的温度应力就会越大,这样裂缝产生的几率就会增大,进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此,在施工中应当控制这种温差造成的温度应力,从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率,保证整个工程的安全性。
1.2水泥水热化的影响。
这主要是指在水泥水化过程中,会放出一些热量,而大体积混凝土结构的断面相对较厚,具有相对较小的表面系数,这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散,而是大量聚集在混凝土结构内部,从而导致其内部温度越来越高,与外界形成一定的温差,随着温差的加大,形成温度应力,导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点,即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响,前者是受到物理特定影响,具有本质的区别。
1.3混凝土自缩的影响。
自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分,其余都会被蒸发,若蒸发的水分超过应该蒸发的量(即自缩值)时,就会引起混凝土自缩现象。显然,大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系,一般情况下,所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素,自缩值越大,混凝土发生自缩可行就会越大。例如,用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大,而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外,混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。
1.4约束力较强。
大面积混凝土的在土木工程中往往都是对厚重等物体进行整体浇筑的结构,这样会导致地基对其的束缚力,这样也可能会导致混凝土产生严重的裂缝问题,除此之外,混凝土内部也具有很强的约束力,亦即温度应力。在施工时,也应当考虑外力和内力的约束情况,才能充分保证其质量。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇七
摘要:考虑到混凝土施工水准的优劣直接关系到超高层建筑在后续使用中有无裂缝出现等事关建筑使用者的生命财产安全,这就要求我们充分重视其在构筑中的混凝土施工技术要素。本文主要通过对工程实例的结合,对超高层建筑在大体积混凝土构筑过程中的施工技术要点进行了分析和研究,旨在为大体积混凝土施工提供参考意见。
基于城市化步伐在我国各大地区的加快迈进,规模庞大的人口向城市集中迁移的速度也在迅猛增长,这就要求各个地区充分考虑城市人口数量持续增长与城市用地面积有限的客观主要矛盾,而超高层建筑的出现无疑能够将城市有限的水平向空间延展为更加广阔的横纵交互空间,以此挖掘城市建设空间所具备的最大潜力,并对其充分利用,以满足城市化建设发展的需求。因此,在超高层建筑的构建过程中,必须充分考虑大体积混凝土因浇筑体积过大、结构较复杂、易受温度应力影响的客观存在因素,从混凝土的施工技术出发,以确保其构筑质量。
1工程概况。
本超高层建筑为商住一体化建筑,地上层数共计42层,地下计3层。其中,第一层作为商用店铺对外出售,余下41层作为住宅及写字办公楼供住户使用,地下3层作为车库供楼上住户使用。商铺与楼上连接部分的转换层厚度达12.4米,在此需要将转换层作为基底,进行大体积混凝土的浇筑作业。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇八
众所周知,加气混凝土的生产原理是利用硅质材料,钙质材料,掺入适量的调节材料和少量的发气材料等原材料经过处理,配料搅拌后,浇注到模具进行发气初凝,然后对其切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车而完成的。加气混凝土具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、具有一定耐高温性、、隔音性能好、有利于机械化施工、适应性强的特点,是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好,可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。现在已广泛使用于各种超高及高低层建筑中,作为一种优良的新型建筑材料来填充墙体。
目前,我国的加气混凝土施工技术已发展成为建筑行业一种重要的施工技术。运用加气混凝土施工技术所生产出的墙体材料内部含有许多孔隙,因此,采用该结构所建设的墙体重量会大幅度下降,同时其隔热效果也会有所增加。与传统的施工技术相比,该技术所建设的墙体结构性能发生了巨大的变化,并且拥有很多优点。通过我们的探索及研究,能够使人们对其有更加深入的理解并能够增加对其的应用。
混凝土材料是建筑施工过程中的主要材料,并且贯穿使用于建筑施工的整个过程,从打地基,到建筑结构的使用,再到最后地面及墙面施工过程,都离不开混凝土的使用,这就意味着,建筑施工过程中对混凝土的需求量是巨大的,而加气混凝土是混凝土材料中的重要组成,因此,建筑施工过程对加气混凝土的消耗量也是十分巨大的。加气混凝土施工技术所生产出的混凝土,其内部是中空结构。与传统的施工技术相比,采用加气混凝土施工技术可以节约百分之二十左右的混凝土材料。因此,该技术的广泛应用,不仅可以节省大量的混凝土材料,也在较大程度上加快了我国节约资源及环境友好型社会的建设。
加气混凝土技术的应用符合我国对建筑行业低碳环保的要求,其主要表现在以下几个方面:第一,大规模的使用加气混凝土可以较大程度上降低建筑施工过程中建筑材料的耗费,同时也可以在很大程度上减少工程混凝土的使用,因此,该技术的合理应用可以降低工程混凝土的消耗,从而减少生产量,以达到环保减排的目的。第二,由于加气混凝土技术是在混凝土砌块中央做中空处理,该中空结构的存在就使得其传导系数减小,保温性能大幅度提高。第三,从整体看来,该新型材料的使用不仅能够提高建筑物的'保温性能,同时也能够增强建筑物隔音效果。总之,加气混凝土施工技术的应用在一定程度上推动了我国建筑行业环保减排的进程。
加气混凝土施工技术的应用不仅可以加快我国低碳环保建设的实现、促进人类与环境的友好相处,同时也能够推动建筑行业低碳环保建设的进程。该技术的合理应用能够促使建筑行业重新制定新的发展方向。因此,加气混凝土施工技术的应用过程必须要密切联系建筑行业的实际,满足施工过程中的各种需求。总体而言,该技术的研究及应用不仅为整个建筑行业明确了发展方向,也能够促进整个建筑行业的不断发展与进步。
加气混凝土施工过程的良好实现需要生产厂家、设计单位、施工单位以及监管单位等其他企业单位的共同努力,通过这些企业单位的团结合作才能确保施工过程的质量,从而取得最理想的施工效果。也正是由于多个厂家的共同参与、使得加气混凝土施工技术涉及的方面繁多,而导致目前还没有一个统一的管理模式来对该项技术进行系统性的管理,从而导致了施工过程中存在这多方面的不足和缺陷。
2.1生产墙体材料的厂家工作不到位。
许多墙体材料的生产厂家在完成浇灌、切割及蒸压处理后就直接进入材料出售过程,没有进行真正意义上的质量检验,或者即使有了质检,也形同虚设,使得施工单位在购买及使用该材料后,会因该材料表面存在粉尘及渣屑等问题而导致后期施工过程中抹灰层难以粘结以及墙体空鼓现象的发生。
2.2建筑施工单位施工过程不到位。
目前,我国的建筑施工单位缺少进行加气混凝土建筑施工的专业技术人员,有些单位即使拥有该方面的专业人才,也会由于其缺乏责任心和监督管理上的空白,而造成建筑施工过程不达标等现象的发生,导致墙体空鼓、墙面裂缝等问题的经常出现,成为建设工程的通病。这不仅造成建筑质量外观上永久缺陷和不美观,更重要的是使整个施工质量受到了严重影响。通常情况下,该问题的出现是有多方面的,有加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌体属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果按照施工规范,精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。
2.2.1墙体的空鼓。
加气混凝土在进行墙体抹灰粘结的过程中,墙体浇水过程不合理或者抹灰层材料与砌块墙体间的强度差距过大,都很容易导致墙体空鼓现象的发生。由于加气混凝土施工人员技术不达标或缺少责任心,没有从根本上重视施工中的环节及细节,没有按照施工的标准程序进行施工,使得整个施工过程缺乏整体性的施工工序,从而导致墙体空鼓现象的发生。
2.2.2墙面的裂缝(下转第377页)。
通常情况下,我们把墙边的裂缝分为两大类:一类是墙面收缩产生的裂缝。即在工程结束后不久的时间里墙体会出现竖向或者放射状的裂缝。该问题的出现主要是因为施工人员没有把握好墙体的湿度,即在前期对墙体进行浇水的工序中存在不足,没有按照规范的要求,随意浇水施工,或者没有对墙体采取防裂保护措施。第二类是墙面的温度裂缝。即墙体长时间受到阳光的照射而出现裂缝的现象。该裂缝通常会出现在建筑物顶层及端部的内横或内纵墙上,呈八字型、水平型或斜向型。对于出现的主要问题,主要的原因是加气混凝土墙体材料的保温层没有达到墙体对热工的基本需求、或者是进行墙体的建设过程中所使用的水泥浆强度及水灰比配比不达标。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇九
摘要:近年来随着建筑的快速发展,房屋建筑施工技术也在不断地发展,为房屋的性能和质量提供有力保障。文章主要根据施工中遇到的问题,阐述房屋建筑施工中相应的实用技术,保证房屋建筑的可靠性、舒适性和安全性。
在房屋建筑工程建设和使用过程中暴露出来的大、小质量问题已经到了不可轻视的地步,它关系到人民的安居乐业、社会稳定。为此我们要认真研究其原因,充分认识其危害性,采取相应对策和措施以及相应的施工技术进行行之有效的预防和治理,从根本上消除建筑质量问题。
房屋建筑工程中存在的质量问题是由诸多因素相互作用,恶性循环,相互影响的结果。参与建设各方面责任主体不能正确履行职责,存在违法质量的行径。例如:有的建设单位不报建,不按建设程序办事,甚至将整体工程肢解,多头包法;有的建设单位和施工单位则过度压低工程造价;也有建设单位和施工单位选购质量低劣的建筑材料或设备;有的监理单位监管不到位致使很多房屋建筑工程中质量问题屡禁不止,甚至导致一些建筑工程质量事故的发生。房屋建筑施工中的主要质量问题是房屋的地面局部沉陷或空鼓开裂、层面和厨房卫生间的渗漏和墙面产生空鼓和裂缝。这些问题在很大程度上影响房屋的使用性能,对于抗震性能是一个很大的考验,必须在施工中进行预防和科学的消除,保证房屋的质量。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十
引言:土木工程施工是一项复杂的系统工程,它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业,现代土建工程以混凝土施工为主,本文结合多年的实际经验,就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
一、混凝土强度等级不同的处理。
1.1与基础的相接。
柱与独立基础或底板不同强度混凝土的交接面,一般设在基础或底板的上表面,与混凝土施工缝相重合,以方便施工。
若为独立基础,亦可设在梯形截面的变截面处。
柱与独立基础或底板不同强度等级混凝土的交接面,也可设在柱外距离柱为柱宽的截面处,深度至底板或基础底部。
1.2柱与梁相接。
柱与梁相接的节点核心区受力非常复杂,且施工缝常留置在该区的上部及下部,若不同强度等级的混凝土在此处理不好,可能留下隐患。
柱与梁不同强度等级的混凝土交接面设在距离柱为梁高的梁上。
在与梁下皮等高的柱的施工缝上继续浇筑混凝土时,浇筑与柱等强度的混凝土至板下平面,混凝土也随同浇至柱相邻梁内距离与梁高相等的梁内,梁内混凝土也浇至板底平面,此时混凝土浇筑不能停止(此处不能形成施工缝),而应在柱截面内继续浇筑与柱混凝土强度等级相同的混凝土至板的上表面,此处作为柱混凝土浇筑的施工缝。
为此,当节点核心区混凝土浇筑至板下平面时,在柱的截面位置上要支设高度等于板厚的柱模板。
此种做法施工过程繁琐,施工时除要注意不同强度等级混凝土的浇筑在交接面处的更换外,还要及时支涉高度等于板厚的柱模,但能保证柱节点核心区的混凝土强度等级与柱相同。
梁板的混凝土尽可能采用相同的强度等级,一般设计的混凝土强度等级相关并不大,通常相差1-2级;整浇梁板结构的钢筋混凝土梁是按t形截面内的混凝土按强度等级高的混凝土浇筑,剩下的低强度混凝土量也就不多了,为方便施工,梁板混凝土宜采用与梁相同强度等级的混凝土。
二、混凝土的搅拌及运输。
在完成材料选取后,混凝土的搅拌一般被视为混凝土施工的第一道工序。
在搅拌混凝土之前,搅拌设备应该加水进行空转数分钟,并将积水倒净,以达到拌筒充分润湿的目的。
在进行第一盘搅拌时,要充分考虑到筒壁砂浆的损失,相应的石子用量需要按配合比规定减半处理。
搅拌好的混凝土要尽量做到卸载干净,在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料,更要坚决杜绝同步进料和出料的违规操作。
此外还应该对水灰比和坍落度进行严格的控制,未经技术负责人和检测人同意,不得凭习惯对用水量进行调整。
要严格掌握混凝土材料配合比,技术人员和检测人员要重点对混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加剂的计量进行检查,对混凝土和易性、坍落度及外观情况进行适时检测,浇捣顺序及振动棒的插入深度,应该为列为检查的重点,确保混凝土中水泥、外加剂、骨料要符合相关技术要求。
一是要混凝土的强度评定应符合规范要求;二是要确保混凝土搅拌均匀,颜色一致以及和易性较好;三是要保证混凝土拌合物的坍落度能够符合规范要求。
工程现场运输混凝土运送最好能够从搅拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土输送至楼层,并通过布料杆送达作业面,常用的运输设备主要有:混凝土运输罐车、混凝土输送泵、机动翻斗车、混凝土输送管道、混凝土吊斗等。
在混凝土的运输过程中,应当确保混凝土保持匀质性,不分层、不漏浆、不离析。
如果混凝土运达灌筑地点后,出现离析现象,则应该进行二次搅拌均匀方可可入模,如果运输过程中出现凝固,则视为废品,不能用于工程施工。
3.1浇筑。
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。
在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间,新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。
为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。
当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
3.2施工缝。
由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
3.3捣实。
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。
混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。
人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。
只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。
采用机械振实混凝土,早期强度高,可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采用。
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求:
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
五、结论。
综上所述,混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。
摘要:在进行土木工程建筑中混凝土施工的过程中,一定要注重施工技术的使用,相应的采用现代化的技术,进行有效的管理,才能保证土木工程的施工质量,最终促进建筑行业的发展。
本文笔者从混凝土材料的质量控制、配料及搅拌、混凝土的施工工艺以及混凝土的养护等方面对土木工程的混凝土施工技术进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。
所以,一定要想方设法增强混凝土施工技术水平,严格执行混凝土施工的规范要求与制度,从而保证土木工程的施工质量。
1、混凝土材料的质量控制。
(1)水质量的控制。
施工中中对混凝土的水质量一定要严格把关,在土建混凝土搅拌过程中以及养护时,不能使用未经处理的工业废水,污水及沼泽水若是在预应力或钢筋混凝土工程中,禁止使用海水。
(2)水泥质量的控制。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十一
在城市化建设不断加强的基础上,建筑行业得到更加快速的发展,同时建筑质量要求越来越高,土木工程建筑过程中混凝土施工技术的应用更加广泛,并且对土木工程建筑具有重要的促进作用。怎样更好的改善土木工程建筑混凝土施工技术,提高混凝土施工技术以及建筑质量,促进土木工程的快速发展。
混凝土施工技术是工程建筑中最常见的一种施工技术,主要是将施工建筑中需要的水泥以及沙子等混合在一起,利用固定比例进行调和,形成的混合物被称之为混凝土,是土木工程建筑行业使用最广泛的一种材料。将这种混凝土应用在施工建筑上被视为混凝土施工技术。从混凝土自身来讲包含很多独特属性,之所以被施工建筑广泛使用,是根据混凝土自身在施工中非常容易固定,以及成型时间也比较快,因此非常受到施工建筑的重视。同时,混凝土施工过程中,不管在运输方面还是在建筑本身都具有非常显著的特点,优于其他建筑材料。在进行施工建筑过程中,工期时间安排非常重要,混凝土这种便于运输的建筑材料,很好的帮助施工建筑节省了施工时间促进施工建筑更迅速的完成。根据相关调查资料显示,我国80%的建筑,甚至很多高层建筑都利用混凝土施工技术开展施工建筑,为混凝土施工技术的发展提供了更加广泛的空间。
对于混凝土施工技术在土木工程建筑上的应用,需要提前做好准备条件,这样才能更好的保证混凝土施工技术的正常应用。当然准备工作,首先需要保证混凝土建筑材料的质量,对于混凝土的调和比例进行严格管理,同时将建筑施工中的各项事项进行准备,为建筑施工打下坚实的基础。
首先,對于混凝土材料进行准备,包括混凝土调和中的沙子以及水泥等质量进行控制,在基本材料确定基础上保证各种原料的质量,为混凝土施工技术做好准备。在混凝土中水泥的质量非常重要,一定要保证水泥的基本强度,同时对混凝土中的骨料以及摄水量等进行严格控制,保证混凝土的强度。除此之外,还需要保证使用药剂的合理性,一定要满足土木工程建设的基本强度。在正常混凝土施工技术应用过程中,需要在混凝土中添加一定量的粉煤灰,主要是更好的提高混凝土的强度。根据混凝土本身的调和比例放入适量的膨胀剂,更好的提高混凝土的收缩功能,防止在建筑中因为自然环境的影响出现断裂等现象。
例如:某施工单位,在建筑施工工厂过程中,对于混凝土水泥的要求非常严格,选择的是山东潍坊公司普通硅酸盐水泥42.5,根据公司的混凝土施工技术准备,选择比较大的石子粒,这样能够更好的降低混凝土的砂率,在不断优化之后水泥在c30大体积混凝土中的含量为300千克。
其次,混凝土材料调和比例的确定,混凝土是由各种材料混合调制合成,因此混凝土施工技术应用之前需要对混凝土调和比例等进行严格控制,保证混凝土的质量。在进行混凝土调和阶段,需要根据建筑施工的具体环境等进行调和实验,尽量保证混凝土材料与施工环境之间相适应,这样能够保证建筑施工质量。在混凝土材料传输过程中,需要对传输管泵进行关注,防止在材料传输过程中出现问题,影响混凝土施工技术的应用以及土木工程建筑的质量。
最后,在准备好施工材料的基础上还需要注意对各项建筑设施进行准备,建筑中需要各种建筑设施作为辅助条件,才能更好的实现混凝土施工技术的运用,对建筑材料进行合理保护,同时根据建筑板块的要求,提高建筑框架的牢固性,还需要做好建筑的保温与清洁,实现施工建筑的可持续发展。
混凝土施工技术在土木工程建筑中的不断应用,很好的促进了我国土木工程建筑的发展,其具体应用技术主要包含以下内容:
3.1施工材料的控制与应用技术。
混凝土施工技术中,对于混凝土施工材料具有严格的要求,同时利用科学合理的控制手段对其进行控制,保证混凝土的使用强度。在混凝土搅拌过程中,混凝土水质需要进行严格的控制,混凝土原料水一定不能出现污染,并且混凝土不能使用海水作为原料水,与此同时,混凝土调和中水泥的比例一定要非常准确,不能因为比例导致混凝土的整体强度受到影响,根据建筑的具体需要选择适合的水泥品种,注意水泥的选择是混凝土材料中非常关键的步骤,一定要保证不出现任何差错。对于水泥的存储还需要注意,将水泥存储在比较干燥的仓库中,防止水泥受潮,在购买水泥期间一定要注水泥的生产日期以及有效日期,防止水泥过期,影响水泥的强度。
3.2降低水泥水热化工艺应用。
水泥本身会产生大量的热量,很多混凝土中的热量都是因为水泥的水热化产生的,因此水泥的品种选择非常重要,需要选择热量比较低的水泥作为混凝土的材料。混凝土中,水泥的水热化降低需要利用适当的手段,调节其中热量的散发,降低水热量。与此同时,还需要根据土木工程施工建筑的具体条件进行混凝土用料的控制,更加科学的对混凝土材料比例进行调节,中和混凝土中的强度以及热量。再者,根据基础预冷的方式降低混凝土中的高温,利用循环的方式逐渐降低混凝土中的热量,控制混凝土的变化,保证混凝土更适合建筑的需要。
3.3施工技术中的浇筑技术应用。
混凝土施工技术中,浇筑技术是最重要的'环节之一,在进行混凝土浇筑过程中,需要根据建筑框架的基本结构,保证混凝土能够在自然流动的情况下完成浇筑,并且需要注意混凝土浇筑一定要对其进行平衡划分,分出清晰的层次,使其角度逐渐倾斜,不断向上推移推向顶端之后在保持混凝土自身质量,与此同时混凝土浇筑期间,一定要保证混凝土的湿润度,但是千万不能向混凝土注水,这样会影响到混凝土材料中的水分过大,导致强度受到影响,工程建筑质量不稳定。在进行混凝土浇筑过程中,对于混凝土自身的厚度以及浇灌的速度等都需要进行严格控制,防止出现新一层覆盖期间原有混凝土层没有固定,影响到混凝土浇筑的效果,混凝土浇筑中时间非常重要,新一次浇筑一定要在原浇筑全部完成基础上进行覆盖,保证混凝土浇筑期间不会出现严重裂痕等问题。在进行混凝土浇灌过程中还需要根据天气进行控制,若是在天气不良的情况下会造成混凝体浇筑质量收到影响,不能很好的基本的土木工程建筑质量。
混凝土施工技术中,需要应用到振捣技术。振捣技术主要是针对混凝土施工中各种边角以及整个坡度的上中下部位,根据上中下部位的相互配合,保证混凝土施工能够更加平缓,在上下之间相互合作的基础上,能够保证混凝土振捣覆盖全部表面上,在使用振捣技术期间需要根据振捣的具体需要很好的控制时间,控制振捣棒的插入深度与振动时间,最好振捣棒能够插入深层的混凝土中,在来回振动的基础上使其上下移动,振捣结束之后将混凝土表面进行处理,保证混凝土的表面工整。
4.结语。
综上所述,混凝土施工技术在土木工程建筑中具有重要作用,其中的不同技术在建筑中起到不同的效果,城市化建设脚步之间加快的基础上,混凝土施工技术也在不断的提升与促进,更好的保证土木工程建筑施工的质量,促进建筑行业的快速发展。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十二
混凝土是工程施工建设过程中使用最为广泛的一种建筑材料。由于混凝土成型后坚硬不易破损等特点,多用于高层建筑或占地面积大的大型工程建筑当中。但是,混凝土在施工当中仍然存在着混凝土施工技术问题。我们针对混凝土的施工技术进行了研究,并对出现的问题制定了相应的应对措施。
1.1混凝土的材料选择。混凝土的种类是多样的。其中水泥混凝土是应用范围较广的一种混凝土,也是作用最大的一种。水泥混凝土是由水泥和混凝土两种材料搅拌而成的。对于水泥的选择尤为重要。不同种类的水泥与混凝土搅拌之后形成的水泥混凝土的性能是具有本质性的差别的。在混凝土中,还存在着一种材料叫做骨料,主要是由砂石组成的。骨料的选择也与混凝土的坚硬程度有着较大的关系。
1.2混凝土的配置比例。混凝土的配置过程是决定混凝土质量及硬度的关键,如因混凝土的质量存在问题,或者因在配置过程中没有按照规定比例配置,都会严重影响混凝土在施工过程中性能的发挥。同时也会严重的影响施工建筑的质量。
1.3混凝土的拌制。混凝土的搅拌是混凝土制作的重要环节。施工单位也要针对混凝土的搅拌制定相应的规范。混凝土在搅拌时,操作人员应对搅拌的混凝土质量进行反复的核算,以免造成因混凝土本身的质量问题而出现的搅拌失误。还要求操作者的技术过关,否则在搅拌过程中,混凝土中很容易出现气泡,导致搅拌后混凝土的质量不达标,从而影响施工的质量。
1.4混凝土的浇筑和养护。施工过程中对混凝土的浇筑也是施工技术的重要体现。往往浇筑过程没有注意连续程度以及模板的质量都会对混凝土的质量造成影响。还有在浇筑过后对混凝土的养护不及时、温度没有控制在合适的范围内都容易使混凝土出现裂缝、脱落等现象的发生。
1.5模板质量。模板质量的好坏影响着混凝土质量的高低,主要表现在:1.5.1在施工前对模板的检查和清洗不到位,导致模板上存在异物、缝隙、孔洞等现象的存在,从而在施工过程中,使混凝土的表面凹凸不平。1.5.2待混凝土还没有完全风干时过早的拆卸掉模板,使混凝土没有支撑力,与钢筋结合的不紧密,会造成混凝土的脱落现象的发生。1.5.3振捣也是一个要求施工技术的过程。振捣的作用主要是使混凝土达到满足施工的精密度,方便混凝土的浇灌程序的进行。振捣时间短,混凝土达不到要求;振捣时间长,杂物清除的不干净影响施工质量。同时,如因振捣的技术问题而导致的混凝土出现气泡、孔洞、密度不均匀等现象也会严重影响施工建设的工程质量。
2控制措施。
2.1选择合适的.材料与配比。在选择与混凝土混合的水泥材料时,要根据水泥的种类、性能以及施工的实际情况做出综合性的判断。如选择的水泥不达标,则可能在与混凝土的搅拌过程中出现杂质过多、气泡、空洞等现象的发生。还要注意在配比中水泥的配比量尽量少一些,以防混凝土的变形。选择混凝土的骨料时,我们尽量选择颗粒均匀饱满的骨料,并且检测结果要符合国家规定的安全在骨料。还要进行多次的比例调配,从而保证配比的科学性和准确性。
2.2混凝土拌制控制。混凝土的搅拌过程要进行两次,才能确保搅拌出的混凝土达到施工标准。第一次时搅拌时要注意混合料的投放量、投放顺序,还要记录搅拌的时间,从而保证搅拌出的混凝土均匀、没有杂质。第二次搅拌我们通常选用机械搅拌,进行自动化的搅拌过程,使混凝土的质量达到施工标准,以保证土木工程的安全、顺利进行。
2.3合理的混凝土浇筑和养护技术。在混凝土浇筑前,要先对模板进行检查,确定没有问题后再浇筑。在浇筑过程中,需要保持浇筑的持续性,不能间断,且要在前一层的混凝土开始凝固前完成下一层的混凝土浇筑。浇筑完毕后,还要检查钢筋表面是否被混凝土污染,保证混凝土的均匀、密实,充满整个模板空间。混凝土的养护是避免混凝土浇筑后出现裂缝问题的有效手段。混凝土出现裂缝的原因主要有温度梯度、预埋管线设计不当、养护措施不当等。对于温度梯度问题,首先,要对混凝土的内外温度进行控制,减小内外温度差,防止出现温度梯度造成混凝土裂缝;其次,避免将混凝土置于温度较低的环境下,尽量保证混凝土所处最低温度的相对稳定;最后要防止新旧混凝土之间出现不融合的现象。在预埋管线设计上,一方面,要保证预埋管线直径不大于板厚的1/3;另一方面,对于较粗的管线或线管集中位置,可以在楼板内的pvc电线套管处加铺200mm间距的钢丝网片作为补强。在混凝土养护方法上,要根据不同的情况采用不同的方法进行养护———对于刚刚浇筑完成的混凝土,可以使用蓄水养护的方法;在混凝土浇筑完成后2d内,应该保持混凝土周边环境潮湿;如果混凝土浇筑面积较大,则需要使用适当的养护剂来养护。
2.4模板、钢筋施工技术控制。在立模的过程中,要以顶基中心为参照物确定立模边线,立模边线外的找平层应该通过水准仪超平挂线的方式来确定。等到砂浆硬化后,再在线路中间的两侧立模。模板安装应该将人工辅助与塔式起重机有机结合起来,安装顺序应该先由外模板到内模板,使用m16螺栓来连接两层模板,最后安装拉螺杆。固定纵向主筋,并保证连接质量符合规范。对已连接的样品进行现场抽样测试,保证模板、钢筋施工符合工程质量要求。
2.5对混凝土施工过程的控制。对土木工程混凝土施工过程的控制,首先,要保证混凝土施工设计的合理性,这就需要在混凝土施工作业前,对建筑物的年限和受力情况深入调查和分析;其次,在施工过程中,需要注意许多方面的问题,比如检验植筋的结构能否承受拉拢力度,采用冲击电钻替代钻孔机钻孔、清理钻孔时确定钢筋是否合格,结构胶必须有效且合格,均匀搅拌植筋胶并保证在植筋工作完成后有足够的时间进行固化。只有严格遵守混凝土施工的要求,才能尽可能避免安全事故的发生。
3结束语。
伴随着社会的不断发展,国家对土木工程的建设也是越加的重视。土木工程的混凝土施工建设也应顺应时代的步伐而不断进步。完善和发展土木工程混凝土的施工技术,是土木工程顺利、安全、有效的进行施工建设的有力保障。要在每一个施工环节中,严把质量关,对技术严格的控制,避免因操作等技术性问题影响土木工程正常的施工建设。革新混凝土的施工技术,使我国的土木工程的施工建设能够更加让国家放心、企业安心、百姓开心。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十三
施工企业必须要结合施工现场的实际情况,综合分析现场的环境与天气状况等,从而对混凝土配合比进行科学确定,保证施工的质量与效率。同时施工企业应对施工现场的材料进行严格选取,以配合比为基础对混凝土拌合物加以配制,全面检测拌合物的综合性能,确保其相关性能与行业规定标准相符合,保证后续施工的顺利进行。
在施工过程中通过优化混凝土中材料配比,能够有效减少混凝土裂缝的产生。
首先是水泥的使用。水泥在使用过程中产生水热化的现象是造成混凝土裂缝产生的主要原因之一。在进行混凝土的购置过程中要进行严格的质量和完整性的检查,选择有稳定生产质量的生产厂家进货。同时要保证水泥生产厂家具有产品质量合格证书,以保证混凝土的使用强度和凝结效果能够满足施工要求。
其次是砂石的选择。砂石的质量决定着房屋建筑中的骨料的质量,因此在进行选择时要进行严格的质量控制,保证使用中的砂石能够满足强度和质量要求,具有较高的物质化学性质并且不含有有机杂质。建筑使用中的骨料可分为细骨料和粗骨料两种不同的材质。其中细骨料一般是应用中粗砂进行使用,粗骨料要使用碎石进行配级使用,其粒径不能够超过结构截面的四分之一和钢筋间距的四分之三。
再次是外加剂的选择。在外加剂的种类中,粉煤灰具有较好的使用效果,其能够有效提高混凝土的流动性,减少用水量,有效提高混凝土的成型效率,缩短施工时间。但在进行外加剂的使用过程中也会出现一定的问题,这是由于外加剂的使用技术要求较高,要进行严格的量的控制,如果添加的量不够,就不能达到使用效果,如果添加过多,就会影响到混凝土的凝结质量。
最后是混凝土的配合比。使用中的混凝土的配合比直接影响到了混凝土的使用质量,因此就需要进行严格的控制,使其能够满足房屋建设的施工中使用的强度和性能要求。
2.3混凝土的浇筑要点及养护。
2.3.1混凝土浇筑要点。
(2)浇筑要点的把握。在浇筑前要对以下几个方面进行细致检测并将检测结果记录在册。要检查模板的尺寸、位置、标高、刚度、强度、钢筋和预埋件的数量、位置以及保护层的厚度等。在混凝土浇筑前必须清除模板内的杂物以及钢筋上面的油污,模板上所存在的漏洞和缝隙也必须全部堵严。混凝土浇筑的同时必须遵循先低后高的浇筑顺序,分层浇筑,每层相应的浇筑厚度应该根据房屋建筑物本身所使用的钢筋情况和捣实方法等综合原因进行确定。切记在浇筑过程中不能出现混凝土离析现象。
2.3.2混凝土养护措施。
为了使混凝土的施工质量得到有效保证,使工程发挥出最大经济效益,要对混凝土进行相关养护。房屋建筑施工中常见问题就是关于屋面板的养护,通常情况下屋面板面积较大、高度较高,由于蒸发快容易产生水分流失也快的问题,也会增加混凝土浇筑早期的失水。解决这类问题应当压平其表面,并撒上适量的水,将其保持在湿润状态中,再在上面覆盖一层膜,使用些保温材料对其养护。科学合理的混凝土养护方案在大体积混凝土施工前是必不可少的前提准备,制定满足设计要求方案将达到事半功倍的效果。拆模后的混凝土遇到突然变化的天气状况后,应在第一时间对其进行保温或隔热,防止因温差过大混凝土产生过大的温差应力。
3结语。
房屋建筑对混凝土的施工要求越来越高,这就要求有良好的混凝土施工技术。论文在分析混凝土施工中存在问题的基础上,從施工管理、材料选择以及施工技术措施等方面提出了提高混凝土施工技术的措施。以期对房屋建筑中混凝土的施工技术提高带来一定的帮助。
参考文献。
[1]刘罗继振.高层建筑工程施工技术探析[j].现代物业(上旬刊),(01).
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十四
改革开放以后,中国与世界的交流与沟通越来越多,对我国建筑行业带来机遇的同时也带来了挑战!我国建筑行业只有在对国内外先进施工技术进行综合分析和研究的基础上,不断加强技术管理经验的总结和积累,才能逐步形成具有中国特色的建筑工程施工技术体系,并且提高其实际应用效率和质量。这样不但推动了我国建筑行业的技术革新,而且有利于实现与世界建筑行业先进国家的接轨。
随着我国科学技术水平整体提高的环境下,我国建筑工程的施工技术也得到的突飞猛进的发展。国内建筑施工企业开始注重各种新的施工技术的研究与开发!尤其部分国际知名建筑施工企业开始入驻中国市场,给中国建筑行业带来了很多新的管理经验和技术的同时,对国内施工企业产生了很大的竞争压力,也加速了建筑行业向集约化、智能化、科学化趋势发展!
大力发展新的建筑施工技术是时代发展的趋势。新的建筑工程施工技术的研究与运用不仅解决了传统施工技术落后、效率低、能耗大等问题,而且有利于进一步提升建筑施工质量,加快施工速度,降低施工成本,全面提升施工进程,提高施工安全系数,有利于我国建筑行业向着科学、健康的方向发展!
近几年来,结合我国建筑行业的发展现状,国家建设部重点推广以下建筑工程施工新技术有以下几种:
(1)高强度、高性能混凝土技术;。
高性能混凝土是一种耐久性和抗渗性能良好的混凝土。因为高性能混凝土低用水量、较低的水泥用量,再加上化学外加剂与粉煤、水泥、砂石做为基本组成部分,所以混凝土内部空隙少,抗渗性能良好。高性能混凝土还有一个特点就是硬化后不易产生裂缝。总而言之,高强高性能混凝土适应了现代土木工程对结构强度高且耐久性好的要求,满足了现代化建筑生产施工的要求,是钢筋混凝土工业未来的一个重要发展方向!
(2)深基坑支护技术。
基坑支护是保证地下结构施工及基坑周边环境的安全的主要防护工程!所以建筑施工是否顺利安全,基坑支护起着决定性的作用!施工方必须综合考虑很多因素,如排水系统、地质情况、地下室设计要求、施工期的气候条件、周边生活环境和工程荷载等等因素。然后施工方严格按相关操作要求执行,采用先进科学的施工技术,以确保基坑采挖合理的深度、周边建筑群和道路地下设施的安全。总之,随着现代建筑技术的飞速发展,基坑支护技术也得到了快速的提高!
(3)粗直径钢筋的连接技术。
粗直径钢筋连接是建筑工程中一项重要施工技术。粗钢筋连接分为三大类:绑扎搭接、焊接和机械连接。绑扎搭接方法简单,不需特殊技工,但需要较长的搭接长度,要耗用大量钢材,且连接不可靠,故已限制使用。焊接连接成本较低,质量可靠,改善结构受力性能,常用的钢筋焊接方法有闪电对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊等。机械连接一般有钢筋锥螺纹套筒连接、钢筋套筒挤压连接。
预应力混凝土按预应力度的大小可分为全预应力混凝土和部分预应力混凝土。全预应力混凝土在使用荷载作用下不允许构件出现拉应力,部分预应力混凝土允许出现裂缝但最大裂缝宽度不超过允许值。预压应力用来减小或抵消荷载所引起的混凝土拉应力,从而将结构构件的拉应力控制在较小范围,甚至处于受压状态,以推迟混凝土裂缝的出现和发展,从而提高构件的抗裂性能和刚度。主要使用在高层建筑。
(5)新型墙体、建筑节能应用技术。
新型墙体材料主要包括砖、砌块、墙板等,如粘土空心砖、建筑砌块、轻质板材、复合板材等。墙体材料在建筑工程材料中占有很大比重。所以说这些新型墙体材料是节能建筑材料的重要组成部分。大力发展节能技术,使用各种节能建材,不仅可以提高建筑物的隔热保温效果,降低采暖空调能源损耗;而且又可以极大地改善房屋居住者的生活和工作环境。
总而言之,大力发展新型节能型建筑材料和技术,成为未来建筑行业的主要发展方向和趋势,有利于我国落实科学发展观和构建资源节约型社会。
(6)新型脚手架、模板应用技术;。
新型模板技术包括清水混凝土模板技术和液压自动爬模技术。清水混凝土是指混凝土表面不经过任何形式的粉饰,直接做涂料。此技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。爬升模板是利用建筑结构的特点,随着施工进程的加快,建筑施工高度的增加而借用爬升设备逐步向上爬的一种模板施工技术。此模板技术适用于高层建筑物现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工。
脚手架技术包括碗扣式脚手架应用技术和爬升脚手架。碗扣式脚手架技术全部受力主要以轴心受力,此技术承载力比较高,建筑不容易发生坍塌,具有安全可靠的特点。另外碗扣式脚手架连接工作比较简单,一人就可操作完成,工作效率高。全部杆件系列都可进行标准化的仓储运输管理。所以碗扣式脚手架技术具有高功效,易管理的特点。
爬升脚手架一般设有可靠的防外倾措施,可靠的超载报警以及防坠落装置;爬升脚手架实施一般要有专项施工方案,尤其要有合理的提升点平面布置,此技术较方便快捷。
(7)钢结构预应力技术。
钢结构预应力技术近几年发展迅速,开发了很多种施加预应力的新式方法,尤其在大跨度建筑设设施的空间钢结构中应用极其广泛,实现了许多多种空间钢结构系统,例如钢结构网架、网壳索拱、索网、索膜、斜拉体系等!钢结构预应力新技术不仅实施起来简单、经济可靠,而且此技术的应用使建筑在结构上看起来更简洁,同时富有时代气息!
现代房屋建筑施工技术应严格执行技术规范要求和管理责任制度,建立正确的技术工作程序,确保施工的安全,保证建筑工程高质量、高效率、低成本。通过先进的、适用的建筑施工技术工艺和施工方法,将科学的施工管理技术转化为强大的生产力,从根本上保证了工程施工质量,有利于提高建筑技术管理者的素质和技术能力,有利于建筑施工资源的合理配置,更重要的是增强了我国建筑企业的国际和国内市场竞争力。
今后,我国建筑施工技术将不断提高高科技技术含量,加快建筑施工的自动化、现代化、标准化的施工之路进程,提高住宅等建筑的功能和质量,努力缩短并将超越世界建筑行业发达的国家。
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[4]郑林吉,陈海东,顾勇慧.环保节能综合建筑新技术在现代住宅小区中的应用[j].建筑施工.
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十五
引导语:混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。以下是小编整理的一建考点之混凝土基础施工技术,欢迎参考!
一、混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于80cm,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。
二、钢筋工程绑扎后由监理工程师组织施工单位项目质量技术负责人进行验收。
2.若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%.
3.当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时,不宜采用绑扎接头,宜采用焊接或机械连接接头。
三、模板工程
(1)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
(2)模板拆除原则:后支先拆、先支后拆,具体应按施工方案执行。
四、混凝土工程
1.混凝土搅拌:搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的.方法。
4.设备基础浇筑:一般应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200~300mm.每层浇筑顺序应从低处开始,沿长边方向自一端向另一端浇筑,也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。
最新混凝土施工技术论文(模板16篇)篇十六
摘要:土木工程施工是一项复杂的系统工程,它涉及到现场工种多、专业多的交叉作业,现代土建工程以混凝土施工为主,本文结合多年的实际经验,就土木工程混凝土施工技术进行了探讨。
混凝土工程是土木工程施工的主要工程之一,混凝土是当今工程建设中应用最广的材料。
混凝土是由石子、砂子、水泥与水按比例调制而成的,相对于其他建筑材料具有经济优势。
因此,研究混凝土的施工技术,对于加快土木工程的发展就显得尤为重要。
混凝土是土木工程中应用最为广泛也是做基础的材料,是由砂子、石子和水泥按照一定的比例调配而成,较其他建筑材料具有造价低的特点。
混凝土在生产和应用过程中必须要按照国家的标准和规定进行控制,保证混凝土的质量,如果混凝土的强度不足没有及时发现,必将给建筑主体结构带来安全隐患。
1、混凝土的浇筑:
模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。
当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象,从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。
而过早的拆模,由于混凝土还未达到一定强度,既而损伤混凝土,将出现缺棱掉角现象。
过早的拆模,还会导致混凝土失去支撑力,从而无法有效的与钢筋结合。
振捣对于混凝土的强度也很重要,振捣时间不足,致使混凝土不够密实,而振捣的时间过长,将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。
对于那些钢筋密集的梁柱交接点,如不加强振捣,易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象,既而影响到工程结构的安全。
2、混凝土的养护:
在实际工程施工中,相关作业人员往往忽略对混凝土的养护浇水。
而混凝土后期水化反应时,需要大量的水,而这个期间并未得到重视,既而使混凝土的强度有所降低,而浇水养护的频率也至关紧要,混凝土的水化过程需要连续性,由此为保证混凝土的湿润状态,浇水的频率与水量需要科学、合理的定夺。
3、混凝土的拌制:
在实际施工中,操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。
材料的重量需要进行控制,每种材料都需过秤。
而施工中,也往往容易出现加水过多的现象。
加水过量,将导致混凝土在其硬化以后,混凝土内将残留多余的水分,从而形成水泡,而水泡经过蒸发后,混凝土内将残留许多气孔,既而使混凝土的强度大幅降低。
对于混凝土的搅拌,也需要科学、合理的控制时间,其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始,直到搅拌结束。
而在实际施工中,其搅拌时间往往不足,既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。
4、裂缝问题:
在工程项目的施工期间,往往由于气候、环境、人为等因素影响,造成工程建筑各部分出现不同程度的裂缝。
混凝土施工作业人员,需要考虑工程外部气候条件不同,混凝土结构也将有所不同,而对于裂缝的宽度控制,其控制标准也不同。
当工程主体上出现裂缝时,既而再采取补救措施其效果不尽人意,难以满足工程质量标准。
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。
在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。
混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。
每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果,在混凝土浇筑后的初期,采取一定的工艺措施,建立适当的水化反应条件的工作,称为混凝土的养护。
为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求:
(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护。
(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
(3)混凝土养护时间不宜少于28d。
在混凝土的振捣时,应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。
这三道设置其位置需符合要求,再通过合理的配合,才可使振捣覆盖全部坡面,从而达到工程的预期效果。
使用振捣棒时,需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度,其深度最好在下层的混凝土50毫米以上,移动间距在40厘米左右,振捣棒需要快速插入、缓慢拔出。
在混凝土密实后,需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石,而混凝土终凝前需用木抹平,其次数应多于两次。
当今我国建筑工程多数采用的箍筋施工方法为,将全部梁板模板安装完毕后,再安装梁板钢筋并整体沉梁。
其有着让钢筋运输、捆扎、堆放等较为安全的有点,并较差作业少。
绑钢筋与支模不冲突,功效相对较高。
可此施工方式存有箍筋间距难以保证、节点箍筋少放等问题。
其解决方式是,在下料时将所有节点增设纵向短筋,柱节点区其箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。
在柱纵筋上套入整体骨架,并搁置在楼板模板面上,进行穿梁钢筋、捆扎,为防止柱纵筋与附加纵同短筋的位置冲突,而导致的套箍困难。
附加纵向短筋需偏离其箍筋角部大约5厘米。
由此,可保证柱节点箍筋的数量和间距。
在实际施工时应根据情况而使用,对于结构较为复杂的工程,采用此方法较为困难。
在土木工程的现场施工过程中洪,通常会由于技术上的原因和人力的限制等因素的影响,混凝土的浇筑过程往往不能够连续进行,中间的间歇时间可能会超过初凝时间,需要预留施工缝,施工缝的位置必须要在混凝土的浇筑前,按照施工技术方案和设计要求来确定。
新旧混凝土的结合部位的结合力比较差,是整个混凝土结构的薄弱环节,施工缝的位置必须要设置在剪力比较小的部位。
四、结束语。
总之,混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。
在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。
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摘要:随着经济全球化的冲击和我国社会经济的快速发展,建筑行业如火如荼的崛起,与此同时对混凝土的施工技术和质量也提出了越来越高的要求。
因为土木工程的混凝土施工技术与工程的质量和施工安全息息相关,但目前在建筑行业广泛应用的混凝土施工技术已经愈发无法适应社会发展的需求。
文章着眼于目前土木工程商品混凝土的施工及其质量状况,为探索更为科学的施工技术提出一些建设性建议,力求在土木建设行业中形成一种更为科学有效的施工技术。
近年来,随着我国建筑行业的快速发展,商品混凝土因其具有可连续作业、输送能力强、容易成型等特点得到了广泛的应用。
尤其是随着高层、小高层等建筑物快速发展,商品混凝土愈发呈现出炙手可热的趋势。
但混凝土优良的建筑特性也是一把双刃剑。
因其自身具有优良的性能所以混凝土成为了当下工程建设中应用最为广泛的建筑材料,正因为如此,在建筑质量保障方面,更是有国家颁布的建筑准则规定,在现在的建筑工程中必须使用商品混凝土。
随着商品混凝土的广泛应用,商品混凝土的质量问题也受到多方的重视。
商品混凝土是半成品,只要混凝土的生产商和应用单位都切实合作,遵循国家的有关标准安全生产,规范生产,才能保障质量。
1混凝土质量保障难的原因。
商品混凝土是指应用于商业用途,可出售、购买的混凝土。
现代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。
商品混凝土又称预拌混凝土,俗称灰或料;是指由胶凝材料将集料胶成整体的工程复合材料的统称。
通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料,砂、石作集料;与水按照一定比例配合,在搅拌站经过搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土的质量主要因以下几个方面而难以得到保障:
1.1混凝土的强度较低。
商品混凝土的配置按照一定的标准进行,按照相应的保证率进行配置。
但是生产商由于从经济效益出发,考虑经济成本。