精益在生产演讲稿（通用19篇）

在现代工业社会中，生产是维持社会运转和发展的重要基石。下面是一些关于生产安全和环境保护的经验总结和案例分享，希望对大家有所帮助。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇一

各位领导、各位评委、来宾们、朋友们：大家好!

很荣幸我能有这样的机会参加这天的演讲会。我叫...，是****的一名员工，***战线上的一名老新兵。我的演讲题目是“安全伴我同行”。

在这人海如潮滚滚红尘的现实社会中，请问您最需要什么是金钱美女，还是功名利禄如果让我来回答，我就说：我最需要的是安全!

“孩子，绕过前面的石子。”这是母亲在我蹒跚学步时的指点。“当心路上的汽车啊!”这是父亲在我飞车上学时身后的叮咛。“隐患险于明火，防范胜于救灾，职责重于泰山”这是此刻，我和同事们每一天上班时恪守的信念，在人生的旅途上，安全伴我同行!的确，在我们离开母亲的搀扶，摇摇晃晃地行走在人生道路上以后，我们一向依靠着“安全”这个拐杖，没有它，我们可能会摔跤，可能走但是风风雨雨，更不可能到达人生辉煌的顶峰。

“安全”对于我是重要的，对于**员工，它的好处，在于生产装置的稳定运行;在于千家万户的幸福与欢乐;更在于国家财产的安危!不讲安全，哪怕是轻轻的一碰就能使“高温高压、易燃易爆”的炼油装置，怒火爆发;不懂安全，哪怕是小小的一只工具包，就能中断供电系统的正常运行;不要安全，哪怕只是小小的一个意念，就能让操作中的生命处于危险。正是“安全”持续着**行业高速、迅猛的发展态势，也正是“安全”让我们**不断的走向发展壮大。

安全知识的贫乏，安全意识的淡薄总是能让我们看到听到一幕幕血的教训：xx年x月，中原油田钻井作业一次死亡3人;x月，洛阳**345吨吸附剂失活，经济损失巨大;x月，安庆**一名接缆人员溺水窒息死亡;x月，xx石灰员工灼烫死亡一人……这些惨剧，无一不是违章作业，违章指挥，违反劳动纪律造成的!

“前车之鉴，后事之师”，安全工作只有起点，没有终点。从事**行业的我们，如果没有“安全第一”的意识，那么，不仅仅没有“安、稳、长、满、优”的可能，而且还是失职，是对企业和员工的不负职责，甚至是犯罪。安全和良好的秩序，是我们**企业保证国家整体发展、人民生活水平不断提高的最集中的体现，这也是我们为企业服务，最基本的要求。听不进安全第一的劝告，是耳朵的幼稚;不懂得防范为重，职责重于泰山的人是心灵的幼稚;不深入一线，排除各种安全隐患，还他人以安全则是行为的幼稚。

有这样一个问题一向在我脑海里萦回：是什么力量使****员工连续5年实现“人身事故为零、设备操作事故为零、火灾爆炸事故为零”以后，又在...年创下一个全部事故为零是什么力量使**员工在工厂经历了重大变革后仍锐意进取呢是我们**领导耐心细致的思想工作!是“四个不变”的政策温暖人心!是安全职责制的真正贯彻落实!

从**投入***怀抱那一天起，“献身**光荣，安全平稳光荣”就与**员工融为一体，谱写了一曲曲动人的凯歌。xx年，**员工及时发现处理了p-201原油泵、j-701a原料泵等关键设备的重大事故隐患，创造了全年生产用电机一台也不烧毁的奇迹!保住了电网的正常平稳运行!没有发生一次停电事故!

我的演讲完了，谢谢大家!

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇二

各位领导、同志们：

刚才，各位领导回顾总结了一年来精益生产工作的情况，报告了今后五年精益生产实施规划，阐述了今后的具体工作，继宗同志还对扎实推进精益生产提出了具体要求。内容翔实、目标具体，对今后持续稳步推进精益生产具有较强的指导作用，希望各位领导认真领会会议精神，抓好贯彻落实。

下面，我讲三个方面的意见。

一、转变观念、提高认识、深推精益。

转变观念，必须客观认识推行精益生产的意义。推进精益生产，重点是实现“三提高一培养”，即提高品质、效率和效益，培养人才。这既是中国南车对一级子公司精益生产提出的工作要求，更是公司自身生存发展的客观需要。目前，品质、效率、效益和人才问题已经成为困扰公司发展的重要因素，我们亟需一个有效的管理工具帮助我们寻求突破、持续发展。面对困扰，需要我们用新的理念和方法去提升管理水平，需要我们通过发现和消除内部的浪费来降低成本，需要我们通过提高资产流转的速度来提升效益，需要我们通过运用新的管理工具来育成人才。从这个层面讲，实施精益生产已经不是一项简单的任务，而是我们破解经营发展难题的一项战略措施，是一种责任。在推进精益生产过程中，能否把管理理念转到精益上来是核心的问题，只有思想认识统一了，行动才能统一。因此，各级领导干部的思想观念能否从传统管理真正转到精益管理，是解决推进精益生产的首要环节，能不能转变观念是检验各级领导干部执行力的重要问题。在此要求各级领导干部必须转变观念，评价转还是没有转的标准就是推进精益生产的各项目标是否有所达成、改善。凡不愿意转、被动转的，我们将采取必要的组织措施。今年，我们将把精益生产的推进情况和实施效果，作为团队和领导干部绩效评价的重要内容来予以考评。公司级和二级公司级领导要加大联系点工作力度，其联系点的精益生产推进情况如何，将作为领导力考评的重要内容;其他各级领导干部要带头并组织好精益生产的推进，凡不配合或消极对待精益生产的将予以考核甚至降职处理。

转变观念，必须借精益生产之力抓好品质的提升。品质问题目前已是高悬在我们头上的达摩斯之剑，时刻威胁着我们的发展甚至生存。去年，公司曾先后经历了机车检修综合排名下滑，发生了机车7.26事故，电机引联线批量故障，d类及以上质量事故居集团前四等。这一系列信号提醒我们，质量不抓上去，将毁掉我们的生命线。抓质量，怎么抓?我认为精益生产是一个有力的工具。因为精益生产从某种意义上讲是一种细节管理。小而广的质量问题正需要细节管理去攻克，去控制。

“抓好品质提升”包括三层涵义。第一层意思是牢固树立“质量=生命”的理念。要开展好“精益质量文化”创建活动，引导全员积极推进精益生产，关注品质、关注质量成本、控制好影响产品品质的各个环节。第二层意思是运用好各项精益生产工具，营造有利于提升品质的环境。抓好5s、tpm、细化工艺等。第三层意思是构建一套系统的、有利于促进提升品质的制度体系。特别是薪酬绩效、资产经营考核、评价体系等。通过这三个层面的工作把各级领导干部和全体员工的关注点转移到重视品质上来。

转变观念，必须坚决杜绝两张皮。过去，我们曾先后实施了质量/环境/职业健康体系认证。客观来讲，体系的要求是科学有效的。但在实际操作中，扪心自问，我们并未真正将其作为行动的指南、工作的准则，仍然存在干起来一套、认证时另一套的现象。这就是典型的“两张皮”。耗费了大量的人力、物力、财力，换来两张皮，这是我们不愿意看到的。这次扩大精益生产覆盖面，建设6条精益生产示范线的过程中，我不希望看到“两张皮”现象，希望大家在内心里真正认同精益生产，行动上真正遵照其工作要求。我们要通过推进精益生产，真正推动完善品质、提高效率、增加效益、人才育成。

二、领导带头、部门联动、全员参与。

首先各级领导干部要带头身体力行。“带头”体现在3个方面。一是在观念上，要充分认识到精益生产的重要性，特别关注精益生产的推行情况，带头推精益;二是在行动上，要敢于自己给自己施加压力，敢于自己否定自己，永不满足现状，持续改善工作;三是善于学习，不仅自己带头，还要积极组织员工学习培训，培养一支精益化管理的骨干队伍。我希望在座的同志能立足把自己培养为精益生产方面的专家，成为精益生产思想的传播者，事事遵循精益思想，时时提倡精益方法。没有这种带头身体力行的劲头，就不可能实施好精益。

其次要搭建党政工团有效联动的工作运转机制。实施精益生产是个系统工程，决不是哪一个或几个部门的事情，更不是精益办几个同志的事情，它需要公司所有部门的积极参与和配合。希望各级领导干部充分认识到这一点，对于精益办和二级公司精益办的定位，其他业务部门需要做些什么，如何把公司党政工团所有部门的积极性调动起来等问题，要深入思考，准确定位，系统推进。要在公司机关和二级公司内部搭建一套党政工团有效联动的工作运转机制。

在推进精益生产的过程中，公司党委计划今年围绕精益生产这个中心，开展七个方面的活动，以增强全体员工推进精益生产的参与感和成就感。一是“认识精益”主题教育，由党委宣传部牵头组织实施;二是围绕精益生产开展党建创新主题实践活动，由党委组织部牵头组织实施;三是“精益生产创意改善提案活动”，由公司工会牵头组织实施;四是感动我们年度精益人物评选活动，由党委宣传部、精益办等部门组织实施;五是以精益生产为重点开展“八比八创”劳动竞赛，由公司工会牵头组织实施;六是开展“聚心聚力，促进精益”职工文化体育系列活动，由公司工会牵头组织实施;七是精益文化之质量文化建设，由企业文化部(党委宣传部)负责组织。各基层党群组织也要积极思考，围绕精益生产这个主题，结合自身实际，开展内容丰富的活动，让全体员工群众充分参与到精益生产工作中来。

三、相互学习、总结提炼、共同提高。

他山之石可以攻玉。推行精益生产，我们起步晚，基础条件较新造企业薄弱一些。这就更需要我们加强学习，迅速提高水平。“学习”包括两个方面：一要眼睛向外，学习借鉴兄弟企业以及其他行业推行精益生产的先进经验。请公司和各二级公司精益办妥善安排好对外学习交流活动;二要眼睛向内，学习公司内部精益生产推进相对较好的单位的先进经验。请公司总经办(党办)和精益办加强调研工作，注意总结提炼基层各单位在推行精益生产上的好经验、好作法，促进各单位精益生产工作均衡发展、共同提高。

同志们，实施精益生产是一项充满变革和创新的工作，变革的核心是我们的思想和意识，创新的重点是我们的工作方式和方法。，我们在精益生产方面已经取得了较好成绩，希望我们再接再厉，在取得更大的成效!

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇三

8、改善只有更好，没有最好；

9、今天你提案了吗！今天你改善了吗！

10、降低库存，减少浪费；

11、一针一线，价值体现；

12、搬运寻找，尽量减少；

13、多余动作，劳而无获；

14、动作优化，有功无过；

15、过量加工，费时费工；

16、浪费资源，金钱去填；

17、优化程序，省心省力；

18、一二三四，步调一致；

19、发现问题，及时报告；

20、隐藏错误，害人害己；

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇四

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇五

4、高效至精、降损求益。

5、优化流程、精益生产、创百年企业。

6、用脑去工作、用心去体会，用我们的大脑‘考虑问题。

8、用我们的眼睛‘发现问题’。用我们的双手‘解决问题。

9、三日改善看得见，促进生产是关键。

10、欲要创其效，必先改其善。

11、保证生产质量，是你我共同的责任。

12、挑战自我，改善无限。

16、改善三日易，坚持百日难。

17、企业要发展，节约耗资是重点。

18、节约要实现，改善是关键。

19、人人节约为玲珑，玲珑腾飞为人人。

20、市场竞争真激烈，降低成本是关键。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇六

同志们：

今天是个激动人心、令人振奋的日子，中原内配首期精益生产特训营正式开营。首先，我代表中原内配，对爱波瑞公司各位领导和专家们的到来表示热烈的欢迎!

近年来，得益于我们“专业化、国际化”发展战略的有效实施，中原内配步入了全球化发展的快车道，国际市场影响力不断提升。但同时，面向世界经济一体化进程的不断加快，我们明显感到，企业参与全球竞争的压力越来越大，全球化发展对我们的管理水平要求越来越高，如何让企业更加适应全球市场的竞争，如何让干部员工更加适应全球化的发展环境，实现企业从优秀走向卓越，对我们又提出了新的挑战。因此，推行精益生产，以精益水平的提升推动企业管理能力的提升势在必行、迫在眉睫，必须自我检讨、主动求变，使企业从文化到修养，从产品到质量，从管理到形象，脱胎换骨、全面提升。

在今天精益生产特训营开营之际，我代表公司向大家提出几点希望：一是换思想、换思维。精益生产不仅仅是管理的提升和现场的改善，更是思想意识的革命，所有参训学员，要把握好这次学习和提升的机会，突破长期形成的粗放式管理模式，把精细化作为一种理念，融入到思想、投入到实践，形成种习惯。

二是多学习，多实践。发现问题是能力，解决问题是水平，所有参训学员要主动参加强化训练，通过现场的实战操作，快速掌握精益管理的工具使用和改善技能，提升发现问题和解决问题的能力，做到“打破沙锅问到底，不解决问题不罢手”。

三是早开始，早见效。所有参训人员要在这次精益革命中发挥作用，把学到的知识、掌握的技能带回到工作岗位，应用到实际工作，使这次精益革命真正在中原内配开花结果见成效。

最后，希望爱波瑞公司的各位专家能够针对前期调研中对企业的问题诊断，有针对性地做好精益改进计划，将精益生产的理论知识与实战经验倾囊相授，帮助企业培养一批专业、合格、具有改善技能的精益改善先锋。我相信，通过我们的共同努力，中原内配必将在这次精益革命中取得最大胜利。谢谢大家!

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇七

现如今实体经济面临的不仅仅是生存之道，更多的是面临如何在客户规定的数量与时间提高利润，那就只有控制成本的投入，降低物料的消耗，减少操作的时间。而这一切都要从源头抓起，一步一步的进行改善。怎样去改善？那就要搞好精益生产。

《精益生产》诠释了丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念，方法革新上的一个里程碑，它是一种思想体系、一种理念，更是一种文化。精益生产是一个永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费，按照顾客订单生产（就是现在提倡的拉式生产）的同时也最大限度地降低库存。精益生产的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的，实现精益生产的基础是稳定的生产运作，及时供货和稳定的质量保证是实现满足精益生产的两大推动力。

从我的角度观察，普遍基层管理者的素养和管理能力都有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平提升缩短时间，降低不必要的浪费，确保在产量不变的情况下降低成本，一切为了缩短时间。这是精益生产的主题概念。

我作为生产一线的一名管理者，为生产提供技术服务。精益生产要求管理者在管理生产过程中要随时观察及时解决问题，并在出现问题时主动承担责任，发现员工犯了错时，应先找原因，并担当责任。现在有些企业员工随意走动比较频繁，如果解决这种状况呢？都说管人先管心，首先，我们在生产当中要走平民化线路，让全体员工都能意识到自己都是有价值的，让员工们带着这种意识投入生产当中；其次，我们要关心员工，让员工有家的感觉，我们要随时注意观察员工并及时做好有效的沟通，让员工们把生产设备当成自己家的宝贝去呵护，去关爱。让员工时刻记住我们是一个团队，要做好团队协作。

如何提高团队协作效率，就是把一个人做的事，尽量想办法分成多人合作，把操作时间平摊，在不停机器的情况下，把准备工作全面完成，想办法缩短停机器以后的切换时间，想办法把停机器要做的事情转换成不停机可操作的事情，达到缩短时间。在机器休息的时候，进行保养与维护，能够保证机器能够快速的正常启动，安全高效的生产。尽量确保上工序产品的质量，让后续工序能够顺利完成加工。

最后我们的'思想不能迂腐，要善于改变，不能因为长久以来都是这样的操作方式，从而一直停留在旧的方式里操作，要有一个追求改变的心，不停的去思考，去探索。这里需要集思广益，多人合作，全民参与，达到极致。

依稀还记得海尔张瑞敏的一句话"什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单".做精益，我们一定是坚持、持续改善。一个动作或者活动被重复2次，就养成了一个习惯。做精益生产，是全体员工都要做的，每个人都不例外，要把这种精益的思想渗透到每个人的思想，从而达到改变，公司才能有变化。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇八

第一新、车间"新"环境：

车间采购16盆仿真盆栽美化车间，为员工创造一个舒适的工作环境；

岗位铭牌重新制作，更符合人机工程；

工装夹具及周转料架立柱打磨并重新刷漆；

车间环氧地坪重新制作；

车间人行道重新刷漆。

第二新、员工"新"风貌：

每班次就餐前所有班组在车间排队集合，车间里就会响起嘹亮的口号"毛刺飞溅要清理，假焊漏焊不放过，文明生产讲安全，多学技能促生产，设备保养天天做，团结友爱共发展"，同时车间制定精益生产小卡片，宣传公司精益生产理念，从公司愿景、工作方针、环保方针、tpm、精益生产等定义入手，让精益生产深入人心，逐步让员工学会利用5why、pdca等工具分析问题背后的问题，提高工作效率，提升劳动生产率。

第三新、优化"新"成果：

焊接车间对侧围班组毛刺飞溅进行优化，目前已优化完成，双班优化2人。

纵梁上部拉铆工位人员优化，目前已优化完成，双班优化2人。

b柱、支架手工线优化为自动线生产，双班可节约4人。

加强框工位人机工程优化，方便员工取件，双班优化2人。

车间的改善，员工的提高，精益的实行，这都离不开公司所有员工对精益生产工作的支持。我们所有的员工充满信心并坚信，精益生产工作将会在焊接生产开展的更加顺利、更加成功！

谢谢！

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇九

从去年的11月份开始，北厂开启3个月不间断连续生产模式，同时还要为12月份的gms审核做准备，一线员工劳动强度陡增。北厂loc是一支相对年轻的团队，第一次经历大强度连续生产，许多员工出现不适应现象，11月离职总数高达134人。虽然通过应急预案，现场有惊无险的渡过这个阶段，目前生产状况也趋于平稳，但这个事件为我们管理人员敲响警钟，那就是精益生产过程中如何应对员工高离职率。最近粗读了余伟辉先生的《高员工流失率下的精益生产》，结合此次经历，颇有感触。

首先，要应对员工大规模离职的最有效方法就是阻止它的发生。目前独生子女居多的80/90后已经成了工厂的绝对生产主力，随着社会经济的发展，各企业间的工资水平差异不大，收入的高低也不再是员工去留的关键因素，他们更关注的是企业文化、公司远景、管理水平、团队氛围、事务参与和个人发展。那么作为管理者，我们就应该让基层员工理解认同公司的企业文化，了解公司的发展路线，服从上级管理，享受团队氛围，积极参与问题发现和问题解决过程，增强其主人翁感，并明确员工的职业发展路线，以合理的激励机制鼓舞其与公司共同成长。

其次，要做好员工大规模离职的预案，防患于未然。

其一，要提高培训效率，减少员工学习的时间。员工流失后，为了让补充上来的新员工尽快熟悉该岗位的作业，其中非常关键的一点就是加强作业的标准化，减少对代教人员的水平的依赖，提高培训效率。而标准化操作在我们sgm的生产线实施的非常好，因此我们要将文件标准化和操作标准化推广到我们的服务供应商中，帮助他们改进。

其二，要降低生产作业对人的技能要求和依赖。通过简化和优化现有的流程、提升自动化实施等方式帮助企业应对员工高流失状况下频繁更换新员工的质量和效率风险。比如loc现场操作最依赖的技能是叉车工的熟练度和排序操作工分拣的准确性，那么我们就应该通过减少对叉车的依赖性和降低排序操作的复杂性来弱化人员流动带来的风险。

其三，培养多技能复合型员工。培养复合型员工需要消耗一定的资源，但当某些工位的员工流失后，就可以应用这些复合型员工快速补充空缺，增加生产安排的弹性，因此，企业必须有计划地实施复合型员工的培训和储备。在精益生产体系下，工厂的复合型员工越多，覆盖面越大，工厂就有越大的弹性适应产量的增加和人员的减少。

最后，当员工离职高频发生时，应积极采取合理的措施来应对。其一，要启动应急招聘，确保人员补充。通过加大招聘力度、扩大招聘渠道以及跨厂/跨基地进行人员借调来保证人员补充，loc这次的应急招聘还借用了微信平台、微信朋友圈等方式全面动员利用社交关系推荐合适人选，起到了不小的作用。其二要采取适当改善措施，稳定现有员工。不同年龄段、不同性别、不同成长背景的人的离职原因会有一定的差异性，当企业的离职率突然增加时，管理者不能简单粗暴的通过升职、加薪、岗位调整等形式开展改善行动，这样往往不能立即解决问题，还有可能带来其他隐患，而应立即通过巡查、走访、座谈等方式弄清根本原因、了解员工诉求，对症下药。

综上所述，精益生产下要应对员工的高离职率，一方面要提升企业的硬实力，优化工作环境、推广标准化操作以及提高自动化率，减少对人的技能的依赖，这就需要通过大力开展创新工作来进行持续改进；另一方面要提升企业的软实力，减少员工主动离职的意愿，并优化岗位柔性和完善培训体系，形成完整的人员梯队建设，这就得依托具有企业特色的文化工作和班组建设工作来落实。可见，在国内市场步入新常态的大环境下，如果精益生产体系下的企业要应对员工的高离职率，那么文化、创新和班组建设工作将是重中之重。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十一

1、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。

2、永无止境地追求七个零的终极目标。

3、在改善中成长，在改善中受益。

4、全员动、动、动，工作变主动。

5、最大限度降低企业管理和运营成本。

6、全员参与节能降耗，全面实施精益生产。

7、提高生产效率，是你我共同的希望。

8、挑战自我、精益求精、实现产品效益最大化。

10、欲要创其效，必先改其善。

11、追求卓越的过程，享受完美的结果。

12、若不主动改善，就会被动改变。

13、挑战自我，改善无限。

14、以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费。

15、排除不必要的动作，动作距离要最短。

16、改善三日易，坚持百日难。

18、消灭浪费、拉动效益，提高劳动生产率。

19、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

20、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路。

21、追求精益，永无止境。

22、最大限度减少企业生产所占用的资源。

23、健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。

24、多品种，小批量，实现精益生产。

25、人人节约为玲珑，玲珑腾飞为人人。

26、搞好精益，晋升自我。

27、挑战自我，减少浪费。

28、优化生产运作过程，实现最大效率和效益。

29、优化流程、精益生产、创百年企业。

31、浪费可耻，节约光荣。

32、参与精益，晋升自我。

33、以技术为基础，配合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题。

34、小看板拉动大生产，培养精益新观念。

35、投身精益生产，创造无限价值。

36、用精益思想、实现产品零缺陷、搬运零距离、库存零库存。

37、消除一切浪费，追求精益求精，不断改善。

38、节约生产成本，是你我共同的义务。

39、做改善的人，不做被改善的人。

40、降低成本，提高生产质量和生产效率。

41、同样的产品以世界最低的成本生产。

42、不为改变而改变，要为改善而改善。

43、市场竞争真激烈，降低成本是关键。

44、做到精、细、严，细节出效益。

45、ie是改善效率、成本、品质的科学方法。

46、大力推行精益生产，平稳度过行业冬天。

47、细心发现、专心钻研、精心制造、全心工作。

48、推行精益生产，剔除资源浪费。

49、提高劳动生产效率是我们大家的责任。

50、精益求精，勤奋实干。

51、乘精益之东风，升**之风帆，创**之伟业。

53、高效至精、降损求益。

54、追求完美，追求卓越，实施精益生产。

55、高品质、低成本、短交期。

56、以工程的方法改善管理，以管理的概念策划工程。

58、异常改善改善再改善，浪mp少p少再p少。

59、三日改善看得见，促进生产是关键。

60、精工细作，勤俭节约，创玲珑效益。

61、ie的三原则：简单化、专业化和标准化。

62、涓流汇大海，改善于细微处见精神。

63、节约要实现，改善是关键。

64、精益生产思想是erp充分发挥效益的关键。

65、走精益之路，不断提高劳动生产率。

67、企业要发展，节约耗资是重点。

68、保证生产质量，是你我共同的责任。

69、降低资金占用，实施精益生产。

70、节约降耗，兴厂立业。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十二

1、质量意识在我心中，产品质量在我手中。

2、团结一条心，石头变成金。

3、检验记录要可靠，统计分析才有效。

4、追根究底，消除不良因素。

5、今日的质量，明日的市场。

6、要想产品销得好，产品质量最重要。

7、认真细致，高效低耗，追求完美，顾客满意。

8、全民讲质量，质量利全民。

9、仓储原则要遵守，先进先出是基础。

10、若要产品好，个人品质要提高。

11、一个疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

12、重视产品质量，加强企业管理。

13、不转机制就转岗，不换观念就换人。

14、有效推行品管，必须全员参与。

15、多流一把汗，多操一份心。

16、小事能确保完美，而完美无小事。

17、清扫给油照基准，质量安全皆顾到。

18、没有的伯乐，只有一流的.疆场。

19、人人把好质量关，经济改入能翻番。

20、百年大计，质量第一。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十三

1、精益生产思想是erp充分发挥效益的关键。

2、走精益之路，不断提高劳动生产率。

4、异常改善改善再改善，浪費減少減少再減少。

5、三日改善看得见，促进生产是关键。

6、精工细作，勤俭节约，创玲珑效益。

7、ie的三原则：简单化、专业化和标准化。

8、挑战自我、精益求精、实现产品效益最大化。

10、欲要创其效，必先改其善。

11、追求卓越的过程，享受完美的结果。

12、若不主动改善，就会被动改变。

13、挑战自我，改善无限。

14、以人为本，提高效率;降低成本，杜绝浪费。

15、排除不必要的动作，动作距离要最短。

16、改善三日易，坚持百日难。

18、消灭浪费、拉动效益，提高劳动生产率。

19、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

20、精益生产是赶超世界一流水平的'必由之路。

21、追求精益，永无止境。

22、最大限度减少企业生产所占用的资源。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十四

1、精益生产思想是erp充分发挥效益的关键。

2、走精益之路，不断提高劳动生产率。

4、异常改善改善再改善，浪費減少減少再減少。

5、三日改善看得见，促进生产是关键。

6、精工细作，勤俭节约，创玲珑效益。

7、ie的三原则：简单化、专业化和标准化。

8、挑战自我、精益求精、实现产品效益最大化。

10、欲要创其效，必先改其善。

11、追求卓越的过程，享受完美的结果。

12、若不主动改善，就会被动改变。

13、挑战自我，改善无限。

14、以人为本，提高效率;降低成本，杜绝浪费。

15、排除不必要的动作，动作距离要最短。

16、改善三日易，坚持百日难。

18、消灭浪费、拉动效益，提高劳动生产率。

19、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

20、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路。

21、追求精益，永无止境。

22、最大限度减少企业生产所占用的资源。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十五

1、追求精益，永无止境。

2、想法变为行动，你可以。

3、船到江心补漏迟，事故临头后悔晚。

4、事事及时做，一日胜三天。

5、高效至精，降损求益。

6、人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全。

7、进料出料要记清，数帐管理更分明。

8、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

9、量具仪器精度准，维护保养要让真。

10、疾病从口入，事故由松出。

11、思想松一松，事故攻一攻。

12、你的能量，超乎我想象。

13、留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

14、要想品质搞得好，**协力小不了。

15、老问题，小地方，常是品种致命伤。

16、参与改善寻途径，精益改善无止境。

17、生产安全，全民的期盼，不局限于准妈妈。

18、细心发现，专心钻研，精心制造，全心工作。

19、粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁。

20、安全来于警惕，事故出于麻痹。

21、消灭浪费拉动效益，提高劳动生产率。

22、安全才能安心，安心才能开心。

23、工序质量控制点，产品质量生命线。

24、安全就是节约，安全就是生命。

25、推行精益生产，消灭一切浪费。

26、消除一切安全隐患，保障生产工作安全。

27、追求卓赿，尽善尽美。

28、安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。

29、强化安全生产监管，提高企业本质安全水平。

30、一线工人请注意，品质效率在于你。

31、不为改变而改变，要为改善而改善。

32、强化服务意识，倡导奉献精神。

33、一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅。

34、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。

35、今天要比昨天做得好，明天要比今天做得更好。

36、时间就是金钱，效率就是生命。

37、改善，首先要改变想法然后敢于尝试。

38、不绷紧安全的弦，就弹不出生产的调。

39、全员参与节能降耗，全面实施精益生产。

40、按章操作机械设备，时刻注意效益安全。

41、大力推行精益生产，平稳度过行业冬天。

42、用户是上帝，下道工序就是用户。

43、生产必须安全，安全促进生产。

44、安得万人在，全心为生产。

45、安全责任重于泰山，人民利益高于一切。

46、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

47、不懂莫逞能，事故不上门。

48、做到精，细，严，细节出效益。

49、的安全是防范，的隐患是侥幸。

50、安全是增产的细胞，隐患是事故的胚胎。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十六

1、借力用脑没有烦恼，借力发挥自己的努力。

2、我思考，改善难不倒。

3、提高劳动生产效率是我们大家的责任。

4、节约降耗，兴厂立业。

5、企业要发展，节约成本是关键。

6、三日改善看得见，促进生产是关键。

7、每个人都在为每个人存钱，每个人都在为每个人起飞。

8、对于价格比较高的合金钢原料采用减小尺寸规格和倍尺定料。

9、全员参与，精益求精，铸造品质；管理精细化，精益靠大家；

10、小看板拉动大生产，培养精益新观念。

11、3天比100天更容易进步。

12、一路有你的安全意识，车行家无忧，天下平安。

13、安全投入到位，安全本质有效改善。

14、降低资金占用，实施精益生产。

15、高效至精、降损求益。

16、不为改变而改变，要为改善而改善。

17、用工程的手段改善管理，用管理的理念规划项目。

19、涓涓细流入海，精益求精的小见精神。

20、能刹住驰骋千里，讲安全才能过幸福生活。

21、ie是改善效率、成本、品质的科学方法。

22、尊重科学，遵守法律，珍爱生命，确保安全。

23、挑战自我，不断改进，产品效益最大化。

24、提高三天容易，坚持一百天难。

25、第三天的提升是可见的，促进生产是关键。

26、学习、创造、再创造！

27、最小化管理和运营成本。

28、严格执行收件检验制度，避免产品的批量废次品。

29、采购前进行市场比价，同等质量产品选择价格最低厂家。

30、精良工艺、精品非凡。

31、确保生产质量是我们的共同责任。

32、效率高才能精，减少损失才能获利。

33、做到精、精、严、细、利。

34、每个人都在谈论安全，每个家庭都在谈论安全。严是爱，松是害，做好安全利三代。

35、用自我永远不会满足，换取客户永远会满足。

36、降低成本，提高质量，缩短生产周期。

37、优化流程、精益生产、创百年企业。

38、高效精准、降耗增效。

39、采用规范管理，提高产品质量。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十七

尊敬的各位领导、亲爱的同事们：

大家好！

林语堂先生说过一句话“演讲就像女士的裙子，越短越好”，所以我就不讲废话了，何况只给了我40分钟。我今天的题目是：企业的精细化管理。

大家知道，精细化管理作为一门管理学的分支学科，当然不可能是用一节课的时间可以说得清楚，而且我们的研究也非常有限，因此在这里只能是重点讲清楚它的基本概念，然后突破它的一个点来给大家做一个相对详细的解说。

我们对“精细化管理”做了一个定义：精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，坚持规范化、标准化、数据化、信息化的原则，使企业管理各个单元精确、高效、协同和持续运行。之所以要强调管理技术，是因为中国的学者大部分是不太喜欢用数理的方式进行思维，更多是用抽象、写意和艺术的、文学的方式来思考问题。所以中国的管理学极少有很严密的科学性和方法论的一面，更多是理念的部分。所以我们认为精细化管理是一种管理方法，这种方法是基于对规则的系统化和细化来展开的。

昨天有一部分记者在采访，我就讲了，中国人对规则的重视程度是远远不够的，我们喜欢用自己的所谓智慧，严格来说是喜欢用自己的小聪明做事情，一个人做一个事情总是认为非常容易，不像西方人表现出极其谨慎的态度，他们会认真搞清楚这个事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何达到这个标准，达到什么标准需要什么工具，应该接受什么训练。而我们往往凭自己的聪明认为很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的时候五花八门，各不相同。我们对规则的漠视产生了对管理的混乱，实际上管理既是一门复杂而简单的理论，说复杂是涉及到太多的人和事，之所以简单是因为完全靠规则推进。

其次，我们通过四种手段来解决：规范化、标准化、数据化和信息化。今天由于时间的原因，不能展开讲，我在这里给大家提出至关重要的八个关键词：清晰、可控、规则、条例、细节、底线、客观、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能够掌控的，不能把管理变成一个遥不可及的东西，或者说我们只能看着办。看着办不是管理，它是不受操控的状态，所以管理的可控性是必须的。怎么去做到清晰、可控呢？主要依赖规则和条例，条例是规则的细化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企业之所以强大，无一例外地有非常详细而系统的规则条例，像麦当劳这么一个简单的企业，产品几乎比我们在座的每一个老板做的东西都要简单，不超过20个品种，但是它的管理文件加起来有一米高。人家为什么要花那么大的精力做这个东西？因为管理需要通过非常详细的、认真的、具体的、可操作的、系统化的规则来实现，甚至把它变成手册、条例来执行。当然，规则是需要细化的，要落实到细节上，要落实到底线上，最起码要达到什么标准。当然这种细节和底线要尽可能以客观量化的方式来达成。我们认为这八个关键词是非常关键的，如果放弃这八个词的基本理解，我们就无法了解精细化管理，甚至无法了解管理的真谛。

管理首先是从目标开始，有些企业有很多提法，目标提的更大的是战略，比战略更大的是使命，我想我们做企业的不需要太花哨，集中为一点，就是目标。在目标的引导下，我们需要把目标展开为流程，企业管理当中是需要通过流程来分解目标的，想达成这个目标要做多少事情，这些事情的步骤是什么，流程展开就是活动，每一个活动会变成管理要求的若干程序，落实到每一个岗位上。程序包括步骤和标准，即任何一个件事要分成几步走，每一步应该达到什么标准。

昨天我接受几位年轻的记者的访谈，当时我手上正好有一杯服务员送来的茶，我说：“倒茶是一种活动，而这个活动是有程序的：第一是给这个杯子注入70%的水；第二，把茶叶袋放进去；第三，把茶叶袋抖动几下，使茶汁散发出来；第四，把茶叶袋的绳子绕在水杯的把子上，以防把纸片冲进去”。很多酒店的服务员根本不懂这些，就是因为我们的管理者没有教别人怎么去倒一杯水，我们总认为倒水是常规的，但进入管理的状态，倒水是一个活动，是一个需要规范的活动，是需要予以程序规范的。

岗位累积起来或者说岗位的组合就是组织。因此企业一方面研究流程，一方面研究组织，一方面研究程序，一方面研究岗位。总之一句话，管理研究人和事，人以岗位来描述，以组织来构建。事以程序来表现，以流程来构建。这就是我们认为管理的问题，而这些问题都是由规则来限制的'。不是由领导的意图来限制的，不是由员工的个人的小聪明来推测的。管理就必须假定所有人都不会，这样管理者才会用心研究每一件小事怎么做，如果把这些东西变成了规则，企业就可以在规则指导下做事情。因此管理者85%时间是用来处理因此管理者过忙本身就是管理不足的表现。所以我们认为管理当中规则是重点，而这些规则如何形成员工的能力呢？只有一个办法。那就是训练。

所以，军队一定是靠训练出来的，而我们的员工也是靠训练出来的，因为训练可以把规则变成员工的习惯，可以把要求变成素质，没有更好的办法。所以刚才主持人介绍我的《细节决定成败》，《细节决定成败》分1、2两本，大家看到的红皮本的使第一本，主要讲细节的重要性，第二本是蓝皮本，主要讲细节怎么做，里面讲了训练的内容，重点在第三章。当然这一系列的活动在中国需要领导重视，以及持之以恒地贯彻才能把这个事情执行到底。文化是一个企业的价值观，是一个渗透在所有行为和所有人心灵深处的某种东西，这是贯彻在企业整个活动所有环节当中的，因此这是一个包容的东西。因此我们如果要把管理简单的用一个公式来说，当然这个公式很不严谨，我只是想说明问题，那就是“（规则+训练）×文化”。实际企业就要靠大量系统的、细化的、可操作的规则，然后加上大量的针对岗位的程序训练，在文化的深度影响下形成企业的管理核心竞争力。

精细化管理的推进要坚持两个原则：一是立足专业、二是科学量化。什么叫立足专业？立足专业一方面是企业经营方向的专业化。昨天有很多人已经讨论了这个问题，包括我的上司北京大学的海闻副校长也在谈专业化，这是一个方面的概念。第二方面是员工岗位分工的专业化。员工岗位分工的专业化今天我会放弃，没有时间讲。这里只强调一个方面，中国是一个重视身份、职务、领导级别、官职大小的国家，是一个不太重视专家的国家，这个人是某方面的专家，这个专家达到什么样的程度。一个国家、一个民族如果不把专家看得比领导更重要，这个国家是不会真正走到各个民族前列的。未来的世界一定是根本不在乎官员的，当然我们对官员的基本尊重是需要的，服从领导、服从规则、服从法律是必要的，但我们没有必要过于尊重某一个领导或者某一个人，这个不重要，我们应该尊重的个体专业上有极其深刻成就的人，所以未来是专家的世界。当我们这个国家大多数人不愿意当官，而绝大多数人培养子女成为专家的时候，这个民族才中兴的阶段就到了。

精、准在人，细、严也在人，精、准应是一个企业全体员工所为，细、严主要应是一个企业决策领导人所为，二者是相辅相成的。小编为大家整理了，欢迎大家阅读。精益管理......

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十八

安世亚太科技(北京)有限公司的精益研发平台，有专门针对企业研发阶段的质量管理平台，涉及到设计、采购、制造、测量、市场品质、质量体系、质量成本、改进、协同监控等，帮助企业的产品研发做对、做优、做精。

在做“对”方面，从全面质量管理的角度来看，设计环节通过qfd(质量功能展开)把顾客需求逐一分解，从而实现了从顾客需求到一级级的设计目标，工艺参数和控制条件的映射和转化;市场品质管理充分了解市场信息以及客户满意度，从而及时调整设计内容和研发方向;质量改进管理是针对研发和生产过程中出现的问题或故障及时进行纠正改进。

在做“优”方面，设计环节中也有许多质量工程的技术与方法帮助客户对产品进行优化，如试验设计帮助企业确定合理的试验方案和试验条件;质量体系管理保证企业有效运作。

在做“精”方面，为了贯彻全面质量管理思想，在采购、制造，测量监控各个环节的质量信息充分满足“业务操作层、管理层、决策层”的不同需要;同时对于质量成本展开核算，从而找出企业质量成本改进的关键点，并对质量改进的效果从质量成本降低的角度进行比对分析。

安世亚太的“qmax质量管理信息系统”从企业全局控制的高度和企业价值链、供应链的角度出发，提供了“从供应商的采购直到销售反馈”全过程、多维度的质量控制和管理解决方案，帮助企业构建网络化、自动化的实时质量监控平台，使企业由。

事后堵漏分析”向。

立体、实时预防监控”的管理模式转变，并可延伸至整个供应链应用，成为企业迈向卓越质量模式的推进器和中继站。

精益在生产演讲稿（通用19篇）篇十九

1.确保生产质量是我们的共同责任。

2.减少资金占用，实施精益生产。

3.节约降耗，发展工厂。

5.大力推进精益生产，顺利度过行业寒冬。

6.全员参与节能降耗，全面实施精益生产。

7.提高生产效率是我们共同的希望。

8.涓涓细流流入大海，在细微处提升精神。

9.要节约，提高是关键。

10、企业要发展，节约成本是关键。

11.消除无效劳动，消除浪费，实施精益生产。

12、永无止境的追求七零的终极目标。

13.成长并从改进中受益。

14.所有员工都在移动，移动，移动，工作变得活跃。

15.将企业管理和运营成本降至最低。

16.用心发现，专心学习，用心制造，一心一意工作。

17.实施精益生产，消除资源浪费。

18.提高劳动生产率是我们的责任。

19、不断提高，努力工作。

20、高效精准、降耗增效。

21、追求完美，追求卓越，实施精益生产。

22.质量高，成本低，交货期短。

23.用工程的手段改善管理，用管理的理念规划项目。

25.同样的产品以世界上最低的成本生产。

26.不要为了改变而改变，而是为了改进而改进。

27.市场竞争激烈，降低成本是关键。

28.做到精准、细致、严谨，细节才会带来效益。

29.工业工程是提高效率、成本和质量的科学方法。