心得体会是一种对个人在某个时间段内经历、思考和成长的总结和概括，它可以帮助我们回顾和反思自己的经历。以下是一些写心得体会的精选范文，希望能够给大家提供一些写作的灵感和思路。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇一
生产现场管理是企业的一项重要任务，同时也是一个具有挑战性的工作。作为一名生产现场管理者，在日常工作中，需要对生产现场进行全方位的管理和监督，确保生产过程的顺利进行，达到生产效率和质量的最大化。在工作中，我深刻体会到了很多管理的经验和体会，下面将结合自己的实践经验，谈谈我的一些心得体会。
第二段：明确职责。
在生产现场管理中，首先要明确自己的职责。管理者要深刻了解生产现场的整个流程和管理制度，并根据不同的生产流程和制度，制定合理的管理计划和方案。同时，也需要对下属员工进行指导和培训，提高生产效率和质量。在管理过程中，我发现，管理者的职责不仅要涵盖生产技术，还需要注意资源的充分利用、人员安排、生产物料的进出口等问题，只有在多个方面都做到充分考虑，才能实现生产现场管理的全面化。
第三段：建立信任。
管理者需要与下属员工建立良好的沟通机制和信任关系。作为一名管理者，不仅要安排工作任务，还需要关注员工的工作情况，及时与员工进行沟通和询问，了解员工的工作心得和问题，帮助解决工作中遇到的困难和矛盾。同时，在管理过程中，管理者也要做好自己的表率作用，以身作则，为员工树立良好的榜样。在建立良好的信任关系的基础上，员工会更加愿意与管理者一起合作，共同完成生产任务。
第四段：加强安全措施。
在生产现场管理中，安全问题是非常重要的一环。管理者要时刻关注生产中的安全风险问题，及时采取应对措施以确保工作场所的安全。这不仅仅是一个志愿性质的任务，更是法定的职责。管理者需要在工作中设置一系列的安全规章制度，同时也需要进行员工的培训和安全教育，这样可以使业务在有限的风险代价下，实现货物的最大化生产和运输。
第五段：总结。
在生产现场管理工作中，管理者需要注意多方面的问题，包括建立职责、建立信任，加强安全等。对于这些问题，每个管理者都需要针对自己的管理对象和制度，制定相应的管理计划和方案。在整个工作中，要始终保持清晰的头脑和良好的心态，根据情况合理安排工作，做到在繁忙和紧张的工作中，保持心态平稳和乐观，更好地完成工作任务，达到企业发展目标。未来，我会继续在生产现场管理中引以为傲，并根据自己在工作中的体会和思考，不断调整自己的思路和行为，为企业的发展做出更大的贡献。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇二
尽管已取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。
20xx年7月，我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观，我们感受到了世界一流企业的高度机械化，管理的人性化。整洁有序的现场生产环境和强烈的环保意识。通过专家授课，我们对tp及包括杜绝浪费、标准化作业、6s管理和持续改进为主要内容的精益生产效果有了较为深入的了解，更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学，谈点感受。
丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一，但每年赚数十亿甚至上百亿美元，目前已超过美国三大汽车巨头(通用、伏特、克莱斯勒)利润和总和，任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备，这些足以使任何人相信这家公司一定做对了些什么。
尽管已经取得了巨大的成功，管理也已经做到精益化，但丰田却“永远把今天的水平看成是最差的”。xx年丰田共接到员工的60多万条建议，其中99%被采纳。建议被采纳的，每条奖励建议人500-200000日元(按目前汇率，100日元约合人民币6.44元)。可以说丰田今天在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改进带来的。正如我们在车间看到的一句口号：“好产品好主意”。这就是丰田对员工的要求。
友发也鼓励员工提合理化建议，但并未形成风气，还远未成为员工的习惯和自觉行动，加上处理方法、程序不很成熟，执行力度不够，因而效果不很明显。结合丰田的具体做法，我领悟到：
第二，改善后的效果要让企业和每个人明显看的见;。
第四，对改善的评价和表扬不仅要针对个人，也要针对部门或班组;。
第五，对工作本身设定标准，才能显现改善的效果;。
第六，除精神鼓励外，对改善者要提供物质和技术上的支持;。
第七，要允许失败。企业的发展本来就是进一步退半步的过程;。
第九，改善需要持之以恒。
给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说：“我经常到中国，到中国企业看，到处都是钱。”他的意思是说我们的企业浪费太多。对此我深有感触。
企业的利润=销售额―总成本。产品销售不是由企业决定的，而是由市场决定的。既然我们无法决定售价，要想获得更多的利润，只有降低成本。生产企业降低成本只有两个途径：科技创新和杜绝浪费。科技创新要靠持续改进和发明创造形成。那么如何杜绝浪费呢?要杜绝浪费首先要认识浪费和看到浪费。白天开灯是浪费，而安全、质量、时间、空间、人力、动作、资金、库存等很多方面都存在着浪费。例如真正给企业带来价值的时间只是生产线上的加工过程，时间很短暂。但往往企业用了上百倍甚至上千倍的时间周转，这都是巨大的浪费。既然认识了浪费，就不应对浪费视而不见，要把浪费做到可视化，让大家对浪费一眼能看见。
丰田在现场走廊上安了看板和写有各工位号的显示灯，显示应该出多少台实际出了多少台。各工位上方有根绳，如果上道工序或本工序出了问题，一拉绳，整个生产线就会停下来，彩色指示灯就会亮，所有人都会一眼看出问题在哪，是谁造成了浪费。所以，员工都力争用最快的时间解决问题，把灯熄灭。为了深入找出浪费，丰田成立了生产调查组，把生产的每个环节、员工的每一个动作(如转身需要用0.5秒)都用秒表算出来。丰田正是用这种把浪费做到可视化，再通过认真研究持续改进的方法，使一切浪费得以杜绝(例如用两只手4秒钟要组装的两个部件，通过持续改进，变成用一只手在1秒内完成，省出另一只手再干别的工作)。丰田还认为库存是浪费的根源。库存掩盖了设备故障、停顿、生产切换花费的时间和生产组织机构不完备等问题。因此丰田从各种配件到汽车成品都追求零库存。
丰田追求的是稳定生产。只有生产是稳定的，才能使生产秩序有条理地进行，才能最大限度地杜绝浪费。事故本身就是巨大的浪费。丰田强调：同样的事故只能出一次，不管是安全事故、质量事故还是设备事故。要做到这一点，首先要树立“事故只能出一次”的思想，其次要对每次事故作彻底的分析，找出原因，拿出多种预防和解决方案，并在其中选定最佳方案，出台相应的管理制度并严格执行。
丰田总部的上班时间从早晨6点到晚上12点，不管几点来，只要做完自己的工作就可以;丰田不赞成惩罚文化，当员工犯错误时，首先被认为是领导的错误;员工的安全是最重要的，因此丰田的安全得到彻底的保障;丰田的食堂和卫生间可够得上五星级卫生标准;现场环境整洁有序，让员工感到轻松愉快;所有笨重的或有危险的工作一律机械化，最大限度的降低劳动强度、解放劳动力、保障劳动安全;数量庞大的劳保用品一定按时发放、但员工在工作时竟然乐意不穿工作服。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇三
生产现场管理是企业生产过程中的关键环节，新入职的生产现场管理者在入行之后需要尽快掌握生产现场的管理技巧。本文将结合个人从业经验，谈谈生产现场管理者的心得体会。
第二段：理解企业的生产目标。
作为生产现场管理者，首先需要理解企业的生产目标。在生产现场，将员工的劳动力和资源转化为企业所需的产品是最基本的目标。对于生产现场管理者来说，不仅需要明确企业产品规格，还需要了解实际生产能力以及设备使用率。
第三段：建立沟通机制。
在生产过程中，员工和管理者之间需要进行有效的沟通以确保生产计划的顺利执行。生产现场管理者应该在团队中建立沟通机制，定期与员工交流，合理安排员工的生产任务。通过建立沟通机制，可以加强员工与管理者的联系，更好地掌握生产现场的状况。“班前十分钟会议”这种形式的例会可以用于安排工作和及时通报产线数据，提高生产效率。
第四段：营造良好的工作氛围。
生产现场的管理者还需要营造一个良好的工作氛围来提高员工的工作质量和生产效率。为了实现这一目标，管理者需要注重员工培训和激励机制，对员工进行有效的管理和监督，延长员工的工作寿命。在工作过程中，生产现场管理者还可以通过组织员工的绩效竞赛等形式来推动员工的积极性和创造力，激发员工的工作热情。
第五段：总结。
综上所述，在现代生产环境中，生产现场的管理者需要积极学习现代管理理论和技术，改善生产现场的管理方式和方式。了解企业的生产目标，建立有效的沟通机制，营造良好的工作氛围是提高生产效率，保证生产质量的关键。并且管理者还需要关注生产过程中的安全和品质要求，要时刻预防可能出现的问题，尤其要避免生产安全事故的发生。最后，生产现场管理者需要及时跟进生产现场的动态，识别问题，领导团队求解，促进企业健康发展。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇四
随着现代社会的发展，现场管理越来越受到重视。作为企业的重要一环，现场管理的好坏直接影响着企业的运营效率和形象。在我参与的实习过程中，深深体会到了现场管理的重要性，并积累了一些心得体会。
首先，现场管理需要注重细节。在现场管理中，细节决定成败。一切从最基础的规范要求开始，确保现场的安全和顺畅进行。例如，在机车制造过程中，工人们必须佩戴好规定的安全帽和安全鞋，以及使用防护设备。同时，机车的每一步操作都需要按照规定的程序进行，严格执行质量检验。只有把每一个环节做细、做好，才能确保现场的整体质量和效率。
其次，团队合作是现场管理的关键。一支协同合作的团队能够更好地应对挑战和问题，提高现场管理的效果。团队成员之间的互相配合和合作至关重要。例如，在我参与的一个海底隧道的建设项目中，每个团队成员都担任着不同的角色，互相配合。只有团队中的每一个人都充分发挥自己的优势，紧密合作，才能顺利完成任务。在现场管理中，团队合作不仅仅是为了实现目标，更是通过相互理解和尊重促进团队成员之间的友谊和感情。
第三，现场管理需要有预见性。在现场管理中，经验和知识是宝贵的财富。通过经验的积累和知识的学习，可以预见到可能出现的问题，并采取相应的措施加以解决。例如，在一个大型活动现场管理中，经验丰富的工作人员会事先考虑到可能出现的人群拥挤、卫生问题等，并提前安排好人员和资源以应对。只有预见到问题，及时采取措施，才能避免事故的发生，确保现场的安全和秩序。
第四，现场管理需要注重沟通和协调。在现场管理中，各方之间的有效沟通和协调是关键。当出现问题或者需求变更时，及时与相关人员进行沟通，避免造成不必要的损失和延误。例如，在一个工程项目中，如果设计师和施工人员之间没有有效的沟通和协调，可能出现工期延误或者质量问题等严重后果。因此，现场管理人员应具备良好的沟通和协调能力，以保证现场的顺利进行。
最后，现场管理需要注重安全意识。在任何一个现场都存在一定的风险和危险，因此安全是现场管理的首要任务。无论是施工现场还是生产现场，都需要严格遵守安全制度和操作规范，确保现场人员的人身安全和财产安全。例如，在一家化工公司实习期间，我被要求了解每一种化学品的性质和危害，以及正确使用防护装备，做好紧急情况的应对措施。只有具备了良好的安全意识，才能有效地防范事故的发生。
总之，现场管理是一个综合性强、要求高的工作，涉及到多个方面的知识和技能。通过参与实习，我深刻体会到了现场管理的重要性，并积累了一些心得体会。细节、团队合作、预见性、沟通和协调以及安全意识，是我在现场管理中得到的宝贵经验。在今后的工作中，我将继续努力，不断提升现场管理的能力，为企业的发展贡献自己的力量。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇五
生产现场管理者是工厂中至关重要的角色，他们的职责是确保生产过程的顺畅和生产目标的达成。在工厂的生产线上，生产现场管理者需要通过他们的管理技能和经验来保证工作的高效、安全和质量。作为一名生产现场管理者，我深深体会到了自己在这个职位上所需要具备的素质和能力。在这篇文章中，我将分享一些我在生产现场管理中所得到的经验和心得，希望对其他的生产现场管理者有所帮助。
要成为一名优秀的生产现场管理者，需要具备多项技能和素质。首先，管理者需要具备高效的组织能力和优秀的沟通能力，可以与不同的部门、员工进行协作和沟通。其次，管理者需要掌握生产流程和各种设备的操作细节，才能有效地指导和管理生产工序。此外，管理者还需要具备快速解决问题的能力和应变能力，以及对团队的管理和激励能力，能够协调人员、资金、设备和技术等多方面的资源，确保生产过程的稳定和高质量的完成。
第三段：如何保证生产现场的安全和质量。
作为一名生产现场管理者，我认为保证生产现场的安全和质量是我们最重要的职责。首先，管理者需要有高度的安全意识，确保生产现场各种作业的合理安排和相应的防护措施。不仅要遵守相关的法律法规，还需要制定出科学、安全和高效的生产标准和管理制度。同时，为保证产品的质量，生产现场管理者也需要制定相关的标准，并监控整个生产流程中的每一个环节。只有这样，我们才能够保证每一件产品的质量和安全，让消费者信任和满意我们的产品。
第四段：管理者如何激励员工和提高生产效率。
在生产现场工作中，员工是生产的主要力量，管理者需要合理地引导员工，提高生产效率。首先，管理者需要激励员工，并在日常管理中关心员工的感情需求，让员工有一种“被尊重”的感觉。其次，管理者需要加强培训，提高员工的专业技能和工作态度。培训不仅可以提高员工的技能和效率，也可以增强员工的归属感和忠诚度。此外，管理者还应根据生产情况及时或主动调整生产计划和流程，进行有效的生产安排和配给，达到提高生产效率和降低成本的目的。
第五段：总结。
在日常的工作中，要成为一名高效的生产现场管理者，需要不断提高自身的素质和技能水平，增强自信和团队管理能力。我们要认真分析每一个环节，确保生产现场的安全和质量，同时优化生产流程，提高生产效率，满足市场需求。总之，作为一名生产现场管理者，我们的使命是协调各方面的资源，创造更大的价值，为公司和社会做出更大的贡献。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇六
近年来，随着经济的高速发展，各行各业都遇到了新的挑战和机遇。作为企业的生产线管理者，我在工作中不断总结经验，改进管理方法，最大限度地提高生产效率和质量。以下是我对生产线现场管理的心得体会，希望能够对其他管理者有所帮助。
首先，合理规划生产线布局非常重要。生产线的布局直接关系到生产效率和质量。我们要根据企业的产品特点和工艺流程，合理规划生产线的布局。一方面，要注意降低生产线上各工位的间距，减少物料和信息的传递时间，提高生产效率。另一方面，要根据各工位的生产任务和工艺要求，合理安排设备和工人的工位，确保生产线的质量稳定。只有合理规划生产线布局，才能够提高工作效率，降低生产成本。
其次，加强人员培训和团队建设。生产线管理不仅仅是设备和工艺的问题，更是人员之间的协作和配合。我们要加强对工人的培训，提高他们的技能水平和工作素质。此外，我们还要注重团队建设，营造良好的工作氛围。通过团队合作和沟通，可以充分调动员工的积极性和创造力，提高整个生产线的效率和质量。
再次，建立科学的绩效考评体系。绩效考评体系是衡量生产线工作效果的重要指标。我们要建立科学的绩效考评体系，对工人和管理者进行评估，激励其积极进取。在考核指标上，要注重综合考量生产效率、产品质量、安全生产等多个方面的指标，确保评价的全面性和公正性。同时，要及时反馈考评结果，帮助员工改进工作方法，不断提高个人和团队的绩效。
此外，及时处理生产线问题，确保生产任务的顺利完成。生产线管理工作中难免会遇到各种问题和突发状况，这就需要我们能够迅速反应并及时解决。例如，设备故障、物料短缺、工艺问题等。在处理问题时，我们要及时组织专业人员进行故障分析和修复，保证设备的正常运行。对于物料短缺和工艺问题，要与相关部门进行及时沟通，共同解决。只有及时处理好生产线问题，才能够确保生产任务的顺利完成。
最后，建立健全的质量管理体系。质量是企业的生命线，也是生产线管理的核心。我们要建立健全的质量管理体系，通过质量控制和质量改进，确保生产的产品符合质量要求。在质量管理方面，我们要注重各个环节的检验和监控，并严格执行相关的质量标准和流程。对于质量问题的反馈，我们要及时分析原因，并采取有效的措施进行改进，确保类似问题不再发生。
综上所述，生产线现场管理是企业生产效率和质量的重要保障。通过合理规划生产线布局、加强人员培训和团队建设、建立科学的绩效考评体系、及时处理问题、建立健全的质量管理体系等措施，可以更好地提高生产效率和质量。作为生产线管理者，我们要不断总结经验，改进管理方法，不断提高自己的管理水平和能力，为企业的发展做出更大的贡献。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇七
5s现场管理是我们一直的工作。在学习中，我们发现，我们在不知不觉中就养成了习惯，但却不知道该如何去改变。
5s现场管理不仅需要我们去认真去执行和发挥。从整理现场的环境布局，整理设备的摆放，以到整理设备的摆放。从整理现场的现场标识，到处理现场的各种物业垃圾等，都需要我们细致和全面，认真的去执行和发挥它。
我们从现场的管理，看到了一条条细致的管理道路，它们都是我们一线管理工作的好帮手和好伙伴。现场管理是一个复杂的系统工程，要想做好现场的管理工作，需要我们认真的去执行和发挥它们。在工作中，我们要做好以下几点。
在日常工作中，不管是我们自身的工作，还是我们所从事的'工作的某个方面，都需要自己用心去学，去研究，去思考。要不断学习，学习别人的优点，克服自己的缺点，使自己在管理能力和执行力上有所提高。
现在的企业，大多数管理方式都在改进，但是在实际的管理过程中还不能够灵活的运用，在工作中还不能够充分发挥自己的主观能动性，在管理中缺乏全局意识和创新意识。今后我们要在工作中不断改进，在学习中提高，在实践中创新。
我认为我们做的工作和学习中，自己的素质和管理水平离现代化管理的要求还有一些差距，还需要进一步加大学习力度和深入。今后要做到：
一是加强理论学习，不断丰富管理方法和管理手段；
二是进一步加强工作的创新意识，提高工作的效益。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇八
在品质治理活动中，5s堪称最根底的治理工程，将5s的精华和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消退脏乱，员工养成仔细、标准的好习惯，能使企业打下坚实的治理根底，提升企业的竞争实力。
我们公司现已推行5s，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5s是现场治理的根底，但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变失势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：
转变人的观念是关键!
对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾，当时观察的人有许多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音：好脏哟!你怎么用手捡呀?等等话语不断。
所以我认为5s以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得非常重要。
公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进展了相应的整改。但这种头痛医头，脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。
防患于未燃，公司乃至每个员工都应当意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必需将品质想出来。
由于评优工作的'开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来好像有一些道理，实则在狡辩。清洁注意的是效果，我们公司的人员要留意这一点。
公司目前设备层的清洁问题不甚抱负，而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在擦花、擦亮的动作中，可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质，养成良好习惯。
上级有关怀，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会胜利，不做任何事都办不到，事情无法完成是由于努力不够。
一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚决的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变，可导致行动转变，习惯也随着转变，从而可转变一个人的命运。
我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自仆人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5s所强调的，不断提升人的品质?提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇九
6s管理明确总结出了管理过程中的精华，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正将6s管理融入工作中落实到实践中，将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6s现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分，从细微处讲到了现场管理中的不足之处，如能坚持提升现场状况，保持环境整洁形成良好习惯，重视安全问题，这也是我们的工作理念，从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈，但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天，在企业和产离不开安全的保障，在生活中一样离不开安全的庇护，一时的疏忽，一个细小的失误都可能酿成大祸，一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了，所以我们应时刻提高警惕，保持清醒的头脑，将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为，但是我们的某些员工离6s的精神相差甚远，有待我们日常管中的指导，多督促，将思想教育继续进行，逐渐让员工转化为要我干的责任意识，以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起，这需要长期的贯彻执行，只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6s管理水平。
正如文件中指出的6s管理看似简单却实用，只要你细心的坚持了，管理水平也能随之提高，故而我们还要认真学习、认真思考，取其精髓。真正做到规范管理，让自己的管理水平紧跟6s。
生产现场管理培训心得体会篇众所周知，6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套，原先是5s，后来在这个基础上，又增加了安全，现在被很多国家和企业推广和使用，已不局限于生产现场使用，包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了，今天主要是针对使用不好6s，又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。
首先，我和大家分享使用6s的层次问题，处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段，由于不知到有这样一个管理工具，生产现场一片混乱，效率低下，废品率高，成本居高不下，工人怨声载道，领导焦头烂额；第二层次为知道但不会推广，所以认为6s没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错，可一用起来，老虎吃天，无从下口。看别人用的很好，而自己就是用不好，最后会归因到自己企业的人素质太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等，觉得推行6s是麻烦是受罪，反倒影响了效率阶段，结果是半途而废；第四，当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识，也养成良好的操作规范和习惯，通过6s管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。
知道了这四个层次就好办了，我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前，我要请教诸位两个问题，如果这两个问题，你是“no”的话，我的方法将无任何意义。第一个问题：你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理？；第二个问题：无论何时，都对6s始终如一，不离不弃，坚持到底？张瑞敏说过：什么叫不简单，就是把一件公认为很简单的事情，始终如一的做好，就叫不简单。坚持锻炼身体很简单，请问你天天坚持锻炼20分钟，做到了吗？生气会伤身，碰到不如意，你依然心平气和坦然面对，做到了吗？其实，就这两点，如果你一生都能做到，活到百岁不为奇。有决心才会有习惯，有习惯才会有结果。
做好6s的第一要点：领导作用。而且是最高领导的作用，这个作用第一是决心，不成功、不坚持到底都誓不罢休；第二是支持，包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等；做好6s的'第二要点：全员参与。包括从领导到基层员工，各部门都要参与进来，决不是某个部门自己的事，公司要从政策、制度、奖惩措施上，通过法律的形式确定下来。
做好6s的第三要点：过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制，整个控制过程要求事事有人管，职责明确，奖惩兑现；方法要丰富，表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等；要按流程、部门、工序逐级建立检查网，层层有人负责，形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言：人们只会做你检查的事情，而不会做你希望的事情。
以上就是我个人在推行6s管理过程中，积累的一点经验，由于时间、经验有限，我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信，一个人决心做某事，他会千方百计的找方法突破，只要找到路，就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》，对书中的观点深以为然：认真第一，聪明第二；结果提前，自我退后；锁定目标，专注重复；决心第一，成败第二；速度第一，完美第二；结果第一，理由第二。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十
建立施工现场治理是建筑施工企业对某项详细施工工程施工全过程的治理，其目的是有效地完成施工工程的合同承包目标，使企业取得相应的经济效益。
施工工程现场治理的重点主要分安全治理、质量治理、进度治理、本钱治理四个方面。
热点之一：安全治理。
安全治理的目标是保证工程施工过程中没有危急、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一，预防为主”是安全治理必需遵循的原则，安全为质量效劳，而质量必需以安全作保证。
安全治理必需贯穿于施工治理的全过程，首先应建立安全生产文明施工保证体系，加强职工安全生产文明施工的教育，并针对分局部项工程的.特点，制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案，做好班前安全技术交底工作，并突出抓好阶段性的安全工作重点，针对不同阶段的工程特点作重点防范，根底施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作，而施工全过程必需抓好安全用电治理。
其次在施工过程中应仔细贯彻执行《建筑工程文明施工标准》，实行总平面治理和文明施工责任制，创立“两型五化”施工现场，全面提高施工现场的文明施工程度，改善建筑工人的工作和生活环境。
热点之二：质量治理。
质量治理是施工工程现场治理中最为重要的环节，施工质量是施工企业的生命，是企业立足市场的基石，靠质量出信誉，靠信誉争市场，靠市场增效益。
在质量治理方面，首先应建立完善的质量治理保证体系和领导体系，强化质量意识，落实质量责任，并强化质量技术治理工作，准时对工人进展技术交底，强化工人的质量责任心，同时层层签订质量责任保证书，明确质量责任，使质量目标的实现落实到每一个人，并按规定建立奖罚制度，与各级工作人员的经济利益挂钩。
热点之三：进度治理。
进度治理是施工工程现场治理中最主要的环节，是施工工程根据合同工期顺当完成的有力保证，是企业信誉、竞争力、履约力量的有力表达。
首先在进度治理方面，应严格执行公司各项治理制度，层层落实责任，加大奖罚力度，催促全体治理人员、群策群力、克制困难，确保工期目标的实现，分工明确、各负其责，对工期、安全、质量、本钱等各项指标进展预控，同时与业主、监理、设计共同协作协调全都，对工程实行有效治理。
其次在进度治理过程中应狠抓“两头工期”：一是加快开工前预备，一旦中标，工程部人员和工人马上进场，以最快的速度组织材料设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量定位等工作，建立各类台帐，做好治理预备工作，将开工前的预备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大治理协调力度，实行强有力措施，防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱，使各项工序积极有序地进展。
再次应运用微机治理和网络技术科学安排各工序和分局部项工程的施工作业规划，以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业规划和主要工期掌握点，并以此为依据，合理安排劳力、材料设备进场规划，科学的组织好各工种的协作，实现分段并进、公平流水、立体穿插做，以制造更多的作业面，投入更多劳力加快施工进度，做到宏观掌握好、微观调整活，各关键工期掌握点均在掌握期内完成;同时加大协调力度，确保各施工方按规划有序的进展施工，做到各负其责，确保政令畅通，协调有力，确保各分项工程按施工进度规划组织施工。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十一
现场管理是指在特定场所、特定环境中进行的管理活动。无论是工地现场、生产现场还是演出现场，现场管理都是非常重要的，它关系到效率、安全、质量等方方面面。个人经历让我深刻认识到现场管理的重要性。一次，我参加了一个大型活动的筹备工作，这是一项需要精确协调的工作，通过这个过程我懂得了现场管理的艰辛与重要性。
在现场管理中，人员协调是重中之重。人员之间的配合默契将决定现场管理的效果。在那次筹备活动中，每个人都有明确的分工和任务要求，各自承担着不同的责任。无论是组织者还是执行者，都需要时刻与他人保持密切的沟通和合作。只有通过有效沟通和合作，才能做好现场管理工作。
在现场管理中，困难和挑战难免存在。一方面，在现场管理的过程中，可能会面临着人员不足、资源不足等问题。另一方面，在工作中可能会出现各种紧急情况和突发事件，需要我们能够迅速做出应对措施。面对这些困难和挑战，我们需要有一颗沉稳的心态，善于分析问题、解决问题，同时能够及时调整策略和安排，以保证管理工作的顺利进行。
经过这次活动的现场管理，我获得了许多宝贵的经验和体会。首先，良好的准备工作是实现顺利管理的基础。在筹备阶段，我们认真组织、精心安排，制定详细的计划和措施。其次，合理的分工是现场管理的保障。在活动现场，各个工作岗位之间紧密配合，相互传递信息，做到有条不紊地开展工作。最后，危机管理是现场管理中必须注意的一环。活动现场可能会出现紧急情况，我们需要提前设想可能的问题，并制定应对措施，以防患未然。
篇五：总结与展望。
通过这次现场管理的经历，我对现场管理有了更为深刻的认识。现场管理要求我们具备一定的策划能力、协调能力和应变能力。同时，我们也要不断总结经验，提高自身素质，以应对不同场景和情况带来的挑战。通过不断实践和学习，我相信在未来的现场管理工作中，我能够更好地发挥自己的作用，为活动的顺利进行做出自己的贡献。现场管理是一个需要不断学习和提升的过程，只有保持积极的心态和敢于创新的思维，我们才能在这个领域中做到更好。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十二
随着中国加入wto以及全球经济一体化的来到，市场竞争显得越来越激烈，如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并“强壮”自己呢?这是每一个管理者都在考虑的问题，因此“向管理要效益”的观念也日益深入人心。
何为“管理”?美国的taylor在1911年曾说到：管理就是准确地了解你希望员工做什么，然后设法使他们用最好最经济的方法去完成它。所谓现场管理，就是运用企业的各种有效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业(或部门)的目标。对为一个企业的现场管理者来说，只要了解现场管理的目标，对症下药一切问题都将迎刃而解。我们不妨从现代顾客的需求入手来分析现场管理的目标。目前顾客的需要主要体现在以下四个方面：一是品质，二是价格，三是交期，四是服务。
品质(quality)作为顾客的主要需求，在激烈的竞争的市场竞争中扮演着重要的角色，是企业间竞争的主战场。对于一个企业来讲如果没有了品质也就意味着没有了明天。因此，他是现场管理的首要目标。品质的目标主要体现在以下几个方面：制造良品率，制造不良率，抽样不良率，批次合格率，报废率，品质达成率，当然啦也还包括品质成本，顾客抱怨次数，顾客退货次数/金额/数量等。
价格是成本(cost)的主要表现形式。低廉的成本既能为企业赢得更多的利润，也是企业占领市场时的一把利剑。因此，他也应该是现场管理的目标之一。在企业的制造现场主要表现为：材料成本，人工成本，制造费用，报废率，呆滞物料数量/金额/比例，物料周转率等。例如某工厂，在没有进行成本控制之前平均每天浪费物料成本为1350元，不良品报废1000元，其它一些人工利用率以及设备利用率折旧率等约为500元。一个月浪费的成本为8.25万。通过工艺改善，合理的组织生产，管理排配等，每月平均降低成本约为5万元。
交期目标主要体现在：交期达成率，延迟交期天数，月营业目标达成率，快运费用等。
在一个企业中，效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标杆。提高效率直接的后果就是降低产品单位时间的成本，从而使企业获得更多的利润，这也是为什么许多热忠于搞“mrpii,erp”等。理所当然，效率(production)也是现场管理的目标之一。企业的竞争因素很多，但究其根本，可以说是人才的竞争，因此人也就成了管理的核心。人工作是为了生活，安全是为了活到老，安全、舒适的工作环境是善待员工的基本保障。所以，安全(safety)也是现场管理的目标。坚强有力的团队，高昂的士气(morale)是企业活力的表现，是取之不尽，用之不竭的宝贵资源。
综上可知，企业的现场管理有六大目标。即为：qcdpsm。如何才能达成这六大目标呢?在现代企业中形成了一种称之为“4m1e”的管理方式[manpoer(人力),machine(机器设备),material(材料),method(方法),environment(环境)]。只要从这五大要素着手，就可以达成比较理想的目标。
运用一些激励的手段，营造出具有高昂士气的员工团队。从而保证产品质量，提高生产效率。2，机器设备机器设备，工装夹具都是生产现场的利刃。“充分“利用是管理者的职责之一。
3，料材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品的主要成分，因此，材料应作为管理的重要要素。
4，方法企业的技术手段，工艺水准至关重要。企业文化，形式原则，标准规范，制度流程等与技术手段构成了企业的knowhow，他是企业在同行竞争取胜的法宝。作为一名工艺员，应该了解员工人数，作业能力，人员排配，设备性能，工艺流程的设定，不良品原因的分析手法(4m1e)，改善措施的提出与追踪等。必须通过制程能力指数(cpk)的计算，来衡量工艺是否需要改进。
5,环境良好的工作环境，整洁的作业现场，融洽的团队氛围，有助于提升员工的工作热情和保证产品质量，从而提高达成目标的机会。
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优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十三
管理现场是指一个领导者必须面对的一项重要任务，在管理现场中取得良好的效果，不仅需要具备扎实的管理知识和丰富的实践经验，更需要注重细节和善于沟通。在我多年的管理实践中，我体验到了管理现场带给我的挑战和收获，也总结出一些管理现场的心得体会。
二、认识自己与团队。
管理现场首先需要认识自己和团队的特点。首先，你需要清楚自己的管理风格和优势，了解自己的弱点和待提升的地方。这样你就能根据自身情况，找到适合自己的管理方法和策略。其次，了解团队成员的个性特点和工作风格非常重要。只有了解他们的需求和动机，才能更好地调动他们的积极性和发挥他们的特长。
三、建立良好沟通渠道。
管理现场面临的挑战之一是良好的沟通。建立起良好的沟通渠道是管理现场的关键一步。我们需要经常与团队成员进行交流，听取他们的意见和建议。在沟通过程中，我们需要保持开放、倾听和接受各种观点。同时，我们也需要清晰地表达自己的想法和期望，让团队成员明白我们的决策和目标。只有建立起良好的沟通机制，才能有效地解决问题并推动工作的顺利进行。
四、注重细节和团队建设。
在管理现场中，细节决定成败。我们需要注重细节，关注每一个环节，确保工作的高效进行。此外，团队建设也是不可忽视的方面。一个团队的凝聚力和合作力对于管理现场的成功至关重要。我们需要积极地进行团队建设，营造良好的团队氛围，帮助团队成员成长与发展。通过团队建设，我们可以培养团队成员的合作意识和团队精神，提高整个团队的工作效率和绩效。
五、持续改进和学习。
管理现场是一个不断学习与改进的过程。我们需要不断总结经验教训，发掘问题并找到解决方法。同时，我们也需要保持学习的态度，不断提升自己的管理能力和素质。通过持续改进和学习，我们可以逐渐提升管理现场的能力，更好地应对各种挑战和问题。
总结：
管理现场需要有一系列的技能和经验，但更需要有耐心和智慧。在管理现场中，我们需要认识自己和团队，建立良好的沟通渠道，注重细节和团队建设，并持续改进和学习。只有这样，我们才能在管理现场中取得良好的效果，推动团队向着目标稳步前进。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十四
现场管理是一项重要的工作，它涉及到各个领域的管理与协调。在实施现场管理的过程中，我深深体会到了管理的重要性和挑战。在这篇文章中，我将分享我在现场管理中所得到的体会和心得。
首先，我认为现场管理需要有明确的目标和计划。在开始进行现场管理之前，我们必须了解工作的要求和目标，制定合理的计划和时间表。这样做可以帮助我们更好地组织和安排工作，确保每个环节都得到了妥善处理。同时，明确的目标还可以激励团队成员努力工作，并为他们提供明确的方向。
其次，沟通是现场管理中至关重要的一环。在现场管理的过程中，我们经常需要和各个部门、团队成员进行沟通和协调。良好的沟通可以帮助我们更好地了解各方的需求和意见，解决问题，有效地协调各方的利益。另外，我们还需要及时地与团队成员分享信息和安排工作，以确保大家在同一个方向上努力。
另外，团队管理和领导能力也是现场管理中必不可少的一部分。作为现场管理的领导者，我们需要了解团队成员的优点和不足，合理地分配任务和职责。同时，我们还要提供支持和指导，帮助团队成员充分发挥自己的能力，共同实现团队目标。良好的团队管理和领导能力可以提高团队的效率和凝聚力，促进共同进步。
此外，现场管理还需要具备一定的应变能力和问题解决能力。在实施现场管理的过程中，我们难免会遇到各种各样的问题和挑战。良好的应变能力可以帮助我们迅速适应不同的环境和情况，灵活地处理问题。而问题解决能力则是我们解决问题的关键，我们需要分析问题的根本原因，制定有效的解决方案，并迅速执行。
最后，我认为现场管理需要持续学习和创新。管理是一个不断发展和变化的领域，我们需要不断学习新的管理理念和技巧，提高自身的专业水平。同时，我们还需要不断创新，不断寻找改进和提升的机会。只有通过学习和创新，我们才能适应变化的环境，更好地管理现场。
综上所述，现场管理是一项复杂而重要的工作，它需要我们具备明确的目标和计划、良好的沟通能力、优秀的团队管理和领导能力、应变能力和问题解决能力，以及持续学习和创新的能力。通过不断地实践和学习，我深刻体会到了现场管理的重要性和挑战，同时也提高了自己的管理能力。我相信，在今后的工作中，我将能够更好地应对各种挑战，提高工作效率，并取得更好的成果。
优秀生产现场s管理心得体会范文（15篇）篇十五
6s治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场治理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解，认为多此一举，不听从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。
其次，再从安全标准性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全制止事项的标志，现场有效的监护，危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起，6s制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能准时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警觉了职工工作热忱，工作效率也上去了，比拟突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，6s治理的`实行，班组治理起来比拟便利了，工作中大家都按6s标准事，将6s的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。
第五，提高员工的素养，6s运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5s实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。
6s治理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6s治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。