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最新化工工艺的论文大全(19篇)篇一
经过对空气分离装置的基本工作原理以及工艺流程的分析,设计工作人员进行设计的时候,需要按照用户的需求,坚持技术可靠、经济且能源节省的原则,采用以下方式选择空气分离工艺流程:
2.1全低压低温精馏内外压缩工艺流程。
首先,把产品氧气压力当成是选择的必要依据。假使产品氧气压力小于3mpa,那么挑选出内压缩和外压缩工艺流程都可以。外压缩流程能源节省效果更佳,与此同时还可以减少成本投入,可是,根据安全方面来思考,内压缩工艺流程的可靠性更高一些。假使氧气的压力大于等于3mpa,最好应当选取内压缩工艺流程,其更加安全和可靠。其次,将产品中气与液比例当作选择的重要依据。针对全低压低温精馏,不管是挑选外压缩还是内压缩工艺流程,均可以制备液态氧产品和氮产品。可是液态产品占据的气氧产品比重,对装置能源消耗影响更大。所以,需要按照液态产品产量挑选空气分离装置。通常,液态条件下产品的产量,要高于8%气氧条件的产量,挑选全低压内压缩工艺流程更加合理。相反的,则最好选择使用外压缩工艺流程。
2.2选择全气态产品工艺流程。
1)氮气产品工艺。假设需要的产品是比较单一化的氮气,集中分离工艺均可以满足有关规定。可是由于工艺有一定的局限性,膜分离与变压吸附方式产品纯度以及气体耗量相互制衡,所以不能取得很多的纯氮气产品,现如今,比较常见的膜分离与变压吸附方式获得氮气产品均为5000nm3/h,产品的纯度是99%。2)氧气产品工艺。针对用户所需产品是气态氧气和纯度低于95%,同时规模不大的空气分离装置,需要选择使用变压吸附方式或者低温空气分离方法。氧气纯度比90%大,与此同时采用持续的则只可以挑选低温空气分离工艺流程。膜分离工艺装置无法取得纯度较高的氧气,所以,这种工艺仅适合使用在锅炉富氧燃烧与医疗等对氧气纯度要求较低的领域之中。
3结束语。
在工程运用的过程中,不相同的领域与项目对于氮氧的需求也是不同的。因而,需要工程设计人员充分掌握好不一样的空气分离工艺基本工作原理与特征,才能够引导我们在充分满足用户各方面需求的情况下,挑选出合适的工艺流程。
参考文献。
[1]徐金永.浅析空气分离装置在化工企业中流程选择[j].化工设计通讯,,44(02):125.
[2]王成延,王晓兵.浅析低温空气分离装置的流程与创新[j].化工管理,,(27):90.
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇二
改革开放以来,我国意识到经济发展的重要性,在这种情况下,加大了对氯碱产品这一基础工业原料的生产。科技的不断进步,使得我国的氯碱产品产量逐年增加,现阶段其不仅能够有效应用于工业生产,还能够满足国防、建材和食品等多个领域的需求。氯碱生产厂家为了追求经济效益,采用各种手段不断增加氯碱产品的产量,导致近年来氯碱产品在市场中供过于求的现象严重。
在这种情况下,针对氯碱化工生产效率控制的研究具有重要意义。
该行业服务于工业,为工业生产提供基础的原料,它生产的产品以烧碱、氢和氯等气体为主。在我国的经济发展过程中,氯碱工业发挥了重要的作用,它的.发展促进了下游产业的进步。现阶段我国的氯碱化工行业发展水平及模式已经比较成熟,生产原理是通过电解食盐水,将其进行溶解从而获得烧碱、氢和氯等气体。离子膜交换法和隔膜法是现阶段我国各大企业所应用的主要生产技术,同时由于该工业领域的技术和生产都已经相当成熟,这就使得该行业在国内的竞争越来越激烈。
二、加强控制氯碱化工生产效率的重要性。
(一)生产过剩现象严重。
在经济和技术不断进步的基础上,我国的氯碱产品产量逐渐增加,工业、国防和食品等其他行业对氯碱产品的需求量也在不断加大。在这种情况下,我国各个氯碱企业为了追求更多的经济效益,不断投入更多的劳动力和技术,促使氯碱产品的产量出现了过剩的现象。
各个生产厂家都堆积了大量的剩余产品,为了不断推销自己的产品,不惜进行恶性竞争,互相压低市场价格并相互攻击。这种做法严重影响了我国的市场经济秩序,同时厂家在追求经济效益的过程中忽略了提高技术和产品质量,不利于我国氯碱工业的长期可持续发展。
(二)大量生产给环境造成了重大压力。
近年来,世界各国为了提高自身竞争力,不断加大工业生产力度,这种做法给环境和生态造成了严重的损害。而化学工业在加工过程中,会产生大量毒害物质,对生态和人类健康都造成了更大的影响。氯碱产品在生产过程中,其耗材对环境的迫害不容忽视。为了实现可持续发展,我国应积极控制该产品的生产效率,从提高技术水平、降低环境污染的角度加强研究。
(一)提高自动化和机械化水平。
在进行氯碱生产的过程中,对温度和压力具有较高的要求,反应器中应当拥有较高的压力和温度,再加上生产原料的基本属性,导致整个生产过程极易发生爆炸和毒气外漏。从产品本身来看,氯气本身毒性较大,而烧碱的腐蚀性极强。如果生产过程中没有较高的技术和设备水平,很容易造成重大的人员和财产损失。种种特征表明现阶段我国在进行氯碱生产的过程中,必须一定程度上降低生产量,并运用大量时间和经历来提高设备的自动化和机械化水平,做好封闭工作,最大程度的将生产过程与人隔离开来。这样一来,不仅有助于我国氯碱产业得到长期可持续发展,还能够保护人身和环境安全。
(二)根据市场需求控制生产效率。
现阶段我国的氯碱生产商,一味的追求经济效益,不顾市场需求盲目进行生产,导致产品出现大量剩余,企业日常运行过程中仓储费用不断增加,同时为了促进销售,进行恶性竞争,不断压低市场价格,企业亏损现象严重。这一系列现象都是没有遵循市场运行规律而产生的。因此现阶段生产加工的过程中,必须首先做好市场需求调查,根据市场运行规律和需求进行生产,只有这样才能够保证企业在经营过程中不断获得最大利益。
氯碱企业日常的生产经营过程中,要想能够有效调节生产效率,需要人工调整搅拌机和风机等设备的参数,这样一来就能够将机械反应速度进行调整。控制阀门的应用能有效控制设备参数。
然而值得我们注意的是人工的控制各种参数,精确度较低。因此在信息技术飞速进步的背景下,氯碱生产厂家可以积极应用信息技术对其加以控制,首先,加强对该生产工业特点的研究,采取相关措施提高设备精确度,从而研制出更加科学合理的控制阀;其次,控制效率过程中要加强对信息技术的应用,从而做到精确控制。
结语。
综上所述,工业的发展要以氯碱工业的进步为基础,同时氯碱工业还能够带动下游产业的发展。新时期我国在促进氯碱工业不断进步的过程中要从其技术和质量的提高入手,并转变传统的只重视产量的生产方式。在这一过程中,要求氯碱生产企业能够对市场需求进行充分的调查,根据市场需求调节生产效率,并努力提高技术水平和产品质量,为提高生产的安全性不断做出努力。
参考文献。
[2]季新锁.氯碱化工行业智能液体发货系统的研究及实现[d].华东理工大学,.
[4]范传勇.baf深度处理氯碱工业污水处理站尾水中试研究[d].合肥工业大学,.
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇三
第一,优化反应热。在化工工艺当中温度的变化会影响副产物的含量,化学反应中存在着一个转化率最大的温度,这个温度就被称之为最优化反应热。在化工工艺转化的过程当中,影响温度的因素有很多,因此想要保持这一温度的恒定性有着一定的难度,在这种情况之下可以制定一个优化值,进而将温度控制在能够调控的范围之内,通过这种方式来加大化学反应的转化率,进而可以提升化工企业生产产量,也能够有效的利用热量,最终实现节能降耗的目的。第二,变频调速技术的应用。在化工行业生产的过程当中,应用变频节能调速技术,也能够达到良好的节能环保效果。变频节能调速主要是通过改变外部电源的供热频率,进而对电动机的频率进行改变。在实际应用时,相关的技术人员需要充分的发挥变频节能动态管控方案,对化工行业内部制备流程当中的阀门静态结构进行升级改造,以满足节能生产的要求。如果说电动机的频率发生变化,负载转速也会相应的发生变化,根据这个原理,在化工装置当中利用变频节能调速技术,要想更好的保证电动机拖动系统的输入和输入设备保持在平衡的状态之下,就可以将化学反应当中的阀门静态调节的方案转变成为变频节能动态调速方案,这样就能够达到节能降耗的目标,最大限度的降低能源的消耗,提升能源的利用率。第三,水资源回收利用技术的应用。水资源属于不可再生资源,对水资源进行回收利用,能够提升其使用效率,并降低能源的浪费。从目前来看,我国的地下水资源已经受到了一定程度的污染,随着化工行业的发展,这种污染的程度越来越高,但是要想实现化工行业的有序经营,必须要依靠水资源,化工工艺当中排出的水大多是含有有毒物质的,因此说,化工行业生产过程当中需要对水资源进行回收和利用。水资源回收利用技术的开展,必须要严格的杜绝生产当中水资源的跑、冒、滴、漏等现象,生产中要根据化学反应式的特点,通过多种渠道收集并利用水资源,进而降低水资源的消耗,达到节能环保的效果。第四,化工新技术和新设备的.有效应用。从目前来看,在化工行业发展的过程中,新工艺、新设备以及新技术的应用能够有效的达到节能环保的目的。这一方式主要是利用化学反应式的特点,最大限度的使用新工艺和设备。新型工艺设备以及技术的操作较为简单,且反应的速度很快,这样就能够在一定程度上提升化工企业的产量,并有效的降低能源的消耗。例如在设备方面,化工行业可以应用高校分馏塔、低能耗电动机等新型设备,这些设备的应用可以有效降低能耗。除上述论述的几点节能降耗的技术措施之外,在化工生产中,要想有效的对转化中的外部压力进行控制,就需要进行精密的计算,并发挥化学方程式的作用对生产当中出现的副产品做出科学的预估,之后要对各物质能够承受压力的临界值进行查找,最后再根据数据支持,对转化工艺流程进行详细规划,标出转化当中每个物质需要控制的压力值,这样才能够进行有效的控制,推动化工企业实现节能降耗的目标。
3结语。
化工企业是能耗较高的企业,但是我国目前面临着较为严峻的能源短缺现象,基于此,在化工行业生产中,必须要采取节能环保技术。本文以此为中心,对节能降耗技术在化工工艺当中的应用进行了分析,希望通过本文的论述,能够更好的推动节能降耗技术的应用,并扩大应用范围,更好的实现化工企业的可持续健康发展。
参考文献:
[1]张淼.浅谈节能降耗技术在化工工艺中的运用[j].山东工业技术,2016,(21):99.
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇四
随着人们对环境和资源问题的广泛关注,也越来越重视在生产生活中的节能问题。在化工工艺生产过程中会涉及大量的能源消耗,也会严重破坏生态环境,对生存环境产生恶劣影响。在我国,化工工艺生产过程中产生的能源消耗主要来源于两个方面,其一是人为原因导致的能源浪费,主要原因包括工作人员对方案的设计不合理,或者是化工工艺加工过程中设备使用不恰当等等。可以通过一系列措施实现降低能源的损耗,例如,加强人员管理、设备上的改造以及加工工艺技术上的改进等措施。其二是机械设备等必然产生的能源损耗。能量的转换效率在实际生产过程中不可能达到百分之百,设备运行等产生的能源损耗是属于无法消除的。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇五
摘要:化工行业由于其自身的特性,安全层面是引人关注和比较凸显的问题,一个违规操作或是不注意都可能导致人的生命安全和财产安全受到威胁。因此,需结合目前化工工艺设计的实际情况,切实地规避未来可能发生的危险因素。针对化工工艺设计中安全危险的问题,是具有重要社会意义的课题,也希望能够为关注这一话题的人提供借鉴。
关键词:化工;工艺设计;安全危险问题。
随着社会经济的整体发展和人们安全意识的提高,安全问题成为各行各业中尤为注意的部分,考虑到化工行业资深的行业属性问题,其本身对于安全的要求也更高,在化工工业的具体设计中,要确保工作人员生命和财产安全,增强员工的归属感,也提高整个行业的安全性能,减少悲剧的发生。因此,对于化工工艺的设计中安全危险的问题研究是顺应时代发展和人们需求的课题。
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或多个化学反应亦或是反映过程,设计出的能将原料转变为客户所需求产品的生产流程。在整个设计的过程之中,要求设计师必须详细了解设计原则以及设计精神,并且贯彻到具体的设计中去,让化工工艺设计中的细节进行灵活化的处理,符合现代工艺生产的需求,符合安全性的背景条件。在具体的设计中,设计师还必须了解产品的原材料属性,在传统的化工规范中,会将物品的危险程度简单划分为五个等级:综合生产过程中使用、产生及存储的材料、中间品以及成品的化学物理属性、数量以及火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来最终确定的。
2.1概念性设计。
所谓的概念设计是一种假象性的设计,是按照模拟建造的工业生产装置进行的,大多是在中试前进行的,最终是为了达到工艺条件和生产线路的科学合理性,确保数据以及小试补充的部分。
2.2中试设计。
在中试的过程中,主要是检验小试所确定的工艺线路和条件的合理性;试制作产品考核的使用功效;工艺体系的运转情况;工程数据;检验校正放大模型;观察杂质的堆积对于工艺以及最终产品定型的影响,包括质量和数量的差别;以上所说的内容在中试设计中可以进行全部或者依照情况选择部分,有重点的去检验,工作人员可以根据具体情况选择。
2.3基础设计。
基础设计在化工工艺设计中具有重要地位,它是设计开发过程中最后的研究结果,最终提供生产装置的一切技术重点。
2.4初步设计。
所谓的初步设计是指将工程设计的第一阶段进行精准化、细致化,此种设计最终的成功是初步的化工工艺设计说明书和总的概况介绍书。在初步设计完成之后,需要能够满足该项目审查和施工前的准备工作,包括材料和订货的准备,以及项目未来招标的要求,能够给最终的`投资建厂提供依据。
2.5施工图设计。
顾名思义,施工图设计的最终结果就是可以满足施工的图纸设计,主要是以图形和文字结合的方式展现,能够明确每个部分的尺寸、具体的布置和施工方法,并且明确提出每个部分的解决方法,是可行性的可落地的施工图纸。
3化工工艺设计中安全危险的问题。
化工工艺设计中的危险因素就是指化工生产中可能发生的危险事故,可以具体到生产过程中有几率导致发生事故或者财产损失的不确定性条件。因此,对于在化工生产的全过程中各方面步骤进行逐条的分析和系统化的分析,最终透彻了解危险因素的发生规律和方式,作出合理的解决方案,减少人员和财产的损失和伤害,提供安全生产的环境。因此,从工艺设计上寻找解决方案,是具有重要现实操作意义的。
从物料上面,需要深入了解其物理、化学的特性,包括一系列化学活性、可能发生的化学反应,尤其是爆炸特性,毒害性等,多方面对于化工工艺中的物料进行分析了解,避免在操作中因为失误导致危险的发生。
3.2工艺路线。
在具体化工生产过程中,每一种反应都会有多条工艺路线,在这个过程中,就需要认真考虑选择是哪一条工艺路线能够减少或者减低危险物质的体量,通过此种方法来降低事故发生的几率。
3.3化学反应的装置。
在产品的生活过程中,化学反应是其核心部分,大多数都是通过化学反应才能得到所需要的产品,但与此同时,也会带来很多危险性因素,因此,在反应器的设计和选择之前,需要首先想到未来可能发生的事故都有哪些,想到最严重的情况,有哪些因素容易失控等等,并且做好充分的准备补救工作。化学反应的复杂性在于其在操作的过程中,反应速度快、产生的影响大,并且少量的其他因素都可能导致意外的发生,得不到意想之中的成果。因此,在具体的操作方案中,就要求设计者要充分考虑到各种可能产生影响的因素,不能因为量少就忽略,也不能因为发生的几率小就忽视,量变可能导致质变,就可能对人身和财产造成无法挽回的危险。
4结语。
总而言之,在化工工艺设计中,不同设计层面都有需要特别注意的设计要点,设计人员要具体考虑到生产过程中的条件,不能按照实验室的标准来进行不可落地的设计,设计人员必须增强安全意识,对在化工生产中的工作人员和财产等具有责任心。研究化工工艺设计是对化工产业安全性的重视和进步,保护人们在工作中的安全,提高员工对于工作的信赖和安全感,也是提高我国居民幸福感的一种方式。
参考文献:
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇六
摘要:我国人口众多,化工生产工厂遍布全国各地,化工生产带动经济发展的同时也给环境造成了巨大的破坏,开发新的化学工艺生产技术,降低化工行业污染物的排放和能源的损耗,有利于改善严峻的环境问题、缓解能源的压力,促进化工行业向“绿色”升级发展。
关键词:化工工艺;节能降耗;对策。
1化工工艺中节能降耗技术的意义。
随着社会生产力的发展,社会各个行业中对化工产品的需求日益增长。然而,化工产品的生产过程会消耗大量的能源,并且排放出很多污染物,其不但造成了很大的环境污染,还对居民的身体健康造成了不利影响。
2化工生产中常见的能源消耗方式。
2.1化工技术本身的性质。
化工生产是一个高耗能行业,从化学热力学角度讲,在化工生产中通常需要给化学反应提供所需的非正常条件,比如高温、高压,这类化学反应条件就需要大量的能量来维持。同时,从化学动力学角度讲,很多化学反应的反应速度缓慢,并且难以反应完全,为了提高化学反应速率,也需要提高反应温度,这也极大地增加了生产过程中能源的损耗。
2.2生产技术和生产设备落后。
我国在化工生产过程中难以达到相应的技术水平,现阶段的化工生产技术难以和发达国家相比,在引进发达国家先进的生产技术上存在瓶颈和各种制约因素,严重限制了我国化工生产技术的革新。
2.3缺少先进的管理经验和管理人才。
我国参与日常化工生产的技术人员的工作素质有待提高,很多经验缺乏的人员难以发现和解决生产过程中出现的问题,不正当的操作方式和相关设备的不正常运转极大的增加了化工生产中能量的消耗和相关污染物的排放量,从而对环境造成了严重的破坏。
2.4化学催化剂和阻垢剂的研发力度不够。
化工生产中最为重要的就是催化剂的创新,催化剂能够极大地提高化工生产中化学反应的反应速率,起到提高生产效率的作用。另外,阻垢剂是化工生产设备保养和维修的重要试剂,能够有效减少设备中因为化学物质的腐蚀作用和未反应完全的物质在设备中的堆积,影响下次反应的顺利进行。在我国企业中,对这两类试剂的.研发数量和规模都很小,而大部分科研机构和大学的研究成果还有待于进一步转化。
3化工工艺中常见的节能降耗技术措施和对策。
本文通过对国外先进化工生产方式的研究,结合我国化工生产的基本面貌,总结出如下五点意见,以改进我国社会的化工生产方式。
3.1投入先进的设备、技术以及工艺。
“科学技术是第一生产力”,先进设备和工艺对提高生产效益及降低能源消耗起着关键作用,引进先进的生产技术和生产设备可以减少设备对能量转换率过低所产生不必要的浪费。同时先进的生产工艺还可以提高很多化学反应的反应速率或者减少化工生产中的反应步骤,增加生产效益。有些生产技术的开发甚至能够降低某些反应所需的温度和气压,极大地减少了为了维持这些反应条件所消耗的能源。另外,通过对生产过程中温度和压力进行合理的判断,可以避免生产设备的不合理运用,提高生产效率。
3.2降低生产过程中的动力能源消耗。
化工生产中对于反应条件的要求非常严苛,为了保证生成物的质量,需要企业拥有保证其设备内部生产条件的供应系统,该系统中保证温度的供热系统消耗的能量通常是最多的,所以通过对该系统进行升级,在传热层采用高效的传热填料,在绝热层采用新型绝热材料以强化其节能降耗的性能,能够在很大程度上减少化工生产中能量的损耗。
3.3开发新型的催化剂和阻垢剂。
化学技术中对于一些反应缓慢、条件要求较高的化学反应利用全新的催化剂能达到加快反应速度、降低反应条件的目的。开发和利用新型的催化剂可以在化工生产中更新生产流程,减少高耗能步骤的数量,减少化工生产中消耗的能量,从而达到节能降耗的目的。另一方面,新型的阻垢剂能够减少化学生产设备中因为化学反应未完全产生的杂质和污垢的生成,减少设备中化学物质的残留,减少设备在正常运行中出现故障的次数,降低工人清洗设备的难度,增加了企业的生产效率。
3.4制定合理的管理制度。
化工生产中要落实“以人为本”的管理理念,在制定管理制度时要充分考虑人为因素对生产的影响,加强企业人员节约能源的意识,将化工生产中的各个阶段都实现最大的能量节约。同时,企业要成立相应的管理部门,对生产过程中不节约能源的操作进行监控和制止,从而达到全面降低生产消耗的目的。
4结束语。
综上所述,只有通过对化工生产工艺的革新、开发相关的节能降耗技术,才能够极大地缓解我国能源枯竭带来的问题及有效的保护自然环境。因此,加快能源技术创新,建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系已经成为我国社会发展的驱动力。
参考文献。
[1]胡茄.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[j].电子制作,20xx,(4):260.
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇七
摘要:基于研究及笔者多年工作实践,首先对化工生产工艺流程展开分析,随后在此基础上就如何对化工生产工艺技术进行优化谈一谈自己的看法,以供同行参考。
关键词:化学工程;化工生产;工艺。
通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践来看,化工生产工艺流程通常涉及三个方面:
1.1原材料预处理。
为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量,通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多,根据材料状态可以将其分为三类:
(1)固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合;
(2)液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发;
(3)气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此,各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法,这样一来既确保生产有效开展,同时对于降低成本也大有帮助。
1.2各步化学反应控制。
化学反应是化工生产中重要环节,其反应情况直接决定了化工产品的质量,这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看,化工生产中所涉及反应种类众多,并且不少反应发生条件相互矛盾,比如某些化工生产反应过程中需要进行加温,而另外一些则要冷却,因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此,化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握,随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来,之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施,最后还需做好化学反应过程中的监控工作,从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。
1.3分离产物与精制。
通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后,就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此,还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后,切勿马上将杂质当做废物处理掉,因为大部分杂质还能够重复利用,变废为宝,在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关,并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时,企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响,选取最佳反应设备,从而不断提高化工生产的效益。
2提高化工工程中化工生产工艺探究。
2.1对化工生产工艺技术进行优化。
除了上述工艺之外,还需要从根本上对化工生产工艺技术进行优化,深入研究化工反应的一系列原理与条件。以乙烯为例,合成乙烯的方式多种多样,可以通过将乙醇脱水、裂解石油品或是将长的碳链断裂成短的碳链等多种方式来获得。合成方式较多时,就有必要深入研究哪种原料来源更便利、哪种方式更节能、哪种工艺流程产率更高等。因为原料不同,其生产原料及方式均有所差别。所以在实际生产过程中,应当结合具体情况来选择合适的工艺流程,以促使工业化生产更高效、节能、环保的开展。换而言之,我们应当对当前化工生产现状进行深入研究,除去弊端并积极研发新工艺。
2.2进一步优化化工生产工艺条件。
正如上文所述,反应条件不仅是保证化工工艺生产得以有效开展的环节,同时更是确保其产品质量的重点。另外,对化工生产工艺来说,良好的反应条件在提高生产效率与降低废料生成方面发挥着积极作用。鉴于此,为了提升化工生产工艺成效,进一步优化反应条件就显得十分必要。首先,化工企业在各种反应材料采购上除了要充分结合生产所需购进齐全外,材料质量也应要达到相应标准。其次,化工生产中所使用到的诸如催化剂、器皿以及设备等也需要根据要求准备齐全。最后,选择最适宜的化工生产反应设备,比如精馏塔作用力出现变化,则会造成反应过程中回流比减小,而采用热泵蒸馏则能够降低反应使能力损失,对此各化工企业应当在充分结合自身产品、生产工艺等实际情况下,并基于国家、行业相关规定指导选择最适宜的反应设备。
3尽可能降低生产过程中的动力能耗。
3.1积极采用变频控制。
一般情况下,电机拖动系统常常被运用于化工生产过程中。然而在使用过程中,电机拖动系统往往需要耗费大量电能,而变频节能调速则能够对普通的`阀门静态调节技术起到改善的作用,从而让电动拖机系统的输出与输入均可以维持动态平衡,以降低生产过程中的电能损耗。所以在生产过程中可以选用变频控制进行调速以起到节能的效果。
3.2升级与改造供热系统。
在实际操作过程中,化学工艺需要热能来促成反应,因此在生产过程中需要耗费大量的热能。在升级与改造供热系统过程中,应当突破以往单套装置的约束,在整体上优化组合装置,从而在根本上解决“高热低用”的问题,将热能的利用率发挥到最大化。
4结束语。
总而言之,化工生产是化学工程中的重要组成部分,如何有效提升其生产效率与质量,并有效解决其对环境所造成的影响是当前摆在化工企业面前的重要课题。为此,本文通过对化学工程中化工生产工艺进行解析,希望能为促进化工生产进步以及化工企业的发展贡献一份力量。
参考文献。
[1]张爱国.化学工程中化工生产的工艺解析[j].城市建设理论研究:电子版,20xx,(2).
[2]孙英.浅谈化学工程中化工生产的工艺解析[j].中国厨卫:建筑与电气,20xx,(7):66.
[3]刘小刚.关于化学工程中化工生产的工艺的分析[j].中国化工贸易,20xx,(7).
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇八
社会经济发展带动氯碱化工企业生产规模的扩大,企业生产范围也逐渐扩大,同时进行氯气与氢气的生产。氯碱化工生产中涉及大量易燃易爆带有毒性的气体,整个过程相对危险,容易发生安全事故。因此在氯碱生产过程中管理人员要时刻保持警惕,严格控制每个生产环节质量,避免安全事故的发生。
化工生产中氯碱化工是最基本的技术,在化学工业与纺织工业中都有着广泛应用。现阶段我国比较基础的化学工业就是氯碱行业,一般通过电解食盐水,溶解后生产烧碱、氢气与氯气。大部分氯碱化工企业采用隔膜法生产工艺,与此同时,实际中还应用一种离子膜交换法的生产工艺,氯碱化工产品有着广泛的应用。氯碱化工生产中存在较大的危险,极易发生安全事故,任何一个环节出现质量问题都有可能引发严重后果。目前化工设备不断更新换代,进一步优化工作流程,具体到电气设备与系统表现为:一旦出现系统误动就会造成故障的出现,直接造成相关工作停止。一般情况下系统内的一些设备、电源等都有可能出现误动,除此之外,操作人员的技术水平也有可能造成系统误动情况的出现。不过当设备出现故障会引发更加严重的事故,氯碱化工企业有必要做好设备管理工作。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇九
摘要:通过对化工工艺设计中管道设计压力和温度的确定,阻火器的选择,安全阀设定等易错问题进行分析,找出原因,并提出解决的建议,降低安全隐患。
关键词:化工工艺;设计;阻火器;安全阀。
近些年来,化工行业有了突破性的成果,对推动社会进步起到了重要的作用。对于化工行业来说,化工工艺的科学设计至关重要,要想设计好化工工艺,不仅仅需要扎实的理论基础,还需要有丰富的实践经验,这样才能够达到预期的效果。一些年轻的设计人员在化工工艺设计中,往往不能找到一个合理的数值,要么存在安全隐患,要么存在材料浪费,这些问题非常的值得研究,本文将围绕一些典型问题进行探讨。
1管道设计压力和温度的确定。
1.1管道设计压力的确定。
所谓的管道设计压力,就是指管道在极限的工作状态下,能够正常工作而不发生破坏的最小安全压力。管道的设计压力是否合理对于真个系统的正常运行有着重要的影响。一般来说,在设计的设计中,管道设计压力的确定都会参考这些原则:管道的设计压力一定要小于管道在极限工作状态下能够承受的最大工作压力,否则就会有安全隐患压力;管道的压力到了一定的数值,都会有专门的装置进行泄压,泄压的压力值应该小于管道的设计压力,这样才能够真正的发挥出它的作用;化学装置中的连接管道,其设计压力应该比化学装置本身的压力适当的大一些;在化学装置中,部分管道会用来传送一些沸点比较低的物质,这时候在确定设计压力的时候,就应该参考输送物质静止状态下的最大蒸汽压力;对于离心泵来说,在确定出口管道的设计压力的时候,要参考泵的关闭压力,其数值应该比关闭压力要大;对于往复泵来说,在确定其出口管道压力的时候,必须要确保其泄压装置压力的数值大于其设计压力,这样才能够确保泄压装置在整个系统中的泄压作用;在设计压缩机排出管道的设计压力的时候,要考虑到泄压装置的设定压力和压缩机出口至泄压装置之间最流量下的压力差,其设计压力应该大于这个压力差;真空管道的设计压力应该区分两种情况,分别是有泄压装置的管道和没有泄压装置的管道,对于有泄压装置的管道,应该取最大压差的1.25倍或0.1mpa的最小值,参考外部的压力情况,对于没有泄压装置的管道,可以直接取0.1mpa。
1.2管道设计温度的确定。
所谓的管道温度设计问题,就是指在化学装置在正常工作的情况下,其管道材料位于设计压力下所达到的温度。管道的设计温度对于整个设备的正常运行有着重要的影响,一般来说,在进行管道设计温度取值的时候,都是参考正常的操作温度,然后在这个温度的基础上根据实际情况适当的增加一定的温度,这就是管道的设计温度,当流体的操作温度大于300℃的时候,一般来说这个增加的温度应该比15℃要大,当流体的操作温度小于30℃的时候,这个增加的温度应该比30℃要大,在流体的温度比0℃小的情况下,这时候的设计温度就可以直接参考最低温度。
2阻火器。
2.1基本分类。
阻火器是化学工艺设计中不可或缺的装置,是一个安全保护装置,在系统正常工作的情况下,流体可以顺利的通过阻火器,一旦发生问题,它就能够快速的动作,有效的阻止火焰传播和蔓延,起到安全保护的作用。阻火器有多种分类方法,根据其使用用途分类,主要分为阻爆燃型和阻爆轰型阻火器,根据应用的位置,可以分为管道型和防空型的阻火器,根据其内部的结构,又可以分为波纹型、充填型等。
2.2选用原则。
化学管道中在输送易燃易爆气体和气体能够自行分解导致爆炸以及连接明火设备减压后的管道,都应该在管路中合理的位置安装上阻火器。在选用阻火器的时候,一般要遵守这些原则骤:根据使用场所决定采用放空阻火器还是管道阻火器;根据阻火器设置的位置和潜在点火源的方向,确定采用双向型阻火器还是单向型阻火器;根据入口火焰的传播速度,来选用阻爆燃型或者阻爆轰型阻火器;在安装阻火器的时候,还应该考虑到阻火器最恰当的安装位置和管道的布置对阻火器的影响。
3安全阀。
3.1基本原理。
安全阀对整个系统起到了压力保护的`左右,它的原理是依靠调节弹簧力来控制压力,在一些大压力调节的场合,也会采用先导式的结构,当管道中压力不断升高,升高到大于安全阀的设定压力的时候,安全阀就会动作,系统的压力稳定在安全阀的设定压力,当系统压力低于安全阀设定压力的时候,安全阀不起作用,所以安全阀是管道系统中不可或缺的重要元件。安全阀也有很多的分类方法,根据国标,其可以分为直接荷载式、先导式、带动力辅助式等,根据阀的开启可以分为微启式和全启式,还有一些分类方法,就不一一介绍了。
3.2安放位置。
对于安全阀来说,其安放位置非常重要,只有安放在正确的位置,才能够发挥它的作用。当外部的力要比设计压力大、管道的出口有堵塞或者存在突然被关闭的可能性、压缩机和容积式泵的出口管道存在突然被关闭的可能性等,安全阀一般位于它们的出口管道上,一旦压力超过安全阀的设定数值,那么安全阀就会打开进行泄压,就能够保持整个系统处于安全压力下工作,且压力比较恒定。
3.3压力设定。
安全阀的压力是非常重要的,压力设定的太大或太小都容易对系统的正常工作造成影响,压力设定的太小,在系统的正常工作压力下,安全阀就可能会动作,这是不必要的,压力设定的太大,则超过系统的安全压力也没有动作,这就起不到安全保护的作用。当一个管道系统中只安装一个安全阀的时候,这时候,安全阀的动作压力就必须要小于系统的设计压力,并且,安全阀的设定压力应该参考系统设计压力的10%和20kpa,要比这两个数值中大的那个小;有的管道系统为了工作的需要,可能会安装多个安全阀,这时候,所有的安全阀一定要有一个安全阀的工作压力小于管道系统的设计压力,其他的安全阀的设定压力不得超过系统设计压力的5%,且安全阀最大泄放压力均应不大于系统设计压力的12%或30kpa中的较大者;有些安全阀的主要作用是为了预防火灾的发生,这时候,这些安全阀的工作压力就不应该大于系统设计压力的16%。
4结论。
科技的不断进步,必然会进一步的带动整个化工行业的飞速发展,化工行业要想取得更好的成就,其化工工艺设计就必须要与时俱进,能够达到实际的使用要求,化工工业的设计质量关乎着整个化工生产的正常运行,稍有不慎就可能会造成人身事故,所以,应该重视化工工艺设计中的每一个细节,及时的发现问题解决问题,文章主要针对典型的化工工艺设计问题进行了分析,希望能够对相关的工作人员有一定的指导意义。
参考文献:
[1]朱葛中.关于化工工艺设计的几点看法及建议[j].中国新技术新产品,20xx,09:140.
[2]赵宝生.关于化工工艺设计的几点看法与建议[j].中国石油和化工标准与质量,20xx,15:20.
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[4]徐谷仓.对纯棉织物(特别是厚重紧密织物)采用推广低温低碱活化及复合酶练漂前处理新工艺的一些看法和建议[a].中国纺织工程学会.“传化杯”第十届全国染整前处理学术研讨会论文集[c].中国纺织工程学会,20xx:9.
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十
摘要:随着长庆油田勘探开发时间延长,开发条件更加复杂,部分设备老化,抽油机整体运行中能耗较高的问题比较突出。因此,有必要结合抽油机的运行原理、工作特性和能耗因素分析,对节能降耗、节电运行的技术措施进行探究。
关键词:机采系统;影响因素;技术措施。
油田采油作业现场的机采系统能耗占到总体能耗的30%以上,是油田作业的能耗大户,在当前原油价格持续低位运行的情况下,采油作业降本增效压力持续加大,本文通过对抽油机现场能耗情况分析,对节能降耗工作进行了探究。
1抽油机能耗基本情况。
1.1抽油机运行原理及工作特性。
抽油机运行可以简单的看作是活塞运动,也就是通过空气、水压入井下压后,将井下原油抽出的设备,通过利用井下抽油管柱的往复运动,对油气储层中储藏的油气资源产生吸力,使油气资源沿管道抽出井口。当前应用较多的是游梁式采油机,动力供应装置为电动机,通过平衡杆及平衡端的平衡块装置带动抽油杆运动,确保抽油泵的活塞式往复运动,将油气资源采出。
1.2影响抽油机能耗的因素。
抽油机运行过程即能量转换过程,每次能量转换都伴随能量损失,地面供能系统提供能量扣除能量损失后剩余能量即机采系统的有效能量,后者与前者比值即机采系统运行效率。一是机采系统设备因素。机采系统运行效率主要取决于功率损失和输入功率的比值,提升机采系统效率就需要降低损失掉的'功率。从机采系统设备方面看,主要功率损失因素有:电机损失,电动机作为抽油机功能设备,主要损耗为自然损耗和不当操作损耗,前者是机械长期运行后的机械疲劳和机械磨损造成的电量消耗增加,后者是未按照正确操作顺序操作造成电量增加;皮带和减速箱传动损失,主要是皮带、连杆、齿轮和减速箱等设备构件在传动中因磨损造成的损失;杆端损失,主要是轴承老化、钢丝绳变形、抽油杆弹性变形、泵体机械损伤等造成的损失,长期磨损不仅会加大电量损耗,还会造成机械故障引发设备损坏;管柱损失,主要是水力损失。二是抽汲参数因素。抽油机的冲程(s)、冲次(n)、泵径(d)、下泵深度(l)、抽油杆尺寸等抽汲参数对能耗影响较大,比如在相同条件下,降低冲次可降低能耗,加大泵径也可以降低能耗。三是管理因素。管理因素主要是考虑合理确定平衡比、举升高度等,特别是抽油机分布点多面广的特点,需要配套建设供电线路,所以要合理考虑电路系统设计安装。同时,在配套设备上,抽油机配套三相异步电动机的就地补偿会因为配电箱接线破损、电容击穿等,造成电容量不足,使无功功率得不到补偿,降低运行效率。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十一
摘要:在化工建设项目的正常运行中,项目投资巨大,资源消耗多,且对技术具有较高要求,国家对化工建设项目非常重视。对于化工建设项目而言,工程设计质量对项目的整体质量及投资效果均产生重要影响,所以,必须重视化工建设项目设计质量管理工作,以保证项目的顺利实施,获得预期的投资效果。基于此,就化工建设项目设计质量管理问题与策略展开了全面探讨。
关键词:化工建设项目;质量管理;策略。
化工建设项目具有一定的特殊性,涉及产品均为易燃易爆物,且在生产环节多项流程都需要在高温高压的环境下进行,因此对装置质量与施工稳定性均提出非常高的要求。而化工建设项目质量管理的有效性,是保证项目建设者与装置操作者生命安全,提升项目投资收益的重要保障。首先阐述了化工建设项目设计质量的特性,然后分析了当前化工建设项目质量管理存在的问题,最后重点探讨了化工建设项目质量管理策略,以期为化工建设项目管理者提供一些有价值的理论参考与借鉴。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十二
摘要:在我们常见的化工生产中,所使用的大部分材料都是危险化学品,特别是在一些化工工艺有高温高压为反应条件的生产中,反应相对激烈,而且还会释放出大量的热量,产生气体,由此很容易引发一些安全事故,如火灾、化学材料泄露、爆炸等事故,所以在化学生产中,我们需要一些措施来尽可能的避免安全事故的发生,在本文中,我们对各种有可能出现的事故的安全问题进行分析。
关键词:化工工艺;安全问题;工艺设计。
我们目前很多化工工艺的设计在生产过程中都存在着安全问题,而化工生产的工艺设计中,化工工艺是影响的安全的关键因素,所以在化工工艺设计中应该对生产中的安全问题进行有效的控制,在化工工艺设计与生产过程中一定要按照相关政策严格执行,对化工工艺设计中可能存在的安全问题进行有效的控制,并且对化工工艺设计要严格控制,这样才能保证化工工艺设计的发展快速稳定。
化工工艺设计主要包括三个方面:工艺流程、设备布置、管道布置,首先设计人员要对工艺流程有一定的了解,之后根据工艺进行计算并绘制流程图,然后通过工艺计算和流程图提出设备需要具备的条件,然后交给设备专业的人员,并且提供出设计所需的相关参数,而且还要提供工艺控制方面的参数,以此来作为自控专业仪表选型的依据,然后工艺在根据工艺流程图来进行设备的初步布置,最后在有管道专业根据设备布置图配管完成最终的管道布置。
化工工艺的种类有很多,而且规格更是大相径庭,这样的话对于设备的选用就提出了很高的要求,所以化工工艺设计的工作量是非常大的,但是在时间方面又不能太过拖延,这也是化工工艺设计的一个特点,一般来说,化工工艺的总体投资都是非常多的,像反应装置、设备系统等项目都是非常复杂的,热切化工工艺中所使用的材料也是非常特殊的,为了可以更快的投入生产和使用,并且在短期内就可以占领市场,化工工艺的设计必须要具有较高的工作效率,在很多化工企业为了减少设计周期,大多是采用边生产,边设计的方式,这种方式虽然减少了工作周期,往往忽视了安全问题,因此对化工生产中的各个环节埋下了很多的安全隐患,因为各种化工生产规模不同,为了减少化工工艺设计的经费,在一些设计和实际操作没能按照相关规定进行,有的时候为了获得需要的工程数据,化工工艺设计的规模也会进行一定程度的增长,化工工艺设计要考虑最多的问题就是安全问题,对平常生产过程中各个阶段存在的安全隐患都要进行严格的识别和控制,尽可能的将各种隐患都做好相应的安全预案,以此来保证化工生产的安全性。
2.1化工反应装置的安全问题。
化工反应时化工产品的核心,在化工反应中,会出现各种各样的安全隐患,在生产过程中很容易产生安全事故,尤其是在化工反应装置方面,存在着很多不可控制的因素,在反应装置设计时,必须要进行准确的计算和严格的分析,化工工艺设计时要考虑到各个反应物的反应速率和化学反应时产生的.热效应,为了准确的控制化学反应,在工艺设计时要严格控制各个材料的进料量,对于反应的热量要准确的控制好,对于设备的冷却能力也要有较高的要求,在控制反应速率方面我们可以设计成多级反应的模式,然而在我们实际的生产过程中,由于各种原因,无法达到设计时的理论数据,所以在生产时经常会对设备产生一定的损害,往往会因为超压或者超温致使化工设备变形,如果这种问题不能及时的解决,那么很容易产生安全事故,针对这一问题,我们在对于化工设备的设计时应该加入适当的压力释放装置。
2.2设备管道的安全问题。
在化工生产的过程中,管道运输的材料一般都是易燃易爆、腐蚀性强的物品,如果管道在运输的过程中出现泄露的话,有毒有害的化学物质将会暴露在自然环境中,对环境的危害是非常大的,而且这种情况对化工生产也是很大的安全隐患,如果因为管道泄露而造成化学反应中各成分不能按照设计比例进行反应,那么很容易就会出现一系列的不合格产品,甚至在一些关键的反应中有可能出现超高温甚至是爆炸的情况,在管道方面为了尽量保证安全性,这就对管道的材料和接头、拐弯处选用合适的直径和正确的材料,在这些容易出现泄露的地方都是应该重点关注的,在这些地方不仅材料要有针对性的选择,而且在施工的过程中也要严格按照有关规定来执行,一定不能偷工减料,而且在管道的设计中,应该加入避免出现水锤、气液共存现象而导致危害管道安全的情况出现。
化工生产的连续性是非常强的,而且施工工艺也非常复杂,所以说化工生产中各种生产环节在安全性上都应该做到最好,将危险的可能性降到最低,而且一个环节出现问题那么很可能会影响到整个生产的线路,在化工工艺设计时应尽可能地选择低危险性的物料和反应方式,在可以选择多种方案是应该以安全性最高的情况方式选择,并且在可能的情况下尽量避免危险性高的线路。
3.2化工工艺反应装置的选择。
在化工生产过程中,一般都会涉及到多个化学反应类型,如置换反应、取代反应、裂解、聚合、氧化、还原、缩合反应等等,不同的反应有不同的特点,所以在设计时应该有针对性的选择材料,而且在设计时必须要考虑到高温、高压等反应时,容器可以承受的程度,所以说在材料强度和稳定性都是反应装置的设计方面必须要考虑的问题。
4、结束语。
化学生产的过程中,常常会涉及到一些危险品,而且化学生产的反应过程大多是高温、高压的条件下进行的,而且在生产过程中还涉及到管道运输的问题,如果在管道的方面出现安全问题那么对整个生产线都有很大的隐患,所以在设计时因该在保证生产线安全的情况下保证设计的快速,高效以及稳定的生产线,只有更快、更稳定的发展,才能为企业创造出更多的效益,并且可以有效的推动我国化工工艺的作用。
参考文献:
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十三
近年来,随着我国化工生产由原来的手工作业逐步向机械化、自动化、规模化发展,化工企业安全生产和环保压力越来越大,责任也越来越大越严重。特别是危险化学品生产,具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,一旦发生安全事故,易造成群死群伤、中毒、火灾、污染等次生灾害。在这种形势下,安全问题已成为各化工企业面临的首要问题之一。化工企业如何应对当前严峻的安全生产形势,构建企业危化工生产安全管理的长效机制已成为当务之急。本文就化工企业常见的安全问题及原因予以分析,对安全管理对策进行了探讨。
一、人为因素与公共安全事故风险。
人的不安全行为是造成安全事故的主要原因。从企业事故管理统计分析可见,由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数。具体表现为,有章不循、不严格执行操作规程,不正确使用工装工具,管理人员安全管理知识缺乏或违章指挥,冒险作业;各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等。
二、生产设备设施陈旧、落后,随着产品结构的不断更新换代,原有的设备设施已不能完全满足现产品的需求。同时由于受资金、供需合同等诸多因素的影响,公司没有能力及时购置配套先进设施设备,不能及时将危险物品的生产有手工作业,向现代化、自动化买进,一定程度上制约了公司的快速发展,同时也成为引发事故的愿意之一。
三、强化安全教育是确保安全管理的有效手段,对企业的安全教育培训,应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训,提高企业主要负责人法治意识,牢固树立依法经营的思想,全面落实企业的安全生产主体责任。
2、加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训,尽可能配备既有专业知识,又有实践经验,同时责任心强的人员来从事安全生产管理工作,真正做到“懂管、会管、善管、敢管”。
3、对一线从业人员要重点进行安全操作技能培训。对于三级教育要重视班组的教育,对于员工的培训教育做到不走过场,防止出现有试卷、有记录、有成绩,但无效果的现象。
4、要有针对性的进行岗前培训教育,要求员工熟悉生产环境,了解危险化学特性,明确危险环节,掌握应急处理措施,培养员工实际操作和应急救助能力与逃生能力。
符合实际生产,具体可操作性。由于资料编写不完整、指导性不强,造成操作人员凭经验、图省事、随意操作,引发事故发生的现象时有发生。因此,技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、实验设备、压力容器等资料的收集存档,并及时编制相应的操作规程与安全规程,及时对“四新”人员进行培训教育。
信息的匮乏和不科学,很多企业的基层单位尚不能直接接触市场等相关信息,更谈不上对相关信息的采集和分析,作为基层单位对相关的市场信息的采购和分析是企业管理中非常重要的一个环节。
高管理层不能与基层进行信息的有效沟通,没有建立企业内部信息网络。
结论。
1、化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益,有助于化工企业加强安全管理减少事故的损失提高经济效应推进现代化管理,有助于企业主管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势为制定宏观政策提供决策依据。
2、避免事故发生的最有效方法是消除危险因素。针对以上危险因素,可以通过多种手段来加强安全管理生产。首先必须以人为本,加强人的教育和管理;其次是加大安全投入,补充完善技术资料,健全安全体系,严查事故隐患时是做好安全生产的重要措施。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十四
一、精心选择教材和教学内容。
我校化学工程与工艺专业英语课程的参考教材是华东理工大学胡明、刘霞编写的《化学工程与工艺专业英语》。笔者选取该教材里具有代表性的五个单元作为基础部分,让学生掌握化学化工常见专业词汇,了解专业英语构词规律,掌握专业英语中常见句式和翻译技巧。同时,从acs、sciencedirect、rsc、johnwiley等数据库出版的化学化工方向的专业杂志中,精选近三年的文献作为学生的参考教材,进行大胆的尝试。常见的化学化工英文文献有三种:全文、快报和综述。这三种文献的写作风格和各组成部分(题目、摘要、关键词、引言、各级标题、结果与讨论、结论、参考文献等)都有各自的特色。在第一次讲述一篇美国人发表在journaloftheamericanchemicalsociety上面的文献时,同学们都很好奇,课堂气氛顿时变得活跃起来。
很多学生反映,这是他们首次接触到英文文献。好奇之余,也暴露了一些问题。比如,在短短的三页文献上有太多不认识的英文专业词汇、较多的长难句和定语后置等,给阅读带来了极大的不便,论文的写作风格与教材上面的单元有较大差别,同学们一时间难以适应等。随着教学时数的增长,同学们逐渐适应了英文科技文献写作的风格和格式。比如,美国人写的科技文章(美式英语)和英国人写的科技文献(英式英语)的写作风格就有较大的差别。
二、激发学生学习的兴趣,营造宽松、愉悦的课堂氛围。
兴趣是最好的老师,是学业成功最重要的心理动力。因此,要让学生充分认识到学习专业英语的重要性和必要性。在第一次上课时,笔者就试图从以下几个方面培养学生学好专业英语课程的兴趣和紧迫感:
(1)让学生了解中国化学工业和世界化学工业的状况。中国化学工业在深化改革中取得重大的发展,但是与世界发达国家相比还有一定的差距,在技术方面还远远落后于发达国家,这就需要同学们发扬“师夷长技以制夷”的爱国主义精神。
(2)让学生了解中国化学工业日益成为世界化学工业发展中一支充满生机和活力的重要力量。许多跨国公司把中国作为投资和贸易合作的对象,如:巴斯夫、陶氏、联合利华、杜邦等。毕业生要想在这些公司谋得一席之地,就必须具有良好的语言能力和丰富的专业知识。
(3)让学生认识到专业英语在本科最后两年学习中的重要性。专业英语知识掌握的好坏,将直接影响着我校化工专业学生学习化工热力学(双语和英语)的效果。此外,本科生毕业论文(设计)的环节要求学生翻译一篇和毕业论文相关的英文文献(译文字数不少于3000字),撰写毕业论文的英文摘要,熟悉本专业的几种主要外文期刊。
最后,在研究生面试时,很多高校和研究所都要求翻译一篇或者几段英文文献。尝试将课堂交给学生,营造宽松、愉悦的教学氛围。不论什么课,如果只是老师一味地讲解,学生没有参与到其中,那么课堂气氛一定很沉闷。有些老师希望通过提问的方式促进师生之间的互动,但又发现,中国的学生,尤其是大学高年级的本科生,很少有学生在课堂上愿意主动回答问题。笔者采取的做法如下:明确地告诉学生,本课程的平时成绩占35%,每个同学至少在课堂上回答一次问题才能得到平时成绩,回答问题次数越多,平时成绩越高。这样一来,就使得本来很沉闷的教学课堂,气氛一下子变得非常活跃,甚至出现多个学生争抢回答一个问题的现象。
三、以公平为原则,改革单一的考核模式。
专业英语考试的重点应放在考察学生综合利用专业英语知识从英文资料中获取信息的能力。其关键在于学生能否理解英文文献资料。笔者认为,能够用自己的语言,将一篇文献中的工作描述出来,并且能让同学们听懂,就可以称之为“理解”。基于这种观点,笔者采取了全新的考核方式。在第一次课的.时候,就将同学们分成不同的小组(5人一组),老师给出几十篇英文文献,要求每个小组从中选择一篇,并以之为基础,制作ppt。当本学期课程快结束时,由其中一个学生上台讲解他们制作的幻灯片(时间约6min)。
讲解完毕后,该小组的其他成员和其他小组的学生均可补充,并回答同学们和老师提出的问题。最后,根据学生在报告中所体现的对文献的理解程度和回答问题的情况给出考核成绩。这种模拟学术报告及问答的过程,不仅对学生专业英语的应用能力进行了考察,还锻炼了他们制作幻灯片和现场演讲的能力。通过这种考核方式,学生不仅学到了知识,而且也锻炼了人际交往和团队协作的能力,为以后的应聘求职奠定了良好的基础。
四、结语。
所谓“授人以鱼,不如授之以渔”,在有限的化工专业英语教学课时内,笔者采用这样的教学方法对我校化工专业连续三届学生进行教学,取得了良好的教学效果。学生不但掌握了基本的化学化工类专业词汇,还掌握了较为完整的专业英语知识、扩大了学生的适应面,为学生日后的应聘求职和研究生生涯奠定了一定的基础。
自1994年我校开设化学工程与工艺专业以来,十多年间,我校化工专业蓬勃发展,培养了千余名合格的毕业生。我校化工专业分两个专业方向培养,分别是煤化工专业方向和高分子化工方向,大三第二学期由同学们自愿选报专业方向。据统计,报高分子化工专业方向的学生不足11%,为了了解同学们的想法,我们对学生进行了一次问卷调查,调查结果显示,同学们选择专业方向的主要依据是考虑到就业的便利。近年来我国,尤其是西部,陕西、山西、宁夏等地煤化工行业较热,结合我院生学来源,超过一半的学生在考虑就业时倾向回原籍工作,于是参照往届同学的经验,大多选择了煤化工方向,无暇顾及到自身的兴趣。
不少同学对这两个方向都不甚了解,对我国化工行业了解甚少,选报哪个方向都无所谓。还有相当一部分学生反映对专业的培养计划不了解,培养计划在实施过程中课程的设置和安排不尽合理,课程安排有前松后紧的现象。这些不解和困惑都在很大程度上影响到同学们的学习热情,从侧面反映出我校化学工程与工艺专业建设上亟待解决一些问题。
基于以上分析,我认为我校要培养满足市场需求的化工专业人才应该从下面几点来开展工作。
1、调整培养计划,进行培养规范的整体设计。
专业规范对提高高等教育质量具有重要的现实意义,它是高等学校以专业人才培养模式改革研究为基础,在改革实践过程中对有关专业的课程体系、知识体系、实践教学体系和相应的参考指标进行整体设计,专业规范对专业人才设定培养规格,拟定培养目标。在高等院校进行教育教学改革过程中,对人才培养规范进行整体设计,是开展专业建设与深化改革的重要入手点[1]。
应对当前的就业形势,制定化工专业的专业规范非常有必要。自以来,高校外延发展迅速,新增高校、新增专业多了,人才培养难度更大,要求更高。另外,高等教育大众化阶段教育质量呈多元化,亟需制定专业规范,一般高校工科专业人才培养规格的定位决定了人才培养模式的基本框架。
2、加速进行我校化学工程与工艺专业的认证工作。
化学工业是国民经济的支柱性行业,为了让高校能更好的为社会服务,高等院校为化工行业提供主要人力资源,教育部自20xx年启动了化工专业认证试点工作,目前已有6个专业点进行了试点工作[2]。化工行业对人才的评价标准和要求,主要体现在以下几个方面:
(1)有良好的职业道德,了解本行业的相关法律法规,体现出较好的人文素养。
(2)数学、自然科学基础较好,工程基础知识扎实,掌握一定的经济管理知识;掌握化学工程、化学工艺学科的基本理论、基本知识,了解本专业的前沿发展现状和趋势;具备运用现代获取专业信息的能力。
(3)具备化学与化工实验技能,有工程实践经历,具备能力,接受过科学研究与工程设计方法的基本训练,能够运用所学知识和技术手段分析并解决工程问题。
(4)具有较强的组织管理能力,表达流利,人际交往能力突出,有较强的团队协作精神。
(5)具有终身学习能力和国际视野。与以上标准相对照,我校在培养化工人才方面还存在着明显的缺陷和不足。还有很多工作要做。
结合行业要求分析,我校化工专业目前存在的问题主要有:
(1)教师队伍中普遍经历单一,缺乏工程师经历。
(2)实践教学环节不完善,学生工程实践能力较弱,创新创业能力不足,学校与工业界联系不够紧密。
(3)缺乏对学生的团队精神的系统训练。
(4)毕业生的调查与跟踪机制不够完善等。除此之外,缺乏科学的学生考评机制,缺乏毕业生跟踪与反馈体系。因此要针对这些问题,以专业认证为契机,有目的的开展工作。
3、灵活设定培养方向。
专业方向的设置是高校人才培养的基础,开设什么样的专业方向,关系到培养什么样的专业人才,培养出来的人才是否符合社会的需求,这个问题关系到一个专业的前途命运。在充分利用我校资源的同时,在专业方向设置上体现差异,强化特色,做到以质量求生存,以特色求发展。在开设专业方向的问题上,要避免与周围同区域、同等水平的院校趋同,以减少资源的浪费,避免在人才培养上出现重复和过度竞争,充分体现差异[3]。
4、优化各级结构,提高培养质量。
当前,大学生毕业后难就业已经成为社会主要关注的问题,也是每所高校所面临的最为严峻的挑战。要解决这个问题除了国家宏观上的一些制度和政策的支持外,高校还应该根据市场所需人才,有针对性的提高培养质量。提高培养质量,既要从宏观上把握高等教育的结构,明确学校、院系和学科的定位,满足地方经济社会的发展对高等教育的要求,另外,要从微观上、从学校本身把握高等教育的内部结构,理顺专业结构、学科结构与理论结构,使我们培养的人才和社会需求相一致[4]。
我国的高等教育逐渐从精英教育转向大众化教育阶段,大学之间的功能也由以前的趋同转向为逐渐分化,这就使得学校的专业定位显得尤为重要。我校化工专业应根据主要生源地的用人需求,将培养的方向和层次准确定位,针对培养什么样规格的人才,满足哪些领域的社会需求等这些问题开展广泛的研究,谨慎决定。此外,认真处理好专业建设中适应与对口的关系,在一般的学校,学生是直接面对市场就业的,应该将专业设置得窄一点,对口性更强一点[4]。
通过以上论述可以看出,要想扩大我校化工专业在西部地区的办学影响力,还需要我们多了解学生的思想动态,提升认识水平,根据市场的需求,提高培养质量,能够很好的在地方经济建设中发挥主要作用,扎扎实实做好专业建设工作。相信在不远的将来,我校化学工程与工艺专业一定会成为西部最具影响力的王牌专业,为我国化工行业培养出更优秀的人才。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十五
摘要:在处理有害、有毒物质时,采用传统化化学生产方法具有一定的滞后性,严重影响了化学工业的发展速率。所以,应结合应用绿色化学工程和工艺,这样一来方可减少成本费用的支出,进而提升资源利用率。本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用,并提出了个人见解,对今后的研究具有一定的参考意义。
关键词:绿色化学工程;工艺;化学工业节能。
在当前社会的发展中,科技水平得到了飞速发展,而经济发展速度也随之加快,在这一背景条件的影响下,环境污染也在不断加剧,而自然生态系统也遭到了破坏。因此,我们必须要提高对自然环境的保护力度,合理应用各项资源和能源,提升其应用效率,这样一来方可达到可持续发展的目的。本文主要探讨了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的作用,而这也是减少化工污染以及能源消耗的主要渠道,并对人类的发展具有一定的现实意义。
结合当前的发展形势进行考虑,必须要合理开发绿色化学工程和工艺,具体要求可包括以下几个方面,即:
1.1正确应用绿色化学原料。
通过对化学生产工艺进行分析后可发现,必须要正确应用化学生产原料,这样一来方可有效减少资源浪费的情况,进而避免出现过多的`化学污染。通常情况下来看,在进行化工生产时,所选择的原料基本上均是具有不可再生特点,假设应用比较多,不仅会耗费过多的能源,同时也会提升污染物质的排放量,进而对自然生态环境造成污染,不利于人类的发展。所以,在化工生产的过程中应正确选择绿色化学原料,而这也是绿色化学工程需要探讨的首要问题,在应用自然物质等之后,例如苞米杆等,能够制造出很多的化学产品。在此过程中,该类原料所形成的气体基本上均为氢气,这样一来则并不能够造成环境污染,并且也不会危害人类的身体健康,可有效保障自然生态系统发展平衡,对人类的可持续发展可产生一定的积极影响。
1.2提高化学反应选择性。
当化学物质出现反应时,化学反应是其中的主要组成部分,一般条件下来看,在对化学原料进行转化时,应采用化学反应方可实现。所以,在此过程中我们必须要提高化学反应的选择性,这样一来方可有效提升生产效率,增强生产质量,进而减少成本费用的支出。根据实践研究结果显示,在发生化学反应时,通常均会受到时间、社会条件以及资源等方面的影响,例如,针对氧化反应来说,则会形成较多的热能,导致原料呈现出变质的状况,进而危害到产品的综合品质。因此,在进行生产时,必须要正确运用新型反应方式,而这也是开展绿色化学工程的首要条件,不仅可以提升催化效果,同时也可以增多原料的反应时间,并提高生产效率。
1.3应用无毒无害催化原料。
现阶段,由于化学工业的发展速度飞快,因此,在进行化学生产时,必须要采用正确的手段应用化学反应,这样一来方可有效促进化学工业的发展,进而达到可持续的目的。然而,在整体的化学反应流程中,催化剂尤为关键,可对物质起到一定的催化作用,因此我们必须要正确应用无不良反应的催化原料,方可提高催化效果,并且减少环境污染的情况。
2绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用。
2.1正确选择清洁生产技术。
结合当前社会的发展形势进行考虑,由于清洁生产技术所需的成本比较高,当对生产原料进行相应的处理之后,可以有效提升资源利用率,进而提升化学生产的综合品质。现阶段,比较常见的清洁生产技术可包括以下几种,即:脱硝技术与脱硫技术,通过采用合理的方式对垃圾物质以及具有一定污染性的化学物质等采用此种方式处理后,均会使其变为沼气。在此过程中,也必须要合理应用自然发电技术,例如风能等,研发出更多的新型技术手段,尤其是应加大生物工程的研发力度,推出很多全新的清洁生产技术,方可提升资源利用率,减少污染情况,保护自然生态环境。
2.2合理应用生物技术。
通过对化学工程生产进行分析后可发现,应用比较广泛的生物技术主要可包括两个方面,即:生物化工以及化学仿生学、例如,在正确使用生物酶后,结合相应的绿色化工工程以及工艺,能够有效提高资源的利用率,促使再生资源可以得以使用,进而提高产品质量。现阶段,针对绿色化学工程和工艺而言,比较常见的催化剂可包括工业酶等,并具有多种优势特征,即:污染少、反应效果较佳以及产品质量好等,可有效促进循环经济的发展。
2.3适当生产环境友好型产品。
若想保护自然生态环境,那么生产出各类环境友好型产品尤为关键,并具有重要作用,例如清洁汽油等,而这也是该领域今后研究的主要内容之一。所以,在人类的日常生活中,应提高对绿色产品的宣传力度,并且开始应用绿色产品,这样一来方可保护环境,最后达到可持续发展的目的。
3结语。
综上所述,通过大力研究绿色化学工程与工艺后,不仅可以保护自然生态环境,同时也可以有效提升资源的应用效率,提高人类的生活品质。所以,我们必须要提高对这一领域的研发力度,这样一来方可避免资源浪费的情况出现,有效促进循环经济的发展,达到可持续发展的目的,创造出更加美好的和谐社会。
参考文献:
[1]李世英。浅议绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用[j].科技与企业,2015,(06):81.
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最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十六
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敬礼
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十七
笔者多年来一直从事化学工程与工艺专业课的教学工作,在教学过程中一方面发现学生不能很好地将前期学过的内容运用于后续课程中;但在另一方面,由于各门课程是相互紧密联系的,有时又会出现课程内容的重复。如相平衡热力学方面的知识,在化工热力学中已有涉及,在分离工程中就不必再大篇幅地进行介绍。正是由于各门课程之间有千丝万缕的联系,各门课程的教学内容要进行合理安排,如果在教学安排上不注重教学内容的安排,只是简单重复,势必引起学生厌倦或厌学。为合理组织教学内容,理顺关系,优化课程设置,避免教学内容的简单重复,同时又不能遗漏某些章节,在制定教学大纲时,将核心课程群的课程作为一个整体来优化课程设置,改革教学内容。即在制定教学大纲时,核心课程群教学内容的安排,尤其是对于交叉性内容,不同的具体课程,其目标应各有侧重,并据此安排教学内容和课时。在化工热力学的教学过程中,适当删减与物理化学重复的内容。在相平衡常数计算过程中,该计算过程涉及真实气体的状态方程,若在化工热力学中已经作了较深入的讨论,在分离工程中,采用拿来主义即可。在单级相平衡过程所涉及的泡、露点及闪蒸过程的计算,分离工程和化工热力学这两门课程应该互为补充。除此之外,加大课程群的整合力度,将相关的内容整合在某一门课程里,如化工分离工程中的分离顺序和分离过程选择等内容移到化工工艺学课程里结合具体工艺流程进行分析。在各门课程互通有无的基础上,对于交叉性内容,核心课程群的后续课程就比较容易把握重心和尺度了,只需适度地引导学生加以巩固和复习,重在运用和扩展。对于学生来说,适当地固和复习交叉性内容,对于学生有很积极的作用,一是能有效地将相关课程结合起来,二是使他们意识到已经握了相关的基础知识,比较容易克服畏难和厌学情绪,从而能较快地接受新知识。这样不仅避免了简单的重复,节省了学时,同时还激发了学生的学习兴趣,提高了学习效果。
2、采用计算机辅助教学。
随着计算机的日益普及,计算机正成为人类除书本外获取知识和信息的另一主要途径。计算机在解决工程问题中的应用得到广泛重视,计算机已逐渐成为一种重要的辅助教学工具[3]。为了适应化工科技发展的要求,将化学、化工知识与计算机技术紧密地结合起来十分必要。尤其是在化工热力学和分离工程中,化工热力学以热力学第一和第二定律为基础,对化工分离过程和化学反应器所需的相平衡、化学反应平衡数据、参数、平衡时的状态进行热力学分析和计算。所涉及的计算问题较为复杂,计算工作量大,且待解变量之间的关系往往是非线性或不能用函数形式表达[4]。分离工程的主要内容是分离过程开发和设计中遇到的.工程问题,主要阐述精馏、吸收、萃取等单元操作的分离流程和设计计算,分离对象通常为二元以上的物系,计算量大而复杂[5]。一方面手工计算很难完成实际的计算过程;另一方面,繁琐而枯燥的计算容易出错,往往会扼杀学生的学习兴趣。在这两门课程中采用计算机编程可以快速准确地解决曲线拟合、数值积分和方程求解等,可以节省计算时间,提高工艺设计计算的准确度,从而大大提高学生的计算机应用水平和工程计算能力。在化工专业实验中增设计算机数据采集实验、计算机过程控制实验和计算机仿真实验的教学内容。运用新技术,引入化工流程实验和设计型实验,将仿真操作与小型化工实验装置结合,使学生不进工厂就能了解化工生产的装置和操作过程,这种将传统的在实验室内进行的实验和计算机仿真实验系统协调地结合,不但扩展了实验内容、节省了实验时间,巩固了所学知识,而且对提高学生创造性和动手能力都是十分有利的[6]。
3、紧跟学科发展前沿,及时更新和补充教学内容。
随着创新时代的到来,人类社会的方方面面都在发生着深刻的变化,毫无疑问,化工行业也进入到了一个创新发展的时代。而要实现与适应这种创新,非常重要的一个方面就是学生在课堂上所学的知识不能与之脱节,因而在课堂教学中要关注当前学科发展中所面临的一些热点和难点问题。针对化工科技的最新发展,在课堂教学中不断剔除陈旧的理论,充实新的理论和知识,增加一些能反映现代科学技术发展的前沿内容。例如,随着超临界流体萃取、膜分离等新型分离技术的发展,在化工分离工程中增加这方面的知识;随着新产品、新工艺、新技术和新设备的涌现,在化工工艺学教学过程中不断补充与课程相关的最新化工生产技术和科研成果。及时更新和补充专业课的教学内容要,不仅拉近了教学与学科前沿的距离,还促进了学生对新知识和新技术的认知,拓宽了学生知识面,培养能够适应化工企业的发展和社会需求的化工人才。
4、与科研相结合,以专业实验为载体,促进专业理论知识的学习。
专业实验教学内容的改革是本课程群建设的重要内容。我校化学工程与工艺专业实验一直独立设课,内容上偏重有机合成,与核心课程群教学内容关联不够紧密,不能行之有效地检验和运用课程群的知识。为此,在实验内容的精选和安排上,力求注意实验的典型性、系统性以及课程群中各门课程的结合,充分考虑工程学与工艺学实验的平衡,在内容上力求具备典型性、先进性及综合性。专业实验改革的重点是完善综合型实验,力争使核心课程群的内容在专业实验中都得以反映。结合化学工程与工艺专业任课教师的科研方向、科研与教学成果,从教师的科研中选取一部分较成熟的内容对现已开设的专业实验进行改进和完善。使学生对本学科的发展前沿有所了解,有效培养学生学习新知识的兴趣,培养创造力和探索精神。例如苯甲醚的溴化反应,同时有对位和邻位产物生成,由于这两个化合物结构相似、沸点相近,采用普通分离手段如精馏较难实现分离,因此可采用化工分离工程中所涉及的特殊精馏的方法进行分离。除了对产物进行分析外,还可以让学生利用化学反应工程和化工热力学所学的知识对这个反应过程进行热力学和动力学方面的分析,为分离过程和反应过程提供相平衡、反应平衡数据,为优化合成工艺提供理论基础。通过设计这样一个专业实验,将化工热力学、化工分离工程、化学反应工程、化工工艺学等专业课和专业实验有机地结合起来。真正做到理论学习与专业实验相辅相成,充分发挥专业实验在理论学习和实践学习中的重要作用。通过实验帮助学生对所学的专业知识进行系统地梳理,促进对专业理论知识的理解和掌握。
5、注重培养和提高教师的业务素质。
教师是教学实践和教学改革的组织者和实施者,教师队伍质量如何,对课程建设影响极大。要培养高质量的人才,必须要有一支业务精湛、研究能力强的师资队伍。这是教学改革的关键,也是提高教学质量的保证。为此,要积极鼓励和支持教师进修和深造,提高教师的理论业务素质。化学工程与工艺是一个工科专业,着重培养学生的工程意识[7],而学生在四年学习过程中只有生产实习和毕业实习这两个环节可以真正感受到工程氛围,仅依靠实习培养工程意识是远远不够的。定期组织教师到厂矿企业学习、参观及参加合作研究尤为重要。近几年,我校专业课教师一直轮换参与实习教学,通常由两个教师具体负责实习教学,其他教师则在实习期间,集中到学生所在实习工厂参观,不断增强专业课教师的工程知识。毫无疑问,这有利于任课教师在反应工程、分离工程、化工工艺学等专业课的课堂教学中,将理论教学和实际生产过程结合起来,缩短由理论知识到工程实践的距离,从而加强学生的“工程”意识,培养学生的“工程”观点。
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十八
尊敬的贵公司:
您好!衷心的感谢您在百忙之中翻阅我的这份材料,并祝愿贵公司事业欣欣向荣,蒸蒸日上!
我是xx工业学校精细化工工艺专业09级的学生,将于xx年6月毕业。我叫xx,来自广东省罗定市!愿我所积累的知识贡献给贵公司,能尽自己最大的能力为贵公司的发展贡献自己的一份力量。
在学习期间,我深深认识到,社会和企业,需要具有综合素质的技能型人才,因此,在学好本专业的知识同时,我还积极的培养和锻炼自己,让自己全面发展。形成了不屈不挠的性格,和诚实守信,有责任心!在课余时间,我还积极的参加校内各种活动,从中培养自己与人交流能力,互帮互助的精神。
自初中开始,我就利用暑假,在我县进行磨练和增加一些社会经验。我认真,积极负责的做事态度,得到领导的好评。在学习各类知识的过程中,我十分注重掌握学习方法,为我学习新知识,接受新事物提供了很大的帮助,为此,我相信自己能胜任贵公司操作员的工作。
进入大学后,我努力学习,不仅以优异的成绩通过了各科的考试,取得了本专业的相关证书,如会计证、普通话、英语b级,高薪证。并于xx年6月通过了西南科技大学自学考试所有本科阶段的统考课程,将于明年专科毕业的同时获得西科大的本科学历,请贵公司给予考虑。在校期间,我也积极参加社团的活动,曾担任过“知n读书会”的副会长秘书、外联部的涉外干事。在社团中,我体会到一个团队的重要性,一个有活力、动力、创新精神的团队必须依靠一个得以彻底执行的规章制度,个人的英雄主义若不能植根于团队之中,那只能孤注一掷。
通过学习我了解到我国经济社会的现状,一个立法不具完善的结果就是整个社会“信托责任”的缺失。当这种司空见惯的现象用理论加以诠释时,我深深地体会到对于我们这一代人来说,要肩负起国家的未来是多么的任重而道远。我更知道作为员工或者说作为一个具有“信托责任”的员工对公司的发展与稳定是多么重要,我会一直坚守自己的职责,希望贵公司能给我一次机会,有幸成为旗下一员。我将以认真负责的态度对待自己的工作,保持一颗积极的心态和一副谦逊的面孔来迎接接下来的职业生涯。
我期待以最真挚的热情投入工作中,希望能为公司的发展贡献个人微薄的力量,在发展中成长,那将是我无尚的荣耀。谢谢您的读阅。
此致
敬礼!
求职者:
最新化工工艺的论文大全(19篇)篇十九
您好!怀着一份诚挚的心情写下这封信,请您耐心看完。拙笔写不出华丽的语言,只希望朴实真诚能换来奇迹。希望您能在百忙之中看完这份简短的求职信。
我是xxxx工业技术学院的一名学生,即将毕业。根据贵公司的求职招聘要求,我自觉有能力胜任贵公司的职务,希望贵公司能够考核并给予我一个展现自己才华的机会。现将自己的情况简要介绍如下:
面对新世纪的就业竞争,作为一名毕业生,我深知如何去面对挑战,那就是时刻保持不骄不躁的学习态度,运用科学的发展观,求真务实,开拓进取,积极开辟新的途径,探索新的方法,创造新的经验,不断充实自己,完善自己,使我们的思想和行动能及时跟上现代科技高速发展的潮流,以适应新形势下工作的需要。
尽管我还没有足够的工作经验,但是我满腔热情和信心,加之扎实的理论知识和现代化的工作技能。请相信,我将为贵公司献出自己的'光和热。我会踏踏实实的做好属于自己的一份工作,竭尽全力在工作中取得很好的成绩。
希望能成为贵公司的一员,与众精英并肩奋斗,实现自己的价值。我不敢断言自己是最优秀的,但必将是最努力的。我坚信,在一个精诚团结、锐意进取的集体中,在领导的知道和提携下,初谙世事的学子定将兵可成将,木可成材。愿成长的道路上有你的关怀和培养!
此致
敬礼!
求职者:
****年**月**日。