施工需要严格控制成本和资源的使用，确保项目的经济效益。以下是一些施工项目管理的经验总结，希望对大家的项目顺利进行。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇一
工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。
(1)、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
(2)、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
(3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的`基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
(4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
(5)、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
(6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
(7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
(8)、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇二
1.项目经理部，应及时向材料采购部门提供材料需要计划，企业材料供应部门应制定采购计划，订货或市场采购，按计划供应给项目经理部，采购供应部门应对供货方进行考核，签订供货合同，确保供应工作质量和材料质量。
2.材料供应部门按计划保质、保量，及时供应材料。
3.进场的材料应进行数量验收和质量验收，做好相应的验收记录和标识，不合格的材料应更换、退货。严禁使用不合格的材料。
4.材料的计量设备必须经有资质的机构定期检验，确保计量所需要的.精确度。检验不合格的设备不允许使用。
5.进入现场的材料，应有生产厂家的备案证明书(重印件)和材料证明(包括厂名，品种，出厂日期，出厂编号，试验数据)和出厂合格证，要求复试的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。
6.材料储存应满足下列要求：
(1)入库材料应按型号、品种分批堆放，并分别编号、标识。
(2)易燃易爆的材料应专门存放，派专人负责保管，并有严格的防火，防爆措施。
(3)有防水防潮要求的材料，应采取防水防潮措施并做好标识。
(4)有保持期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。
(5)易损坏的材料应保护好外包装防止损坏。
7.应建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经有关人员批准。
8.建立材料使用监督制度，材料管理人员应对材料的使用情况进行监督，做到工完、料净、场清;建立监督记录;对存在问题应及时分析处理。
9.建立材料使用台账，记录使用和超节状况。
10.办理剩余材料退料手续。设施用料，包装物及容器应回收，并建立回收台账。
11.建立使用工具发放回收记录，应有发放记录内容，发放日期、价值，接收人签字，回收日期。对于丢失损坏按价值由责任人赔偿。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇三
（1）周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
（2）周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
（3）项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
（4）严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
（5）周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
（6）负责现场管理的.材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。避免材料丢失。
（7）存放堆放要规范，，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
（8）维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇四
为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。
七、施工现场的'大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇五
为了加强施工现场安全用电管理工作，保证现场施工现场用电的安全，保证施工任务的全面完成，制定如下施工现场安全用电管理制度:。
1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底签字手续。
3、建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是:接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
4、建立电器维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并做好维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5、建立工程竣工工程临电拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
7、健全安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护及维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩措施。
8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有效的上岗证，严禁无证上岗。
安全管理奖罚条例。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以安全生产为宗旨，实施施工现场标准化管理，做到安全生产，文明施工，特制定本条例:。
1、进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，如发现不戴安全帽上班者罚款10元/人次，不扣帽带5元/人次，班组长管理人员加倍罚款。
2、进入施工现场禁止吸烟，对违者第一次教育、第二次罚款5元、第三次以上每次罚5-50元。
4、穿拖鞋、赤脚、赤膊上岗操作者罚款10元/次。
5、高空作业所用材料工具要堆放平稳，工具应随手放入工具包、箱，上下传递物件，严禁抛掷。否则见一次违章处以20-200元的罚款;造成伤害事故的责任均由违章者本人负责。
8、未经项目负责人的同意，施工现场禁止使用明火，违者罚款20元/次。
9、在施工现场、宿舍区设置的消防栓、灭火器等消防器材，非消防禁用。安全设施禁止乱动和拆除，违者处以50—300元罚款，并赔偿所有损失。
10、团结工友，关心他人，严禁打架、斗殴。否则见一起打架、斗殴事件罚班组20_元;造成伤害他人的责任有班组长和当事责任人承担，并与肇事者解除合同，将其开除出施工队伍，造成严重后果的送交司法机关处理。
12、职工安全罚款次数和金额累计最多的班组，班组长将受到管理不力处罚，罚款为500—10000元。
13、班组长上班前要做好安全技术交底，并做好记录，每月发放工资要对班前记录检查后签发。
14、检查人员对违章人员的违章行为，采取现场拍照取证，按项目部各项管理规章制度开具罚款通知单，交财务科实施，在当月施工队进度款或劳务费中扣除。
15、对在项目工程施工全过程中，遵章守法表现突出，且没有被处罚过或是被处罚次数和金额较少的班组和个人，在工程竣工结算时项目部将给予一定的奖励。
质量管理奖罚条例。
“质量是企业的生命”，“企业以质量取胜”。为了搞好工程质量，使工程顺利施工，特制定以下管理处罚条例。
一、工程技术负责人，质量员应向班组进行安全技术、质量交底。未经交底致使班组盲目施工，并造成返工的，将追究有关人的责任;班组长接到交底，应及时按交底内容向每位职工进行岗前教育，并做好记录。
二、每位职工操作必须严肃认真，细致负责，严格按广东省质量验收规范操作，每天由工程质量员、施工员进行检测验收，发现不符合要求的现象按以下条例进行罚款。
1、砼浇捣需指定专人浇捣，出现蜂窝麻面和漏振现象，每出现一处处以10-500元罚款，严重造成返工者，浪费材料由班组或个人承担，每层不出现蜂窝麻面和漏振现象奖励10-500元。
2、有炸模现象由木工班负责凿平，每出现一处罚款20-500元，炸模严重而造成砼浪费，浪费的材料由班组支付人工费和材料费，截面尺寸不符合标准罚款5元/处。
3、钢筋取料加工出现尺寸不符合而造成材料浪费罚款200元;钢筋保护层不符合要求每处罚款5元，绑扎接头不符合要求每处罚款5元，绑扎不符合要求每处罚款15元，焊接接头不符合要求每处罚款5元，弯起点偏移要求每处罚款6元，网眼尺寸箍筋大小、间距不合要求罚款每处10元。
4、砌砖工程出现同缝、瞎缝现象每处罚款5元，漏放拉接筋罚每处5元，留槎方法及部位不符合要求每米2元，墙面砂灰光洁，砌砖湿度达规范指标。落地灰清扫不干净，否则见一例罚20元，量大加罚。
5、抹灰工程垂直度、平整度不符合施工规范要求罚款5元/处，楼地面找平层平整不符合要求5元/处，空鼓10元/处，阴阳角要垂直，踢脚线平直，砂浆当天要用完，返工材料及人工损失自负。
6、每天检查合格率应达到90%以上，达不到90%者，对班组长进行处罚。
7、各班组粉刷，砌筑用水泥砂浆，水泥混合砂浆严禁隔夜拌和使用，如发现一次罚100元。
三、质量员要求返工重做的项目，班组必须返工。造成材料、人工浪费和工期延误，一切费用由班组或个人承担。
四、罚款处理由质量员现场拍照取证开具罚单，交财务科实施，从班组当月进度款或劳务费中扣除。
五、对在项目各分项分部工程施工全过程中，质量被评定的优良的班组和表现突出的个人，在工程竣工结算时项目部将给予一定的工程质量专项奖励。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇六
工地所需的材料由采购员采购回场后，应进行材料的验收，应遵循以下流程：
2、材料的验收入库应该在材料进场时当场进行，并出具《入库单》，在材料的入库单上应详细记录入库的材料的品名、数量、规格、型号、品牌、入库时间、经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核。如因数量、品质、规格等有不符之处，只能采取“暂时入库”手续，出具“暂时入库”凭证，将该批材料暂存至“暂存仓位”。待材料补全或相关信息澄清之后，再行开具材料《入库单》，同时收回入库白条，一定不能先开《入库单》后补货。以下是《入库单》示例：
3、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上进行数量的实测，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收，禁止估约。（注：如有同批次同数量的大宗材料入库，则针对其中某批次的数量进行随机抽点，将抽点的数量乘以批次即可得出总入库的数量，最终材料结算时，以抽点的最小数为结算依准，如果差量过大，需进一步追究供应商法律责任。）
任何材料的出库都必须办理材料的出库手续，材料管理员不得在无领料手续的情况下发放材料。如遇特殊紧急情况需领取少量材料，也需现场签发特殊领料单，并于当于补办完正常领料手续。在办理正常的领料手续时，应遵循以下流程：
4、出库单一式三联：存根、财务和领料人各一联。出库单示例如下：
5、保管员需做好材料台账，日清月结，做到账物相符，时刻掌握库存情况。认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。如果发现材料的数量低于安全库存的数量，应及时提醒采购部门进行相关材料的采购。如因材料的突然短缺而影响工程进度的，需扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。（此措施适用于清单招标的相关合同。）
4、限额领料单随同施工任务书当月同时结算，结算时应与班组办理余料退库手续；
5、班组使用材料节奖超罚，具体实施办法按照项目部与班组签订的劳务合同执行；
1、储存材料仓库要统一规划、划线定位、统一分类编号，必须做到以下两点：
1）物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便；
3、做到日清、月结、季盘点、年清仓。材料盘点要求做到：
1）“三清”原则：即质量清、数量清、台账清；
2）“三有”原则：即盈亏有因、事故损失有报告、调整台账有根据；
3）“四对口”原则：即账、卡、物、资金要对口；
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇七
工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。
（1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
（2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5）、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
（7）、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
（8）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。
（1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。
（2）、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。材料领取执
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇八
1、施工前的准备工作。
a、在施工前，施工材料应根据现场的大小合理布置，严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，并坚持靠近使用地点回报原则，以减少二次倒运。
b、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地，有可靠的排水设施，不积水。
c、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理。
a、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。现场料具要严格按平面布置图布置堆码，本着“干什么，用什么，管什么”的原则，划段分片，包干负责。要有责任区、责任人、明显标牌。
b、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料资源变化、设计变更等情况，及时调整堆料现场位置，保持道路畅通和现场整洁，减少二次倒运。
c、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平?调剂，正确组织材料进场，材料计划要严密可靠、及时准确，保证施工需要。
d、严格按现场平面布置堆放料具，成堆成线;经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、机具及容器洁净。
e、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度;建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证妥善保存，按月盘点核算。
f、严格执行领料制度，监督施工班组合理使用材料，及时检查、考核、验收、结算。
3、料具清退转场。
a、根据工程部位进度情况，组织料具的清退转场，检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止余料过多，为工完场清创造条件。
b、临时设施及暂设工具用料的处理。对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除，并充分利用这部分材料，直接转场到新的工地以免二次搬运。对于周转料具，要及时整修，随时转移到新的工地或清退入库。
c、施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾应设分拣站，做到及时分拣、回收、利用，包装容器应及时回收，组织清退，不浪费。
为使物质供应管理工作职责明确，分工合理，责任到人，增强全体物资管理人员的责任感和纪律性，提高业务能力和工作效率，不断改进工作方法，尽快达到管理标准，必须建立健全各级岗位责任制，用心工作。
为了实现现场各种料具堆码、存放、保管的规范化和标准化，现将各类材料、构件等的存放管理作如下规定：
1、钢筋及金属材料的存放。
a、须按规格、品种、型号分别挂牌堆放，底垫木高度不低于20cm。
b、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐，一条线，原材料、成品、半成品及余料应分类堆码，不得混放。
2、木料存放。
a、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基石不低于40cm，垛高不超过3m，以便反腐、防潮。
b、应按材类等级、规格分别一头齐码放，板材顺垛应有斜坡，垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材要留空隙，有含水率要求的应放在料库或料棚内。
c、选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及明火(锅炉、烟囱、厨房等)的地方，并设严禁烟火标志和消防设施，防止火灾事故。
d、拆除的模板、支撑料等应随时整理分类堆码。
3、水泥的存放。
a、库内存放：水泥库应具备有效的防防雨、防水、防潮、防风措施，地面比室外地平面高出30-40cm，基础用3：7灰夯实摊平，墙面应抹防水砂浆，库门上锁，专人管理。分品种堆码整齐，离地面5-10cm，垛高不超过10袋，抄底使用、先进先出。
b、露天存放：临时露天存放，必须具备可靠的防水、防潮、防雨、防风措施，垫高不低于30cm。
c、散灰存放：应存放在固定容器(散灰灌)内，封闭专库存放，并具备可靠的防水、防雨、防潮等措施。
d、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内，堆码整齐后搭盖，以防雨淋。
4、大堆料的存放。
a、机砖码放要成丁成行，加盖砖块，空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1・8m，耐火砖不得淋雨受潮，各种水泥方砖应分类堆码，不得混放。
b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆，场地平整，不得混杂，色石渣要下垫上苫，分挡存放。
5、构配件的存放。
a、门窗及木制品：堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房，设立靠门架与地面的倾斜角不小于70度，离地面架空20cm以上，以防受潮、变形、损坏。应按规格、型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内，妥善保管。露天存放时应下垫上苫，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油;铝合金制品不准破坏保护膜，保证包装完好无损。
b、混凝土构件：分类码放整齐，场地平整坚实，有良好的排水措施。圆孔板底垫木要求通长厚度不小于10cm，须放在非板端20cm到30cm处，每块间隔垫木要上下对齐，并在同一垂直线上，垫木厚度不小于3cm，四个角要垫平垫实，不得有脱空现象，每垛堆放不得超过10块。大楼板底层垫木要通长，断面不小于10×10cm，每层垫木厚度不小于5cm，并放置在平行于板的长边，四角上下对齐对正，垫平垫实，码放最多不超过9层。槽型层面板底垫木不小于10×10cm，每层垫木应上下对齐，在同一垂直线上，并且应在边肋上，重叠堆码不超过10层。面罩板混凝土标号达到设计要求的70%后方可起吊堆放，起吊时应使四个吊环同时受力，吊绳与平面角度应不小于45度，重叠堆放中间须加垫木，厚度应不小于7cm，底垫木通常不小于10×10cm，每层垫木位置应上下对齐，并在同一垂直线上，每垛块数不得超过去10块。楼梯板混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊运输和堆放，起吊时吊绳与水平面的角度不得小于45度，在起吊运输和堆放过程中，构件均应于正向位置，堆放时垫木应高于吊钩，并在吊钩附近，上下对齐，并在同一垂直线上，构件码放的块数不超过6块。阳台板混凝土标号达到设计要求的100%时方可起吊堆放，起吊时使每个吊钩同时受力，吊缆与平面的角度不小于45度，应竖立码放，并在一端支撑，每块间距应用7cm厚方木支垫。梁一般不得重叠堆放，跨长较小的`梁重叠堆放时，垫木不得低于吊钩，应放在靠近支座并在同一垂直线上，高度不得超过6层。预制桩混凝土强度达到设计要求的100%后起吊搬运，吊运时吊钩应置于吊环处，无吊环时采用两点吊，吊索与桩间加衬垫，重叠放置底垫木不小于10×10cm，中间垫木不小于5cm，支点应在吊点处，上下垫木在同一垂直线上，层数不超过4层。屋架、丁形架、薄腹梁，不应重叠堆放，堆放时必须放正，两侧加撑木，并不得少于3处，使其稳定。
c、玻璃的存放：按品种规格等级定量顺序码放在干燥通风的库房内，如临时露天存放必须上垫下苫，禁止与潮湿及挥发物品放在一起，箱盖向上，不准倾斜和平放，不应承受重压或撞碰，垛高，2-3mm的不超过3层，4-6mm不超过2层，底垫木不小于10cm，散箱玻璃应单独存放，经常检查玻璃的保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理，装车运输时，包装箱应直立，箱头向前，箱间靠笼，切忌摇晃和碰撞，装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
d、五金制品的存放：按品种、规格、型号、产地、质料、整洁程度、顺序定量码放在干燥通风的库房内，存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀，发放应掌握先入后出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺丝钉与螺帽要涂油。
e、水暖气材的存放要求：按品种、型号、规格的顺序整齐码放，散热器应有底垫木，高度不超过1m，对于小口径及带丝扣配件要保持包装完整，防止生锈。
f、橡塑制品的存放：按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在库房内，防止各类化学药品接触，以防浸蚀老化，发放时应掌握先入先出的原则。
g、陶瓷制品的存放：应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放要选择平坦、坚实、不积水的场地，垛高应苫盖，码放时应根据产品形状、采取顺序，平码、骑缝压叠，高度不得超过4件，各种瓷砖应按包装正放，高度不得超过5层，装卸运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止磨擦和碰撞，装卸要轻拿轻放，专人监护。
h、油漆涂料及化工材料的存放：按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，电源隔离，湿度应保持在5-30度之间，保持包装完整密封，码放位置要平整牢固，防止倾倒与碰撞，应先进先发，严格控制保存期，油漆应每日倒置一次，以防沉淀，应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品、危险品等，须设专库存放，并有明显标志。
i、防水材料的存放：防水卷材应存放在库房或料棚内，并应立放，堆放高度不超过2层，忌横压和倾斜堆放，玻璃布、油毡平放时，堆码高度不超过3层，其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
j、周转材料的存放：钢管按规格分别码放整齐，钢支撑颠倒码放成垛，钢模板、钢跳板应分别扣放，下有垫木，高度不超过1・8m，大模板应对面立放，倾斜角度不小于70度，各种构件、配件用废机油浸泡后，集中存放，并设有围挡。
k、其它轻质装饰材料的存放：应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放高度不超过1・8m，应具备防水，防风措施，石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立放置。
认真执行建设工程施工现场安全文明施工有关规范标准。施工现场的料具在场外临时存放时，必须经有关部门批准、并应按规定办理有关手续，材料要堆码整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响市容、场容，堆放散料要进行围挡，高度不得低于0・5m，并符合规定，要有良好的排水措施。水泥库内的散落水泥必须及时清用，搅拌机四周、拌料处及施工现场内要做到无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面的落地料亦要及时清用，砂浆、混凝土倒运时，应采取防撒措施，砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底，切实做到用料有计划，进料不积压，减少退料，同时也要做到钢材、木材等料具的合理使用，长料不短用，优材不劣用，活完料净脚下清。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇九
1.施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。砖应成了、成行,高度不得超过1.5米,砂、和其它散料应成堆并做好基底硬化和排水,界限清楚,不得混杂。
2.合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,废料必须及时处理。
3.施工现场内的`各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时人库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料理手续。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十
(2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。
(3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。
(4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。
(5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。
(6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十一
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：
项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料改期必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系，确保材料按需进场。
1、采购、调拨人员接到备料计划时，要对材料计划认真检查，对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方，要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外，并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量，发现问题找制图人纠正，以免加工错误，影响工程质量。
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量，严格验收，凡是品种、规格不符，型号不对，外观不好，理化数据不符合要求，或有变质、变形等问题，一律不准采购、调拨。
4、委托生产单位加工的材料（商砼），经办人要深入该单位的车间，了解加工质量，发现问题及时向生产单位交涉解决，避免造成质量事故。对已加工的产品，也要严格检查验收，确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则，坚持清重比质量，质量不合格的产品不准采购。
6、采购、调拨加工的材料，调拨提运入库或入场后，直至使用期间（除保管责任外），发生重大质量问题，采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉，直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书，并对质量单、证所列各种质量数据认真审查，符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员，由材料验收人员负责整理归档，并报公司材设部备查。
8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。
（1）项目材料员在验收各种材料时，应先核实检验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
（2）加强对需复试材料的验收。
钢材：钢材进质时，应先检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检验有关出厂质量证明书，经检验合格后，再验收原材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的才可收料。钢材原材料，按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试，复试合格后方可使用；检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚，严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格的方可施用。
商品砼选择信誉好的合格供应商进行材料供应，并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查，不合格的材料坚决予以退回，三次以上，应更换供应商。
（3）除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。
（4）项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注明各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
（5）材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。
（6）进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
（7）计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。
（8）对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知供应商及时退场。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十二
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下:。
1)材料的采购。
项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料计划,须注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料改期必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系,确保材料按需进场。
1、采购、调拨人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。
2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外,并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题找制图人纠正,以免加工错误,影响工程质量。
3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观不好,理化数据不符合要求,或有变质、变形等问题,一律不准采购、调拨。
4、委托生产单位加工的材料(商砼),经办人要深入该单位的车间,了解加工质量,发现问题及时向生产单位交涉解决,避免造成质量事故。对已加工的产品,也要严格检查验收,确保产品质量。
5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则,坚持清重比质量,质量不合格的产品不准采购。
6、采购、调拨加工的材料,调拨提运入库或入场后,直至使用期间(除保管责任外),发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直至问题解决为止。
7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量单、证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。
8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。
2)材料的验收。
(1)项目材料员在验收各种材料时,应先核实检验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
(2)加强对需复试材料的验收。
钢材:钢材进质时,应先检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收材料。如属成型钢筋,还需检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收原材料。如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。钢材原材料,按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试,复试合格后方可使用;检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚,严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态,复试合格的方可施用。
商品砼选择信誉好的合格供应商进行材料供应,并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查,不合格的材料坚决予以退回,三次以上,应更换供应商。
(3)除以上需复试的`材料外,其余材料也应加强验收工作,应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料,发现不符合要求的应及时联系处理。
(4)项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注明各种进场材料的状态情况,分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
(5)材料员在收集登记各项质保资料完毕后,应及时将各种质保资料交给项目部经理审核,并在物资进场记录单上做好记录,装订成册。
(6)进场物资凭证必须齐全有效,实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
(7)计量单位必须符合国家计量法的规定,凡能称量的要称量,凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量,验收检测率应达到验收计量的规定,大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。
(8)对凭证不全、质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,同时应及时通知供应商及时退场。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十三
为了防止假冒、伪劣或存在质量缺陷的安全设施和用品材料流入施工现场，规范采购行为，以及确保各作业人员及时佩戴各种安全劳动防护用品，确保安全生产，特制订本办法。
1.项目机物部应按照有关要求，对相关材料的供应单位进行评价，择优选取，建立合格供应商台帐。
项目机物部编制需求计划，经项目部主要负责人审批后，同选定的合格供应商签订购货合同。购货合同中应约定:材料的`品名、规格、型号、质量等级;生产制造规程和标准;验收准则和方法;供应商应提供购置材料的相关资料。(生产许可证、产品合格证、准用证，批量检测合格证明等)。
1.批量材料:由分管经理、技术负责人、安全员根据约定的要求进行分批次集中检测;零星材料进场:材料负责人、安全员随时进行检查验收，发现有质量问题的，送有关检测部门复检，安全员做好检查验收记录。
2.安全员负责收取生产许可证、产品合格证、准用证，批量检测合格证明等资料，建立登记台帐。
3.验收方式:查质量合格证明材料、质量检测报告;查外观尺寸、规格和实物质量;按规定抽样复试等。
4.对未检品、不合格品作好标识，不合格品清退出施工现场。
1.对通过检查验收的材料，进入库房妥然保管，并进行分类标识，建立登记台帐。
2.对库存满一年的安全防护材料、用品，由项目经理、技术负责人、安全员进行复查，凡变质、受损伤的及时清理，不允许发放使用。
1.基本原则是按实际需要发放，建立发放登记台帐。但劳动保护用品非正常损耗且属于个人责任的将从本人工资中扣除。
2.各消防灭火器材应经常检查，一经发现不能满足规范要求的就要及时更换。
3.安全帽、安全带、绝缘鞋、电焊面罩等安全防护用品必须保持完好无缺，一旦损坏必须及时更换。
4.工作服、手套、洗衣粉等劳保用品应定期(按月或季度)发放。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十四
为了防止假冒、伪劣或存在质量缺陷的安全设施和用品材料流入施工现场，规范采购行为，确保使用安全，特制订本办法。
1.基层单位(项目部)应按照当地主管部门的要求，对相关材料的供应单位进行评价，择优选取，建立合格供应商台帐。
1.批量购置:施工项目部编制需求计划，经分公司主要负责人审批后，由分公司同选定的合格供应商签订购货合同。购货合同中应约定:材料的品名、规格、型号、质量等级;生产制造规程和标准;验收准则和方法;供应商应提供购置材料的相关资料。
2.零星材料购置:由分公司材料员根据审批后的需求计划，到已选定的合格供应商处购置，索取相关资料(生产许可证、产品合格证、准用证，批量检测合格证明等)。
1.批量材料进场:由项目经理、技术负责人、安全员根据约定的`要求进行分批次集中检测;零星材料进场:由项目经理、技术负责人、安全员随时进行检查验收，发现有质量问题的，送有关检测部门复检，安全员做好检查验收记录。
2.安全员负责收取生产许可证、产品合格证、准用证，批量检测合格证明等资料，建立登记台帐。
3.验收方式:查质量合格证明材料、质量检测报告;查外观尺寸、规格和实物质量;按规定抽样复试等。
4.对未检品、不合格品作好标识，不合格品清退出施工现场。
1.对通过检查验收的材料，进入库房妥然保管，并进行分类标识，建立登记台帐。
2.按实际需要发放，建立发放登记台帐。
3.对库存满一年的安全防护材料、用品，由项目经理、技术负责人、安全员进行复查，凡变质、受损伤的及时清理，不允许发放使用。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十五
一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的`安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。
四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。
五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10m内不得有明火。设置灭火器。
七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
房内干燥。
专人管理，分门别类，堆放整齐。
十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5m；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。
十三、责任：
1、文明施工员：（签字）。
负责日常检查监督工作，保证现场整洁。
2、材料员：（签字）。
负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。
3、收料员：（签字）。
负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。
4、仓库保管员：（签字）。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十六
1.根据工程平面总布置图的规划,确立现场材料的贮存位置和堆放面积,各种材料要避免混放和掺进杂物。
2.材料进场前,材料员要清理现场并做好准备工作。
3.材料进场后,材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证,做好进场物资的验收工作,填写《收料单》,并记入《材料明细帐》,需试验的由材料员及时通知试验员送检。
4.现场材料应堆放成方成垛,分批分类摆放整齐,并垫高加盖,按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识,并注意保护标识。
6.材料员按“先进先出”原则定额发料,并记入《材料明细帐》。
7.材料员定期对现场材料进行检查,发现问题及时报告项目负责人,采取纠正措施。
8.废旧材料要统一存放,统一回收。
9.加强现场保卫工作,防止破坏和偷盗事故发生。
10常用现场材料的贮存要求
(1)砂
在贮存过程中应防止离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。
(2)石
在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质,并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。
(3)轻集料
在贮存过程中不得受潮和混入杂物,不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。
(4)钢材
要分品种、规格、分类放置,并要垫高以防受潮锈蚀,雨季要覆盖。
(5)砖及砌块
a.应按不同品种、规格、标号分别堆放,堆放场地要坚实、平坦、便于排水。
b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内,堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。
c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放,顶面两皮叠成阶梯形,堆高一般不超过3m,空心砌块堆放时孔洞口应朝下。
d.堆垛要求稳固,并便于计数,堆垛后,可用白灰在砖垛上做好标记,注明数量,以利保管、使用。
(6)防水卷材
一般以立放保管,其高度不超过两层,应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风,远离热源;氯化聚乙烯防水卷材应平放,贮存高度以平放5个卷材高度为限。
(7)保温隔热材料
不得露天存放,须按不同种类规格分别堆放,定量保管,堆放地面必须平整、干燥,以保证堆垛稳固、不潮。
施工现场设备管理制度
为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制订本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内,未经项目负责人批准,任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后,方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收合格后,挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
施工材料管理制度及流程（模板17篇）篇十七
一、管理程序及内容:
1、施工前的准备工作。
a、在施工前,施工材料应根据现场的大小合理布置,严格按照施工组织设计的平面布置和建设工程安全文明施工有关规范标准执行。在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰期的堆放容量、料场、料库与临时设施道路、排水沟、高压线路等都要统筹安排布置。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业,并坚持靠近使用地点回报原则,以减少二次倒运。
b、道路、场地要平整、坚实、畅通、有回旋余地,有可靠的排水设施,不积水。
c、临时料库、料棚要有符合防雨、防潮、防火、防冻、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。
2、施工过程中的组织与管理。
a、建立健全施工现场料具管理制度和责任制。现场料具要严格按平面布置图布置堆码,本着“干什么,用什么,管什么”的原则,划段分片,包干负责。要有责任区、责任人、明显标牌。
b、加强现场平面布置的管理,根据不同施工阶段,材料资源变化、设计变更等情况,及时调整堆料现场位置,保持道路畅通和现场整洁,减少二次倒运。
c、随时掌握施工进度及用料信息,搞好平?调剂,正确组织材料进场,材料计划要严密可靠、及时准确,保证施工需要。
d、严格按现场平面布置堆放料具,成堆成线;经常清理杂物和垃圾,保持场地、道路、机具及容器洁净。
e、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回收等手续制度;建立健全原始记录和各种台帐,对来料原始凭证妥善保存,按月盘点核算。
f、严格执行领料制度,监督施工班组合理使用材料,及时检查、考核、验收、结算。
3、料具清退转场。
a、根据工程部位进度情况,组织料具的清退转场,检查现场存料,估计未完工程用料量,调整原用料计划,削减多余,补充不足,以防止余料过多,为工完场清创造条件。
b、临时设施及暂设工具用料的处理。对于不再使用的临时设施应考虑提前拆除,并充分利用这部分材料,直接转场到新的工地以免二次搬运。对于周转料具,要及时整修,随时转移到新的工地或清退入库。
c、施工垃圾及包装容器的处理。对于现场的施工垃圾应设分拣站,做到及时分拣、回收、利用,包装容器应及时回收,组织清退,不浪费。
二、岗位责任制:
为使物质供应管理工作职责明确,分工合理,责任到人,增强全体物资管理人员的责任感和纪律性,提高业务能力和工作效率,不断改进工作方法,尽快达到管理标准,必须建立健全各级岗位责任制,用心工作。
三、料具存放:
为了实现现场各种料具堆码、存放、保管的规范化和标准化,现将各类材料、构件等的存放管理作如下规定:
1、钢筋及金属材料的存放。
a、须按规格、品种、型号分别挂牌堆放,底垫木高度不低于20cm。
b、有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内,不得露天存放。码放要整齐,做到一头齐,一条线,原材料、成品、半成品及余料应分类堆码,不得混放。
2、木料存放。
a、应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放,垛基石不低于40cm,垛高不超过3m,以便反腐、防潮。
b、应按材类等级、规格分别一头齐码放,板材顺垛应有斜坡,垛应密排留坡封顶,含水量较大的木材要留空隙,有含水率要求的应放在料库或料棚内。
c、选择堆放点时,应尽可能远离危险品仓库及明火(锅炉、烟囱、厨房等)的地方,并设严禁烟火标志和消防设施,防止火灾事故。
d、拆除的模板、支撑料等应随时整理分类堆码。
3、水泥的存放。
a、库内存放:水泥库应具备有效的防防雨、防水、防潮、防风措施,地面比室外地平面高出30-40cm,基础用3:7灰夯实摊平,墙面应抹防水砂浆,库门上锁,专人管理。分品种堆码整齐,离地面5-10cm,垛高不超过10袋,抄底使用、先进先出。
b、露天存放:临时露天存放,必须具备可靠的防水、防潮、防雨、防风措施,垫高不低于30cm。
c、散灰存放:应存放在固定容器(散灰灌)内,封闭专库存放,并具备可靠的防水、防雨、防潮等措施。
d、袋装粉煤灰、白灰粉应存放在料棚内,堆码整齐后搭盖,以防雨淋。
4、大堆料的存放。
a、机砖码放要成丁成行,加盖砖块,空心砖等轻质砌块应成垛、成行,堆码高度不超过1・8m,耐火砖不得淋雨受潮,各种水泥方砖应分类堆码,不得混放。
b、砂、石、灰、陶粒等存放成堆,场地平整,不得混杂,色石渣要下垫上苫,分挡存放。
5、构配件的存放。
a、门窗及木制品:堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房,设立靠门架与地面的倾斜角不小于70度,离地面架空20cm以上,以防受潮、变形、损坏。应按规格、型号竖立排放,码放整齐,不得塞插挤压,五金及配件应放入库内,妥善保管。露天存放时应下垫上苫,发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油;铝合金制品不准破坏保护膜,保证包装完好无损。
b、混凝土构件:分类码放整齐,场地平整坚实,有良好的排水措施。圆孔板底垫木要求通长厚度不小于10cm,须放在非板端20cm到30cm处,每块间隔垫木要上下对齐,并在同一垂直线上,垫木厚度不小于3cm,四个角要垫平垫实,不得有脱空现象,每垛堆放不得超过10块。大楼板底层垫木要通长,断面不小于10×10cm,每层垫木厚度不小于5cm,并放置在平行于板的长边,四角上下对齐对正,垫平垫实,码放最多不超过9层。槽型层面板底垫木不小于10×10cm,每层垫木应上下对齐,在同一垂直线上,并且应在边肋上,重叠堆码不超过10层。面罩板混凝土标号达到设计要求的70%后方可起吊堆放,起吊时应使四个吊环同时受力,吊绳与平面角度应不小于45度,重叠堆放中间须加垫木,厚度应不小于7cm,底垫木通常不小于10×10cm,每层垫木位置应上下对齐,并在同一垂直线上,每垛块数不得超过去10块。楼梯板混凝土强度达到设计要求的70%后方可起吊运输和堆放,起吊时吊绳与水平面的角度不得小于45度,在起吊运输和堆放过程中,构件均应于正向位置,堆放时垫木应高于吊钩,并在吊钩附近,上下对齐,并在同一垂直线上,构件码放的块数不超过6块。阳台板混凝土标号达到设计要求的100%时方可起吊堆放,起吊时使每个吊钩同时受力,吊缆与平面的角度不小于45度,应竖立码放,并在一端支撑,每块间距应用7cm厚方木支垫。梁一般不得重叠堆放,跨长较小的梁重叠堆放时,垫木不得低于吊钩,应放在靠近支座并在同一垂直线上,高度不得超过6层。预制桩混凝土强度达到设计要求的100%后起吊搬运,吊运时吊钩应置于吊环处,无吊环时采用两点吊,吊索与桩间加衬垫,重叠放置底垫木不小于10×10cm,中间垫木不小于5cm,支点应在吊点处,上下垫木在同一垂直线上,层数不超过4层。屋架、丁形架、薄腹梁,不应重叠堆放,堆放时必须放正,两侧加撑木,并不得少于3处,使其稳定。
c、玻璃的存放:按品种规格等级定量顺序码放在干燥通风的库房内,如临时露天存放必须上垫下苫,禁止与潮湿及挥发物品放在一起,箱盖向上,不准倾斜和平放,不应承受重压或撞碰,垛高,2-3mm的不超过3层,4-6mm不超过2层,底垫木不小于10cm,散箱玻璃应单独存放,经常检查玻璃的保管情况,遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理,装车运输时,包装箱应直立,箱头向前,箱间靠笼,切忌摇晃和碰撞,装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
d、五金制品的存放:按品种、规格、型号、产地、质料、整洁程度、顺序定量码放在干燥通风的库房内,存放时应保持包装完整,不得与酸碱等化工材料混库,防止锈蚀,发放应掌握先入后出的原则,遇有锈蚀应及时处理,螺丝钉与螺帽要涂油。
e、水暖气材的存放要求:按品种、型号、规格的顺序整齐码放,散热器应有底垫木,高度不超过1m,对于小口径及带丝扣配件要保持包装完整,防止生锈。
f、橡塑制品的存放:按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在库房内,防止各类化学药品接触,以防浸蚀老化,发放时应掌握先入先出的原则。
g、陶瓷制品的存放:应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内,如临时露天存放要选择平坦、坚实、不积水的场地,垛高应苫盖,码放时应根据产品形状、采取顺序,平码、骑缝压叠,高度不得超过4件,各种瓷砖应按包装正放,高度不得超过5层,装卸运输时,要用草绳牢固捆扎,不得松散,棱角及空隙要用草填实,防止磨擦和碰撞,装卸要轻拿轻放,专人监护。
h、油漆涂料及化工材料的存放:按品种规格存放在干燥、通风、阴凉的仓库内,电源隔离,湿度应保持在5-30度之间,保持包装完整密封,码放位置要平整牢固,防止倾倒与碰撞,应先进先发,严格控制保存期,油漆应每日倒置一次,以防沉淀,应有严格的防火、防水、防毒措施,对于剧毒品、危险品等,须设专库存放,并有明显标志。
i、防水材料的存放:防水卷材应存放在库房或料棚内,并应立放,堆放高度不超过2层,忌横压和倾斜堆放,玻璃布、油毡平放时,堆码高度不超过3层,其它防水材料可按油漆化工材料保管存放。
j、周转材料的存放:钢管按规格分别码放整齐,钢支撑颠倒码放成垛,钢模板、钢跳板应分别扣放,下有垫木,高度不超过1・8m,大模板应对面立放,倾斜角度不小于70度,各种构件、配件用废机油浸泡后,集中存放,并设有围挡。
k、其它轻质装饰材料的存放:应分类码放整齐,底垫木不低于10cm,分层码放高度不超过1・8m,应具备防水,防风措施,石膏制品应存放在库房或料棚内,竖立放置。
四、管理的标准。
认真执行建设工程施工现场安全文明施工有关规范标准。施工现场的料具在场外临时存放时,必须经有关部门批准、并应按规定办理有关手续,材料要堆码整齐,符合要求,不得妨碍交通和影响市容、场容,堆放散料要进行围挡,高度不得低于0・5m,并符合规定,要有良好的排水措施。水泥库内的散落水泥必须及时清用,搅拌机四周、拌料处及施工现场内要做到无废弃砂浆、混凝土,运输道路和操作面的落地料亦要及时清用,砂浆、混凝土倒运时,应采取防撒措施,砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底,切实做到用料有计划,进料不积压,减少退料,同时也要做到钢材、木材等料具的合理使用,长料不短用,优材不劣用,活完料净脚下清。