在日常生活中，我们经历了许多事情，总结心得体会，可以更好地应对类似情况，不断提升自己的应对能力。对于写总结感到困惑的朋友，不妨参考一下以下的心得体会范文，或许能有所助益。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇一
这次实习过程中，我有太多收获了：
1.对电子技术有了更直接的认识，对放大和整流电路也有了更全面的认识，虽然曾经也做过简单的单管收音机，但与这次的相比，无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉，对焊接程序也有了更清晰的认识，也更熟悉了焊接的方法。
技巧。
看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步，由于一开始的盲目行动，我们犯了很多低级的错误，比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成块等等。随着实习的进行，我们深刻体会到了事前分析规划的重要性，相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高，也认识到了所见和所做的差距，尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时，才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛，第一次接通电源它一点反应都没有，我们才一点点分析，检查每一个焊点，分析电路板的接线，最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助，虽然抓烙铁的是一只手，可是后面有许多个头脑在指挥和支持着，大家一起分析电路图，一起解决我们面前的每一个难题。
通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的。
技巧。
印制电路板图的设计制作与工艺流程收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇二
第一段：引入概念，介绍焊接实训室的重要性及自己的经历（200字）。
焊接实训室是一个让学生亲身体验焊接技术并提升技能的重要场所。在我的职业学院中，焊接实训室是一个十分重要的地方，为学生提供了实践学习和技能培养的机会。在我的学习经历中，我也有幸进入了焊接实训室，并从中受益匪浅。在这里，我学到了知识，提升了技能，也收获了宝贵的心得体会。
第二段：描述实训室的设施和环境（200字）。
焊接实训室是一个设备齐全、环境良好的场所。里面设有各种焊接设备，液压机、电焊机、气动剪刀等等应有尽有。在这里，我们可以更好地熟悉各种焊接设备的使用方法，并且进行实际的操作。此外，实训室的环境也十分注重安全因素，防护措施完善，让学生们可以安心地进行实验和实践。
第三段：分享在实训室中所得到的知识和技能（300字）。
进入焊接实训室，我学到了很多与理论相结合的实践知识。我学会了不同种类焊接材料的特点，学会了如何选择合适的焊接材料，并了解了不同焊接方法对应的应用场景。除此之外，我还学到了焊接安全操作的要点，了解了各种焊接设备的正确使用方法，以及防护措施的执行。这些知识让我对焊接技术有了更深入的了解，并且为以后的工作和学习打下了坚实的基础。
同时，在焊接实训室中，我也提升了自己的实际操作技能。在老师的指导下，我从最基础的焊接操作开始学习，逐渐提高到能够独立完成一些简单的焊接任务。通过不断的练习和实践，我的焊接技能得到了明显的提高。我学会了控制焊接温度、控制焊接速度，以及焊接时的姿势和动作等等。这些技能的掌握不仅让我更加熟练地操作焊接设备，还为我以后的工作提供了更多的机会和选择。
第四段：介绍在实训室中遇到的困难以及如何克服（300字）。
在焊接实训室中，我也遇到了一些困难。首先是焊接时的烟尘和有害气体，对身体健康有一定的影响。我通过选择合适的防护设备，如口罩、防护眼镜等，来减少对身体的伤害。其次是焊接时的焊缝不牢固，焊接强度不够的问题。我通过多次练习和向老师请教，学会了焊接技术的要领，从而不断提高焊接质量。最后是焊接设备的故障和维护问题。我通过参与设备维护的工作，学会了对焊接设备进行保养和维修，提高了设备的使用寿命。
第五段：总结体会，展望未来（200字）。
通过在焊接实训室的学习和实践，我不仅学到了知识和技能，还在困难与挑战中不断成长。我相信，未来的路上还会遇到更多的困难和挑战，但我对自己的能力和信心充满了期待。我将坚持学习，不断提高自己的焊接技术，为我未来的职业发展打下坚实的基础。我期待着将来能够在实际工作中应用所学的知识和技能，为社会做出自己的贡献。焊接实训室的心得体会将是我宝贵的财富，在未来的路上引导着我向前进。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇三
电工焊接实训课是电工专业学生的必修课程之一。通过实际操作，学生能够从中获得实践经验，提高焊接技能和操作能力。在本文中，我将分享我在电工焊接实训课中的心得体会。
第二段：前期准备。
在课程开始之前，我们首先了解了焊接的基本原理和安全知识。了解焊接的原理让我们更好地理解焊接过程，而掌握安全知识则保证了我们的人身安全。在实践中，我们还要穿着适当的防护服和戴着焊接面罩，以防止受伤。
第三段：实际操作。
实际操作是电工焊接实训课的重点。我们通过模拟实际工作环境来进行焊接。在实践中，我们学会了掌握焊接电流、电压和时间等参数，并且熟悉了不同焊接材料的特性。我们学习了常见的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊和等离子焊。我们还学会了如何正确选择焊接电极和焊接基材，以及如何调节焊接设备。
第四段：收获与感悟。
通过实际操作，我逐渐掌握了焊接的技巧，提高了焊接的质量。在实践中，我发现焊接不仅需要技术，还需要细心和耐心。焊接时，我们需要观察焊接状态，调整焊接参数，并及时采取措施来修正焊接缺陷。同时，焊接也需要团队合作。在实训课中，我们经常需要与同学们合作完成任务，这培养了我们的团队精神和协作能力。
第五段：对未来的展望。
电工焊接是电工专业的基础技能之一，也是未来就业的重要保障。通过参加电工焊接实训课，我更加深入地了解了焊接技术，并提高了自身的技能水平。在未来的就业中，我将能够更好地适应工作环境，胜任相关的工作。同时，在实训课中建立的团队合作关系，也为我们未来的工作提供了良好的基础。
总结：
通过电工焊接实训课的学习，我不仅提高了焊接技能，而且培养了细心观察和团队合作的能力。未来，我将把这些知识和能力运用到实际工作中，为电工行业做出更大的贡献。电工焊接实训课的心得体会让我意识到实践的重要性，只有通过实际操作，我们才能真正掌握技术，并提高自己的能力。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇四
金属加工是一门手艺，需要大量的技能和实战经验才能掌握，而焊接是金属加工的核心技术之一。在金工实训中，我们学习了焊接的基本理论知识和实用技巧，通过反复训练和实操，我们逐渐掌握了焊接的技能。本文所述的内容是我在金工实训中所积累的焊接心得体会。
第二段：焊接前的准备工作。
在进行焊接工作之前，合理的准备工作是非常重要的。首先要选择合适的焊接材料和设备，根据实际需要确定焊接的类型和杆料。其次，要准备好焊接表面，确保表面光洁、清洁，以便焊接时更好地发挥作用。最后，要注意安全事项，确保焊接操作的安全性。在焊接前的准备工作之中，重视每一个环节，确保焊接工作的顺利进行。
第三段：焊接过程中的技能技巧。
焊接是一门技术活，需要掌握许多技能技巧以确保焊接的质量。首先是焊接电流的选择，需要根据材料的质地和厚度来确定焊接电流，以保证焊接的牢固性和美观性。其次是电极的选择，根据焊接的种类选择不同材质和规格的电极，以使得焊接的效果更佳。焊接的速度也很重要，需要根据焊接区域和焊接材料的厚度来确定焊接的速度，以确保焊接的质量。
第四段：焊接后的处理工作。
焊接后的处理工作也十分重要，直接关系到焊接接头质量和外观。首先是移除焊渣和尘土，确保焊接接头的外观光洁、美观。其次是对焊接接头进行抛光，并进行修饰，使得焊接接头与周边材料相协调。最后，要进行防腐处理，保证焊接接头的质量和寿命。
第五段：总结。
通过金工实训中焊接的学习和实践，我深刻体会到了焊接的重要性和技巧，在实践中不断探索和总结，也收获了自己的技巧和体会。我认为，对于初学者而言，掌握焊接技能需要多读书、多实践，不断提高自己的经验和技术水平。同样，对于我们的生活和社会，焊接技术也是不可或缺的，因为它承载了我们生活中的大量建筑和设备。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇五
金工焊接技术是一门较为繁琐的技术，但在现代工业制造中却有着不可替代的作用。在实训过程中，我们不仅学到了金工焊接的基础知识和技能，更重要的是了解了团队合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。
第二段：感悟合作的重要性。
在实际操作中，金属和焊条、电焊机等都需要配合使用，而每个组员都必须精通各项技术才能顺利完成任务。因此，我们的团队需要各自积极配合，发扬合作精神。只有通过紧密的团队协作，才能达到最终的目标。
第三段：危险的考验。
金工焊接实训需要吸入大量的有害气体和产生较高的温度，具有一定的危险性。因此我们需要严格遵守操作流程和注意事项，在保证安全的前提下进行实际操作。
第四段：技术实战演练的重要性。
仅仅学习理论和知识是无法学好金工焊接技术的。在实践过程中，我们需要充分掌握和应用相应的技术，在实战演练中不断提高自己。只有不断地练习和实践才能真正掌握金工焊接技术。
第五段：结语。
金工焊接技术的学习不仅仅是为了掌握一项技能，更重要的是学习到一种认真负责的态度。在实际学习和工作中，我们需要保持良好的工作态度，专注于每个步骤，从而提高自身的技术水平，在未来的职业生涯中更能够胜任其工作。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇六
自从选择金工焊接专业以来，我一直有种强烈的意愿想要学好这门技术。因为我觉得焊接技术是一门非常实用的技术，它不仅可以修缮家具、修补机械设备，甚至可以在紧急情况下进行紧急修补。为了更好地学习金工焊接技术，我参加了学校组织的实训课程。在实训中，我积累了很多的经验和心得，下面让我与大家分享一下。
一、理论知识需要扎实。
在金工焊接技术实训之前，需要对焊接原理、设备、材料等方面的理论知识进行学习。在实训中，我们只有通过严格的学习方能十分熟练地掌握实际焊接操作技能。例如，焊接的温度、电流、电压等参数会影响焊缝质量；选择材料需要考虑材料的硬度、塑性等；还要根据不同的组装方式选择合适的焊接方式等等。只有通过对理论知识贯彻到实践中，才能达到心中理想效果。
二、实战中多加练习。
实际操作是锻炼技能最有效的途径之一。在实战中，我们要克服焊接成员造成的各种难题，调整好操作姿势，掌握好硬件设备的使用方法，合理选取材料。例如，在对角钢进行斜焊操作时，手部姿势和位置要适当调整，锐利的边缘也需要在操作时进行调整，每一步都要严谨细致，不虚心学习，常误此领域成为常态。
三、多留意根据实际情况做出调整。
焊接的每个阶段都可能碰到各种问题，有可能是电源线或主机的损坏，或者是小配件的损坏。在这种情况下，我们必须迅速判断问题所在，进行相应的修理。另外，在进行两件物品的紧密接触时，我们要留意两物的相对位置关系及形状，这些都是需要关注细节并及时调整的问题。一定要时刻留意、及时修正，才能在实践中取得最好的效果。
四、观察焊缝质量。
焊缝质量是衡量焊接技术好坏的重要标准，我们在实际焊接过程中，要时刻注意焊缝的质量，如焊缝的尺寸、受力面积、裂纹、孔洞等问题，以保证质量完美。此外，带焊蒜的宽度和凸起高度也要注意，过大或者过小都会影响焊缝的质量。在实际焊接时，我们要通过不断地调整操作方法、掌握技巧，提高焊缝的质量。
五、注重团队合作。
焊接技术是需要团队合作的一种技术，团队合作可以更好地完成焊接质量的提升。在实训中，团队中的每个人都有不同的技能和特长，大家可以利用各自的特长互相帮助，提高焊接效率和质量。有时，一个人的经验和技巧也许无法适用于每一个焊接对象，需要借鉴大家的意见和建议，不断地完善和改进。
总结一下，金工焊接技术的实训经历可以给自己带来非常深刻、难以忘怀的学习成果。只有不断地将理论知识和实际体验相结合，不断地提升自己的焊接技巧，才能真正成为一名出色的焊接专业工作者。在这里，我也希望有志于学好这项技术的同学们可以加入进来，一同探讨和学习，共同提高。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇七
金工焊接技术是一项常见的制造业技术，重要的加工环节。在实践中掌握金工焊接技术对于任何一位从事金属制品生产的技术人员非常重要。通过参加金工焊接技术实训理论与实践结合，我们了解到了这门技术的实用性和重要性。下面我将分享我的心得体会，希望对读者有所帮助。
一、理论知识的重要性。
学习金工焊接技术首先需要学习有效的理论知识。实验前必须熟悉关键技术知识，如金属的热传导特性、焊接技术的基本原理以及现代焊接材料和装备的发展等。在实践中，这些基本原理被应用于操作过程中，它们对于焊接结果的影响非常重要。要想取得良好的焊接效果，我们必须具备坚实的理论知识，并能够利用它应用于实际操作。
二、熟悉和掌握基本技能。
对于金工焊接技术实训的过程中，学习并掌握焊接技术的基本技巧和开展基本检查是非常重要的。这包括如下七个方面：
1.能够准确地判断焊接工件的表面状况；
2.会正确地连接焊接工件和保证连接件的完整性；
3.能够掌握不同焊接方法的优缺点以及操作要领；
4.可以使用金属切割与加工设备的正确方法；
5.需要熟悉焊接缺陷的原因和修补方法；
6.必须能够识别材料和客户需求；
7.需要在日常操作中学会如何正确地检查与维护设备。
三、注重安全。
金工焊接技术需要注意安全。焊接操作应该严格遵循技术规范，并应该采取必要的安全措施，包括注意防护设备，如眼镜、呼吸器和手套等，并明确操作步骤，以确保安全。焊接过程中又因为氧气、氧化亚氮等原因产生高温，所以我们必须要主动进行防烫措施，避免因为错误操作而导致伤害。同时，在使用焊接设备时，我们应当了解焊接设备安全使用方法以及日常维护知识。
四、锻炼和提升组织协调能力。
金工焊接技术实训是一项集体活动，不能只依靠个人能力。除了个人本身的实际操作能力外，还需要与他人紧密协作，为工件的制作提供有力保障。在金工焊接技术实训过程中，需要大家共同协作，强化管理，坚决避免差错出现。
五、不断积累经验。
金工焊接技术的实际操作虽然有一定的规范，但实际上每种物质之间存在很大的差异。因此，实践操作时，我们不断积累经验并总结经验教训非常重要。只有我们把在实践中所获得的知识和经验汇总起来，形成可操作的理论和经验，才能不断提高金工焊接的技能水平和效率。
总之，金工焊接技术是一门有实际应用价值的技术，积极学习和掌握这门技术能够提升制造业的形象和质量，同时也能提供生产经济效益和改善个人劳动技能。通过实训过程中的学习，我对金工焊接技术的潜力有了更多的了解，希望自己在未来能够不断学习这门技术，为生产过程做出更多贡献。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇八
作为一个工科专业的学生，我有幸有机会进行了一次焊接实训室的实践学习。这次实习让我深刻认识到焊接技术的重要性以及对于工程师的必要性。实习过程中，我不但学习了焊接的基础知识和技能，还感受到了团队合作的重要性，同时也意识到了安全意识在焊接实践中的必要性。通过这次实习，我收获颇丰，取得了实实在在的进步。
在焊接实训室的第一天，我们首先接受了基础知识的讲解。老师详细介绍了焊接的定义、分类以及常用的焊接方法。我们通过观看实际操作示范和讲解，了解了焊接工艺的基本原理和操作要点。我们还学习了焊接设备的正确使用方法，掌握了焊接保护措施以及紧急事故应对处理等方面的知识。通过系统学习，我们对焊接有了更加全面的认识，为后续的实习打下了坚实的基础。
在实际操作中，我亲身体验了焊接的整个过程。我深刻地感受到焊接过程中温度的高度和对眼睛的刺激，因此我严格按照要求佩戴个人防护装备，如眼镜、手套等，以确保自己的安全。此外，焊接时需要保持专注和稳定的手部动作，以保证焊接质量。我发现，焊接就像一种艺术，需要经过大量的实践才能熟练掌握。通过不断的尝试和改进，我的焊接技巧逐渐提高，焊接点的质量也得到了明显的改善。
在实习过程中，我也领悟到了团队合作的重要性。焊接实践需要多人配合，每个人负责一个环节，相互协作以完成整个焊接任务。团队合作不仅可以减轻个人的负担，提高效率，还可以发现和解决问题。在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，相互支持和合作，这使我在焊接实践中取得了更好的成果。此外，团队合作还培养了我与他人的沟通和交流能力，这对我今后的职业发展有着重要的意义。
通过这次实习，我还深刻体会到了安全意识在焊接实践中的重要性。焊接是一项危险的工作，如果不正确地操作，就可能引发火灾、爆炸以及眼部和皮肤损伤等意外事故。因此，我在实践中严格遵守了安全操作规程，定期检查焊接设备的安全状态，保持工作区域的整洁和通风。每次实习前后，我们还进行了安全事故预案演练和安全知识培训，以提高我们的自救能力和安全意识。这些措施让我明白了保持安全的重要性，并使我在实践中学会了如何防范和应对潜在的危险。
通过这次实习，我不仅学到了焊接技术，还深刻理解了团队合作和安全意识的重要性。我相信，这些宝贵的经验和知识将为我今后的学习和工作提供坚实的支持。同时，我也明白了实践的重要性，只有亲身经历过才能真正理解和掌握。因此，我将继续努力学习，不断提高自己的实践能力和专业水平，为将来成为一名合格的工程师打下坚实的基础。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇九
第一段：引言（150字）。
谈及金工实训，必然不可避免地谈到焊接。焊接是金工技能中最基础也最重要的技能之一，而金工实训日志则是对实际操作的记录和总结，是技能的进阶和提升。在本文中，我将对我在金工实训中所学到的焊接技巧和心得进行分享和探讨，同时也会总结出我自己的体会和感悟。
第二段：实训情况和过程（250字）。
在金工实训中，我们首先分为两个阶段，第一个是学习和练习理论技巧，第二个是实际操作和焊接。在理论技巧的学习中，老师详尽地讲解了焊接原理和方法，贴心地提供了细致的操作指南，并且结合实际操作为我们讲解细节和重点，让我们更好地掌握理论知识。在实际操作的过程中，我们先是进行各类练习，如交叉焊接法、台头焊接法等，以熟悉焊接操作技巧，然后进行具体的项目操作，如制作安全门和货架等，以从中打磨技能。
第三段：技巧和注意事项（400字）。
在学习过程中，我收获了许多的技巧和注意事项。首先是焊接材料的选择，材料需要根据工件性质和使用条件来选择，例如不同的焊接材料适用于不同的金属、环境和操作条件。其次是焊接参数的设置，焊接电流和电压设置直接决定焊缝质量，需要根据焊接材料和工件材料进行调整。再次是焊接头的准备，焊接头应该光滑、干净、整齐，并应按照焊接中心线放置焊接头，以确保焊缝质量。在操作时还要注意保持焊口干燥、减少气体和杂质的干扰和注意焊接速度等等。
第四段：我的体会和感悟（250字）。
在实际操作中，我深刻地体会到金工技术的独特魅力，焊接技巧不仅需要理论知识的支撑，更需要繁琐的实践和高超的手巧。在与同学互相学习和交流的过程中，我发现了自己的不足和需要提高的地方，这让我有了更多学习的动力和信心。在金工实训中，我也更深刻意识到技术对于人类的进步意义和作用，从而更加重视技术学习和技能提升。
第五段：结论（150字）。
在金工实训中，焊接技巧是我们需要掌握的基础，我相信这对于今后的工作和生活都将会有很大的用处。在实践中的学习，让我们不仅仅有了理论知识，还让我们掌握了实用技巧和实践经验，并且通过接触、交流和学习，更进一步提高了我们的技能水平和创新能力，这使我深刻感受到技术对人类社会进步的重要性。在以后的工作和生活中，我也将会继续不断地学习和进步，积极探索自己的技能提升道路，为自己的发展和社会发展做出更贡献。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十
表决器焊接实训是电子信息工程专业的核心实验之一，其目的是让学生掌握焊接技术和电路原理，提高学生动手实践能力和解决问题的能力。在实训过程中，学生需要通过选材、切割、焊接等步骤来制作电路板，测试电路板的正确性。本文将结合个人经历，总结表决器焊接实训的心得体会。
二段：经验分享和技巧。
首先，我的经验是，在开始焊接前应先对电路板的原理、结构和焊接流程有一个较为清晰的了解。我们可以参考相关文献，也可以请老师或同学指导。其次，选材也是影响焊接效果的重要因素之一。我们应该根据电路板需要使用的元件，选购适合的电线和焊锡丝。在焊接过程中，有一些技巧是关键。例如，焊接时要保持恰当的焊接温度，用锡丝要足够，避免烧坏电路板，焊接完后要检查接触是否牢固，并进行测试。以上是我在实践中逐渐积累的心得体会。
三段：实践中的挑战和解决方法。
在实践过程中，我们也遇到了各种问题和挑战。例如，在选材过程中有可能会出现资金不足、零部件不充分的情况；在焊接过程中可能会出现焊点短路、焊接不牢固等问题。这些问题需要我们冷静应对并寻找解决方法。我们可以与同学、老师沟通交流，也可以通过网络查询相关知识和技巧，最终完成实验并取得预期结果。
四段：实践中的收获。
实践不仅让我们掌握了理论知识，还让我们获得了很多宝贵的经验和实践技能。通过实际操作，我们深刻理解了电路原理和焊接技术的应用。我们也学会了如何合理选材、调试电路、故障排查等技能。通过实践，我们不仅积累了实际经验，也增强了自信心和解决问题的能力，为将来的工作打下了坚实的基础。
五段：总结和展望。
通过表决器焊接实训，我们不仅获得了实践经验和技能，也感受到了专业知识的重要性和实践的价值。我们学会了掌握焊接技巧的方法和技巧，也遇到了许多学习和实践的挑战。虽然有时我们会遇到些许困难，但在老师和同学的帮助下，我们成功完成了实验任务，掌握了更多课程知识和技能。未来，我们还将更加努力地学习计算机科学知识和应用技巧，并应用到实际工作中，为创造更美好的未来做出积极的贡献。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十一
时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导，尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!
1、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)。
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四年，而高级的至少要五到六年。试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的`就相差甚远了。所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而熟能生巧说的就是这个道理吧---------诸如此类，很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
2、每步必小心(以钳工为例)。
很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。化学电镀更是要小心，电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量，而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小，要是出了工业事故那就不得了。为了安全，一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之，小心，小心，小心再小心总是没有错的。
3、工业发展的从纯手工到自动化、智能化。
还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工，地点设在工业培训中心的旧楼，当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间，看上去这里的一切都挂满了尘土，让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器，后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油，那是用来作切割时的润滑和防止高温用的。这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低，基本上都是要用人工操作。而与此相对的，像plc、数控车床等，都是一些依靠现化计算机技术，将要事先编好的程序办输入运行后，机床就会自动地加工。无疑，这就是现代工业的生产，现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要，就如我们的同志所说"科学技术是第一生产力"。通过这次实习，使我切身体会到了这一点。
劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习，
在这方面我也深有体会。总结如下，
1、劳动人民真伟大(以电焊工种为例)。
我终于对此有了切身的体会，尤其在电焊和焊接时，焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。
2、规章制度一定要遵守。
金工实习的规章制度特别多多，而且这些规章制度全部要百分百遵守，百之百牢记的。这不仅是纪律的问题，更是关系到人生安全的，实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。我们通过老师的悉心讲解，还有观看一些影音文件，使我们有了非常深刻的认识.其实不只是这次的金工实习，在任何领域，任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度，一旦由于疏忽大意违反了规章制度，后果就可大可小了.记得有句哲学上名言说得好：真正的自由是以遵守一定规则为前提的.也有句古话说得好：无规不成圆.而通过这次金工实习，在这方面我更是受益不浅.
总之，这段实习经历让我终生难忘！我会继续加油，争取做一个优秀的人！
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十二
表决器是一种重要的电子器件，在电路中负责信号的开关管理。为了掌握表决器的使用和维护，我参加了本次表决器焊接实训。实训的目的是让我们感受焊接的实际操作，培养负责任的态度和专业技能，提高我们在电子器件方面的实用性。
第二段：感受到的焊接技术和注意事项。
在实训中，我们学习并掌握了基础的焊接技术，如选用正确的焊接设备和工具、效率化的向前进料和稳稳焊接等。我们发现，焊接不仅需要工具的位置和角度，还需要正确掌握热量、热量传递和温度的均匀分布。此外，我们也学到了注意事项的细节，如注意保持安全，错误警告，避免过热和误操作等。
第三段：在实训中遇到的挑战和问题。
在实训过程中，我们遇到了一些挑战和问题。首先，焊接过程中的温度控制非常重要，因为过早的熔化会导致焊接点可能无法成功连接。其次，我们需要意识到电子器件对温度的敏感性，以避免热量过度直接进入电路板，对电路板造成潜在的损害。这些问题的解决是需要在实训中不断练习和掌握。
第四段：实训的收获和意义。
通过实训，我不仅掌握了焊接技术，还学习了很多精益求精的态度，体验到了专业技能和工程质量的必要性。在实训中，我们需要在精神和实际的层面上充分发挥创造力，以适应现实的焊接工程需求。这种知识和技巧的获取对我未来的工作和学习都有很大的帮助。
总之，表决器焊接实训是一种非常有意义的学习体验。通过实际操作，我更深入地了解了焊接技术和相关设备的原理和操作。我的知识和技能在不断增加和提高，将帮助我在未来的工作和学习中更好地运用和发展。我会更加尊重工程质量和持续提高自己的专业技能。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十三
金工实习作为一门实践必修课程，是理工科的必修实践科目，他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等，它对于培养动手能力有很大的意义，而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力，可以说是劳逸结合。让我们在学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践，感受书本与实践的差异，增强动手能力，开拓视野，让我们对和工作有个深的理解，也对他们之间的联系有了进一步的了解，明白理论和实践是不能脱离的，一切理论知识必须建立在实践上才有意义。
在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全，实习中心的老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项，这让我们对金工实习的安全有了更多的了解，也使得我们不对金工实习掉以轻心，这对之后十天的金工实习有很多的帮助，这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。
我们第一天进行的焊接的实习，通过上午理论的学习，我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能，我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等；了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等；熟悉了电焊条的组成及使用，熟悉了焊接接头型式，空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。下午，我们则进行实习操作，每人都要将两块铁板焊接到一起，经过上午的理论和练习，我很容易的就完成了老师所布置的任务。通过实习操作，我基本上掌握了焊接技术的工作要领，能独立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出较整齐的焊缝等。
第二天的实习是数控车床的实习，通过这次的数控车床，让我们对机械加工有了一个新的认识，之前我们对机械加工的了解非常模糊，总觉得加工一个很小的零件很麻烦，但是今天的学习，让我看到机械加工的现代化，老师为我们视频展示现代科技先进的数控车床，然后给我讲解了车床的结构原理，又教我们编程，最后由我们自己进行编程，制作一颗子弹，进过分组之后，经过大家的努力，一颗子弹外形的产品终于出来，他让我们见识了数控车床的现代化，到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了，钳工磨工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。两人一组，经过我们一天半的切割打磨终于出来了一个完好的锤子，锤柄也是实习做出来的，只不过我们的做锤柄的实习安排在后面，过几天我们又会去做锤柄加工。
第五天的实习也是在塑形加工区了，板材的切割，这次的实习是比较简单的，没有太多需要我们进行实际操作的地方，就是上午在教室里面学习理论知识，下午就看看机器，然后一人切割两个铁板学习画线，也是比较简单的，每个人都需要画，所以当全部画好后，这一天的实习也就结束了。
第六天的实习，也就是下个星期一了，今天学习的是塑形加工同时对我们的锤子进行淬火，上午一样的是理论课程的学习，学习模型的形成和一下机械，让我们对塑形有了初步的了解。然后老师又把我们的锤子放到烤箱里进行淬火。下午，我们需要自己到烤箱里拿属于自己的锤子，当打开烤箱的时候，我看到整个烤箱都是红的，锤子已经红透了，我带着老师给的手套，拿着一个铁钩子钩出自己的锤子放到水里，冷却完之后锤子是黑色的，而且有股很腥的味道，没有了原来的光亮，其实这样也挺好看哈，淬火增加了锤子的硬度。紧接着就是今天的重点了塑形加工，我们两人一组，用沙土制作模型，这个需要细心，因为可能一点沙土的堵住就无法浇出完整的器具，经过努力我的模具终于出来了，我本以为这个还挺容易的.，只要细心就行了，可是浇筑后我的器具是不成型的，它少了一块，我才知道一切都没自己想的那么简单，所以今天是我学到比较多的一天，很充实。
第七天和第八天进行的是普铣和普车的实习，这两个实习的内容就是制作锤头的原材料和制作锤柄了。普铣就是把圆柱型的刚才加工长方体，以便其他同学在钳工实习时制作锤头，普铣的机械还是比较手动的，很多都是需要我们自己手动操作的，比起之前的数控车床多了更加的手动，但是通过比较还是深知科技才是第产力啊。普车就是制作锤柄了，这个是要求是比较高的了，精确到零点几毫米，本来我以为差不多就行了，可是到上交检查的时候我才知道我的差不多会让零件差很多，所以这次的实习让我知道工作不能差不多。
第九天是数控铣床的实习，这次的任务主要就是编程然后用数控铣床进行模拟加工了，他的操作和数控车床是相似的，所以老师一讲我们就都明白了，这个也是比较简单的，所以也今天十分的轻松，不像普铣的时候那样麻烦和累，这里就是那句话了“科学技术是第一生产力”。
第十天也就是最后一天了，我们实习的时候线切割和激光雕刻，上午我们实习的是线切割，老师讲解了线切割的原理，然后为我们进行了演示，那个线是钼丝，在高速下切割钢板，很锋利，但是总给人一种很笨的感觉，总觉得应该给我们演示更先进的切割技术。下午就是激光雕刻了，这个是比较愉快的，老师让我们回去自己找图片然后下午在微机室用软件进行操作，然后老师用激光机雕刻出你想要的图案。
金工实习就这样结束了，十天的时间，金工实习这个动手实操特点极强的一门学习课程很大程度地增强了我的动手能力。之前我对于我所接触到的各种生产工具的认识有了很大的提高。以前只是看到这些生产工具设备是怎么工作的，甚至有的以前只是听说，现在不仅能听到老师深刻的讲解，还能够亲手去触摸，去操作。同时金工实习加强了我对机械制造专业方面的学习，毫无疑问，这必将会提高我对我自己的工科专业的学习兴趣和能力。最重要的是金工实习还训练了我们做了原则性和规范性，做事情不能有差不多的想法，一个差不多，很多的个差不多在一起的时候就是差很多，差很多就会出现问题，一个问题可能不被重视，但是多个问题出现那就是事故。，我想说，金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和新的认识。
谢谢金工实习的各位师傅，也谢谢学校给我们提供了这么有用的实习机会！
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十四
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
1、认识并掌握钳工基本操作步骤?
2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知。
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘?以保证安全。
2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查，发现损坏不得使用?需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的'图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊。
如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。
还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了，还得锉削。锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法?同样不难了。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。
在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
金工焊接实训心得体会（实用15篇）篇十五
一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西，通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中，并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力，也同时深化了我们对课本知识的了解，以及运用。真正的做到发现问题，提出问题，解决问题的自主学习，在实践中找寻问题的所在，并运用自己所知道的知识去解释，与同学互帮互助，共同探讨共同进步。
通过了电子电工实训，我确实是学到了很多知识，拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训，增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候，我帮家里安装一个开关控制电路，由于自己的动手能力不够强，结果把电路接成短路，还好因为电路原先装有保险丝，才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训，我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路，学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识，了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。 总的来说，这次的实习是一个非常宝贵的经验，让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题，进行简单的处理，不致毫无头绪，对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程，将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法，避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队的精神。