工装管理制度（精选19篇）

规章制度的制定是为了确保工作环境的秩序和公平性，让每个员工都能了解并遵守规定，共同创造一个和谐的工作氛围。以下是一些规章制度样本，可以帮助大家更好地了解和理解规章制度的制定过程。

工装管理制度（精选19篇）篇一

完善内部管理，以较好的精神面貌投入到工作中去。

3.1公司视员工岗位及工作需要，按不同规定发给员工不同的工装，工装属公司公物之一，全体员工请自觉爱护公司公物。

3.2员工上班应按规定着工装，工装必须整齐、清洁。

3.3下班后，不得着工装离开小区以外的区域(除因公或特殊批准外)。

3.4工装不得私自调换、赠送、转让。

3.5工装应妥善保管，如有遗失和破损，均按价赔偿，并根据其行为情节严重承担相应的经济处罚。

3.6员工工装按工种的不同，规定发放洗衣票，员工凭洗衣票去酒店洗衣房换洗工装。

工程部、护卫部：15张/人月。

其它部门：10张/人月。

3.7洗衣票的领取每月各部门按规定到公司综合事务部领取。

3.8员工离开公司时，必须将洗涤干净、无破损完好的交回综合事务部。

入职时领取。

职员日常自行保管。

离职时退还。

4.1工装领取和退还均在综合事务部办理。

4.2.1公司领导对全体职员工装使用情况进行抽查。

4.2.2综合事务部定期对各部门职员工装使用情况进行抽查。

4.2.3部门责任人对本部门职员工装使用情况进行监督。

工装管理制度（精选19篇）篇二

第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。

第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。

第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。

第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。

第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。

第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。

第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。

第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。

第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。

第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。

第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。

第十二条自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。

第十三条各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。

第十四条成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。

第十五条凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。

第十六条因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的。由保管员送修。

第十七条因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。

第十八条工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。

第十九条凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。

第二十条工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。

第二十一条凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。

第三章工装的使用技术要求。

第二十二条各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。

第二十三条严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。

第二十四条质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。

第二十五条专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。

第二十六条工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。

第二十七条操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。

第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。

第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。

第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。

第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。

第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。

第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。

第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。

第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。

第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。

第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。

第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。

第十二条自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。

第十三条各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。

第十四条成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。

第十五条凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。

第十六条因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。

第十七条因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。

第十八条工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。

第十九条凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。

第二十条工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。

第二十一条凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。

第三章工装的使用技术要求。

第二十二条各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。

第二十三条严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。

第二十四条质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。

第二十五条专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。

第二十六条工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。

第二十七条操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。

工装管理制度（精选19篇）篇三

本规定适用于中试提取的涉及硫化氢生产（产生）的化工装置的硫化氢气体防护的安全技术管理。

第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目中，预防硫化氢中毒的设备、设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

第二条对伴随有硫化物的生产工艺过程，应从原料硫化铁含量的分析评估开始，在生产过程中生产环境和作业点的硫化氢浓度分析评估的基础上，建立硫化氢分布等动态硫化氢分布图，确定危险作业点和危险区域，制订相应的生产技术方案及工艺、设备、安全管理措施。

第三条因原料组分变化、工艺流程、装置改造、操作参数发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，生产、技术、设备和安全管理等主管部门应及时告知有关车间、班组或岗位其变更情况。主要装置控制室应设置含原料硫或硫化氢含量动态显示牌。

第四条含硫污水应密闭送入污水气提等装置，集中进行处理，禁止排入其他污水系统。对可能含有硫化氢的酸性气、废气应进行集中回收或焚烧处理，禁止将硫化氢气体直接排入大气。

保证脱硫装置的正常运转，做好设备、管线的密封，严禁含硫化氢气体在作业场所随意排放。

第五条严格执行设备维护保养的规定和要求。对易腐蚀部位，应加强设备、管线的检测和防腐。对不符合防止硫化氢中毒要求的生产、储存设施、设备和作业场所应立即采取相应的治理措施。

第六条长期停工和暂不开工的，应进行化学清洗或钝化处理，降低设备内的硫硫化氢含量，并采取氮气保护等行之有效的保护措施，防止因长期停工造成装置严重腐蚀和设备损坏。

第七条加快工艺技术和设备的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样、加料、分离、混合和输送等作业应改为密闭方式，对易腐蚀材质进行升级，从根本上减少硫化氢的危害。

第八条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患排查整改制度。

定期对可能存在硫化氢的作业场所进行硫化氢浓度监测、分析评估，并将结果存档和向作业人员公布。企业的监测仪器及个体防护装备应由专人管理并建立装备档案。

第九条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点部位，进行监控，并建立监控检查台帐。

第十条在可能发生硫化氢中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌，在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。发生源多而集中，影响范围较大时，按gb2893-20xx规定可在地面用红或红黑间隔的斑马线表示防止人员随意进入的危险区域，涉及硫化氢的设备、管道上应涂刷提醒人们注意的黄色或黄黑相间的色环。

装置内应设置风向标，风向标的设置宜采用高点和低点双点的设置方式，高点设置在装置最高处，低点设置在人员相对集中的控制室、休息室等区域。

第十一条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测报警仪，其低位报警点均应设置在10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。

现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测报警仪。带有声光报警功能的显示报警盘应设置在控制室或操作室，其声音报警声应有别于其他工艺连锁报警，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。

所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验，并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。

在生产波动、有臭鸡蛋样等异味产生、有不明原因的人员昏倒及在可能存在中毒的部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口，储罐计量，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等区域）活动时，均应及时检测。

第十二条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，定期检查、维护，确保整洁完好，并制定使用管理规定。

当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。

禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。

第十三条如实告知从业人员在作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱，提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。

第十四条原则上不应进入工业下水道(井)、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所作业，如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。

第十五条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，采取强制通风、氮气吹扫、空气置换、加装盲板等，直至检测合格；同时，须佩戴好防毒面具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳)，落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业，保证整个作业期内始终处于安全受控状态。现场作业人员应不少于两名(一人作业，一人监护）。

第十六条在含有硫化氢的储罐（包括原料储罐、中间产品和成品储罐等）及含酸性气、废气瓦斯介质及含硫化氢废气的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。

第十七条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应佩戴防护用具方可进入作业现场并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止用火等作业，及时查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即向地方政府报告并启动相应的应急预案，疏散下风向居民。

第十八条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。

培训内容应包括有关硫化氢的基本知识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。

每次培训时间不少于24学时。每年复训一次。各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培训并取得上岗许可。

外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。

第十九条贯彻《职业病防治法》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院352号令）等法规规定，加强作业场所劳动保护工作，保证安全生产的投入，改善安全生产条件。

第二十条对在含化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。

职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。

第二十一条可能存在硫化氢泄漏的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。对预案应定期演练，并及时进行修订完善。

第二十二条对突然停电等紧急情况，制定具体的应对方案和措施。处理紧急事故时，操作人员必须佩带好个人防护用品，携带便携式硫化氢报警仪；在现场工艺处置时应两人或两人以上进行操作，严禁一人进行处理。

第二十三条发生硫化氢中毒时，救(监)护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条件抢救的医疗单位，同时通知本企业或关联的企业气防站和周边有关单位。

第二十四条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下，任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向企业上级安全主管部门报告。

第二十五条本规定自印发之日起施行，凡未尽事宜及与有关法律、法规和标准的规定相抵触的，按有关法律、法规和标准的规定执行。

工装管理制度（精选19篇）篇四

工装管理制度（精选19篇）篇五

凡进入公司工作人员试用期满合格后必须按不同岗位统一购制工作服(保安员含试用期)，其具体规定如下：

1.1管理层干部、保安员制服使用期为36个月。

1.2其他迷彩服、水电工服、清洁工服使用期为24个月。

1.3保安员帽子使用期为18个月，腰带使用期为24个月，领带使用期为6个月，手套使用期为3个月，皮鞋使用期为18个月。

2.1除保安员服装及标志物、腰带、帽子、领带、精神带辞工时须全部交回(若有丢失，照价赔偿)外，其它人员辞工服装不予回收。

2.2管理人员辞工，工作不满12个月(含12个月)，离职时服装押金不予退回；工作满12个月，不满18个月(含18个月)扣服装押金的80%;满18个月，不满24个月扣服装押金的50%;满24个月(含24个月)以上者服装押金全额退回。

2.3水电工、清洁工辞工，工作不满6个月(含6个月)服装押金不予退回；工作满6个月，不满12个月(含12个月)扣服装押金的80%;不满18个月的扣服装押金的50%;满18个月(含18个月)以上者服装押金全额退回。

2.4保安员辞工工作不满6个月(含6个月)，离职时扣服装押金的`30%;工作不满12个月(含12个月)，离职时扣服装押金的20%;工作不满18个月(含18个月)，离职时扣服装押金的10%;工作满18个月以上者服装押金全额退回。

2.5所有服装金额扣款方式参照综合部有关规定办。

3.1每年4月5日和11月1日为公司统一夏(冬)装换季时间，如有特殊情况，视当时条件另行通知。

3.2员工进入公司视季节决定先发放夏装或冬装，换季之前各部门各管理处需安排领用好换季服装及物品。

3.3夏、冬装不得混穿，下班后不得穿工作服外出。

工装管理制度（精选19篇）篇六

1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。

1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(dcs)、紧急停车系统(esd)、可编程序控制器(plc)、工业控制用计算机系统(ipc)、数据采集系统(scada)、先进控制(apc)及优化控制用上位计算机等。

2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：

2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定；

2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；

2.1.3.检查考核控制系统的管理运行状况。

2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；

2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。

2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；

2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。

3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(sh/t3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(sh3006-99)。

3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的`工程质量保证体系。

3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-20xx)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(sh3503-20xx)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

1、工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。

2、设计修改文件和材料代用文件。

3、隐蔽工程资料和记录。

4、控制系统安装及质量检查记录。

5、电缆绝缘测试记录。

6、接地电阻测试记录。

7、控制系统和材料的产品质量合格证明。

8、控制系统校准和试验记录。

9、回路试验和系统试验记录。

10、控制系统交接清单。

11、报警、联锁系统调试记录。

12、控制系统组态记录工作单。

13、未完工程项目明细表等。

14、控制系统说明书。

其中：1、2、9、14项内容除档案部门外还应交给各装置设备部仪表专业、各部设备管理及使用装置。

3.6.控制系统投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

4.1.各部设备管理仪表专业应根据控制系统配置情况，制定相应的点检标准。点检应包括以下内容：

1、向当班工艺人员了解运行情况；

3、检查冗余通讯总线的定期切换情况；

4、调出系统状态显示画面，检查系统的运行情况是否正常；

5、外围设备如打印机、拷贝机等投用状况和完好情况；

6、各控制、辅助机柜的风扇运转情况；

7、操作键盘功能是否有异常现象，外观有无破损；

8、设备有无异常噪声和气味；

9、机房、操作室的温度、湿度、照明、消防设施是否符合要求；

10、检查供电是否符合要求，记录分析系统用电负荷。

4.2.仪表维修人员应按照点检标准每日定时逐项进行点检、认真填写点检记录。在点检过程中发现的硬件、软件问题应及时填写缺陷记录，会同技术人员尽快确认并制定解决方案。

4.3.点检记录要字迹清楚、书写工整。点检记录应定期回收，妥善保存。

5.1.各部设备管理仪表专业应逐套建立各自控制系统设备档案，内容应包括：系统构成、所有设备、卡件的规格型号、技术性能指标、数量清单；系统软件的版本、数量清单；应用软件的清单；备品备件的规格型号、数量；设备、卡件的检修、变更记录等。

5.2.控制系统硬件设备的保养手册要妥善保存，确保完整无缺，原版资料要归档保存。

5.3.在线运行设备检修时，要先办理工作票方可实施。

5.4.维修硬设备时，严格按照规定的工作条件进行，作业人员必须佩带防静电接地手环，确保接地良好，工作时一人操作，一人监护。

5.5.专用工具、标准仪器要有专人保管，对标准仪器要进行定期检定。

5.6.控制系统的系统软件、应用软件和信息载体要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金属柜(盒)内。系统软件及应用软件的原版及备份要存放在不同的地方。

5.7.控制系统的系统软件无特殊情况严禁修改，确需修改时，要办理申请、论证手续，经分管副总经理批准后方可实施。

5.8.控制系统的应用软件在正常生产期间不宜修改，根据生产要求，确要进行重新组态时，要有明确的修改方案，必须事先制定出安全防范措施，并由装置、各部设备管理共同签证后方可实施，并做好修改变更记录。

5.9.修改后的用户组态软盘应进行编号、注明修改日期、修改人、复制备份，并将有关修改设计资料存档备查。

5.10.防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。

5.11.应采取隔离措施，防止通过公司信息网感染病毒。

5.12.每年至少一次对控制系统的系统软件和应用软件进行检查核对，备份应用软件。

5.13.工程师钥匙、编程器要有专职技术人员保管。

6.1.备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，及时提报备品配件计划，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

6.2.要妥善保管控制系统的备品配件，环境应符合备品配件要求的保管条件。

6.3.在装置停工检修期间，有条件时要对备件进行通电试验，确保其在备用状态。

7.1.控制系统机房系要害部位，要认真做好安全工作，采取有效措施确保设备正常运行。

7.2.非机房工作人员未经批准不得进入机房。进入机房作业人员要按规定进行着装，在进入机房前，必须采取静电释放措施，以消除人身所带的静电。

7.3.机房环境必须满足控制系统设备要求，应满足以下条件：温度：冬季20±2℃夏季26±2℃；变化率：

7.4.机房必须每日清扫卫生，及时补充新鲜空气。

7.5.机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、堆放杂物。设备、机柜上禁放任何物品。机房内消防设施要配备齐全，装置安全员要定期对消防设施进行检查。

7.6.机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

7.7.机房内严禁使用手机等移动通讯设施，在机房入口处要有“禁用移动通讯工具”标志，运行期间使用对讲机联校仪表时，对讲机与控制机柜的距离应大于3米。

8.1.控制系统的大修，应与装置大修同步进行。根据系统配置制定出相应的大检修方案。

8.2.对运行中存在问题较多的控制系统，可以委托生产厂商或专业公司进行全面大修测试。

8.3.大检修应包括以下主要内容：

1、接地系统、电缆连接情况检查，接地极之间的绝缘检查；各接地极接地阻值测试；

2、系统清扫，包括全部卡件、电源组件、风扇组件等；

3、供电系统检查、包括各种电源电压、频率测试及调整；

4、检查所有接线端子、插接件接触是否良好；

6、系统各设备进行离线诊断；

7、确定冗余系统切换动作准确可靠；

8、清洗和检查外围设备，包括打印机、拷贝机等；

8、对系统应用软件进行必要的修改；

9、对输入、输出通道进行精度测试；

10、对最新版应用软件进行备份；

11、填写系统大检修记录，对检修内容，特别是动改变更的硬件、软件内容进行归档。

工装管理制度（精选19篇）篇七

工装管理制度（精选19篇）篇八

本标准规定了xx公司安全、消防设施的定义、分类、管理与使用、安装与拆除、维修和检验、评价检查标准等内容。

本标准适用于xx公司（以下简称公司）范围内的安全、消防设施管理。

《中华人民共和国安全生产法》。

《中华人民共和国消防法》。

《石油化工企业设计防火规范》。

《特种设备安全监察条例》。

《自动喷水灭火系统设计规范》。

《建筑灭火器配置验收及检查规范》。

3.1.本标准中安全设施的概念是广义的，指为了保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的所有机械设备和器械、装置等。

3.2.消防设施是指能够使人员免受火灾事故的伤害，防止火灾事故发生和防止火灾事故蔓延等的所有设施。

4.1.机械、设备上的安全防护装置，如压力容器上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置，电气方面的安全防护装置，如继电保护装置、避雷装置，工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负责管理和维修。

4.2.凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等，均由安全环保部负责监督、检查，督促各部门加强管理和维护，设备所在部门负责对损坏设施的维修。

4.3.各部门负责本部门的安全、消防设施的管理，包括建立健全台帐，日常巡检、维护等工作。

5.1.设施分类。

5.1.3.防止火灾蔓延设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.7.灭火设施：包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、水炮装置等。

5.2.管理与使用。

5.2.1.各类安全、消防设施，要与生产设备等同看待，使用单位要设专人负责管理。

5.2.2.岗位操作人员，要懂得本岗位安全、消防设施的结构、原理、使用和维护方法。

5.2.3.安全、消防设施，必须与主机同时投运，发生故障，应立刻组织检修，使其恢复正常。

5.3.安装与拆除。

5.3.1.新建、扩建、改建工程，必须按设计要求安装、配备安全、消防设施。

5.3.2.新设计或经过改造的安全、消防设施，必须经消防部门审核及验收合格后方准使用。

5.3.3.选用新型的安全、消防设施，必须通过技术鉴定方可使用。

5.3.4.安全、消防设施不准随意挪用、废置和拆除。

5.3.5.使用单位认为有必要拆除或报废安全、消防设施时，需提出申请经安全环保部上报市消防部门，经审批同意后方可拆除。

5.4.维修和校验。

5.4.1.各部门设备管理人员对安全、消防设施的校验（检验）维修保养具体负责。

5.4.2.各部门设备管理对安全设施均要建立档案；随同主机纳入设备升级进行考核，编入设备检修计划，按有关规程进行维修、校验（检验）。发现问题及时处理，并将检查、校验（检验）结果记入档案。

5.4.3.破坏性、消耗性安全、消防设施（如爆破片等）动作后，要及时安装、补充使其恢复正常状态。

5.4.4.安全、消防设施，除维修人员外其他人员一律不准乱动，使用消防设施前需向设备所在部门安全管理人员进行申请。

5.4.5.工艺、设备及施工条件发生变动时，使用单位必须将安全、消防设施作相应调整，需提出申请经安全环保部上报市消防部门、经审批同意后方可变动。

5.5.评价检查标准。

5.5.1.检测设施。

5.5.1.1.压力表、真空计、温度计。

5.5.1.1.1.应根据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型；

5.5.1.1.2.精度等级满足要求；

5.5.1.1.3.量程满足工艺要求，日常检查无超程、无不回零等问题；

5.5.1.1.4.仪表指示正确无误，误差在规定允许范围内；

5.5.1.1.5.安装正确，便于观察；

5.5.1.1.6.有定期校验记录；

5.5.1.1.7.导压管、阀门、接头、表壳体密封良好，无泄漏；

5.5.1.1.8.必须设置上下警界线（可移动的玻璃罩，警界线必须贴在表盘上）。

5.5.1.2.液位计。

5.5.1.2.1.安装位置正确、便于观察；

5.5.1.2.2.液位显示清晰，无假液位；

5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明显标志；

5.5.1.2.4.液位计无泄漏；

5.5.1.2.5.易破损或损坏后可能伤人的，应有防护装置，但不能影响观察。

5.5.1.3.分析仪器。

5.5.1.3.1.检测器完好，无泄漏；

5.5.1.3.2.防爆区内仪表用防爆开关，用安全电压传输信号，仪表用防爆型；

5.5.1.3.3.控制室仪表电源和输出有防雷设施和可靠接地；

5.5.1.3.4.“微特”电机转动平稳、无振动，启动良好；

5.5.1.3.5.标准气瓶安装可靠、不漏、减压正常；

5.5.1.3.6.零点、量程的校验，按规程和规定时间进行；

5.5.1.3.7.可燃气报警器取样点不准污染，要用专门仪表标样校正；

5.5.1.3.8.工业色谱的信息处理器外形完整、清洁、无缺件，工作正常。

5.5.1.4.可燃气体检测报警器。

5.5.1.4.2.安装时应达到安装现场所要求的防爆等级，安装位置合理；

5.5.1.4.3.多点报警器，必须具有准确识别各路报警状态的性能；

5.5.1.4.4.报警值设定合理；

5.5.1.4.5.报警器安装率、使用率、完好率达100%；

5.5.1.4.6.探测器内不得吸入可燃液体或进水；

5.5.1.4.8.防爆结构，不允许随便拆卸及松动螺丝，更不允许在现场拆卸；

5.5.1.4.9.可燃气体报警器探头每年应进行一次校验。

5.5.1.5.超限报警联锁装置。

5.5.1.5.2.露天装置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.与联锁有关的继电器、端子排等应有醒目的标志；

5.5.1.5.4.联锁仪表安装位置（特别是修改、变动后）必须与图纸标号一致；

5.5.1.5.6.报警设定值准确；

5.5.1.5.7.延时报警线路、延时时间准确；

5.5.1.5.8.声光报警系统反应灵敏。

5.5.2.泄压设施。

5.5.2.1.安全阀。

5.5.2.1.1.安装符合规定要求；

5.5.2.1.3.安全阀排放量大于工艺所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.动作灵敏、可靠无泄漏；

5.5.2.1.5.安全阀校验应送交市质量技术监督局进行检测整定。

5.5.2.1.6.安全阀与设备间的隔离阀应全开；

5.5.2.1.7.运行、检修、试验技术资料齐全。

5.5.2.2.爆破片。

5.5.2.2.4.爆破片与设备间的隔断阀在运行中应全开；

5.5.2.2.5.爆破片更换要求具体执行公司《锅炉压力容器安全技术管理规定》。

5.5.2.2.6.运行中的爆破片的连接处应无泄漏。

5.5.2.3.呼吸阀。

5.5.2.3.1.检查呼吸阀无堵塞、开关自如；

5.5.2.3.2.开关设定压力恒定不变；

5.5.2.3.3.有定期检查，具体执行有关《常压储罐呼吸阀使用管理规定》。

5.5.2.4.减压阀。

5.5.2.4.1.根据接触介质正确选择减压阀的材质；

5.5.2.4.2.使用过程中要加强检查，保证阀体各部件灵活好用，无堵塞、无锈蚀，并有压力检测记录。

5.5.3.防止火灾蔓延设施。

5.5.3.1.阻火器。

5.5.3.1.1.根据作业场所合理选择阻火器的形式、材质；

5.5.3.1.2.要经常检修、清扫，保证阻火器无结垢、堵塞、损坏现象；

5.5.3.1.3.阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维；

5.5.3.2.防火堤。

5.5.3.2.1.防火堤高度为0.5-1.6米；

5.5.3.2.2.防火堤的容量必须为罐区内最大贮罐贮量的110%以上；

5.5.3.2.3.在防火堤周围要有足够空地；

5.5.3.2.4.防火堤构造能承受自重、液体静压力、地震的影响；

5.5.3.2.5.防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。

5.5.3.3.水幕。

5.5.3.3.1.其有效宽度不小于6米；

5.5.3.3.3.与其他消防设施共用一个给水网时，应保证用水量不能互相影响；

5.5.3.3.4.每个水幕喷头布置不应小于3排；

5.5.3.3.6.水幕上部和下部不应有可燃构件及可燃物。

5.5.4.紧急处理设施。

5.5.4.1.保证阀门开关灵活、无泄漏，电气信号传输线路通畅无干扰；

5.5.4.2.运行中紧急处理装置急需修理时，要联锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。

5.5.5.防护设施。

5.5.5.1.防雷装置。

5.5.5.1.1.应在每年雷雨季节前作定期检查和测试；

5.5.5.1.4.断接卡子无接触不良情况；

5.5.5.1.6.接地引线距地面2米至地下0.3米原保护管无损坏；

5.5.5.1.8.独立避雷杆的杆塔、架空避雷网的支柱及其接地装置至被保护建筑物及其有联系的管道、电缆等金属之间的距离不得小于3米。

5.5.5.2.通风机。

5.5.5.2.1.根据排送气体的性质及选择特性曲线图来选择通风机的类型；

5.5.5.2.3.在安装通风机时，要按施工图和有关规程校正叶片的轴向间距；

5.5.5.2.5.通风机连接的风道重量不能加在风壳上，需另设支撑。

5.5.5.3.电气过载保护装置。

5.5.5.3.2.电气过载保护装置接地要正确，有电路图且与实际相符；

5.5.5.4.起重机械超载保护装置。

5.5.5.4.1.必须选用定型检验合格产品；

5.5.5.4.2.使用电源的装置，在装置上不得装设可切断电源的开关；

5.5.5.4.3.电气型装置应具抗干扰措施；

5.5.5.4.6.装置在规定使用条件下，累积工作3000小时，不得出现故障；

5.5.5.4.8.按起重机安全检验调整周期对其进行检查调整和维护保养。

5.5.5.5.防静电装置。

5.5.5.5.1.所有防静电设施、测试仪表要定期检查维修、并建立设备档案；

5.5.5.5.3.防静电设施中有连接件时，应采用跨接接地；

5.5.5.5.4.防静电接地不应与第一类防雷系统的独立避雷针的接地体相接；

5.5.5.5.5.暗敷设的静电接地网应留不少于两处的静电接地测试卡；

5.5.5.5.6.汽车槽车和装卸站应设专用接地线。

5.5.5.6.救生柜。

5.5.5.6.1.设置地点便于取用、干燥清洁；

5.5.5.6.4.救生柜可用铅封，不能上锁。

5.5.6.灭火设施。

5.5.6.1.室内消火栓。

5.5.6.1.1.箱内清洁无杂物；

5.5.6.1.2.水栓、水带齐全良好；

5.5.6.1.3.水源压力保证水枪的10米充实水柱；

5.5.6.1.4.布置数量应保证充实水柱同时可达到室内任何部位。

5.5.6.1.5.消火栓接口应与墙面垂直。

5.5.6.2.室外消火栓。

5.5.6.2.1.无滴漏；

5.5.6.2.2.水压正常（常压不低于0.8mpa，高压不低于1.2mpa）；

5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式两种，地下消火栓应设有明显标志；

5.5.6.2.4.泄水设施应完整好用；

5.5.6.2.5.15米内严禁堆放杂物；

5.5.6.2.6.入冬前要做好防冻保温工作和泄排水工作。

5.5.6.3.消防水炮。

5.5.6.3.1.完好无泄漏；

5.5.6.3.2.水炮管完好、无堵塞；

5.5.6.3.3.阀门及转向齿轮灵活、润滑无锈蚀；

5.5.6.3.4.水源正常、水压不低于0.8mpa；

5.5.6.3.5.入冬前要做好防冻保温和泄排水工作。

5.5.6.4.固定、半固定式泡沫灭火装置。

5.5.6.4.3.管道外壁应进行防腐处理，其法兰连接处应采用石棉橡胶垫片；

5.5.6.4.4.泡沫产生的滤网应定期清除杂物，以确保空气通道畅通；

5.5.6.4.6.定期检查泡沫液泵，以保证正常运转；

5.5.6.4.7.泡沫产生器各部件齐全完好，装配位置正确，泡沫产生器内无杂物；

5.5.6.4.8.每年对泡沫产生器涂刷一次防水油漆；

5.5.6.4.9.比例混合器进、出方向安装正确；

5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指数与控制孔的口径相对应；

5.5.6.4.12.使用后，要把灭火装置各部件用清水冲洗干净，以防锈蚀或堵塞；

5.5.6.4.13.出水接口必须连接在负压管路上；

5.5.6.4.14.连接胶管避免过于弯曲或被重物碰压，以免折裂；

5.5.6.4.15.泡沫管线上的泄水阀门要灵活好用，入冬前要检查、泄水一次。

5.5.6.5.喷水灭火装置。

5.5.6.5.2.喷水灭火装置的泄水设施要完整好用，入冬前要检查一次；

5.5.6.6.干粉灭火装置。

5.5.6.6.3.定期检查动力气瓶的压力数值是否在规定数值范围内；

5.5.6.6.4.动力气瓶组一般2-3年要拆下来称重，检查是否漏气；

5.5.6.6.5.干粉药剂一般2-3年打开干粉罐的装粉盖，检查干粉灭火剂是否结块，如果结块或性能不合格，立即更换。

5.5.6.7.灭火器。

5.5.6.7.3.应根据灭火种类、场所、环境、温度选择适当的灭火器；

5.5.6.8.火灾自动报警装置。

5.5.6.8.1.根据火灾的特点选择不同类型的火灾探测器；

5.5.6.8.2.区域报警控制器的容量不宜小于保护范围内探测区域总数；

每月运转一次，具体时间：第一台每月1日；第二台每月10日；第三台每月20日；苯乙烯部生产部负责启动消防泵。在启动消防泵前须通知调度室，由调度室通知化工仓储部码头操作人员打开消防炮塔，调度室再通知苯乙烯部生产部操作人员开启消防泵，消防泵每次运行5-15分钟停止。

工装管理制度（精选19篇）篇九

为规范员工工装管理，展示物业服务形象，特制定本制度。

1、工装按季节分为夏装、春秋装和冬装;工装按岗位分为行政类和工勤类。

2、主管以上岗位、办公室、房管班、文化场馆、大厦(设备人员除外)配发行政类工装，其它岗位配发工勤类工装。

3、各类工装样式。

类别夏装春秋装冬装其他。

女工勤类天蓝色半袖套装天蓝色长袖套装天蓝色长袖套装。

男工勤类天蓝色半袖套装天蓝色长袖套装天蓝色长袖套装。

女行政类藏蓝色套裙藏蓝色西装;白色衬衣。

男行政类白色衬衣。

藏蓝色西裤藏蓝色西装领带。

注:各类各季工装配置标准为2套。

1、春秋装着装时间为3月-5月和9月-11月;夏装着装时间为6月-8月;冬装着装时间为12月-次年2月。

2、着装换季的具体日期由物业总公司根据实际天气情况进行具体通知。

3、工作期间员工遇特殊情况需着便装时，须得到经理的准许。

1、工装费用由公司和个人各负担50%。工作不满3个月(以正式上岗时间为准)离职的，员工全额退还公司负担的'费用，工装归员工个人所有;工作满3个月离职的，员工不再退还公司负担的费用，工装归员工个人所有。

2、工勤类工装带有物业标识，员工离职时，由所属办公室将物业标识拆除。

3、秩序维护员的工装管理以《秩序维护部工装管理制度》为准，厨师工装按集团《劳保用品管理办法》执行。

类别夏装春秋装冬装。

女工勤类2套/3年2套/3年2套/3年。

男工勤类2套/3年2套/3年2套/3年。

女行政类2套/3年2套/3年。

男行政类2套/3年2套/3年。

注:各类工装在更新时限内，须注意节俭并保持洁净，如损坏，由员工自费制作或购买。

1、员工正式上岗后，由员工所在部门办公室负责统计，在当月15日前将工装申请报物业总公司。

2、物业总公司根据当月工装需求总量，确定配置方式和价格。

3、当月配置需求总量在30套以下的，各物业公司根据物业总公司确定的配置方式和价格，将费用列入下月工作计划。批准后，由各物业公司自行配置。

4、成批次购买或更换，由物业总公司专项报批，批准后由物业总公司统一制作或购买。

5、各物业公司办公室按物业总公司下发的《工装统计台帐》格式，负责建立工装登记台帐。

2、员工着装应整洁，不得敞口、挽衣袖、挽裤腿，不得歪斜或系扣不整;严禁敞胸露怀和工便装混穿;上衣纽扣系到距领口的第二个纽扣位置;着行政类工装的人员上衣下摆不得外露，要搭配黑色或棕色皮鞋。

3、未经允许，员工着工装时不准私自佩戴帽子、围巾等其它饰物。

4、工勤类工装严禁转借公司以外人员。

5、因公差或外出办事，当事人可以根据需要着便装，但必须注意形象。

6、除参加集体活动以及临时要求外，男行政类员工可以不扎领带;。

7、因工装丢失、损坏等，必须在三日内提出申请，并限期备齐。

1、发现工勤类工装外借，对工装持有者处以200元处罚，对公司形象造成损坏的，对责任人予以重罚并辞退。

2、员工离职，工勤类工装未收回或未拆除物业标识的，对所属物业公司相关人员处以100~300元罚款，并限期追回。

3、发现不按规定着装者，每次处以50~100元罚款，并追究相关人员责任。

工装管理制度（精选19篇）篇十

为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。

二、管理职责。

1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤(裙)。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。

2、行政人事部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。

3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。

4、行政人事部发放给各部门后，由各部门主管负责保管，行政人事部、财务部负责抽查收发、保管情况。

三、员工工服穿戴领用规定。

1.员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。

2.员工离职时，工服需交回公司，在离职时由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情况者，应进行扣款，具体扣款标准如下：

1)未清洗者：扣除干洗费(按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗);。

2)损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理;。

3)丢失：按照工服原有价值(扣除折旧率)进行扣款;并到行政人事部进行登记。

5.着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5cm，须保持斜面清洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋;6.工服清洗标准：

7.员工不得随意改动工服的样式和穿着方法;工服应保持干净、整齐、无破损，不得卷起裤脚。

8.试用期员工应自行添置工装相近的服装;。

10.换季时间：夏装，5月1日至10月15日;冬装，10月16日至4月30日，特殊情况由行政人事部根据天气情况统一通知。

四、工服报损、折损管理规定。

1、员工工服由个人妥善保管。如发现丢失、被盗，要立即报告行政人事部，及时办理补领手续，同时按照工服折旧规定予以赔偿。

3、非工作原因损坏工服造成提前报废的，员工须按工服折旧规定予以赔偿，并由行政人事部统一补做制服或更换工服。

4、对折旧、替换以及员工离职回收后的工服由部门汇总后上交行政人事部统一进行处理;。

1)对折旧年限已到以及破损严重的工服行政人事部将进行报废处理;。

五、工服折旧。

2、工服在使用年限满3个月不满6个月的，按原价的70%赔偿;。

3、工服在使用年限满6个月不满12个月的，按原价的40%赔偿;。

4、工服在使用年限12个月(含)以上的(包括使用年限延长期)，不用赔偿。

六、工服监督检查。

1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定。

2、工作时间不着工作服者，一次罚款30元。

3、工作时间未佩戴胸牌者，一次罚款10元。

4、各部门在一个月内员工违反本规定累计超过5人次的，该部门负责人罚款100元。

5、罚款直接从当月工资中扣除。

七、本规定由各部门具体负责实施，由行政人事部负责监督、检查及执行;。

统领娱乐行政人事部。

二〇xx年八月十日。

工装管理制度（精选19篇）篇十一

为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。

1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。

2、行政人事部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。

3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。

4、行政人事部发放给各部门后，由各部门主管负责保管，行政人事部、财务部负责抽查收发、保管情况。

1、员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。

2、员工离职时，工服需交回公司，在离职时由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情况者，应进行扣款，具体扣款标准如下：

1）未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）；

2）损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理；

3）丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政人事部进行登记。

6、工服清洗标准：

7、员工不得随意改动工服的样式和穿着方法；工服应保持干净、整齐、无破损，不得卷起裤脚。

8、试用期员工应自行添置工装相近的服装；

10、换季时间：夏装，5月1日至10月15日；冬装，10月16日至4月30日，特殊情况由行政人事部根据天气情况统一通知。

1、员工工服由个人妥善保管。如发现丢失、被盗，要立即报告行政人事部，及时办理补领手续，同时按照工服折旧规定予以赔偿。

3、非工作原因损坏工服造成提前报废的，员工须按工服折旧规定予以赔偿，并由行政人事部统一补做制服或更换工服。

4、对折旧、替换以及员工离职回收后的工服由部门汇总后上交行政人事部统一进行处理；

1）对折旧年限已到以及破损严重的工服行政人事部将进行报废处理；

2、工服在使用年限满3个月不满6个月的，按原价的70%赔偿；

3、工服在使用年限满6个月不满12个月的，按原价的40%赔偿；

4、工服在使用年限12个月（含）以上的（包括使用年限延长期），不用赔偿。

1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定。

2、工作时间不着工作服者，一次罚款30元。

3、工作时间未佩戴胸牌者，一次罚款10元。

4、各部门在一个月内员工违反本规定累计超过5人次的，该部门负责人罚款100元。

5、罚款直接从当月工资中扣除。

统领娱乐行政人事部。

二〇xx年八月十日。

工装管理制度（精选19篇）篇十二

1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系统”)的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。

1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(dcs)、紧急停车系统(esd)、可编程序控制器(plc)、工业控制用计算机系统(ipc)、数据采集系统(scada)、先进控制(apc)及优化控制用上位计算机等。

2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：

2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定；

2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；

2.1.3.检查考核控制系统的管理运行状况。

2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；

2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。

2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；

2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。

3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。

3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(sh/t3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(sh3006-99)。

3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-20xx)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(sh3503-20xx)进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

1、工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)。

2、设计修改文件和材料代用文件。

3、隐蔽工程资料和记录。

4、控制系统安装及质量检查记录。

5、电缆绝缘测试记录。

6、接地电阻测试记录。

7、控制系统和材料的产品质量合格证明。

8、控制系统校准和试验记录。

9、回路试验和系统试验记录。

10、控制系统交接清单。

11、报警、联锁系统调试记录。

12、控制系统组态记录工作单。

13、未完工程项目明细表等。

14、控制系统说明书。

其中：1、2、9、14项内容除档案部门外还应交给各装置设备部仪表专业、各部设备管理及使用装置。

3.6.控制系统投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

4.1.各部设备管理仪表专业应根据控制系统配置情况，制定相应的点检标准。点检应包括以下内容：

1、向当班工艺人员了解运行情况；

3、检查冗余通讯总线的定期切换情况；

4、调出系统状态显示画面，检查系统的运行情况是否正常；

5、外围设备如打印机、拷贝机等投用状况和完好情况；

6、各控制、辅助机柜的风扇运转情况；

7、操作键盘功能是否有异常现象，外观有无破损；

8、设备有无异常噪声和气味；

9、机房、操作室的温度、湿度、照明、消防设施是否符合要求；

10、检查供电是否符合要求，记录分析系统用电负荷。

4.2.仪表维修人员应按照点检标准每日定时逐项进行点检、认真填写点检记录。在点检过程中发现的硬件、软件问题应及时填写缺陷记录，会同技术人员尽快确认并制定解决方案。

4.3.点检记录要字迹清楚、书写工整。点检记录应定期回收，妥善保存。

5.1.各部设备管理仪表专业应逐套建立各自控制系统设备档案，内容应包括：系统构成、所有设备、卡件的规格型号、技术性能指标、数量清单；系统软件的版本、数量清单；应用软件的清单；备品备件的规格型号、数量；设备、卡件的检修、变更记录等。

5.2.控制系统硬件设备的保养手册要妥善保存，确保完整无缺，原版资料要归档保存。

5.3.在线运行设备检修时，要先办理工作票方可实施。

5.4.维修硬设备时，严格按照规定的工作条件进行，作业人员必须佩带防静电接地手环，确保接地良好，工作时一人操作，一人监护。

5.5.专用工具、标准仪器要有专人保管，对标准仪器要进行定期检定。

5.6.控制系统的系统软件、应用软件和信息载体要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金属柜(盒)内。系统软件及应用软件的原版及备份要存放在不同的地方。

5.7.控制系统的系统软件无特殊情况严禁修改，确需修改时，要办理申请、论证手续，经分管副总经理批准后方可实施。

5.8.控制系统的`应用软件在正常生产期间不宜修改，根据生产要求，确要进行重新组态时，要有明确的修改方案，必须事先制定出安全防范措施，并由装置、各部设备管理共同签证后方可实施，并做好修改变更记录。

5.9.修改后的用户组态软盘应进行编号、注明修改日期、修改人、复制备份，并将有关修改设计资料存档备查。

5.10.防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。

5.11.应采取隔离措施，防止通过公司信息网感染病毒。

5.12.每年至少一次对控制系统的系统软件和应用软件进行检查核对，备份应用软件。

5.13.工程师钥匙、编程器要有专职技术人员保管。

6.1.备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，及时提报备品配件计划，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

6.2.要妥善保管控制系统的备品配件，环境应符合备品配件要求的保管条件。

6.3.在装置停工检修期间，有条件时要对备件进行通电试验，确保其在备用状态。

7.1.控制系统机房系要害部位，要认真做好安全工作，采取有效措施确保设备正常运行。

7.2.非机房工作人员未经批准不得进入机房。进入机房作业人员要按规定进行着装，在进入机房前，必须采取静电释放措施，以消除人身所带的静电。

7.4.机房必须每日清扫卫生，及时补充新鲜空气。

7.5.机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、堆放杂物。设备、机柜上禁放任何物品。机房内消防设施要配备齐全，装置安全员要定期对消防设施进行检查。

7.6.机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

7.7.机房内严禁使用手机等移动通讯设施，在机房入口处要有“禁用移动通讯工具”标志，运行期间使用对讲机联校仪表时，对讲机与控制机柜的距离应大于3米。

8.1.控制系统的大修，应与装置大修同步进行。根据系统配置制定出相应的大检修方案。

8.2.对运行中存在问题较多的控制系统，可以委托生产厂商或专业公司进行全面大修测试。

8.3.大检修应包括以下主要内容：

1、接地系统、电缆连接情况检查，接地极之间的绝缘检查；各接地极接地阻值测试；

2、系统清扫，包括全部卡件、电源组件、风扇组件等；

3、供电系统检查、包括各种电源电压、频率测试及调整；

4、检查所有接线端子、插接件接触是否良好；

6、系统各设备进行离线诊断；

7、确定冗余系统切换动作准确可靠；

8、清洗和检查外围设备，包括打印机、拷贝机等；

8、对系统应用软件进行必要的修改；

9、对输入、输出通道进行精度测试；

10、对最新版应用软件进行备份；

11、填写系统大检修记录，对检修内容，特别是动改变更的硬件、软件内容进行归档。

工装管理制度（精选19篇）篇十三

为了树立公司良好的整体形象，展现员工精神风貌，宣扬企业文化，规范员工统一着装，增强管理力度，现特对公司工作服的领用、着装和日常管理做出以下规定：

第一条工装配制说明1、员工试工期满后，可到综合办公室领取工作牌、工作装，并做好登记记录。

2、综合办公室建立工作服管理台帐，应可明确追溯各部门人员领用时间、领用型号、领用数量等相关信息。

3、工作服预计使用期限为三年，在使用期限内如因人为损坏、丢失、污染再领，将承担工作服的采购费用。

4、费用：所有员工的工作服均由公司统一采购，服装费用先由公司垫付、后从员工工资中扣除。所购买服装的服装费用公司将按规定比例返还。

5、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算。

（1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。

（2）自工装发放之日起，工作满一年以上两年以下者，辞职时，收取服装70%费用；

被辞退时，收取服装50%费用。

（3）自工装发放之日起，工作不满一年者，辞职时，收取服装100%费用；

被辞退时，收取服装70%费用。

第二条着装工作服的要求1、所有工作人员必须按照公司要求，根据不同季节统一着工作服。

2、办公室工作人员上班时间着装不严格要求，但着装要大方得体。

3、在参加公司统一组织的活动时，如表彰大会、员工大会、培训、公司庆典等其它集体活动时全体员工必须着工作服。

4、公司的`工作服代表着公司的企业形象，员工穿着的工作服必须整洁、干净、无异味。

5、男员工在穿夏秋装工作服时，原则上统一将上衣底边放置到裤腰边里，保持工作服的大方体得。

6、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。

第三条日常检查及管理1、各部门经理及组长日常对员工穿工作服的情况进行检查，行政综合部负责对员工工作服的穿着进行监督和管理。

2、若发现员工没有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每发现一次扣款50元，并责令其改正，每月三次以上者公司将作辞退处理。

3、部门经理及组长应对所属员工穿工作服的情况进行检查、记录，凡发现有员工每月有三次以上没有穿工作服者，相关部门经理及组长将负连带责任，处以50元以上罚款。

4、工作服在该员工离职时必须收回，若没有上交的员工，公司将从工资中扣除服装费用（按实际价格扣除）。

以上规定从签发之日起原规定不再执行。

xxxx热力有限公司。

20xx年12月25日。

工装管理制度（精选19篇）篇十四

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。

化学品仓库。

1、人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的`专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

3、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。

4、危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志必须按一定的尺寸要求；标志上必须提供正确的化学品名称、un号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。

5、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文msds等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。

6、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。

7、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

8、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。

工装管理制度（精选19篇）篇十五

为规范、统一公司对外形象，公司为员工统一定制工作服装，所有员工在工作时间须统一使用。具体规定如下：

一、公司负责提供统一工装，所有员工须身着工装并佩带统一标识上班或参加公司活动。未穿工装不得上班或参加公司活动，并罚款当事人每人每次50元。

二、公司员工须爱惜工装，随时保持工装的整洁。员工在外清洗工装应使用公休或倒休时间。

三、公司工装是公司统一对外形象的工作用具，属公司资产，所有权不在员工个人。员工离职时应将工装交回公司，如带走工装应按原价向公司进行补偿。

四、本规定自签发之日起执行。

工装管理制度（精选19篇）篇十六

第一条用化学方法从事生产的各种工艺装置及相关设备的大修、拆除和开车等安全管理适用本规定。

第二条装置大修、拆除和开车须有专人负责，制定专题方案，方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。

第三条对大修、拆除和开车的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等)，并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。

第四条参加装置大修、拆除和开车的工程施工单位，应具有国家规定的相应资质证书，须在其资质等级许可的范围内承揽工程。

第五条在办理项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全协议书。

第六条参加装置大修、拆除和开车人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。

第七条工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。

第八条装置交付大修、拆除和开车前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工和组织开车。

第九条装置大修、拆除和开车等各项目作业，须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。各企业须制定适用于本单位的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性，各施工操作人员须持票证才能作业。

第十条装置大修、拆除和开车前，须切断进出装置物料，并应退出装置区。

1、不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。

2、不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。

3、易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。

4、具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。

第十一条装置大修、拆除和开车前，须进行吹扫、清洗、置换合格。

1、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。

2、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。

3、过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间，防止短路，确保不留死角。

4、吹扫置换及开车过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。

5、吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽，以防水击损坏设备。

6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。

第十二条盲板的加、拆管理。

1、必须指定专人负责，统一管理。

2、须按大修、拆除和开车方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。

3、加、拆盲板要编号登记，防止漏堵漏拆。

4、盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。

5、与运行的设备、管道及系统相连处，须加盲板隔离，并做好明显标识。

6、对槽、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的，其出入口或与设备连接处应加装盲板，并挂上警示牌。

第十三条凡需大修、拆除和开车前的设备、容器、管道，必须达到动火条件，以保证施工安全。

1、动火管理实行动火作业许可证制度，动火作业必须持有效的动火作业许可证。

2、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火，应首先切断物料来源加堵盲板，经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气，并经取样化验分析合格后，方可动火。

3、严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。

4、动火前应由专人进行检测分析，并做好记录。

5、装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。

6、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。

7、明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。

8、施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。

第十四条装置大修、拆除和开车期间各级安全负责人、专(兼)职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使之处于安全受控状态。

第十五条动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业监护人，必须履行安全职责，认真监护，对作业和完工现场进行全面检查(如：消灭火种、切断电源、清理障碍等)。

第十六条进入装置现场人员，必须严格执行有关劳动保护规定，穿戴好劳动保护用品，严禁携带烟火。

第十七条各作业人员须达到“三懂三会一能”：懂本作业岗位的火灾危险性，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防、器材，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。

第十八条须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。

第十九条装置交付大修、拆除前，必须对装置内电缆沟做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。

第二十条大修、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭，必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必须严密封闭，泵沟等应建立并保持有效的水封。

第二十一条大修期间，对装置现场固定式(可燃气、h2s、co、nh3及其它有毒有害气体等)报警仪探头，要进行妥善保护。

第二十二条对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时，须使用防爆(如：木、铜质等无火花)工具，严禁用铁器敲击、碰撞。

第二十三条对遇空气、水易自燃、自爆的物质，如白磷、烷基铝、硫化亚铁、金属钠或钾等活泼金属及其合金和一些触媒、催化剂、吸附剂等，要制定相应的防范对策和措施。

第二十四条打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排渣阀门，待确认内部没有残存物料时方可进行作业，警惕有堵塞现象。人孔盖在松动之前，严禁把螺丝全部拆开。在拆卸设备之前，须经相关人员检查、确认，对所存醇、苯、稀烃、油气、风、水确实处理干净后，才允许拆开，以防残压伤人。

第二十五条禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷机、配件、车辆和洗手、洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。

第二十六条对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。

第二十七条起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。

1、载重车辆、25吨以上吊车进入现场，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。

2、对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。

3、严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。

第二十八条要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

1、临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。

2、移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

3、临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。

4、现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。

5、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”标志牌。

6、电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

第二十九条临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在装置区内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路，严禁用金属丝梆扎，临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。

第三十条行灯电压不得超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12v，严禁使用碘钨灯。

第三十一条脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。

第三十二条高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。

第三十三条禁止高空抛物件、工具和杂物，工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。

第三十四条检修现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。

第三十五条遇有异常情况，如物料泄漏、设施损坏等，应停止一切施工作业，并采取相应的应急措施。

第三十六条进入装置施工作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续(特别通行证)，车辆安全阻火设施齐全，符合国家标准，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。

第三十七条装置开车前，应组织有关职能部门、相关单位进行开车前的检查确认。各开车单位生产安全负责人按开车方案组织全面检查，并做好系统开车各项安全准备工作。

1、所有项目已完工，尾项和存在问题已落实整改完毕，并已得到验证。

2、对岗位人员进行上岗培训、交底工作，经考试合格后，方可上岗操作。

3、装置内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。

4、安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。

5、装置吹扫置换、贯通、试压、试漏和气密性试验要合格，安全装置调试复位，机、泵等传动设备须完成单机试运，每一步骤都应严格按照规定程序进行。未经过试压、验收的设备、管道、仪表等不能投入生产，以确保设备安全投运。

6、确认各塔、容器的人孔封闭和隔离盲板拆装、单向阀的方向正确。催化剂、吸附剂等装填完毕。

7、凡需要投用的设备、容器、管道，必须达到安全使用条件，各铭牌证件齐全。

8、进料前，确认水、汽、风、电进装置，投用所有仪表、流程图及控制点进行核对，对现场所有控制阀进行开关信号确认，保证所有控制阀均反应正常。

9、现场下水井、地漏、明沟必须保持通畅，并做到定人、定时、定点检查。明沟、平台、设备、管线外表的油污、物料必须冲洗干净，避免开车过程中出现意外。

10、保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装栅栏、堆放物品、摆放施工机具等，所有障碍物已清理。

11、改工艺流程引介质必须经操作员、班长、装置技术人员三级确认。

12、开车场地严禁存放爆炸物，从严控制危险化学品和有毒有害物资的贮存，遇有紧急排放、泄漏、事故处理等异常情况，应立即停止作业。

第三十八条装置开车后，按开车方案进出装置物料。接受易燃易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行置换，分析确认确认合格后，方可再引开车介质。

第三十九条接受物料时应缓慢进行，注意排凝，防止出现冲击或水击现象。接受蒸汽时要先预热、放水，逐渐升温升压。

第四十条引易燃易爆物料时，严格控制动火作业、车辆通行。

第四十一条装置开车应做到不跑、不冒、不窜、不漏，不随地排放余气、残渣和化学品。垃圾废物料等应集中堆放、处理。

第四十二条装置内部设备检修、拆除，可参照本规定执行。

工装管理制度（精选19篇）篇十七

公司各部门：

为了树立公司良好的整体形象，展现员工精神风貌，宣扬企业文化，

规范员工统一着装，增强管理力度，现特对公司工作服的领用、着装和日常管理做出以下规定：

1、员工试工期满后，可到综合办公室领取工作牌、工作装，并做好登记记录。

2、综合办公室建立工作服管理台帐，应可明确追溯各部门人员领用时间、领用型号、领用数量等相关信息。

3、工作服预计使用期限为三年，在使用期限内如因人为损坏、丢失、污染再领，将承担工作服的采购费用。

4、费用：所有员工的工作服均由公司统一采购，服装费用先由公司垫付、后从员工工资中扣除。所购买服装的服装费用公司将按规定比例返还。

5、离职（辞退）收取服装费用时，按服装的实际费用计算。

（1）自工装发放之日起，工作满两年以上者，辞职（辞退）时，不收取服装费用。

50%费用。

70%费用。

着装工作服的要求。

1、所有工作人员必须按照公司要求，根据不同季节统一着工作服。

2、办公室工作人员上班时间着装不严格要求，但着装要大方得体。

3、在参加公司统一组织的活动时，如表彰大会、员工大会、培训、公司庆典等其它集体活动时全体员工必须着工作服。

4、公司的工作服代表着公司的企业形象，员工穿着的工作服必须整洁、干净、无异味。

5、男员工在穿夏秋装工作服时，原则上统一将上衣底边放置到裤腰边里，保持工作服的大方体得。

6、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌，并佩戴在左胸前适当位置。

1、各部门经理及组长日常对员工穿工作服的情况进行检查，行政综合部负责对员工工作服的穿着进行监督和管理。

2、若发现员工没有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每发现一次扣款50元，并责令其改正，每月三次以上者公司将作辞退处理。

3、部门经理及组长应对所属员工穿工作服的情况进行检查、记录，凡发现有员工每月有三次以上没有穿工作服者，相关部门经理及组长将负连带责任，处以50元以上罚款。

4、工作服在该员工离职时必须收回，若没有上交的员工，公司将从工资中扣除服装费用（按实际价格扣除）。

以上规定从签发之日起原规定不再执行。

xxx。

20xx年xx月xx日。

工装管理制度（精选19篇）篇十八

为规范全市工商行政管理人员着装行为，树立良好的执法、办事形象，现就着装有关要求通知如下:。

一、基层工商所的工商行政管理人员和市、县(区)局机关直接从事市场监管、行政执法工作的`工商行政管理人员上岗时，应着装。

二、机关其他人员在下列场合应着装:。

(一)参加重大集体活动及上级组织集会;。

(二)外出执行公务;。

(三)上级机关来局检查工作;。

(四)要求着装的其他场合。

三、应着装人员因非公务外出、节假日及女同志怀孕期间，应穿着便装。

四、着装时应按规定佩戴帽徽、肩章、领花。男同志大檐帽帽檐前缘与眉同高，女同志大檐帽稍向上倾;应扣好领钩、衣扣，不得披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、歪戴帽子;冬、夏、春秋制服不得混穿，不得在制式服装外加罩便服。内衣下摆不得外露;男、女长袖立领衬衣做外衣穿着时，应佩戴肩章和制式领带，下摆应扎在裤腰内;穿着短袖开领夏衫，应佩戴肩章和领花，下摆不得扎在裤腰内;男、女长袖立领夏衫与春秋服配套穿着时，应佩戴制式领带。

五、着装时，应穿便鞋、皮鞋(含凉鞋，穿凉鞋应前不漏趾后不漏跟)，鞋跟高度女同志不得超过4厘米，男同志不得超过3厘米。风纪要严整，男同志不准留大包头、大鬓角和胡须;女同志不准戴外露饰物(耳环、手饰、项链)，不得浓妆艳抹、染指、染彩发。

六、着装时应保持服装的整洁，做到仪表端正，举止文明。

七、不准着装到营业性歌舞厅、餐馆参加娱乐活动或宴请。

八、着装人员制服因公损坏(丢失)的，由个人出书面报告说明原因，视情况予以补发;因个人保管不善损坏(丢失)的不予补发。

九、在未经批准或特殊要求情况下，发现应着装人员未按规定着装，应及时予以纠正，进行批评教育，情节严重者要给予纪律处分。各单位应定期检查各自着装情况，市局人教科将不定期进行检查。

以上要求，请各单位组织人员认真学习，严格管理。

工装管理制度（精选19篇）篇十九

为了加强公司规范化管理，树立良好的企业和员工个人形象，公司特为员工提供工装，现结合公司实际情况对工装的管理规定如下：

1、公司管理人员转正后可配备工装。

2、公司项目单位隔离衣、家政服务项目的电梯员、家政陪护人员上岗时领取工装。

1、公司管理人员：一件上衣，一条裤子;夏季每人一套便装，若要追加其它配置，费用自理。

2、公司项目单位、家政服务项目电梯员、家政陪护人员的`冬、夏季工装，根据工作性质的不同公司统一制定款式。

1、公司管理人员及项目单位员工由公司统一安排定做，各项目单位按规定提报计划报综合办公室。

2、公司工装由公司办公室统一采购、加工、计价、配发。

3、工装费用先由公司垫付，结算后由申报项目单位承担。

4、工装使用期满一年后，服装费用由公司或项目全额承担;使用时间未满一年而离职，个人需承担工装折旧差额，差额以工装全额按二年24个月折算由其本人承担不足部分。

5、工装发放后，由本人自行保管、维护。丢失须及时报告，并按折旧差额补偿。

1、公司员工周一至周五上班时间需着工装，并保持衣着整洁。

2、公司管理人员着装，需配带员工牌。

3、家政物业服务人员着装按照项目要求标准，保持服饰整洁，并佩戴公司统一发放的工号牌。

4、各项目经理应严格督促本单位员工按规定穿着工装。

5、公司综合办公室负责监督检查公司员工工装的穿着情况。

6、因特殊情况(孕期)不能按规定着装，需经项目经理批准。

7、员工试用期间应穿着与公司工装相近的正装，配带实习生工牌。

公司综合办公室。

20xx年4月3日。