每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。相信许多人会觉得范文很难写？接下来小编就给大家介绍一下优秀的范文该怎么写，我们一起来看一看吧。
锅炉水处理技术论文篇一
摘要：工业锅炉的运用在当今社会变得极为普遍。作为一个工业领域的重要供热设备，工业锅炉在节能减排政策的影响带动之下，需要大大地提高使用效率，那么从锅炉水处理方面来进行控制，则是一个很好的方法。文章从工业锅炉的锅外水处理设备调试方面与锅炉运行中的水质检测方面，探讨了与工业锅炉节能减排的密切关系。
关键词：工业锅炉；水处理；水质检测；节能减排
锅炉作为一种能源转换设备，是许多工业生产会选择的特种设备，但随着我国环保整治力度的不断加大，全国各地的企业均对锅炉进行升级改造，降低污染物排放量，以达到节能环保的排放要求。而水处理作为工业锅炉运行过程中的关键环节之一，更是可以降低工业锅炉的能耗，从而达到节能减排的效果。
1、江苏省工业锅炉运行现状
工业锅炉一般分为两种，一种利用水为传热介质的蒸汽或热水锅炉，另一种利用有机热载体作为传热介质的有机热载体锅炉。江苏省内的工业锅炉数量较多，但面对全国范围的节能减排和相较于以前更大强度的环保整治要求，江苏省内现今的工业锅炉数量出现了较大幅度的减少，其中采用水作为传热介质的蒸汽及热水锅炉数量减少的幅度更是超过了有机热载体锅炉。面临这种发展趋势和政策的要求，蒸汽及热水锅炉的节能减排则更显得刻不容缓。
2、工业锅炉水处理的必要性
工业锅炉目前常用的水处理方法有两种：锅外水处理，即钠离子交换软化法；锅内加药法。选择对进锅炉的原水进行处理，其原因是如果不进行处理，直接将原水作为锅炉给水，使其进入锅炉，原水中硬度高，容易在锅炉受热面产生水垢，水垢导热性差，极有可能导致锅炉发生变形、过热，严重甚至可能发生爆炸，同时也会增加工业锅炉的能耗，降低工业锅炉燃烧的热效率，所以采用锅炉水处理对锅炉的原水进行处理是必不可少的。采用钠离子交换的锅外软化方法则可以去除原水中的硬度，避免锅炉结垢，因此大多数工业锅炉使用单位采用了钠离子交换的方法对原水进行软化处理，并搭配上锅内加药来控制锅炉的给水与炉水的相关检测指标。钠离子交换仅仅只能去除原水中的硬度，经过钠离子交换的水碱度与含盐量并不会变化，甚至有可能会增大，考虑到这一层问题，相关检测单位建议搭配上锅内加药，选择正确的药剂，与锅内的结构物质发生反应，减少结垢物质的析出，或形成沉淀，随着锅炉排污一起排出，可以更有效的减轻和预防锅炉的结垢、腐蚀等问题。锅炉结垢与腐蚀问题的解决，可以更好地降低工业锅炉能耗，提高工业锅炉的热效率，达到节能减排的目的。对于工业锅炉，锅外化学处理与锅内加药处理在理论上可以很好地降低锅炉的能耗，并减少事故的发生，对工业锅炉的使用单位有着极大的帮助，但在实际的使用过程和常规的特种设备日常检验中，我们发现仍然存在许多不足。
3、工业锅炉节能减排与水处理的存在问题及改进措施
（1）水质检测的重要性认识不够。虽然随着工业生产的发展，锅炉的使用普及率大大提高，但是使用单位对于工业锅炉的水处理重要性认识仍然不够，日常的锅炉水检测没有跟上，并且一部分使用单位没有配备专职或兼职的水处理操作工。日常锅炉水检测的缺乏，使得使用单位对于锅炉水质缺乏了解，在发生问题时，无法第一时间做出有效的处理措施。然而事实上如果锅炉水处理得当，在锅炉正常使用过程中能够降低能耗，提高锅炉运行效率。在特种设备检验单位锅炉的内外检与锅炉水质的年检过程中，向使用单位积极宣传锅炉水处理的重要性，多与工业锅炉使用单位沟通交流，从而改善水质检测的整体环境。
（2）日常监测不到位，排污不合理。锅外钠离子交换软化加上锅内加药固然可以改善水质，使其满足锅炉运行要求，但是在锅炉的日常使用过程中，仍存在一部分使用单位对于工业锅炉水质并没有聘请专门或兼职的化验人员，对工业锅炉水质进行日常的监测，从而调整加药量。同时在面对锅炉水质不达标的情况下，更是会选择盲目加大排污量，这不仅是对环境的严重污染，也是对能源的极大浪费。特种设备检验单位在对工业锅炉水质进行年检的同时，不光要对水质指标进行化验，也应在报告中为使用单位锅炉水质的不合格项提出整改意见，必要的情况下，可以赶赴现场，为使用单位排忧解难，提供可靠的改进措施，改善锅炉水质情况。在工业锅炉水质年检的情况下，锅炉的使用单位还是应该在经济允许范围内，聘请相关人员定时对工业锅炉的水质进行检测，根据水质实际情况，调整加药量与排污量，减少对于环境的污染与资源的浪费。
（3）锅外水处理软化装置设置不合理。采用锅外水处理的工业锅炉使用单位多选用时间型的钠离子交换软化法，但往往多数交换器的时间设置并不合理，比如交换器再生的设定时间内的产水量远远超过工业锅炉正常运行所需的周期用水量，这同样也会造成资源的较大浪费和企业投入的增大。面对这种情况，特种设备检验单位应在自身的职责允许范围之内，为使用单位提供相关的技术指导，验证交换器出水量与工业锅炉的周期用水量，提高锅炉的使用效率，降低能耗，达到节能减排的效果。在同时，也希望新装工业锅炉的使用单位能够与交换器的安装单位多及时沟通，增加对于工业锅炉本身和交换器使用方面的了解，将交换器的再生时间设置的更加合理，并且在之后的锅炉使用过程中，也可以和交换器安装单位保持联系，为之后降低锅炉能耗和增加资源使用率提供更好的技术支持。相较于以前，工业锅炉水处理检验的总体环境有了很大的改善和提升，许多工业锅炉使用单位也开始意识到锅炉水处理的重要性，在锅炉的日常使用过程中，针对锅炉水质也开始一些较为简易便捷的检验，不光为锅炉运行提供了安全保障，也在与特种设备检验单位的沟通交流中，提供了较为可靠的现场数据。
4、结语
综上所述，工业锅炉分布广，容量小，对于整个环境的污染物排放和资源的使用来说，其节能减排的重要性勿需多言，而锅炉水处理在工业锅炉日常使用中更是担当了极其重要的角色。解决工业锅炉水处理现今面临的问题，改善锅炉水处理浪费资源、污染排放的现状，能在满足节能减排的政策要求的同时，提高工业锅炉的使用效率，同时也能降低工业锅炉使用单位的资金投入。而作为特种设备检验单位，应依照节能减排的工作需求，切实与使用单位保持联系与交流，做好工业锅炉水质的检验工作。
锅炉水处理技术论文篇二
1、每天必须对锅炉内水质提取化验，保证水质合格。
2、提取炉水用滴定管测定炉水碱度时，不准每天超过20滴。
3、测定软水硬度指标用试纸进行测试，标准以ph值，不能超过7，用比重计测量不能超过0.3.4、对测量出现超标的水质，更换盐对离子交换器进行反洗上盐，正洗达到合格后，才能正常使用。
5、试验后要清理好各种仪器，储备好试品、盐等，合理收藏。
6、对脱硫水水池的水进行ph测定，并及时将测量结果上级当班班长。
7、做好水质处理设备的巡检、维护工作。
8、做好上级领导安排的临时性任务。
9、每天测试后做好记录，认真交接班。
安全生产技术部
锅炉水处理技术论文篇三
节能环保燃气锅炉
应用背景：随着国家燃煤强改政策的大力实施，各省市相继开展了燃煤锅炉的强拆行动，使用燃煤锅炉作为工业热能设备的企业纷纷走向市场，寻找另外一种更加节能环保的工业锅炉。节能环保燃气锅炉应用而生。
定义：通过天然气的燃烧，将锅炉内的水加热到一定温度产出热水及蒸汽供企业工厂使用的工业锅炉。
用途：医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位。
内部结构：
1、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
2、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
3、锅炉包装有彩纹板，镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式，外表美观大方。
4、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。
5、wns系列燃油燃气锅炉锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。
6、燃油燃气锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。
7、采用先进的波形炉胆结构，既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
8、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。
9、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。
优势分析：
1、燃料费用低：相对于煤炭等矿石燃料来说，天然气以及轻油重油的价格要相对便宜，近年来国家对油气资源的大力开发，使得这一锅炉的推广更具有优势。
2、燃烧清洁，排放无污染：由于燃料为油气、这就大大减少了二氧化硫以及二氧化碳等温室气体的排放，降低了空气污染的程度，对于保护环境具有不可估量的意义。
3、结构紧凑节省建筑空间：采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便，节省了锅炉房占地空间面积。
4、同时设计上遵循环保理念，采用机电一体的结构，真正做到了低耗低污染的理想目标。
基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。
附录：安装燃气锅炉安全阀的注意事项：
安装时应该垂直于最高低，并且安全阀的种类不同安装的方式也不同，杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。同时安全阀应装有排汽管直通安全地点，保证排汽畅通，在排气管和疏水管上不可安装任何阀门。额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少要安装2个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，安装一个，要在蒸汽过热器出口处以及省煤器口各安装一个以保证锅炉的安全使用。
锅炉水处理技术论文篇四
一、工作概述：保证锅炉的正常工作，提供高质量的蒸汽，确保锅炉安全，经济运行，对水处理设施仪器进行日常操作、维 护、检修。
请示上报：班组长 二、岗位职责：
1、水处理员必须每天定时采集水样进行化验。(1)原水的悬浮物应控制在w 5mg/l。
(2)软水箱内软水硬度必须控制在w 0.03mmol/l。(3)锅炉水总碱度必须控制在 6-26mmol/l。(4)锅炉水氯根必须控制在 400—800mg/l。
2、如发现水质不符和要求，应米取相应措施，确保水质符合 要求。
3、水处理员每天需对水处理设备及化验设备进行必要的养护，确保设备的灵敏可靠及整洁。
4、每班需检查盐水箱，软水箱，离子交换器有无漏水显现，水泵运转是否正常。
5、每天必须做好《水质检测表》，以便备档。
三、工作标准：按国家有关法规、技术规范进行操作，保证 水处理设备正常运行，确保锅炉安全。
了解。
五、工作态度：态度端正、微笑服务。具有爱心、责任心、进取心、团结心。
六、工作联系：锅炉房工作人员、上级行政职能部门及主管。
锅炉水处理技术论文篇五
2.严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从分配，不做与生产无关的事。
3.及时准确地对硬水、软水和炉水进行化验分析,并按时公布结果。及时准确地配制水处理分析所属的各种药品和试剂，并负责分析药品的登记、保管和使用工作。
4.做好水处理设备的日常维护保养工作，使设备处于良好状态。保持工作场所整齐、清洁，做好文明生产，发现问题及时地向有关人员反映并协同处理。
5.制定并督促司炉人员执行定期排污制度，严格控制连续排污量，确保炉水质量。
6.正确清楚地填写各种报表和水质化验记录，积累各种技术资料。
锅炉水处理技术论文篇六
在轧钢生产中，轧钢节能有重要的作用。特别是目前，我国环境污染问题日益严重、能源面临枯竭危机，提高轧钢工艺的节能性很有意义。在节能基础上发展轧钢技术，能产生较多的新型工艺和高级设备。通过对轧钢生产中的所有工序系数加以转变，提升其节能效果，能够降低轧钢工序的能源消耗。在热轧生产中，轧钢工序中钢坯加热会消耗极大比例的能量，然而使用轧钢能耗只占有小部分比例。我国节能技术目前取得了不断发展，应用于钢坯的能耗比例逐渐降低。
1轧钢系统节能技术
1.1加热炉节能技术
目前采用的节能技术主要是蓄热式燃烧技术，它的燃料能耗指标极大下降，具有良好的节能效果。另外蓄热式节能炉能够尽最大可能的对炉内的烟气热量进行回收，降低燃料能耗的同时还能减少成本。这种节能炉还能降低氮氧化物等有害其他的排放，需要在轧钢行业中引起关注。因为加热炉体内有很大的表面积，需要充分应用加热炉绝热技术以及高温节能涂料等。现如今加热炉主要是在内部炉衬中充分应用耐火浇筑材料，且持续对性能较高的防烧结耐火材料进行开发。特别是对碳化硅粉节能涂料的应用，它不但能够提升加热炉的效率，还能够增加经济效益。
1.2优化生产工艺
它能帮助企业获得更多的利益，并降低能量消耗中产生的成本投入，还能让送热坯料中产生的热量得到充分的应用。轧钢生产时要按照不同的订单批量、设备状况、钢种以及热坯料衔接来采用相应的生产工艺，从而达到热装节能效果，并制定装炉的主要原则。如果料场的热坯量达到相关标准时要即刻组织装炉。并在装炉时保证热坯连续块数（或根数）尽可能大，防止冷热坯料出现混装。此外，加热时间要制定合理，要符合不同钢种的实际需求，保证热坯和加热时间的衔接。
1.3降低钢坯加热温度
降低钢坯加热温度能够节省热能以及钢材氧化损耗。在加热炉内部各控制阶段中，钢坯断面温差以及出炉时加热温度是参数控制的耦合结果。按照不同的规格和钢种，降低加热温度，以对各阶段耦合结果未知性加以介绍。另外，缩短超过300℃的炉内热装钢坯的加热时间，并减少加热温度，以达到节能效果。1.4低温轧制机润滑技术要想降低轧钢工序能耗就必须重视低温压制技术这一关键。虽然降低加热炉出钢的温度可以对燃料的.能耗进行控制，但是其变形抗力以及轧制功率都能充分增加。如果出炉温度在1100℃时，因降温而节约的能耗能够达到近10%，出炉温度的降低能够明显削减氧化铁皮量，提高轧制功率所产生的成本可以通过低温轧制中降低的氧化铁和燃料消耗量产生的效益来补充。工艺润滑技术对于大部分轧机都能降低轧制能耗，尤其是钢板轧机。钢的热轧温度以及变形区轧辊表面温度都很高，所以要对轧辊用水冷却。实验表明，采用热轧工艺润滑可以减少轧制力，进而有效减少轧制的动力消耗。
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印
推荐度：
点击下载文档
搜索文档
锅炉水处理技术论文篇七
豫鑫燃气锅炉官网：
改革开放以来，我国的工业发展很快，大众的生活也越来越好。可是，近几年,大量的工业废气、机动车尾气以及扬尘扬沙带来的环境污染，使得我国大中城市的大气环境质量状况越来越差。城市上空常常雾霾紧锁，给人们的生存健康带来了极大的威胁。目前环境治理已经成了从中央到地方各级环保部门重点主抓的问题。
要治理工业废气的排放需要从源头抓起，用节能环保的燃气锅炉替代燃煤锅炉，是快速直接地根本解决工业废气排放的最有效方法。现在，很多以前使用燃煤锅炉的公司企业都需要订购燃气锅炉进行升级改造。针对燃气锅炉的这一生产销售新情况，近日，记者来到了安阳豫鑫锅炉有限公司进行了采访了解。
原来，安阳豫鑫锅炉有限公司是国家定点生产锅炉和压力容器的专业制造企业，已有四十多年锅炉和一、二、三类压力容器制造历史。拥有a级锅炉生产许可证和一、二、三类压力容器设计、制造许可证资质。多年来，豫鑫锅炉有限公司一直坚持以质量求生存，以科技求发展，以人为本的企业经营理念，拥有雄厚的人才优势和开发实力，技术设备先进，生产的锅炉及压力容器系列产品畅销海内外。
目前，治理环境污染，改善空气质量刻不容缓。豫鑫锅炉有限公司根据这一新的市场需求，反应迅速，积极进行研发和创新，在第一时间推出了面向各个生产企业的多种规格的燃气锅炉和其他多个类别的环保型锅炉。豫鑫锅炉有限公司的燃气锅炉推出至今，受到了各个生产企业的广泛好评，客户来访不断，订单直线上升。
针对节能环保的豫鑫燃气锅炉的持续旺销，记者还做了重点了解。与其他锅炉相比，豫鑫燃气锅炉采用的是湿背、波形炉胆结构，受热面中心对称布置，使锅炉的受力和膨胀更合理；合理的受热面积又保证了良好的水循环和热交换，使传热效果达到最佳状态，提高了锅炉热效率。
豫鑫燃气锅炉采用的全对接焊缝湿背式结构，避免了后墙受高温烟气损坏，更确保锅炉可靠运行；燃烧室采用波形炉胆，有效的降低了锅炉的热应力，提高了锅炉的安全性和使用寿命；选用国际著名品牌燃烧器和先进的全自动控制系统使锅炉燃烧更稳定、操作更方便、运行更安全可靠。
经过这番了解，记者明白，豫鑫燃气锅炉正是当下节能环保形势下的时尚首选之一。
锅炉水处理技术论文篇八
摘要：本文主要对供热工业锅炉节能技术进行了论述分析,对节能设备以及技术手段进行了探讨,综合实际情况提出了供热工业锅炉节能技术方案,供有关人员参考。
关键词：供热工业锅炉;节能技术;分析;
在社会经济的持续发展过程中,人们对于能源的需求逐渐增加。9月1日起施行的国家质量监督检验检疫总局第116号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》“第二条本办法所称高耗能特种设备,是指在使用过程中能源消耗量或者转换量大,并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备中,将锅炉列为高耗能设备。”供热工业锅炉在供暖期间会消耗大量的能源,这样就导致了较为严重的能源损耗与浪费问题,并诱发了较为严重的环境问题,抓好锅炉节能工作,可以提高锅炉热效率,节约能源,减少烟尘对自然环境的影响,对提高能源利用效率,促进节能降耗有着巨大作用,同时可以为社会的持续发展奠定坚实的基础。
1影响供热工业锅炉热效率的主要因素
1.1排烟热损失
这是影响锅炉效率的主要因素,也是导致排烟热损失的主要成因。在实践中锅炉排烟温度升高,排烟容量增大就会导致排烟热损失问题的出现。排烟温度指锅炉末级受热面后的烟气温度。锅炉排烟损失q2是锅炉热损失中最大的一项[1]。排烟热损失的大小主要取决于排烟温度的高低及烟气成分中可燃物含量的多少。因此降低排烟温度是提高锅炉热效率的一项有效措施。
1.2供热工业锅炉炉渣含碳量影响
供热工业锅炉运行中若风煤配比不当,排渣不均,都有可能把未燃尽的碳粒排掉,造成炉渣含碳量升高。影响固体不完全燃烧的因素有:燃料的种类和性质、燃烧设备及炉膛型式、燃烧方式、锅炉负荷、运行水平、炉膛温度、燃料及空气流的混合等等,所以为了实现节能环保,就要降低炉渣的含碳量,排除各种影响因素。
1.3锅炉炉体外表温度
锅炉炉体外表温度指标就是对锅炉的散热损失进行直接反应。锅炉炉体的外表面温度如果要高于周围的环境温度,就会导致锅炉热量的流失,导致锅炉热能浪费问题的出现[2]。锅炉散热在实践中主要就是受到容量以及外壁温度的影响。锅炉容量相对表面积越大,就会加大供热工业锅炉热能的输出;而在锅炉的外壁温暖度中,如果锅炉炉体外表面温度越大,其外壁温度也越高,散热量也就会越大。对此,要加强对锅炉炉体外表面温度的控制,降低散热损失。
1.4司炉人员操作水平
司炉人员操作水平参差不齐,节能监督管理工作薄弱,对节能减排概念不理解。同时司炉人员在注重锅炉安全运行的基础上忽视锅炉经济运行,凭经验调整居多,经济运行调整不及时。
锅炉水处理技术论文篇九
循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。随着大量的循环流化床锅炉投入生产运行，循环流化床锅炉的运行特点逐渐为大家所掌握。 但由于其固有的一些特点，运行中仍经常出现问题。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。笔者根据几年来的流化床 锅炉调试和运行经验，谈谈关于预防循环流化床锅炉结焦的一些体会，供循环流化床锅炉运行人员参考。
1 循环流化床锅炉结焦的原因分析
结 焦的直接原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。当床层整体温度低于灰渣变形温度，由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。低温结焦常在启动和压 火时的床层中出现，也可能出现在高温旋风分离器的灰斗内，以及外置换热器和返料机构内。避免低温结焦，最好的办法是保证床料良好的流化状态和正常移动状 态，使温度均匀，防止局部超温。锅炉在压火期间，床料处于静止状态，如果漏入小风，热的床料中的可燃物获得氧气，便会产生燃烧。由于燃烧产生的热量不能及 时带走，使局部区域床料超温而结焦。
高温结焦是指床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。当床料中含碳量过高，如不及时调整风量或返料量来控制床温，床温将急剧上升，超过灰熔点，便会产生高温结焦。
渐进性结焦是运行中较难察觉的一种结焦形式。它是缓慢生长的，此时床温和观察到的流化质量都比较正常。产生渐进性结焦的主要原因是布风系统设计和安装质量不好，给煤颗粒度超出设计值，运行参数控制不当，风帽错装或堵塞等等。