设备保养管理制度（实用19篇）

规章制度的依据是法律法规、政策文件和组织的需求，它具有法律约束力和组织权威性。不同组织的规章制度可能有所不同，大家可以根据具体情况进行调整和完善。

设备保养管理制度（实用19篇）篇一

1、工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3、设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4、当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5、当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6、在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备保养管理制度（实用19篇）篇二

第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填写一份维护保养报表。

第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。

第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。

第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，应做到每日巡检。

第五条 机器保养分机保养、分区保养

各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，维修工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的完成。

1、每班巡回检查2次；

2、上班时做好加油工作；

3、保持机件齐全、螺丝拧紧；

4、做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；

5、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；

6、认真做好保养机器的工作，保证台台完好。

7、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。

第六条 电器设备维护保养

1、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；

2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；

3、每6个月对电线、电灯检查一次；

4、对车间的电动机，每半年检查一次；

5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。

设备保养管理制度（实用19篇）篇三

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。

三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。

四、定期对电子仪器进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。

五、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2—4次。

六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。

七、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

设备保养管理制度（实用19篇）篇四

1、设备的检查保养分周，月度、季度、半年、年度，由值班主任按保养项目、内容，达标参数制订保养计划，交领班实施。

2、各班组每次完成常规的保养后，责任人填写保养记录并存档。

3、设备的维修分小修、中修、大修三种，由值班主任根据设备的性能等规划编制修正方案，交领班执行。

4、小修项目如一般的零部件修补或更换，由熟练技工负责。中修项目如，如较重要以有一定工艺难度的零部件检修或更换，由领班负责;大修项目如关键主件检修或更换，由值班主任完成。

5、为切实保证工程质量，小修项目、中修项目由领班负责检查验收;大修项目由值班主任监督验收。

6、如巡查保养中发现有可导致严重的缺陷事项，必须立即填写记录表格，上报领班及值班主任整改。

7、每日巡检保养后必须填写相应的表格，领班负责监督执行。

8、每月由值班主任召集各领班巡查工程部所辖范围对设备、卫生，安全等状况进行评比，先出当月的.优秀班组，对发现的问题，限时整改。巡检结果在工程部每月评比表上公布。

9、各领班每月根据设备运行、维修、保养、异常变化等情况编写当月工程报告，交值班主任。

8、参照公司关于公共区域的卫生管理规定执行。

7、工程部每周组织一次巡查，对各系统所辖区域进行卫生检查评比。

设备保养管理制度（实用19篇）篇五

为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的'技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、反腐。

三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。

四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。

六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。

七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责。

令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。

八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。

九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

设备保养管理制度（实用19篇）篇六

一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

设备保养管理制度（实用19篇）篇七

1、为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

4、特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

5、特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6、对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

7、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

8、定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

9、设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。

11、特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

设备保养管理制度（实用19篇）篇八

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的`长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

2适用范围。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3职责。

3.1操作人员。

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及。

时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

设备保养管理制度（实用19篇）篇九

为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、反腐。

三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。

四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。

六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。

七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的'原则。

八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。

九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3.1操作人员。

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十

为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。

一、用范围

本制度适用于生产设备、动力设备的管理

二、职责：

1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。

2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

三、工作程序

1、新增设备

（1）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。

（2）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格。

（3）生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。

2、设备的使用、维护保养及考核。

（1）生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。

（2）车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。

（3）生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。

（4）操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。

（5）操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。

（6）公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。

（7）每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。

3、设备检修

（1）生产部每年的元月份应编制本的《设备检修计划》，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。

（2）设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。

（3）完好设备要有明显标识。

4、设备事故的处理

（1）设备因使用不当造成零部件损坏，损失在500元以上的为设备事故。

（2）设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。

5、设备管理部门考核指标：

（1）设备完好率95%以上；

（2）设备利用率82%以上；

（3）设备故障停机率2%以下；

（4）设备故障安全率1%以下；

设备使用基本要求一、三好

1、管好

（1）操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；

（2）操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损；

（3）设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管；

（4）设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告。

2、用好

（2）操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态；

（2）操作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求；

（3）操作者应保持设备没有较大的缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会

1、会使用

（1）操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车；

2、会保养

（3）操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通。

3、会检查

（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除；

（4）发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。

4、会排出故障

（1）操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工排除；

（2）操作者发现油路系统发生故障，应会排除。已保设备正常运行；

（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。

1、整齐

工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐。

2、清洁

设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净。

3、润滑

按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全，油线、油标清洁，油路畅通。

4、安全

1、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程；

2、经常保持清洁，并按规定加油润滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工装附件，不得丢失；

5、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、三清

1、设备清洁

2、操作间清洁

3、现场清洁

1、无油垢

2、无杂物

3、无明火

4、无磕碰划伤七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏电

4、不漏气

5、不漏胶

八、润滑五定

1、定点：按规定的油眼、注油口加油

2、定时：按规定的时间加油

3、定质：按规定的牌号加油

4、定量：按规定的数量加油

5、定人：每台设备润滑部位都有专人负责

九、设备一、二级保养要点

1、一级保养

亦称日常保养，每天由操作者进行。

（1）主要内容（目的）：保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常；

（2）基本内容：严格按操作规程执行，合理使用设备；

（3）班前：开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油；

（4）班中：定时检查设备主要部位，发现问题及时处理；

（5）班后：擦拭设备，整理生产现场，做好交班；

（6）周末：全面进行清洗、保养设备

（7）保养周期：每班一次

（8）保养工时：每班10―――――15分钟

周末30――――――――45分钟

2、二级保养

以操作者为主、必要时配合

（3）保养周期：1200小时左右（两班的设备，每季度进行一次）；

（4）保养工时：（f为复杂系数）

设备安全操作规程

一、车床安全操作规程

1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；

2、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油；

3、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象；

4、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源；

5、操作人员必须持证上岗。

二、氩孤焊机安全操作规程

1、氩孤焊机操作人员必须持证上岗；

2、操作前必须检查设备是否工作正常；

3、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常；

4、检查循环水是否畅通；

5、必须按规定穿好工作服，戴防护罩；

6、下班前打扫好工作地卫生；

三、钻、铣、镗床安全操作规程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；

2、检查各手柄位置是否正确；

3、检查升降轴手柄是否有效；

4、工作前要加润滑油；

5、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

四、电阻焊机安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服；

2、工作前检查焊机是否工作正常，是否有漏电现象；

3、检查焊头是否符合要求，要修锉焊头必须断电；

4、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

五、烘箱安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服；

2、工作前检查电表、温控仪工作是否正常；

3、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外；

5、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生；

六、波纹机安全操作规程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必须先加润滑油，并检查设备运转是否正常；

3、非波纹机操作人员不得乱动设备；

4、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘；

5、操作时不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

七、剪板机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常；

3、剪板开关操纵杆只能一人操作；

4、操作时双手离脚必须有适当距离；

5、工作完毕，边角料要放指定位置；

6、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源；

八、插齿、滚齿机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽；

2、上班前首先检查设备各手柄位置是否适当，加润滑油；

3、工作前设备要慢速运转5分钟；

4、操作时不准戴手套；

5、下班前打扫好设备和工作地卫生，关闭电源。

九、扣压机操作规程

1、将调节器设备成快换数值1。80；

3、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮；

4、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

十、软管切割机操作规程

1、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；

2、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态；

3、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确；

4、机器运转时不准接触工作能的机器部件；

5、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十一、电动软管剥胶机操作规程

1、工作人员要穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；

2、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母；

5、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管；

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十二、接头预装操作规程

1、启动空压机，并调节设定预装接头机供气压力；

2、放入装直头的推进块；

3、旋转手轮调节左夹紧块以使管子处于推进器的中心位置；

4、向左板动右上方手柄夹紧胶管；

5、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十三、静压爆破测试台操作规程

1、严禁打开试压舱盖进行试压；

2、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源；

3、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三；

4、卸荷时不准由高压突然卸到零压力；

5、流体介质要选用10#机油或防腐乳化液；

6、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压；

7、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十四、升降机安全规程

1、坚决杜绝人员乘坐；

3、升降机工作期间，任何人不得进入轨道间，也不准伸头进入轨道间上下张望；

4、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间；平时非使用楼层也要锁闭轨道间；

5、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

十五、台钻操作规程

1、经常检查台钻电机缘和接地，作业中发现异音、异味和电机发热，应立即停钻检查，排除异常。

2、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。

3、工件要稳固平放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力；如两人操作应相互照顾，配合协调。

4、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。

5、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。

十六、砂轮机操作规程

1、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

2、在砂轮机上作业，操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜。

3、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

4、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

5、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。

6、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十一

一、严格执行操作规程，严禁超负荷运行。

二、坚守岗位，认真执行巡回检查制度。认真填写运行记录，认真填写故障缺陷记录，并做好挂牌工作。

三、严格执行交接班制度。

四、认真执行密封管理制度，及时消除跑、冒、滴、漏，保持设备卫生。

五、闲置封存的设备应定期维护保养，要注意防尘、防潮、防腐蚀、防冻。

六、做好特种设备及其安全附件的定期检测工作。

七、对于关键设备说明书或操作手册中明确要求的必须定期保养的工作，应尽可能执行，以确认设备的完好。

八、认真做好设备及其管线的防腐与保温工作。

九、认真执行其他各项设备管理工作。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十二

设备保养管理制度（实用19篇）篇十三

确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作提供保障。

适用于本学院设施设备维护保养。

1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维修人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

一级为日常保养。当设备设施出现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维修记录本》；急事特办，日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。

二级为定期维护保养，一般每学期安排三次（每学期初、期中，期末），由总务科安排专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十四

第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十五

为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。

本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

设备操作人员应掌握 关于设备的“三好”、“四会”， “三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。

设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。

设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

3.10 目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

3.11 操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

3.12 操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。

3.13 开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

3.14 机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。

3.15 操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。

3.16 小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。

4.1 保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

4.2 保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

4.3 保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

设备的保养情况将视具体情况，由设备管理部门进行。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十六

为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十七

1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子,同时注意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必须蹬踏机械时,禁止蹬踏机械的`转动、传动部件及电器部件。雨雪天气时,检修人员须先清理干净鞋底,然后再登梯子或设备。

6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面2米时,工作人员必须系好安全带,方可进行工作。井边、池边作业时应与池边保持0.5米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。

8、工作时,各种废弃物不得随意丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随意放置,防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互配合,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺利完成检修保养工作。

10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。并把使用工具擦拭干净,放回原来位置。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十八

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的.计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（a类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：

1）设备预防维护计划表

2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员：

1）设备预防计划的执行并做好相关记录

2）负责反馈设备预防维护状态

4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。

5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

设备保养管理制度（实用19篇）篇十九

第一条 目的。

为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

第二条 相关职责。

1．生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．总经理负责新设备的购买。

4．技术部参与对新设备的改造和验收。

第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条 生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条 两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条 操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。

第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

第八条 对贵重设备（价值在××元以上），应建立专门的设备管理档案。

第九条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第十条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条 设备管理科对设备使用状态负有监督职责，对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。

第三章 设备维护保养规定

第十二条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十三条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

第十四条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

第十五条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

第十六条 按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

第十七条 操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到完好的要求。

第十八条 设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。

第十九条 一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报设备管理科批准。

第二十条 对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台账》上.