生产活动需要有一定的规划和计划,确保资源的合理利用和生产目标的达成。以下是一些提高生产效率和质量的方法,希望对您有所启发。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇一
在xxxx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在xxxx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。 总之,为实现xxxx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
1、制定新老员工考核体系,评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用,降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位,机器没有做到预防维修,而是紧急维修,这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度,真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。
2、加大力度对车间所领物料的质量管控,严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训,把调机消耗降到最低。
3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况,找出消耗根源所在,制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理,做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。
4、加强安全方面的教育培训,让大家对安全有一个更深刻的认识,自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点,发现问题及时整改,提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。
面对到来的xxxx年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。
1.车间奋斗目标
安全环保无事故,创先争优建和谐.。
2.主要目标
(一)主要指标:一是硫磺包装量年计划xx.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。
(二)硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。
(三)全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。
(四)加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
1、抓班子带队伍激励斗志。
一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。
二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展hse观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。
三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。
四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进qhse职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。
一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。
二是充分发挥各项考核制度的`作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
1、加强生产工艺管理。主要措施有:
三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;
五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;
六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。
2、细化现场设备管理。主要措施有:
二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;
四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇二
有鉴于此,现在就试着将上述构想列出查核重点如下:
1、今天生产产品目标?产品品质要求?特殊规定?指令?
2、今天上线人员预计多少人?人员怎么安排?
3、今天生产产品之物料备齐了吗?足够吗?
4、今天生产产品之治具,工具,检验仪器及有关设备足够吗?正常吗?
5、今天生产产品种类技术清楚吗?人员技术纯熟吗?
6、今天换线情形如何?换线前准备查核表运用的程度。
7、今天要传达的目标是什么?
8、昨天实际生产数量;达成率;差异原因;不良数;不良原因及改善方法等。
9、各站所放物料足够吗?
10、今天朝会如何报告?报告重点准备了吗?
11、今天必须参加之会议或活动,那段时间由何人代理?负责?
12、今天打算教育部属之重点,教材?
13、今天如果发生异常断线时,人员之运用?
14、今天新人来所安排计划训练之站别?
15、上级交办的事项处理状况及报告重点?
16、今天拟退料批号及数量等;。
17、交办事项拟追踪人,事;。
18、班员反映事项的回馈。
1、新制品首件检查;。
2、生产线上需要加强注意到站别,人员?
3、生产线上人员士气及作业情况?
4、生产线上不良品过多?
6、线上人员服装整齐否?
7、新人作业方式正确否?
8、地上物料散落?整理整顿?
9、作业者有没有按工作要求执行?
10、换线时确实做好?
11、包装数量正确?
12、不良品,物料等按定位放置了吗?
13、线上物料及有关资料,工具是否足够?
14、人员加班资料掌握?
15、生产数量如何?(每小时)。
16、不良品修复后,确实再检验。
1、灯火管制?
2、机械,仪器等电源开关?
3、收集检验及修护不良品资料?
4、工具、治具等集中管理?不良之反映处理?
5、看板确实填写?数字掌握?
6、明日请假人员?请求支援事项?
7、明日拟生产产品之物料?指令上特别注意事项。
8、地上及环境区域整理整顿。
9、班员反映事项整理。
10、今日须填的报表完成否?
11、今日异常事项之检讨?
12、人员缺席资料之整理.
13、机械不良之反映处理?
14、明日开会之报告准备?
15、今日作业异常及处理结果资料之整理?
1、机械及有关设备之保养?
2、周效率?品质状况?达成状况?
3、整理整顿,降低成本检讨。
4、周目标检讨。
5、部属教育安排。
1、仪器校正。
2、人员盘点(工作,技术,考核)。
3、人员训练安排计划。
4、目标达成率检讨。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇三
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。
(2)设备尽快完善到位
由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。
(1)降低生产成本,提高企业竞争力
降本节支这也是企业增效的一种手段,xx公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种主人翁意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。
(2)强抓产品的制成率,把好质量关
强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在86%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇四
为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。
1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;。
2、全年重伤、死亡率为零;。
3、重大安全生产责任事故为零;。
4、事故隐患排查、整改率100%;。
5、“三违”查处率100%。
6、特种作业人员上岗持证率为100%。
(一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。
1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。
2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。
3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。
4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。
(二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。
1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。
2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的'安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。
3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。
4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。
5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。
6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。
7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。
8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。
(三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。
1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。
2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。
3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。
4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。
5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。
6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。
7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇五
一、安全教育与培训:
安全教育与培训是今年班组工作的重点,根据班组实际情况及特点,采取不同的'方式进行培训.
1.加大宣传力度:通过安全会、安全生产月等形式做好宣传,尽可能地让职工时时刻刻心中有安全意识,让“高高兴兴上班,平平安安回家”这句话落到实处。
2.自身的学习与修养:加强自身的学习与提高,除了一起学习安全制度、安全文件外,多方面查找安全生产资料,与同事们相互学习,充实自己。针对影响安全生产的设备事故制定相关事故预案,并进行事故演练,避免发生事故时盲目作业使事故扩**,尽最大努力缩短事故处理时间,缩小事故对高炉生产的影响。
二、隐患整改。
1.定期不定期进行安生生产自查,查找安全隐患、纠正现场违纪现象、改善工作环境和职工劳动条件,消除安全隐患。通过现场检查,发现问题,通过现场教育,向职工阐明其可能会造成的危害,减少作业中的安全隐患。
2.一些隐患随季节发生变化,根据这个特点,按季节变化进行相应防范。比如:根据冬季天气冷、大雪天气多的特点,以安全会、班前会等方式提醒职工注意保暖、防滑,及时清理现场设备的积雪,减少及预防设备。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇六
-年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。在20xx年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。
1、整体工作思路:20xx年生产系统的整体工作思路是:以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。
2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点:
2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;。
3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品。
成本是第一负责人;。
3、20xx年工作措施及方法:
4)、质量控制方面:
a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;。
c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;。
d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;。
g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;。
h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;。
4)、安全方面:落实规章制度,严格安全管理;。
c.将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;。
成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇七
一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。
二、改造目的挖掘生产线潜力。
提高平均车速。
提高生产线效率,降低生产成本。
适应未来市场需求。
三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。
建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。
自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5—6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。
采用生产线测控管理系统。资料另附。
采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。
蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3—5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。
生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。
以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。
采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。
目前国产瓦线平均速度为60—120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150—250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。
胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。
国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。
整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。
防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度。
无需调整高度即可随意通过各种纸材。
热压板。
提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)。
国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。
其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇八
xxxx年,我车间要在今年各项工作已经取得较好的成绩的基础上,结合车间管理实际,通过深入开展“比学赶帮超”活动,着力在生产管理和队伍建设上深化对标建标追标,细订措施,努力降低装置成本、提高队伍素质、建设安环稳定向上新包装,实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升炼油环保装置的经济运行水平,为公司“安全、效益、发展、和谐”建设作出贡献。
1、奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优向前进。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”;改造老装置,管好新装置,确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。
4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,建设和谐向上新车间,努力创建模范车间。
1、抓班子带队伍激励斗志。
一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全重教育确保达标。
二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。
三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求,推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。
一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。
二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度,重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。
4、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。
三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
加强职工思想政治工作。在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效,最大限度地发挥职工的积极性和创造性。要关心全体员工,解决职工困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,争创先进车间,全面实现车间奋斗目标。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇九
1、牢记安全管理职责,作为班组安全生产的第一责任人,对本班组范围内的现场安全管理全面负责。带头并监督全班人员落实各项安全生产责任制,严格执行各项安全规章制度和操作规程,抓好安全生产管理,组织班组人员定时巡检并及时处理安全隐患,做到不安全不生产。
2、抓好班组团队建设,加强和班组人员沟通,及时了解员工思想动态,通过班组安全活动及有针对性的培训逐步提高班组人员操作技能、安全意识和应急技能,将公司的安全培训计划落到实处。对班组安全人员进行业务指导,指导员工开展安全工作,搞好员工安全技术操作。
3、深入现场检查,解决安全问题,带领指导并监督班组人员加强班中巡回检查工作,对生产设备的运转状况、各工序的运转情况定时巡检,及时发现异常情况,并及时交出处理,防止事故发生。对经常出现故障的设备和部位,集合班组人员一起分析原因,提出解决方案。
4、正确行使安全管理权。检查现场作业现场安全环境和监督员工按操作规程规范操作,及时制止不安全行为和处理违章作业。
5、认真落实公司检维修作业安全管理制度,特别是动火、进入受限空间、登高等危险作业时,严格监督班组人员按照作业程序执行,并确保各项安全措施落实后方可实施。
6、督促班组人员保持作业环境的整洁,及时的整理和整顿作业区域内的物品,并及时清扫现场保持现场卫生。
7、做好交接,严格执行交接班管理制度,当面将生产发现的异常及处理情况以及安全设施情况交接清楚。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十
为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。
全年实现无死亡、无重伤、无重生产设备事故,无重事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。
各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。
根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加重隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产工作抓紧、抓好,为工厂经济发展做做强做出新的贡献。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十一
时光飞逝。自xx年7月进入x铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。
在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严。勤。细。实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。
第1点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。
第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。
第3点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。
第4点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十二
(1)保证生产正常化。
从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因,机器时开时停、断断续续,生产并未保持稳定、正常。另外,由于公司正处于起步状态,仍采用一班工作制,以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期的工作中,公司将积极做好各方面工作,尽快使各岗位员工全部到位,并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率,并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。
(2)设备尽快完善到位。
由于公司正处于起步阶段,虽说目前车间里生产已基本上能得到保证,日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有未吃饱、开足的现象,也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位,这两点大大影响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备,并大力引进新设备,增产、增效。
二、内部管理方面。
(1)降低生产成本,提高企业竞争力。
降本节支这也是企业增效的一种手段,--公司刚刚创建,各项经费开支巨大,公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手,节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后的行政工作中,我们将对员工开展降本节支的专项培训,从思想出发,让每一位员工都有一种主人翁意识。那样才能真正提高企业内部的凝聚力,以及与外界的竞争力。
(2)强抓产品的制成率,把好质量关。
强抓产品的制成率,这一工作要点并非我们润浦型钢的特色,因为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率低,企业的生产成本必将增加,生产成本增加,效益自然下降。由于公司刚创建,目前公司的产品制成率并不算太高,总是保持在86%左右。在今后的工作中,我们一定要大步提高制成率,并且要严格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十三
安全生产是公司生产发展的一项重要方针,实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。因为必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针,不断提高全体员工的思想认识,落实各项安全管理措施,保证生产经营秩序的政策进行。根据国家有关法令、法规,结合本公司的实际情况制定本制度。
第二章安全生产管理架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。部门经理是本部门生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任,其安全生产下属分支分别有部门主管、部门安全专员、部门主管分管组长;而组长分管领班/技术员与作业员。
第三章安全生产岗位职责
一, 部门经理安全职责
部门经理是生产安全主要负责人和安全生产管理人,对本部门安全生产工作负主要责任。 应负有下列职责:
1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2,协助总经理建立、健全本公司安全生产责任制,执行消防法规和公司消防安全制度,并监督检查执行情况。
3,审核本部门所制定的关于生产系统的安全生产规章制度和操作规程,保障各生产部门日常消防安全操作规程的落实;配合公司安全专员推动和监督本公司和政府有关安全生产规章制度的落实。
4,与维修部技术经理沟通和合作落实有关于公司的安全生产管理工作。
5,配合公司安全专员指导制定作业人员的岗位教育和岗位培训计划。配合行政部门和消防保安工作落实,开展关于消防知识、技能的宣传教育和培训,包括灭火和应急疏散预案的演练。 6,配合行政部门、消防保安部门每日对消防安全的巡查。
7,配合公司安全专员对生产系统管辖范围内组织的定期设备与设施进行安全检查,保证机器与电力的安全可靠和及时消除安全生产事故隐患。
8,制止各种违章、违纪操作行为,杜绝各类事故发生,及时、如实报告安全生产事故。
9,配合公司安全员对工伤事故进行调查、分析、处理,并提出防止事故的措施和方案,督促实施整改。
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二, 主管安全职责
部门主管是本部门的主要执行负责人,也是本部门安全生产与消防的责任人。应负有下列职责:
1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2,建立、健全本部门安全生产责任制度。
督检查执行情况。
火和应急疏散预案的演练,对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前培训。
5,不违章指挥生产,制止各种违章作业,杜绝各类事故发生。
6,因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业时,应当按照《明火作业管理制度》办理审批手续。 7,组织制定落实本部门应急预案和工伤事故处理。
保其完好有效,确保疏散通道和安全出口畅通。
9,如发生事故,主管需要保护好现场,立即上报公司上层并如实反映情况,不得隐瞒。
三,部门安全员安全职责
本部门安全员是兼职安全管理人员,由部门负责人任命,担负本部门安全生产监督管理工作,是本部门安全监督管理工作的责任人。应负以下职责:
1,认真做好本部门安全生产的具体管理工作和履行安全监督管理职能。
2,认真进行本部门日常安全巡查和定期安全检查。
3,积极参加安全例会,并及时向本部门经理、主管、员工传达安全会议精神和工作安排。
产真实情况。
三, 组长(兼班组安全员)安全职责
领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。
1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2,认真落实本部门安全生产责任制和操作规程。
3,负责落实所管辖班组的安全教育和培训(部门和班组两级安全培训及教育)。
续。
5,负责落实所管辖班组的安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。
6,掌握组织、引导在场员工疏散的知识和技能,参与灭火和应急疏散预案的演练。
7,必须杜绝违章指挥,有权制止和纠正各种违章行为。
8,积极参加公司义务消防小组的各项活动。
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四, 领班(兼班组安全员)安全职责
领班是所管辖班组的主要负责人,也是所管辖班组的安全生产责任人。
1,认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2,认真遵守落实本部门安全生产责任制和操作规程。
3,认真进行不间断的'班组安全教育,未经过安全教育、培训严禁安排上岗操作。
4,认真执行班组日常安全检查,发现隐患及时报告主管和有关部门。
5,及时纠正违章操作,杜绝事故发生,不违章指挥。
五, 作业员/技术员安全职责
作业员/技术员是本公司作业人员,一定要认真执行公司安全生产规定和履行《中华人民共和国安全生产法》赋予的权利和义务:
强事故预防和应急能力。
拒绝违章指挥。
4,提高防火意识,熟知“三懂,三会”,切实做好“三关一洁”工作。
5,每年至少参加一次消防安全知识、技能培训。
第四章安全会议
执行公司全安全生产例会制度,每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容,定期分析安全生产状况,对重大安全生产问题制订对策,并组织实施。
第五章安全培训
1,执行公司的全体员工必须接受相关的安全培训教育有關規定。
离岗半年以上重现上岗者,应进行相应的车间或班组安全教育。
律作为安全教育的重要内容。
的专业安全知识培训,确保有资格后方可安排上岗。
第六章安全生产检查
每周一次。
二,执行公司的应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是:
(一),生产岗位安全检查,主要由作业员每天操作前,对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。内容包括:
1,设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效。
2,规定的安全措施是否落实。
3,所用的设备、工具是否符合安全规定。
4,作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。
5,个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠。
6,操作要领、操作规程是否明确。
(二),日常安全生产检查,主要由各部门负责人负责,其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况。主要内容是:
1,是否有职工反映安全生产存在的问题。
2,职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程。
3,生产场所是否符合安全要求。
(三),专业性安全生产检查,主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等,分别进行检查。
第七章生产场所及设备安全措施
条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求:
1,生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好,车道应平坦畅通,通道应用足够的照明。 2,在生产经营场所内应设置安全警示标志。
防静电、隔离操作等安全措施。
4,生产作业场所、仓库严禁住人。
二,执行公司的生产设备及其安全措施,必须符合如下要求:
1,生产设备必须进行正常维护保养,定期检修,保持安全防护性能良好。
器材,并定期检查更换。
第八章职工安全卫生保护措施
和职工自愿的原则下进行。
用。
过重的体力劳动或危险作业。
业病。
第九章伤亡事故管理
管理工作。
现场,做好善后工作,并报告公司。
第十章附件:部门安全生产管理架构
本制度自公布之日起施行
注塑部
××年×月×日
为了规范车间员工行为,营造良好的生产秩序,确保车间生产正常运作,提 高生产效率和产品质量,保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况,特制定本管理制度。
1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。
2、操作工在生产过程中应仔细检查产品质量,如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况,操作人员无法自行解决的,必须及时向主管反映。因隐瞒或拖延导致的损失(包括造成返工、客户投诉、赔款等),将依据后果的严重程度进行赔偿。
3、生产中产品出现瑕疵情况时(包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等),对照品管部确认的机台“样件”,超过标准的,应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。
4、任何人未经允许,不准擅自对产品进行“喷漆”处理。如有发现,每次罚款50元。严禁野蛮操作,违规操作。
5、严格遵守设备操作规程和生产规定,操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数,违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题,按照损失赔偿。
6、一个包装箱上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识,操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去或紧密覆盖。
7、全体员工必须服从工作安排,对不服从管理,随意离岗者,一律以旷工论处。(按旷工一天扣三天工资标准计罚)
[键入文字]
返工挑选,因此发生的额外工资由当事人负责承担。
9、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工,享受公司月度质量奖100元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元;连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工,通报嘉奖并奖励500元;全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工,颁发万宁公司优秀员工证书并给予2000元奖励。
10、当月出现返工挑选第一次扣除奖金20元;出现第二次返工挑选再扣30元;出现第三次返工挑选续扣50元。第四次以上每次罚款20元。
11、以上有关质量数据由品管部负责提供,并于每月10号前报分管副总审核后公示。
12、本管理规定从2012年8月份开始试行,此前有关于质量奖罚规定自行失效,以本制度为准。
13、本管理制度由万宁公司办公室负责解释。
××市万隆塑胶制品有限公司
二0一三年八月
注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力:
一、安全制度
1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。 以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。
二、生产制度
1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。
2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。
6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度
1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。
6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。
7、车间内禁止吸烟,如有吸烟者请到办公区或者卫生间。
8、烘干料房卫生由大夜班班长负责,空料袋要打成捆,数量一致,并查看烘干料,电源是否关闭。
9、当班的垃圾要分类处理。
10、机器卫生与班长起连带责任,各负其责。
注塑车间奖惩制度
1、 迟到早退罚5元/次
2、 矿工第一次20元。
3、 违章操作一次罚50元。
4、 不打扫卫生5元/次
5、 不合格产品不返工的,罚50元。
6、 包装用品摆放不整齐的 ,罚5元/次
7、 人为损坏模具罚50元。
8、 下班不关水、电的罚5元/次
9、 包装用品用不完的不放回原处的,每次罚5元/次。
10、 垃圾不分类处理的,罚5元/次。
11、 一个月内不出现以上问题的, 奖50元/月。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十四
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。
考勤管理制度
1.目的:加强公司劳动纪律的管理,维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围:
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法:
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法;
3.2考勤工作由办公室专人负责,门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作,同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间:
5.有关规定:
5.1考勤规定
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号,每天上下班应依次排队进行刷卡,每个人只能刷本人的考勤卡才有效,如出现托人刷卡或替人刷卡时,均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者,次日必须填写出门单说明原因,部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律,不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元,1小时内扣10元,以此类推;迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗,视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天,给予除名处理;
5.1.5旷工半天以上者,取消当月奖金;
5.1.6旷工的扣罚标准
旷 工 天 数 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天
扣月工资(含计件) 10% 25% 40% 60% 80% 100%
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实,及时协调与处理工作中出现的问题,对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食,厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外,其他地方一律严禁吸烟,违者一次罚款10元,(休息时间食堂可吸烟)。
5.2请假、外出手续
5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门(车间)办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天,由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的,车间员工须由生产部经理审批,连续或续请假超过二周需报办公室审批,其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核,总经理审批。
5.2.3请假同意后《请假单》一联交值班门卫后方可离开公司,请假一天扣减一天工资。临时请假(如请假半小时、1小时等)每月进行累计扣工资。未办请假手续擅自离岗的作旷工处理。
5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度
5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员(中级职称),每年可享受15天探亲假(包括星期天),可分2次休假,路费报销1次来回(温州至配偶地)。探亲假期工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。
5.3.2外地员工(不包括温州三区及各县)春节期间可享受10天春假,假期工资照扣,奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年(当年6月30日前进厂上班)的外地员工(包括温州市三区以外的各县员工)春节期间探亲,可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。
5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据,路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限,不包括市内交通费,超支部份自负;副总、总工可报机票。
5.3.4探亲报销手续:经办公室审核、登记,报总经理审批。
5.4婚假:
法定婚龄(男年满22周岁,女满20周岁)员工,凭合法结婚证,婚假3天,晚婚假期6天。
婚假期间工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。
5.5丧假:
员工的配偶、父母、子女逝世,可申请丧假三天。
丧假期间工资照发,奖金按《绩效工资管理制度》执行,不影响效益工资。
5.6产假:
女员工符合计划生育条例,产假为90天。
工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。
5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。
5.7.2补休期间工资照发,但超出时间一律照扣工资,擅自超假作旷工论处;
5.7.3具体考勤办法由部门考核,门卫监督,公司办公室执行。
5.8其他售后服务和技术人员因公出差,逢节假日计算加班费(年薪制除外)委外培训不按上述规定。
5.9本制度200/年/月/日修订,200/年/月/日开始执行。
安全制度
1.必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
维修工职责
1.负责厂里设备的管理与维修工作,并及时填写相关记录,保障机器设备正常运行;
2.负责对设备运行进行巡视和关键部件的检查,隐患的排除并做好记录;
3.负责对操作者进行指导与检查,保证操作者正确维护保养与清洁;
4.按照要求做好设备的定期保养与维修工作,做好设备维修预防工作;
5.组织实施生产设备验证的现场运作,完成验证报告的数据统计记录;
6.按照要求,定期检查洁净区送、排风状态,高效过滤器、静压差及温湿度检查;
7.配合质量部门做好洁净项目定期检测,负责洁净厂房检查和维修,并及时填写检修记录.
啤工职责
4、对注塑机的工作原理、结构、动作流程,注塑机模具的结构、安装调试了解。
6、注塑机的结构和原理。应包括:机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。
10. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
11. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
仓储制度
为加强成本核算,提高公司的.基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定仓库管理制度:
一、仓库日常管理:
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对,确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录,如有变动及时向营业部、财务部反映,以便及时调整。
4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,客户退货失效等不良存货,要每月编制报表,报送各营业部领导及财务人员,营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时,仓库管-理-员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续;如属回收物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库管-理-员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”,经检验不合格的物资一律退回,放在“暂放区域”,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回货品,必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》,办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表:收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经总经理批准后作为库存转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清查,每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
车间主任职责
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工模具和工位器具,做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
十、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
4.1 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。
4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。
4.5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、sop及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6 负责本部门各级人员的培训。
4.7 负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
4.8 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9 参与验证及再验证工作,并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10 检查厂房和维护设备,制止不符合文件要求的生产行为,并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11 负责本车间安全管理,认真贯彻执行安全生产管理制度,保障车间生产安全。
4.12 负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果,负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
一、目的
规定行为,提高素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作质量和产品质量高,生产效率和经济效率好的生产团队,增强企业活力,提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)
1.1 忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1.2 爱护公物,维护环境卫生,讲求文明礼仪,文明生产、安全生产。
1.3 树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益。
1.5 所有人在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间与外部门人员聊天,不得从事任何与工作无关之动作,须严格遵守公司管理制度。
1.6 进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之制服,仪容着装整洁,不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所,配戴厂证于左胸前。
1.7 在工作中,认真按作业指导书,安全操作指导书作业,遵守轻拿轻放原则,制作和保管首件,必须依样品对制品进行自检,确保不使用变样样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。
1.8 因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续后,并交接好工作后,方可离开工作岗位。
1.9 应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。
1.10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素,并做好“5s”工作:
a、 不可在上班时间吃零食,并乱扔果皮纸屑;
b、 下班前认真打扫和擦拭机台,不可敷衍了事,并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物;
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次,不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物,胶箱不得压住或超过区域划分黄线,要在规定区域内平行放置;胶箱不得堵住车间和机台安全通道;返工产品须送到返工区,不得摆放于胶箱内,且由于作业员本人原因(如未加工好,有油污等)需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净,沾有油污的水口需用另一袋子装好,交给料房做废料处理,并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟,在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁,检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板,或乱写乱刮,为维护地面完整无损,物料搬动时,不可在地板上拖行,以免损坏地面,每次拉原料,一次不得超过200公斤,中号胶盆不得超过5层,每次拉模车一般只拉一套,且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间,工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上,不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域,特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生,做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮,创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”,维持“5s”,不破坏“5s”。
1.11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂,一经发现作开除处理,情况况严重的送派出所处理。
1.12、 开机操作员需小心看管模具,必要时提醒技术员或领班保养模具,切勿压模,若因个人操作原因压模者,按照公司规定进行处罚,技术员和领班受连带处分,压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管,违者重罚。
1.13、 混料员需保持料房卫生,严格按作业程序进行配料,切忌发生配错色料事件发生。
1.14、 碎料员需保持料房卫生,水口料的回收要干净及时,切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1.15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间,并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净,加料时注意不要混入杂色和黑点等异物,加料时需特别小心,不得掉有原料在机台或地面上,机台上所射胶头需及时捡走,领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大,以免造成粉碎困难,造成浪费,规定胶头大小尺寸如下:长不超过20cm,宽不超过10cm,厚不超过2cm,特别切忌加错原料和颜色。
1.16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1.17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走,并放回原处,且将油污等清理干净,下班前需把工具区收拾好,下模之模具需及时摆放归位。
1.18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度,做好良品和不良品标示及隔离,决不放行不良品流入下道工序,树立“不生产不良品,不转出不良品,不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1.19、 搞好定置定量管理,做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作,创造舒适和-谐的目视空间,节省时间,提高工作效率。
1.20、 励行节约,降低成本,提升品质,创造良好的经济效益。
1.21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
1.22、 特殊工位作业时,必须穿戴相应的防护器具。
1.23、 使用暗线和裸线电源时,严格按照作业指导书和操作指导书作业,使用合格的防护器具,严禁私自乱接,未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1.24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时,必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作,切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所,易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符,打开容器或气瓶使用后,必须密封好,并置于指定位置。
1.25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查,并如实填写点检记录。
1.26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时,必须挂“检修中”标识牌,停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌,切断电源、气源、水源。
1.27、 保持通道畅通,不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1.28、 非物料员或其它相关受权人员,不得动用电梯,电梯口严禁摆放物品,载物电梯严禁载人,并不得超载运行。
1.29、 严禁向窗外倒水及抛散物品,不得攀爬窗户和栏杆。
1.30、 上班时,必须打开门窗和室内换气装置,保持消防通道畅通,室内空气流通有利于安全和身体健康;下班时,必须切断所有机器设备,仪表仪器的电源,关好水源、门窗。
1.31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里,引起堵塞和发霉,不得带报纸、碎布、手套进入洗手间,并保持洗手间水流通畅,地面、便池干净、清洁。
1.32、 一模出多穴(或多种)之产品,需物别留意产品的穴数(即要满穴生产)和产品的数量,每班相对数量不得超过1%或50pcs,如有特殊情况需向主管说明;包装量不得超过允许误差率。
1.33、 严禁浪费公司财物,或者故意损坏公司财物(包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等)
1.34、 除公司授权者(如领班、技工等),任何人不得擅自调动注塑机台的参数,加料员只允许清洗料管,上下模只允许进行架模动作,成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致,若需更改参数改善品质,需及时更正注塑参数表,确认结果后找主管或经理审签。
1.35、 操作员工在包装半成品同时,所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签,标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等,其它不符之标签需及时撕毁,员工不得私自撕掉返工标签。
1.36、 未经同意不得擅自进入办公室,甚至动用相关工具及办公文具等。
1.37、 经领班开完早会后进行交接工作,交接内容包括:产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等,以上经交接清楚后方可下班。
1.38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》,详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1.39、 生产部必须按照生管安排生产,若有问题导致在规定时间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单,如有特殊情况需向主管反映。
1.40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作,塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1.41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训,使其早日投入生产活动过程中。
1.42、 本制度缺失之管理条例以德技(emc)公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例,以公司管理相关条例为准则。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十五
1、负责前处理车间的安全管理,按要求机查核频次,对车间消防设施、化学品、现场安全隐患点、现场作业方式等排查整改,消除安全隐患,确保安全合规。
2、负责生产过程质量管控,要求并监督各岗位依工艺标准、sop作业,确保生产正常。
3、现场走动管理,发现各岗位人员操作异常的,及时纠正员工操作不当作业或其他违规违纪行为,确保当班生产产品质量符合标准。
4、负责前处理设备的日常巡检,日周月保养维护及年度大修保养,发现异常立即组织所辖人员进行维护保养,确保设备运转正常。
5、依岗位区域,督导各岗位工器具清洁消毒,现场5s执行及按需辅助配合其他岗位作业。
6、负责班组新进/换岗人员岗前岗中安全培训,组织定期开展前处理教育训练和人员带教、现场生产记录审核等工作。
7、负责oa系统领/退料、现场原辅料领退及主管临时交办其他工作。
注塑车间生产工作计划(实用16篇)篇十六
在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升厂里的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:
我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。
1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电,各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。
2)是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。
3)是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议,巡回检查,设备检修,交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20___年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。
应对20___实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20___年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保,周保,月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流,培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效,稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
在20___年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。
在20___年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20___年生产管理工作不断提高,走上新台阶。