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水处理技术的研究现状论文篇一
对自贡市污水处理厂投入运行以来的运行数据进行了详细的整理,分析了该厂生物脱氮的`主要影响因素,总结出该厂生物脱氮的控制参敷,并提出该厂应针对氨氮和总氮的去除重点选择曝气区溶解氧的控制范围,为确保出水氮达标提供参考.
作者:王兴全刘建作者单位:北京中联环工程股份有限公司,北京,100037刊名:知识经济英文刊名:zhishijingji年,卷(期):“”(4)分类号:x7关键词:自贡市污水处理厂生物脱氮经验总结水处理技术的研究现状论文篇二
粉末冶金在钢铁循环经济中应用的前提是有效的制取含铁粉末,所以,必须对钢铁生产流程中各个生产环节的二次资源生产量进行了解,以求实现高效制取含铁粉末。通过笔者对钢铁厂生产实践的了解,可以发现二次资源的主要类型为炼钢铁皮和污泥粗颗粒等。基于此,钢铁生产企业可以对制取工作进行优化,以此提高生产效率。
2.2制取铁粉的方式和要求
根据上文,可以认识到含铁粉末的`主产生过程;然而,光对其产生有所了解还远远不够,在粉末冶炼之前,必须将其进行收集。以下将介绍一些比较成熟的粉末收集方法,以求在实践生产中有所裨益。
2.3利用固体碳制取铁粉
就现阶段而言,应用比较广泛的铁粉制取方法为固体碳法。与其他制取方法相比,该种方法的操作比较简单,而且因为其发展和运用比较成熟,所以在实际操作中往往体现出使用纯熟、应用经验丰富的特点。如果要将该方法进行归类的化,可以将其归入化学收集法中,其应用原理如下:首先,通过使用还原剂等化学试剂对合格铁粉进行筛选,使得到的粉末铁含量能够达到生产标准;而后将收集的含铁粉末进行加热,去除其中的水分,再将经过处理的粉末置入反应设备中,加入适量的固体碳使其与粉末中的杂质发生反应而挥发。另外,在对含铁粉末进行提纯在过程中,必须注意对其中的硫化物进行处理,否则便会对对往后的冶炼造成影响。一般而言,硫化物的去除可以通过添加脱硫剂等工艺技术实现。最后,还需要使用磁化设备进行物理提纯铁粉,以此确保其铁含量能够达到标准。当然,针对制取成品检测也是必不可少的,一旦发现不合格产品,就需要重复以上步骤,直至铁粉含量达标。
2.4固体碳回收法对含铁粉末的要求
现今钢铁产业所生产的钢铁类型多种多样,而其对应的制造工艺和制造材料也各有不同。通过粉末冶金技术冶炼出来的钢材类型也是多种多样的,所以需要使用到铁粉类型的标准也存在差异。而这也就使铁粉的制取标准受到产品的性质决定。但总体而言,行业内也形成了对铁粉回收的一套完整标准,一般认为铁粉的含量在百分之七十以上可以对其进行高效制取,否则二次资源的加工成本就会过高,从而失去其中的经济效益。
2.5磁化装置回收法
提高粉末中的铁含量可以为粉末冶金提供更多的原材料,而这个过程,往往通过磁化装置实现。粉末收集后之后,通过磁化装置的使用,可以将其中的铁粉分离,从而实现二次资源的有效回收。
2.6铁粉的压制
铁粉的压制是粉末冶金中必不可少的环节,将铁粉置于容器之中,再经过加压,可以将铁粉颗粒之间的空气排除,制成铁坯。2.7铁坯的烧结经过压制后的铁粉成为铁坯,但这不意味着整个冶炼过程的完成。钢铁中的杂质对其质量有着巨大的影响,铁粉的压制只是物理性工艺,无法对其中的杂质进行有效去除。因此,铁坯还需要进行高温的烧结,以此去除铁坯中的硫化物、碳化物等杂质。
3结语
综上所述,钢铁产业是国民经济中的支柱型产业,但其却时常因为生产效率和环境污染方面的问题受到人们的诟病。通过使用粉末冶金技术发展钢铁循环经济,是使用可持续发展的重要表现,其可以有效的提高钢铁产业的生产效率和环境友好性。因此,必须不断深入对该技术的研究和应用,以求创造更高的社会、经济效益。
参考文献
[2]胡沙,潘友发.钢铁循环经济中粉末冶金技术的应用[j].化工设计通讯,,4307:73+144.
水处理技术的研究现状论文篇三
(1)用电设备降耗节能措施。在污水处理中是非常重要的设备,运行过程中水泵消耗着大量的电能,因此为了实现泵房的,达到污水处理节能的目标,必须要有有效的提高水泵的运行效能的措施。首先,为了在最有效的节约能耗,选择合理的水泵是非常必要的。加速变频调速方面的研发,使电机的转速得到优化,进而降低排水的单耗。现实中。在污水净化工作中,进入变频工作的状态的电动机,变频器的运转速度就可以得到调整或者是在一定范围内选择电动机最佳的运转速度来实现节约能耗,综合上述,通过对于变频器调整,使得电动机在满足正常工作情况下,实现电流最小、效率最大化,实现了降耗节能的目标。其次,减小污水在处理过程中提升的高度,进而降低污水提升泵的扬程,合理利用地形,对水泵扬程进行设计也是非常必要的。同时在高程设计时尽可能的做到一次提升,选用合理的进水口、出水口和管道连接形式,降低水头损失可以进一步达到降低能耗的效果。(2)鼓风曝气部分降耗节能措施。曝气系统和其他机械系统(如搅拌、回流污泥和二沉池设备等)是生化处理单元的主要组成,这也是污水处理厂的核心部分,全厂能耗的50%~70%是在这里产生的,对整个水厂的成本影响较大的就是曝气系统的节能降耗。与曝气效率的高低有着直接关系是曝气设备的调节能力,如果控制不到位或者调节能力,均会造成能源浪费,所以,为提升曝气效率降低能耗,我们应选择调节能力合适的.曝气设备。(3)污泥处理系统降耗节能措施。随着人们对能源需求不断增加,新的能源类型被开发,其中,目前广泛应用的能源类型就有太阳能。目前,已经有研究人员在污泥厌氧消化加热工作中应用太阳能方面进行了一定的研究。经过研究发现,具有较高的吸热效率的污泥,是一种较好的吸热体,随太阳辐射强度增高浅槽式集热器水温升高,且随水深增加而降低,集热器设备可以作为厌氧消化过程中的补充热源进行应用。此外,也有研究人员以自行设计的混合太阳能污泥干燥装置,对机械脱水后的污泥进行了干燥处理,研究了该方式对污泥干燥处理的可行性。经过研究发现,太阳能对污泥进行干燥具有较高的可行性。(4)其他消耗降耗节能措施。一定量的药剂在污泥消毒、调理及除磷过程中被消耗,虽然消耗不多,但一定的节能空间也是存在的。可以将生物除磷技术应用在除磷环节,这样不仅不需要投加药剂,而且产生的污泥量也较少。选择,还可以使用高分子混凝剂的化学除磷方式来进行除磷,以降低消耗药剂。还可以进行污泥调理(包括化学调理和物理调理这样可以有效的提升污泥的脱水性能。为了实现节能降耗的目标还可以选使用辐射技术对污泥进行消毒,代替高温高压。在污水处理过程中,污水处理剂的使用量关系到污水处理厂的降耗节能的水平,因此,根据污水处理剂的单价以及特点进行综合选择是在实际的工作流程中必不可少的,最大限度上提升效果,同时要保证药剂不对于环境造成污染的基础。并且也要考虑处理剂的用量。节约处理剂的用量可以在以下几方面考虑,即传统上污水处理过程中使用的处理剂可以采用天然高分子改性处理剂来代替,这种天然高分子改性处理剂更容易被生物所降解,并且得到更高的脱水效率。此外,对污水处理中所使用到的药剂的用量进行更为精确的计算,并且提前进行方案设计,以降低在污水处理过程中对于药剂造成的额外的浪费,以期达到最佳效果。
3结语
降低城镇污水处理厂的能源能耗,可以更好的促进城镇的可持续发展。因此在实际工作中,提高对污水处理厂能耗有效认识,选择更为合理工艺系统,在确保处理后污水能够符合排放的标准,更好的实现对水资源环境的保护的目标的同时降低能源消耗。
作者:郭骁玥单位:西南交通大学土木工程学院
参考文献:
[1]相华旭.城镇污水处理厂的能耗分析及节能降耗措施[j].科技创新与应用,(01):195.
[2]徐一雷.污水处理厂的节能控制及优化方式[j].科技展望,2017(03):80.
[5]李卫.城镇污水处理厂运行能耗分布特征及工况控制研究[d].西南交通大学,2016.
[6]张宇.通辽污水厂工艺改造、处理水质与经济分析[d].大连理工大学,.
水处理技术的研究现状论文篇四
耗能高、占据土地过多、投资成本大、消耗时间长是传统的污水处理方法的弊端。城镇污水处理行业是高消耗能源行业,电能、药耗和燃料是其主要能源消耗的几个方面。其中污水处理厂中大型用电设备有搅拌推进器、潜水泵、风机、螺杆泵等。在污水处理工艺过程中,大量消耗能源工艺过程有:污泥处理、生物处理供氧、提升污水和污泥等,其中比重最大的是污泥处理和污水生物处理过程,生化处理阶段中在曝气、污水提升及污泥处理等方面能源消耗也较大。目前在我国常见的二级城镇污水处理厂能源消耗中,总能耗10%~20%是污水提升,总能耗的50%~70%是污水生物处理能耗(主要用于曝气供氧),总能耗的10%~25%是污泥处理,直接总能耗的70%以上是这三者能源消耗之和。
水处理技术的研究现状论文篇五
粉末冶金技术的应用能够对钢铁冶炼产业造成诸多积极影响,而其中最为直接的便是提高资源的利用效率。顾名思义,粉末冶金多的原材料是粉末,而冶金主要对象则是金属,所以,在其冶炼过程中需要使用到大量的金属粉末[5]。一般而言,如无特殊需求,钢铁企业不会刻意的制取金属粉末进行冶炼。但在实际的生产活动中,经过一定的工艺流程之后,往往会产生相当一部分的含金属粉末,这些粉末,无疑可以通过粉末冶金技术进行二次加工,而不至于被当作工业垃圾处理导致资源浪费。
1.2提升经济效益
钢铁循环经济备受政府和企业推崇的原因还在于其经济效益,我国钢铁产业规模巨大,因此而产生的金属粉末总量也极为庞大,通过粉末冶金技术的二次加工,可以在一定程度上减少其在原材料方面的投入,并且由此而生产出的钢铁数量也不在少数,另外,从某种方面来说,这也可以减少企业在粉末处理方面投入的费用,由此,在增收减支共同影响下所产生的经济效益也就不言而喻了。
1.3提高环境效益
提及工业生产造成的环境问题,人们总是思维定式一般的想起钢铁产业。无可否认,钢铁行业的存在确实加剧了某些环境污染,但经过一系列的整改之后,这种状况已经得到了明显的改善。然而,节能减排依然是钢铁行业的重要发展目标,粉末冶金技术的应用也正可以对这一状况进行适应。粉末冶金技术较之传统的冶金技术,因其工艺方面的优越性,所以在生产时金属使用量和损耗将会大大减少。而这也就使得冶炼效率提高,能耗减少,间接的减少了钢铁产业在生产过程中造成的环境污染。