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优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇一
安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务。因为必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的政策进行。根据国家有关法令、法规，结合本公司的实际情况制定本制度。
第二章安全生产管理架构
安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。部门经理是本部门生产安全主要负责人和安全生产管理人，对本部门安全生产工作负主要责任，其安全生产下属分支分别有部门主管、部门安全专员、部门主管分管组长；而组长分管领班/技术员与作业员。
第三章安全生产岗位职责
一， 部门经理安全职责
部门经理是生产安全主要负责人和安全生产管理人，对本部门安全生产工作负主要责任。 应负有下列职责：
1，认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2，协助总经理建立、健全本公司安全生产责任制，执行消防法规和公司消防安全制度，并监督检查执行情况。
3，审核本部门所制定的关于生产系统的安全生产规章制度和操作规程，保障各生产部门日常消防安全操作规程的落实；配合公司安全专员推动和监督本公司和政府有关安全生产规章制度的落实。
4，与维修部技术经理沟通和合作落实有关于公司的安全生产管理工作。
5，配合公司安全专员指导制定作业人员的岗位教育和岗位培训计划。配合行政部门和消防保安工作落实，开展关于消防知识、技能的宣传教育和培训，包括灭火和应急疏散预案的演练。 6，配合行政部门、消防保安部门每日对消防安全的巡查。
7，配合公司安全专员对生产系统管辖范围内组织的定期设备与设施进行安全检查，保证机器与电力的安全可靠和及时消除安全生产事故隐患。
8，制止各种违章、违纪操作行为，杜绝各类事故发生，及时、如实报告安全生产事故。
9，配合公司安全员对工伤事故进行调查、分析、处理，并提出防止事故的措施和方案，督促实施整改。
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二， 主管安全职责
部门主管是本部门的主要执行负责人，也是本部门安全生产与消防的责任人。应负有下列职责：
1，认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2，建立、健全本部门安全生产责任制度。
督检查执行情况。
火和应急疏散预案的演练，对新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前培训。
5，不违章指挥生产，制止各种违章作业，杜绝各类事故发生。
6，因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业时，应当按照《明火作业管理制度》办理审批手续。 7，组织制定落实本部门应急预案和工伤事故处理。
保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通。
9，如发生事故，主管需要保护好现场，立即上报公司上层并如实反映情况，不得隐瞒。
三，部门安全员安全职责
本部门安全员是兼职安全管理人员，由部门负责人任命，担负本部门安全生产监督管理工作，是本部门安全监督管理工作的责任人。应负以下职责：
1，认真做好本部门安全生产的具体管理工作和履行安全监督管理职能。
2，认真进行本部门日常安全巡查和定期安全检查。
3，积极参加安全例会，并及时向本部门经理、主管、员工传达安全会议精神和工作安排。
产真实情况。
三， 组长（兼班组安全员）安全职责
领班是所管辖班组的主要负责人，也是所管辖班组的安全生产责任人。
1，认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2，认真落实本部门安全生产责任制和操作规程。
3，负责落实所管辖班组的安全教育和培训（部门和班组两级安全培训及教育）。
续。
5，负责落实所管辖班组的安全检查，发现隐患及时报告主管和有关部门。
6，掌握组织、引导在场员工疏散的知识和技能，参与灭火和应急疏散预案的演练。
7，必须杜绝违章指挥，有权制止和纠正各种违章行为。
8，积极参加公司义务消防小组的各项活动。
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四， 领班（兼班组安全员）安全职责
领班是所管辖班组的主要负责人，也是所管辖班组的安全生产责任人。
1，认真执行国-家-安-全生产法律、法规和公司的有关规定。
2，认真遵守落实本部门安全生产责任制和操作规程。
3，认真进行不间断的'班组安全教育，未经过安全教育、培训严禁安排上岗操作。
4，认真执行班组日常安全检查，发现隐患及时报告主管和有关部门。
5，及时纠正违章操作，杜绝事故发生，不违章指挥。
五， 作业员/技术员安全职责
作业员/技术员是本公司作业人员，一定要认真执行公司安全生产规定和履行《中华人民共和国安全生产法》赋予的权利和义务：
强事故预防和应急能力。
拒绝违章指挥。
4，提高防火意识，熟知“三懂，三会”，切实做好“三关一洁”工作。
5，每年至少参加一次消防安全知识、技能培训。
第四章安全会议
执行公司全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。
第五章安全培训
1，执行公司的全体员工必须接受相关的安全培训教育有關規定。
离岗半年以上重现上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。
律作为安全教育的重要内容。
的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。
第六章安全生产检查
每周一次。
二，执行公司的应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一），生产岗位安全检查，主要由作业员每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1，设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效。
2，规定的安全措施是否落实。
3，所用的设备、工具是否符合安全规定。
4，作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范。
5，个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠。
6，操作要领、操作规程是否明确。
（二），日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况。主要内容是：
1，是否有职工反映安全生产存在的问题。
2，职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。
3，生产场所是否符合安全要求。
（三），专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
第七章生产场所及设备安全措施
条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：
1，生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应用足够的照明。 2，在生产经营场所内应设置安全警示标志。
防静电、隔离操作等安全措施。
4，生产作业场所、仓库严禁住人。
二，执行公司的生产设备及其安全措施，必须符合如下要求：
1，生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。
器材，并定期检查更换。
第八章职工安全卫生保护措施
和职工自愿的原则下进行。
用。
过重的体力劳动或危险作业。
业病。
第九章伤亡事故管理
管理工作。
现场，做好善后工作，并报告公司。
第十章附件：部门安全生产管理架构
本制度自公布之日起施行
注塑部
××年×月×日
为了规范车间员工行为，营造良好的生产秩序，确保车间生产正常运作，提 高生产效率和产品质量，保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况，特制定本管理制度。
1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。
2、操作工在生产过程中应仔细检查产品质量，如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况，操作人员无法自行解决的，必须及时向主管反映。因隐瞒或拖延导致的损失（包括造成返工、客户投诉、赔款等），将依据后果的严重程度进行赔偿。
3、生产中产品出现瑕疵情况时（包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等），对照品管部确认的机台“样件”，超过标准的，应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。
4、任何人未经允许，不准擅自对产品进行“喷漆”处理。如有发现，每次罚款50元。严禁野蛮操作，违规操作。
5、严格遵守设备操作规程和生产规定，操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数，违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题，按照损失赔偿。
6、一个包装箱上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识，操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去或紧密覆盖。
7、全体员工必须服从工作安排，对不服从管理，随意离岗者，一律以旷工论处。（按旷工一天扣三天工资标准计罚）
[键入文字]
返工挑选，因此发生的额外工资由当事人负责承担。
9、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工，享受公司月度质量奖100元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元；连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工，通报嘉奖并奖励500元；全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工，颁发万宁公司优秀员工证书并给予2000元奖励。
10、当月出现返工挑选第一次扣除奖金20元；出现第二次返工挑选再扣30元；出现第三次返工挑选续扣50元。第四次以上每次罚款20元。
11、以上有关质量数据由品管部负责提供，并于每月10号前报分管副总审核后公示。
12、本管理规定从2012年8月份开始试行，此前有关于质量奖罚规定自行失效，以本制度为准。
13、本管理制度由万宁公司办公室负责解释。
××市万隆塑胶制品有限公司
二0一三年八月
注塑车间规章制度 为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：
一、安全制度
1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。 以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度
1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度
1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
7、车间内禁止吸烟，如有吸烟者请到办公区或者卫生间。
8、烘干料房卫生由大夜班班长负责，空料袋要打成捆，数量一致，并查看烘干料，电源是否关闭。
9、当班的垃圾要分类处理。
10、机器卫生与班长起连带责任，各负其责。
注塑车间奖惩制度
1、 迟到早退罚5元/次
2、 矿工第一次20元。
3、 违章操作一次罚50元。
4、 不打扫卫生5元/次
5、 不合格产品不返工的，罚50元。
6、 包装用品摆放不整齐的 ，罚5元/次
7、 人为损坏模具罚50元。
8、 下班不关水、电的罚5元/次
9、 包装用品用不完的不放回原处的，每次罚5元/次。
10、 垃圾不分类处理的，罚5元/次。
11、 一个月内不出现以上问题的， 奖50元/月。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇二
为了确保注塑车间各项工作的顺利进行，按期保质保量的完成生产任务，保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑车间员工共同遵守、切实执行。
本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。
1、严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。
2、员工必需服从上司的工作安排，按要求做好本职工作，不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。
3、严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班，违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。
4、上班时间不得迟到或早退，不准擅离工作岗位，不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情；上下班不能代他人打卡，违反制度者，罚款200元，并做书面检讨通报全车间。
5、遵守本部门上、下班作息制度，有事需先请假，经批准后方可离开。请假需本人书面申请，非特殊情况，不得打电话或叫人代请，每月请两天以上的长假不能超出三次，违者按旷工处理。
6、所有员工必须提前10分钟上班，搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位，造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的，对当事人罚款100元处理，并做书面检讨通报全车间。
7、交接班后，必需点检保管好自己的工具，不能将水口剪放到电箱内，必须放在指定的工具箱内；如有遗失，按原价赔偿并罚款20元。
8、严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数，不能随意打开安全门停机，违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。
9、检修机器、模具时，严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元，并做书面检讨通报全车间。
10、坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全意识，严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”，严禁违章操作，确保生产安全。
10、维护车间内环境卫生，废品及垃圾要及时处理；每天下班前，必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。
11、一切物品（如：胶箱、工具、产品及原料等）均需按规定的地方摆放整齐，不得乱放，应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方，违者罚款20元。
11、爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇三
一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。
二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。
四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。
五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。
六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。
七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。
九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。
十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。
十二、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。
十三、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇四
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
考勤管理制度
1.目的：加强公司劳动纪律的管理，维护企业正常的生产、工作秩序。
2.考勤范围：
2.1公司在册员工。
2.2特殊原因员工不考勤须总经理批准。
3.考勤方法：
3.1公司实行考勤机刷卡与部门考勤相结合的考勤办法；
3.2考勤工作由办公室专人负责，门卫与各部门配合做好考勤过程中的监督和管理工作，同时由门卫承担员工出入门、请假等情况的记录、上报等工作。
4.考勤打卡时间：
5.有关规定：
5.1考勤规定
5.1.1由办公室为每位员工编制考勤卡卡号，每天上下班应依次排队进行刷卡，每个人只能刷本人的考勤卡才有效，如出现托人刷卡或替人刷卡时，均给予双方各50元的处罚。一次不打卡者罚款10元。
5.1.2因公外出办事无法返回或忘打卡者，次日必须填写出门单说明原因，部门主管确认后由员工本人递交门卫。次日不填写出门单视同没打卡处理。
5.1.3员工必须自觉遵守劳动纪律，不迟到、不早退。迟到、早退10分钟内扣5元，1小时内扣10元，以此类推；迟到、早退又不打卡双重罚款。上午下班早退、下午上班迟到、中途离岗，视同迟到、早退处理。
5.1.4连续旷工三天或一个月内累计旷工6天，给予除名处理；
5.1.5旷工半天以上者，取消当月奖金；
5.1.6旷工的扣罚标准
旷 工 天 数 0.5天 1天 1.5天 2天 2.5天 3天
扣月工资（含计件） 10% 25% 40% 60% 80% 100%
5.1.8办公室应对考勤工作进行全方位的监督与检查、落实，及时协调与处理工作中出现的问题，对严重违反制度及时处理。
5.1.9上班时间不许串岗闲聊、就餐吃零食，厂区内除经理室与销售部接待室可吸烟外，其他地方一律严禁吸烟，违者一次罚款10元，（休息时间食堂可吸烟）。
5.2请假、外出手续
5.2.1员工因公外出、或请病、事假、事先向部门（车间）办理书面请假手续。特殊情况口头请假事后补办。5.2.2请假时间二天，由所在车间或部门经理签字审批。超过二天的，车间员工须由生产部经理审批，连续或续请假超过二周需报办公室审批，其他行政管理人员请假超过二天报副总经理审批。技术人员和中层干部请假超过3天的须由副总经理审核，总经理审批。
5.2.3请假同意后《请假单》一联交值班门卫后方可离开公司，请假一天扣减一天工资。临时请假（如请假半小时、1小时等）每月进行累计扣工资。未办请假手续擅自离岗的作旷工处理。
5.3探亲假、春假、婚假、丧假、产假、工资、路费、报销制度
5.3.1在本企业连续工作满1年、配偶居住外地的中层以上干部和专业技术人员（中级职称），每年可享受15天探亲假（包括星期天），可分2次休假，路费报销1次来回（温州至配偶地）。探亲假期工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.3.2外地员工（不包括温州三区及各县）春节期间可享受10天春假，假期工资照扣，奖金按奖金制度执行。凡在本企业连续工作满半年（当年6月30日前进厂上班）的外地员工（包括温州市三区以外的各县员工）春节期间探亲，可报销路费1趟。中干、专业技术、本科以上学历可报路费来回。
5.3.3探亲路费报销要凭合法的票据，路程温州至某市某县。县、市内交通费自负。报销标准以火车硬座、普通客车、轮船三等舱为限，不包括市内交通费，超支部份自负；副总、总工可报机票。
5.3.4探亲报销手续：经办公室审核、登记，报总经理审批。
5.4婚假：
法定婚龄（男年满22周岁，女满20周岁）员工，凭合法结婚证，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.5丧假：
员工的配偶、父母、子女逝世，可申请丧假三天。
丧假期间工资照发，奖金按《绩效工资管理制度》执行，不影响效益工资。
5.6产假：
女员工符合计划生育条例，产假为90天。
工资、绩效工资和效益工资按天数扣发。
5.7销售外勤和其他人员出差、逢节假日补休制度。
5.7.2补休期间工资照发，但超出时间一律照扣工资，擅自超假作旷工论处；
5.7.3具体考勤办法由部门考核，门卫监督,公司办公室执行。
5.8其他售后服务和技术人员因公出差，逢节假日计算加班费（年薪制除外）委外培训不按上述规定。
5.9本制度200/年/月/日修订，200/年/月/日开始执行。
安全制度
1.必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
6.开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
8.冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。
12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
维修工职责
1.负责厂里设备的管理与维修工作，并及时填写相关记录，保障机器设备正常运行;
2.负责对设备运行进行巡视和关键部件的检查，隐患的排除并做好记录;
3.负责对操作者进行指导与检查，保证操作者正确维护保养与清洁;
4.按照要求做好设备的定期保养与维修工作，做好设备维修预防工作;
5.组织实施生产设备验证的现场运作，完成验证报告的数据统计记录;
6.按照要求，定期检查洁净区送、排风状态，高效过滤器、静压差及温湿度检查;
7.配合质量部门做好洁净项目定期检测，负责洁净厂房检查和维修，并及时填写检修记录.
啤工职责
4、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。
6、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。
10. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。
11. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。
仓储制度
为加强成本核算，提高公司的.基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定仓库管理制度：
一、仓库日常管理：
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回产品、返修产品应分别建账反映。
2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入《仓库出入库日报表》，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与库存实物的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。模具仓管员必须每季度对模具进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各营业部及各车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，客户退货失效等不良存货，要每月编制报表，报送各营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管-理-员必须凭《送货单》、《检验合格单》办理入库手续；如属回收物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管-理-员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在“待检区域内”，经检验不合格的物资一律退回，放在“暂放区域”，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到《收料单》（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，成品件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回货品，必须由生产部相关人员技术人员填写《退货处理单》，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的《生产指令单》或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品货品发出必须由各营业部开具《发货单》据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的《发货单》仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表：收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经总经理批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在营业部仓库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送营业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
车间主任职责
一、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工 作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
二、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
三、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
四、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
五、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工模具和工位器具，做到文明生产。
六、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
七、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
八、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
九、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律执行情况；
十、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
十一、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
4.1 保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.2 根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。
4.3 负责本车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。
4.4 负责组织本车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
4.5 制订及编写生产用工艺规程、原始记录、sop及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。
4.6 负责本部门各级人员的培训。
4.7 负责建立自查制度，对生产全过程进行监控。
4.8 一个批号完成后负责复核本车间所有的记录及表式。
4.9 参与验证及再验证工作，并负责制订该工作计划及实施细则。
4.10 检查厂房和维护设备，制止不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通知有关部门。
4.11 负责本车间安全管理，认真贯彻执行安全生产管理制度，保障车间生产安全。
4.12 负责对本车间人员的检查、监督和考核。按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。
一、目的
规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。
1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所，配戴厂证于左胸前。
1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。
1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。
1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。
1．10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑；
b、 下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物；
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净，沾有油污的水口需用另一袋子装好，交给料房做废料处理，并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，每次拉原料，一次不得超过200公斤，中号胶盆不得超过5层，每次拉模车一般只拉一套，且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间，工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上，不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域，特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”，维持“5s”，不破坏“5s”。
1．11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。
1．12、 开机操作员需小心看管模具，必要时提醒技术员或领班保养模具，切勿压模，若因个人操作原因压模者，按照公司规定进行处罚，技术员和领班受连带处分，压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管，违者重罚。
1．13、 混料员需保持料房卫生，严格按作业程序进行配料，切忌发生配错色料事件发生。
1．14、 碎料员需保持料房卫生，水口料的回收要干净及时，切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1．15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间，并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净，加料时注意不要混入杂色和黑点等异物，加料时需特别小心，不得掉有原料在机台或地面上，机台上所射胶头需及时捡走，领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大，以免造成粉碎困难，造成浪费，规定胶头大小尺寸如下：长不超过20cm，宽不超过10cm，厚不超过2cm，特别切忌加错原料和颜色。
1．16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1．17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾好，下模之模具需及时摆放归位。
1．18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度，做好良品和不良品标示及隔离，决不放行不良品流入下道工序，树立“不生产不良品，不转出不良品，不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作，创造舒适和-谐的目视空间，节省时间，提高工作效率。
1．20、 励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。
1．21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
1．22、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。
1．23、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1．24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。
1．26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。
1．27、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1．28、 非物料员或其它相关受权人员，不得动用电梯，电梯口严禁摆放物品，载物电梯严禁载人，并不得超载运行。
1．29、 严禁向窗外倒水及抛散物品，不得攀爬窗户和栏杆。
1．30、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。
1．31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里，引起堵塞和发霉，不得带报纸、碎布、手套进入洗手间，并保持洗手间水流通畅，地面、便池干净、清洁。
1．32、 一模出多穴（或多种）之产品，需物别留意产品的穴数（即要满穴生产）和产品的数量，每班相对数量不得超过1%或50pcs，如有特殊情况需向主管说明；包装量不得超过允许误差率。
1．33、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物（包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等）
1．34、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，加料员只允许清洗料管，上下模只允许进行架模动作，成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。
1．35、 操作员工在包装半成品同时，所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签，标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等，其它不符之标签需及时撕毁，员工不得私自撕掉返工标签。
1．36、 未经同意不得擅自进入办公室，甚至动用相关工具及办公文具等。
1．37、 经领班开完早会后进行交接工作，交接内容包括：产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等，以上经交接清楚后方可下班。
1．38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》，详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1．39、 生产部必须按照生管安排生产，若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单，如有特殊情况需向主管反映。
1．40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1．41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训，使其早日投入生产活动过程中。
1．42、 本制度缺失之管理条例以德技（emc）公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例，以公司管理相关条例为准则。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇五
为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。
1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。
2．上班时间必须佩带上岗证，按规定着装，不得赤膊、短裤进入车间，违者每次罚款5元。
3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《考勤制度》规定处理。严禁吃早、中、晚饭时停机吃饭，违者每次罚款30元。
5．员工请假在一天之内的，应先填写请假条交-班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，不准无故请假、旷工，旷工一天扣三天工资，违者将按公司《请假制度》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前电话向主管人员请假，并提供相关证明材料。
7未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚8注塑工在每筐的标签上填写实名或盖本人私章，严格控制不合格产品进筐，还被查出一件严重不合格的罚款50元，轻微不合格的罚款5一10元。出现多次不合格扣除当月工资并给予开除。
认真做好设备日常维护保养工作；
2、及时清理车间回料，并分类粉碎，做好标识。
3、粉碎前应认真检查并清理回料杂质、油污、混料等情况，确保回料粉碎的利用价值。
4、粉碎后应用干净的编织袋装好，需入库的回料应按50斤/袋封装，并做好标识（注明材质、颜色等）。
5、粉碎不同颜色的回料，应将筛网拆开清扫干净，防止混色。
机器发生故障时，先关掉电源，通知车间班组长组织维修。
6、认真做好粉碎发放整理、整顿和清扫工作，做好防火和安全措施。
7、凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元，并安原材价处罚。
注塑车间加料工职责
1、负责注塑车间拌料、运料和上料工作。
2、在换料、转色时，应清理料斗，防止混色和混料。加料时，防止原料洒落到地面和机台上。及时退回剩余物料，并做好标识。
3、料桶内的原料应保持足够的分量，严防把料桶内的原料打空，造成生产不稳定和材料的浪费。
4、检查吸料机是否正常运转，定期清理吸料机风罩内的灰尘。
5、放置在机台边的原料，应在规定的'数量内并摆放整齐；倒完料后，应清理包装袋以保持现场整洁。
6、严格按照车间出库单的数量领取原料颗粒，确保材料使用正确。
严格按车间管理人员的要求，执行拌料配料比例，保证产品品质和材料的合理利用。
7、未经管理人员同意，不得私自配置材料颜色。
8. 凡未按照操作流程造成损失。每发现一件罚款50元，并按原材价处罚。
附，以上规定从公布之日起开始执行。
一、目的
规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。
二、适用范围
注塑部全体成员
三、术语无
四、权责
1、 注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、 注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。
五、内容
1、 一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面）
1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。
1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。
1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。
1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所，配戴厂证于左胸前。
1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。
1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。
1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。
1．10 所有员工须熟悉和领会“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑；
b、 下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
c、 开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物；
e、 机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 开机员工应注意水口的干净，沾有油污的水口需用另一袋子装好，交给料房做废料处理，并须保证回收水口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。
g、不得在仓库、车间门外5m远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟，在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
h、 各相关人员需保管和定时保养清洁，检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。
i、 所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板，或乱写乱刮，为维护地面完整无损，物料搬动时，不可在地板上拖行，以免损坏地面，每次拉原料，一次不得超过200公斤，中号胶盆不得超过5层，每次拉模车一般只拉一套，且速度不得超过1m/s。
j、 不得带饭盒、水杯进车间，工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上，不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域，特别是模具上。
k、 维护和保持好环境卫生，做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮，创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
l、 全员积极认真推行“5s”，维持“5s”，不破坏“5s”。
1．11、 任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂，一经发现作开除处理，情况况严重的送派出所处理。
1．12、 开机操作员需小心看管模具，必要时提醒技术员或领班保养模具，切勿压模，若因个人操作原因压模者，按照公司规定进行处罚，技术员和领班受连带处分，压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管，违者重罚。
1．13、 混料员需保持料房卫生，严格按作业程序进行配料，切忌发生配错色料事件发生。
1．14、 碎料员需保持料房卫生，水口料的回收要干净及时，切忌发生打有铜条、螺丝等较粗大杂物。
1．15、 加料员需了解各原料的烘料温度和时间，并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净，加料时注意不要混入杂色和黑点等异物，加料时需特别小心，不得掉有原料在机台或地面上，机台上所射胶头需及时捡走，领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大，以免造成粉碎困难，造成浪费，规定胶头大小尺寸如下：长不超过20cm，宽不超过10cm，厚不超过2cm，特别切忌加错原料和颜色。
1．16、 各类报表需书写工整、正确、及时
a、技工的机台、模具保养卡
b、物料员的入库单
c、领班的生产异常单、工时统计表、交接-班记录表、会议记录、考勤表等。
d、员工的生产日报表
1．17、 技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走，并放回原处，且将油污等清理干净，下班前需把工具区收拾好，下模之模具需及时摆放归位。
1．18、 推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度，做好良品和不良品标示及隔离，决不放行不良品流入下道工序，树立“不生产不良品，不转出不良品，不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作，创造舒适和-谐的目视空间，节省时间，提高工作效率。
1．20、 励行节约，降低成本，提升品质，创造良好的经济效益。
1．21、 不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
1．22、 特殊工位作业时，必须穿戴相应的防护器具。
1．23、 使用暗线和裸线电源时，严格按照作业指导书和操作指导书作业，使用合格的防护器具，严禁私自乱接，未经允许不得动用他人负责的机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等。
1．24、 在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时，必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作，切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所，易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符，打开容器或气瓶使用后，必须密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查，并如实填写点检记录。
1．26、 机器设备、工夹治具、模具在检修时，必须挂“检修中”标识牌，停用封存的机器设备、工夹治具、模具要挂“封存”标识牌，切断电源、气源、水源。
1．27、 保持通道畅通，不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1．28、 非物料员或其它相关受权人员，不得动用电梯，电梯口严禁摆放物品，载物电梯严禁载人，并不得超载运行。
1．29、 严禁向窗外倒水及抛散物品，不得攀爬窗户和栏杆。
1．30、 上班时，必须打开门窗和室内换气装置，保持消防通道畅通，室内空气流通有利于安全和身体健康；下班时，必须切断所有机器设备，仪表仪器的电源，关好水源、门窗。
1．31、 严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里，引起堵塞和发霉，不得带报纸、碎布、手套进入洗手间，并保持洗手间水流通畅，地面、便池干净、清洁。
1．32、 一模出多穴（或多种）之产品，需物别留意产品的穴数（即要满穴生产）和产品的数量，每班相对数量不得超过1%或50pcs，如有特殊情况需向主管说明；包装量不得超过允许误差率。
1．33、 严禁浪费公司财物，或者故意损坏公司财物（包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等）
1．34、 除公司授权者（如领班、技工等），任何人不得擅自调动注塑机台的参数，加料员只允许清洗料管，上下模只允许进行架模动作，成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致，若需更改参数改善品质，需及时更正注塑参数表，确认结果后找主管或经理审签。
1．35、 操作员工在包装半成品同时，所用胶筐和料袋只允许贴有一张标签，标签上注明生产之半成品名称、机台号、物料编号、日期、颜色、班别、原料、数量、生产操作工的名字等，其它不符之标签需及时撕毁，员工不得私自撕掉返工标签。
1．36、 未经同意不得擅自进入办公室，甚至动用相关工具及办公文具等。
1．37、 经领班开完早会后进行交接工作，交接内容包括：产品尾数、班生产数量、作业指导书、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态等，以上经交接清楚后方可下班。
1．38、 严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》，详细内容参考《注塑车间安全生产管理条例》。
1．39、 生产部必须按照生管安排生产，若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交pmc。生产数量严格按照生产指令单，如有特殊情况需向主管反映。
1．40、 主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作，塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。
1．41、 主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训，使其早日投入生产活动过程中。
1．42、 本制度缺失之管理条例以德技（emc）公司管理制度为准则。与公司管理制度相抵触之条例，以公司管理相关条例为准则。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇六
在发展不断提速的社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编帮大家整理的注塑车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。
1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的'工具应放置在规定的区域。
12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。
21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
22车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
23新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。
24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇七
为有效保障注塑部正常生产和各同仁的自身安全，特作此规定。
本规则所有内容都是针对操作注塑机的安全细则。
员工操作机器前，需认真学习本规则。
4.1所有消防信道，灭火器区域不得堆放任何东西，灭火器不能随便挪动且需定检查，使其始终处于良好状态。
4.2作业员须按《啤工操作指引》作业，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工艺调教按《工艺调教指引》，维修员按《机器维修与保养指引》作业。
4.3技工在使用天车前，须检查轱辘是否完好，吊模具时下方不得有人，上模时，吊环必须拧入模具要紧，上模具的模仔必须紧固，螺丝要拧入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在对嘴过程中，不得将手放在活动的射嘴前端，在上模和调教锁模力参数时，应首先检查注塑机合模压力与工模所受的压力是否相符，以免损坏工模。
4.5上模用的模仔/螺杆及垫片等装模附件，必须配套，在该机台上实际使用可视工模大小，即150吨以上的注塑机需配模仔16套，130吨以上注塑机为12套，100吨以上注塑机为8套。
4.6卸模前将工模运水管内余水用容器盛装，避免水溅入电器内造成漏电及烧坏零件。
4.7技工在装完工模时，首先需要对机械安全杆的位置进行调整到合适位置以提高安全保障系数。
4.8技工在上落完模后，必须立即清理机台卫生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力杆、喉批等)特别是已报废的码仔，螺丝、水嘴、水管、喉筛等等，都必须及时清洁，不得遗留在机台。
4.9机修员定时检查机台安全机制，油路安全制和机械安全杆是否符合要求，电路安全制在失灵和损坏前，应及时维修更换。
4.10在调教过程和正常生产中，塑胶料必须达到预先设定的熔融温度，以免损坏螺杆装置，领班和技术员在调教工模有顶块，嵌块为的尽可能地选择托模保持，以免作业员在取产品不及时夹伤手指。
4.11非技术员等专业人员不得私自调教工艺参数和非手动能键，作业员应高度集中精力，随时注意各种安全装置特别是机械安全杆是否合适，一旦机台出现异常，应立即反馈给技术员、领班处理，更不能强行生产。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子进入注塑生产车间，凡长发须束发，更不能留披肩长。
4.13严禁作业员在机台后门作业。
4.14任何人员在关闭马达之前，不得放手、头伸入模具当中，长时间作业，在加工塑胶制品时，应在技术员指导下，正确使用批锋刀。
4.15作业员不能将茶杯放在机台上，特别是有电箱的射台部分，以免有水渗入电箱损坏电子组件。
4.16机台总制开关、机位不同电压插孔，必须要有明确标识，并由相关专业人员使用。
4.17机台需使用明火(如：塞射嘴、烧粘模、堵水口)等时，火源附近(1米内)不能有脱模剂，洗面水、防锈油等必须经相关人员同意，并严格使用和用量，以免使用必须要有醒目的警示牌。
4.18脱模剂、防锈油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生产机台的模壁，工模上以及射台退出后射嘴下方及热胶上。
4.19机房不能随便使用电焊、电动打磨机等，以免干扰注塑机程性能和引起火灾，如有必要，则向部门经理请示批准后，方克实施，且需作必要的安全防护及措施(如：消防人员到场，关闭相邻机台电源等)并由专业的电焊工实施。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇八
二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；严禁吸烟和随地吐痰；严禁车间内使用手机。
三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：
1、开始工作之前；
2、上厕所以后；
3、从事与生产无关的`其他活动之后；
4、在从事操作期间也应勤洗手。
有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。
四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。
五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂；废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。
七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的紫外光杀菌消毒（并作好记录）。
八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。
九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内；车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。
十、每天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇九
1、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。
2、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
3、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
4、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇十
目的：为确定生产秩序正常运作，确保产品质量，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
范围：适应于注塑车间全体工作人员。$w,u5`8c(d！vk9l(x,u。
一、请假制度。
1.如特殊事情必须亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
二、清洁卫生制度。
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,班长要保持加料区域的整齐干净。
3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,])]'y.p.d$?%b。
三、车间生产秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#r9j！s)v2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,不得坐工作台面，作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.工作时间内，除班长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。：g%l5l5^/w：[2d/l6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。8c6r3[(e；l4x7.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班长同意方可离开，限时十五分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
15.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者视情节轻重予以处罚。
16.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
18在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。/p8t%y,l1a19车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。
20员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，地面不允许有掉落的浇口、产品。
21操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产产品须以明确的标识区分放置。
22.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
四.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积极性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
五.附则。
1.生产部全面负责本管理制度的执行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。
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以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员，并且一律平等，《条例》执行受注塑车间每位成员监督。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇十一
4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；
7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6s现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出…的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇十二
为进一步规范公司劳动纪律管理，提高工作效率，塑造良好的.企业形象和工作氛围，结合公司实际情况，本着公平、公正、公开的原则，特制定本制度。
集团公司所有员工(董事长、集团总经理和指定人员除外)。
1、作息时间：冬季为8：10--12：00，13：30--17：30夏季为8：10--12：00，14：00--18：00公司执行单休制度，每周日为固定休息日。
加班及值班情况按照各部门工作安排商定，法定节假日休息以公司具体通知为准。
上班期间，集团公司各部门员工考勤以指纹考勤机记录为主，部门记录为辅。
2、指纹考勤机使用及注意事项。将已经存档的手指平放于刷指纹镜面上，指纹机提示“谢谢”即操作成功，如果不成功，就需要再次放入指纹；刷指纹成功后，不得重复、随意乱刷。
1、指纹考勤机采取刷指纹或密码打卡方式进行签到、签退，每日四次。不得代替他人签到、签退，不得无故迟到、早退。
2、员工外出办理业务时，应到集团公司办公室填写《集团公司员工外出签退签到表》，作为出勤记录，月底统一交到考勤员存档。
3、工作时间内，正常出勤，忘记打卡者，情况属实，需要本人补签《考勤打卡补签审批表》，由各部门上级领导签字，月底统一上交考勤员存档。
补签没有通过者，视为迟到。
每位员工月超过三次忘记打卡，每超过一次按迟到或早退处理，部门经理酌定。
4、各部门领导及集团办要加强对考勤工作的指导和监督，考勤员需对公司员工出勤情况进行统计，于每月十日前(遇节假日顺延)将上月考勤报各部门领导进行核实，并报工资核算员。
1、迟到：超过规定时间15分钟以上视为迟到；迟到60分钟及以上，未跟上级领导请示，非工作原因，视为缺勤半天。
3、旷工：没有刷指纹记录、未写请假条，无故不到岗视为旷工；
4、月迟到3次以下(含3次)，警告；超过3次，每超过一次，扣10元。
月早退1次，警告；早退2次及以上，每超过一次扣30元。
旷工半天，扣当日工资；旷工1天，扣3天工资；旷工3天及以上者，属重大违纪，工资按实际出勤天数发放，并自行解除劳动关系。
1、请假包括：事假、病假、婚假、丧假、产假等五种。
公司执行逐级请销假制度，员工请假必须执行请假条制度，特殊情况必须先打电话告知部门领导，回到岗位后要及时补交请假条。
2、审批权限：请事、病假1天，部门经理审批；3天以内(含3天)，集团总经理审批；超过3天，董事长审批。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇十三
1.3协助生产部长建立本车间的激励机制。
1.4甄别、选拔和培训员工，协助上级建立持续培训体系，确保下属员工适任上岗;。
1.5监督管理下属员工的考勤。
2.2积极学习和掌握精益生产方式，不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析，建立工时定额并定期维护和优化.
2.3安排好操作组修边组的工作.
3.1采取预防为主的质量方针，确保过程受控，持续改善产品的质量.
3.2参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决。
4.1贯彻和实施5s管理，督促操作工做好5s自检，确保5s考核达标;。
4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计，严格控制原材料的使用.
4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
4.4协助生产部长建立本车间的pm全员设备预防性维修保养体系。
4.5努力提高设备及模具、工装的完好率。
4.6一般设备故障的排除。
优秀注塑车间管理制度内容范文（14篇）篇十四
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4.本制度最终解释权归生产部。
1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：
a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
3.对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
6.车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
1.严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2.按时、按质、按量完成生产任务。
3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
4.生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
5.生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
6.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
7.车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
10.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
备注：
a、违纪按10元/人/次处罚，严重违纪按50元/人/次处罚。
b、旷工为严重违规，旷工按（20元/时）元处罚。
c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。