当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。心得体会可以帮助我们更好地认识自己，了解自己的优点和不足，从而不断提升自己。以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
铸造技术心得体会总结篇一
在金属加工领域，铸造被广泛应用于制造各种零件和构件。作为一种重要的制造方法，铸造需要掌握一定的基础知识才能保证产品的质量和精度。在我学习和实践铸造基础知识的过程中，深有体会。下面我将根据我自己的经验，总结五个方面的心得体会，以供大家参考。
首先，了解金属材料的性质是铸造基础知识的核心之一。不同类型的金属材料在铸造过程中会表现出不同的特点，如熔点、流动性、收缩率等。只有对金属材料的性质有充分的了解，才能选择适合的铸造方法，并能够制定相应的工艺参数。同时，还需要注意不同金属材料之间的相容性和冷、热变形的问题。例如，在合金铸造中，不同成分的金属材料可能会发生互相融合的现象，影响产品的质量。
其次，熟悉铸造工艺是铸造基础知识的重要组成部分。铸造工艺涉及到模具设计、浇注系统、冷却和固化等环节，每个环节都对最终产品的质量有着重要的影响。模具设计应符合产品的形状和尺寸要求，同时要考虑到铸件的收缩和变形问题。浇注系统设计则需要根据金属液体的流动性和凝固特性，合理选择浇注道和浇注速度。冷却和固化环节则会影响到铸件的组织结构和力学性能。因此，只有熟悉铸造工艺，才能在制造过程中根据不同需求进行合理的调整和优化。
再次，严格控制铸造过程中的工艺参数是保证产品质量的关键。铸造过程中的工艺参数包括浇注温度、温度保持时间、压力和速度等。这些参数的调整需要根据具体情况进行，以保证铸件的成形质量和组织结构。在我实践铸造基础知识的过程中，我发现，只有严格控制这些参数，才能保证产品的准确度、表面质量和机械性能。特别是在大型铸件的制造过程中，由于材料的收缩和变形问题更加复杂，控制工艺参数的重要性愈发凸显。
此外，铸造过程中的杂质和缺陷是需要高度重视的。由于金属液体对氧气、水分和杂质敏感，所以要求铸造过程具备良好的保护和清洁环境。在铸造过程中，杂质和缺陷通常会降低产品的质量和可靠性，甚至可能引发事故。例如，铸件中的气孔和夹杂物会导致铸件断裂或破损；金属液体和模具之间的界面反应会导致铸件表面出现缺陷。因此，减少杂质和缺陷的发生是铸造基础知识中的一项关键任务。
最后，对铸造产品进行质量检测是铸造基础知识中不可或缺的一部分。通过各种表面和内部检测方法，可以检查铸件的尺寸、形状、表面质量和内部结构，从而确保产品的质量和有无缺陷。常见的质量检测方法包括尺寸测量、金相分析、硬度测试等。在我学习和实践铸造基础知识的过程中，我发现，只有通过质量检测，才能及时发现和解决潜在问题，保证产品的一致性和稳定性。
总之，铸造基础知识是进行铸造工作的基础和前提。通过深入了解金属材料的性质、熟悉铸造工艺、严格控制工艺参数、重视杂质和缺陷的问题以及进行质量检测，可以更好地保证铸造产品的质量和可靠性。在今后的学习和实践中，我将努力将这些理论知识与实际生产相结合，不断提升自己的铸造技能。同时，我也期待着铸造技术的不断进步和发展，为社会的工业制造发展做出更大的贡献。
铸造技术心得体会总结篇二
兴化市银鑫电热铸造厂旨在以最快的速度生产出最优异的产品，努力满足客户的需求。
2实习主要过程
本次实习的目的在于熟悉企业的运作流程，感受企业与员工之间的相互关系，掌握与人交流沟通的技巧。实习过程主要包括以下几个阶段：
第一，12月24日是我实习的第一天，到达企业后，我见到了企业的负责人，在我对自己简单介绍后，他把我介绍给了财务会计，在财务会计的带领下，我大致熟悉了电热铸造厂的部门分布。随后的日子里我仔细阅读企业的员工规章制度，慢慢融入企业工作环境。
第二，由于之前没有任何工作经验，刚刚加入企业的我基本是跟随着财务会计后统计核对企业账目，重复操作企业财务会计的工作，由生疏到慢慢掌握。
第三，企业人员有限，财务会计通常需兼负接听电话订单职责，实习期间我通过一次次的电话交流，慢慢掌握语言沟通的技巧。
第四，在对企业工作流程熟知后，除了会计核算外，我的工作增加了对每天加热管的进出量的核算登记，记载每天生产的产品总量和销售量。
第五，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
铸造技术心得体会总结篇三
在我学习铸造基础知识的过程中，我深深地体会到了铸造工艺的重要性和复杂性。从理论到实践，从原材料到设备，从工艺流程到质量控制，每一个环节都需要我们的细致关注和精心操作。以下是我在学习中的几个心得体会，希望对广大铸造爱好者有所帮助。
第一段：铸造工艺的基础知识是学习的起点，也是最重要的一环。了解不同材料的特点和适用范围，掌握铸造方法的选择和设计原则是我们进行铸造的基础。在学习的过程中，我通过课本及网络等多种途径，系统地学习了铸造方法的分类、特点和工艺流程。我发现铸造有很多细分的方法，如砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等，每种方法又有自己独特的特点和适用范围。只有深入了解和掌握这些基础知识，才能在实践中更好地运用。
第二段：铸造实践是巩固基础知识的重要环节。铸造是一门实践性很强的学科，只有通过亲身操作才能更好地理解和掌握其中的技巧和要点。在学校的实验室里，我有幸亲自参与了一次砂型铸造的实践操作。通过实际操作，我更深刻地体会到了不同工艺流程中的每一个细节。例如，选用合适的砂型材料，制作坚固的砂型，控制好铸造温度和铸材的质量等。实践中遇到的问题和难题，也让我更加明白铸造中细致入微、调控精度的重要性。只有不断地实践和总结经验，才能在铸造中不断提高和创新。
第三段：铸造中的质量控制是整个工艺的关键所在。铸造过程中质量的控制是我们进行铸造的保证，只有保证了质量，产品才能得到认可并符合使用要求。在学习中，我了解到质量控制包括从原材料的选择、铸造工艺的控制到最后的检验等各个环节。这其中有许多技术和方法，例如物理和化学分析手段，电子显微镜以及金相显微镜等仪器设备。学会运用这些方法和设备，能够更好地掌握铸造质量的控制，提高产品的合格率和良品率。
第四段：团队合作是铸造工艺中不可或缺的一环。在铸造中，团队合作是必须的，因为每一个环节都需要不同岗位的人员共同配合。例如，设计师制作合适的砂型和模具，操作工控制好铸造温度和时间，产品检验员进行全面的质量检测等。基于对团队合作的重视，我积极参与了学校的铸造比赛，与同学们共同合作完成了一件精美的铸造产品。通过这次比赛，我不仅体会到了团队合作的重要性，更锻炼了自己的技能和能力。
第五段：学习铸造基础知识是一个持续学习的过程。铸造是一个非常复杂的学科，不仅包含了基础知识，还涉及了各个领域的交叉学科，例如材料学、机械学等。在学习的过程中，我深深体会到了学无止境的道理。凭借对铸造的热爱和执着，我将继续深入学习，不断提高自己的水平和技能。
总之，铸造基础知识的学习使我深刻体会到了铸造工艺的重要性和复杂性。通过学习和实践，我不仅掌握了基础知识，更深入了解了铸造的实际操作、质量控制和团队合作等方面。我相信，只有不断学习和实践，才能在铸造领域不断创新，提高自己的技术水平。
铸造技术心得体会总结篇四
1.液态合金的工艺特性（常称为铸造性能）包括流动性、收缩性、吸气性和偏析性等。
2.影响流动性的因素:合金的种类和化学成分,浇注温度,铸型特点
浇注温度越高，合金流动性越好，故浇注温度越高越好？？
砂型铸造时，当铸件的设计壁厚小于规定的最小壁厚时，铸件产生浇不足，冷隔缺陷？？
（说明：铸铁和铸钢件在成批生产时，其最小铸出孔及槽尺寸分别为 15mm和30mm）
3.合金的收缩性液态收缩、凝固收缩、固态收缩
缩孔和缩松，产生原因？ 凝固收缩是缩松、缩孔产生的根本原因；
铸造应力、及其产生原因？ 固态收缩是铸造应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因；
铸件的应力，在铸件铸造成形后就无法消除了？？
4．合金的吸气性
气孔种类：铸件的气孔有侵入气孔、析出气孔及反应气孔。
熔化钢时油污过多产生的是——反应气孔;起模时刷水过多产生的是——侵入气孔；春砂过紧产生的是——侵入气孔；芯撑有锈产生的是——反应气孔。
二、铸造合金
1．铸铁、铸钢及其分类、牌号
按铸铁中石墨的形态不同，生产上将铸铁分类：
化学成分和冷却速度 4.常用铸造合金工艺特点：
三、砂型铸造
制出铸造工艺图----作业（见教材）
4．铸件结构工艺性分析（见教材例子）
铸造技术心得体会总结篇五
铸造是一门古老而又重要的工艺，在制造业中占据着重要地位。我的工作需要涉及到铸造，因此我不得不学习和掌握一些铸造基础知识。在学习的过程中，我深深地感受到铸造工艺的复杂性和重要性。在这篇文章中，我将总结我的学习心得，并分享一些我所体会到的铸造基础知识。
第二段：铸造的基本概念和工艺流程
在学习铸造基础知识过程中，我首先了解了铸造的基本概念和工艺流程。铸造是通过将熔化的金属或其他材料倒入模具中，经过冷却和凝固形成所需产品的一种工艺。这个过程可以分为几个关键步骤，包括模具设计和制造、熔炼和浇注、冷却和凝固，最后是去除模具、加工和检验。了解这些基本概念和工艺流程让我意识到，铸造是一个相当复杂和精细的过程，需要严格的操作和控制。
第三段：铸造材料和设备的选择
学习铸造基础知识的过程中，我还了解了铸造中常用的材料和设备的选择。铸造材料可以分为金属材料和非金属材料，其中最常见的金属材料包括铁、铝、铜和钢等。在选择铸造材料时，需要考虑到产品的要求和性能，还要考虑到生产成本和工艺可行性。而对于设备的选择，则需要考虑到生产规模、产品特点和生产工艺等多方面的因素。了解材料和设备的选择对于进行铸造工艺设计和优化至关重要。
第四段：铸造工艺的控制和问题解决
铸造是一个较为复杂的工艺，其中存在许多技术难题和问题需要解决。在学习铸造基础知识的过程中，我了解到控制铸造工艺是提高产品质量和生产效率的关键。控制铸造工艺包括温度、压力、流动速度等多个方面的因素。良好的工艺控制可以避免出现缺陷，提高产品的性能和可靠性。同时，我也了解到在铸造过程中可能会遇到一些问题，例如熔损、缩孔、气孔等。解决这些问题需要依靠经验和技术手段，对于提高产品质量和铸造工艺的稳定性具有重要意义。
第五段：学习铸造基础知识的体会
在学习铸造基础知识的过程中，我深感铸造工艺的复杂性和重要性。铸造是一门技术活，需要对材料、设备和工艺等方面进行全面的了解和掌握。同时，学习铸造还需要结合实际工作进行实践，通过实际操作和经验积累来提高自己的技能和能力。我在学习过程中还体会到了团队合作的重要性，铸造过程中涉及到多个环节和人员，只有团队协作才能保证整个过程的顺利进行。总结来说，学习铸造基础知识是一项具有挑战性又充满乐趣的工作，通过不断学习和实践，我相信我将能够在铸造领域取得更大的进步和发展。
总结：
通过学习铸造基础知识，我深深体会到铸造工艺的复杂性和重要性。了解铸造的基本概念和工艺流程，掌握材料和设备的选择，能够有效地控制铸造工艺并解决问题。通过学习和实践，我相信自己能够在铸造领域取得更大的进步和发展。
铸造技术心得体会总结篇六
近年来，随着数字化技术的普及与深入，铸造行业需要更多具有现代化技能的人才。作为现代化制造业的重要组成部分，铸造行业相应的培训也开始变得数字化和现代化。铸造线上实训是目前铸造行业数字化转型发展的必然趋势，本文将介绍我对铸造线上实训的心得体会总结。
第二段：铸造线上实训的内容
铸造行业的数字化转型已经带来了铸造线上实训的重大变革。线上实训包含了各种铸造技能的视频、文本资料和练习。在这个数字化时代，线上实训的内容包括如何操作铸造机器、了解机器的组成和维护，以及如何应对突发情况等。
第三段：铸造线上实训的优点
铸造线上实训的优点是显而易见的。首先，它不需要学员到实体培训中心进行学习，节省了旅行和住宿的费用。其次，由于铸造线上实训是根据现代化技术构建的，所以它能够提供更快、更有效、更实用的培训。最后，线上实训可以根据不同的需求进行个性化学习，帮助每个学员深入学习铸造技术。
第四段：我对线上实训的理解和感悟
我觉得铸造线上实训给人们带来了更加便利和高效的培训方式，有效提高了铸造人才的技能水平。同样重要的是，铸造线上实训让学员在自己的空余时间进行学习，不影响正常的工作和生活。因此，铸造线上实训是一个很好的学习途径，它能够帮助每个铸造人才更好地学习技术，更好地发挥自己的才能。
第五段：结语
总而言之，铸造线上实训对于铸造行业是非常重要的。铸造线上实训的优点是显著的，包括便利快捷、高效实用、个性化等。同时，我也认为，铸造人才应该学习和掌握现代化技术，以提高自己的技能水平，以适应未来数字化时代的挑战。所以，在未来的铸造行业发展中，铸造线上实训是必不可少的一部分，任何人都不能忽略。
铸造技术心得体会总结篇七
第二周算是正式实习的一周了，跟学习不太相同，有点累，忙着跟在财务会计后面盘点钢管与氧化镁粉存货量，估计预算进货数量，计算核对实际数据时心中难免有点紧张，每次都得反复计算几次防止误差，理论与实际接触时并没有想象中的那么轻松。
随后的日子基本是负责接听企业的电话订单与核算登记每天产品的入库量与销售量，每一天生产的产品类型与数目都会因客户需求而不同，核算登记后方便年末的数据统计。
实习期间不定期会有客户需要对自身账单进行核算统计，企业也会时不时收到客户退回的问题产品，在对账目核算时需登记这类产品的问题与数量，统计累积账单时避免不了账单出入差距，有问题出现时需要逐个核对直至找出问题所在。
企业实习期间，从当初的跟随财务会计后工作到自己独自一人去操作，花了近20天，除了需要对各部门的熟悉外还得熟知企业的产品，实习工作需要的精准度相比学习更为要求严格，好在企业的财务会计足够耐心教导，不厌其烦地回答我的问题。
年末结账时的印象颇为深刻，客户相当多，分布在全国各地的客户都回来了，统计工作相当沉重，所以企业在提前一个月时基本就开始了对客户累积账单的统计盘查，虽然准备相当充分，但真正到了年尾时分整个会计室有时还是会乱成一团，“未来永远无法预测，我们需要做到的是努力做到最好和保持冷静沉着”这句是企业的财务会计跟我说的，也许是经历的事多了，我在实习的最后那几天从未看到他慌张错乱过，永远是冷静应对每一位客户，因为每个客户都会有自己不同的脾性，慌乱只会令自己迷失方向。
铸造技术心得体会总结篇八
此次我们实习的是铸造工艺实习，在实习的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为ht200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。 在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实习就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度;(1)在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间2.女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。3.在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子4.工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。5.不吸烟，不乱操作车间的生产设备。6.爱护生产设备以外还要安全生产。7.在铸造车间实习的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学习过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的实习当中。
我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这道制作工艺后，填充满型砂，再进行烘干。圆角处也需要细加工.在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好ht200的液体.慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础，在此次的实习我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学习工作的态度端正，细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习，我对自己的工作态度满意，实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
铸造技术心得体会总结篇九
铸造线上实训是现代职业教育中非常重要的一环，对于我们普通学生来说，它也是不可或缺的一部分。本人在参加这次铸造线上实训的过程中收益颇丰，学习到了很多新知识和技能，同时也深刻地意识到了自身的不足。现在就让我来分享一下这次实训的心得体会吧。
第二段：过程介绍
这次铸造线上实训主要是分为两个部分：知识讲解和实操操作。在知识讲解环节中，我们学习了铸造的基础知识、铸造工艺流程、模具制造等方面的知识，并结合实际案例进行了讲解。而在实操操作环节中，我们一步步地操作了铸造机器，制作了铸件，从而掌握了许多实践技能。
第三段：心得体会
通过这次实训，我深刻地认识到了学习知识和掌握技能的重要性。知识的学习和技能的掌握是相辅相成的，只有两者的结合才能实现真正的提升。同时，我也意识到了自身的不足，需要继续努力学习和提升自我。在实操操作中，我经常出现操作不熟练、失误等情况，这表明我还需要继续加强实操训练，争取在日后的工作中胜任更多的任务。最后，我也明白了团队合作的重要性，只有团队合作才能更好地完成任务，取得更好的成果。
第四段：经验总结
通过这次实训，我总结了一些经验：一是要注重理论知识的学习，打牢基础知识；二是要注重实操训练，多实践多练习；三是要注重团队合作，与同学们积极沟通，相互协作，取得共同进步。
第五段：结论
通过这次铸造线上实训，我发现我还有很多需要改进的地方，但我相信只要继续努力，坚持学习和练习，我一定能够取得更好的成绩。感谢这次实训，让我获得了很多有益的经验，我将继续努力，为自己的未来打下坚实的基础。