用工制度是规范劳动关系，保障劳动者权益的重要制度之一。接下来，我们将介绍一些用工管理的成功案例，希望能给大家带来一些灵感。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇一
车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导，应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。
一、政治、思想素质：
1、要有纪律性，与公司和厂部保持一致；
2、要有责任感和事业心；
3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利；
4、要有高度的责任意识，忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心；
5、讲职业道德、遵守公德，做人诚实正直，待人宽容大度，办事公道、讲信誉。
二、个人作风和能力素质：
1、个人作风过硬；
2、对部门工作业务技术熟练，对工作与生产各环节要有综合平衡能力，对问题的处理要有正确的判断能力，对工作中可能出现的矛盾要有预测能力，对反馈信息能及时处理，要有组织管理能力和判断能力。
只有加强个人素质的培养，才能不断进步和形成影响力，也才能当好一名合格的车间主任。
总之管理方法多种多样，需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。由于个人水平有限，不可能做到表述得面面俱到，只希能达到抛砖引玉的目的.以此引发大家对其进行探讨，相互取长补短，做好本职工作，造福于企业，这是本人的初衷。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇二
近年来，随着工业化进程的不断推进，工厂管理成为企业的重要环节。作为一名工厂管理人员，我深刻认识到好的工厂管理对于企业的发展至关重要。在这段时间的实践中，我积累了一些心得体会，希望能与大家分享。
首先，良好的工厂管理必须以人为本。工厂是由一群工人组成的，他们是企业的生产力。只有充分关爱员工，提供良好的工作环境以及培养员工的职业发展，才能激发员工的工作热情和创造力。我曾经实施了一项员工培训计划，通过提高员工的技能水平和工作素质，不仅提高了生产效率，同时也提升了员工的归属感和满意度。因此，良好的工厂管理必须时刻关注员工的需求，为员工提供合理的福利待遇和发展机会。
其次，科学的生产计划是高效工厂管理的关键。工厂的生产计划决定了生产能力的发挥和生产成本的控制。通过合理的生产计划，可以避免生产线上的闲置和堵塞，保证生产进程的顺畅进行。我在工厂中引入了生产计划软件，通过数据分析和模拟，优化了生产排程，明确了物料需求和生产能力，使生产过程更加高效和准确。科学的生产计划不仅能提高生产线的运行效率，还可以降低生产成本，提升企业的竞争力。
此外，完善的质量管理体系是工厂管理的重要组成部分。质量是企业的生命线，工厂管理者必须时刻将质量放在首位。在我工作的这段时间里，我重视建立和完善质量管理体系，通过引入ISO9001质量管理体系和6Sigma质量管理方法，严格把控产品质量和生产过程，不断提高产品合格率。在企业内部，我每周组织质量管理例会，与各部门负责人共同分析和解决质量问题，以达到持续改进的目标。通过这些措施，我们的产品质量稳步提升，得到了客户的一致好评。
最后，创新是工厂管理的灵魂。面对激烈的市场竞争，靠传统的管理理念和方式已经很难取得突破性的发展。工厂管理者应当积极推动创新，在技术、管理和服务等各个方面进行突破。我曾经在工厂中推行了“员工创新提案”的活动，鼓励员工积极提出改善工作和生产的创新想法。这些创意不仅提高了生产效率，还降低了成本，赢得了市场的竞争优势。创新是工厂管理实现跨越式发展的关键，只有保持良好的创新氛围和创新思维，才能突破传统的束缚，实现工厂管理的持续发展。
综上所述，工厂管理是企业发展的重要环节，人本关怀、科学生产计划、完善质量管理体系和创新思维是良好工厂管理的关键要素。只有将这些原则牢记于心，纳入到工厂管理的实践中，才能不断提高企业的竞争力和可持续发展能力。作为一名工厂管理人员，我将继续努力，不断学习和探索，为企业的发展做出更大的贡献。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇三
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对"6s"的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的.摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了"6s"。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇四
很显然，(心得体会)当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下，企业所面对的挑战也是可以想像的，如何留下一批肯打实干的员工，做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本，尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服，当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们；同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来，只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式（富士康的管理模式），且对他们的到来若无其事、形同虚设，那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣，从而就会少一名优秀的员工。因此，要多倡导公司的企业文化，多与员工进行沟通，及时发现员工的一此一良情绪，做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时，不可以为私人问题而搬弄权术，以大欺小，抱有一种高高在上的气势。否则，只能使员工不能够安心工作，使其工作效率降低，员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度，使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡；让其觉得自身的价值所在，这是对员工工作肯定的一种回报。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇五
参观工厂能够更直接了解是如何运转的。参观学习单作为科普场馆教育活动的中介工具被认为能提高参观质量,下面是带来的参观工厂学习心得，希望可以帮到大家。
朋友的emba即将学成，之前曾到香港与新加坡参观考察兼上课。据他说，由此对很多问题有了全新的认识及感受。或许是有感于他这次考察的收获，五一前他邀请我们带孩子到他所在的城市参观，参观的目的主要是想让孩子们对现代化的工厂有个感性的认识。
昨天，我们一早开车到了f市。朋友与当地的有关负责人在高速公路的路口等候。我们先参观了一个铝材厂。这是一个现代化程度很高的工厂。在他们的产品陈列室里，有着他们近来所生产的所有产品，这些产品已行销国内外，目前该企业的产品在全国已处领先地位，在国际上也处在前列。
我们在工厂负责人的带领下进入厂房，这真是一个现代化的厂房。偌大的车间内，几乎见不到多少人，只是看到一排排机器在轰鸣着，所有的指示灯都在闪灼，机器两边都是高大的货架。这可和我们小时候参观的工厂大不相同，那时的工厂，似乎总能在机器旁看到流水线上工作着的工人。记得我们上中学时，曾到一家工厂实习，其中有一道电镀工序，与我现在参观着的这家厂的工序有些相似。不同的是，那时全凭手工操作，印象中，出来的产品经常有很多废品，即浪费人力又浪费物力。而现在不同了，所有的工序都是靠计算机控制，出来的产品几乎没有次品，而且着色均匀且美观。
女儿是第一次走进工厂，因此十分好奇，不过，她说，工厂是挺现代化的，如果没有这么大噪音就好了，噪音对人体健康是有一定影响的。是啊，这也许是又一个等待改进的重大课题。我想，正是这些长期积累起的所见所闻，激励女儿在学业上思考更多的问题。只可惜，机器声实在太大了，许多想问的问题都被轰鸣声淹没了。
接着，我们又被带到了操作室，这可是工厂的心脏地带。这是一间处于厂房中间悬在空中的房子，四周都装了隔音墙壁及隔音玻璃。一进门就显得十分安静，与外面简直是两个世界。房间的左右两边均是计算机操作台，上面的红、黄、绿色的灯在不停地闪烁着，所有的程序指令都是在此发出，液晶屏上显示着正在工作着的产品数据。而透过监视窗口可以看到正在运转着的机器和正在被生产的产品。据工厂的负责人介绍说，这一套机器是由日本进口，这时不知是谁在一旁插话说，为什么又是日本啊?女儿回答说：这有什么奇怪的，不是经常能见到某项技术是由日本引进吗?显然在女儿眼里的日本不仅仅有先进的电子产品和动漫，还有先进的机械化自动化技术。的确，日本的机械化与自动化程度一直以来都处于世界领先地位。我跟女儿解释说，所谓的现代化就包括这些程序上设计的现代化，以及将其运用于产品生产中，并在与同行业产品的比较中，具有着高效节能的特点，否则就无法处于领先地位了。像我们见到的这些机器最关键的部分也是计算机的程序设计，而看在眼里的机器只不过是一个根据产品设计的架子。
女儿的功课一直很好，这一学年又在学物理，所以她对此十分感兴趣，特别是有关声与电的知识，她总是会时不时地提出一些问题，让我们解答，或是她自己根据所掌握的知识解答。有些问题实在解释不了了，只好放在一边，所以，课余时间她更喜欢看的是自然与科技方面的书籍，这也养成了她思维缜密严谨的特点。我想，这次的参观恐怕给她最大的收获就是对程序设计的感性认识了。
从铝材厂出来我们又参观了摩托车厂，可惜的是，由于事先联系没有到位，我们只参观了他们的产品陈列室，却没有进到车间，因为工人们都放假了。但我们在陈列室里还是有了很大的收获，因为见识了各种各样型号的摩托车，还有沙滩摩托车，比较了两种车的不同，孩子们一溜坐过去，十分地高兴。特别是对沙滩车，女儿并不陌生，因为春节时，我们曾到三亚，在海滩上曾玩过沙滩车。我们当时玩的沙滩车，其开车的原理与汽车基本相同。所以女儿仅学了一会儿就敢于自己操作了，在众多的沙滩车中穿行，十分地得意。而这里陈列着的是沙滩摩托，与沙滩汽车又有不同，它的原理应该是同摩托车的操作相似。但二者相同的是，与陆地上的汽车及摩托车相比，它们的轮胎都相当地宽，这在力学上应该是为了减少单位面积上的受力，以利于车子在沙滩上开动起来。女儿还没学过力学，但她明白这个道理，就如同一根针扎在手上能出血，而一根棍子却不能。轮胎窄了容易陷入沙中，而轮胎宽则有利于车子在沙滩上开动起来，但宽多少这需要根据车型及车的重量及功能而定，这又牵涉到一个系统化的问题，所以知识总是这样一环套一环地相互影响着，变化着。而对孩子们来说，越早地从宏观上把握知识看问题，就越有助于提高他们的思维能力及解决问题的能力。
的确，这次的参观收获很大。很感谢朋友的这个安排，他说，等到署假，还准备带他们到一些民用产品厂参观，比如照相机厂，冰箱厂等，我十分赞成朋友的主意。我们还有个更大胆的主意，找个机会，让孩子在署期实习一周，以便他们在进入大学前有更多的实践知识。现在的孩子们太缺乏这样的实践机会了。而学校因为学业压力以及各种条件限制又很少能让学生深入工厂去学习，但愿我们这个良好的愿望能有助于孩子们的成长。
对于上海大众的印象，一直以来都集中在街头巷尾随处可见的polo、passat，以及我家里的那辆用了多年的桑塔纳。而对于这样一家能够制造出众多畅销车型的企业，究竟是什么样子却一无所知。直到八月的最后一天，有幸被邀请参观了上海大众汽车三厂，才对它有了些不一样的认识。
车间有序整洁超乎想象激光焊接令人称奇。
首先进入的是车身车间。第一个的感觉就是：干净!偌大一个整洁无比的高度机械化生产车间中，工人们正在有序工作，橙黄色的机器人不断精确地运动着机械手臂。随行的工作人员介绍道：“整个车间，单是全自动焊接机器人就有64个之多，它们能够使得每辆车的焊点数量达到5800个。全自动化的精准焊点定位和超过普通家用轿车个焊点的焊接技术，令上海大众旗下车型车身强度十分高。”
一圈看下来，对车身制造有了些了解，上海大众的拿手好戏——激光焊接工艺只能够通过一个液晶显示屏看到操作过程：一道激光在两个车身配件(车顶与侧围)接触的地方划过，用超过1400℃的高温将连接处的钢板融化并融合在一起，形成了整体无缝的结构。看到那硕大的橙黄色机器人不断精确地舞动着机械手臂，心里不由赞叹：“果然是高科技!”。
精密一致全自动冲压生产线。
从车身车间出来，通过一个盛放车身部件的大型仓库，来到冲压车间。
“冲压过程十分精确，这里都是充压零件的成品，我们可以保证所有的相同零配件完全一样。”随行工作人员看我直直地盯着车身配件，笑着说。
冲压车间的冲压钢板均是出自开卷车间，且都是双面镀锌超高强度钢板。当进入车间，看到由六台德国进口冲压机组成的冲压线，这让我又惊讶了一次。
成品阵列冲击感强大众品质让我更加放心。
之后进入的是油漆车间，为了保证车身油漆的绝对无尘，油漆车间在正常情况下不允许外人进入。于是参观到的油漆车间实际上可以说是已经上好油漆的成品车间。
进入这里，第一感觉就是：在这儿永远都不用愁没有车开!放眼望去遍地是车，新领驭、途安、明锐、昊锐……按照随行工作人员的说法，这里每两分多钟便有一辆车检验合格并下线，崭新的车停放在这里等待检验，可以说，这里是一个巨大的汽车产房，一辆又一辆我们再熟悉不过的车型正由此诞生。
当日的参观让我对上海大众产品的诞生及它充满高科技的制作流程有了初步的了解：上海大众车型能够如此优质，是源于上海大众的精湛制造工艺和严谨的质量体系。根据厂方工作人员的介绍，上海大众在产品质量的控制和工厂的科学管理上也是处于国内领先水平。
这几年，人们越来越关心奶粉的质量安全，对奶粉的要求也很高，这完全可以理解，毕竟奶粉的品质关系着人们，特别是孩子的健康。
奶粉是怎么生产出来的呢?
来，和我一起去伊利参观吧，那你就会对奶粉的生产过程和质量管理有个基本的了解。7月13日，和博友们一起去呼和浩特参加了“同是父母心见证好品质”伊利奶粉品质之旅，参观了伊利的全球样板工厂伊利金海生产基地。金海生产基地位于全国奶牛养殖大县、“中国乳都”最核心的奶源基地——呼和浩特市土默特左旗境内，丰富的优质奶源为保证产品质量奠定了坚实的基础。
从呼市西行，直奔金海基地。下车后发现这里除了金海基地，周边很少有建筑，更未发现有其它的工业设施。而且，这里的天很蓝，空气中有淡淡的奶味，让人吸入后觉得甜丝丝的很舒服。想来，伊利将奶粉工厂建在这里，除了看中这里有黄金奶源带的大牧场，奶源供应方便以外，可能也与这里的环境优良、无污染源有关吧。
进入厂区，登记之后，首先来到工厂的沙盘模型前，听讲解员介绍金海基地的概况。
据讲解员介绍，金海生产基地是伊利·乳都科技示范园区的核心部分，这里的奶粉样板工厂在投产，并且，伊利的创新中心、行政商务中心、文化中心、接待中心、人才服务中心、生活区也都将在这里先后落成并投入使用。
感兴趣的朋友尽可在网上搜索，能够了解到更多。想说的是自己在参观伊利奶粉工厂时所发现的一些细节，尽管不是特别系统，但是由于是真实的观感，或许，更能帮助朋友们了解一些与伊利奶粉质量有关的秘密。
先说说伊利奶粉的奶源。当然，我们的参观项目中没有牧场的计划，因而很遗憾地没有看到草原和牛群，因此，上面的图片来自于网络，是伊利牧场的图片。但是，通过介绍后得知，伊利的牧场已经覆盖了内蒙古呼伦贝尔、锡林郭勒和新疆天山三大黄金奶源带，它的1500座自建、在建及合作牧场中，规模化集中化的养殖在奶源供应比例中达到了九成以上。
都说是好牛产好奶，伊利牧场的奶牛是从国外引进的世界上著名的良种奶牛荷斯坦牛。这些奶牛一出生，伊利就会为它带上电子耳环，纳入奶牛族谱管理。通过电子耳环记录的信息，对奶牛的运动量、发情期等进行全天候的监测，为良种繁育收集数据。同时，伊利自有牧场的每头奶牛都有独立的编号和档案，记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据，以及供应奶牛的饲料等相关数值。
伊利的优质原奶挤出后，会直接进入储奶罐，用冷链运输的方式，冷却后由运奶车直接运到伊利工厂。伊利的送奶车上，都安装了全球gps定位系统，时刻追踪奶罐车的地理位置和整个运输过程。不仅如此，伊利还在奶罐车的进奶口和出奶口分别安装了摄像头，每隔十秒拍摄一张电子照片，通过无线网络传输至公司的管理平台服务器上。奶车到了工厂后，要进行gps轨迹回放检查，沿途不明原因停车的奶车上的原奶，将因为不能全程追踪而被拒收。
检测合格的牛奶通过全密闭的不锈钢管道进到净乳机中，利用离心力原理分离掉牛奶中的杂质后，被迅速冷却到摄氏2到5度进到储奶仓，然后通过全国领先的倒u型膜过滤除菌设备，在低温的条件下滤掉微生物，使牛奶的营养成分不受破坏。
经过除菌的原奶进入浓缩工序后，用丹麦进口的五效降膜式蒸发器，来蒸发掉牛奶中的水分。这种蒸发器利用的是压强越低沸点越低的原理，这与我们在西藏高原地区烧水70℃左右就可以达到沸腾状态是一个道理，牛奶在相对较低的温度下就沸腾并蒸发出大部分的水分，变得像我们平时喝的酸奶一样浓稠。
这之后，浓奶就被高压泵泵到44.3米高的干燥塔塔顶，很短的时间内就实现了干燥，95%的奶粉依靠重力落到干燥塔底部。在这个过程中，传统的干燥粉尘回收设备会将这剩余的5%粉尘直接排入大气，对空气产生了污染。而伊利拥有一个全球最先进的自动反吹可清洗式布袋过滤器，可以回收粉尘到集粉箱内，气体则通过管道排出，这很环保。
伊利采用真空添加、气体输送、自动计量的生产工艺，对奶粉精确配料。伊利奶粉早在，就成立了国内首家真正建立在母乳数据研究基础上的母婴营养研究机构——伊利母婴营养研究中心。这个中心由来自国内外的多家权威机构和院所，共同进行母婴营养研究，并根据宝宝各个成长关键阶段的营养需求，研究出适合宝宝不同成长阶段的专属产品，伊利金装婴幼儿配方奶粉正是按照这个“成长关键期”的理念进行配方和产品的升级。
还有一点是必须要说的，那就是伊利领先的二氧化碳充添技术，使得奶粉颗粒更加细化均匀，用凉水就可速溶。如果说母婴营养研究和配方注重的是奶粉的营养成分的话，那就这种处理就是要给孩子最好的口感，同时也让家长沏奶粉时更加方便。
奶粉制成后，就进入了包装工序。伊利奶粉包装时采用了充氮技术，封口机可以在2秒的时间里，将罐内的氧气抽走，在真空状态下进行充氮和封合。充氮的好处是防止产品中的脂肪氧化，保持奶粉的品质。同时，包装线上安装有自动称量系统，可以自动剔除重量不合格的产品。
值得一提的是，伊利奶粉的包装车间是全密闭化的，这里是按药品的gmp标准进行设计的，安装了中央洁净空调系统，这能有效地防止污染现象发生。
不止是包装车间有着严格的环境卫生要求，整个工厂的人流、物流都得到了有效的控制，设备清洗、消毒程序也得到了严格的执行。在车间的各个部位各个角落，都达到了无尘、无污渍、无异味，这保证了每罐伊利奶粉都是符合卫生标准的健康产品。
以上所说的，都是生产工艺或生产工序的见闻，其实不能忽略的，还有伊利奶粉的专业技术人员、先进的设备，对出厂的婴幼儿奶粉进行各项指标检验。我们在伊利奶粉的中心实验室，看到伊利巨资从美国、日本进口的各种高端检测设备，据介绍，伊利能够在30分钟内出具三聚氰胺、抗生素及体细胞、微生物等项目的检测数据，这也保证了伊利出厂的奶粉合格率。
参观是短暂的，见闻也有限，但仅仅是这部分的细节，也能在一定程度上说明国产奶粉质量的可靠性。这次与伊利奶粉的“零距离”接触，金海基地现代化的厂区吸引了我们，全密闭车间的高科技设施也震撼了我们。虽然我们都知道优质奶粉的生产不是易事，然而，伊利奶粉不仅让我们感觉到企业的亲和力，而且，眼见为实的可靠品质，也让我们对伊利奶粉更放心。
看起来，要重新认识国产奶粉的品质，可以适当放弃对洋奶粉的盲目崇拜了。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇六
12月17日—18日公司给我和另外一位同事组织了一次别开生面的生产管理培训，首先很感谢公司领导及hr给了我们这次学习和培训机会，让我们在以后的工作中得以成长提供了坚实的基础，也让我们明确了自己做为一线管理的重要性，使我们在管理的角色里得以充分的提升。
通过这两天的培训，时间虽短，但却受益匪浅。使我明白了做为一位优秀的生产管理者应该如何调整自己的工作心态，激发员工的士气，多与员工沟通，使大家都能够快乐而积极的工作。让我们都以高度的职业精神，默默的奉献；做到工作认真，敬业爱岗，踏实的做好本职工作。
在培训后将所学的知识来弥补之前工作中的不足，不断的将学到的知识分享到每个人，为同事和自己创造一个良好的工作环境；回首过去的1xx年，展望未来的1xx年，我们还要经力多少个春夏秋冬，不断创新，不懈努力，不求做的最好，但求做的更好！
正所谓培训就是财富，这次培训，得到了专业培训师的指导，又听了同行们的经验介绍，让我开阔了眼界，提高了境界，解放了思想，也激发了我的干劲。现将培训的课程做出如下几点分享：
生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，其主要内容是使本部人力、原材料、车间设备、车间生产成本、生产安全等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。
很显然，（心得体会）当今企业面临的最大难题就是招工难。在竞争如此激列的情况下，企业所面对的挑战也是可以想像的，如何留下一批肯打实干的员工，做为管理也是一件必不可少的事情。以人为本的企业文化是留住员工的根本，尊重、信任员工是留住员工最基本的条件。做为管理首先是要员工信服，当员工抱着美好的憧憬与希望踏进公司的那一刻起，往往是希望公司的管理能够多点关注与重视他们；同时也希望管理者能够充分的信任他们。如果员工的到来，只能感受到紧张的气氛与严格的管理模式（富士康的管理模式），且对他们的到来若无其事、形同虚设，那么就直接导致员工对企业的满意度大打折扣，从而就会少一名优秀的员工。因此，要多倡导公司的企业文化，多与员工进行沟通，及时发现员工的一此一良情绪，做到公司上下级之间、同事之间相互理解、相互包容、相互尊重、相互帮助。员工之间、或与管理者之间存在一些争执的问题发生时，不可以为私人问题而搬弄权术，以大欺小，抱有一种高高在上的气势。否则，只能使员工不能够安心工作，使其工作效率降低，员工的流失率也跟着增加。建立公平、公正、的考核制度，使员工在某些特别的工作岗位得以觉得心里平衡；让其觉得自身的价值所在，这是对员工工作肯定的一种回报。
工作本身具有激励力量！为了更好地发挥员工工作积极性，需要考虑如何才能使工作本身更有内在意义和挑战性，给职工一种自我实现感。这要求管理者对员工工作进行设计，使工作内容丰富化和扩大化。何为工作内容丰富化？西文学者提出了5条衡量标准，也就是说要让员工找到5种感觉：一是要让员工能够感觉到自己把从事的工作很重要、很有意义；二是要让员工能够感觉到上司一直在关注他重视他；三是要让员工能够感觉到他所在的岗位最能发挥自己的聪明才智；四是要让员工能够感觉到自己所做的每一件事情都有反馈；五是要让员工能够感觉到工作成果的整体性。物质需要始终是人类的第一需要，是人们从事一切社会活动的基本动因。所以，物质激励仍是激励的主要形式。企业的薪酬体系不能做到内部公平、公正，并与外部市场薪酬水平相吻合，员工便容易产生不满情绪。员工的这些不公平感不能及时解决，将会直接影响员工工作积极性，出现消极怠工、甚至人才流失的现象，从而影响到企业产品和服务的质量。
我们现在的生活就是这样，一边工作、一边生活，生活充满挑战，工作富于激情；怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态，不管处于哪种环境下，只要你有一颗乐观向上，不甘于向命运低头的意念，保持健康积极的心态，就一定会度过你所遇见的难关，重新找到属于自已、适合自己的位置。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇七
外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
从品质管理来看﹕。
1.大量新进员工缺乏品质管制意识。
2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)。
5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇八
第一段：引言（字数：150）。
工厂管理是一门关于组织、协调和控制生产流程的艺术。作为一名工厂管理人员，我在过去几年中有幸参与并亲眼目睹了工厂运作的方方面面。在这个过程中，我积累了许多心得体会，深刻明白了一个高效、有序和安全的工厂管理对于企业的重要性。以下是我对于工厂管理的一些感悟。
第二段：高度专业化的人员配置（字数：250）。
工厂管理的核心是高效的人员配置。一个成功的工厂管理团队需要包括各个方面的专业人员，例如生产计划员、库存控制专家、质量管理师以及安全专员等。这些专业人员共同协作，为工厂的顺利运作提供了坚实的保障。在我的工作中，我意识到只有合理配置专业人员并为他们提供培训机会，才能使他们更好地履行各自的职责，提高工厂的整体效率。
第三段：强调信息共享和团队合作（字数：250）。
在现代工厂管理中，信息共享和团队合作是至关重要的。一个高度协调的工厂管理团队需要畅通的信息渠道和有效的沟通机制。通过及时分享最新信息和分析结果，团队成员可以更好地理解生产流程中的潜在问题，并进行合作解决。另外，我发现建立一个积极、友好和包容的工作环境，可以激发团队成员的工作热情和创造力，从而推动整个工厂管理团队更好地配合工作，实现共同目标。
第四段：持续改进和创新（字数：250）。
持续改进和创新是工厂管理的重要组成部分。工厂管理人员需要不断地审查和评估生产流程，并通过引入新技术和方法来提高效率和质量。在工作中，我经常带领团队组织流程评估和改进工作坊，通过引入新设备、适应新工艺和采用新管理方法来推动工厂的持续改进。此外，积极鼓励团队成员进行创新思维，寻找新的解决方案和机遇，是我在工厂管理中非常重要的一环。
第五段：重视员工安全和福利（字数：250）。
最后，一个成功的工厂管理是建立在员工安全和福利上的。工厂管理人员需要确保员工在工作过程中的安全，并提供必要的培训和装备，以预防潜在的危险。此外，关注员工的生活品质和福利也是一个优秀的工厂管理人员的职责之一。在我的工作中，我们组织了一系列的健康活动、培训和奖励计划，旨在提高员工的生活质量和工作满意度。我们相信，只有员工的健康和快乐，才能保证工厂的长期稳定运营。
结束段：总结。
通过几年的实践和反思，我认识到工厂管理是一个结合人员配置、信息共享、持续改进和员工福利的系统工作。只有全方位地考虑这些因素，我们才能建立一个高效、有序和安全的工厂管理体系。我将继续努力，深化自己的专业知识和实践经验，为工厂管理的长远发展贡献力量。同时，我也期望激发更多人对工厂管理的兴趣，共同推动工厂管理的发展进步。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇九
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的.对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个平台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者能否胜任自己的工作，知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因素，人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良好的感情关系，就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人，能体贴和关怀员工，影响力往往就会比较高。一个车间主任如果你能热爱员工，并能让大家充分体会到你的关爱，在班子中当好班长，在员工中当好兄长，就会形成亲和力和影响力，它就是帮助你有效管理车间或部门的一种力量。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十一
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源，将员工的需要与企业组织的工作结合起来，从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十二
通过这次管理培训心得学习，结合电力多经企业的行业特点，我个人认为，电力多种经营企业要想实现大发展，必须做好以下几点工作。
首先，管理培训心得要毫不动摇的狠抓人力资源管理。
一个企业的发展，重中之重，在于人才，在于充分挖掘人才的潜力，使其为企业服务。企业管理培训心得不在于他像关羽一样“千军万马中，取上将首级”，也不在于他像张良一样“运筹帷幄，决胜千里之外”，重要的是他能否如刘邦那样，找到和使用好这样的人，即识人用人能力的大小决定了一个企业管理者的发展远景。古往今来，这样的例子有很多。刘邦用萧何、张良、韩信，建立汉朝后曾说过，我自认管理培训心得不如萧何，计谋不如张良，领兵打仗不如韩信，但是我成功了，因为我很好地使用他们，大家都成就了一番丰功伟绩。
多种企业管理经营企业必须实施两手抓、两手都要强的职工队伍建设方针。一方面要继续面向社会，广开才路，大力引进高素质人才;同时对在职职工要积极培养和关心，实现“三留人”，即情感留人，待遇留人，事业留人。另一方面，对现有职工队伍进行强化培训，达到巩固提高的目的，不断挖掘其潜力，适应市场经济的发展。信任是基础，事业是平台，利益是杠杆，感情做纽带，一个企业管理者，尤其是高级管理者，牢记这个用人方略，就一定能充分调动员工积极性，使其竭尽全力为企业发展做贡献。
其次，管理培训心得始终如一地开拓、经营市场，并培养核心竞争力以求生存。
市场，是一个企业发展的命脉所在，占领多大的市场份额，开拓多大的领域，从一定程度上说，证实着一个企业发展的实力。所以，如何开拓市场、经营市场显得尤为重要。电力多经企业具有行业性的显着特点，开拓市场也必须依据行业特点逐步实施。
所谓核心竞争能力，是一个企业赖以生存和发展的关键要素。它不仅指某种独特的产品或技术，还包括销售渠道、顾客服务、顾客群、品牌、资金以及研发能力。一个企业不可能拥有所有这些能力，但它必须发展一种不同寻常的能力，才能成为一个拥有核心竞争能力的企业;核心竞争能力是企业战略的焦点，它必须形成理念，并体现在核心产品上，获取高于竞争对手的质量水平，并能移植到各分支机构中。
具体到多经企业管理培训心得要如何培养自己的核心竞争能力，首先应如前所述的分析我们的生存环境、竞争优势、竞争弱势，然后扬长避短，定位自己赖以生存的市场，建立围绕该市场运作的机制，该机制能够激励全体员工围绕股东财富最大化进行运作，并且能够适应市场的变化。这种以市场为导向，以股东财富最大化为目标的运作机制自然会形成企业的核心竞争力。定位、开拓市场，培养核心竞争力是企业的生存之本。具有核心竞争力的企业才能在市场经济的环境中生存。针对电力多经企业内部市场越来越小的生存环境，必须加大外部市场的开拓力度，采用多种方式扩大市场占有率，例如市场开拓、企业收购、兼并或联合开拓等形式。积极增加电力多经企业对外创收。切实抓住国家开发西部等有利环境，抓紧研究并制定电力多经企业发展战略，加快多种经营和各种产业发展步伐。在比较短的时间内完成市场的重新定位，资源的优化配置，调整股本结构，形成所有权和经营权分开后的代理机制。建立现代企业制度，真正做到以市场为导向，主动面向市场，认真调查研究市场，积极开拓市场，适时调整产品结构、产业结构和发展方向，用市场适销产品去占有市场，开辟新财源，打开新天地。企业管理培训心得光守是没有出路的，必须不断在市场的发展中壮大自己，在市场的变化中否定自己，商场中没有长胜的将军，只有谨小慎微、战战兢兢的去把握市场的脉搏，建立与市场合拍的核心竞争能力，企业才能在大浪淘沙中谋得自己的一席之地。
第三，管理培训心得明晰的产权关系，建立完善的法人治理结构。
管理培训心得让我们清楚的认识产权界定，是市场交易的前提。由于历史的原因，多经系统普遍面临产权不清的难题。首先是明晰的资产关系，这一点还相对容易操作。最难的还在于主辅人员的分离。由于多经公司用人的复杂性，公司本身缺乏核心竞争力，对于在多经工作的员工来说，挑战大于机遇，未来充满不确定性。可以考虑用优惠的政策待遇，鼓励退职，提前退养，身份置换，解除合同或带股就业。但带股就业可能带来股权分散，不利于集中决策，同时如果股权过于平均，还会带来老国企的弊病：如大锅饭，平均主义，人员不能合理流动，建立不起激励和约束机制，以及进入和退出机制等。所以要做到产权明晰，首先要解决人员的历史遗留问题，然后明确资产关系，明确投资主体。只有明确了出资人，公司才会有明确的使命，公司的运作才可能建立在公司财富最大化的目标之下。公司的经营人员才会有明确的定位，而防止所有者缺位带来的资产运作效率低下矛盾。另外有明确的投资主体，享有对公司的剩余索取权，这是对投资主体承担资金风险的补偿，也为公司扩大再生产创造条件，只有将利润集中投资于一定的项目，才能形成一定的优势，如果利润分散的用于支付股利，企业最终将衰竭。
公司法人治理结构是指关于如何治理公司这一法人主体所采取的法定组织形式。完善法人治理结构的目的是达到公司各级各部门责权利的高度一致，公司的所有者和经营者在所有权和经营权分离的情况下如何密切配合，分工明确，协同工作，相互制约，围绕公司财富最大化的目标运作。即从组织结构上保障公司目标的完成，包括股东会、董事会、监事会和经理层等四套班子的建设。现代公司产权制度在确立法人财产基础上，实现原始所有权、公司产权与经营权的三权分离，具有明晰的产权关系。在此基础上，公司通过股东会、董事会、监事会和执行机构等公司治理结构的设置和运作，明确划分责、权、利，形成了调节所有者、公司法人、经营者和职工的制衡机制和约束机制。
其实，企业经营管理的方略含盖诸多方面，只不过分主分次而已，以上只是我在本次学习中的一点点体会，写出来是一种收获，一种可以和别人分享管理培训心得的体验。管理培训心得，尤其是企业管理是一门很深的学问，需要在理论的指导下逐步完善，需要在实践中不断地探索，从而达到实践和理论的有机统一。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十三
前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕a经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔b成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。
外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。
经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。
从品质管理来看﹕。
1.大量新进员工缺乏品质管制意识。
2.基层干部缺乏工作教导实务经验。
3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流)。
5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。
1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。
2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mie(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。
3.品质异常处理﹕要以qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。
4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。
a﹕短期(立即执行)。
用qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循pdca(plan,do,check,action)时时从不同角度考量如何改善。
b﹕中期(有效训练措施)。
实施班qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐qc手法,品质改善提案﹐qcc竟赛等各类管理训练措施。
c﹕长期(积极教育训练)。
1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。
2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。
管理是让过去的问题不再重演﹐想出办法并实行改善﹔是对将来的问题先作预测。并作出对策方法。万一发生了问题﹐要想出如何在最短的时间内﹐正确并能把问题发生控制在最小范围内的方法﹐并立即实行。
生产管理重点是品质高﹐成本低﹐交期快﹐即通常所说的qcd(qualitycostdeliverydate)无论是iso精神﹐还是pdca或目标管理最重要的是决定好的事一定要遵守。
生产管理要对总体生产力进行管理﹐总体生产力=品质良率_生产效率_机台架动率_目标达标率_周转率。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十四
我们现在的生活就是这样，一边工作、一边生活，生活充满挑战，工作富于激情；怎么生活、怎么工作完全取决于自身的心态，不管处于哪种环境下，只要你有一颗乐观向上，不甘于向命运低头的意念，保持健康积极的心态，就一定会度过你所遇见的难关，重新找到属于自已、适合自己的位置。
最后我要感谢在我工作中给我帮助的人，给我支持与学习的人，以及感谢这次让我培训的机会和肯定我工作的人；谢谢大家的鼓励，因为有你们，才有我的今天，感谢惠而浦的所有同事及领导，提供这样的平台，让我学的更多.
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十五
八字门6s现场管理的'问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个平台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境??所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十六
“逝者如斯夫，不舍昼夜”，不知不觉，我在国内最大的制造业工厂管理咨询机构已经工作了8年！每年基本上都运行2个项目，每个工厂管理变革项目运行的时间都长达6个月之久。可以说，几乎每年我都把时光贡献给了工厂，与工厂的工厂管理人员、基层员工同吃同住同劳动，感触良多。
今天，我暂且总结下再工厂里面做变革要注意两点：第一点是目标明确，第二点是要快速调整。
我先说说第一点：目标要明确。
还有的企业也搞了整顿方案比如仓库的整顿方案，可是在什么时间内要整顿成什么样子并没有一个明确的目标。
当然，有的企业也有数据目标：98%。一下子从50%提高到98%，中间没有过渡阶段，万一实现不了，攻关方案岂不是失去了它应有的威信？下一次再搞攻关恐怕会受到很多人的诟病了。所以，不仅要有目标，目标出来后还要进行分解，要分解到每一周，分解到每一天，分解到每个人。
不把对目标进行细分，一下子就定为98%，也不利于奖罚，因为从50%提高到100%没人能做得到。没人能做得到，还有什么奖罚呢？我们可以先从50%提高到70%，因为70%距离50%近，实现的可能性是比较大的。70%实现以后下个星期又把它提高到90%，90%实现后再向98%靠拢。目标一定要具有可行性，把它分解到段是实现可行性的必要手段。
总之，做攻关，目标要明确：第一，攻关要变成任务，任务要变成数据。第二，数据一定要分阶段提高。一个星期一个星期来，一天一天来，分阶段提高。然后严格地检查，严格地考核。
第二个要注意的点，快速调整。
很多工厂管理人员进入一个误区：认为工厂管理就是体系，就是系统。
我们企业还专门有一些做体系的人，不做事只做体系。做事归做事，做体系归做体系，做事的那批人在车间上蹿下跳，做体系的那拨人在电脑面前涂涂改改，而且是堂而皇之。
那么体系到底是什么？我们很多人把体系理解成文件。我们很多企业体系也只能是文件，为什么？因为落不了地。
体系是什么？究竟体系能给我带来什么？我认为体系就是来提升效率的。体系提升不了效率，就只能变成中看不中用的“花瓶”。那么什么才能提升效率？动作。动作才能提升效率，文件是提升不了效率的。不仅文件不能提升效率，说话都不能提升效率。
动作与体系有什么关系？真正的体系是动作的组合。而且，无效的动作还没有用，还要是有效动作的组合才叫体系。
所以，我们不要天天在企业谈那些由文件组合而成的体系。
那么怎么才能得到最佳的动作的组合呢？快速调整。这种快速调整是围绕着现场进行的。
我们不要天天在办公室编文件，不要天天在办公室高谈阔论，不要天天找几个人来聊这聊那，要到现场去。现场哪里有问题就在哪里做改善，然后把正确的方法总结出来，然后以卡片的方式或者流程的方式或者会议决议的方式固化下来。这些总结下来的动作、固化下来的东西汇到一起就是体系。
也就是说，体系要来自于实践，来自于工人的操作，这样，它才是真正实用的体系。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十七
“逝者如斯夫，不舍昼夜”，不知不觉，我在国内最大的制造业工厂管理咨询机构已经工作了8年!每年基本上都运行2个项目，每个工厂管理变革项目运行的时间都长达6个月之久。可以说，几乎每年我都把时光贡献给了工厂，与工厂的工厂管理人员、基层员工同吃同住同劳动，感触良多。
今天，我暂且总结下再工厂里面做变革要注意两点：第一点是目标明确，第二点是要快速调整。
我先说说第一点：目标要明确。
还有的企业也搞了整顿方案比如仓库的整顿方案，可是在什么时间内要整顿成什么样子并没有一个明确的目标。
当然，有的企业也有数据目标：98%。一下子从50%提高到98%，中间没有过渡阶段，万一实现不了，攻关方案岂不是失去了它应有的威信?下一次再搞攻关恐怕会受到很多人的诟病了。所以，不仅要有目标，目标出来后还要进行分解，要分解到每一周，分解到每一天，分解到每个人。
不把对目标进行细分，一下子就定为98%，也不利于奖罚，因为从50%提高到100%没人能做得到。没人能做得到，还有什么奖罚呢?我们可以先从50%提高到70%，因为70%距离50%近，实现的可能性是比较大的。70%实现以后下个星期又把它提高到90%，90%实现后再向98%靠拢。目标一定要具有可行性，把它分解到段是实现可行性的必要手段。
总之，做攻关，目标要明确：第一，攻关要变成任务，任务要变成数据。第二，数据一定要分阶段提高。一个星期一个星期来，一天一天来，分阶段提高。然后严格地检查，严格地考核。
第二个要注意的点，快速调整。
很多工厂管理人员进入一个误区：认为工厂管理就是体系，就是系统。
我们企业还专门有一些做体系的人，不做事只做体系。做事归做事，做体系归做体系，做事的那批人在车间上蹿下跳，做体系的那拨人在电脑面前涂涂改改，而且是堂而皇之。
那么体系到底是什么?我们很多人把体系理解成文件。我们很多企业体系也只能是文件，为什么?因为落不了地。
体系是什么?究竟体系能给我带来什么?我认为体系就是来提升效率的。体系提升不了效率，就只能变成中看不中用的“花瓶”。那么什么才能提升效率?动作。动作才能提升效率，文件是提升不了效率的。不仅文件不能提升效率，说话都不能提升效率。
动作与体系有什么关系?真正的体系是动作的组合。而且，无效的动作还没有用，还要是有效动作的组合才叫体系。
所以，我们不要天天在企业谈那些由文件组合而成的体系。
那么怎么才能得到最佳的动作的组合呢?快速调整。这种快速调整是围绕着现场进行的。
我们不要天天在办公室编文件，不要天天在办公室高谈阔论，不要天天找几个人来聊这聊那，要到现场去。现场哪里有问题就在哪里做改善，然后把正确的方法总结出来，然后以卡片的方式或者流程的方式或者会议决议的方式固化下来。这些总结下来的动作、固化下来的东西汇到一起就是体系。
也就是说，体系要来自于实践，来自于工人的操作，这样，它才是真正实用的体系。
以上，总结的管理变革注意两点仅供参考学习，日后还将分享我的更多的变革心得体会，谢谢拜读!
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十八
在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱，把企业当成自己的家来经营，把车间当成家来管理，那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
实用工厂管理心得（案例19篇）篇十九
也该谈谈工程部门的工厂管理经验了，很多人都认为技术人员最难工厂管理，里面除了一两个脾气古怪的科学家，一些傲气十足开口就只会训人的所谓老手，剩下的就是一堆艺低胆大做事粗心大意的新手。(好像又太狂妄，准备挨骂了)如果技术上没有两把刷子，对于这些人要想板起脸来工厂管理，或是陪笑脸交待工作，大概都不会有好结果。尤其搞技术的人很爱面子的，就算犯了错误，也不适合当面挑明，会让他没脸再干下去，就这么一走了之。
首先在工作上一定要采取team-work，也就是至少是两个技术人员编成同组作业，就算人手不足调度，也要把两个案子同时丢给同组的两个人，让他们自己去调配工作次序。当然两个人就会有资历或学历的差异，彼此可以截长补短，有问题可以互相讨论，当有人缺席之时，主管也还能了解进度状况。万一需要支持处理生产问题之时，可视其难易度由同组中之一人处置，原有的新机种开发进度不至于受到延误。
对于新人要给与适当导引，不论是特别指派人员协助，或是先行提示作业方法，以避免新人因作业环境及流程不熟悉，造成工作效率的损失，以及心理上的挫折与疏离感觉。有机会应该多提供给新人，本公司现在经常使用的标准化材料，以及其它相关机型的使用电路，以减少新材料来源的采购困扰，或避免新电路所可能产生的信赖性问题。其实只要预先对新人多加注意，了解他的技术宽广程度，很容易就能发挥该有的绩效。
一般最困难的部份是技术问题的对策，不管是发生在紧急的生产在线，或是新机型的样品试做上。当然是前者产生的压力最大，如果我发现承办的设计工程师无法立刻解决，那就要赶紧加派其它工程师或是自己也下手协助，毕竟有时候需要大家集思广益的处理，必要时身为主管也必须出面协调补救措施的工作。后者则仍属开发进行阶段，可略为接受进度的可能延误，问题的处理也正好能磨练技术人员的对策思维，但是如果半天过去了还在同一个问题上打转，那就要主动提供必要的咨询协助了，也许是选派其它老手或是自己出马。最重要的是即使问题得到工程师顺利解决了，我一定会追问他们要说明技术理论上的根据，为何这种对策方法会有效，这样不但能充实电路理论的知识，还可以避免因对策不当产生的其它后续问题。往往会有一些不合理论的偏方对策，结果只是能有效处理少数机器。
我要求工程师们都要有一本笔记簿，随时记下工作上的心得与疑问，打印好整份完整的电路图，并且在图纸上记录各测试点的直流电压数值与信号波形幅度频率，这样才能有效掌握问题点的发生。由于自己是技术班底出身，我是很乐意协助新手处理问题，其实能与他们同时坐在工作台前研究对策，往往会带给新手一些正确的理念与做法，也能比较了解他们对于电路，组件，仪表，规格的知识深度。说实在的，看着这些新手的逐渐成熟精炼，是一件很有成就感的工作。尤其这种工作上的交流，也会对于我本身技术的提升很有帮助，因为身为主管不可能有很多直接接触产品的机会，何况公司有各种不同的机型与产品。
技术单位内总是会有一些问题人物，尽管工作上依然努力尽职，也许是学历上的缺陷或是个性上的求新冲刺力不足，造成个人无法知识成长，也会影响整个技术团队的效率。我会安排这些人往工厂的其它单位发展，以技术单位的技术经验当背景，在别的部门很容易就能升任主管职务。其实在技术单位可能很需要对于技术的深度，但是在工厂其它单位工作，往往是广度胜于深度，有了技术单位的能力基础，在日常问题分析及处理方面会更加精准，这些人往往在品管，生技，采购，及制造等相关部门都会有更好的发展，这样对于部门间的合作关系也有很大帮助。相信单位里也是有些技术高水平的老将，除非它对于技术十分专注(或者说是迷恋那种成就感吧)，往往在他们有所谓倦态感的时候，我也会鼓励他们要不要尝试改换跑道。有很多工厂的厂长，甚至一些企业老板，也就是当初在接受这种观念之后，才有了现在的成就。日新月异的技术无法是自己的一辈子，但是工厂管理与创业那可以是永久的目标。
稍具规模的公司当然经济条件较好，而技术部门的工程师也就会希望购买一些高级测试仪表，也许多半是被进口代理厂商所鼓动，工程主管必须经常面对这种要求。我的处理方法是，要先评估新购仪表的用途，尤其最重要的是它的使用性，也就是我们使用它的机会有多大，如果是不是每周之内都会用到，根本就不予考虑。我觉得真正有用而必要的是与电气规格相关的测量仪表，仪表的精度特性不必要求最高，基本上能有参考比对的价值就行了。可能自己以前搞过仪表，总觉得让高价的它躺在堆满灰尘角落里，实在是暴殄天物。
如何让技术部门的人员就像是一个大家庭的成员，是身为工程主管很大的课题。技术人员一般都会比较寡言默衲，很难有同事间的友谊互动，好像只有在几杯黄汤下肚之后，就可以完全改变这局面，因此在部门单位的聚餐活动之类，我一定鼓吹大家互相敬酒，当然一概要求不管男女老少。反正是能者多喝，不能者也得要喝，当然最后是大家喝成一团也闹成一团。偶有空闲假日也安排个登山或其它团聚活动。在办公室里也拿出一些公费，让大家的工作桌上也都能有些小型绿色植物摆饰，也就会有人想要自费养些小鱼的，至少让房间内增加一些和乐生趣。周五下班前则安排半个小时的打扫清理工作，希望下周一又能有个清新的环境。谁都知道不这样要求，这些男性工程师们的桌椅周边范围，永远到处是散落的材料，成品，档等等。
例行的部门周会虽然必须举行，但是应该要设法安排的精简，不需要由工程师花费时间去编辑报表，只需要在会议上报告进度状况以及需要的支持事项，然后由部门助理整理分发即可，在主管综合总评之后，再安排半个小时标准的项目报告，让工程师们接受特定的教育训练项目，或是被指定工程师的心得报告，可以让资深工程师发挥项目的专长，也让新手有更多学习机会。在我担任技术顾问时，经常发现无意义的冗长工作报告浪费了大家许多时间。
最后要提到最让主管头痛的人员调薪问题了。也许工厂的研发单位人手较多，不会像是项目公司的少数精英把持那样，略微有异动就会影响大局，因此比较问题不大。我觉得技术人员的心理天平，对于薪资需求，工作环境，技术成长三者有同样的重要性，薪资需求不会是惟一的考虑。虽然公司有其薪资制度，的确有些成长迅速的人会有超出标准的额外需求，甚至也许是别家公司的挖角，这时候就只能考虑内部的工作整合性，实在过高的要求当然只好放弃挽留顺其发展了。如果内部有制度及效率的不断培养新手，这样造成的冲击应该不会很大。
这边也要提到一个重要的技术部门工厂管理技巧，如何与生产单位的人建立良好关系，尤其是在规模不大的公司。技术单位经常会需要生产人力的作业协助，以及一些样品试做材料的取得，同样的生产单位也需要技术单位协助供应一些电气修理组件，或是一些困难度高的不良品分析修理。因此我会同意生产修理员来工程部拿一些电气组件，因为他们要依照工厂流程来做不良品交换很是麻烦。另外我也同意要工程师帮忙修理几台生产尾数的不良品，这些最困难的不良品正好可以磨练工程师的电路分析能力。