制定工作计划书可以让我们更好地分配工作任务，提高团队协作和沟通效果。接下来是一些由专业人士编写的工作计划书范文，希望可以帮助大家写出更优秀的工作计划书。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇一
为保障公司安全生产、设备设施安全运行，提高设备设施的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产或机械事故造成人员伤亡，根据公司安全生产操作规程及设备设施检维修管理制度，经研究制定本年度设备设施检修计划。
公司组成以安全科科长为组长，生产部管理人员为成员的检维修领导小组，组织实施本公司检维修工作。生产部负责检维修方案的制定及检维修期间生产活动的协调工作。安全科负责对检修现场的作业安全进行监督。
公司生产中工艺设备、机械设备、安全装置、设施等。
1、机械设备的清理。
一般设备、特种设备、安全设施等。
2、安全装置、设施。
a、消防器材及消防供水系统；
b、监控系统、应急灯；
c、防雷、防静电装置；
d、安全警示标志。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇二
根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
（一）司机接班后应作下列检查：
1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：
1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇三
一、克服人员不足、新工人成分多、战线长、生产环节复杂、维修工作量大的因素，加强设备的管理和检修工作，保证采掘一线正常生产。
二、加强对北胶带（4203胶带）和西胶带（4306胶带）的巡检，避免胶带出现各种形式的损坏。
三、加强检修人员的管理和培养，加大检修人员的培训力度，检修组原有人员配置，充分发挥师带徒作用，保证5部皮带每个岗点均由一名老工人带领新职工，使新职工迅速上手，克服点多、面广、战线长等困难，为我矿工作顺利衔接创造有力的条件。
四、加大对节支降耗力度，备品备件回收利用率大幅提高。
1.对设备更换项目中的较大项目或队内可自行解决的检修项目均自行检修，不予外委，节省检修外委支出费用。
2.提高清扫器利用效率，通过对各清扫器的反复打磨修补，将其使用时限增长。
3.对各类设备、工具进行维修、重复利用，如托辊架、千斤、手拉葫芦等。
4.对各类开关、保护器进行修复利用，延长使用寿命。
5.在开机时间上挖掘潜力，做到尽量不开空皮带，节约电能。在不影响拉运的情况下，以皮带实际拉运量调节主开机率。
五、深入落实隐患排查和超前预防制度，保证后半年生产运转零事故，安全管理零事故。
六、狠抓设备检修质量，狠抓重点检修工程。
严格按照定检周期对设备进行检查、维护，严格执行设备检修制度。
做好日常检修，在日检、周检、月检中重点做好皮带沿线检查、各类设备的油脂抽查与更换工作，保证设备的良好运转。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇四
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇五
根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查一次反风设施。
每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的u型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的u型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：
1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；
2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；
3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：
1、各转动部位应无异响和异常震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各仪表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇六
维修二班先进班组申报材料修配厂维修二组共有员工25人，是一个积极向上的优秀班组，更是一个温暖、和谐的大家庭，在单位领导的正确指挥下、在班组管理人员的认真带领下、在全班员工的共同努力下，以“先进班组”为精神向导，以公司20xx年工作计划为目标，团结一致、立足岗位、精细管理、务实创新，圆满完成了全年“一切事故为零”的班组安全责任目标。
维修二班每位成员从岗位责任制度出发，明确安全职责，形成班组中的安全责任网络，在日常工作中，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真搞好安全知识培训，自双述推行以来，始终把双述工作当成安全生产的重中之重来抓，每月由班组，修配厂查背制，要求员工能够熟练背诵并能运用到实际作业当中，班组成员积极参加各项安全活动，用典型的事故案例训导全员按章作业。按规办事，规范操作，对每一个作业活动都要做到提前预知、预防，制定切实可行的方案后方可实施，使全员在学习中进步，进步中提高，从而使安全工作得到了提升。通过各式各样的安全教育，使员工真正明确“安全为了谁”“要我安全”到“我要安全”的重要意义。
为适应公司新形势发展的需要，努力提高大家的理论知识和业务水平，维修二班认真学习专业技术，学习敬业精神和业务知识，从理论和实践武装大家，不断提供大家的专业理论水平。通过培训学习，提供思想意识，对个人存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善，在竞争越来越激烈的今天，要不断学习新知识，掌握新技能，才能满足工作的需求，适应社会的发展，工作中将不断向有经验的同事请教虚席，并学以致用，利用业余时间翻看一些技术书籍，查看一些技术资料，学习掌握一些先进的展业技术知识，以提高自己的综合能力。
设备的正常运转是为生产提供保证的基础。维修二班在一年的生产维修中加强设备管理，严格按照修配厂制定的设备操作规程及各项设备管理制度，按照“定点、定时、定量、定人、定岗”对设备进行维护保养，做到日常保养与定期维护相结合，有效的降低了设备故障率，为修配厂维修工作的顺利进行奠定了基础。
维修二班积极响应公司“降本增效”的号召，在工作中提倡“成本管理，人人有责”的思想，鼓励员工多提合理化建议，一年来共搜集有效建议xx项。坚持修旧利废，大力倡导：能修复的坚决不更换新件、总成件必须解体；可用的螺丝、垫片必须及时回收，不以小恶而为之；维修易耗品，统一管理，合理利用。始终做到从小事做起，从点滴做起，为公司节资降本做出了较大贡献。
1、七月份气温较高，车辆的急骤增加，生产节奏较快，人员紧张，给车辆的完好出车造成了极大影响。作为班组管理人员深知劳动者的辛苦，适时组织全班人员广集思路，试探性的向上级领导提出购买中性风炮意见，以减轻员工的劳动强度，提高维修速度和出车率。经上级批准后近几个月的实践证明，增加了新型设备，大大降低了劳动强度，提高了维修速度和出车率，也得到了员工们的普遍称赞。
2、班组技术骨干积极突入到降本增效岗位创新的热潮中，对陕汽德龙f3000车辆平衡轴支架进行了改造，大大降低了材料费的消耗，每台车改造可节约材料费3000余元，根据目前此类型车辆的数量以及车龄和厂区路况等的综合估计，年度内节约金额2万余元。员工的积极参与，不断探索研究技术改造为公司节约了大量资金，收到了公司的奖励和好评。
在过去的工作中我们得了一定的成绩，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心投入到生产中，不懈努力使我们去得了骄人的成绩，但我们班组不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐。我们会继续努力工作，为公司奉献出自己的一份力量。我相信维修二班在上级领导的带领下更加努力地工作，将会取得更好的成绩.
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇七
为了保证新成立的变电检修工区的工作正常有序的开展工作，根据公司标准化工作的需要，在所有报名竞聘变电检修工区岗位的员工进行培训，选拔胜任此工区工作的员工。
全体报名竞聘变电检修工区的员工。
1、坚持按需施教、务求实效的原则。根据变电检修的需要，增强教育培训的针对性和实效性，确保培训质量。
2、坚持自主培训为主，员工自学为辅的原则。根据检修需求开办相关课程和实操，并结合自学完成培训。
3、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。
（一）理论部分。
1、变压器（4课时）。
（1）理论。
（2）检修、维护、试验相关规程。
（3）相关实验仪器讲解。包括变压器变比组别测试仪，变压器交流耐压测试仪，兆欧表，单、双臂电桥、直流电阻速测仪。
2、断路器（4课时）。
（1）理论。
（2）检修维护试验相关规程。
（3）机械特性测试仪讲解。
3、隔离开关，互感器，电容器（3课时）。
（1）理论。
（2）检修、维护、试验相关规程。
4、电缆头制作，变电站接地网电阻测试讲解。（2课时）。
（1）理论。
（2）制作步骤，工艺要求等。
（3）测量规程。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇八
5、能够达到对外委单位的'检修工作进行质检验收的技术管理能力。
组长：xxx副组长：xxx导员：各专业主管学员：设备管理部全体员工。
1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加a检的外委单位建立良好的关系，保证a检的顺利进行，并建立一个良好的学习环境。
2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。
3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。
4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况.
5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，笔记内容要求如下：
6、以班组为单位进行培训，分三个阶段进行培训，第一阶段a检前理论培训，并根据教案内容进行理论考试、第二阶段a检开始20天左右即设备全部解体后，并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段a检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。a检结束后进行全面考试检查强化培训效果。
7、a级检修过程中充分利用这一有利时机，进行实际培训，通过帮、带、学等方式，理论联系实际，进行现场实际操作，使员工对设备的构造更加了解，全面提高检修技能及事故判断能力。
8、培训计划可以根据实际情况相应调整。
1.在此次a检强化培训学习活动中对表现突出者进行奖励，对不能按计划培训、弄虚作假、走形式、走过场的员工将给予考核。
2.在此次a检强化培训学习活动中，设备专责人管辖设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分95分以下者给予考核，连带学习设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分85分以下者给予考核。
3.此次培训成绩将列为员工岗位晋级和年终评比考核项目。
4.被培训人的培训成绩将在部门公布。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇九
检修大队现有人员xx名，承担全公司的设备维护及各种零配件的制作、安装。
自20xx年份成立以来，我们克服了人员紧缺，设备老化，缺少中坚技术力量等多种不利因素，圆满完成了公司经理部安排的各项生产检修任务、突发性临时抢修任务和技措工程项目。但由于企业现处于低谷，效益不景气，给我们的许多工作开展带来一定困难，为提高工作效率，解决现存的一些问题，我们将在20xx年的工作中作如下调整：
1、制定每日的工作重点：由于突发的设备故障较多，要优先处理一些急难的任务，分清主次，确保设备运转率。
2、要强调员工工作时集中精力：要全心身的投入到工作中，精力不集中，三心二意易造成质量和安全事故，给企业和个人造成损失。
3、简化工作内容：寻找最简洁高效的方式完成工作，已达到最终目的，不能墨守成规，千篇一律按传统的方式开展工作，要有发展和创新意识。
4、强化时间观念：时间观念是提高劳动效率的重要保证，要保证出满勤、干满工，不能有“磨洋工”、“泡时间”的现象出现。
5、注意劳逸结合：一味的工作并不是提高效率的最佳途径，适当的休息和放松会取得更佳的效果。
1、公平原则：公平是确立和推行绩效制度的前提，不公平就可能发生其反作用。
2、严格原则：考核不严格就会流于形式，形同虚设。甚至会产生消极的后果。
3、班组长负责分配，车间把关原则：班组长始终工作在第一线，对班组成员的贡献大与小，付出的多与少有绝对的发言权，车间把关有助于防止分配中可能出现的的偏见和误差。
4、结果公开原则：分配结果公开，这是保证民主的重要手段。这样做可以使被考核者了解自己的优缺点、长短处，从而使好的更好，差的奋起上进。
5、结合奖惩原则：根据每个人的每月工作成绩大小、好坏进行比较，奖勤罚懒。
领导干部即是指挥员，也是战斗员，必须深入一线，了解实际问题，解决实际困难，现企业处于危难时刻，只有这样才能掌控全局，深入人心。
由于本部门的工作经常发生一些加班、加点、节假日出勤等情况，我们要从一些小事入手，如半夜来坐出租车，我们给报销，晚上和半夜要吃饭，我们给准备好，虽然事小，但影响力大，从这些细小的事情中，增强了我们的感召力和凝聚力。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十
为进一步加强医院医疗设备、医用耗材管理和采购工作，促进医院健康持续发展，20xx年设备科将从强化教育，提高思想道德防线、加强制度建设，不断完善管理体系、加强采购管理工作中的流程，规范医院设备招标采购评标方法、建立反腐败工作的长效机制等几方面入手，切实做好医院设备和耗材采购管理工作。
熟悉医疗器械的管理模式，提高维修人员的维修技能，了解目前医疗器械市场行情。做好服务临床的前期工作。在良好的管理体制下，继续完善设备、耗材档案的管理，库房的管理和回款机制，压缩库存争取做到零库存回款。
增加采购工作的.透明度，优化设备采购和使用流程，配合医院新技术项目开展，认真做好可行性分析和调查，及时购买引进先进医疗设备，保障科技兴院战略持续实施。
制定专人负责，每月下科室巡访，要求科室积极上报按照绩效考核给予奖励点。并且每一周都要开一次例行会议，通过专门的负责人对医生进行设备操作的讲解，以及对设备使用情况的介绍，让医生能够更有效的理解医疗器械的使用和功能。
加强医疗设备监管，提高设备的完好率，降低设备的故障，保障设备正常运转。增加急救类、生命支持类、医疗设备和大型医疗设备巡查力度，制定急救类、生命支持类医疗设备应急预案，将事故消灭在萌芽状态。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十一
每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的`功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：瓦斯检测和超量报警保护；供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码；可记忆及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度，断丝（一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%）、两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十二
为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。
1、安环科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。
2、生技科和安环科共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。
检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：
1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。
4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。
1、压力容器和特种设备上的安全阀。
2、压力容器和特种设备上的压力表。
3、气体泄漏检测报警装置。
4、火灾报警系统。
5、防雷、防静电设施。
6、防静电接地线设施。
7、电气、仪表防爆设施。
8、灭火器、消防栓、防爆泵。
9、回转设备防护罩、平台防护栏。
10、应急救援设施。
（公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐）。
（一）定期点检、强检标准和责任部门：
1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备动力科负责每年进行一次强检。
2、压力容器和特种设备上的.压力表，由电仪班负责每半年进行一次强检。
3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检；每年一次标定。
4、火灾报警系统由安全环保科负责每二年进行一次检测。
5、防雷、防静电设施由安全环保科负责每年进行一次定期检测。
6、防静电接地线由设施的所在车间负责，对设施在每次使用前进行确认，每季度点检一次。
7、电气、仪表防爆设施由安全环保科负责每三年进行一次强制校验。
8、灭火器、消防栓、防爆泵由保卫科负责每年两次检查。
9、回转设备防护罩、平台防护栏由设施的所在车间负责每季度进行一次确认。
10、应急救援设施完好性由设施所在各车间负责每季度进行一次确认。
（二）、公司安全环保科负责组织相关部门，每季度进行一次安全设施检查维护保养并记录，以确认公司安全设施的正常、有效，监督责任部门负责对安全设施的日常管理。
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最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十三
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
1.设备型号：sa185a。
2.设备数量：2台。
3.计划检修时间：1月24日；10月1日；
4.检修负责人：贺忠明。
5.技术负责人：厂家技术人员。
6.需用人员：电修组2人、机修组3人。
7.主要工具：常用电工工具2套、过滤器专用扳手2把、红外线测温仪1台。
9.维修性质：分散修理。
1、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。
2、检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
3、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
4、维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的'有关规定。需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
5、认真执行设备点检制，按规定的部位和周期对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十四
近年来，随着工业生产的发展，皮带作为一种重要的传送工具，被广泛应用于各行各业。然而，由于长期使用和不当维护，皮带常常出现各种故障。为了确保生产的正常进行，保持设备的高效运转，对皮带进行定期检修和保养是非常重要的。通过个人多年的实践经验和总结，我对皮带的检修有了一些心得体会。
首先，要对皮带进行定期检查。皮带作为机器传动的一个重要环节，其正常运转对生产的顺利进行至关重要。定期检查皮带可以及时发现各种潜在问题，避免由于小故障引发的大问题。例如，检查皮带的张紧度是否适当，若松弛或过紧都会对皮带的使用寿命造成损害。另外，还需要检查皮带的磨损和裂纹情况，及时更换老化严重的皮带，以确保生产的安全稳定进行。
其次，要合理使用皮带润滑剂。皮带的平稳运转和良好的传动效果与润滑程度直接相关。因此，在皮带的检修过程中，要合理使用润滑剂。首先，要选择适合的润滑剂，不同型号的皮带对润滑剂的需求有所不同，要根据情况进行选择。其次，润滑剂的使用量需要适度，过少会导致摩擦增大，过多则会导致液润滑现象，影响传动性能。最后，要定期更换润滑油，避免陈化过期的润滑剂影响皮带的正常使用。
此外，要注意皮带的清洁和防护工作。皮带在工作的过程中，很容易被灰尘、污垢等杂质积累，降低传动效率和使用寿命。因此，在检修过程中，要对皮带进行清洁工作。首先，要选择合适的清洁方法，可以使用布料和清洁剂进行清洁，但需要注意避免清洗剂残留，避免腐蚀皮带。其次，要及时清理掉皮带上的灰尘和异物，避免影响传动性能。另外，还要注意皮带的防护工作，可以使用防尘罩等设备保护皮带，避免外界杂质的侵入。
最后，要注重劳动者的安全教育和培训。检修和维护皮带是一项较为复杂的工作，需要相关的技能和经验。因此，在进行检修工作之前，需要对工作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和技能水平。同时，要提供必要的防护设备，保障劳动者的人身安全。只有安全第一，才能确保检修工作的顺利进行。
综上所述，皮带的检修和保养是确保设备正常运转和生产顺利进行的重要环节。定期检查、合理使用润滑剂、清洁和防护工作以及劳动者的安全教育和培训都是提高皮带使用寿命和传动效率的重要手段。通过不断总结和实践，我深刻体会到了这些方面的重要性，并相信在今后的工作中，这些心得体会将继续发挥重要作用。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十五
为全面做好公司20xx年大检修工作安排，确保检修期间公司内部治安稳定，不发生检修期间备品备件丢失案件发生，针对停车检修期间现场检修人员多、装置设施拆卸更换频繁、出厂检修更换物资增多等情况，为严格把好关及时有效的配合好这次全厂检修任务的顺利完成，特制定现场停车检修期间治安保卫方案。
（一）人员入厂培训及证件办理工作。
（二）进出厂区人员、车辆证件查验、登记工作。
（二）检修装置和要害（重点）部位的巡逻检查工作。
（三）外围巡逻及道路交通管理。
（四）不稳定因素的摸排、查处、控制工作。
（五）事故状态下的应急处置工作。
二个不发生，一个确保，即：不发生影响停车检修的进度、盗窃和破坏事件；不发生群体性上访事件；确保停车检修期间现场治安秩序稳定。
（一）人员入厂培训证件办理管理。
1、根据全厂检修任务需要，对进厂检修人员培训和证件审核发放，要及时、准确、无误，确保新到检修人员能当天到当天参加培训，当天便将胸卡及相关证件办理落实完毕。
2、各车间（部门）要及时配合并提供入厂证件办理所需资料，因车间（部门）资料提供不及时拖拉延误造成影响的，根据情况对所属车间（部门）进行考核。
3、根据检修任务缓急情况，特殊情况紧急抢修人员无证情况下需进入的，要根据情况及时请示部领导，由部领导批准后按部领导安排执行，尽量保证检修人员及时到位开展检修工作。
（二）门岗出入人员车辆及物资管理。
2.对进出厂区人员严格登记、检查，严禁闲散人员和不符合规定的车辆、人员进出厂区。
3、出厂物资必须严格按照规定仔细检查，并及时汇报监控登记备案，出场物资单据必须填写规范内容详实字迹清晰，门岗人员要严格把好关。
（三）检修装置和要害（重点）部位的巡逻检查管理。
1、治安保卫队针对停车检修工作重点安排，要求治安保卫管理人员要全方位、全天候职守现场，指定专人划分区域做到责任到人划分到片。具体安排有，治安保卫队主办科员：常立刚，全面负责空分装置的停车检修治安保卫工作，生产干事：马泽东，全面负责pp、mtp装置治安保卫工作，治安干事周江全面负责气化、四合一的治安保卫工作。以上管理人员要紧盯现场，对检修拆卸设备零备件要有资料备案，全程跟踪设备部件的安装保管及去向问题，及时协调安排人员看护工作，明确责任确保做到装置区安装拆卸部件的.安全保卫工作。
2、巡逻人员要不定时对各装置区进行巡逻检查，对装置区作业人员胸卡进行抽查，对不符合条件（无证人员、冒用他人胸卡人员、证件过期人员）要及时发现及时汇报，由当班班长调查了解并处理，对无证进入人员班长必须严格调查，责任落实到人，对查证不严玩忽职守保卫人员进行严肃处理并上报部里。
3、现场装置区，按照区、段、点的划分，在各车间（部门）所属责任区范围内的检修作业任务，要有本装置区指派专人全程监督跟班作业，层层落实责任人，对拆卸的仪器部件要妥善保存管理，指定负责人要做到心中有数拆卸安装及时，对不能及时安装的部件要及时入库管理不得随意丢放过夜。
4、治安保卫巡逻人员做好检修装置区域巡逻检查工作，对出现以上情况的要及时上报队里，对该装置区所属车间（部门）经行通报并列入当月综治考核范围内。对因车间内部管理不善造成的被盗及丢失案件的，要追究本车间（部门）责任并进行全厂通报批评。
5、加强检修作业装置区周边的巡逻检查工作，采取两人不定时交叉巡逻方式，对进入装置区的外来人员进行检查胸卡并做好详细的登记，包括单位、进入时间、离开时间、作业区域等，对携带物资出装置区域的人员进行登记，包括携带人姓名、物资名称、数量、型号、原因等。
6、严禁各种机动车辆及无关电瓶车进入装置区域内。
（四）外围巡逻及道路交通管理。
1、全厂实行24小时不间断巡逻，特别是关键装置和要害（重点）部位巡逻，采用人巡与车巡相结合方式加强巡逻机动性，尤其夜间要加大巡逻频次。
2、发现不稳定因素、可疑现象要及时向监控室汇报，并填写巡逻检查记录。
3、加强车辆、交通安全管理工作。严格执行烯烃项公司现场道路交通管理办法执行，严格执行易燃易爆及化学危险物品入厂管理规定；对入厂的车辆和人员严格检查，巡逻人员要及时疏导并控制现场各主要路段的交通情况，严格查处超速、超员、违章停车、及无证驾驶等情况，保障各路段的道路交通畅通及安全有序。
（一）各班组人员要高度重视，密切配合，协同作战，形成合力。要根据现场实际情况合理安排工作，机动灵活进一步严密工作措施，定岗定人，落实责任，确保停车检修治安保卫工作万无一失。
（二）严明纪律，听从指挥。各班组要认真学习并按照停车检修保卫计划执行。按照谁主管，谁负责的原则，严格落实工作责任制和责任追究制。对于工作不负责任，出现保卫责任事故的，将严肃追究责任人的责任。
（三）加强各部门、施工单位（外委）单位的协调和沟通，依据谁主管、谁负责的原则。加强施（外委）工单位信息收集，防止各类矛盾纠纷，引发群体性上访事件的发生，进一步强化措施，对不稳定隐患有效控制、妥善处理、及时上报。
此次全厂停车检修任务重时间紧，全体治安卫人员要严格遵守公司各项规定并按照停车检修治安保卫计划执行，同时要加强保卫人员自身的防护，确保公司此次停车检修工作安全稳定开展。
最优皮带检修工作计划（案例16篇）篇十六
20xx年安全经济形势严峻，xx电厂也面临生产任务重、环保压力大、设备老旧、维护费用大幅度降低的困境，检修车间承修设备会不断增多，工作量会相当大，为配合好电厂的安全管理工作，车间20xx年工作思路如下：保安全、促管理、降成本、早预防、建队伍。
始终坚持安全第一的思想，把安全工作放在各项工作的首位来抓。当安全与生产发生矛盾时，要把安全放在首位。严格落实各级安全生产责任制，严格执行“两票三制”制度、“三位一体、手指口述”确认法，形成每个环节都保安全良好格局，真正做到三不伤害。安全是天字号大事，检修车间始终坚持“以人为本”的工作理念，认真落实“安全第一，预防为主”的八字方针，把员工的人身安全放在首要位置。针对每一项检修任务，车间根据“早安排、早计划、早落实”的工作要求，精心准备，要在每次检修工作前召开车间管理人员、班组长、生产骨干会议，研究方案，制订安全技术措施，落实好施工项目的安全负责人、项目负责人、技术负责人，组织参加检修项目的所有人员集体学习安全技术措施，在检修工作中认真进行安全监督，确保检修工作在安全可控的前提下进行。
车间针对过去基础管理中存在的一些薄弱环节，重点强化以生产现场管理为核心内容的基础管理工作，强化安全意识，加强现场检查，对改进和提高生产现场管理水平提出新的要求。实行“一线工作法”，落实安全生产责任制。车间管理亲临一线，每次检修深入到班组，指导、检查、参与检修，哪里环境艰苦，哪里人手最短缺，哪里任务最艰巨，管理人员就要出现在哪里，与一线职工一起加班加点，同甘共苦。让管理人员充实一线。遇到停产检修任务繁重时，管理人员分配到各班组，与检修职工共同攻克技术难题。车间将继续利用“班组千分竞赛考核标准”，加强各班组的考核，强化班组管理，严格执行生产检修工作标准，各检修工岗位责任具体明确，认真做好检修工艺、信息反馈工作，实行定置管理、物品摆放有序，班组内经常开展技术培训活动，积极推行现代化管理的方法和手段，通过竞赛能够充分调动班组成员学习技能、钻研技术的积极性，通过经常性竞赛，结队帮学、导师带徒，促使一批技术拔尖员工脱颖而出，同时增强了团队学习力。
加强车间“修旧利废，节支降耗”的考核力度，从大处着眼，小处着手，从节约每一度电、每一滴水，每一个螺栓入手，加强设备维修的管理，通过广泛开展“双增双节”活动，加大对车间材料消耗、各班组费用考核，杜绝浪费现象，努力降低材料成本。每一项检修工作都做到系统思考、准备充分、组织科学，形成注重工作效率，做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好，没有返工就是一种成就，就是对车间的贡献。
车间掌握设备故障周期，保证各类设备完好运行。风机、电动机、减速箱、承压管道阀门等设备经过一段时间的运行，不同程度地将会出现这样那样的故障，检修车间将充分掌握运行设备的故障周期，按照故障周期排定检修计划，做好设备的状态检修工作。
要建设一支作风硬、素质高的干部职工队伍。车间管理人员要正确树立安全与生产、责任与能力的关系，要在其位谋其政，想事情、谋事情、干事情;要加强职工队伍培训学习，要开展好职工技术比武和“每日一题”、“每周一课”的学习，做好电厂人员的外出培训，要开展车间精细化管理，打造一支敢打硬仗、能打硬仗、打胜硬仗的高素质的干部职工队伍，以胜任电厂各项工作的需要。现在，锅炉电袋除尘已改造完成，为此，车间将继续加大人员培训工作的力度，坚持以“缺什么，学什么”为原则，采取自学、互培、走出去、请进来等方式提高员工业务素质，争取多出人才，早出人才，为早日熟练驾驭新设备而努力学习。