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钣金车间工作计划(优质15篇)篇一
为全面开展质量管理,果断处理质量问题。安排组织车间职工定期学习,加快知识更新速度,保证职工按技术要求达到质量标准。以下是东星资源网小编整理的钣金厂长季度工作计划,供您阅读,参考。希望对您有所帮助!
近期,通过生产车间各员工不懈的努力,在安全、生产、市场开发都的改观。下半年,预计铸造行业将逐渐转暖,将抓住有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策。将采取多种措施,在安全的前提下,实现产量,产值及利润的大幅。
我将在吸取事故教训的基础上,把生产车间管理工作当成重中之重来抓,多种措施保障安全生产无事故。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识培训,强化意识安全。对所有用电设备的接地情况排查整改,并临时用电管理,对生产现场的用电设备、供电线路每月不少于两次的检查测试,对有问题的零部件及线路更换,安全用电。
中夜班现场管理,生产车间二十四小时值班、车间管理人员跟班作业;
抓好大炉、砂轮、酸洗、高压脱腊、行车吊运等要害部位的管理工作。对安全工作常抓不懈。开好车间班前会,要健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。
以后还将加大回款,尽快回笼资金;
材料采购小批量、快周转;
生产需要将库存原材料与供货商调换;
控制车间占用资金;
对在线产品核查。将教育职工牢固“质量效益”,“质量企业的生命”的理念;
专兼职质量检查员要反馈和解决问题;
质量的过程控制;
对待客户在质量的问题。将成品率降低成本;
从产品试制上如何降低成本;
加大成本考核;
控制办公费用支出;
控制差旅费和运费;
对各车间人员调配裁减。
将对客户梳理,开发新客户,老客户;
保护两个精铸车间的市场,开发砂型、覆膜砂、机加工产品市场;
面向国际市场的思路,需求稳定的大客户,销售渠道畅通;
机加工车间早日上马,终端产品,产品利润空间。将在保先教育的基础上,抓好廉政建设、效能监察,深化厂务公开、努力创建节约型企业,搞好“双建塑”工作,“四好班子”建设,为生产车间发展的软环境。
总之,为明年预计,将知难奋进、开拓进取,发扬生产车间员工能吃苦,能战斗的精神,从点滴小事做起,以“__”“__”精细化管理活动为载体,岗位责任制,内强管理,外树形象,力争的工作,年初与集团生产车间签订的经营指标。
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20__年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20__年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20__年度工作计划:
一、认真学习会议精神。
切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。
二、加强政治思想教育。
我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。
继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。
三、
深化管理,优化班组建设。
根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。
四、规划生产,提高工作效率。
维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:
1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;
生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产;
5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。
上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。
在20__年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进__管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20__年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。
在20__年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进__管理制度,力争在20__年生产管理工作不断提高,走上新台阶。
总之,为实现2020年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
面对到来的20__年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。
一、建标,制定20__年工作目标。
1.车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。
2.主要目标:
(一)主要指标:一是__包装量年计划__万吨;
二是新鲜水、电量、能耗等指标;
(二)__成型、包装、发运总量__x%完成年计划任务;
硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率__x%;
设备完好率为__%,设备事故为零;
安全环保生产消灭上报事故,实现“____”;
(四)加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
二、追标,实现奋斗目标的总体方案。
1、抓班子带队伍激励斗志。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产;
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进__x职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
三、夺标,实现奋斗目标的具体措施。
1、加强生产工艺管理。主要措施有:
三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作。
2、细化现场设备管理。主要措施有:
二是细化班组现场管理,改善环境,开展“____”检查评比考核活动;
四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
2010年钣金部门在车间主管、各部门、服务经理等各级领导配合、支持、协调,同时也在车间班组成员的全力配合、支持下。紧紧围绕车间5s工作、|生产进度、质量管理、工作中与其它部门的协调开展工作。也抓班组成员的思想、行为、综合素质。落实维修生产质量、反工、反修责任制。较好的完成年度的各项工作任务。主要工作如下:
一、成绩方面:(1)2010年1月1日截止12月20日车间共完成___个工时,是2009年的同期___个工时的1.15倍。事故维修类进厂台次为__8台次,月均___个工时。
二、在车间生产管理方面:(1)安全生产:工作中对班组成员严格执行公司制定的行为规范及操作规程。在维修生产作业前及过程严格执行安全操作规程。安全维修作业、安全用电、安全防火等方面规程。(2)把质量关:做好自检、互检、终检三检工作。(3)抓思想:关注每个成员、注意调整组员的积极性,化解组员在工作中的消极思想。同时要不断改善班组工作气氛,提高协作能力,提高班组凝聚力和团队能力。(4)提效率:确保安全生产及维修质量前提,协调、配合其它部门提高车辆维修进度。(4)设备、工具维护管理方面:设备、工具实行包干制,定时检查、维护、保养。发现损坏或故障等问题,及时汇报设备管理人员进行维修。确保车间设备、工具的正常运行。
2010年钣金部门工作开展中虽然较好的完成各项任务。但是在这年中也暴露出一些问题。主要体现在以下方面:
(1)事故维修类车辆较多,超过车间现有人员及公司场地规模。车间辅修人员不足,车间校正台的利用率未达到工作时间的100%。(2)钣金部人员稳定性、执行力、工作协调配合等方面不是很理想,也造成业绩提升、客户抱怨等方面影响。(3)缺少配合前台参于事故车辆定损。(4)部分新进员工的心态、观念、行为等综合素质需要培养。等等。。
对于2010年工作中暴露出的问题在2011年工作计划需要改进如下:
一、抓人员思想坚持正确的工作思路:(1)首先我不断提高自身棕合素质,改善工作方法,加强学习沟通和协调能力。(2)做好成员之间的分工和配合,协调成员之间和部门之间的关系,使工作顺利进行。同时要不断改善班组工作气氛,提高协作能力,提高班组凝聚力和团队能力。
二、抓执行力:(1)首先从细节、小事做起提高服务质量及维修质量标准。通过每一个员工全心全意地、精益求精地对待工作的每一个环节。(2)对造成客户现场抱怨及因维修质量造成投诉、反修的维修班组人员执行教育及处罚。
三、抓安全生产及5s工作:(1)车间安全生产排第一,抱扩车间用电防火安全、维修作业安全。(2)新车间投入使用做好物物定位,车间环镜卫生落实责任人。新旧件做好标记入储料间。
四、抓质量:(1)落实三检工作,要求班组各自把好维修质量关,抓每个维修环节细节。做好自检、互检、终检工作。车辆维修过程中不段提醒班组成员时刻把好每个维修环节。(2)抓对内、外服务质量。对内服务质量指对内部员工及其它部门配合、协调、沟通。对外服务质量指员工对现场客户所提出维修质量疑问的沟通质量。一旦发现员工与现场客户沟通障碍时立即制止。
五、增台次增产值:关怀新客户巩固老客户挽留即将流失。(1)对新客户开通绿色通道,增加第一影响。(2)开展各类活动巩固老客户对公司信任及支持。(3)对较经常提意见、投诉、长期未来的客户,根据相应形式满足客户需求。
总之我即将结合公司的管理观:以人为本思方行圆理念,设身处地为维修班组成员着想,结合组员的行为、思想等方面。坚持原则性与灵活性相结合的管理方法。既要保证贯彻执行规章制度的严肃性,又要从有利于公司发展的大局出发,保护组员的工作积极性和创造性。开展好每项维修任务。我要从自身找问题,完善管理制度,抓好技术提升、安全生产、降本增效和质量管理。同时也离不开其它部门及各级领导的全力支持、教导与协调。及时给我部门提出宝贵意见与建议,我们将及时作出纠正。我们将紧密公司的发展方向,奋发作为,继往开来。我们明天将更加美好。
钣金车间。
一、质量管理。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的理念,保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能进入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接受。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料部投产、不合格的半成品不放行。
6、车将要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理。
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检,如遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车将各负责人负责。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理。
1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查,勤清理。对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,及时处理。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理。
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排出一般规章。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
五、生产车间管理。
1、严格现场管理,做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自建自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单刀仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得对方垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备部擦洗保养好不走,物料部按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理。
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的几率,不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
4、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
5、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清楚隐患。
6、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
7、作业时间谢绝探访及接听私人电话,静止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
8、员工在生产过程中应严格照设备操作规程、质量标准、工艺流程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,有操作人员自行承担。
9、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
10、发生事故及时上报。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
12、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
13、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为者,不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
为进一步把我公司的工作做好,作为生产厂长,始终要按照公司的精神全面推进安全生产工作,保证_完成公司下达的各项工作任务。
一、工作思路。
以公司的各项制度为中心,以公司制定的各项规划为指导思想,本着为公司创造更大经济利益为出发点,本着为公司的发展为宗旨,为公司的发展壮大为目的。
二、搞好职工的思想工作。
没有一个坚强有力的班子,就不可能带出一支过硬的队伍;
没有一支过硬的队伍,就不可能创造出一流的工作业绩。管理强、队伍硬,我公司的事业才能兴旺发达,生产工作的持续发展才有可靠的保证。目前我公司把各岗位,车间、班组作为生产一线的管理人员。我作为厂长,要求全厂团结、有凝聚力、向心力强。在此基础上,按照公司的要求,进一步加强公司的职工队伍建设,增强基层干部的领导能力和管理能力,要进一步加强职工的思想教育工作,尽努力搞好思想宣传工作,提高广大职工的思想文化建设和实际操作技能。
三、抓好安全生产工作。
效益是全厂的生命,而只有搞好安全生产才能创造更好的经济效益,反安全生产认真落实到各班组及个人。
四、抓好财务和销售工作。
一个企业的壮大和持续发展,必须把握好财务和销售工作,只有在这两项工作做好的前提下,才能搞好生产。生产的目的就是在有市场的前提下,能把原料购进和产品卖出维持平稳。作为生产一把手,要统筹好全面工作,使企业协调好方方面面的事务,最终目的就是把生产搞好。
四、提高职工的业务水平及理论学习和安全生产知识学习。
我要求我们其他的管理人员利用我们厂指定的每周的周一和周四的开会和学习的时间,抓住有利的时机搞好职工的业务学习和安全学习,通过各个岗作计划的班长和业务比较好的职工讲课的形式提高职工的业务知识的学习,通过找一些安全专业人士通过一些案例的讲解提高我们职工的安全知识,学习国家的一些安全法和安全制度来提高我们职工的安全意识。在安全上,做到每周一次安全会,一周进行一次安全检查,做到开会、检查必有记录,做到安全第一、预防为主。让公司每位员工及时了解国家安全生产形式和一些文件精神,今年对全体职工的教育培训上,鼓励职工发挥自己的潜力,积极的参与各项工作的建设,来展示自己的能力,用以发现和培养人才,逐步使他们走向自己管理自己、自己壮大自己的道路。
五、切实做好公司的考核制度。
本公司要求我做好全年的绩效考核,全公司都要考核,到厂长下至我们一线的每一位员工,要认认真真地做好考核工作,主要考核公司下达的安全方面的工作和生产任务完成情况等方面的工作。
六、加强全厂设备的管理工作。
加强公司设备的管理是我公司的安全生产的主要管理目的之。
一,我公司主要的设备是切机、磨机、行吊、焊机等机电设备,一旦不小心就有安全事故发生的可能,设备定期检查和检测是工作重点。再一方面就是要求我们平时岗位职工加强巡检工作,我们的带班领导加强巡检和劳动纪律的管理工作,尤其加强全厂职工安全方面的意识提高。
七、搞好我公司重大事故应急救援演练。
我公司定期和不定期进行事故应急救援演练,对全厂职工的安全、消防器材;
消防装备的学习,加强职工安全知识的提高,我们公司定在每周二为消防日,每周至少两次的消防演习,提高我公司职工对重大安全事故的应急处理能力。年度我作为生产厂长,要做的工作还有很多,我们的工作要在细节上下功夫,主要在安全方面我们要全公司做到“全员抓安全、人人为安全负责”的思想,要牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。为我们公司的长远发展作出我们的贡献。
为进一步把我公司的工作做好,作为生产厂长,始终要按照公司的精神全面推进安全生产工作,保证_完成公司下达的各项工作任务。
一、工作思路。
以公司的各项制度为中心,以公司制定的各项规划为指导思想,本着为公司创造更大经济利益为出发点,本着为公司的发展为宗旨,为公司的发展壮大为目的。
二、搞好职工的思想工作。
没有一个坚强有力的班子,就不可能带出一支过硬的队伍;
没有一支过硬的队伍,就不可能创造出一流的工作业绩。管理强、队伍硬,我公司的事业才能兴旺发达,生产工作的持续发展才有可靠的保证。目前我公司把各岗位,车间、班组作为生产一线的管理人员。我作为厂长,要求全厂团结、有凝聚力、向心力强。在此基础上,按照公司的要求,进一步加强公司的职工队伍建设,增强基层干部的领导能力和管理能力,要进一步加强职工的思想教育工作,尽努力搞好思想宣传工作,提高广大职工的思想文化建设和实际操作技能。
三、抓好安全生产工作。
效益是全厂的生命,而只有搞好安全生产才能创造更好的经济效益,反安全生产认真落实到各班组及个人。
一个企业的壮大和持续发展,必须把握好财务和销售工作,只有在这两项工作做好的前提下,才能搞好生产。生产的目的就是在有市场的前提下,能把原料购进和产品卖出维持平稳。作为生产一把手,要统筹好全面工作,使企业协调好方方面面的事务,最终目的就是把生产搞好。
四、提高职工的业务水平及理论学习和安全生产知识学习。
我要求我们其他的管理人员利用我们厂指定的每周的周一和周四的开会和学习的时间,抓住有利的时机搞好职工的业务学习和安全学习,通过各个岗位班长和业务比较好的职工讲课的形式提高职工的业务知识的学习,通过找一些安全专业人士通过一些案例的讲解提高我们职工的安全知识,学习国家的一些安全法和安全制度来提高我们职工的安全意识。在安全上,做到每周一次安全会,一周进行一次安全检查,做到开会、检查必有记录,做到安全第一、预防为主。让公司每位员工及时了解国家安全生产形式和一些文件精神,今年对全体职工的教育培训上,鼓励职工发挥自己的潜力,积极的参与各项工作的建设,来展示自己的能力,用以发现和培养人才,逐步使他们走向自己管理自己、自己壮大自己的道路。
五、切实做好公司的考核制度。
本公司要求我做好全年的绩效考核,全公司都要考核,到厂长下至我们一线的每一位员工,要认认真真地做好考核工作,主要考核公司下达的安全方面的工作和生产任务完成情况等方面的工作。
六、加强全厂设备的管理工作。
加强公司设备的管理是我公司的安全生产的主要管理目的之一,我公司主要的设备是切机、磨机、行吊、焊机等机电设备,一旦不小心就有安全事故发生的可能,设备定期检查和检测是工作重点。再一方面就是要求我们平时岗位职工加强巡检工作,我们的带班领导加强巡检和劳动纪律的管理工作,尤其加强全厂职工安全方面的意识提高。
七、搞好我公司重大事故应急救援演练。
我公司定期和不定期进行事故应急救援演练,对全厂职工的安全、消防器材;
消防装备的学习,加强职工安全知识的提高,我们公司定在每周二为消防日,每周至少两次的消防演习,提高我公司职工对重大安全事故的应急处理能力。年度我作为生产厂长,要做的工作还有很多,我们的工作要在细节上下功夫,主要在安全方面我们要全公司做到"全员抓安全、人人为安全负责"的思想,要牢固树立"安全第一、预防为主、综合治理"的方针。为我们公司的长远发展作出我们的贡献。
很优秀的见解。
试用期工作总结简短钣金。
汽车钣金岗位职责。
钣金主管岗位职责。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇二
1.1接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。
1.2交班内容
a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。
b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。
c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。
d、本班尚未处理完的事项。
e、上级指令、要求及注意事项。
f、生产记录、清洁卫生及公用工具。
1.3接班内容
a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。
b、现场检查设备、仪表等的运行情况。
c、承接上班未处理完的事情。
d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。
1.4交接班责任
a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。
b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。
c、接班后发生的事故由接班者负责。
2.1巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。
2.2执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。
2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。
2.4巡回检查主要内容:
a、生产及安全情况。
b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。
c、机械设备及电气仪表的运行情况。
d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。
e、安全仪表及附件等的完好情况。
3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障。
3.2严格执行设备操作规程,不超温、超压、超速、超负荷运行。
3.3按时定点巡回检查设备运转情况,及时做好调整、紧固、润滑等工作,保证设备安全正常运行。
3.4做好设备的`经常性清洁维护工作。
3.5发现不正常现象应立即查找原因,及时反映,并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。
4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。
4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。
4.3认真负责地做好以下工作:
a、严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行。
b、及时处理、排除生产故障。
c、完成上级布置的任务。
d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。
4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系,共同协作搞好生产。
4.5严格遵守劳动纪律,上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗,有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。
4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导,并服从厂调度指挥。
5.1按车间及工段要求组织好当班生产。
5.2负责召开各种班组会议和组织学习。
5.3经常与工段、车间保持联系,共同解决班内职工的思想问题和生产事宜,有较重大的情况及时向车间和工段汇报。
5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作,发现违章者及时纠正,对严重违章者可提出批评或停止其操作。
5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况,熟练掌握岗位操作法,经常进行巡回检查,发现问题及时处理。
5.6认真做好交接班工作,填写好交接班日志。
6.1根据车间有关规定和精神,负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。
6.2负责本车间职工的思想工作,组织领导工作,严格本车间劳动纪律。
6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况,熟练掌握本车间各岗位操作法,经常巡回检查,发现问题及时解决。
6.4抓好各项规章制度的执行,督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。
6.5随时注意本车间生产动态,对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数,有问题及时处理或向车间反映。
6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况,及时向车间有关部门提供信息,以保证生产用原材料的供给。
6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修,技术改造等方面的工作。
6.8协调好上、下工段之间的生产联系。
6.9负责安排好车间人员的班次,做好考勤汇总工作。
6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。
第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。
第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。
第三条、定期组织班组级安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。
第四条、组织班组级安全教育,主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作,保证完好投用。
第六条、负责班组安全自查,发现隐患及时组织整改,不能整改的应立即报告上级,同时采取应急防范措施。
第七条、组织参加本班组发生事故的调查,配合落实安全防范措施。
第八条、搞好本班组的安全生产竞赛,抓好班组安全建设,提高班组安全管理水平,保持生产作业现场整齐、清洁,维护班组的安全生产秩序。
第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作,维护保养的培训考核,每周组织一次装置、设施、器材检查。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇三
1、必需树立“质量第一、用户至上〞的理念,保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格限制,对出现的异样状况,要查明缘由,刚好解除,使质量终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检〞制度,教化操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能进入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的'产品有权拒绝接受。如觉察质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过、预防措施不制定不放过。〔四检:首检、自检、互检、巡检〕〔要让员工明白后工序就是客户的原则〕。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料部投产、不合格的半成品不放行。
6、车将要严格划分“三品〞〔合格品、返修品、废品〕隔离区,做到标识明显、数量精确、处理刚好。
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检,如遇到原材料不符合规定,刚好报告上级处理。如接着生产造成损失,后果将由车将各负责人负责。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、合理运用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位随时清扫保持清洁整齐外,工作台旁边不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查,勤清理。对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,刚好处理。
5、平安通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随便挪动,并保持其清洁卫生。
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法〞即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求〞即:整齐、清洁、平安。
4、设备管理要做到“三好〞“四会〞三好即:管好、用好、保养好。四会即:会运用、会保养、会检查、会排出一般规章。
5、制订完善的设备修理及保养支配,并做好修理保养记录。
1、严格现场管理,做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必需刚好向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产支配。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自建自纠工作。
4、员工领取物料必需通过车间主任开具领物单刀仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得对方垃圾。
6、车间内运用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇四
1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。
1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。
1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。
1.4下班必须本班组人员统一下班。
1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。
1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。
1.7禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。
1.8上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。
1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。
1.10谈吐举止文明,不恶言伤人。
1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。
1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。
1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。
2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。
2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。
2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。
2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。
2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。
2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。
2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。
2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。
2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。
2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。
2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。
3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。
3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。
3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。
3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。
3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。
3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。
3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。
3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。
3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。
4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。
4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。
4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。
4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。
4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。
4.6杜绝不按图加工,无要求加工。
4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。
4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。
4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。
4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。
4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。
4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。
4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。
4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。
4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)
5.1工作期间正常佩戴劳保用品。
5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。
5.3打磨切割正确戴防护眼镜。
5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。
5.5禁止设备带病操作。
5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。
5.7安全摆放,正确推拉。
5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。
5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。
5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。
6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。
6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。
6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。
6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。
6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。
6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)
6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。
6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报,并作总结。
6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。
6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇五
编制:日期:审核:日期:批准:日期:
索菲亚电器有限公司。
2012年4月。
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度即:首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理。
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对原材料进入车间后要进行自检,如果遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改,后果将由车间各级负责人负责。
5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理。
1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理。
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障及制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
因公因私不能上班实行书面请假制度(车间主管可以审批半天、厂长一天、超过一天须总经理批准)。
2、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
4、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
5、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
6、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
7、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
8、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
9、余料及废料等分类放到指定地点存放。
10、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理。
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外发现一次罚款20元,禁止酒后进入车间、严禁穿拖鞋及短裤进入车间,造成损伤公司不负任何任责。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位发现一次罚款50元,严禁随意拆除、挪动设备发现一次罚款100元,如损坏照价赔偿。
4、新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动、如损坏照价赔偿。
5、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业发现一次罚款50元,造成工伤自已负全责与本公司无关。
6、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
7、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
8、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担,并处罚当事人50元。
9、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担,赔偿公司损失并处罚当事人200元。
10、在工作前仔细阅读作业指导书或由管理人员指导,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)并罚款200元,造成工伤自行负责。
11、发生事故及时上报,管理人员未及时上报管理人员负责。
12、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
13、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,不服从上级按排处以罚款50元。
14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改,随意更改造成公司损失照价赔偿。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
索菲亚电器有限公司。
2012年4月。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇六
今天,小编为您准备了钣金车间。
希望您喜欢上公文站发现学习。
在过去的一年,钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下,完成生产下达的任务,一如既往密切配合各车间各部门的工作,有计划完成每月,每周作业生产,主要做到了以下几个方面工作:。
模具制造共38套泵、涡型芯模:28套泵涡铁模:10套。
20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产,对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用,特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制,焊接质量好,焊缝抗裂性好,电能消耗小,使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生,提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养,环境卫生。过去的一年还存在着不足问题,半成品工件摆放不整齐,现场卫生不井条,今后要加强对员工思想教育。
今年6月钣金车间开始erp系统,能有效提高数据准确性,令零部件能快速进入下工序,达到信息共享和提高双效的预期目的。
iso~20xx版质量管理体系,能够积极配合质检部做好全面质量管理工作,同是在运作过程中亦存在对设备现场,文明生产管理不足,今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作,确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标,合格。
1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40~45台,20xx年要提升到65台,车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制,充实车间生产能力,特殊急件可加班加点完成任务。
2、增加设备投入,尤其是二氧化碳焊机6台,确保完成每月生产下达任务。
3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。
4、作业场地。
在原有场地不够,车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。
在新的一年里,车间领导继续带领员工努力工作,发展思路、团结协同各部门努力完成指标,使车间的各项工作做的更好,为公司多作贡献。
20xx年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部责任奖惩,取得了一定成效。
钣金车间13年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外,还积极做好装配部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合装配部的装配工作。这一年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:at双电源箱563台;比去年增加了130台。ap综合配电箱957台,比去年增加了260台。aw电表箱36台,比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品,每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是at双电源箱箱563台,ap低压配电箱957台,从全年统计来看,7月份和9月份相对较空。因此,今后应考虑根据全年的产品需求情况,尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产的情况发生,这是因为钣金车间的设备,人员所限,不可能几个项目同时生产,所以,必须要提前做好备库。
钣金车间机械设备较多,特种设备,特殊工种也较多,因此,是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓,坚持每月的安全检查。重要设备责任到人,实行“谁操作,谁负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位,确保车间材料和零部件堆放整齐,场地,设备整洁,确保了安全有序的生产。但是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安全运行。
车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进行了清理,存放在货架。通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,极大地提高了场地的利用率。也为6现场管理工作的进一步推行打好了基础。
20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯彻执行力,以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品合格率达到99%。
绩效监控同步化;持续改进综合化,简称“三标一体化”。)标准体系为依据,对原有的制度管理进行了认真梳理和完善,制定了车间的年度管理目标,并在此基础上进行分解落实,明确了各岗位的要求,职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合管理水平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实,由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制,现场管理;由车间安全负责人负责车间安全生产,设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计,核算,上报工作及台账资料的收集整理工作。
1、基于钣金车间目前人员及设备情况,只能完成户内箱,户外箱类产品及非标ggd,xl-21的生产,以及做好装配部的配套服务工作。
2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材,型材的领用较粗放,不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。
3、新进员工入职手续不齐全,个人身份信息,健康状态欠缺,导致公司或员工财产受损。
1、进一步加强绩效考核力度,体现多劳多得原则,提高员工的工作积极性。
3、按照“三标一体”要求。继续做好“6s”现场管理工作,使“三标一体”工作制度化,常态化。特别是板材的规范存放作为重点。
4、进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,继续抓好安全生产,把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。
5、完善明确企业用工。
合同。
及员工的薪资待遇,奖惩制度。
20xx年过去了,我们即将迎来挑战性的20xx年,回顾20xx年的工作,首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助,感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力圆满的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下:。
1、按照公司的生产经营计划,生产了xx件某某产品及其他配件若干。
2、按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件,并积极配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。
3、按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件。
4、协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间,在不耽误生产的同时为大仓库清理场地;在大仓库成立之初,为大仓库制作了各类货架共xx个;在大仓库规划期间,按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。
5、按各车间的生产需求,为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共xx余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。
6、按综合管理部的要求,为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要,合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜,现已制作完成2件并投入使用。
7、完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。
8、完成了公司安排的其他工作。
20xx年对于钣金车间来说是比较动荡的一年,不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变,工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中,我车间积极调整工作人员,并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作,合理配置了我们现有人员的工作,达到了双赢的局面。
鉴于钣金车间目前的情况,对于钣金车间未来的发展方向的问题,我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间,主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作,这样就可以充分利用我们现有人员的力量,既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法,请领导及各位同事予以考量。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇七
为了更好地进行车间管理,创造一个良好的工作环境,提升企业形象和核心竞争力,特制定钣金车间管理制度,此制度为暂行管理办法,如有补充或更改将会另行通知说明。
一
日常行为及安全。
1、上班需提前10分钟到,不得迟到早退,按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活,不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟,如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动,必须服从车间线长及主管安排。
二
卫生与设备。
1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置,推车时注意不能从侧面推。
3、下班前(包括加班)必须将机台附近废料整理干净,送入废料箱,将不良品单独摆放,不能与成品混合;产成品摆放整齐,保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐,不能乱放,保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三
质量。
1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认,并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合,需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员,便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签,注明产品名称,图号,以及数量。
以上为钣金车间管理制度,一经发现将对当事人进行惩处,线长负连带责任。
以上制度从2012-5-14执行。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇八
1、负责钣金结构产品开发设计,绘制图纸,结构及产品改良相关技术支持。
2、样品技术检讨、设计更改和零件最终版确认。
3、遵守公司的相关规章制度,能接受加班任务。
4、有良好的沟通能力,能与客服建立良好的沟通关系。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇九
在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进xx管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现2020年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标。
面对到来的20xx年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。
1.车间奋斗目标:
安全环保无事故,创先争优建和谐。
2.主要目标:
(一)主要指标:一是xx包装量年计划xx万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标;
(四)加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。
1、抓班子带队伍激励斗志。
二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全树环保确保达标。
二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产;
五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进xxx职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。
1、加强生产工艺管理。主要措施有:
三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作。
2、细化现场设备管理。主要措施有:
二是细化班组现场管理,改善环境,开展“xxxx”检查评比考核活动;
四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十
1、配合生产部门,负责车间生产的工艺技术工作。
2、编制产品生产的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。
3、负责产品报价、钣金展开图和编程工艺。
4、协助公司人力资源部门搞好对职工的技术教育及培训。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十一
2010年过去了,我们即将迎来挑战性的2011年,回顾2010年的工作,首先感谢各位领导对钣金车间工作的支持与帮助,感谢所有员工在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力圆满的完成了公司下达的各项工作指标。现将具体工作汇报如下:
一、主要工作情况。
1.按照公司的生产经营计划,生产了xx件某某产品及其他配件若干。
2.按玻璃钢车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件,并积极配合了玻璃钢车间新产品中的铁件的开发。
3.按注塑车间的生产计划要求完成了各类小件的生产,主要有某某产品xx件、某某产品xx件、某某产品xx件及若干其他小型件.4.协助公司大仓库的成立。在大仓库筹备期间,在不耽误生产的同时为大仓库清理场地;在大仓库成立之初,为大仓库制作了各类货架共xx个;在大仓库规划期间,按大仓库要求为大仓库制作了各类吊牌、标识牌、材料托盘以及卫生小车。
5.按各车间的生产需求,为各车间配备设计制作了烤箱、平板车、货架车、废料车、铁架、标识牌及工作平台等共xx余件。为各车间的生产周转等工作提供了便利。
6.按综合管理部的要求,为了满足宿舍员工物品放置整齐及安全的需要,合理利用边角料设计并制作了宿舍橱柜,现已制作完成2件并投入使用。
7.完成了公司的各项工程项目。主要包括完成了玻璃钢修割车间的房梁构架焊接以及搭棚工作、各种设备的修理工作、各车间大门的修理工作、各车间部门及宿舍暖气片的修理工作以及解决房屋漏水、电路安全等问题。
8.完成了公司安排的其他工作。
二、未来发展方向。
2010年对于钣金车间来说是比较动荡的一年,不管是工作环境还是工作内容都发生了很大的转变,工作内容由外供件的生产逐渐转变为内供件的生产。在这个转变过程中,我车间积极调整工作人员,并在忙季到来之际及时调动钣金车间人员到发泡车间工作,合理配置了我们现有人员的工作,达到了双赢的局面。
鉴于钣金车间目前的情况,对于钣金车间未来的发展方向的问题,我经过深思熟虑心中也有一个方案。建议将钣金车间跟模具车间合并成立一个新的车间,主要负责模具的开发、内供件的生产及设备的维修等后备支援工作,这样就可以充分利用我们现有人员的力量,既留住了人才又能保证生产。这只是我个人的一个想法,请领导及各位同事予以考量。
2011年,公司将迎来新一轮的大发展,我相信只要我们齐心协力,奋斗拼搏,就一定能够乘风破浪,谱写更加辉煌的篇章!
谢谢!
2010年12月22日。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十二
3、负责样机外防护钣金装配指导;。
4、负责产品外观防护罩的工业要素设计和模块化设计;。
5、负责对项目的赛防护罩的钣金设计图纸、资料进行审核;。
6、负责提升公司产品的外罩整体美观程度,有独到的审美见解。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十三
目前钣金加工行业约有4万家生产企业,200万从业人员,年生产2800万吨钣金加工件,总销售达4000亿元,年消耗3毫米以下c型钢钢板材4000多万吨,钣金加工模具费400亿元,新购钣金加工装备费200亿元。我国钣金加工及制作行业现有3万企业,180万从业人员,年生产钣金加工件约4200万吨,销售总额达5000亿元人民币。钣金加工生产涉及制造行业的方方面面,可谓面大量广,形状和工艺千差万别。
十年来,随着我国成为世界制造业中心和消费大国,作为制造业基础行业之一的钣金加工行业也取得了空前发展。
对比国内外钣金加工企业的现状时,庞一金属选择了美国和日本作为参照物。中美冲压、钣金加工企业的最大不同点就是自动化、信息化水平的不同。首先,美国企业采用的闭环控制的自动化生产更加安全可靠,便于整条生产线运行的维护。企业都有其工装模具维护车间,模具上安装或内嵌有各种传感器,这些传感器的`应用极大的提高了整条生产线的安全可靠性。其次,美国钣金加工企业的安全意识高。其压力机上都安装有安全光栅,当工人距离压力机过近时,压力机会自动停机,从而保证工人的安全。再次,美方企业都有自己的管理信息系统。其原材料供应商所供应的材料都带有条形码,入库时通过扫描,原材料的各种信息都会自动进入生产数据库。伴随着原材料进入加工过程,各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库,而这些信息将一直被附带到最终产品上。
1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。
2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。
3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。
5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。
8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十四
企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
一、质量管理
1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)
4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。
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4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、各车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五、生产车间管理
1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。
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4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。
8、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
4、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
6、发生事故按有关规定及程序及时上报
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为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
一、质量管理
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
4、认真执行“四检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)
5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
五、生产车间管理
1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、车间主任在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
4、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
5、车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
6、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
7、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
8、余料及废料等分类放到指定地点存放。
9、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、生产中不得吸烟、聊天说笑、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种 设备未经测试、试转,不得擅自开动。
4、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
5、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
6、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
7、作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。
8、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
9、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
10、发生事故及时上报。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
12、 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理。
13、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
14、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
15、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司厂部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
为了更好地进行车间管理,创造一个良好的
如有补充或更改将会另行通知说明。
一 日常行为及安全
1、上班需提前10分钟到,不得迟到早退,按公司规定打卡。
2、上班途中不得干私活,不得中途离岗、串岗。
3、车间内不得吸烟,如有吸烟需到指定地点。
4、在工作中不允许交头接耳、闲聊、做与生产无关的事。
5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝-袜。
6、液压叉车使用完毕后应摆放到指定位置。
7、下班时必须切断设备电源。
8、工作途中因事离开设备时必须关闭设备电源。
9、工作中需临时调动,必须服从车间线长及主管安排。
二 卫生与设备
1、开动机器前必须给设备滑动、滚动部件和模具加油。
2、使用周转车时要注意摆放的位置,推车时注意不能从侧面推。
3、下班前(包括加班)必须将机台附近废料整理干净,送入废料箱,将不良品单独摆放,不能与成品混合;产成品摆放整齐,保持通道畅通。
4、每天各线必须将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。
5、剪板料与待产整包料要摆放整齐,不能乱放,保持通道畅通。
6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。
三 质量
1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认,并置于工作台旁用于参考。
2、车间技术员和生产线长对于操作员工的安全操作及动作要领有指导的职责。
3、操作工在操作机台时需遵守安全操作规则。
4、在操作过程中产生不良制品时不可与成品混合,需独立摆放。
5、产成品在装箱时必须确保数量的准确性。
6、每天生产过程中产生的不良品必须如实上报车间统计员,便于统计入库。
7.产成品入库必须有产品标签,注明产品名称,图号,以及数量。
以上为钣金车间管理制度,一经发现将对当事人进行惩处,线长负连带责任。
以上制度从2012-5-14执行。
一、目的
为了加强公司的规范化管理,完善各项工作制度,明确岗位职责,促进公司发展壮大,提高经济效益,特制定本制度。
二、适用范围
钣金车间员工
三、岗位及职责
1车间生产主任
车间生产主任隶属于生产管理直接领导,负责车间生产工作;对主管机型的生产计划、生产组织、工装工具的'管理、产品交付的全过程负责;督促、检查各岗位履行在生产中的职责和协作关系;解决生产中发生的阻碍生产运行的各类问题。组织召开生产协调会。
2调度计划室主任
调度计划室主任隶属于生产管理直接领导,组织全室计划员做好各机型生产作业计划和临时计划的编制与下达工作,负责各类计划完成情况的统计汇总、检查、考核及计划调整工作;带领全室调度员认真贯彻执行、组织落实各机型的生产作业计划和临时计划,负责对各机型各类计划执行的检查与指导。负责调度计划室的日常管理。
3各工段班组长
生产工段长隶属于车间生产主任直接领导,确保在安全生产的前提下完成下达的生产计划及质量目标、督促本工段人员认真做好交接-班工作及设备保养、生产现场卫生。负责对每天生产计划完成的统计和报表。做好与本工段人员的思想沟通工作,营造一个良好的工作环境。
4调度员
调度员业务上隶属于主管机型的生产主任直接领导, 5计划员
6钣金工
7搬运工
8立体库管-理-员
四、管理流程
每个人按自己的职责分工,认知负责自己的工作,承担起应负的责任,确保车间生产运转顺利,保质保量的完成全年生产任务。详见业务流程图。
编制:
审核:
批准:
20 年 月 日 发布 20
日期:日期:日期:2015年4月24日 年 月 日 实施
企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
一、质量管理
1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收(三检:自检、互检、巡检)。遵循质量“三不”原则:不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。
4、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应填写持续改善提议表,报请生产技术部审批后,经总经理批准方可用于生产,严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物和私人物品。
2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。
3、各工位要制定5s检查表,明确每个人的5s职责,并按照规定的要求执行。
4、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
5、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、各工位的设备应指定专人管理。
2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。
3、推行设备综合效率oee指标,记录设备的各项时间损失。
4、对造成严重的时间损失应当进行分析原因、计划实施、实施改善、检验效果、持续改善等活动。
5、做好设备的管理工作。对设备的故障和维修应当详细记录、分析并做好维修预防保养,同时做好设备备件的管理。
五、生产现场管理
1、明确生产各工位人员的职责和责任归属。
2、生产现场要实施5s和目视化等精益生产活动,并制定周期进行检查。将生产现场不需要的物品移除,安排地点存放并妥善后续处理。将生产现场按照区域划线分类,物品的摆放实施“三定”原则(定位、定量、定容)。保持生产现场的整洁、有序并形成制度化、标准化的管理体系。对员工实行5s等精益理念的培训,提高员工素养和改善意识,提高生产的效率和质量。精益生产活动由生产经理安排制定人员主要负责实施和检查。
3、开展多技能工的培训,对操作人员的技能要严格把关。
4、对在职员工推行合理的绩效指标考核,改善工作方式,提高工作效率。
5、各个划线区域的物品摆放必须要按照规定严格执行。每个划线区域都要贴上地标,且标识明确、清晰可见。如果有损坏或者辨识不清,需要及时上报。
6、车间内使用工具、量具、模具等均应按规定摆放,使用后放回原位,做到整齐有序。不得随意放置。
7、每天下班要做到清扫设备,打扫地面,工具、量具归位。
8、废料、熔渣、余料、垃圾、化学物品等需要分类放到指定地点存放并有序管理。
六、安全管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、规定每个操作人员工作任务和职责,未经过相关工艺和操作培训的员工严禁参与操作;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、操作人员要正确使用安全设备(工作服、安全帽、安全鞋等),确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
4、经常开展安全教育及培训,不定期进行认真整改,清除隐患。
5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
6、发生事故按有关规定及程序及时上报。
钣金车间工作计划(优质15篇)篇十五
8、现场必须配置足够数量的消防器材;
一、 为了改善公司生产中的劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司的经营活动能够顺利的开展下去,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制定本规定。
二、 公司必须树立“安全第一,预防为主”的安全生产方针,由总经理(法定代表人)总体负责,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,来实现公司的安全生产和文明生产。
三、 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对因违反安全生产制度和操作规程而造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑法的,交由司法机关进行处理。
四、 公司配备兼职安全生产管理人员:张胜芳、王华
五、 安全生产主要责任人的划分:副总经理是本单位安全生产的第一责任人,分管兼职安全生产管-理-员是本单位安全生产的主要责任人。
六、公司兼职安全生产管理人员职责:
1.经常组织开展安全生产大检查。深入现场指导安全生产工作。遇有特别紧急的不安全生产情况时,有权停止生产,并立即报告领导,进行研究处理。
2.制定、修订安全生产管理制度,并监督检查制度的贯彻执行情况。
3.协助领导贯彻执行劳动保护-法令、制度,综合管理日常安全生产工作。
4.总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训工作。
5.汇总和审查安全生产的计划,并督促有关部门切实按计划执行。
6.参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故发生的措施,并督促其进行实施。
7.做好信息反馈工作,对上级的指示和基层的情况要马上进行上传下达。
8.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行。
七、 所有职工必须在本职务范围内做好安全生产的各项工作。
八、 各生产单位的专(兼)职安全生产管-理-员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护-法规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。
九、 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况时,要及时报告领导,并迅速予以排除。
十、 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并正确进行使用并且经常进行维护和定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。
十二、 劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。
十三、 生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦且光线要充足;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等危险的处所,必需要有安全保护设施和明显的安全标志。
十四、 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。
十五、 根据工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,职工需正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。
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十六、 努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,进行经常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的'有毒有害作业点,应进行技术改造或采取卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提高有毒有害作业人员的健康水平。
十七、 禁止中小学生和年龄不满8岁的青少年从事有毒有害的生产劳动。禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害的作业。
十八、 对新职工、临时工、学徒工,必须先进行安全生产方面的教育
二十、 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司组织全公司的检查,每年应不少于二次,特殊工种和设备的操作者应每天进行检查。
二十二、 公司的安全生产工作应每年总结一次,在总结的基础上,由公司织评选安全生产先进个人。
二十三、 安全生产先进个人条件:
1.遵守安全生产各项规章制度,遵守各项操作规程,遵守劳动纪律保障生产安全;
2.积极学习安全生产知识,不断提高安全意识和自我保护能力;
3.坚决反对违反安全生产规定的行为,纠正和制止违章作业、违章指挥。
二十四、 由于各种意外(含人为的)因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故,可划分为工伤事故、设备(建筑)损毁事故、交通事故三种(车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制定,并组织实施)。
二十五、 凡发生事故,要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的,除责成补报外,对事故人给予扣发工资总额的处罚,并追究责任者的责任,对触及刑律的,追究其法律责任。
二十六、 发生重大事故或死亡事故(含交通事故),对事故人给予扣发工资总额的处罚,并追究单位领导人的责任。对职工个人的处罚,最高不超过一年的生产性奖金总额(不含应赔偿款项),并可进行行政处分。
二十七、 工伤事故,是指职工在生产劳动过程中,发生的人身伤害、急性中毒的事故。
包括以下几种情况:
1.在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。
2.在紧急情下(如抢险救灾救人等),从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。
3.乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班,所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故,造成职工负伤或死亡。
4.职业性疾病,以及由此而造成死亡。
5.从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。
6.职工虽不在生产或工作岗位上,但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。
二十八、 发生无人员伤亡的生产事故(不含交通事故),按经济损失程度分级:
1.一般事故:经济损失不足万元的事故;
2.大事故:经济损失满万元,不满10万元的事故; 3.重大事故:经济损失满10万元,不满100万元的事故; 4.特大事故:经济损失满100万元的事故。 二十九、 发生事故必须按照事故处理程序进行事故处理:
1.事故现场人员应立即抢救伤员,保护现场,如因抢救伤员和防止事故扩大,需要移动现场物件时,必须作出标志,详细记录或拍照和绘制事故现场图。
2.立即向单位主管部门(领导)报告,事故单位即向公司报告。
3.开展事故调查,分析事故原因。公司接到事故报告后,应迅速指示有关单位进行调查,轻伤或一般事故在5天以内,重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。
4.制定整改防范措施。
三十、 在调查处理事故中,对玩忽职守、滥用职权、询私舞弊者,应追究其行政责任,触及刑律的,追究刑事责任。
三十一、 事故原因查清后,如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时,劳资部门有权提出结论性意见,交由单位及主管部门处理。
三十二、 位领导或有关干部、职工在其职责范围内,不履行或不正确履行自己应尽的职责,有如下行为之一造成事故的,按玩忽职守论处:
1.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。
2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患,不采取措施或措施不力的。
3.施工组织或单项作业组织有严重错误的。
4.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。
5.对安全生产不检查、不督促、不指导,放任自流的。
6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。
7.对安全生产工作漫不经心,马虎草率,麻痹大意的。
三十三、 本规定自颁布之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的,按本规定执行。
杭州东泉机械有限公司
2015-6-1