报告范文通常包括引言、目的、方法、结果、讨论和结论等部分,可以帮助读者全面了解所述事件或活动的情况。若你需要撰写一份关于市场调研的报告范文,以下是一些值得参考的现有范例,希望能对你有所帮助。
实训报告机电(优质22篇)篇一
第一段:引言(200字)。
机电制图实训是机械工程专业学生的一门重要课程。通过学习实训,不仅可以增加对机电制图的理论知识的掌握,更可以提高实际操作的能力。在本次机电制图实训中,我经历了许多挑战和收获许多心得和体会,我学到了更多实操技能,也培养了团队合作意识和问题解决能力。
第二段:实训内容(200字)。
机电制图实训主要包括CAD软件的使用和机电制图图纸的设计。在CAD软件的使用方面,我们学习了如何快速绘制不同形状的图形和如何进行三维建模。这些技能对于今后从事机械设计、制造以及维修等工作非常重要。而在机电制图图纸的设计方面,我们学习了详图、装配图、总图以及布局图等不同类型的绘制方法。通过实践,我们掌握了这些技能,并能够将其应用到实际工作中。
第三段:团队合作与问题解决(200字)。
在机电制图实训中,我与我的团队成员密切合作,共同完成了一些复杂的制图任务。在这个过程中,我们遇到了很多问题,例如图纸设计有误、CAD软件运行异常等等。然而,通过团队合作,我们能够相互协助,快速解决问题,并及时调整和改进我们的工作计划。这个过程不仅提高了我们的团队合作能力,也增强了我们的问题解决能力。一起面对问题并共同解决,我们不仅在学习上互帮互助,也建立了深厚的友谊。
第四段:实践中的教训(200字)。
在机电制图实训中,我也吸取了许多宝贵的教训。首先,我意识到细节的重要性。一处错误的尺寸或者标注都可能导致图纸失效,因此我们必须对每一个细节非常仔细地检查。其次,我认识到耐心和细致的重要性。在绘制复杂图纸的过程中,往往需要耐心和细心,一步一步地绘制,以确保精确和准确。最后,我认识到团队合作和沟通的重要性。实训中的每个成员都有不同的技能和经验,通过良好的沟通和合作,我们可以共同解决问题,提高效率和质量。
第五段:结语(200字)。
通过这次机电制图实训,我不仅学到了很多实操技能,还提高了自己的团队合作意识和问题解决能力。我相信这些技能和经验将对我的未来工作产生积极的影响。同时,我也意识到学习并不只局限于课堂,实践是最好的老师。只有通过不断实践和探索,我们才能真正掌握知识和技能。我将继续努力学习,提高自己的能力,并将实训中的所学应用到今后的工作中,为机械工程事业做出自己的贡献。
实训报告机电(优质22篇)篇二
第一部分电气安全管理。
(一)、架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。
(二)、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。—如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。
(三)、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查。
二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。
运行制度。
1、交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。
(1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。
(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:
2、工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。
(3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。
(4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。
(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。
2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。
3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下设备缺陷管理制度。
第二部分煤矿机电安全。
1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件。
(1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。
2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
3、矿用电气设备防爆的基本措施。
(1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。
(2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。
(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。
4、隔爆性能的保证。
(1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。
实训报告机电(优质22篇)篇三
一、实训目的:
在实训的过程中,让学生结合相关的理论知识,了解到企业在市场上的地位,企业所占的优势,结合企业和行业市场的实际情况,制定企业发展战略,并及时的调整相关的企业营销手段,为企业的争取更大的利润,从而让企业在行业的市场上得以强大。
二、实训时间:
xxx。
三、实训地点:
xxx。
四、实训单位:
xxx。
五、实训主要内容:
1、选择加盟企业的规模,选择企业的地址,决定企业的名称、宣传语。在选择企业的规模的时候,有小型企业和专业型企业、五星级企业可以选择,但我们的创业资本只有10万元,我们必须得根据自己创业资本和加盟企业所需的费用相结合,避免以卵击石,让企业夭折。企业的选址也是对企业相对的重要的,企业所在的地区的人们消费水平和人流量决定着企业的潜在的客户有多少,企业的竞争对手在该企业地区上有多少也会影响到企业的营销策略的制定,所以选址需要慎重。企业的名称和宣传语能让消费者更好的记住企业,也能在开展宣传工作的时候能给予消费者一个靓丽清新的记忆。
2、招聘员工和员工的培训。根据企业规模的大小和所需要的员工进行招聘培训,过多的招聘和培训员工只会造成资金的浪费。通过培训员工的熟练度和管理能力来任职员工的职位。
3、购买设备。在企业成立的时候,设备是必不可少的,设备不仅仅是基本的生产设备,同时,有些设备也的可以让消费者感到舒适的,可以提高消费者的回头率,比如除湿器、空调。
4、制定商品服务的价格。企业在制定价格的时候,不仅仅需要考虑到企业所需要花费的成本,还要考虑到消费者的消费水平和竞争对手所制定的同类商品的价格。通过“尾数定价”的战略,可以让消费者的心理得到优惠的实效。
5、采购物品材料。及时的保证企业在生产过程中所需要的材料,是企业的信誉的保障。只有及时的保证材料的需求,才可以为消费者提供及时的服务,减少客户流失率,从而可以保证企业的信誉。
6、制定企业的营销策略。在企业的制定好价格之后,企业的营销策略也是影。
响企业的营业收入的因素之一。在企业所在是商业圈里面,有着同行业的竞争压力和消费者所需要的压力,所以企业根据实际情况来制定营销策略。通过办理会员卡等相应的活动可以提高原有的消费者对企业的回头率,同时也可以让新的消费者的回头率;通过免费给予消费者服务或者小礼品等活动提高消费者对企业的好感;通过长久性街灯广告或者街头发放传单或者社区传单来提高企业的知名度,提高客户的进店率。对于企业的营销策略的制定要合理,不能盲目的去搞营销,那只会给企业带来不必要的支出。
六、实训总结和体会:
在整个实训过程中,我们每个人都掌握着一个企业的生存和发展,我们得自己去掌握一些企业的相关信息,并且要及时的去调整企业的营销策略,培训员工的熟悉度和管理能力,及时的去采购材料,维护设备等相应的管理活动。
虽然这只是模拟企业的一种经营活动,但是在整个活动中,我们都投入到了实训的演练中,时刻的去关注所需要的信息,就仿佛自己真正的把握着企业的命脉,在自己的企业开分店的时候,心里的喜悦是隐藏不住的,当自己的店受到了“同行的压力”的时候,心里也有避免不了的担心,我们都希望自己经营的企业能够强大起来。
不管最后我们开了多少的分店,还是创业者排名是几位,当中的乐趣和所学到的知识是课本上所比不上,那是来自实践的知识,那些我们都用心的在体会的知识。
实训报告机电(优质22篇)篇四
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面;齿轮零件加工工艺:粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。
最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。
对机械制造的体会。
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
实训报告机电(优质22篇)篇五
机电跟岗实训是为了让学生更好地了解和掌握行业实际应用知识而设计的一种实际操作的学习方式。而我作为一名机械专业的学生,在进行机电跟岗实训的时候,受益匪浅。在实训中,我不仅学到了很多知识和技能,还体验到了企业的文化和工作氛围。在这篇文章中,我将分享我的心得体会。
第二段:实训内容。
机电跟岗实训的主要内容是跟随企业的专业人员进行实际操作和学习。我所在的企业是一家机械加工厂,实训期间我主要参与了机械加工和维修的工作。通过实际操作,我学习了很多机械加工和维修的知识,比如如何组装机器、如何调试机器等等。同时,我也学会了如何处理一些常见的故障,我很庆幸我在此次实训中能够学到这些实用的技能和知识。
在实训的过程中,我也受益匪浅。我初入企业,没有相关的经验,但在企业里,我遇到了很多热心的帮助我的人,他们耐心地讲解、指导,让我的实际操作知识更加熟练,更加深了我对机械行业的认知。在跟岗实训中,我还注意到企业的管理机制以及工作流程的优化,这些都让我感到企业的成熟和专业。
第四段:收获。
对于我来说,这次实训并不仅仅是学习机械加工技能,更重要的是带给我了学习成长和职业规划启示。在实习期间,我与企业的员工交流学习,对企业的管理、技术、市场等方面有了更全面的了解和认知,这也激发了我对未来职业规划的想象和展望。我也深刻认识到自己对技术进行长期的积累的重要性,这对于我将来的职业技能水平提升有着很大的积极作用。
第五段:总结。
在我的跟岗实训中,我深刻感受到了生产、科研和实践的紧密结合,将所学的技能转化为经验和实践对职业成长必不可少,这样的实践让我更加熟悉了机械加工行业并做好自身的职业规划。通过此次实习,我不仅有效地提高了实际运用的能力,也加深了对行业的了解和认知,同时也对职业发展有了更清晰的认识和规划。
实训报告机电(优质22篇)篇六
第一段:引言(150字)。
在机电制图实训过程中,我通过与团队合作、学习专业知识以及实际操作,获得了很多知识和经验。这次实训不仅拓宽了我的视野,提高了我在机电领域的实践能力,而且让我深刻认识到了团队合作的重要性。在这篇文章中,我将分享我在机电制图实训中的心得体会,以及对以后发展的启示。
第二段:团队合作(250字)。
在实训中,我参与了一个由五人组成的团队,我们需要完成一个机械装置的图纸和模型设计。面对这个挑战,团队成员之间的有效沟通和合作显得尤为重要。我们密切合作,共同商讨设计方案,并将各自的意见汇总整合成为最终的设计。这个过程使我认识到了团队合作的重要性。只有团队成员相互支持和协作,才能将个人的能力最大限度地发挥出来,创造出更好的结果。
第三段:专业知识(300字)。
在机电制图实训中,我学到了许多与机械设计和制图相关的专业知识。通过学习和实践,我掌握了使用CAD软件绘制机械装置图纸的技巧,了解了不同图纸的种类和标准。此外,我还学到了如何进行装置设计和分析,了解了机械元件的选型和设计原则。这些专业知识将对我以后在机电领域的学习和工作有着重要的指导和支持作用。
第四段:实际操作(300字)。
除了理论学习,机电制图实训还注重实际操作。在实训中,我亲自操作CAD软件进行图纸设计,并参与了机械装置的制作和组装过程。这让我深刻体会到了理论知识与实际操作的结合的重要性。实际操作使我更深入地了解了机械装置的结构和工作原理,也使我更加熟悉了机械元件的使用和安装方法。通过实际操作,我不仅巩固了理论知识,还培养了实践能力和解决问题的能力。
第五段:对未来的启示(200字)。
通过机电制图实训,我深刻认识到了机电领域的广阔和重要性。我意识到,机电制图只是机电工程的一个方面,还需要掌握更多与机械设计和制造相关的知识和技能。未来,我将继续学习和努力,不断提升自己的专业能力,为机电领域的发展作出贡献。同时,我还将继续注重团队合作,因为团队合作是实现个人价值和实现共同目标的关键。只有与他人相互合作和支持,才能更好地解决问题,取得更大的成就。
结语(100字)。
通过机电制图实训,我不仅获得了专业知识和技能,还学会了与他人合作和沟通。这次实训对我个人来说是一次宝贵的经历,让我更加深入地了解了机电领域,并为以后的发展指明了方向。我相信,机电制图实训为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
实训报告机电(优质22篇)篇七
时间过得很快,转眼大学四年就要过去了,但是大多数人对本专业的熟悉仍是不够,学校为了使咱们了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的熟悉,加深机电在工业各领域应用的感性熟悉,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了咱们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行参观实习。为期五,六天的生产实习,咱们前后去过了邯郸汉阳包装机械和保定长城汽车股分。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各类知识,各厂工人的工作情况等等。切身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机械制造的应用了,等等理论与实际的相结合。
邯郸汉阳包装机械厂保定长城汽车股分。
通过完成毕业实习进程,结合毕业设计或论文选题深切工厂企业实地参观与调查,达到以下的实习目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
1、了解机械人的具体结构及其工作原理。
2、掌握工业机械人的运动形式及其类型。
3、汽车产品的生产工艺进程及企业大体生产状况。
4、汽车的类型、结构,工作原理及各零件的作用。
5、了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。包括整车装配部件生产等。
6、了解与熟悉汽车生产企业的生产组织进程。
7、了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
8、搜集毕业设计内容的相关资料。
9、了解与熟悉汽车生产的各工艺进程。包括整车装配部件生产等。
汉阳(邯郸)包装机械是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川,已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。公司全套引进国外技术与管理,聚集优秀人材,全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造,产品有l式、袖筒式、枕式三大系列,160多个品种。产品科技含量高,生产工艺先进,有多种机型为国内初创,国际领先。
1、机械人应用和发展前景综述。
研制机械人的最初目的是为了帮忙人们摆脱繁重劳动或简单的重复劳动,和替代人到有辐射等危险环境中进行作业,因此机械人最先在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机械人技术的不断发展,工业领域的焊接、喷漆、搬运、装配、铸造等场合,己经开始大量利用机械人。另外在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚到服务娱乐行业,也都开始利用机械人。
2、国内外机械人的主要应用方面。
从机械人的用途来分,可以分为两大类:军用机械人和民用机械人。
军用机械人主要用于军事上代替或辅助军队进行作战、侦查、探险等工作。按照不同的作战空间可分为地面军用机械人、空中军用机械人(即无人飞行机)、水下军用机械人和空间军用机械人等。军用机械人的控制方式一般有自主操控式、半自主操控式、遥控式等多种方式。
在民用机械人中,各类生产制造领域中的工业机械人在数量上占绝对多数,成为机械人家族中的主力军;其它各类种类的机械人也开始在不同的领域取得研究开发和应用。工业机械人是机械人中数量和种类最多的一种机械人,普遍用于工业领域的各行各业。工业机械人一般由机械本体、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置等组成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各类作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。工业机械人并非是在简单意义上代替人的劳动,而是综合了人的特长和机械特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反映和分析判断能力,又有机械可长时间持续工作、精准度高、抗恶劣环境的能力,从某种意义上说它也是机械的进化进程产物,它是工业和非产业界的重要生产和服务性设备,也是先进制造技术领域不可缺少的自动化设备。机械人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是今世研究十分活跃,应用日趋普遍的领域。机械人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机械人由操作机(机械本体)、控制器、伺服驱动系统和检测传感装置组成,是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各类作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于多品种、变批量的柔性生产。它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。机械人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术,是今世研究十分活跃,应用日趋普遍的领域。机械人应用情况,是一个国家工业自动化水平的重要标志。工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手是工业机械人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各类预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机械各自的长处,尤其表现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各类环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广漠的发展前景。随着工业自动化的发展,出现了数控加工中心,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率。但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作或传统继电器控制的半自动扮装置。前者费时费工、效率低;后者因设计复杂,需较多继电器,接线繁杂,易受车体振动干扰,而存在靠得住性差、故障多、维修困难等问题。可编程序控制器plc控制的上下料机械手控制系统动作简便、线路设计合理、具有较强的抗干扰能力,保证了系统运行的靠得住性,降低了维修率,提高了工作效率。机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。
机械手是一种能自动化定位控制并可从头编程序以变更的多功能机械,它有多个自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。在工资水平较低的中国,塑料制品行业虽然仍属于劳动力密集型,机械手的利用已经愈来愈普及。那些电子和汽车业的欧美跨国公司很早就在它们设在中国的工厂中引进了自动化生产。但此刻的转变是那些散布在工业密集的华南、华东沿海地域的中国本土塑料加工厂也开始对机械腕表现出愈来愈浓厚的兴趣,因为他们要面对工人流失率高,和交带来的挑战。
随着我国工业生产的飞跃发展,自动化程度的迅速提高,实现工件的装卸、转向、输送或规画焊枪、喷枪、板手等工具进行加工、装配等作业的自动化,已愈来愈引发人们的重视,同时也要求供料机构加倍灵活、作为二十世纪最伟大的发明之一,自60年代初问世以来,机械人在伴随着科技飞速跃进的几十年的时间里,从理论设计到实际应用领域也都有了长足的发展,并慢慢走向成熟的阶段。机械人应用发展现状国际标准化组织对机械人进行了概念:“机械人是一种具有自动控制的操作和移动功能,能完成各类作业的可编、长城汽车股分是一家大型股分制民营企业,也是国内规模最大、品种最多的皮卡专业厂。目前,公司下属有“长城华北汽车”、“保定市信诚汽车发展”、“长城内燃机”、“长城桥业”、“长城汽车技术研究中心”等控股公司多家,。公司按照特殊行业的要求进行“点菜式”生产,每一年近万辆长城皮卡被各地的质量监督、公安、政法、工商、公路、电讯等系统选为公事专用车。
老师为咱们介绍了发动机的'大体构造和原理,对它有了更深刻地熟悉。此刻的汽车、摩托车等多数采用的是内燃机,内燃机是一种热力发动机,它的特点是通过液体或气体燃料在机械内部燃烧产生热能,然后再转变成机械能提供给汽车,成为汽车前进的动力。就拿咱们常见的汽车发动机来讲,它是一种四冲程往复活塞式发动机。
随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验,但在接触到所在单位的具体工作的时候,仍是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通太短短几天时间的学习,使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点,比如上班迟到的问题,闲着没事做等,自己也已经引发了注意,尽可能避免在以后的无论是学习仍是工作中出现。
大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全数课程后的最重要的实践环节。毕业实习咱们直接接触企业,进一步了解和熟悉企业的实际运营进程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的大体规律;了解企业运营、活动进程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外汽车工业的发展现状及趋势。
参观实习让咱们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。
实训报告机电(优质22篇)篇八
在本次机电跟岗实训中,我有幸能够亲身感受工作现场的环境和氛围,自己亲手操作了机械设备,愉快地迎接了许多工作挑战。这次实习让我感受到了,理论知识是实践的基础,实践经验是理论知识的提高,而实践的技能和能力的提高,更需要不断地学习和积累。经过本次实训,我在专业技能和自我认知方面,都有了很大的提高和进步。
第二段:实践技能的提高。
在实习期间,我参与了企业机械设备的工作,并积极学习,渐渐掌握了相关操作技能。另外,在机器急修方面,我也通过其他工人的指导和实际实践,增加了大量的实践经验,懂得了如何更好地规划工作进程以及如何在高压下更好地协作。这样的实际体验,不仅让我感受到何谓实践和为何需要实践,而且也让我进一步明确,对于机械专业的学生来说,消化理论知识是首要的,但基本技能的提高和积累,却更是关键。
第三段:自我认知的提升。
在机械设备的运营期间,我也逐渐发现了自己啃不动对于该设备结构的技术问题。这样的经验让我深刻认识到,专业知识的强大和学科知识的广阔,是作为一个机械工程师必须努力提高和拓展的领域。因此,我在这个过程中,也积极主动地学习了其他领域的知识,以巩固自己的知识架构,加强实际能力和效率。同时,我也不断调整自己的认知,从而更好地适应实际工作中的需求,和成功完成了一些实际案例和生产任务。
第四段:实践中的团队协作。
在实践工作期间,我也深深感受到了团队协作的重要性。无论是在操作机械设备时,还是在线控制与监测方面,与其他同事协调配合,是顺利完成工作的最大保障。因此,在实习期间,我也积极主动地沟通交流,聆听其他人的意见和建议,以达到最佳的工作质量和效率。通过与他人合作的经验,我更加反思了自己的优势和劣势,也更加认识到了自己应有的改进方向和努力方向。
第五段:总结。
通过本次机电跟岗实训,我深刻认识到实践的重要性,也更加明确了自己的专业知识和实际技能、能力的差距。在这个过程中,我也逐渐发现了自己的优势和劣势,并积极主动地实践和改进,以逐渐提高自身的实践技能和工作效率。在以后的学习和工作中,我也将继续努力,不断积累经验,提高自己的技能和能力,以更好地适应在机械工程领域中的实践挑战,并取得更好的工作成就。
实训报告机电(优质22篇)篇九
理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用。
xxx有限公司。
风机相关的简单内容。
风机选用手册学习。
cad练习。
机械装配、动平衡调整等。
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
开始的几天通过看y4—73—11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径2000mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。
而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4—72—11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合方案,集需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。
同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
通过短暂的实习工作,我觉得自己学到了很多东西,这其中包括了知识、经验、以及团体协作精神,这其中有很多东西是我在学校里学不到的,我很感谢单位给了我这次实习的机会,感谢老师和工厂的师傅,通过这次实习工作使我充分认识到了自身的不足之处,接下来我会积极改进自身不足的地方,为毕业后的社会生活做好准备。我相信我一定会在毕业后的工作中闯出自己的一片天地。
实训报告机电(优质22篇)篇十
机电跟岗实训是一项非常重要的学习经验,它不仅仅是增加知识技能的机会,更是增加实践经验和人际沟通的机会。在整个实训期间中,我们有机会去参加许多实际的工作,了解公司运作流程,更好地了解机电行业,了解其中的优缺点和挑战。在本文中,我将分享我的实训期间所获得的体验和收获。
第二段:实训过程。
实训期间中,我们需要跟随企业的工作人员,参与到公司的具体运作中。这样做不仅能够让我们更深入地了解机械工业,还能够让我们学习处理实际场景的能力。我所选择的实训公司有完整的设施和专业的学员指导,能够让我们了解各种不同的机械工具的功能并熟练运用。此外,实训过程中还可以了解要求员工的素质和能力,关注团队间的协调和合作。在实训过程中,我也学习了如何分配时间,如何控制我的情绪,提高我的专业素质,这对日后的工作生活都将是非常有帮助的。
第三段:实训收获。
通过机电跟岗实训的机会,我获得了丰富的实践经验。实践是理论的补充,而在实训中,我们可以将理论运用到真实的操作中。此外,我还获得了对于机电行业的深刻了解,学习了如何合理组织和规划工作,如何与客户沟通和交流。我也获得了提升自我素质的机会,这种经验不仅仅可以帮助我找到自己的适合的职业,还能够帮助我更好地发展自己的人际关系。
第四段:实习中的挑战。
在实训中,遇到许多挑战,例如如何与客户交流、如何运用不同的工具、如何定位和排除故障。这些挑战都需要我们努力克服。实际上,挑战正是在实践中才能够获得的。因此,对于我来说,这些挑战并不是阻碍,而是激励和鼓舞我的动力。每一个挑战都将帮助我成长,提高我的能力和素质。
第五段:总结。
在实践中,我们学习到许多与理论课程不同的东西。机电跟岗实训使我对机械行业有更深入的理解,增强了与客户和同事沟通的技巧和能力。通过实践,我更好地了解不同类型的技能,管理时间和压力,提高我的自我素质。实训期间带给我许多宝贵的经验,让我在不断发展和提高自己的职业生涯中走得更远。
实训报告机电(优质22篇)篇十一
为此,陈虹老师和曹卫老师在大一即将结束之际,带领我们参观了一些企业,让我们对自己的专业有了更感性的认识。期间我们于周一下午参观了扬州自来水四厂、周二下午参观了江都五十万变电所、周三下午参观了三星电梯有限公司和扬州北辰电气设备有限公司、周四上午参观了泰州引江河管理处高港水利工程枢纽,最后在周五的上午参观了扬州为亨热电有限公司。
其中让我印象最为深刻的就是周三下午参观的位于扬州高新技术开发区德扬州北辰电气设备有限公司。
公司以“先进的管理、一流的技术、可靠的质量、完善的服务”为宗旨,热忱为广大用户服务。北辰人秉承“以超前意识开发新产品,以科学管理创造新优势,以严谨作风保证高质量,以诚信态度提供高服务”的企业精神,坚持“以人为本、科技领先、客户至上、质量第一”的方针,弘扬诚信、服务、合作共赢的企业文化理念,为电力事业作出更大贡献!
1、各种高低压柜开关。
(1)高压开关柜。
高压柜的作用:高压开关柜是用于电力系统的电气柜设备。高压开关柜的作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护。高压开关柜内的部件主要有高压断路器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压操作机构等。
高压开关柜的分类:高压开关柜的分类方法很多,如通过断路器安装方式可以分为移开式高压开关柜和固定式高压开关柜,或按照柜体结构的不同,分为敞开式高压开关柜、金属封闭箱式高压开关柜、金属封闭间隔式高压开关柜和金属封闭铠装式高压开关柜等。
高压柜的结构:金属封闭箱式高压开关柜不具有隔离防护板,但是其外壳部分是由金属制成,为金属封闭式开关设备。金属封闭间隔式高压开关柜的安全性较好,金属封闭铠装式高压开关柜与之间的基本结构相似,区别仅在于具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。金属封闭铠装式高压开关柜是一种封闭式的开关设备,它的特点是,内部主要组成部件都会被接地的金属隔板隔离。在各种高压开关柜中,金属封闭铠装式高压开关柜属于安全性能较好的一种。
高压柜的组成:高压柜由柜体(由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成。)和断路器二大部分组成,具有架空进出线、电缆进出线、母线联络等功能。
(2)低压开关柜。
低压开关柜应用范围:适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业,作为输电、配电及电能转换之用。
低压开关柜分类:从结构形式上分有抽出式和固定式;从连接方式上分有紧固件连接和焊接式。
2、断路器。
(1)断路器的作用。
断路器是一种很基本的低压电器,断路器具有过载、短路和欠电压保护功能,有保护线路和电源的能力,一般用在负荷相对较大一点的场合。
(2)断路器的分类。
根据所采用灭弧介质的不同,断路器包括空气断路器(俗称空气开关)、真空断路器、sf6断路器、油断路器等。民用建筑电气设计由于电压多为220~380v,断路器灭弧介质为空气,故称空气开关或断路器都对。但对于电力系统来说,就要具体对待识别了。
(3)断路器的组成及工作原理。
断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时,大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧,脱扣器拉动操作机构动作,开关瞬时跳闸。当过载时,电流变大,发热量加剧,双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大,动作时间越短)。现在有电子型的,使用互感器采集各相电流大小,与设定值比较,当电流异常时微处理器发出信号,使电子脱扣器带动操作机构动作。
3、熔断器。
作用:当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要的器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器,那么,熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。如果电路中安装了断路器就可以不用熔断器,热继电器需要与交流接触器配合使用,因过载时热继电器上的触点切断控制回路,目前熔断器一般多用于控制回路。
4、变压器。
(1)变压器定义:变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。
(2)变压器的工作原理:变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器。输送的电能的多少由用电器的功率决定.
在参观过程中发现北辰电气有限公司时发现:虽然厂房占地面积大,但是员工不多,多采用自动化工艺,而且设备较为先进,很多较为落后的设备已经被淘汰,或者即将被淘汰。而且我还发现作为一个成功的企业都有属于自己的技术开发人员和开发产品,以适应社会激烈的竞争。
实训报告机电(优质22篇)篇十二
近期,我参加了机电制图实训,并完成了相应的实训报告。通过这次实训,我深刻体会到了机电制图的重要性和实践操作的必要性。在实训过程中,我积累了丰富的经验,并对于机电制图有了更加深入的了解。以下是我的心得体会。
首先,在实训过程中,我意识到了机电制图在机械设计中的重要作用。机电制图是工程设计的基础,是将设计思路转化为具体细节的纽带。通过制图,我们可以将设计图纸上的各种尺寸和要求转化为实际操作所需的具体尺寸和要求,为实际生产提供了准确的依据。实践中,我学会了运用制图软件绘制图纸,对于尺寸的准确标注、图解的合理设计、符号和标识的正确使用等方面都有了深入的了解。这些都对于今后我在机械设计领域的发展有着重要的指导作用。
其次,在实训过程中,我体会到了实践操作的必要性。纸上谈兵固然重要,但只有亲身动手实践才能使我们理论知识得到巩固和深化。通过实际操作,我熟悉了机床切削、金属材料的加工过程和机械装配等一系列实际工作流程。通过自己参与其中,我深刻体会到了制图与实际操作之间的联系和必然内在关系。在实践操作中,我也碰到了一些问题和困难,但通过团队合作和请教老师,我渐渐地掌握了解决问题的方法和技巧。实践中的困难与解决,使我对机电制图的运用更加熟练,并让我积累了宝贵的经验。
第三,在实践中,我意识到了团队合作的重要性。一个人的力量毕竟是有限的,只有通过团队的协作合作,我们才能将各自的优势发挥得最大化,并取得更好的成果。在实训中,我们被分为小组,每个小组负责一项具体的工作,如图纸设计、模型制作等等。我们需要互相配合,充分利用各自的优势和技能,将个人的工作汇总到整个项目中。通过和小组成员的交流和共同努力,我深刻感受到了团队合作的力量和带来的成就感。同时,也学会了倾听他人的意见和尊重他人的贡献,这些都是团队合作中不可或缺的要素。
第四,在实训过程中,我也体会到了持之以恒的重要性。机电制图是一项需要长时间精细操作的工作,需要我们耐心和细心。即使碰到一些繁琐的细节,我们也不能急躁和厌烦,而是需要保持专注,耐心进行。只有长时间的持之以恒,才能完成一份完整的制图工作,并取得满意的效果。在实训中,我时常面临一些繁琐的工作,如图纸中繁多的尺寸标注、符号设计等等。但我学会了耐心和细致的工作态度,通过一步步的操作,最终完成了具备高度准确性和美观性的制图工作。
最后,在实践中,我也明白了知识的不断更新和自我发展的重要性。在这个科技迅速发展的时代,机电制图也在不断更新和演变。作为一名机械工程师,我们不能停滞不前,只有不断学习新知识和更新技术,在机电制图领域能够保持竞争力。通过这次实训,我深深感受到了机电制图的广阔和深厚,但同时我也意识到还有很多需要学习和提高的地方。因此,我决心在今后不断学习和实践,不断更新自己的知识和技能,从而在机械设计领域能够取得更好的发展。
综上所述,通过这次机电制图的实训,我对于机电制图有了更加深入的了解,也积累了丰富的经验。在实践中,我体会到了机电制图在机械设计中的重要性,实践操作的必要性,团队合作的重要性,持之以恒的重要性以及知识的不断更新和自我发展的重要性。我相信通过今后的不断学习和实践,我会在机械设计领域取得更好的成就。
实训报告机电(优质22篇)篇十三
尊敬的学校领导:
我是机电工程学院xxxx,在学校领导的正确领导下,在各部门的支持帮助下,我中心圆满完成了上学期工作任务。在此,向各位领导表示感谢,现将一学年来的工作做如下汇报:
本学年共开设专业实训项目35个,7702人次,225班次,专业实训授课0378学时,学生专业实训通过率99.5%,未完成的`班级为机电zk3390,技能学院安排外出实习,5月份返校后该班学生都办理了离校手续,故无法按计划开展该班实训;承担了3个“3+”技能拓展培训项目,参训学生795人次,8个班;9个业余培训项目,参训学生633人次,0个班;5个项目的双证,培训学生共242人次,共26个班;学生对教学和教法方面的投诉降为0,全年无一例安全事故发生。
我中心累积申报成功重庆市级、校级教改项目各一项,完成了9个实训项目的教学标准和作业指导书的制定;与北京大学出版社签约教材9本;本年度共有2人次公开发表教改、学术论文5篇,其中中文核心论文3篇,高职高专核心2篇。
本学年下期要求所有参训学生全部穿工装,在授课过程中融入5s管理,管理成效显著。
本学年开展了电子基本技能擂台赛8次,培训学生30余人次;马廷洪等4人参与“科创机电杯”技能大赛的复杂零件三维造型及制造、电子设计与制作、单片机开发等3个项目的筹备策划和实施工作;陈xx和吕xx分别指导学生参加全国itat单片机应用及开发、第十届全国大学生电子技能竞赛等,其中在第五届重庆“盛群杯”大学生单片机大赛中,获二等奖;陈xx、张xx、陈xx等人指导学生参加第六届重庆高职高专技能大赛的三个分项目,并获得较好成绩。
本学年,我主要承担了《机械电子工程设计》、《机电驱动技术》等7门课程的教学任务,共计9xx年共撰写论文5篇,分别发表于微特电机、伺服控制、实验技术与管理等期刊,其中中文核心3篇;参与3个教改项目,其中重庆市级个,校级2个,一个已经顺利结题。
在以后的工作中,我将继续做好本职工作.充分利用校园网络信息平台,学习和借鉴校内外先进的实践管理经验和实验技术,力争实践教学工作上一个新台阶。
述职人:xxx。
20xx年xx月xx日。
实训报告机电(优质22篇)篇十四
最后等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候能够说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自我的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中透过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合潜力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,十分重要的也个性有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪,使我们更加清醒地认识到肩负的职责。透过老师的讲解。我最后明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件必须要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的:
1。了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2。了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3。熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4。在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的资料,也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习经历了。
1。第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上方的资料,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2。练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3。由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4。第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处留意,每一个操作都留意翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5。平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最后顺利透过测试。
6。第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
2。铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3。我们明白了铣工的主要资料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
5。铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要好处有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
6。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序个性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。
实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7。在实习过程中我们取得的劳动成果――精美的螺母、螺钉等。这些以前让人难以致信的小铁器,竟然是自我亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8。作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9—it7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工必须会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。
这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我十分幸运我能得到那么有效的实习。此刻我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。
实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的好处,世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
实训报告机电(优质22篇)篇十五
1.实习情况概述:我的实习地点福建中能电气。在这工作生活中,回顾一下感触是很深的,收获是丰硕的。实习期间,我利用此次难得的机会,努力工作,严格要求自己,虚心向领导和同事师傅们求教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下基础。实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守工作纪律,不迟到、早退,认真完成领导和检察人员交办的工作,得到实习单位领导及同事们的一致好评,同时也发现了自己的许多不足之处。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对配电网络有了更深的认识。
2.专业知识在实习中的应用:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。作为机电一体化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而供电系统实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校、中能公司为我们提供了这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。
接线时,开始看师傅做了一偏,十分的简单。说起来就那么几个零件,如电度表,单相闸刀开关,日光灯,白炽灯和两个开关。但真正的让我自己动手时,却又是另一回事了。对于每一个动作都必须仔细,认真的去完成.试想下,在高空中,如果因为某一个动作的错误,那会造成什么样的后果.所以,对于每一个动作,我们都是认真的去练习。
一、二次电流变换的。由于铁心具有磁饱和特性,是非线性组件,当一次电流很大,特别是一次电流中非周期分量的存在将使严重饱和,励磁电流成几十倍、几百倍增加,而且含有大量非周期分量和高次谐波分量,造成二次电流严重失真,严重影响了继电保护的正确动作。由电工基础理论可知,电流互感器在严重饱和时,其一次电流中的直流分量很大,使其波形偏于时间轴的一侧。铁心中有剩磁,且剩磁方向与励磁电流中直流分量产生的磁通方向相同,在短路电流直流分量和剩磁的共同作用下,铁心在短路后不到半个周期就饱和了。于是,一次电流全部变为励磁电流,二次电流几乎为0。由于电流互感器严重饱和,使其传变特性变差甚至输出为0,才导致了断路器保护的拒动,引起主变压器后备保护越级跳闸。
5.实习体会:这半年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
学生黄少炜。
实训报告机电(优质22篇)篇十六
终于,实习时间到了。很久以前,我从我哥哥那里得知有一个实习机会。当时,我可以说我热切地期待着这一天,因为每个人都不再对课堂教学感到满意,尽管我从我的同学和朋友那里了解到实习并不像我想象的那么愉快。蓦然回首,一周的铣削练习结束了。虽然实习期间我很累也很痛苦,但我觉得很开心!因为我们不仅作为一名制粉工人学到了必要的知识,而且还培养了我们自己的实践能力。但也让我更深刻地理解了大诗人李白的名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正含义!实习的第一天,我们看了关于铣削实践知识的光盘,以及我在铣削实践过程中的注意事项。看到飞行的机器和飞的铁花,我既担心又兴奋。让我担心的是,如果飞行机器的轰鸣声让人心惊肉跳,鲜红的铁花会以耀眼的光芒溅得到处都是。令人兴奋的是,等待了近一年的制粉实践即将开始。
这是我们作为学生第一次作为体面的工人进入工厂,也是我们第一次去每个工科学生的实习基地试一试。事实上,对于我们工程系的学生来说,这是一个理论与实践相结合的绝佳机会,也将全面测试我们的知识水平。铣削实习是机械专业学生必修的实践性技术基础课在铣削实践过程中,学生通过自主实践操作,将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合,培养工程实践的综合能力,培养和训练思想品德和素质。铣削实习是培养学生实践能力的有效途径它也是我们大学生、工科学生和大学生的必修课。这非常重要,尤其是对于铣削实践。这也是我们掌握知识的一个机会。
离开教室的严格环境后,我们会感受到车间的气氛。同时,我们也感受到了作为一名工人的感觉,这让我们更加意识到自己的责任。通过老师的解释我终于明白什么是磨坊主了。同时,我也明白为什么有人说“做磨坊主最累!”铣床主要靠手工操作,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比,劳动强度大,生产效率低,但能完成机械加工中不方便或难以完成的工作,设备简单。因此,它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要类型。铣工常用的设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
1、研磨台应放置在便于工作和适合光线的地方。钻机和砂轮一般应放置在工地边缘,以确保安全。
3、铣虎夹紧工具时,不得用锤锤锤虎柄或钢管夹紧力
4、使用电动工具时,应有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时戴上防护眼镜。在研磨台上操作时,应该有防护网。
7、使用钻孔机时,不得戴手套,不得带棉纱作业更换钻头等工具时,应使用专用工具。不要用锤子敲打钻夹头。
铣削工人的实际目的是:
1、了解铣削的工艺特点和加工范围。
2、了解普通铣床的组成、运动和用途,了解普通铣床工具和附件的一般结构和用途
3、熟悉铣削加工方法和测量方法,理解用分度头进行简单分度的加工。
4、铣床上正确安全的工件和刀具,完成平面和凹槽的铣削等。
以上是铣工的基本知识,在实习期间我一直牢记在心,也是书本知识的巩固。接下来,让我们谈谈我的实习经历在第一堂理论课中,老师首先强调了铣床操作过程中的注意事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关物理量,带领我们参观并讲解了卧式和立式铣床的组成部分,并结合上述内容进行了讲解。
老师带我们来到铣床,详细介绍了如何夹紧工件和相关操作,以及如何进行平面铣削。是时候练习了。我们将五人一组,分别在铣床上加工飞机。从最简单的启动和停止,到工件的夹紧,到刀具的设置和吃刀,再到工件加工的最终完成,我们的团队取得了可喜的成果、自从我们开始在立式铣床上铣削平面后,我们小组与其他小组交换了机器,我们在卧式铣床上进行了练习。卧式铣床的铣平面速度很快,但不幸的是,学校的两台卧式铣床油泵坏了,工作台的水平、垂直和垂直进给三个方向的自动运动也坏了,还好,我们有足够的人力最终,在我们的共同努力下,合格的工件一个接一个地顺利“诞生”。
实习的第二天,难度有所增加。在理论课上,老师解释了铣床上常用的工具,它们的特点和用途,并解释了如何铣削凹槽。然后我们开始了我们的“工作”凹槽加工比平面加工要困难得多,为了保证工件的精度,我们处处都要小心,每一道工序都要小心,结果,有些工件不合格,也许这就是工具的原因!
平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试。我们在老师指定的时间内完成了工件的加工。经过一番努力,我们终于成功通过了考试。
在第三天的练习中,就更加困难了。我们必须练习铣削台阶面和等分零件,但时间有限。我们只练习了台阶的铣削。对于等分零件,我们只使用万能分度头来执行等分零件,而不在铣床上加工。
2、铣床操作简单易学,但在操作过程中也不能懈怠,以免发生事故
3、我们知道铣工的主要内容是划线、凿、锯、锉、刮、磨、钻、铰、铰、锪、攻丝、攻丝、装配、修理等了解文件结构、分类、选择、归档姿态、归档方法和质量检测。
5、铣削实践训练了我们,培养了我们,提高了我们的综合素质,不仅使我们对铣削实践的意义有了更深的认识,而且提高了我们的实践能力它使我们能够更好地将理论与实践相结合,巩固我们所学的知识。
6、同时,我们也学到了老师的敬业精神和严谨态度。老师急于帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目非常长,但是老师们并不关心。只要有问题,他们就必须找出问题所在,并尽最大努力让学生的作品更加完美。一些老师会一遍又一遍地教学生如何操作,直到他们真正理解为止。实习期间,我们还发扬了团结互助的精神。男生帮助女生,实践能力强的学生帮助实践能力弱的学生。每个人都互相帮助,互相学习。他们不仅学会了如何合作,还加强了学生之间的友谊。
7、实习期间我们的工作成果——精致的螺母、螺丝等。这些曾经令人难以置信的小铁器是用自己的双手研磨制成的。这种自豪感和成就感无法用语言来表达。
实习期间,我感触颇深。我非常感谢学校给我们提供这个实习机会,这样我们就能提前体验学习工程学的困难,并获得我们在课堂上无法期望或期待的知识。我将来可能不会接受这个职位,但是我们学到的知识和感受是我一生难忘的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们已经取得了成果。当我们两年后被雇用时,就业单位不会像老师一样一点一点地详细告诉我们要做的工作,但我们需要自己观察和学习。没有这种能力,就很难迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,将会有许多我们以前从未涉足的领域。只有敢于尝试,我们才能取得突破和创新。就像我们接触到的制粉工人一样,虽然很危险,但它需要每个学生操作和制造成品,从而培养每个人尝试的勇气。另外,像铸造工人和看似简单的拆装一样,我们需要仔细观察和反复练习。如果我们失败了,我们会重新开始,从而培养一种挫败感等等。
这次实习带给我们的不仅仅是我们接触到的操作技能,还包括我们在各种工作中需要锻炼的能力。它要求我们每个人在实习结束后,根据自己的情况去感受、反思、鼓励自己并获得一些东西,这样实习才能达到自己的真正目的。在实习的过程中,我真的了解了很多,很多我在学校不能掌握的东西,我很幸运能得到这样一个有效的实习机会。既然我已经找到了一份好工作,毕业后我将去工作。我将直接从校园到单位。因为我以前在实习中做得很好,我相信我能在新的工作中做得更好。
实习让我这个已经在班上呆了很长时间的'人感受到了作为一名工人的痛苦和快乐,同时也测试了我所学到的东西。磨砺实践让我深深体会到了人生的意义——世上无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
实训报告机电(优质22篇)篇十七
1)、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,提高专业技能,并激发我们对本专业学习的兴趣。
2)、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析实际问题、解决实际问题的能力,提高个人综合素质,为以后踏上工作岗位奠定基础。
3)、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。
4)、培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。
我在xx公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程,先制作晶圆之后芯片切割(ws),芯片焊接(db),金线焊接(wb),塑封(md),去溢料(wd),背面打毛(bsl),电镀(由电镀厂电镀)分割引线框(fp)测试打印包装(test),百分百目检qa检验。
我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来,之后通过第一道电压电流测试(里面测试参数不具体说明了)之后通过电容测试,之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码(编码有年份月份和型号组成)最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等(vision成像会显示在液晶屏上)。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高,缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别,它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器,把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面,之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作,机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸,气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经,电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块,激光部分分为一块。plc电器部分分为一块,把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。
三、实习结果。
通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。
通过电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。
实训报告机电(优质22篇)篇十八
在校企合作模式下,今年的9月3日至10月16日期间学校安排我们班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中,我认真听取主管的介绍,并认真观察和思考,积极参与公司日常管理相关工作,了解到公司的管理和生产的运作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导--“要锻炼,到企业去!”我想,这也是我以后走出社会的奠基吧,也是我宝贵的一段经历。
实习是每个大学生必有的一段经历,让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力,更能学到课堂上学不到东西。
短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是初中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!
别看钢家具管材一个简单的弯位加工,其工艺如何决定产品的质量和成本,天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后,采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题,提高了竞争力。
目前,钢家具制品生产环节中,管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作,广东工业大学肖曙红博士后:“因为薄壁管材成型的时候难度很大,以前感觉弯过来就行,但弯的时候很容易出问题,特别是薄壁,特别容易起皱,壁厚到底要多厚,以前企业用厚的管材成型,这样来解决问题,但厚的话,成本提高,因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇:“它用高科技把我们的经验结合上去,用计算机模拟技术,从理论上算出适用多少厚度,比较合适,提高效率,更主要是降低成本,这对我们的帮助很大。”
企业方表示,单凭这项技术创新可降低成本10%左右,提升了企业的竞争力,尤其在金融危机下的市场环境中,作用非比寻常,以后他们还考虑在包装,打磨,焊接技术等方面与高校进行合作。
第一个阶段是前四周在成品车间f组打包装;
包装是一个意义很广泛词,它在社会中运用很充分,任何产品都需要包装,而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消费者接触到的任何商品,对他的第一次视觉冲击就是它的包装,这就是包装的重要性。一个好的包装不仅是看它的外表,更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有一个好的管理,在成品车间的管理是5s模式的,工人每天都必须按照5s的要求做好!其实有很多人都不明白5s是什么意思,5s就是:seiri、seiton、seiso、seipeisu、shitsuke!
到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装,打包装并不是什么难的事情,主要是要快速地封好一个包装就ok的了!其实我们的工作并不是纯粹的打包装,在打包装之前我们还要对每件产品做仔细的检查!对产品的认真检查是对公司的负责,也是对自己的负责,这是一个细活也容不得有半点马虎,我们和工人都一样每天都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味,但是我更懂得了什么叫做坚持不懈,吃苦耐劳的精神,体会到农民工的艰辛与父母的辛苦!钱是不容易赚的,所以我们必须紧记不要乱花每一分钱!
第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作。
虽然是在同一个工厂里工作,但是在不同的车间就有不同的管理和工作要求!例如钻孔就不能够戴手套,一定要戴眼镜,这些都是基本要求!第一天来到这里给我的第一印象就是这里的师傅都很热情,很乐意去帮助我们,向我们讲解有关的工序和要求。最只要的是我能够在这里学到学校学不到的知识。在这里我学会了钻孔,打磨倒角,氩弧焊接,无缝焊接,气压打磨,磨钻头等。这些知识只是工厂里的冰山一角。在这里实习,了解到目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用。
心得体会:
通过这次的顶岗实习,我学到了很多在大学书本上学不到的东西,知识每天都在更新,世界在每天都在发展,要想做一位二十一世纪有用的人才,我必须每天都要鞭策自己,子曰:吾日三省吾身!只有这样我们就不会被社会所淘汰。通过这次的实习,我还认识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论用来指导实践,实践让你体会到知识的力量!
实训报告机电(优质22篇)篇十九
回想起自我的这几个月的工作经历,虽然有眼泪也有辛酸,但最多的还是历练与收获。记得刚到公司的第一天,我被安排在生产一线。真的,第一天是最难熬的,从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了主角,教师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不一样,大家把你当成隐形人的感受仅有亲身经历过的人才能体会,以下是我这段时间的总结:
“在大学里学的不只是知识,还有一种叫做自学本事”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。除了工厂供电和cad操作外,课本上学的理论知识虽然罗列齐全,但平时我们只是草率应付考试,所以对于基本的操作我还是感到无从下手。“书到用时方恨少”这句话用来形容此刻的我真的十分恰当。名义上我是担任设备维修员,平时工作都是做些琐碎的工作,填写护养表、维修表,有时会跟着企业教师维修机器等等。如果此刻仅仅用所学的知识要完成一份前处理车间的工艺图也许我还做不到。所以,我必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。遇到不懂的地方,自我先想方设法解决,实在不行能够虚心请教他人,然而没有自学本事的人迟早要被企业和社会所淘汰。
怎样说我还是一名实习生,有许多事情都不懂。古语有云:“不耻下问”。但在当今时代这似乎已经没有可耻不可耻的说法了。踏上了社会,我们与形形色色的人打交道,由于存在着利益关系,又工作繁忙,很多时候同事不会像教师、同学一样对你嘘寒问暖,能够帮忙你解决问题。环境往往会影响一个人的工作态度,一个冷漠没有人情味的办公室,大家就会毫无眷恋之情,有更好的机会他们肯定毫不犹豫的跳槽。他们情绪低落导致工作效率不高,每一天只是在等待着下班,早点回去陪家人,可是偶尔为同事搞一个生日party,生病时的轻轻一句慰问,都有助于营造一个齐乐融融的工作环境,心境好,大家工作开心,有利于办公室的和谐工作。在电视上不止一次的看到职场的险恶,办公室里的是非,能做的就是“多工作,少闲话”,并且在实习期间还曾与领导有交谈,所以不但要学会怎样与同事相处,更需要学会如何与领导交谈,谨慎行事路才能走得更长远。
有一句名言说:“人从一生下来到死去,这中间的过程,就叫幸福。”是的,生命只是一个过程,在这个过程中,有鲜花和掌声,也有荆棘和泪水,有欢乐,也有痛苦,而我们为了追求那醇美如酒的欢乐,就必须忍受那酸涩如醋的痛苦。人的一生就如一盏点燃的灯,所以迟早都会熄灭的。死亡之际就是灯熄之时,但仔细想想,其实死亡并不是上帝对我们的惩罚,而是命运之神对我们的钟爱。如同我们需要睡眠一样,我们同样需要死亡。正是死亡的黑暗背景才衬托出了生命的璀璨光彩。试想如果生命是无限的,没有了死亡,那么活着又有多大的意义呢?所以死亡并不可怕,无非是生命的长眠。而在这长眠之前,我们应当珍惜我们拥有的每一天,想清楚到底什么才是我们该追求的,才是能让我们真正欢乐的?是物欲?是名利?还是灵魂的清明和安宁?“生”和“活”合起来就是生活,每个人都以自我独特的口味调剂着生活,同时又以自我的独特方式来追求梦想中的生活,品味着其中的苦与乐。所以格外懂得用笑容珍惜生命中的点点滴滴,应对曲折与艰辛,会用积极向上的态度回报多姿多彩的生活。
一个人能够与他人准确、及时地沟通,才能建立起人际关系,并且是牢固的、长久的。进而能够使得自我在事业上左右逢源、如虎添翼,最终取得成功。人与人的交流、沟通如果不顺畅,就不能将自我真实的想法告诉给对方,会引起误解或者闹笑话。人与人的交往,就是一个反复沟通的过程,沟通好了,就容易建立起良好的人际关系;沟通不好,闹点笑话倒没什么,但所以得罪人、失去朋友,就后悔莫及了。沟通作为一个重要的人际交往技巧,在日常生活中的运用十分广泛,其影响也很大。能够说,人际矛盾产生的原因,大多数都可归于沟通不畅。现代社会,不善于沟通将失去许多机会,同时也将导致自我无法与别人的协作。你我都不是生活在孤岛上,仅有与他人坚持良好的协作,才能获取自我所需要的资源,才能获得成功。要明白,现实中所有的成功者都是擅人际沟通、珍视人际沟通的人。
我们从哪里来?听到这个问题,大家肯定都会说,是父母把我们带到世界上来的。是啊,二十多年前的某一天,我们的父母用泪水和幸福的`笑容迎接了我们的到来。但当我们来到世上的那一刻起,父母们却多了一项繁重的工作——照顾我们。尽管这是一种沉重的负担,但父母们却毫无怨言地抚养我长大。为了给我们一个舒适的生活环境,他们总是那么辛苦,那么努力。小的时候,我总把这当作天经地义,因为我不了解,也不明白父母的辛苦。此刻,我长大了,我明白该怀着一颗感恩之心去体谅父母,应当担当起,照顾、孝敬父母的职责。也感激我的各位教师,她们精心的准备课堂教程,虽然有很多地方我们还无法在短暂的时间内理解,但很多知识和方法都是各位教师几年或者十几年的工作经验,它能够让我们在工作中少走很多弯路,这是一笔无价的财富。回顾我的实习生活,收获是丰硕的。在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,积极主动的学习机械的运转原理,并实际操作设备的运转,参与设备故障的排查和维修。并有幸得领导栽培带领灌装工段的工作,学习管理的知识。最终,我想说的是,上头只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮忙是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也仅有豆大的光。
我在这一年的时间里,学到了很多,同时也认识到不是所有的问题都有明确的解决方案,比如说,灌装车间里夏天很热,虽然夏天墙上设有空调设备,可是蒸汽管路散发的热量和设备在生产的散发的热量远远在其之上,为此增加两台换气扇和增加无菌间夹层空气的容量,来实现无菌间和无菌间夹层空气快速换气。
实训报告机电(优质22篇)篇二十
我于xx年月调入机电区任行政区长,任职两年来,在矿党委、矿行政的正确领导下,在区班子成员的支持下,在全区员工的共同努力和帮助下,较好的完成了上级交付的各项任务。任职期间,全区员工干劲十足,保安全、促生产,以高度的责任心和使命感不断完善我区工作,为全矿的安全生产做出了我们的点滴贡献。下面我就任职期间的工作进行如下述职:
一、经常深入井下及地面各大型设备机房,了解设备运行状况,掌握设备存在隐患,发现问题及时解决和处理。
二、积极进行设备更新改造,确保大型设备安全运转,实现节能、提高效率。
1、东二x米绞车及电控安装、调试,保证了建井工程队的掘进进度。
2、东三采区x米绞车主轴装置安装,为日后采区投产奠定基础。
3、主提升皮带技术改造:安装液压制动闸,皮带下延,安装k3给煤机,适应3吨底卸站改造,提高了运输能力。
4、西一主扇技术改造:将原来的240kw离心扇改造为2×45kw轴流对旋主扇,淘汰高耗能产品,每年可节约大量电费。
5、通讯系统及人员定位改造:地面安装新调度台、安装通讯基站、井下铺设小灵通电源电缆、光纤电缆、通讯电缆近2.5万米,从而实现人员定位,通讯畅通。
6、xx年春节检修期间,配合安装公司完成了副井绞车主轴装置和电控改造工作,确保安全提升。
7、xx年9月份,配合安装公司对主井绞车进行改造,投用新主井绞车;将主井井架加高7米,箕斗由4.5吨改为6.5吨,增加提升安全性的同时也使主井的提升能力极大提高,满足百万吨矿井生产需求。
8、对井下三台大绞车电控装置进行改造,提高设备运行稳定性、降低事故率。
9、对井下一二水平主排水泵更换7台防爆电机,对一二水平中央变电所20余台非防爆高压开关柜全部更换成防爆高防开关,更换后设备全部达到国家标准。
10、对井下高防、变压器间连线进行更换,共计更换高压橡套电缆1200余米,增加电气设备防爆性能,提高供电安全和可靠性。
11、xx年10月份,对二采下料绞车主轴装置进行更换,淘汰了国家禁止使用的设备,增加绞车制动可靠性。
12、副井上下安设人员计数保护装置,使上下罐人员集中管理,既节省了不必要的电力浪费,又保证了副井乘人安全。
三、加强设备检修及设备组织,为一线生产提供有力的后勤保障。
为保证矿井生产,想一线之所想,急一线之所急,每年检修各型号电机200多台次、检修各种水泵50台次、检修各种绞车60台次、检修扒斗机和皮带机60台次,并严格保证检修质量和检修速度,做到设备返厂即检修,设备不完好坚决不出厂。另外,每年根据矿生产需求,及时为采区搬家设面铺设高低压电缆和安设各种电气设备。
为保证设备的安全运行,加大对井上下电气设备的管理力度,组织专业技术人员利用每周五机电专业上岗时间,全面、系统、彻底地对全矿井上下机械和电气设备进行检查,保证大型设备台台完好,坚决杜绝电气设备失爆和甩保护现象。
此外,每年还完成了对一二水平水仓、东西采区水仓的清淤工作,增加水仓蓄水能力,保证矿井安全排水。
四、狠抓质量标准化建设工作,为安全生产奠定基础。
在质量达标方面认识高,思想与矿保持高度一致,在完成本区日常工作的前提下,积极动员和组织全区员工,同出谋、共划策,为质量达标工作尽职尽责,尽可能的减少否决项目和扣分项目的出现。
五、自身廉政建设情况。
任职期间,一直相信自己手中的那一点点权利包含了领导的信任和工人的信任,不敢看重,也不能放纵。所以,我一直能够坚持廉洁自律,反对以权谋私,讲修养,讲道德,任职期间,没有违犯各项规定。
六、自身缺点与不足。
1、工作方法和方式有些简单,有时言语过于偏激和急噪,还需细化和改进。
2、在安全质量达标工作中,管理不够严细、抓法和力度还不够,使达标工作存在漏洞较多。
3、现场安全管理落实不到位,安排工作不够严细,安全管理有漏洞,查看现场不细致。
任职期间,虽然取得了点滴成绩,但我从不敢骄傲自满。在今后的工作中,我要克服自身缺点与不足,继续发扬脚踏实地的工作作风,再接再励、尽职尽责,在工作岗位上做出自己应有的贡献,奉献出自己的那一份光和热!
实训报告机电(优质22篇)篇二十一
xx年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:齿轮零件加工工艺:精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行的收获。它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
实训报告机电(优质22篇)篇二十二
我叫xx,20xx年10月担任机电科科长。到现在20xx年12月在这一年以来,机电科在上级公司领导和上任领导的帮助和指导下,七名同志通力合作,注重协调,在汗水和智慧的投入中,各方面的工作取得了很大的成就、进步。从无到有,从“幼稚”到渐渐“成熟”。在机电科和我成长的同时,感谢公司领导、各位帮助关心支持机电科、为机电科做出贡献领导和同事们。
高速公路机电系统涉及面广,技术含量高、更新速度快等特点。要求我们不断加强自身业务能力的学习。为了切实提高自身和部门人员业务能力。
1、查阅技术资料,对高速公路机电设备工作原理掌握。
2、厂家技术工程师请求技术指导和支持,组织参加培训。
3、工作经验的积累、探讨、总结。
4、和兄弟单位稽查机电方面进行互动学习、交流。
5、充分利用互连网上技术资料的。
1、实施责任落实到人。
2、建立举报电话,举报箱。拓宽稽查信息渠道。
3、建立以“制度、监督、教育“为基石。
按照xx文件指示,组织部门人员认真的梳理了各项规章制度,通过此项工作,使部门人员对自己的职责的认识进一步加强。
1、为进一步加强信息技术在高速公路联网收费中的应用,提高收费工作效率,降低运营成本,今年x月份,按照厅统一要求,高速公路进行ic卡改造工程。组织部门员工合理分工,成功的完成了ic卡改造过度工作。
2配合xxx对磅秤进行年检工作。
3督促、参加机电系统的维护工作。确保机电系统稳定运行。
4组织部门人员开展机电系统月、年维护工作。
1、部分车道存在质量问题的xx进行检测、更换。
2、收费软件,是收费系统的核心和收费工作的基础保障。通过和xx公司的沟通,对软件上面存在的bug进行分析,存在的问题基本上已经解决。
3对存在质量问题、故障率高的设备联系承包商进行更换。
4对机电设备进行清点,核对工作。
1、联系xx公司完成了oa办公楼网线规划、安装等工作。
2、联系xx公司完成了有线电视设计、合同、安装等工作。
一年以来,尽管公司机电科的各项工作取得了较为显著的提高,但还存在一些问题:
1、和公司各个收费站的沟通还待加强,对存在的问题的处理速度还有待提高。
2、机电设备部分设备是进口设备,技术资料缺乏,影响机电设备维护的效率。提高自身业务水平着实重要。
3、部门各个环节的规程还需要健全、细化。一个健全的机制是“稳中求进“的必要条件。努力打造一个“高效”、“协作“的团体。
4、信息化办公管理方面需要进一步加强。
5、将继续寻求、探索一些好的方法、方式,的努力提高稽查水平。
6、安全供电方面的有关知识严重缺乏。