生产车间管理心得(热门13篇)

时间:2024-09-25 作者:JQ文豪

生产的发展离不开人才的培养和技能的提升,需要通过教育和培训来提高生产力和创新能力。下面是一些成功企业的生产经验和分享,希望对大家有所启发。

生产车间管理心得(热门13篇)篇一

第一段:引言(120字)。

作为一个生产车间的管理者,我深深地意识到管理是一项非常重要的工作。只有有效地管理车间,才能确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。在过去几年里,我通过不断的学习和实践,积累了一些关于生产车间管理的心得体会。

第二段:构建高效的团队(240字)。

团队是生产车间最重要的资产。我发现,只有构建一个高效、和谐的团队,才能使工作更加顺利。首先,我注重员工的培训和发展,提升他们的技能和知识水平。我鼓励员工参加培训课程,学习新的技术和工艺,不断提高自己的专业能力。其次,我注重激励员工,让他们感受到自己在团队中的重要性。我定期组织团队活动,增强员工之间的凝聚力和归属感。此外,我也注重建立良好的沟通机制,保持与员工的良好沟通,及时了解他们的问题和需求,以便及时解决。

第三段:优化生产流程(240字)。

生产流程的优化是提高生产车间效率的关键。为了优化生产流程,我首先进行了工艺和设备的改进。我不断学习新的生产工艺和技术,引进先进的设备和技术,将其应用到实际生产中。其次,我注重生产计划的安排和调度。我通过合理地安排生产计划,尽量避免产能浪费和资源浪费,提高生产效率。最后,我注重质量管理。我建立了严格的质量管理体系,加强了生产过程中的质量控制,确保产品质量的稳定和提高。

第四段:倡导安全生产(240字)。

安全生产是生产车间管理中一项至关重要的工作。我深知安全生产关乎员工的生命安全和公司的长远发展。因此,我在生产车间注重安全生产。首先,我制定了详细的安全生产计划和措施。我定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。其次,我加强了安全设施的建设和维护。我确保车间内的安全设备完好有效,并定期进行安全设施检查和维护。最后,我注重安全事故的防范和应对。我建立了应急预案,定期组织安全演练,提高员工在紧急情况下的应变能力。

第五段:总结与展望(360字)。

通过学习生产车间管理,我深刻体会到管理对于提高生产效率和保障生产安全的重要性。在今后的工作中,我将继续不断学习和提升自己的管理能力,不断创新和改进管理方法,为生产车间的发展贡献力量。同时,我也希望能够与其他生产车间的管理者交流经验,共同进步,共同推动车间管理工作的发展。只有通过持续学习和不断的实践,我们才能更好地管理生产车间,提高生产效率,为企业的发展做出更大的贡献。

总结:通过这篇文章,我分享了我在生产车间管理方面的心得体会。从构建高效的团队、优化生产流程到倡导安全生产,这些都是我在实践中总结出来的经验。通过不断学习和实践,我相信我会在生产车间管理方面取得更好的成果,并为企业的发展做出更大的贡献。同时,我也欢迎其他管理者与我交流经验,共同提高。只有通过不断学习和实践,我们才能够不断提升管理能力,为企业的发展注入新的活力。

生产车间管理心得(热门13篇)篇二

第一段:引言(100字)。

车间主任是一个非常重要的职位,担负着管理生产、维持生产秩序的任务。在车间主任的职责范围内,确保生产的流畅和高效是最为重要的,这也是车间主任的职业追求。在担任车间主任的时候,我深刻认识到生产管理的重要性和管理技能的必要性,获得了不少经验和心得。在本文中,我将分享我的这些体会,希望能对同行们有所帮助。

第二段:了解生产工艺流程(250字)。

想要管理好车间的生产,需要首先按照生产工艺建立管理模式。理解生产的工艺流程、各种设备的使用、以及工艺控制标准和技术要求,是管理好车间生产的基础。我相信,只有真正理解工艺流程,了解生产过程,才能保障产品的质量和生产的效率。因此,我每到一个新的车间,首先要了解生产工艺流程。熟悉各型设备的使用、标准和操作要领,将设备使用技术和工序流程结合起来,形成准确的操作流程顺序,实现准确的专业化操作。

第三段:懂得制定合理的计划(300字)。

制定合理的生产计划对于车间管理至关重要,为了确保生产计划的准确性和执行力,我们依据工艺要求,提高设备的稼动率和生产优化,合理分配人力和资源,流程更加紧凑。在制定生产计划时,我们会考虑到每个工序之间的衔接和配合,同时考虑每个工序的所需工时,以确保每个环节的质量和效率都得到充分的保证。制定合理的生产计划,使车间生产更有效率,更规范。

第四段:注重团队合作(250字)。

管理车间时,光靠个人英雄主义肯定行不通,必须注重团队合作。一个人的力量是无穷的,但是如果要想把生产管理做好,只有有一个强大而且有凝聚力的团队才能做到。团队合作是车间管理至关重要的一点,每个员工平时的协作、部署和沟通都是保障车间产品质量和安全生产的重要保障。

第五段:策略计划实施和监管(300字)。

制定一个行之有效的策略并不是很难,但是却最难的就是实施和监管。在制定策略计划时,一个好的计划不仅必须有具体和准确的目标,而且要有可实施的计划步骤。当策略计划完成后,我们将制定实施计划,并对计划的具体实施情况进行监控。有效和可管理的策略计划一旦实施成功,就能够为企业带来可靠和稳定的经营效益。

第六段:结语(100字)。

生产管理是车间密不可分的一部分,可以为业务发展和质量管理注入活力,提高车间管理的标准和水平。在车间主任的职业生涯中,必须善于学习和不断地总结,经验和知识的不断积累,才能更好地发挥管理者的效益。生产管理涉及各个方面,仅分享观点而已,希望对大家有所帮助。

生产车间管理心得(热门13篇)篇三

作为车间生产管理员,我非常注重我的工作,因为我知道这个职位对于整个生产过程至关重要。过去几年,我一直站在第一线,亲身参与和管理着车间的每一项任务和生产活动。在这个过程中,我积累了一些心得体会,这些经验帮助我更好地管理和监督生产过程,同时也让我更好地实现了自我提升。在这篇文章中,我将分享我的一些心得体会,并希望能对同行们起到一些帮助和启示。

第二段:重视团队的配合和沟通。

工作中,我最看重的是团队的配合和沟通。在车间生产过程中,工作人员的默契配合和相互支持都非常重要。因此,我鼓励并促进工作人员之间的良好互动和沟通,定期和工作人员进行交流和反馈,以消除工作中的摩擦点和矛盾,并保持生产和工作的顺畅进行。与此同时,我也注重对工作人员的培训和学习,帮助他们掌握更多的技能和知识,并提高他们在工作和生产中的效率和质量。

第三段:提高工作的效率和质量。

另外,我还非常注重提高工作的效率和质量。我常常采用一些创新和高效的方法来优化生产流程和生产设备,以便我们的工作能够更迅捷、更高效地进行。例如,我们采用了一些自动化生产设备,使得我们的生产效率提高了许多。另外,我也会对生产过程进行全面的质量管理,及时发现和处理生产过程中的问题和不良品,以提高我们的产品质量和客户满意度。

第四段:加强职业素养和领导能力。

在工作中,我也常常注重自身的职业素养和领导能力。作为车间生产管理员,我必须要有良好的职业素质和管理技巧,才能更好地管理和监督整个生产过程。在工作中,我也注重学习相关领域的知识和技能,并不断提升自己的管理能力和领导能力,以更好地协调和管理团队、处理矛盾和挑战。

第五段:结语。

总之,作为车间生产管理员,我认为应该着重注重团队的配合和沟通、提高工作的效率和质量、加强职业素养和领导能力等方面的建设和提升增加工作的缓存价值,同时保证自身的管理水平和工作能力不断提高。这些经验和体会对于我的工作和生活都带来了乐趣和成就,也希望对同行们有所启发和帮助。

生产车间管理心得(热门13篇)篇四

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

生产车间管理心得(热门13篇)篇五

作为一名车间主任,我认为生产管理是我最重要的职责之一。在工作中,我不断总结经验,不断完善自己的管理方式,通过这样的方式,我积累了不少生产管理的心得体会。在这篇文章中,我将分享一下这些体会,希望能为其他管理者提供一些启示。

第一段:制定严谨的工作计划是成功的关键。

在生产管理工作中,制定严谨的工作计划是非常重要的。这个计划要细致、全面,并且要符合公司的长期发展目标。同时,在计划的制定过程中,要紧密考虑生产线的实际情况,注重时间的管理,作出合理的分配和安排。我认为,优秀的计划要求对每个环节都要有清晰的规划和执行方案,而且要根据生产线的不同变化进行随时调整,使得生产线能够始终保持平衡,产出的产品质量和数量都能够符合客户的要求。

第二段:建立高效的生产管理机制有助于提高生产效率。

针对生产管理,我们建立了一套完整的管理机制,包括车间负责人、生产主管、技术中心、生产工程、质量保证、设备维修等。这些部门相互配合,形成有机的协作,通过不断加强与不同部门之间的沟通和协调,促进了工序之间的衔接,避免了生产中的问题和漏洞。同时,这些部门也各自承担了相应的职责和使命,使得工作流程得到了明确定义和规范化,生产效率也得到了明显的提高。

第三段:加强质量管理,提升产品品质。

优良的质量管理体系,是一个企业能否在市场上立足的重要标志。我的车间积极加强质量管理,通过建立专门的质量管理部门,实行质量体系认证,制定严格的质量标准等一系列措施,不断提升产品质量,确保了产品出厂率的稳定性和可靠性。在生产中,我们也注重对工艺、工序和产品质量的全面管理,及时发现可能出现的问题,采取措施来解决纠正,为客户提供更高质量的产品。

第四段:加强员工培训,提升员工工作技能。

无论是在生产中还是在管理中,员工的水平都是决定性因素之一。因此,对员工的培训是非常重要的。我们组织员工参加相应的培训课程,提高员工的工作技能、专业知识和工作素养。除此之外,还鼓励员工自主学习和探索,为员工提供更多的职业发展机会,引导员工在各自的领域内不断超越自己,从而为企业带来更高效率和质量保障。

第五段:完善反馈机制,实时改进。

相信每一位管理者都会遇到生产事故和问题,关键是如何及时实施改进和措施来避免减轻事故带来的影响。因此,我们建立了一套完善的反馈机制,收集员工和消费者的相关评价,实时了解客户反馈意见,及时采取对策改进产品或服务,从而加强对外的竞争力并提升客户满意度。我们的目标是要使车间成为一个高效的生产车间,而且能够不断提升生产质量、增加生产效率,并始终紧跟市场需求和客户需求。相信有了这些心得体会的分享,相信更多的管理者们能够在生产管理工作中取得更加出色的成绩。

生产车间管理心得(热门13篇)篇六

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

生产车间管理心得(热门13篇)篇七

为更好的执行公司相关文件,确保安全生产稳定运行、厂区卫生干净整洁,特制定以下管理制度:

1、按照公司规定,各班组认真完成各自班组区域地面卫生、个人设备卫生,要求地面必须干净整洁、备用设备卫生干净、工具摆放整齐。

2、每周生产部将不定时进行检查各车间地面卫生及现场5s情况,对表现较差的班组考核班长20元并责令整改,对于在规定期限内未及时整改或者整改不到位的进行50元考核;对于检查卫生保持较好的班长20元奖励;班组内部奖励考核由班长自行开展,安全科比较管理按规定另行统计计算。

3、生活区域卫生(中控室、楼梯间、厕所等)每个班未及时打扫或者打扫不彻底的考核班长20元。

1、上班期间禁止出现睡觉、刷视频、玩游戏、长时间脱岗(30份钟内)等严重违规违纪行为,按总公司制度结合现场管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生产科、办公室约谈,再次出现停工学习,扣除对应工资或劝退处理。当班期间,班长应关注巡检人员状态,保持沟通,确保人员巡检安全;班员巡检、外出或上厕所、就餐等应经班长同意或知晓,戴好手机或对讲机等沟通设备,禁止私自外出。

2、工作中、生活中发生异常情况可逐级上报,寻求帮助解决,禁止出现私下打架斗殴的事件发生。当班期间出现打架斗殴事件,考核双方各500元,若因此出现人员受伤的视情节严重性另行处理。

3、上班期间若发现有人在中控室及楼梯间等生产区域抽烟行为的,考核200元,对于发现抽烟者并实名举报的,奖励举报人50元,在防爆区和库房等吸烟、带火种情况视情节严重性罚款或开除。对于发现在防爆区重点抽烟者并实名举报的,奖励举报人100元,造成事故发生的依法承担相应责任。

1、各班长认真督促班员现场巡检,按每小时一次标准执行,若出现前端波动时间较长时,应加强排水频率。因巡检不到位导致工艺设备、分析仪异常的如:压缩机存在异响未及时发现、催化车间排水不及时导致过量氢仪表进水、排油不及时导致油进催化炉的、分析仪无气量导致仪表损坏的,静电除油电极丝断裂等。视产生后果考核50-200元不等,造成系统停机的,考核500元。

4、交接班不清楚的不进行交接班,必须将本班现场问题处理完成后交接班,或交接班组双方确定后协助处理,如交接班不清楚导致设备停机的,生产科调查后按责任划分进行处理。

1、当班期间班长操作出现氧含量在1.80%以下纯度变坏的,按照公司制度考核班长200元,氧含量在1.80%-2.0%之间变坏的,考核班长100元,氧含量在2.0%以上变坏的免除考核。纯度变坏都必须写调节说明且在一小时内发至“生产异常群”,超过时间未发送的外加20元考核,每次氧纯度变坏由生产科调查曲线核实原因。由生产科统计每季度各班组氧纯度坏次数,对未出现纯度变坏班组班长奖励200元,班员各奖励100元。

2、班长逐步培养班员工艺操作,副操或者外操调节导致产品纯度变坏的,第一次不考核,后续按50元每次考核。

3、重要安全工艺参数如:加氢炉温度(a炉不低于100℃,不高于连锁值20℃;b炉不低于50℃,不高于连锁值20℃;加氢反应惯性控制在20℃以内)、过量氢含量较高(不超过2.0%)、空分系统未及时排水、精馏塔污氮气长时间不调节(30分钟内)在300方/h以上的等;未及时进行调节的考核50元/次,造成设备故障、安全事故的按情节严重性另行考核,其它原因由生产科分析处理。

4、因工艺异常操作(如阀门开关幅度太大、私自修改报警连锁值)导致设备突然跳机的,考核200元;导致系统紧急停机的考核500元。

生产车间管理心得(热门13篇)篇八

为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

6、班中严禁私自外出或走出厂外,有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。

7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。

8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重按规定予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

5、划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。

3、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

1、车间设备责任人就是设备的操作者,操作者要对自己的`设备安全、卫生、保养负责。

2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,严格配带所要求的防护用品。

2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,要配合质检员工作,不得顶撞。

4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。

6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

7、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。

9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,关掉车间内水电。

10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

11、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

12、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。

13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,按公司规定处理。

16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重,开除或送公安机关处理。

17、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

生产车间管理心得(热门13篇)篇九

1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

(1)、开始工作之前

(2)、上厕所以后

(3)、处理被污染的原材料之后

(4)、从事与生产无关的其他活动之后

(5)、在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的.产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

生产车间管理心得(热门13篇)篇十

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。

1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核,如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工,不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的,查明那道工序出问题,其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失,车间集体承担一切损失。

生产车间管理心得(热门13篇)篇十一

一条:目的为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约。

二条:适用范围本管理制度适用于公司全体人员。

三条:相关规定。

1。员工进车间操作前必须佩带工作证,按规定穿好工作服、工作鞋。

2。员工工作期间不得私带个人物品进入车间。

3。按时上、下班;迟到、早退者按公司相关制度处理。

4。严禁在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,不得无故离岗、串岗、闲聊和睡觉。

5。员工请假严格按照公司相关制度执行,不得无故旷工。

6。保持良好的个人卫生习惯,不随地吐痰。

7。穿着整洁大方,不穿奇装异服或过于暴露的衣服。

8。禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。

9。保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、工器具的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件摆放整齐,符合要求。

10。操作人员应积极主动地了解各机台的用料情况,及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时运走,分类存放。

11。应保持地面清洁卫生,现场整理规范,垃圾要求每班清理一次,清洁用具应放置在规定区域。

12。拌料工应依据订单进度和生产能力的要求,按需拌料。拌料车间应保证规范作业,防止原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

13。粉料工在粉料过程中应检查粉料分捡情况,发现含有痪、油污的物料应及时向车间领导反映。

14。严禁任何人员未经允许到其他车间私碟品以获取盛放胶料的容器。

15。操作人员应做好产品分捡工作,严格区分可回用与不可回用(被痪和油污污染)的回料。

16。机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求。

17。机修人员在模具更换,设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物,通知员工或清洁工对现场进行清理,换下的模具应运送到模具存放处,不得留放在车间现场。

18。所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权,不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

19。遵守现场工作纪律和作业要求,服从领导和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级领导投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,做到无条件服从。

20。车间作业现场,严禁吸烟,违者按公司相关制度处理。

21。新工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。

23。车间班组长、检验人员应做好交接班记录,接班人员应提前分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证无任何遗留问题。

24。领取物料应通过车间领导分配和调度,严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。

25。没有征得车间领导同意,不允许私自调班和找人代班。

四条:本制度从发布之日起开始实施。

五条:本制度的最终解释权归公司生产部。

生产车间管理心得(热门13篇)篇十二

1、遵守企业考勤制度,准时上下班,不早退,不迟到,不旷工。

2、生产过程中必须严格按照作业指导书生产,勤俭节约,杜绝浪费。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。

6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。严禁私自外出,有事须向部门主管请假。

7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

8、工作时间不得干私活,接打电话要限制时间。

9、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,严禁随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10、当产品出现不良时应立即停止作业并上报,查找原因后方可继续生产。

11、认真服从上级指挥,如有不同意见,应委婉相告或书面陈述或及时向更上一级领导反映,并陈述正当理由,不得与领导发生争执或打架行为。

生产车间管理心得(热门13篇)篇十三

一、市场管理人员对存在的火灾隐患,应当确定专门人员及时予以消除。

二、在防火安全检查中,应对所发现的火灾隐患进行逐项登记,并将隐患情景书面下发商户限期整改,同时要做好隐患整改情景记录。

三、在火灾隐患未消除前,物业部应当落实防范措施,确保隐患整改期间的消防安全,对确无本事解决的重大火灾隐患应当提出解决方案,及时向公司报告。

四、对随时可能引发火灾的隐患或重大火灾隐患,应责令商户停止经营,立即进行整改,并落实整改期间的安全防范措施。

五、消防安全管理人或消防安全职责人应确定整改的措施、期限以及负责整改的商户,并落实整改。

六、对公安消防机构检查或抽查发现的火灾隐患,要指定专人落实整改,并在规定的期限内整改完毕后,写出火灾隐患整改报告报消防机构。

七、火灾隐患整改完毕要组织进行检查验收。

八、对无力进行整改的火灾隐患要及时上报公司领导。

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