书写心得体会可以培养我们对于学习、工作和生活的积极态度和主动思考能力。小编为大家准备了一些优秀的心得体会范文，希望能给大家带来一些启示。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇一
生产过程中，难免会遇到各种意外情况和异常，如机器故障、远程工作的联网中断等问题，这些异常情况如果不及时处理，将严重影响生产效率和质量。如何应对生产异常，成为每个企业必须思考的问题。在生产中遇到多次异常之后，我深深地认识到了应对生产异常的重要性，提出以下几点体会。
一、积极发现和预防问题。
在生产中，预防生产异常比处理生产异常更为重要。我们应该尽量在生产前预判可能出现的问题，如机器保养是否到位，设备是否过时需要更换。定期的保养保障机器的稳定运行，避免大面积的机器故障。此外，多年的生产经验会产生出一些异常情况的规律性，一些可行的预防措施和解决方案，要及时结合实际情况总结积累。
二、及时响应问题。
生产异常情况出现时，首先要及时响应并找到正确的解决方法。对于生产中经常出现的异常问题，我们要建立相应的处理机制，确保相应时间得到缩短，使生产中的工作得以顺畅进行。此外，如何在不影响正常生产的情况下进行维护和调试，也是需要思考的问题，即应做到“快速、及时、准确”。
三、紧急预案制定。
出现生产异常时，针对不同的生产环节制定不同的预案是必要的。针对生产异常，我们制订了最坏的情况下生产任务完成的备用计划，当发生生产异常时，及时启用此计划，以确保生产任务完成。然而，不同的异常情况对应的应急预案也是不同的，我们应根据实际情况的变化不断完善生产的应急预案。
四、强化协同与沟通。
对于生产异常情况的处理，协同和沟通发挥着重要的作用。生产线上人员、设备维修人员以及安保人员之间应该密切合作，以便及时找到解决问题的方案,协同处理异常情况。同时，在异常情况下，我们要保证协调和沟通的效果，维持沟通渠道的畅通，建立有效的处理方式和沟通机制，彼此之间时刻保持着通畅的沟通。
五、持续改进质量、增强安全意识。
对于关键的生产环节，我们应该加强风险的评估，摸清可能出现的问题和后果。除了修正软件和硬件设备的故障，我们还应该提高安全意识，对于可能的安全隐患给予充分的关注和严格的控制，切实提高安全意识。同时，还应该时刻关注生产质量，在探寻生产异常的原因的同时，指导生产操作人员对设备、材料和操作进行更好地管理。
总之，对于生产异常这个问题，我们应该通过对生产流程的优化，及时预防、及时处理。如何处理好生产异常影响后，我们应不断改进生产工艺，提高工作效率，使生产更加稳定。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇二
在生产过程中，经常会发生各种异常情况，比如机器故障、原料不足等，这些异常情况都会对生产计划产生影响，甚至引发不必要的生产损失。因此，对于生产异常情况的处理方式和思路，我有一些心得体会。
一、及时止损。
生产异常情况的处理尤其关键的是要在发现问题后“及时止损”，避免问题的进一步扩大导致更大的损失。具体而言，当我们发现机器出现故障、原料不足等情况时，要立即停机，避免问题蔓延。
二、合理调度。
当生产异常情况导致生产计划受到影响时，我们需要对生产计划进行合理的调度。具体而言，要根据情况重新安排生产任务，合理调配人力物力资源，确保生产进度不因此受到太大影响。
三、强化监控。
在日常生产中，我们需要对机器设备、原料、半成品等进行严格的监控，及时发现问题，加以解决。同时，还需要建立相应的问题反馈机制，将问题反映及时传递给相关责任人，加以解决。
四、准确判断。
在处理生产异常情况时，我们需要做到准确判断问题的性质和程度，从而采取合理的解决方案。比如，在机器设备故障时，需要准确判断故障的部位、原因等，从而找出最合理的维修方案。
五、总结经验。
生产异常情况的处理并不只是一个过程，更是一次经验的积累。因此，在处理问题的过程中，我们需要记录下来经验与技巧，从而为以后处理类似问题提供参考。
综上所述，正确处理生产异常情况不仅需要技术和经验的支持，更需要高度的责任心、执行力和思考能力。只有在不断地实践中总结经验，才能更好地应对这些异常情况，最终保障生产安全和效率。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇三
我在xx公司实习的xx星期期间，在学校老师、企业领导的指导和帮助下，顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。
通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。
我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。
在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习感想，经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的`思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇四
作为一名工程技术人员，我深知安全生产检修必不可少。不仅可以确保设备运行的可靠性，还能保障员工的身体健康和生命安全。近期，我参与了一次设备检修及安全生产方面的培训，深受教育。在此分享我的感想和体会。
第二段：认识到安全生产的重要性。
在培训中我第一次意识到了安全生产的现实意义。在车间中，一旦有任何安全事故发生，除了会严重影响设备运行正常，还可能导致员工受伤或者死亡。我们必须清醒认识到安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保安全生产知识的时代性和及时性。
第三段：努力提升自我安全意识。
学习如何避免安全事故是至关重要的，不仅包括正确操作设备的方法，还包括应对突发状况的能力。切实加强日常操作的安全意识，对于减少事故及提高工作效率是十分必要的。同时，在平衡工作效率的同时，建立良好的人际关系也是重要的事情。通过与同事密切合作，促进交流，可以让我们识别潜在的安全隐患并找到有效的解决方法。
第四段：规范操作程序。
在检修中，一个精细而严格的操作程序十分重要。我们必须在安全、清晰的环境下工作，确保符合操作规程，保护设备的完整性，在每一步都注重安全。每个环节都心无旁骛地执行，做到规范的操作，做到随时检查环节，可以让我们养成规范的习惯，提升整个车间安全生产水平。
第五段：总结。
通过这次检修学习，我意识到后勤人员安全意识的不足，更懂得了提高自身安全意识的必要和重要性。此外，规范化操作程序是确保安全生产的重要手段之一。在今后的工作中，我会继续践行从“安全”出发，加强安全生产意识，为大家保障作业的安全，努力提高检修质量和安全生产水平。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇五
生产安全是企业发展的基础和保证，是重中之重。为加强我国的工业安全，故法定检修制度也应运而生。本人在检修安全生产工作方面有了不少的感想和体会。
第二段：工作任务。
作为管理者，在开展检修安全生产工作中首先应该重视安全生产教育，加强员工安全意识的培养，定期进行安全生产培训，邀请专业人士讲解安全防范知识；其次就是实现安全生产标准化，制定相应规章制度，不断完善检修安全管理制度的有效性和实际性。
第三段：工作难点。
随着市场竞争的加剧，企业也在不断地加快生产和发展，而在检修过程中，常常因时间紧迫和工程紧张而忽视了安全问题，这也是管理者面临的一大难点。在这种情况下，我们需要在检修计划制定时讲究时间安排和任务分解，保证每个环节都符合安全生产管理原则，力求细致入微，从源头上保障生产安全。
第四段：工作改进。
我个人认为，检修安全生产工作的优化重点在于强化安全意识，加强宣传教育，对于员工还应该进行实践操作，现场检修故障处理过程尤为重要。开展有效的安全竞赛活动，引导员工发现和解决安全隐患，以提高员工的安全意识和能力，加强企业对工程安全的管理意识和技术水平。
第五段：总结。
在任何行业中，安全都是第一要素。检修安全生产是企业发展的重要基础，也是企业社会责任的体现。尤其在高风险或精密生产的工艺流程中，对安全生产的重视和切实保障至关重要。作为从业人员和管理者，应积极参与检修安全生产工作，共同创造安全稳定的生产环境。最后，提醒大家，在检修工作中要随时注意防范各种安全事故，才能确保自己和同事的生命财产安全。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇六
第一段：前言（150字）。
生产异常是指在生产过程中出现意外情况，导致生产计划、生产进度、质量等方面出现异常。这些异常不仅会给生产带来麻烦，还会对企业形象和客户信任度造成负面影响。经历了多次生产异常之后，我深刻地认识到处理生产异常的重要性，促使我不断地总结经验，提高处理能力，为生产的顺利进行打下坚实的基础。
第二段：处理生产异常的步骤（250字）。
首先，处理生产异常要及时发现。在生产过程中，要有意识地关注生产数据、质量数据、设备状态等信息，一旦发现异常情况，要及时向领导和相关人员汇报。其次，要进行分析。对于生产异常的问题，要迅速判断其性质和严重程度，并分析产生问题的原因。再次，制定解决方案。确定处理生产异常的方法和计划，并尽快实施。最后，要跟进处理结果。处理生产异常不是一时半会儿能解决的，要跟进处理结果，及时评估处理效果，进行优化和改进。
第三段：处理生产异常需要的技能（300字）。
处理生产异常需要各种技能，其中最重要的是沟通技能。在处理生产异常中，需要和各个部门以及相关人员合作，对问题进行及时汇报和交流。此外，还需要拥有危机处理能力，对于突发的问题，要能快速反应，有应变的思维和行动能力。同时，要有数据分析和解决问题的能力，善于对生产过程中的数据进行分析，找出问题的症结所在，给出可行的解决方案。
第四段：出现生产异常的原因（250字）。
生产过程中出现异常的原因有很多，主要包括生产计划、设备故障、员工操作不当、环境因素等方面。生产计划方面，可能会出现生产计划与当下实际生产情况不符合的情况，导致生产计划与实际生产完成量存在差异。设备故障则可能会导致生产延误或产生次品。员工操作不当也是生产异常的常见原因，员工需要进行相关培训，并补充相关知识和技术，以避免出现此类问题。环境因素包括自然灾害、供电、供水等基础设施的问题等，可能会影响生产，导致生产异常。
第五段：处理生产异常的好处（250字）。
处理生产异常的好处是不言而喻的。首先，及时处理生产异常可以遏制问题扩大化和对生产企业的负面影响。其次，处理生产异常还能促进工作效率，提高生产质量，满足客户需求，提升企业的竞争力。最后，通过处理生产异常，企业还可以不断总结经验，提高处理能力，加强生产管理，更好的为企业的发展贡献力量。
结语：通过以上的分析，我们不难发现处理生产异常的重要性和技巧。希望广大生产企业能够关注生产异常处理，不断优化管理，创造更加优质的产品和服务。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇七
生产是人类社会运转的重要组成部分，也是经济发展的关键环节。作为一名工人，我有幸参与了一段时间的生产工作，深刻感受到了生产的重要性和挑战。在生产过程中，我们面临着时间紧迫、任务繁重、环境复杂等各种挑战。然而，正是这些挑战让我不断成长，收获了很多宝贵的体会和心得。
第二段：团队合作的重要性。
在生产线上，每一个环节都离不开团队的合作。只有团队成员紧密合作、密切配合，才能保证生产线的顺利运转。团队合作的重要性来自于每个人的专业能力和责任心。每一个环节的工人都要熟练掌握自己的操作技能，保障产品的质量，同时还要具备良好的沟通能力，及时解决问题。通过生产工作，我深刻体会到了团队合作能带来的高效和成就感。
第三段：持之以恒的毅力。
生产工作需要持之以恒的毅力。有时候，我们面对的是重复而枯燥的工作，需要一遍一遍的操作。然而，正是这样的坚持和毅力，才能确保产品的质量和数量。在生产过程中，我发现只有坚持下去，才能看到自己的努力的成果。每一次产品的完美出炉，都是我坚持不懈的付出的结果。
第四段：安全意识的重要性。
生产工作中，安全问题是我们最为关注的。在复杂的生产环境中，我们时刻保持警惕，养成良好的安全习惯非常重要。生产过程中，我学会了正确使用和保管工具，遵守各种安全规章制度，以保证工作的安全和顺利进行。安全意识的重要性不仅仅体现在我们自己的身体健康上，也关乎他人的生命安全。只有每个人都时刻保持安全意识，才能营造和谐的工作环境。
第五段：学习与改进的机会。
生产工作不仅给予了我成长的机会，也为我提供了学习和改进的平台。在工作中发现问题、解决问题、改善工作流程，是我最大的收获之一。通过不断学习新的技能和知识，我提升了自己的专业素养，并且更好地适应了生产的要求。不论是新技术的运用还是新工艺的实施，我都积极参与，并推动了工作效率和质量的提升。生产工作是一个循环往复的过程，每一次的工作都是一次学习和改进的机会。
总结：
通过生产工作，我深刻体会到了生产的重要性和挑战，也积累了丰富的工作体会和心得。团队合作、持之以恒的毅力、安全意识的重要性以及学习与改进的机会，都是在生产中可以不断学习和成长的重要方面。只有不断提升自己，才能更好地适应生产的需要，为社会的发展做出更大的贡献。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇八
出问题而庆幸。这样做，最终为安全埋下了“定时炸弹”，一旦爆炸，后果难以想象，损失无法弥补。作为一名电力企业的员工，只有用脚踏实地、求真务实的作风和一步一个脚印的态度扎实工作，才能有效地确保生产。安全生产关键在于落实。安全生产不是口头上的承诺，也不是书上的几段大话，而是一种踏实的工作态度，是我们实际工作中的每一个行动、每一句话，是我们为企业、为自己、为他人负责的一种永久性地表现。企业员工的执行力，直接关系着措施的落实、目标的实现。对于我们电力企业来说，安全生产是第一位的、必须常抓不懈。
因此，我们每个员工都要从细节做起，重视各个环节。规章制度不仅要让人看，让人记，更要照着去做，是对职工生命的关怀。违章与事故、与生命都是紧密相连的，一个小小的违章，很可能就失去了自己宝贵的生命。安全生产工作如履薄冰，来不得半点疏忽和麻痹。安全生产无小事，我们要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。提高安全意识、规范不安全行为、杜绝各种习惯性违章，消除不安全隐患，努力做好安全生产工作。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇九
今年的安全生产月活动正在如火如荼的进行着，安全对于每个行业和每个人来说都是非常重要的，那么作为一名铁路职工要如何保证自身的安全能，我认为应该从以下几个方面做起。
一要从思想上重视安全。大脑是我们的神经中枢，它控制着我们的一切行为和意识。产生一切的想法和判断，时刻在大脑中绷紧安全这根弦，严格执行安全制度，按照作业标准作业，按照人身禁令，监督杜绝违章违纪，将“要我安全”转变为“我要安全”。
二要从态度上慎对安全。人身安全无小事，决不能掉以轻心，麻痹大意，持一种“没事、不要紧”的态度工作、侥幸心理是一切事故发生的导火索。
三要从行动上确保安全。每天安全风险预警、点名会、班委会、劳动安全隐患排查座谈会、人身权教育日、安全风险意识培育等等都要执行在行动上，不能只查不改。
人身安全只有靠自己，只有对自己负责的人，才会把规章制度，看成是生命保护伞，而不是形式主义的教条，一个人要是连自己的人身安全都无法保证，那他如何有效地保证安全生产，那岂不是纸上谈兵，要知道身体是革命的本年，只有我们的本钱完好无损，才能利用他去创造更多的经济效益，才能给自己和单位带来巨大的财富。人身安全有保障，伤亡事故就不会发生，只要大家心往一处想，增强安全风险意识，遵守安全制度，规范安全行为，创建美好安全家园近在咫尺。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十
20__年7月14日到7月15日，我参加了中国台湾精益生产大师蒋维豪先生主讲的题为“七大浪费与效率损失”的培训课。在为期两天的课程学习中，浪费这个词是我听到的最多的一个词，彻底改变了我原来的看法，使我对生产中的“七大浪费”以及“精益生产”有了一个全新的认识，现将心得体会总结如下：
一、对七大浪费的再认识。
在未听课前，我已知道七大浪费是：1、制造过多/过早的浪费。2、等待的浪费。3、搬运的浪费。4、库存的浪费。5、制造不良品的浪费。6、多余加工作业的浪费。7、多余动作的浪费。但只是对这几种浪费有种模糊的概念，认识并不深刻。通过听课，我对七大浪费有了更深入地理解。
(1)、制造过多/过早的浪费是直接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰田公司造成过沉重的打击。在1947年到1948年之间，丰田公司的新任总经理大研代一，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。正是由于这次教训，丰田公司才提出了jit生产理念，即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品”。
(2)、等待的浪费是指企业的资源彼此等来等去，而产生等待的因素则有很多，这其中包括设备的布置离散、生产计划变来变去、生产不均衡、质量波动、物流配送不畅、内部失调、排程不当等诸多因素。
(3)、搬运的浪费是说企业的内部设备不合理的布局、不合理的物流、离岛式的工序和工段、离岛式的车间和部门，从而导致出现不断的搬运。
(4)、库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成本的，各类成本累加约为成本总和的25%，同时库存更易隐藏管理问题、掩盖管理失误。
(5)、制造不良品的浪费是制造不良品后，返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费。经常会出现一人错误百人忙的连锁反应，其成本耗费的比率为1：30：600：9000。
(6)、多余加工作业的浪费是指技术部门的浪费而言的，例如：零部件的数量设计过多、增加不必要的加工工序、加严要求、技术要求不足等。
(7)、多余动作的浪费是指操作者在生产过程中与完成工作无关的动作。人的动作大致分为七级，级别越高，消耗时间越多，因此所有现场设施的布置都应该使操作者的动作级别尽量降低，以节约时间。
二、对精益生产的理解。
精益生产是由日本丰田公司提出的，其原意就好比是一个人穿的一件衣服，无论大小、材料、样式都很好，没有一处是不合适的。传到中国后，也有人将其译为精细生产方式，这是不准确的。最后有人用一句话来概括：“在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品”。中国现代的生产企业已经由原来的追求产量的时代到了追求质量的时代，这个时代也很快就会过去，将进入成本的时代，也就是微利的时代，当这个时代来临时，如果不能降低企业的成本，那么企业必然会亏损，最终将面临被淘汰的局面。因此精益生产方式才被推到了历史的前沿，因为在目前来说，精益生产方式就是控制浪费、节约成本的最好的一种生产方式。因而全世界的企业都引进精益生产方式，希望能改变企业的面貌，获取更大的利润。
三、对如何整顿浪费方法的认识。
对如何消除浪费，丰田公司对此有个形象的比喻，比如家里的水龙头开了，流了一地的水，采取的措施肯定是先关水龙头，再拖地。但是在企业中，出现问题，大多数是去想怎么办，采取什么措施来解决问题，而从来不去想为什么，这就与不去关水龙头，而是先去拖地是一样的道理。只要对每个问题都找出为什么，然后再针对为什么而采取必要的措施，才能将问题彻底解决，换句通俗的话来说，就是要先关“水龙头”，只有先关闭乱源，才能控制住浪费。丰田公司针对七大浪费，提出了jit的生产方式;并在生产中尽可能地集结制程，对于制程由于设备、场地等因素无法集结的，采用后拉式生产来控制浪费;通过“5s”管理的开展，对现场存在着的库存进行不断的整改;通过运用“防呆手法”(美国称之为“防错手法”)来不断地改进生产中的不合理现象、控制生产中出现的浪费。对这些浪费研究出控制方法后，丰田公司又提出了第八大浪费，那就是忽视员工智慧潜能的浪费，他们认为很多的问题，工人都有很好的办法来解决。针对此点，丰田公司制定了一系列的办法来充分发挥工人的参与积极性，比如，他们的工人发现改进解决或改进问题的办法时，工人只需将管理人员叫到现场，说明自己的改进方法就可以了，剩下的填表、申报的工作都由管理人员来执行，工人就可以拿到奖励。?们要求每个工人每月必须有一项创新或改进，并且将一些好的办法在每年底都汇总后编成一本书。丰田公司就是通过这些办法来消除浪费和不断改进不足，以此来降低成本，增加利润。
四、对分公司的浪费现状分析。
在分公司现在的生产现场，浪费可以说比比皆是，我对现场进行分析后，认为现在分公司存在的浪费较为严重的主要有以下几方面：制造过多/过早的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、制造不良品的浪费、多余加工作业的浪费。
其中制造过多/过早的浪费主要原因在于计划，由于计划的不合理，导致很多零部件制造过多或过早，现场需要的零件没有、不需要的零件生产了一大堆，从而占用了资金和场地;搬运的浪费主要是由于生产无序指挥，或因质量问题返修零部件而造成的;库存的浪费是由于害怕问题太多而导致停工的安全库存，以及因计划的变更或设计的改变，而导致的呆滞库存;制造不良品的浪费主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作业的浪费主要是由于设计、工艺部门对一些不必要加工的零件要求加工造成的浪费，以及工序间零件的余量设置太多而导致的加工浪费。
五、对分公司的一点建议。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，并简化申请过程，工人只需将改进的方法提到审理组，其余填表、申报等工作就由审理组完成，每个工人提的改进方法都进行汇总，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计及时沟通，不必要的加严应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我想说，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十一
style="color:#125b86">经过本周的安全教育学习，我更加深刻的感受到“安全”的重要性。
企业成于安全，败于事故。任何一齐事故对企业都是一种不可挽回的损失，对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，让大家明白若职责心不到位就会酿成事故，正确认识到安全不是一个人的问题，而是你中有我，我中有你，是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链，是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾石化企业发生的重大事故，一次次映入我脑海的不外乎是以下资料：某人安全意识淡漠，严重违反《安全生产法》;某某安全职责心不强，麻痹大意习惯性违章;某某单位安全管理不严，尤其是现场安全监督检查不力等等。这些惨痛的案例，无不折射出我们的安全教育的缺失，表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷，我们安全管理的体系还是那么的脆弱!
“安全就是效益”，这种观点应根植于每个人(包括我自我)的心中。首先武装好自我，熟知熟会各项操作规程安全制度，认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三是勤于检查，及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲安全，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，安全环境也不能得到本质改善，安全管理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，防止不安全的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起安全大堤。无危则安，无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于伤害，财产免于损失。
让人人都来重视安全，时刻关注安全，将“安全生产”铭记心中，不折不扣地遵操作规程之章，守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故，就是伤害自我、伤害他人，甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理，因为，或许一次小小的不经意的违章，就会造成很大的伤害或损失，就会变成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点，那么我们的安全生产工作必能做得更好，我们的企业就能长盛不衰，我们个人就能在一个安全和谐的环境中幸福生活。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十二
安全无小事，“任何违章都是能够制止的，任何风险都是能够控制的，任何事故都是能够避免的”，关键在于我们务必抓好每一处细节，大处着眼、小处着手，从细微之处去升华我们安全管理的潜力，保证安全理念深入到每个人心中。
安全隐患始终存在于以人为主题实际生产活动中当中，即使一个工程的十项预防措施做了八项乃至九项，我们也不能说将安全生产工作已经做到位了，往往剩下的一两项措施就有可能成为我们安全生产工作的隐患，就是导致事故的原因。许多人不屑一顾于小事和事情的细节，认为小过小错，无所谓的违章违纪不会导致安全生产事故。但事实上这些小小的违章行为不仅仅违反了安全规程，对自我的生命财产安全也构成了威胁，安全事故，源于细节。小事酿大祸，甚至是灾难性的后果，这样的例子举不胜举。“一个小小的错误、一点小小的疏忽对于我们水利从业人员来说都是致命的。麻痹大意，疏忽一时，往往会造成对国家、群众、个人人身的无法挽回的损失。
尤其对我们宝应湖退水闸加固工程来说，加固工程本就不一样于其他新建工程，需更加注重安全生产细节方面，才能保证安全生产无事故这一目标的实现。为此，我们制订了隐患排查与治理制度和危险物品及重大危险源管理制度，并有生产安全事故应急综合预案等事前控制制度。在工程实施期间，督促施工单位在危险性较大的工序施工（如：围堰填筑及拆除，闸室防碳化处理，胸墙、工作桥、工作便桥预制及吊装，混凝土的冬季施工，闸门及启闭机的调试与安装）前务必有专项施工方案，并且经研究论证后方可实施。从施工开始至今，未发生一齐安全事故。
安全生产要抓住两个方面：“全员”和“全过程”，“全员”需做到上岗人员经过培训，特种作业人员需持证上岗；“全过程”则要求施工管理人员将安全生产意识从工程开始实施持续至工程结束。
一顶安全帽、一条安全带，孤立地看，都是一件件小得不能再小的事，细得不能再细的节。然而，在安全生产中它们却是酿造大祸的罪魁祸首。“不拴安全带丢掉了性命”；“一顶安全帽救了一条命”等字眼屡屡见诸报端，触目惊心，不正是印证了细节在安全生产中的重要性吗？在施工过程中，经常会发现施工人员进入施工场地时未佩戴安全帽、高空作业无防护措施、配电箱无漏保装置等隐患，这些充分说明了从业人员安全意识不足，安全生产意识没有到达“全员”这个标准，这很有可能会导致事故的发生。故光制定制度远不能满足安全生产的需求，还需我们将安全无小事，细节定成败的思想传达至每个参建人员的心中去。切不可存有“此刻没有发生事故，以后也不会发生事故”这种想法。加强对全部人员的安全教育，把安全生产贯穿工程的全过程中，强调安全对生产和人员的重要性，真正做到安全一票否决，坚决杜绝安全隐患的发生。从大处着眼，从小处着手，做好安全预防工作。每个人都树立“安全一棵树，细节是根部”的思想，检查到位，措施到位；不漏细节，不放疑点，那很多事故都是能够避免发生的。
细节是安全的基础，安全是一棵大树，细节就是这棵大树赖以生存的根部。只有重视细节，才能让这棵树枝繁叶茂，郁郁葱葱。重视细节，重视安全，做好每一件事，争取做到安全生产“零事故”。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十三
当我们备受启迪时，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。相信许多人会觉得心得体会很难写吧，下面是小编收集整理的安全生产感想感言心得体会，希望对大家有所帮助。
快乐的童年，心想事成的青年;硕果累累的中年;幸福美满的暮年;人人心中都幻想人生的每个阶段没有遗憾，这就是向往的美好人生！
然而，灾难的发生对每个人来说，不分贫富贵贱，不论性别年龄。孩子、学子、工人、知识分子，人民公仆……无论咿呀学语，还是学富五车，无论幼小纤弱，还是身强力壮，如果缺少应有的.警惕，不懂起码的安全常识，那么，危险一旦降临，本可能逃离的厄运，却都会在意料之外、客观之中发生了。遵章守纪，就是尊重生命，尊重自我。当我们能做到这一切的时候，我们的社会便向文明的彼岸又靠近了一步。重视安全生产，是我们每个工程管理人员的义务，更是我们的职责。
我们的施工人员，全是家中顶梁柱，他们为了各自的“美好的人生”抛家舍业，奋战施工一线，把信任与期望交予我们，我们有责任保证他们的人生安全，他们的安全了，家庭幸福了，然后国家安定繁荣,社会和谐。
我认为“美好的人生”，虽然你并不是很富裕，但自己的亲人和自己生活在一起，平平安安的，那就足够了，因为这样的很充实，幸福！让我们携起手来呵护这安全生产之花，让我们远离伤痛，珍爱彼此的生命吧!美好的人生从安全开始，只有保证了健康和安全，才能创造美好的未来！
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十四
快乐的童年，心想事成的青年;硕果累累的中年;幸福美满的暮年;人人心中都幻想人生的每个阶段没有遗憾，这就是向往的美好人生！
然而，灾难的发生对每个人来说，不分贫富贵贱，不论性别年龄。孩子、学子、工人、知识分子，人民公仆……无论咿呀学语，还是学富五车，无论幼小纤弱，还是身强力壮，如果缺少应有的警惕，不懂起码的安全常识，那么，危险一旦降临，本可能逃离的厄运，却都会在意料之外、客观之中发生了。遵章守纪，就是尊重生命，尊重自我。当我们能做到这一切的时候，我们的社会便向文明的彼岸又靠近了一步。重视安全生产，是我们每个工程管理人员的义务，更是我们的职责。
我们的施工人员，全是家中顶梁柱，他们为了各自的“美好的人生”抛家舍业，奋战施工一线，把信任与期望交予我们，我们有责任保证他们的人生安全，他们的安全了，家庭幸福了，然后国家安定繁荣,社会和谐。
我认为“美好的人生”，虽然你并不是很富裕，但自己的亲人和自己生活在一起，平平安安的，那就足够了，因为这样的很充实，幸福！让我们携起手来呵护这安全生产之花，让我们远离伤痛，珍爱彼此的生命吧!美好的人生从安全开始，只有保证了健康和安全，才能创造美好的未来！
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十五
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。下面是本站带来的精益生产。
心得体会。
范文，希望可以帮到大家。
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
目前，有很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。
因此，企业在推行精益生产时，高层决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，理念也需要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚定这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，仅仅是高层领导的支持是不够的，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
由此可见，精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时又是一种理念，一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候，才能发挥她固有的效能。
精益生产心得体会。然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善，持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得运用。
要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。我们每天要做的事情，如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上，应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上，这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙，这就形成了工作的一个良性循环。另一方面就是要知道什么是"价值溪流",其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话，哪些是堵住溪流畅通的因素，找到问题所在，然后针对性的去分析，想办法去除最终使整个工艺流程更加合理，更加完善，使整个溪流畅通无阻，这就做到了精益生产的真正含义，要随时去找到可以改进的地方，力求做到完美。
工作中要区分哪些是有价值的工作，哪些是非价值的工作，什么是浪费的工作?在工作安排上要做到合理。其实我们平时所说的浪费并不简单的是物料的浪费，没有加值的工作其实也就是浪费，多余的工作更是浪费，所以在工作安排上给了我更多的启发，要把工作做好，做的有成效，首先在工作安排上就要合理，就和制定工艺一样，如果一开始工艺就设计的不合理，那么可想而之后面的工作也随之不合理，问题的根源也就在此，要把问题在源头上解决掉。那么什么是我们该做的事呢!反言之就是做有价值的事，做客户需求的事，生产的目的就是为了满足客户的需求，客户不需要的产品等于废品，所以一切以客户的要求出发。
当然也不是说非价值的工作就不要做，像资料的整理、存档，设备的维护和保养。与客户联系，与相关人员沟通等，这些叫做非价值的工作但确是必要的工作，这些工作要合理的安排，安排不党或过份安排就成了浪费的工作。在工作中避免浪费的工作，像犯错、发现错误、修正错误或重做等都属于浪费的工作，这些浪费的工作在我们生产中都存在，而且占总的工作比例还不小，要提高工作效率，减少浪费的工作很有必要。最大的浪费源自整个生产流程的安排，员工的工作是根据制定的工艺流程来操作的，工艺的完善起着关键的作用，比如说，从面料织造到漂染再到印花最后整理成品。这其中人为的制度因素很多。每到一个工序之前要做的一件事就是面料的检验，在场地、人员、设备、时间上都浪费极大。当然造成检验的原因是质量问题，我先避开质量问题不说，如果没有这些质量问题，就不存在关关的检验，企业要顺利实施精益生产，平时的精益培训是很必要的呢，可以使精益思想深入人心。
有幸参加潍柴扬州公司组织的精益生产培训，使我受益匪浅。作为一名中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作;如何以管理促创新，以创新促生产，以“精益生产”理念为公司又好又快地发展保驾护航。下面就“精益生产”谈一谈我的一些感想。
1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，给予奖励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。
2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的零件堆满现场的弊端。
3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。
4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避免不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中尺寸，粗糙度等严格要求的地方应与设计及时沟通，不必要的严格要求应放松，以减少加工难度和加工时间。
5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，严格管控生产过程，变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。
最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念逐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。
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2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十六
近期，我参加了公司组织的车间生产异常培训课程。通过一周的学习，我深刻地体会到了生产异常的重要性和处理方法，对于提升生产效率和降低成本起到了至关重要的作用。在此，我想分享一下我的心得体会。
首先，我了解到生产异常对于企业来说有着重要的意义。生产异常的出现，往往代表着生产过程中出现了问题或者存在潜在风险。这些异常可能导致产品质量下降、生产效率降低甚至生产线停产等一系列不良后果。因此，我们必须高度重视生产异常的预防和处理工作，通过精确的监控和快速的反应来最大程度地减少这些异常对企业的影响。
其次，我学到了处理生产异常的一些基本方法和技巧。首先，要建立良好的监控体系。通过引入先进的监测设备和技术手段，实时地关注生产过程中的关键指标，及时发现异常。其次，要建立快速反应机制。一旦发现异常，必须迅速地采取措施进行调整和修正，避免异常进一步扩大。最后，要进行详细的异常分析。通过对异常的起因、影响和解决方法进行深入分析，找到问题的根源，并提出解决方案，以防止类似的异常再次发生。
另外，我还了解到了团队合作在处理生产异常中的重要性。生产异常往往涉及多个环节和多个工作岗位，需要各个部门之间紧密合作，共同解决问题。在培训中，我们通过模拟案例和团队讨论的形式，锻炼了团队合作的能力。我们学会了倾听和尊重他人的观点，同时也学会了有效地沟通和协调，以达到解决问题的最佳效果。
最后，我深刻地认识到持续改善的重要性。生产异常的处理仅仅是第一步，更重要的是要不断地总结经验教训，找到问题的根本原因，并采取相应的措施进行改善。这样才能够在未来的生产中避免类似的异常再次发生，提高生产效率和质量，提升企业竞争力。
通过参加车间生产异常培训课程，我不仅学到了处理生产异常的方法和技巧，更重要的是培养了团队合作和持续改善的意识。我将把学到的知识和技能应用到工作中，努力做好异常的监控和处理工作，为企业的发展贡献自己的力量。
总之，车间生产异常培训给我带来了很大的收获和启发。它让我认识到生产异常对企业的重要性，学会了处理生产异常的方法和技巧，培养了团队合作和持续改善的意识。我相信，只有不断学习和提高，我们才能够更好地应对生产过程中的各种异常情况，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十七
车间生产异常是指在生产过程中出现的非正常情况，如设备故障、材料缺失、工序出错等，这些异常往往会导致生产效率低下、成本增加、客户满意度下降。为了提高车间生产异常的应对能力，我参加了一次关于此主题的培训。在培训中，我深刻认识到加强异常管理的重要性，并学到了许多解决异常问题的方法和技巧。
车间生产异常在很大程度上影响企业的运营效率和市场竞争力。在培训中，我们了解到异常管理能帮助企业快速识别和解决问题，减少生产中的浪费和延迟，并提高客户满意度。通过对异常的认识，我明白了异常不是问题，而是机会。只有在解决异常的过程中，企业才能积累经验、完善流程并提升自身能力。
三、学习解决异常的方法和技巧。
在培训中，我们学习了解决异常的一些常用方法和技巧。首先是设备故障的解决，通过设备维修手册以及与技术人员的沟通配合，可以快速定位和修复问题。其次是材料缺失的处理，我们应该建立完善的备料机制，并及时跟进物料的供应。此外，我们还学习了如何防止工序出错，包括加强员工培训、优化操作规程、引入自动化设备等。这些方法和技巧都将帮助我们更好地解决异常问题。
四、培训中的案例分析与反思。
在培训中，我们进行了一些实际案例的分析，以加深对异常管理的理解。通过分析案例，我们认识到异常的成因不仅仅是单一因素的结果，很多时候是多个因素相互作用的结果。因此，在解决异常问题时，我们需要进行全面的思考和分析，并结合实际情况制定应对措施。同时，我们也反思到在平时的工作中，需要更加重视对异常的记录和分析，以便更好地提高对异常的防范和解决能力。
五、总结与展望。
通过参加这次关于车间生产异常的培训，我对异常管理有了更深刻的认识，也学到了一些解决异常问题的方法和技巧。我将把所学运用到自己的工作中，提高对异常的敏感性和应对能力，努力减少异常对生产的影响。同时，我也期待将来能够参加更深入的培训，学习更高级的异常管理知识，为企业的持续改进和发展贡献自己的力量。
本文通过引言介绍车间生产异常的重要性，然后详细阐述了学习解决异常的方法和技巧，接着分析了培训中的案例，最后对培训的收获进行了总结与展望。通过以上五个部分的组织，文章结构严谨、内容连贯，为读者提供了关于车间生产异常培训的综合性介绍和心得体会。
2023年生产异常心得体会和感想（通用18篇）篇十八
在没有学习精益生产相关知识之前，我对精益生产的了解很少，虽然也听说过精益生产的内容，但是对其内涵却不了解。通过学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。它与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
目前，有很多中国企业也在推行精益生产，但是效果却不理想，究其原因，不外乎以下几点：
4、推行方式不合理，没有找准切入点，导致员工和管理人员的反感，甚至是叛逆，做事情阳奉阴违，不按标准做事，最终导致人员离心，甚至是离职，从而影响精益生产的推广。
因此，企业在推行精益生产时，高层决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜;培养彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，并使他们能教导其它员工，发展信奉公司理念的杰出人才与团队;推动全体人员不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。
当然，前途是光明的，开始是痛苦的，让痛苦最小的方法，就是缩短痛苦的时间，这就要求企业在推行精益生产时，要安排专职人员进行推广，并且为其创造良好的环境，最终，坚持用精益生产的管理方式来解决遇到的一切问题，所有人树立精益生产的理念。
首先，人员需要专职的。生产现场永远不会完美，总是有很多需要改善的地方，如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善，更专心、更全面地关注这些改善，那么推进效果会比较好。
其次，环境需要专职的。设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境，也会对精益生产的推进产生影响。这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的，设备正常运转，现场布局是最优的，现场管理是先进的、人性的，实现生产环节最优化，将浪费和成本降到最低限度，提高生产效率，从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
最后，理念也需要专职的。精益生产是一种理念，也是一种管理思想，其自身是一个自治的系统，人员、环境、理念都是该系统的一个体系，只有坚定这个理念，才能确保全部体系的正常运转，系统才能发挥最大优势。推行精益生产，仅仅是高层领导的支持是不够的，还需要培训、实践、交流、学习等，更需要全体参与人员增强理论水平、参与精益生产的改善、取长补短，树立节约型意识。
由此可见，精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时又是一种理念，一种文化。只有当它的各个因子都成为“专职”的时候，才能发挥她固有的效能。