通过写心得体会，我们可以将自己的经验和思考记录下来，方便以后查阅和回顾。以下是一些优秀的心得体会范文，希望能够给大家在写作中提供一些思路和借鉴。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇一
(1)。
维修人员亲自到故障现场检查需维修的内容；
(2)。
根据检查情况制定维修计划；
(3)。
准备好维修用消耗备件；
(4)。
所需仪器和工具状态良好。
(1)。
维修期间应在醒目的地方树立“机床正在维修”的标志，必须使电源开关处于“off”位置，并在电源开关上方树立“不许通电”的标志；
(2)。
工作场地空间足够，光线良好；
(3)。
装卸重物时，若重物超过20kg，应两人以上搬抬或用吊车装卸，铲车或吊车必须由具有操作合格证的人员操作，起吊工作必须由专门人员指挥；
(4)。
不得将工具或工件放在机床的滑动面上；
(5)。
不得用湿手操作电气线路及开关等；
(6)。
不得随意更改电路或其他调整用电位器；
(7)。
通电测试时，注意防止高压危险；
(8)。
一定要使用规定的液压油、润滑脂、润滑油或其他性能相同的产品；
(9)。
一定要使用规定的熔断器和电缆。
(1)。
再次检查已经维修的各部分，确保机床能正常工作；
(2)。
清理维修场地，整理机床外观；
(3)。
将机床移交给操作者予以验收；
(4)。
记录好维修工作的各环节和处理结果。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇二
拆迁是在城市更新和改造中必不可少的一项工作，它的目的是为了改善市民的居住条件和城市环境。在拆迁过程中，为了保证执法规范、避免人员伤亡、物业损失等波及的风险，拆迁安全操作规程是必不可少的一环。在实践中，我深刻认识到拆迁安全操作规程的重要性。
中国在城市化进程中发展迅猛，城市建设从传统的狭长的城市向多层、高密度的城市发展，经济和物质需求日益强烈。因此，城市更新和改造工作变得急迫和必要。城市的大力推进需要拆除之前的房屋建筑，这不仅涉及到决策、拆除、赔偿等复杂的程序，还可能引起一些非常规因素带来的安全隐患。因此，拆迁安全操作规程是非常有必要的。
拆迁安全操作规程是指针对拆迁工作的全过程，确保不发生任何人身安全和经济损失的规程。拆迁安全操作规程主要涉及到以下内容：1.拆迁之前的宣传和交流；2.拆迁风险评估；3.拆迁工作的组织和管理；4.拆迁现场的安全防范；5.拆迁后的复议申请和工作总结。
在实践中，如何制定拆迁安全操作规程也是非常重要的。首先，要根据国家和地方政策法规来制定拆迁安全操作规程；其次，调查评估拆迁现场的情况来制定详细的拆迁计划；最后，要制定拆迁人员的教育培训计划，以确保拆迁人员严格遵守操作规程。
拆迁安全操作规程对于城市更新和改造工作的顺利进行至关重要。它可以规范和规划拆迁工作的全过程，使拆迁工作的法制化、科学化和规范化，有效提高了工作效率。同时，它可以彰显出政府的公平公正，保护市民的合法权益，减少因拆迁产生的诸多纠纷问题，从而为城市建设事业的蓬勃发展奠定了坚实的基础。
第五段：我的心得体会。
在拆迁安全操作规程的实践中，我深刻认识到了它的重要性。我们必须严格遵守规程，保证城市建设的顺利实现。同时，加强宣传教育和招聘培训，提高决策人员、拆迁人员的工作素质，增强拆迁人员的职业责任感和使命感，才能更好为广大市民服务，不断推进城市改革、创新和发展。因此，拆迁工作中的安全规程还需要进一步深入研究，以现代管理理念和技术手段来完善规程制度，为城市更好地发展提供更加可靠、全面、有效的保障。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇三
工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。所用工具必须完好可靠才能开始工作,并遵守常用工具使用规程。
3、
使用手电钻,手砂轮等手持电动工具时,一定要用前检查,有漏电、裂纹保护装置损坏的禁止使用。
4、
机床上电器和线路以及电动工具发生故障应交电工修理,不得自己铺设线路或安装临时电源,严禁带电检修设备。
5、
工作中注意自己及周围人员安全,打锤时不许戴手套,防止因挥动工具伤害自己及他人。
6、
锯刀、锯条要装适当,压力不可过大,工件快断时要用手扶住被锯下部分,以防伤人。
7、
清除铁屑、锈物要用钢丝刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、
紧卸螺丝不可用力过猛,紧虎钳要用手,不得用锤或其它物品敲打。
9、
进行锉工时,工件要夹牢在虎钳上,不得突出过高,防止弹出伤人,不准使用无柄或柄把开裂锉,工作中不准用手摸,以防再锉时打滑。
10、
使用砂轮机时,要检查砂轮机完好情况,站在侧面磨削,用力不要过猛过狠,当砂轮片与托架间隙大于3mm时要及时调整以免发生危险。
11、
不准用汽油清洗零部件。
12、
因故离开工作、工作岗位,必须将设备和工具的电、水、油断开,工作完毕必须清理场地,保持卫生。
13、
遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇四
车间安全操作规程是车间生产中不可或缺的一部分，也是保障员工安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。
首先，遵守安全操作规程是确保个人安全的基础。车间是一个充满危险的地方，涉及到大量的机械设备和化学物质。如果不遵守操作规程，很容易发生事故，危及到个人的生命安全。通过学习操作规程，我明白了何谓正确使用机械设备，如何正确储存和处理化学物质，以及如何正确采取应急措施等。只有严格遵守这些规定，我们才能保证自己的安全。
其次，遵守安全操作规程是确保生产安全的保障。车间是一个复杂的生产系统，如果一个环节出现问题，就有可能引发连锁反应，造成严重的事故。操作规程的出台，正是为了规范生产流程，减少事故的发生。通过学习操作规程，我了解到了车间生产过程中的各种潜在风险和事故原因，从而能够采取相应的预防措施，减少生产事故的发生概率。只有每个员工都严格按规程操作，才能确保车间的生产安全。
再次，遵守安全操作规程是保障环境安全的需要。车间生产往往伴随着大量的废料和有害物质的产生，如果不正确处理，就会对环境造成严重的污染。操作规程不仅要求我们在生产过程中正确处理废料，还要求我们节能减排、降低对环境的影响。通过学习操作规程，我明白了环境保护的重要性，并且深刻意识到企业的经济发展必须与环境保护并重。只有在遵守操作规程的前提下加强环境保护，我们才能实现可持续发展。
最后，遵守安全操作规程是增强团队凝聚力的需要。一个团队的安全意识和安全作风，需要每个人的共同努力。通过学习操作规程，我明白了只有大家拧成一股绳，共同遵守规程，才能达到事半功倍的效果。在操作规程的约束下，我们的团队更加团结、默契，每个人都对自己的行为负责，共同守护着团队的安全。只有在共同遵守规程的基础上，我们才能形成一个高效安全的工作团队。
总之，车间安全操作规程是保障员工安全、生产安全和环境安全的重要手段。通过学习和实践操作规程，我深刻认识到了安全操作的重要性，并从中获得了一些宝贵的心得体会。遵守规程不仅是一个人的责任，更是一个团队的责任。只有大家共同遵守规程，才能确保车间的安全和稳定生产，为企业的发展提供坚实的保障。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇五
随着城市建设和改造的不断推进，拆迁工作成为了一个大型的工程项目，涉及到许多人员的生命财产安全问题。为了保障拆迁工作的安全性和高效性，拆迁安全操作规程应运而生。以下是我的心得体会，围绕着拆迁安全操作规程阐述一些思考和感悟。
近年来，随着城市建设和改造的不断推进，拆迁工作成为了一项重要的基础工程项目。然而，由于拆迁涉及到很多人员的生命财产安全问题，如不规范操作，很容易造成严重事故的发生。因此，制定拆迁安全操作规程是非常必要的，能够有效保障拆迁工作的安全性和高效性。
拆迁安全操作规程的制定标准应该是非常严格和规范的。首先，制定规程的人员应该具备丰富的拆迁经验和安全意识，以便确保规程的科学性和可操作性。其次，制定规程的过程应严格按照法律、法规和标准，以确保规程的合法性和权威性。此外，规程的内容应该详尽全面，包括拆迁前的准备工作、拆迁过程中的注意事项、拆迁结束后的清理工作等，确保拆迁操作的全方位安全。
在实际操作中，拆迁安全操作规程的具体操作应该严格按照规程执行。在拆迁前，要进行周密的准备工作，包括对拆迁区域的勘察、对周边环境的考虑、对危险场所的预警等。在拆迁过程中，要按照规程进行拆除，要小心谨慎，并使用适当的工具和设备。同时，要尽量避免对周边环境的影响，确保拆迁的安全和有效。在拆迁结束后，要对残留物进行清理处理，确保环境的整洁和安全。
拆迁安全操作规程的制定和实施，对于拆迁工作的重要性是毋庸置疑的。它不仅有助于保障拆迁工作的安全性和高效性，也能促进拆迁工作规范化和合理化的发展。同时，规程的完善和落实，也能起到很好的宣传和导向作用，引导广大拆迁从业人员树立科学的安全意识和行为，从而不断提高拆迁工作的安全性和质量。
在实际操作中，拆迁安全操作规程还有需要不断完善的地方。随着拆迁技术和手段的不断创新，需要对规程进行更新和完善，以适应新的拆迁需要。同时，由于拆迁操作的复杂性和危险性，也需要对规程进行不断修订和优化，进一步提高拆迁工作的安全性和高效性。
总之，拆迁安全操作规程是拆迁工作中的重要组成部分，对于保障拆迁工作的安全和高效具有重要的作用。在实际操作中，我们需要深入理解规程的制定标准、具体操作、重要性和不断完善等方面，从而更好地推进拆迁工作的健康发展。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇六
通过学习和实践，我深刻认识到安全工艺操作规程对保障生产安全、提高工作效率具有重要意义。遵守操作规程、严守操作标准、加强自我安全意识，是保证安全工作顺利进行的重要环节。
二、规程的重要性。
安全工艺操作规程是制定和执行安全措施的依据，它规定了每个操作步骤应该具备的安全措施和要求。在企业生产中，如果没有规程作为参考，工作人员可能会忽略一些看似微小的细节，而这些细节往往会直接关系到生产中的安全性和效率。
三、对自身的要求。
在实际操作过程中，我要时刻保持警惕，严格按照规程要求进行操作。不贪图快速完成任务，而是以安全为前提，确保每个环节操作正确无误。同时，我要不断加强学习，提高自身的安全工艺操作水平，以更好地适应工作需要。
四、加强团队协作重要性。
在实践中，我深深地认识到团队协作的重要性。在工艺操作中，我们需要与其他工作人员密切配合，相互通报信息，共同解决问题。只有通过团队的合作与努力，才能保证工作的顺利进行，确保每个环节的安全。
五、对未来的展望。
通过对安全工艺操作规程的学习和实践，我对未来充满了信心。我相信，在今后的工作中，我会更加注重安全工艺操作，提高自身的安全意识，严格按照规程要求进行操作。同时，我会积极与团队合作，相互学习、共同进步，为企业的发展做出贡献。
总之，安全工艺操作规程是保证生产安全和提高工作效率的重要依据。在实践中，我们要严格按照规程要求进行操作，加强团队协作，提高自身的安全意识。相信通过这些努力，我们能够在工作中取得更好的成绩，为企业的可持续发展做出贡献。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇七
安全工艺操作规程是企业安全生产的重要组成部分，对于保障员工安全、预防事故的发生具有重要意义。在实施安全工艺操作规程的过程中，我深刻认识到了规程对于安全生产的重要性，也获得了一些有益的体会和心得。以下将结合个人经历，谈谈我对安全工艺操作规程的理解和体会。
首先，安全工艺操作规程对于员工的安全意识起到了重要的引导作用。在安全操作规程中，详细列出了每个工艺操作步骤的具体要求，告诉员工应如何正确操作设备、如何佩戴个人防护装备，以及如何处置突发事件。通过熟悉并执行规程上的要求，员工不仅能够了解到哪些操作是危险的，还能切实感受到规程的重要性和必要性。在操作过程中，我始终将安全操作规程放在第一位，严格按照规程执行，提高了自己的安全意识，形成了安全思维和行为习惯。
其次，安全工艺操作规程对于规范员工的操作行为起到了积极的指导作用。在规程中，明确了不允许哪些操作行为，告诉员工哪些操作步骤需要注意或禁止执行。例如，在某些特定环境下不得吸烟、禁止使用明火等。这些规定的制定和执行，有效地限制了员工的操作行为，提高了操作的规范性和稳定性。在我的工作中，我时刻保持对规程规定的尊重和遵守，严格按照操作规程来进行工作，确保自己的操作行为符合安全要求。
再次，安全工艺操作规程对于减少事故发生具有明显的效果。规程中列出了许多安全防范措施和操作要点，这些规范的执行能够有效地减少危险因素和操作失误，并及时采取措施避免事故的发生。在我所在的工作环境中，我见证了安全工艺操作规程的有效性。曾经有一次，我在操作过程中发现设备温度异常升高，立即按照规程的要求停止操作，并上报了相关人员。最终，事故得到了及时的处理，避免了更大的损失。这次经历让我更加坚信安全工艺操作规程的重要性，以及对于减少事故发生的积极作用。
然而，仅有安全工艺操作规程还不足以保障安全生产，还需要加强员工的安全培训和监督。安全工艺操作规程只是对于具体操作的规定，员工在实际操作中仍需根据个人情况进行人性化调整，并加强对规程的理解和学习。同时，企业应加强对员工的培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够更好地执行规程并应对突发状况。此外，企业还应建立监督机制，对员工的操作进行定期检查和评估，确保规程的执行情况。
综上所述，安全工艺操作规程对企业的安全生产至关重要。通过我的实际经验，我深刻理解到了规程对于员工安全意识的引导作用，对操作行为的规范指导作用，以及对事故减少的效果。然而，规程仍需与安全培训和监督相结合，才能更好地发挥其作用。只有员工精确执行规程的要求，不断加强自己的安全意识和技能，才能真正做到安全生产工艺操作的规范和可靠。通过不断深入学习和实践，我将进一步提高对安全工艺操作规程的理解和执行水平，为企业的安全生产贡献自己的力量。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇八
防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。
2、
等高作业造成的坠物伤害。
3、
使用工具等飞逸造成的物体打击。
4、
电源线路绝缘破损、电器漏电造成的触电伤害。
5、
作业人员操作失误、违章作业造成的人员损害。
依据标准。
作业要求。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇九
1．上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2．维修工进行操作时应不少于2人。
3．两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4．作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5．高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6．禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7．高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。
8．禁止在设备运转中调整制动闸。
9．需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10．在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定有相应的安全措施。
11．熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12．设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13．作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14．作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15．维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：
（1）。
检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）。
对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）。
对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）。
检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
16．按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
17．拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
18．拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。
19．拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20．拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。
21．拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
22．在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
23．在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。
24．在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
25．对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。
26．设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。
27．设备经下列检修工作后，应进行试运转：
（1）。
设备经过修换轴承。
（2）。
电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。
（3）。
提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。
（4）。
主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度
（5）。
主排水泵修换本体主要部件后。
（6）。
压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
（7）。
减速器更换齿轮后。
（8）。
其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
28．试运转时，监视人员应特别注意以下两点：
（1）。
轴承润滑等转动部分的情况及温度。
（2）。
转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。
29．禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
30．传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。高空或井筒作业时，工具应拴好保险绳，防止坠落。
31．各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
32．检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。
33．检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。
34．试运转前必须移去设备上的物件。
35．检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。
36．认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。
37．搞好检修现场的环境卫生，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒。烧焊后的余火必须彻底熄灭，以防发生火灾。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇十
(1)。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)。
检修带电设备,必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)。
搬运较大物件时,应用完好的绳索钩件,要相互配合,由专人指挥。
(4)。
起重物件时,绳索钩不得超负荷作用,以免损坏物件,发生意外。
(5)。
在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设有护网和挡板,并注意周围人员,防止铁屑飞起伤人。
(6)。
刮刀、锉刀必须有木把,以防伤手,两人以上同时一件工作时,必须注意刮刀方向,不得对人操作。
(7)。
使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火,用砂轮磨工件、铲铸件时,必须戴眼镜,是用手电钻应由电工接线。
(8)。
多工种同时作业时,应注意联系,互相配合,互相合作,要由专人负责施工安全。
(9)。
使用喷灯注意气压不得过高,远离易燃易爆物品,禁止对着人点火。
(10)。
合研工件时,手不得接触合研面,以防挤伤手指。
(11)。
检修设备试车时,必须检查个转动部位,确认无障碍在行车。开车后,发现异常应立即停车检查处理。
(12)。
高空作业时,严格执行施工安全措施,系好安全带。
(13)。
拆卸、安装供风、煤气、水管时,必须关闭总闸阀或区域分阀,将余风、煤气、水排出后方可作业,煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)。
用油类清洗零件时,禁止吸烟,三米内禁止明火。
(15)。
在更换皮带或调整设备运转系统时,要切断电源。
(16)使用电焊时,电焊机必须有良好接地,不得带电检查线路,长时间离开工作岗位,必须切断电源。
(17)做气焊割工作时,乙炔瓶与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于5米,与焊割工作点不得小于10米。乙炔瓶必须安装回火器,具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时,不得面对砂轮,凡砂轮安好后,要试转5分钟,使用前应注意砂轮有无裂纹,操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时,点流线不得破皮漏电,要配绝缘手套。
(20)使用倒链时,应做详细检查,如发生倒链链盘倒卡,链条有变形扭曲,链节裂纹等禁止使用。禁止悬吊物长期吊在倒链上,不准超负荷使用。
(21)使用千斤顶时,千斤顶应放在平整、坚实的地方,并用垫土垫平。使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,不准超负荷使用。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇十一
1.
钳工工作台应在中间设金属挡网,以免铁屑飞溅,榔头脱手等伤人事故。
2.
禁止使用有缺损的工具和工艺装备。手锤把必须装配牢固,并加铁木楔子。锤子、冲子、夹钳、手锤、锉刀、搬手等工具,不得有裂纹、飞边、卷口等缺限。
3.
各类扳手应按照螺丝、螺栓、螺母的规格选用,松紧零件应注意正反方向。
4.
凡属淬火和其他硬脆材料、配件,严禁用锤猛击。打锤操作不许戴手套,并注意是否威胁他人安全。
5.
在下列情况下应立即切断电动工具的电源:
5.
1停电时。
5.
2休息或离开工作岗位时。
5.
3处理故障时。
5.
4换工具、夹具和工件时。
6.
设备安装
6.
1新到设备必须熟读设备说明书,看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能,熟悉设备结构和动作程序,按照设备管理规程规定验收设备,并清洁注油,有条件时必须地面试车。
6.
2设备安装前,必须按照设计要求或有关规定验收安装场所是否满足要求,验收安装基础是否符合要求。
6.
3设备安装结束后,对于混凝土浇灌的基础,必须进行必要的保养期。进行必要的试车,并配合电工进行必要的技术测试。
7.
设备检修
7.
1检修人员必须熟悉设备结构、性能、所用配件规格型号,熟悉设备部件、配件拆卸安装顺序。
7.
2按照运转人员提供的情况,检查确定故障部位。
7.
2.1设备故障一般应停机检修,凡停机检查发现的故障未处理前,严禁再次开车检查。
7.
2.2设备需开机确诊时,必须根据司机提供的现象:声音、温度等,在确保不导致事故扩大时,方可开机诊断事故。
7.
3检修中更换的零件、配件,必须与原件具有相同型号、相同材料、相同技术性能。代用品亦必须保证技术性能。
7.
4零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。对于热装、热拆必须控制温度,以免降低材料性能。用油加热时,其温度不得超过所用油的闪点。
7.
5在需用锤击打零件进行拆卸时,必须垫木垫或金属物,决不可直接打击,击打力的作用点应对准零件中心,击打力适当。不允许击打的零件严禁击打。
7.
6设备检修中润滑油、液压油的添补,应与原油具有相同的牌号和粘度,严禁不同牌号的润滑油液混用。
7.
7设备检修后,维修人员必须全部清理检修工具,并试车检查,作好各种记录。
7.
8设备调试。特别是液压系统调试,必须按照调试要求,按顺序进行,切不可颠倒调试程序,以免造成事故。
8.
设备、备件保管
8.
1设备、备件必须防锈、防腐。要妥善保存,并建帐、上卡。
8.
2重要备件必须严格存放地点的温度、湿度、空气中的粉尘及酸碱性。
8.
3细长轴类零件必须垂直悬挂存放,以免弯曲。
8.
4做好零件回收,维修与报废的检查、测量和标定工作,为零件的修理和报废做准备。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇十二
1.
钳工工作台应在中间设金属挡网,以免铁屑飞溅,榔头脱手等伤人事故。
2.
禁止使用有缺损的工具和工艺装备。手锤把必须装配牢固,并加铁木楔子。锤子、冲子、夹钳、手锤、锉刀、搬手等工具,不得有裂纹、飞边、卷口等缺限。
3.
各类扳手应按照螺丝、螺栓、螺母的规格选用,松紧零件应注意正反方向。
4.
凡属淬火和其他硬脆材料、配件,严禁用锤猛击。打锤操作不许戴手套,并注意是否威胁他人安全。
5.
在下列情况下应立即切断电动工具的电源:
5.
1停电时。
5.
2休息或离开工作岗位时。
5.
3处理故障时。
5.
4换工具、夹具和工件时。
6.
设备安装
6.
1新到设备必须熟读设备说明书,看懂图纸资料及技术资料、参数、掌握设备性能,熟悉设备结构和动作程序,按照设备管理规程规定验收设备,并清洁注油,有条件时必须地面试车。
6.
2设备安装前,必须按照设计要求或有关规定验收安装场所是否满足要求,验收安装基础是否符合要求。
6.
3设备安装结束后,对于混凝土浇灌的基础,必须进行必要的保养期。进行必要的试车,并配合电工进行必要的技术测试。
7.
设备检修
7.
1检修人员必须熟悉设备结构、性能、所用配件规格型号,熟悉设备部件、配件拆卸安装顺序。
7.
2按照运转人员提供的情况,检查确定故障部位。
7.
2.1设备故障一般应停机检修,凡停机检查发现的故障未处理前,严禁再次开车检查。
7.
2.2设备需开机确诊时,必须根据司机提供的现象:声音、温度等,在确保不导致事故扩大时,方可开机诊断事故。
7.
3检修中更换的零件、配件,必须与原件具有相同型号、相同材料、相同技术性能。代用品亦必须保证技术性能。
7.
4零件的拆装必须视材质、膨胀系数、包容面积、配合情况等因素而定。对于热装、热拆必须控制温度,以免降低材料性能。用油加热时,其温度不得超过所用油的闪点。
7.
5在需用锤击打零件进行拆卸时,必须垫木垫或金属物,决不可直接打击,击打力的作用点应对准零件中心,击打力适当。不允许击打的零件严禁击打。
7.
6设备检修中润滑油、液压油的添补,应与原油具有相同的牌号和粘度,严禁不同牌号的润滑油液混用。
7.
7设备检修后,维修人员必须全部清理检修工具,并试车检查,作好各种记录。
7.
8设备调试。特别是液压系统调试,必须按照调试要求,按顺序进行,切不可颠倒调试程序,以免造成事故。
8.
设备、备件保管
8.
1设备、备件必须防锈、防腐。要妥善保存,并建帐、上卡。
8.
2重要备件必须严格存放地点的温度、湿度、空气中的粉尘及酸碱性。
8.
3细长轴类零件必须垂直悬挂存放,以免弯曲。
8.
4做好零件回收,维修与报废的检查、测量和标定工作,为零件的修理和报废做准备。(
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇十三
1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。
6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。
7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。
8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。
9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。
10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。
11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。
12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。
13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。
14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。
15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。
16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。
优质钳工安全操作规程心得大全（14篇）篇十四
1.
机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。
2.
安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保
证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。
3.
要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护
装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销。
按规格大小穿好尾销。
4.
严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方
案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。
5.
作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤
事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。
6.
安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。
7.
拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动
可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。