最新机械设计工作总结体会(大全8篇)

时间:2024-11-15 作者:雨中梧

总结的内容必须要完全忠于自身的客观实践,其材料必须以客观事实为依据,不允许东拼西凑,要真实、客观地分析情况、总结经验。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?下面是小编为大家带来的总结书优秀范文,希望大家可以喜欢。

机械设计工作总结体会篇一

十多天艰苦的机械制图测绘实习终于结束了。这是多天对我们真的是一种考验,期间有苦有累,有困难有快乐!

最困难的是绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制经验,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。比如画装备图时,开始不知道从哪儿入手,想了半天才有点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最后还是请教老师,着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的一定要找老师解决,不要逞英雄。

实习过程中还体现出了团结,精神,特别是碎部测量的时候。一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。初时我们画得不快,随着大家对过程的慢慢的熟悉,大家的配合越来越好,不一会基本图形就呈现出来了,一天下来大家的感到非常累,但是很充实!

在测绘之余,我们也会放松一下,洗洗澡,打打牌等等,但最快乐的莫过干完一天制订的任务,通通快快的吃一顿,要是在平时我们肯定吃不下这么多的,现在想起来都还留恋呢!

虽然实习已经过去了,但它留给我很多很多。首先它进一步熟练了仪器的操作和测量的步骤和过程。其次他让我感受到了团结的重要性,测量中大家团结一致的精神让我感受到团结在以后的社会工作中会多么的重要!再次,大家敬业的精神使我感动,以前大家是最爱睡中午觉的,但实习过程中,大家为了赶进度,吃完饭人到齐就出去测了,都没休息一下。以上就是我对这次实习的总结。

机械设计工作总结体会篇二

自进厂几年来,先是在连铸作业区维修班干钳工工作,我出色的工作和成绩得到领导和员工的好评与肯定。20xx年x月份经分厂决定,调到动力作业区除尘工段从事钳工工作,20xx年x月份提升为除尘维修安全员兼技术员。主要任务是维修班组的安全工作、班组建设工作、设备的日常维修工作、以及设备备件机加工制图等工作,xx年转为专职技术员,主要负责转炉一次除尘系统。至今我在自己的岗位上通过提高自己的综合能力,满足工作需要,不断学习、不耻下问,得到同事们的一致好评。近年来,随着炼钢产量的不断攀升,技改项目的增多,对每位员工的工作质量和效率提出更高的要求。面对除尘效果不良,设备运转周期短而造成的紧张局面没有丝毫怨言,而是以更加饱满的热情,更加昂扬的斗志,经常提前上班,推迟下班时间,甚至放弃休假时间,一丝不苟地干好每项工作,从未发生过影响生产的情况。

xx年各期转炉系统排污不集中,管道易锈蚀砂眼,阀门不易维护易损坏,作业环境复杂,安全系数低等情况,我提出集中排污技改项目,并全身心投入技改工作中,这项工作的完成首先改善岗位及维修人员的作业环境,方便操作及润滑,同时为公司节约更换费用3500元/月。

xx年xx月xx日晚上10点,因二期1#泥浆泵出口阀门坏,2#泥浆泵皮带老掉,无法正常送泥,可能导致压池情况。当班班长向我反映情况后,我立即从家里赶到车间,两个小时后问题解决,当我回到家已是凌晨2点多,第二天按时上班。把厂和车间当作自己第二个家,把设备看作自己的亲人,这种敬业精神值得肯定,也为员工做了很好的榜样。

xx年xx月参与炼钢1#连铸技改工作,主要负责动力水泵安装及管网走向,以及1#连铸二冷室管网及机加工制图等工作,被分厂评为突出贡献个人。

xx年提出并实施板框水回收工作,利用酸碱中和原理降低一次除尘水硬度,极大地改善了转炉除尘水质,并且月节约药剂费用3.39万,被分厂评为将成本突出个人。

xx年xx月至x月底参与炼钢2#转炉扩容技改工作,重点负责部分图纸的制作及施工监督,以及一次除尘系统设备安装。在这过程中他根据现场实际设计提出多项技改方案,如:重力脱水器底面容易积泥加冲洗水;原设计检修人孔不合理进行统一规范;锤陀支架没有适合现场实际的,他自行设计一套支架等。为2#转炉扩容技改工作做出了突出贡献,被分厂评为突出贡献个人。

xx年xx月参与炼钢1#炉扩容技改工作,重点负责图纸设计,完善1#炉施工过程遗留问题,目前除尘系统他负责项目全部准备到位,达到各项施工标准,为1#转炉在年底顺利完成技改铺平道路。

xx年xx月至xx月原设计二次除尘2#炉炉前、炉后吸尘罩在安装时无控制阀门,且申报划赶不上周期,为保证各炉除尘效果,需对2#炉炉前、炉后吸尘状态进行控制,所以我提出并设计制作气动双翻板阀,设计思路:主要是回收利用三个气动装置,通过连杆机构使得双翻板阀达到同步灵活开关的目的,并实现2#炉前、炉后吸尘罩气动双翻板阀单独可控。该项目实施后使炉前炉后在不同时期吸尘可控,对多炉同时吹炼时保证除尘效果,使风量设到均衡控制,降低除尘风机负荷,达到设计目的,且一次节约费用达到18.5万元左右。

工作中没有压力就没有动力,没有困难就不可能磨练人坚强的意志,我就是这样一位知难而进、自我加压,在工作中磨励成长的年青人。随着炼钢生产能力的不断扩大,对安全、维修、技能提出了新的更高的要求,针对新的要求,我报名集团公司电大专升本学习,并利用业余时间对自己缺乏的知识进行自学,并自修了《钢铁厂设计原理》及《风机安装运行与维修》等丛书,积极探索新问题,总结新经验,对自己所从事的各项工作每月都有详细的总结,不断提高自己的业务素质。

针对目前维修存在的问题,为了进一步提高员工的维修技能,增强团队精神和协作精神,我积极组织维修人员进行了多次技术大比武。能够结合岗位实际进行命题,以理论实践相结合,在提高员工技能的同时也提高了自己的能力。

面对已取得的成绩,我表示在成绩面前戒骄戒躁,以更严的要求,更高的标准,干好本职工作,为企业,为自己努力工作。

机械设计工作总结体会篇三

首先,感谢陈总的工作安排,让我在进入公司的第五个年头工作的的象一个正常点的设计人,拥有了很多可供思考的时间,也轻松愉快的完成了公司急的、缓的、有计划的、无预期的设计工作。

在过去的这一年里,特别是下半年以来的,在公司拟定的市场策略里,在陈总亲自指导和同事部门的配合下,完成了a-盾、英慧儿两大新增系列的创新设计,完成了婴儿水(饮水机)、高端奶粉礼品化包装的概念设计,完成了终端陈列的形象柜设计,特别是完成了几年来一直想改动却无计可施的金智婴、ac、优c以及米粉、葡萄糖等包装设计的成功改造,这个成功虽然未必是使外观更美观,但却深深的烙上市场策略的印记,使之更符合市场发展的需要,也期待这些设计在公司有力的市场销售推广策略下,为公司带来源源不断的利润。

在展开这些问题答案之前,我再次真诚的感谢陈总,庆幸自己遇到了一个用头脑做企业,用智慧解决问题的老师。陈总不仅给我一个优越的工作平台,更给了我一个卓越的学堂,教会我用商业眼光看待设计、用市场策略进行设计、用管理思维经营设计。使我自08年后就逐渐摆脱了拼体力的工作,更在09后半年工作中初试即见成效,并且屡试屡验。而就在一年前,我还在羡慕原来的设计公司老总的设计思维,竟然能使设计象流水生产线一样进行工作,创意说来就来,想停就停。在经过这一年的思考、整理和总结,我也找到了一些规律和方法,并尝试着在工作中运用,发现自己开始也能做到了(尽管现在还不能运用自如,但我相信,通过一些时间历练一下,一切会更美好的),而这一切,均感谢陈总多年的悉心教诲和严苛的细节要求,让我感觉被带了一回研究生,而且还是速成班。

其实,说起来,这个设计方法一直存在于我的工作中,并一直在实际中运用,我知道我能做到,却不知道为什么能做到。只是,当年我没发现它,没把它给找出来。原来,设计也象做市场营销一样,需要方法,需要一个好的方法,需要一个对的方法。

一、设计的本质是什么?

设计是完全执行商业目的的创作行为。“目的”两个字至关重要!

在做任何设计之前,一定要先确定公司的目的是什么。并在设计工作中,要随时提醒自已永远清晰地知道目的在哪里,否则当迷失了目的同时,设计人员将陷入被动的修改修改修改的不停重复的工作中,延误时间、浪费资源、损耗金钱。

所以,一件产品或一件广告都是有两位作者,一个是策略的制定者,主要是公司的领导(特别是陈总本人)或企划部门,另一个才是我们设计者,两者的合作水平决定了设计的水平。

二、设计的价值在哪里?

设计的真谛:设计最终产品是商品,是让被包装起来的东西,看起来物有所值,物超所值!

比如,当年公司要求设计ac系列,包装设计目的就是要求国际化、高端,一个“ac”的命名和排版就让包装外形看起来就是值139元。再比如智婴系列,同样的目的,一个“抱一桶金回去”的简单概念成就了行业里“无金不高档”的流行设计模式。这两款产品在视觉上表现出来的价值就是设计创造出的价值,设计在其中最重要的表现就是让产品看起来物超所值。当然,最最重要的还是营销策略上的成功,设计不过扮演了粉饰的角色,让人亲近你,喜欢你而已。就象素昧平生的人相见,对方的衣着容貌、举止言谈带给你的感受一样。

虽然,设计的最高价值也是创造品牌,因为只有产品拥有了品牌,才不再需要特意粉饰了,一个logo就可以堂而皇之地比别人贵上数倍。但创造品牌需要艰难的综合策划推广过程,不是简单的设计一个logo或一份广告或一个包装或一套vi,这就要负责策划部门的努力工作了,设计永远为策略服务。

所以,设计本身是难以确定价值的,也许今天设计费用投入是数千或数万或数十万,但这个设计创造出来的价值却可以衡量,也许1000万,也许10个亿,也许---也许一钱不值。

三、设计从何开始,创意从何而来?

设计的目的就是为了实现企划的目的,而企划的目的设定必定来自各方面市场情报的分析结合后制定出来的,也就是说设计也是从市场情报调查开始,否则,我们的设计必然偏离企划的目的。

对于设计这样基于未知事物的研究来说,设计必须从调查开始,从收集竞争对手的情报入手,找到对方的优势,对比和发现自己的问题,然后确定工作目的,这方面我们可以跟公司领导层和企划部共享市场情报调查资源,现成的,而且还都是过滤后的情报精髓。但自身对该行业行情、对竞品情况、对消费心理、消费程度、消费环境等一系列认知深浅程度绝对影响着你对设计结果的判断。就比如ac包装设计,很简单,当年上市前我们定位的是高端产品,最重要的竞品是外资的一些品牌,我们研究他们包装形式、图案色彩、版式结构、卖点以及一系列标签规范要求,学习借鉴竞品优势后,才得到公司想要的设计。而后来的智婴包装设计就更进一步的分析了竞品之间的差异性、寻找到一个国人普遍喜爱的颜色——几乎人人都希望拥有的黄金颜色,仅仅以一个“金桶”的概念就确立了包装设计的定位。

这就是创意,所以,创意是寻找出来的,是从大量的市场情报中找出来的,是从消费者的脑袋里找出来的,而不是在我们设计师自己脑袋里找。

四、怎样评价一个设计?

设计是解决问题的过程,评价一个设计就是看这个设计是否解决了问题,是否达到了预期目的。

为谁设计就让谁来评价,这个工作可以通过市场调查部门来完成,当然,设计者最好能亲临现场倾听那是最好的,如果能跟各个阶层的消费群体成为朋友,那就更真实了。

尽管这么多年来,我们从未为设计评价专门进行市场调查,但我们却是一直生活在我们消费群体当中,工作在我们销售团队中。我们鼓励自己在大街小巷上、在大卖场小商超、在公车的士、在广场医院等不同场合逗留,听听大众人群中那些抱怨的、开心的、幸福的、愁苦的不同话语,回味着互联网、电视、报纸、杂志等媒介声音,感受着百姓生活的百态,感知政府媒介的力量,也感受着商品化市场的变化。然后在公司策略的引导下,持续的改进我们的设计。只有养成不断考虑受众习惯的设计,才能最终成为一个对设计。而不能从销售的业绩来认定设计的成功与否,因为那个数字更多的是营销策略和广告推广策略的成功。之所以说是对设计而不是好设计,是因为“好”的概念无法界定。评介一个设计是好是坏,是说设计商业化好还是艺术性的好?是个性还是视觉垃圾?每个人都可能有自己的答案,永远是围绕个人喜好做片面的判断,也是永远没有答案的争论。

所以我们倡导“对设计”,对的标准也就是确立设计目的过程,需要设计师对消费群体需求的理解和认识,站在消费者的立场考虑设计目的,只有尊重消费群体的评价才是设计工作的指导思想。

五、设计师致命的错误是什么?

1、自以为是,艺术教育讲究的是个性,是自我的张扬,从小就养成了清高的恶习。而企业经营讲求的是团队、合作、沟通。深受艺术教育之害的人,最不善于这些,不懂得倾听,不尊重合作伙伴,反而让有点才华的设计师,成为了害群之马。

2、想像力匮乏,在人类世界里,文字是最具想像力的,而设计师基本只喜欢看图,并且,艺术类院校招收的成绩也是各类科目中最低分数。文字表达方面的缺少,导致了我们这群设计师大脑形成视觉性的思考习惯,这种思考习惯,注重感性没有逻辑,情感丰富但是承受不了压力。所以,设计师需要学习,不停的学习,不仅是专业的,更应该看那些文字性的,才可更开阔我们的眼界和想像力。

3、不遵守纪律,不循规蹈矩似乎是艺术家成功的秘诀,因此设计师从接受艺术教育开始就养成了不遵守纪律的习惯,而遵守纪律是一个团队是否可以成功的前提。在以商业经营为前提的企业里,会做游戏的人不如懂得游戏规则的人,大部分时候,游戏规则是不容挑战的,可是艺术家或拥有艺术气质的人,却往往最喜欢挑战游戏规则,这就是我们设计师最愚蠢的地方。

在这之前,这三大错误一直是我个人带领的设计团队中最没意识到的问题,我们把自以为是视为个性,拒绝承认自己缺乏想像力,把散漫当作自由。而不管是个人、企业还是社会对于设计师的一些宽容,不,应该说是纵容,更助长了这种恶习的延续,最后埋葬了设计师的设计生涯。通过这一年的回顾和思索,在度过茫然彷徨的09上半年后,我渐渐的意识到自己曾经的工作存在的问题都可归结为这三个问题,并开始努力的去改变这种被动的情况。套用一句古诗“不识庐山真面目,只缘身在此山中”,我想,即使现在才明白也为时未晚也。

在09年初制定的部门计划工作中,设计部所设定的重点工作“设计管理”在这一年里取得重要的进展。三年来不间断执行并逐渐完善的设计流程和包装标签管理、菜单式工作跟进、数据化绩效考评,已经被证明完全可以保障部门设计工作的流畅执行,但我认为这仅仅是涉及部门间及部门内合作关系的表面管理。对于深层次的设计策略的管理、设计过程的管理、设计执行进程管理,在经过一年的回顾和思考总结,将这三大管理思想归纳为以上陈述的5大设计管理指导原则和执行方法,让设计人员更直接、更简单的理解设计管理。这5条设计管理原则包含了如何对设计目的的了解分析,对设计方法的制定实施,对设计结果的预测和评估,以及对设计人员的个性管理也作出了一定的指导,因为,一个设计项目往往就是被设计人员的所谓个性给毁了。

设计是为每个具体的商业目的而创意;设计的价值是使产品或品牌看起来物超所值;设计是从领会市场开始,创意是从消费者角度去寻找;设计是解决问题的过程,评价一个设计就是看这个设计是否解决了问题,是否达到了预期目的;设计师应当摒弃不良个性和习惯,静下心来学习,养成阅读习惯,养成思考问题习惯。

希望,这5大设计管理原则成为设计部所属人员20年必修理论,成为学习并提升设计部设计能力的重要方法。我们相信,一个好的设计方法可以帮助设计师保持清醒的头脑,有序的进行工作,但要保证这个方法行之有效,还需要帮助设计师加强学习思考问题的方法、学习熟悉企业、熟悉企业品牌服务领域、学习收集分析市场情报、学习企划策略的运作、学习各类工艺技术的表现、学习搜集整理设计资料、学习在资料里寻找机会、学习筛选设计元素、学习组织和处理设计元素的能力。只有掌握了这些跟商业运行和设计结合的有关知识,积蓄了足够的专业知识和市场策略意识,才能让设计工作最为忠实的展示企划策略的目的,打造一把服务于公司策略的设计利器。

机械设计工作总结体会篇四

要问:我是否能设计一个较易制造的零件?

我是否能设计一个便于装夹的零件?

我是否能设计一个便于再次定位的零件?

2当设计零件考虑到测量时.

要问:我是否能设计一个较易测量的零件?

3当设计零部件考虑到重量比较重时.

要问:我是否能设计一个便于起吊的零部件?

4当设计零部件考虑到安装调整时.

要问:我是否能设计一个较易调整的零部件?

机械设计工作总结体会篇五

xx年是我真真正正走上工作岗位的第一年,对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。

首先是心态,套用名人的一句话 "态度决定一切"。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的',然后为自己的所爱尽自己最大的努力。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一业务的努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要。业务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动。因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定高度。

存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己。

这是我对一年来工作的总结,说的不多。但我认为用实际行动作出来更有说服力。所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩,针对自身不足加以改进,争取在以后的工作中更上一层楼!

在启源我所学的东西,不仅现在有用,而且将使我终生受益。再感谢启源。

总之,在这四年的时间内,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展能尽上一份力。

机械设计工作总结体会篇六

时光荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年,动态试验机市场良好,开发x部的工作是繁重和艰巨的,我在车工和毛工的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。

1.设计、调试出口印度的摩托车试验机

印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。但,我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。

2.主管设计pws-j20b1

此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。

3.参与设计pws-200b

与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。

4.参与设计pws-250c

与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。

5.作为技术方面的项目负责人,设计nw-dyb200

让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。

6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计

这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。

7.参与了pnw-b5000的设计

此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。

8.参与了pnw-6000的设计

目前正在紧张的图纸设计阶段。

9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过xx和xx的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户谈技术方面的问题。

10.为销售部门做技术方案,提供技术支持。

20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ansys、cosmos、pre等软件,买书进一步学习了solidworks,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。20xx年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年,我自学了cosmos有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。

现在,我对有限元分析充满了信心。另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ansys,并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ansys,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。

同时,我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中,solidworks已经够用,但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件,所以进行了学习。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。

“三年磨一剑,如今把示君”,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。

通过这几年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我20xx年工作作风方面最大的收获。

回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。左工生病的时候,整个项目落到了我的肩膀上,刚开始的时候,觉得任务太重,对自己没有信心。后来自己接管过来,解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人沟通。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械设计工作总结体会篇七

作为一个机械工作者,了解机械设计的基本流程是很重要的,其次是实践中磨炼。本站整理了机械设计师年终工作总结,欢迎阅读参考。

时光荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年,动态试验机市场良好,开发四部的工作是繁重和艰巨的,我在车工和毛工的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了的自信。

一、20xx年的工作成绩(以时间为序)

1.设计、调试出口印度的摩托车试验机

印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。但,我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。

2.主管设计pws-j20b1

此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。

3.参与设计pws-200b

与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。

4.参与设计pws-250c

与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。

5.作为技术方面的项目负责人,设计nw-dyb200

此项目为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严,找mts等产品的资料让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。

6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计

这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。

7.参与了pnw-b5000的设计

此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。

8.参与了pnw-6000的设计

目前正在紧张的图纸设计阶段。

9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台

驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户谈技术方面的问题。

10.为销售部门做技术方案,提供技术支持。

二、20xx年学习成果

20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ansys、cosmos、pre等软件,买书进一步学习了solidworks,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。

20xx年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。06年,我自学了cosmos有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。现在,我对有限元分析充满了信心。

另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ansys,并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ansys,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。

同时,我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中,solidworks已经够用,但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件,所以进行了学习。

学习的目的.是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将

所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。

三、20xx年工作作风方面的改进

“三年磨一剑,如今把示君”,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在机械领域有所作为。

做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。

四、做得不足的地方

回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。左工生病的时候,整个项目落到了我的肩膀上,刚开始的时候,觉得任务太重,对自己没有信心。后来自己接管过来,解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人沟通。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司16年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。

怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。

如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

一个真正谈的能称之为 机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

机械设计工作总结体会篇八

1、空气过滤器的改进设计

根据老空气过滤器的功能特性和现场安装维护的实际情况,修改设备结构,以达到更好的安装和使用性能。

2、参与双激雾化喷嘴设计

根据领导设计思路,结合艾佩克斯老图纸,改掉不合理之处,使喷嘴更加精巧,功能更加强大。

3、微油油枪设计

结合新设计的双激雾化喷嘴,设计新的专门用于微油小油枪技术的油枪。

4、参与设计燃油净化稳压器

根据郭经理的总体设计,拆解细化零件图设计。这是一个比较精细的详细化过程,开始没有完全领会郭经理的设计意图,出现了一些偏差,最后经过交流和研究,吃透了设计思路,圆满完成了设计任务。我觉得自己很幸运,和郭经理合作设计过产品,他是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他让我在短时间内对燃烧技术有了较全面的理解。目前已经生产两台样机。

5、小油枪设计

此项目为洛阳双源热电有限责任公司3、4号炉燃烧器改造设计的产品,完全是根据洛阳双源热电有限责任公司的要求设计的。

6、高压燃烧室设计

根据郭经理下的设计任务,参照艾佩克斯的老图纸,设计适用于微油油枪的高压燃烧室。设计了两套方案,以供选择。

7、参与洛阳双源热电有限责任公司3、4号炉燃烧器的设计

洛阳双源热电有限责任公司3、4号炉燃烧器是新产品,专门为洛阳双源热电有限责任公司3、4号炉燃烧器改造而设计的。为了洛阳双源热电有限责任公司的这个项目,我们专门到洛阳双源热电有限责任公司现场测绘。开始我还以为测绘是个简单的工作,到了现场开始工作时才发现,这工作并不是我想的那么简单,这工作必须进入锅炉内部才能进行,而且里面很脏很热。在郭经理的带领下,我们仔仔细细的把每个燃烧器都测了一遍,而且进行拍照,深怕漏了什么重要的环节。锅炉里面测完后,我们还对外面的连接接头进行测绘和拍照,获得了大量的资料。这次的测绘工作,对我很大的感触很大,特别是郭经理的那种一丝不苟、严谨认真的工作态度,让我受益匪浅。此产品我在郭经理的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待审查图纸后出图。

8、参与了宣传彩页的设计制作

最后经过领导的审核,最终定稿。彩页印刷出来的效果非常好。

9、徐燃燃烧器设计

依照照片外形和测绘数据,设计燃烧器(设计进行中)。

20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点加强学习了catia软件的装配模块,掌握了机械设计当前的最新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。为了提升设计水平,我自学了焊接工艺。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新技术充分应用,让设计更上一层楼。

“三年磨一剑,如今把示君”,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过—3—这几年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我20xx年工作作风方面最大的收获。

缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。后来解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的交际能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人沟通。

20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

号p号分页标题号e号

本人在大学期间全面系统地学习并掌握冶金机械基础理论和专业基础理论知识。参加工作后,这些理论知识又得到了拓宽和提高。工作中注意学习掌握新知识、新技术,并在实践中加以应用。利用先进技术和设备对生产设备进行了改造,如在烧结机回车道加防止台车“起拱”装置,烧结机滑道由集中润滑改为智能润滑等等,都大大降低了设备的故障率和维修人员劳动强度,取得了良好的使用效果。

先后参加了新1号高炉异地大修工程的建设安装和调试工作,参与编写了二炼铁《烧结系统设备操作维护规程》、《球团设备维护、维修、管理控制说明书》和《烧结设备维护、维修、管理控制说明书》。经过几年的工作积累,专业技术水平有了很大的提高。

2掌握60m烧结、40万吨球团机械设备的运行参数与状态,使设备处于安全、稳定、高效的状态下运行。使设备的维修费用花费更加合理,工人的劳动强度降低。

2、11)负责完成20xx年二炼铁烧结大修过程中设备的维修、保养、改造工作。利用大修时间对烧结机点火系统进行改造,点火器烧嘴及预制件下移100mm,缩短了烧嘴火焰到料层长度,节约了煤气消耗,取得良好的经济效益。在圆盘给料机1号、2号、5号在仓口边增加一块出料板,与原出料口角度分别为32°、27°、27°,通过改变下料口角度,达到改变落料位置目的。开机后下料点位置发生变化,均匀将含铁物料布在裙边皮带中间,减少漏料并提高配料准确性。大修中烧结机台车滑道、道轨在本次大修中一并更换,道轨找平时以烧结机滑道高度找正道轨高度,最后以烧结机密封装置在自重下留有5mm压缩间隙为标准。生产时台车运行良好,漏风率明显降低。2)负责完成20xx年40万吨球团大修过程中机械设备维修、保养、改造工作。大修中主要对1号造球机盘体进行更换,在有限的时间内保质、保量完成,一次性试车成功。球团车间循环风机转子、壳体因入口粉尘超标,磨损较快使用寿命短,转子、机壳每3个月更换一次。经研究在风机壳体上镶嵌耐磨衬板,转子叶片用耐磨焊条堆焊,做好动平衡后上线使用6个月后效果良好,大大降低了维修成本与维修劳动强度。期间对链篦机篦床间隙进行统一调整,防止篦板间隙漏球。3)完成了二炼铁烧结筛分楼布袋除尘等改造项目。

2、2目前在炼铁厂负责了第二炼铁车间烧结、球团车间的机械技术工作,负责机械设备的计划检修、抢修和日常维护,参与或组织相关设备故障的分析,参与修改或换版机械设备操作维护规程并监督其执行情况,编制提报备品备件、材料计划并落实备品备件、材料的库存量、准确性、到货和使用情况等工作。保证机械系统稳定、准确、可靠运行。为满足生产工艺的需求,还对区域内的部分设备进行改造,使其更加完善,稳定、高效的运行。

2、3设备改造项目

21)60m烧结机使用的尾部摆架循环式烧结机,经过多年的运行后,发现当台车沿弯道从尾部回车道出来时,存在台车“起拱”现象,既台车后轮上抬,无法与回车道下道轨接触,起拱高度不等,每间隔1小时左右,下部台车下落出现砸轨现象,随着运行时间加长此现象愈来愈严重,为此必须解决此生产的重大隐患。

2具体方案是:首先根据现60m烧结机回车道台车起拱的最高高度,确定弯轨的加工尺寸,查找机械设计手册确认38公斤/米重轨的横截面宽度,确定弯轨的宽度尺寸;其次是绘好图纸到铆焊加工出毛坯件,再到金工车间进行钻孔、镗平面等工序。弯轨的固定方式要焊接牢靠,高度要大于台车起拱高度,使台车经过时统一自行找平。目前台车运行良好,未出现过大规模砸轨现象,目前此技术已在炼铁厂1号、3号烧结机上推广使用。

2)完成烧结主抽风机在线检测振动装置改造,烧结主抽风机因振动值超标而频繁故障停机,能够及时检测出振动值超标成为保障烧结稳产、高产的关键。风机正常运行时振动值不会超标,而当风机负荷突然变化或转子磨损出现不平衡,就会出现风机振动值超标。现在检测风机振动的方法是人工进行,由值班电钳定期对风机进行测振,这种检测方式实时性较差,检测过程风险系数大,数据误差也比较大。安装自动振动检测保护仪后,投入使用,效果良好。

3)完成优化干拉链传动方式,降低故障率项目。烧结生产线中干拉链头、尾轮均为齿式传动。当链条运行一段时间后,链节销孔磨损被拉长造成干拉链拉长而脱链,严重时链节卡在轴承座与尾轮间,将尾轮整体拉起。经研究将干拉链尾轮齿轮轴改为无齿传动,尾部的丝杠拉紧加长。将干拉链尾部丝杆拉紧装置延长,由原来的250mm丝杆,改为400mm长。链节节距为300mm,当丝杆紧到350mm左右时将丝杆松开截取一节链节,有效保证链条的张紧。此方案改造后:因干拉链链条长而造成链条与尾轮啮合脱链的故障将消除。

过去的几年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处。首先,对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。其次,对设备的维护、保养做的还不全面。针对这些不足,今后应更加努力工作,不仅仅要能够在工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样降低故障率、降低维修费,怎样节约时间,如何提高效率等方面进行总结,尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,开创新篇章,为更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,为我厂的长远发展再立新功。

相关范文推荐